5.1料石人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺

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人行道砖及盲道砖铺设施工方案及方法

人行道砖及盲道砖铺设施工方案及方法1、复测、定位按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面砖块型尺寸及道路宽度确定，每9m为一段在桩橛上标注设计高程，如有路缘石应先砌筑路缘石并以此为基准线。

路缘石应与侧石平行，距离应以整数道板砖尺寸（含缝宽，砖间宽度为2mm）为宜。

2、材料装卸装卸透水砖、花岗岩道板应轻装轻卸，以免损坏。

运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐，减少额外搬运。

3、碎石垫层、混凝土底层人行道采用15㎝厚C20混凝土垫层。

混凝土应采用平板振动器振捣密实。

4、铺砌吸水砖、花岗岩道板按放线高程，在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板转，然后以此挂纵横线，依次按线及样板砖砌筑。

直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。

曲线段可砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑以保美观，也可按直线顺延铺砌，然后填补边缘处空隙。

砌筑时砖要轻放。

用木锤或胶锤轻击砖中心，不得向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何缝隙。

铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。

砌筑时应避免与侧石出现空缝，如有空缝应甩在人行道外侧，当井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石混凝土补齐，以保美观。

5、灌缝用1：2-1：3(体积比)水泥细砂干浆灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。

6、清理，检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地整洁。

完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。

允许偏差见下表。

吸水砖、花岗岩道板施工允许偏差与人行道砖砌筑方法相同。

盲道砖应在人行道路中设置，避开树穴、检查井等障碍物。

花砖表面凹凸纹理清楚，以指引盲人行走辨认、拐弯。

盲道用砖应用黄色以醒目，避免其他占压。

市政道路工程人行道砖盲道砖铺设施工工艺及施工方法

市政道路工程人行道砖盲道砖铺设施工工艺及施工方法一、人行道砖的铺设工艺和方法：1.准备工作：根据设计要求和现场实际情况，确定人行道砖的类型、规格和颜色等。

在人行道线路周边进行车辆禁行和临时交通安全措施的设置。

2.基础处理：清除原有路面杂物和坑洼，确保路面平整。

对于较为严重的路面损坏，需要进行修补或更换。

然后，在路面上进行浇筑混凝土基础，保证其稳固耐久。

3.砖块铺设：根据设计要求和施工图纸，对路面进行划线，确定铺砖的位置和布局。

首先将砖块按照规格和颜色分类垛放，然后逐块铺设。

铺设时要注意砖与砖之间的缝隙应保持一致，一般为2-5毫米。

采用砂浆粘贴的方法将砖块固定在混凝土基础上。

4.砂浆填缝：待人行道砖铺设完毕后，将混凝土基础与砖缝之间的缝隙填满砂浆。

填缝时应确保砂浆充实，无空鼓。

填缝材料一般采用沙子和水泥的混合物。

5.启动期养护：在人行道砖铺设完毕后，需对其进行启动期养护。

养护期间要保持路面湿润，以防止砂浆过早干燥和开裂。

二、盲道砖的铺设工艺和方法：1.准备工作：根据设计要求和现场实际情况，确定盲道砖的类型、规格和颜色等。

同样需要在盲道线路周边进行车辆禁行和临时交通安全措施的设置。

2.基础处理：清理原有路面杂物，并确保路面平整。

盲道砖需要与人行道砖相隔一定距离，所以在盲道砖与人行道砖交界处需要进行基础的加固处理。

3.盲道砖铺设：根据设计要求和施工图纸，确定盲道砖的位置和布局。

先确定盲道标线的位置，然后按照盲道砖的规格和颜色分类垛放，逐块铺设。

盲道砖的铺设要注意砖与砖之间的缝隙应保持一致，一般为2-5毫米。

在盲道砖与人行道砖交界处，采用盲道砖与人行道砖相互交错的方式铺设。

4.盲道砖固定：盲道砖采用螺栓或混凝土粘贴的方式固定在基础上。

螺栓固定时，需提前在砖上钻孔，并用力锤将螺栓镶嵌。

5.养护处理：盲道砖铺设完毕后，同样需要进行养护处理。

养护期间要保持路面湿润，以防止橡胶盲道砖过早干燥和开裂。

综上所述，市政道路工程人行道砖和盲道砖的铺设工艺和方法包括准备工作、基础处理、砖块铺设、砂浆填缝以及启动期养护等。

人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准

深圳市XXXX股份有限公司1.12 人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于城镇新建和改建道路的料石面砖、预制混凝土砌块面砖人行道面层或沥青混合料、水泥混凝土铺筑人行道面层的施工。

1.2 编制依据1《城镇道路工程设计规范》CJJ 37-902《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ 1-903《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-914 《固化类路面基层和底层技术规程》CJJ/T 80-905 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50～20012 术语2.1 料石面砖应表面平整、粗糙，色泽、规格、尺寸应符合设计要求，其抗压强度不宜小于80Mpa。

2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。

按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。

3 施工准备3.1 技术准备1施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。

2进行详细的工程技术交底。

技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。

3加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。

根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。

4加强工序质量控制。

各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。

各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。

5及时对已完成工序的检查验收。

现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。

对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。

3.2 机具准备1 机械：强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。

2 仪器设备：全站仪、经纬仪、水准仪等。

3工具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。

3.3 材料、设备准备1料石：（1）料石石材的物理性能和外观质量应符合表3.3-1的规定。

预制混凝土砌块人行道面层（含盲道砖）施工工艺标准

预制混凝土砌块人行道面层（含盲道砖）施工工艺标准5.2预制混凝土砌块人行道面层（含盲道砖）施工工艺标准1适用围本工艺标准适用于城镇道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。

2 基本规定2.1施工中应合埋划分施工单元，安排施工道路与社会交通疏导。

2.2施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制层铺装坡度。

面层与周围构筑物、路口应接顺，不得积水。

2.3广场与停车场的路基、基层、面层及盲道铺砌施工及检验标准应符合《城镇道路工程施工与质量验收规》（CJJ1-2008）有关规定。

3 施工准备3.1技术准备及要求3.1.1根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸和数量。

3.1.2编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场工长，质检员进行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。

3.1.3施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。

3.2材料准备及要求3.2.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。

进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。

并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。

板块允许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm平整度为2mm。

3.2.2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。

3.2.3砂：粗砂、中砂。

3.2.4水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。

人行道块料铺设及人行道整形施工工艺

人行道块料铺设及人行道整形施工工艺人行道块料铺设及人行道整形施工工艺，听起来好像是一门高深莫测的学问，其实呢，这门学问并不难懂，只要我们用心去学，就能掌握其中的奥妙。

今天，我就来给大家讲讲人行道块料铺设及人行道整形施工工艺的一些小窍门，让大家在日常生活中也能轻松应对这些小问题。

我们来说说人行道块料铺设。

人行道块料铺设，就是把那些五颜六色的砖头、石子等材料铺在人行道上，让人行道变得更加美观、舒适。

那么，怎么才能铺得好看呢？这里就要用到一些小技巧了。

我们要选择合适的材料。

人行道上的砖头、石子等材料有很多种，每种材料都有它的特点和适用范围。

比如，有些材料颜色鲜艳，适合铺在显眼的地方；有些材料质地坚硬，适合用来铺路边；还有些材料防滑性能好，适合铺在湿滑的地方。

所以，我们在选择材料的时候，要根据实际情况来挑选，不能盲目跟风。

我们要讲究布局。

人行道的布局很重要，一个好的布局可以让人行道看起来更加和谐、美观。

我们在布置人行道的时候，要注意留出一些空地，既可以让人行走时有足够的空间，也可以让人在行走过程中欣赏到美丽的景色。

我们还要考虑到行人的安全，避免在人行道上设置障碍物。

接下来，我们来说说人行道整形。

人行道整形，就是把那些不规则的人行道改造成规则的、美观的人行道。

那么，怎么才能做到这一点呢？这里也有一些小窍门。

我们要做好测量。

在进行人行道整形之前，我们要先对人行道进行测量，了解它的尺寸、形状等信息。

这样，我们才能根据实际情况来制定改造方案。

我们要做好切割。

在进行人行道整形的时候，我们可能需要对一些不规则的区域进行切割。

这时候，我们要选择合适的工具，比如锯子、切割机等，确保切割的效果既美观又实用。

我们要做好修补。

在进行人行道整形的过程中，可能会出现一些破损的地方。

这时候，我们要及时进行修补，确保人行道的整体质量。

人行道块料铺设及人行道整形施工工艺并不是一件难事，只要我们用心去学，就能掌握其中的奥妙。

希望我的这些小窍门能对大家有所帮助，让你们在日常生活中也能轻松应对这些小问题。

人行道砖及盲道砖铺设施工方案及方法

人行道砖及盲道砖铺设施工方案及方法1.施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：-确定铺设的区域和尺寸，包括人行道和盲道的设计尺寸和形状；-清理施工区域，确保地面平整、无杂物；-准备所需要的人行道砖和盲道砖及其他施工材料，如砂浆、水泥、水等。

2.砌筑基层人行道砖和盲道砖需要在坚实的基层上铺设，以确保其稳固性。

在施工前，需要进行以下步骤：-在铺设区域的下方挖掘出一定的土壤，然后填充砂石作为基层；-使用铺路机器或铺路工具将砂石均匀夯实，以确保基层的平整和坚固；-使用平板或水平仪检查基层的平整性。

3.施工临时围挡在进行人行道砖及盲道砖的铺设过程中，需要设置临时围挡来保护施工区域，同时确保人们的安全和交通的顺畅。

4.铺设人行道砖在进行人行道砖的铺设前，需要进行以下步骤：-使用清水浸泡人行道砖至少24小时，以增强其粘附性；-按照设计图纸和尺寸要求设置石灰线，以确定人行道砖的铺设位置；-使用砂浆或水泥将人行道砖粘贴在基层上，保持砖与砖之间的间距；-使用橡胶锤子轻轻敲击人行道砖，使其与基层紧密贴合；-重复上述步骤，直到铺满整个人行道区域。

5.铺设盲道砖在进行盲道砖的铺设前，需要进行以下步骤：-按照设计图纸和尺寸要求设置石灰线，以确定盲道砖的铺设位置；-使用砂浆或水泥将盲道砖粘贴在基层上，保持砖与砖之间的间距；-盲道砖铺设要保持平整，无明显高低差；-使用橡胶锤子轻轻敲击盲道砖，使其与基层紧密贴合；-重复上述步骤，直到铺满整个盲道区域。

6.完善铺设在人行道砖和盲道砖铺设完成后，需要进行以下工作：-检查铺设的砖是否平整、牢固，如果有问题及时修复；-清理施工区域，清除多余的材料和垃圾；-经过一段时间后，对铺设的砖进行养护，保持其表面的美观和耐久性。

以上是一种常规的人行道砖及盲道砖铺设施工方案及方法。

在实际施工中，也可以根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。

人行道料石铺砌面层(含盲道砖)施工技术交底记录

3.2、现浇水泥混凝土面层施工：
（1）准备：清除基层表面松散颗粒及杂物，喷水湿润。模板设置、高程等符合设计要求。模板支撑接缝严密、模内洁净、隔离剂涂刷均匀。
（2）摊铺面层:现浇水泥混凝土人行道面层铺筑厚度应不小于10cm。水泥混凝土拌合物应摊铺均匀。布料的松铺系数取1.10-1.25之间。摊铺后表面应大致平整，不得有明显的凹陷。一块混凝土板应一次连续摊铺完毕。
（2）铺摊：将拌和好的灰土混合料按设计标高均匀摊开找平。现场人工摊铺时，压实系数宜为1.65-1.70。
（3）碾压：铺好的灰土混合料按当天碾压成活。碾压时的含水量宜在最佳含水量±2%的范围内。采用平碾压时，应错半轴碾压至压实度符合要求。直线段，应由两侧向中心碾压；曲线段应由内侧向外侧碾压。小面积的人行道基层和碾压不到之处，应采用振动夯实。
（3）碾压：用平碾（宽度不足可用火轴碾压）错半轴碾压，并随时用3m直尺检查平整度，随时进行修整、点补、趁热压实，碾压不到位处用热夯式振动夯板夯实。压实度不应小于95%，表面应平整，无明显轮迹。
（4）接槎：油面接槎应采用立槎涂油热料温边的方法。低温施工应适当喷油皮一道，并铺热砂，以保护人行道面层，防止掉渣。要求表面坚实，无松散，裂纹，掉渣，积水，粗、细料集中等，接槎紧密平顺，与其他构筑物应接顺。
（3）振捣：当混凝土摊铺长度大于10m时，可以开始使用平板振捣器进行振捣作业，振动时间不宜少于30s，应重叠10-20cm，振捣器行进速度应均匀一致。振捣速度宜均匀缓慢，振捣应连续不间断的进行，其作业速度以水泥混凝土拌合物表面不露粗集料，泛出水泥浆为准。
（4）收面：透水水泥混凝土振捣后，宜使用抹平机对水泥混凝土面层进行收面，收面时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。抹面不宜少于4次，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时再抹面，并依据水泥品种与气温来控制抹面间隔时间。

人行道铺砌面层施工工艺标准[1]

2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。

按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。

3 施工准备3.1 技术准备1施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。

2进行详细的工程技术交底。

技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。

3加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。

根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。

4加强工序质量控制。

各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。

各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。

5及时对已完成工序的检查验收。

现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。

对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。

3.2 机具准备1 机械：强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。

2 仪器设备：全站仪、经纬仪、水准仪等。

3工具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。

3.3 材料、设备准备1料石：（1）料石石材的物理性能和外观质量应符合表3.3-1的规定。

人行道及盲道铺装施工方案及工艺方法

人行道及盲道铺装施工方案及工艺方法1、工程概况根据设计图纸，人行道材料采用C30混凝土环保砖预制，盲道材料采用C30混凝土预制，厚度均为6cm，要求色调柔和，抗滑性能好。

人行道砖铺砌必须平整稳定，灌缝必须饱满不得有翘动现象。

人行道铺装前应先铺试验段，颜色、外观，质量经建设单位认可后方可大面积旗施工人行道结构位于填方段的人行道，填方中应去除含有淤泥、腐植土及有机物质等的土料，避免在碾压夯实后有翻浆、“弹簧”现象，人行道下地基土压实度不少于90%，待基层验收合格后进行铺砌施工。

2、人行道施工工艺方法(1)检验：铺砌前检验尺寸是否合格（两对角线允许误差±3mm，厚度允许误差±3mm，边长允许误差±3mm，缺边掉角长度不大于5mm），表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。

(2)检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。

(3)砖铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，避免损坏砖边角。

(4)纵、横缝：保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。

(5)铺好砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拼命均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁。

(6)养生：洒水养生5-7天，主要是湿润缝处，且在养生期间严禁上荷载。

3、人行道铺砖施工要点(1)材料要求：人行道板要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。

(2)基槽开挖压实后即可铺设混凝土垫层，人行道板下混凝土基层应夯实平整、压实紧密。

(3)修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm时，铺人行道板时用1：2找平；大于1cm时，铺人行道板前将低处凿方，用水泥砂浆补平。

走廊砖及盲道砖铺设施工方案及方法

走廊砖及盲道砖铺设施工方案及方法
1. 引言
本文档旨在提供走廊砖及盲道砖铺设的施工方案和方法。

通过遵循以下指导，我们将确保施工质量和安全性。

2. 材料与工具
在开始施工之前，准备以下材料和工具：
- 走廊砖
- 盲道砖
- 水泥砂浆
- 水平仪
- 碎石
- 手持式锤子或橡胶锤
- 直尺
- 施工水平仪
3. 施工步骤
步骤1：准备工作
1. 清理施工区域，确保地面平整干净。

2. 确定走廊和盲道的尺寸和设计布局。

步骤2：铺设走廊砖
1. 在施工区域的一侧开始铺设走廊砖。

2. 使用水平仪确保砖块平整，调整需要时可以加入碎石填补高差。

3. 使用水泥砂浆将砖块固定在地面上。

4. 按照设计布局依次铺设剩余的走廊砖。

步骤3：铺设盲道砖
1. 在需要设置盲道的区域开始铺设盲道砖。

2. 使用水平仪确保砖块平整，并与走廊砖保持水平。

3. 使用水泥砂浆将盲道砖固定在地面上。

4. 按照设计布局依次铺设剩余的盲道砖。

步骤4：收尾工作
1. 使用施工水平仪检查整个铺设区域的平整度和水平度。

2. 检查所有砖块是否牢固固定在地面上，并及时修复松动的部分。

3. 清理施工区域，清除杂物和废料。

4. 安全注意事项
- 施工期间请佩戴安全帽和防护手套。

- 注意施工区域的安全，避免他人进入施工区域。

- 使用工具时要小心谨慎，避免意外伤害。

以上是走廊砖及盲道砖铺设的施工方案和方法。

请按照以上步骤进行施工，并确保安全性和质量。

5.1料石人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺

5.1料石人行道铺砌面层（含盲道砖）施工工艺1 适用范围本工艺标准适用于人行道面层、广场地面，贮存笨重材料的仓库、耐磨蚀地面，室外台阶。

2 基本规定2.1 施工中应合埋划分施工单元，安排施工道路与社会交通疏导。

2.2 施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制面层铺装坡度。

面层与周围构筑物、路口应接顺，不得积水。

2.3 广场与停车场的路基、基层、面层盲道铺砌施工及检验标准应符合规范有关规定。

3 施工准备3.1技术准备及要求3.1.1根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸和数量。

3.1.2编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场工长，质检员进行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。

3.1.3施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。

3.2材料准备及要求3.2.1 开工前，应选用符合设计要求的料石。

当设计无要求时，宜优先选择花岗岩等坚硬，耐磨、耐酸石材，石材应表面平整、粗糙，且应符合下列规定：3.2.1.1料石石材的物理性能和外观质量应符合表 3.2.1.1 的规定。

表 3.2.1.1石材物理性能和外观质量注：表面纹理垂直于板边沿，不得有斜纹、乱纹现象，边沿直顺、四角整齐，不得有凹凸不平现象。

3.2.1.2料石加工尺寸允许偏差应符合表 3.2.1.2的规定。

表 3.2.1.2 料石加工尺寸允许偏差3.2.2 砌筑砂浆中采用的水泥、砂、水应符合下列规定：3.2.2.1 宜采用现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 1344 中规定的水泥。

3.2.2.2 宜用质地坚硬、干净的粗砂或中砂，含泥量应小于 5%。

3.2.2.3 搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63 的规定。

宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，pH 值宜为 6～8。

人行道砌块铺设施工方案及工艺方法

人行道砌块铺设施工方案及工艺方法本文档旨在介绍人行道砌块铺设的施工方案及工艺方法。

1. 施工方案1.1 材料准备施工前，需准备以下材料：- 人行道砌块- 砂浆- 水泥- 基础材料（例如砾石、砂土等）- 铺设工具（例如砂浆刀、平整工具等）1.2 施工步骤1. 清理基础：首先，清理待铺设区域的基础，确保其平整、干净，并排除任何障碍物。

2. 基础处理：根据需要，在基础上加铺一层砾石和砂土，确保均匀分布，并紧实基础层。

3. 铺设砌块：将人行道砌块按照设计图案依次铺设在基础层上，注意保持砌块间的间隙均匀一致。

4. 切割调整：根据需要，使用工具对砌块进行切割和调整，以适应边缘和特殊区域的需求。

5. 砂浆填缝：将砂浆制作均匀后，将其填充到砌块的间隙中，确保填实并平整。

6. 养护处理：在完成砌块铺设后，进行充分养护，确保砖块固定，砂浆完全干燥。

1.3 安全注意事项- 在施工过程中，要注意人员的安全，佩戴好安全帽和手套。

- 需要对施工区域进行合理的标识和隔离，避免他人入内或触碰施工现场。

- 在使用工具和材料时，要格外小心，避免伤害。

2. 工艺方法2.1 选择合适的人行道砌块根据人行道的使用环境和要求，选择合适的砌块材料，包括材质、颜色、尺寸等。

2.2 设计合理的铺设图案根据人行道的形状和要求，设计出合理的铺设图案，可以考虑各种几何形状或花纹设计。

2.3 注意砌块与基础的固定在施工过程中，需要确保砌块与基础的紧密结合，以避免砌块松动或移位。

2.4 砂浆填缝的技术在砌块铺设完成后，采用合适的砂浆填缝技术，确保填缝牢固且美观。

2.5 定期养护保养在完成人行道砌块铺设后，要进行定期的养护保养，检查并修复砌块或砂浆的破损。

结论本文档介绍了人行道砌块铺设的施工方案及工艺方法。

通过正确操作和注意安全，可以实现人行道砌块的稳固铺设，为行人提供舒适、安全的通行环境。

预制混凝土砌块人行道面层含盲道砖施工工艺

预制混凝土砌块人行道面层含盲道砖施工工艺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。

板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。

4.2.4.2水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。

拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及标高，以此做为甬路路面的标准。

铺25mm厚、1:3白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木柏板，使250mm某250mm某50mm水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。

随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。

以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板块），如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于20MPa，若不设马路牙子时，要注意路边的顺直，并要培土保护。

4.2.4.3灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。

夏季施工，面层要浇水养护。

4.2.5冬期施工：4.2.5.1冬期施工时，其掺入的防冻剂要经试验后确定期掺入量。

4.2.5.2如使用砂浆时，最好用热水拌合，砂浆使用温度不得低于+5℃，并随拌随用，做好保温。

4.2.5.3铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。

2023年4月19日5质量标准5.1主控项目预制块强度、外形尺寸及砂浆平均抗压强度等级应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）的有关规定。

5.2一般项目5.2.1预制块安装除应符合本规范《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）有关规定，预制混凝土砌块面层允许偏差尚应符合表5.2的规定。

人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准

1.12 人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于城镇新建和改建道路的料石面砖、预制混凝土砌块面砖人行道面层或沥青混合料、水泥混凝土铺筑人行道面层的施工。

2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。

按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。

3 施工准备3.1 技术准备1施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。

2进行详细的工程技术交底。

技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。

3加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。

根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。

4加强工序质量控制。

各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。

各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。

5及时对已完成工序的检查验收。

现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。

对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。

3.2 机具准备1 机械：强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。

2 仪器设备：全站仪、经纬仪、水准仪等。

3工具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。

3.3 材料、设备准备1料石：（1）料石石材的物理性能和外观质量应符合表3.3-1的规定。

预制混凝土砌块人行道面层(含盲道砖)施工工艺

5。

2预制混凝土砌块人行道面层（含盲道砖）施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于城镇道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。

2 基本规定2。

1施工中应合埋划分施工单元，安排施工道路与社会交通疏导.2.2施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制层铺装坡度。

面层与周围构筑物、路口应接顺，不得积水。

2.3广场与停车场的路基、基层、面层及盲道铺砌施工及检验标准应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）有关规定。

3 施工准备3.1技术准备及要求3。

1.1根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸和数量。

3。

1.2编制详细的施工方案和节点部位处理措施,然后由技术负责人向现场工长，质检员进行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。

3.1.3施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。

3。

2材料准备及要求3.2。

1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm 以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。

进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。

并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。

板块允许偏差：长、宽±2。

5mm，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm平整度为2mm.3.2。

2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正,表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证.3。

2.3砂：粗砂、中砂。

3。

2.4水泥:32。

5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。

3.2。

5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。

人行道砖铺砌施工工艺

人行道砖铺砌施工工艺
（1）在铺砌人行道块前,按前述方法铺设水泥碎石垫层，然后清除基层面上垃圾、烂泥，然后大致整平，再用粗砂调平并夯实,在压实基层时,须严格保证侧石边人行道及检查井边基层的密实度，以防止人行道在投入使用时出现下沉而造成积水的现象.
(2)测量放线后，按水平及边线(或中线)纵横挂线，然后每隔3~5m先铺一块作为控制点,以后跟线在中间铺砌，铺砌时，应轻轻平放,用木棰或橡胶棰轻敲压平，在用水平尺检查相邻砖块的平整度，若发现砖块松动或高低不平时，重新铺砌：取起砖块,将粗砂挖除或碎石重新夯实整平,然后再铺回砖块,不许向砖块底塞垫碎石砖块。

（3）在铺砌铺砌交叉口人行道时，严格按照图纸设计的要求进行施工.先将直线段的人行道块铺砌到人行道的起弯点，然后将人行道弯道平均分段，铺砌成内窄外宽的放射状。

（4）用电锯机按实际所需人行道块的尺寸,将砖块切割成型，填充在不规则的部位和弯道较大的横缝.
（5）人行道铺砌完毕并经检查合格后，及时用水泥沙浆填灌砖缝，并用灰匙捣插砖缝直至饱满为止，严禁在方砖面上涂抹砂浆。

所需砂浆用砂浆搅拌机按设计配合比拌制。

当天拌制剩余的砂浆不能留至明天用。

人行道块的养护
人行道快铺砌完毕后,洒水养护三天后，方许通行.不允许车辆在人行道上行驶。

质量控制
(1)铺砌必须平整稳定,灌缝饱满，不得有翘动现象。

(2）人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。

人行道块料铺设施工方案及工艺方法

人行道块料铺设施工方案及工艺方法一、原材料试验本工程设计人行道面砖为（彩色混凝土方砖、盲道砖）。

我项目人行道面砖采用外购成品面砖，我项目派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后有专人现场验收材料质量，并及时送检复试，确保质量符合规范要求。

二、施工前准备1、材料供货商提供材料施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。

2、下承层准备铺砌人行道面砖必须在下层人行道结构层施工完成后进行，进行面砖铺砌前对下承层进行自检，报监理检验合格后方可施工，检测内容：压实度、纵断高程、中线偏位、宽度、厚度、平整度等各项检验指标均满足相应的规范要求。

进行面砖施工前，下承层进行整平洒水，保持表面湿润，确保人行道面砖铺砌平整顺直。

3、施工前的放样对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。

为在施工中准确控制高程，本工程采用水准仪测量高程，边线控制设定边桩、挂线施工，确保高程符合规范要求，线形顺直。

三、施工工艺流程及方法(一)、工艺流程下承层准备→施工放样→运送材料→拌制铺筑砂浆→安装面砖→灌缝→自检→监理抽检→检测评定。

（二）、工艺方法1、下承层准备施工前整平洒水，保证下承层表面湿润。

2、人行道面砖铺砌施工1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，在桩橛上标注该点面层设计高程。

2）混凝土彩砖装卸：装运彩砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝，不缺棱角。

要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙2mm，放线时把缝宽计算在内。

3）拌制砂浆：采用1：3石灰砂浆。

石灰、粗砂要过筛，配合比要准确，砂浆的和易性要好。

4）铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚度20mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。

5）铺砌混凝土彩砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。