内部技术标准

内部技术标准

华为技术内部技术规范

DKBA0.400.0114 REV.1.0

金属材料质量要求

Requirement for the metal material

2007年01月20日公布2007年01月20日实施

华为技术

Huawei Technologies Co., Ltd.

版权所有侵权必究

All rights reserved

修订声明Revision declaration 本规范拟制与说明部门：整机工程部结构造型设计部

本规范的相关系列规范或文件：无

相关国际规范或文件一致性：无

替代或作废的其它规范或文件：无

相关规范或文件的相互关系：无

目录Table of Contents

1规定的材料 (6)

1.1材料牌号及化学成份 (6)

1.2材料的机械性能 (7)

1.2.1差不多力学性能 (7)

1.2.2工艺性 (7)

1.3对预镀钢板的专门要求 (7)

1.3.1表面镀层厚度及表面处理方式 (7)

1.3.2表面外观质量 (8)

1.3.3镀层附着性试验 (8)

1.3.4表面耐蚀性 (8)

1.3.5表面接触电阻 (8)

1.3.6与有机涂层的结合力 (9)

2替代材料 (9)

3附录：预镀钢板外观花纹图片 (10)

4参考文献REFERENCE DOCUMENT (11)

表名目List of Tables

表1 钢材牌号及化学化学成份 (6)

表2 材料力学性能要求 (7)

表3 替代材料表 (9)

图名目List of Figures

图1 耐指纹电镀锌钢板：平均的灰色 (10)

图2 热镀铝锌板：小晶花 (10)

图3 热浸镀锌板：大晶花 (10)

图4 热浸镀锌板（GI料）：无晶花、但有锌纹 (11)

金属材料质量要求

Requirement for the metal material

范围Scope:

本规范规定了华为技术结构产品所用到的金属材料的质量要求。

本规范适用于华为技术结构产品的设计、生产、和质量检验。

简介Brief introduction：

本文说明了华为技术结构产品中所用到的所有金属原材料的种类以及每种材料的详细质量指标要求、检测方法和质量操纵要求。包括材料牌号、化学成份、强度等等项目。本文所提到的压铸材料仅是指压铸加工用的原材料，关于压铸件产品的质量请参见其它规范。

关键词Key words：

金属，材料，结构，质量

引用文件：

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓舞依照本规范达成协议的

术语和定义Term&Definition：

1 规定的材料

1.1 材料牌号及化学成份

材料牌号以中国国家标准为准，相对应的国外牌号也能够使用。其它能够使用的替代材料见第2章。

所有材料成份（包括表面处理膜层）均需要符合Q/DKBA3002《采购物料环保认证指南》。

表1 中列出了所有材料牌号及热处理状态，同时注明了化学成份应符合的国家标准号。

化学成份的检测按分别按GB/T 223（钢）、GB/T6987（铝）、GB/T5121（铜）、GB/T12689（锌）进行，每批检测一个试样（试样应分别符合GB/T 20066、GB/T17432 的要求）。化学成份的判定也能够依据材料生产厂出具的材质报告。

表1钢材牌号及化学化学成份

注：

表1 所指的“材料名称”与规定的牌号、热处理状态、以及后面的各项性能指标构成了华为技术的专指材料，不可分割或以其它“同名”材料相替代。

1.2 材料的机械性能

1.2.1 差不多力学性能

表2 列出了各种材料必须满足的差不多力学性能指标。没有数据的项目表示不作检测操纵要求。

力学性能数据按GB/T 228 的方法进行拉伸试验检测，每批材料至少试验3个试样，每个试样的结果都应符合表2要求。试样的取样要求按GB/T 2975 进行。

材料性能也能够按材料生产厂出具的该批材质报告进行判定。

表2材料力学性能要求

1.2.2 工艺性

板材应检测其弯曲性能。试验方法参见GB/T 232。每批材料检测试样1件。要求如下：

弯心直径为0，弯曲180°后试样外表面不得显现肉眼可见裂纹；仲裁时弯曲试样宽度为20mm。

预镀钢板的基材也应符合本节要求。

1.3 对预镀钢板的专门要求

1.3.1 表面镀层厚度及表面处理方式

表面镀层必须是上下两面等厚的类型。

电镀锌钢板的镀层膜厚不低于2μm，或者单面镀层重量不低于20 g/m2；表面处理状态为“耐指纹处理”。

热镀锌钢板的表面镀层膜厚不低于10μm，或者单面镀层重量不低于70 g/m2；表面处理状态为“耐指纹处理”或“钝化处理”。

镀层厚度的检测可按ISO 2178 方法测取平均厚度值，镀层重量检测按GB/T 1839方法测试；每批材料均需要检测，至少抽检3件、且每件均符合上述要求。

表面处理状态以钢厂的材质报告为判定依据。

注：

50 g/m2纯锌镀层的重量约等于7.1μm。

1.3.2 表面外观质量

目视检查外观质量，每批均需要检查、至少抽检3件。要求如下：

1）电镀锌钢板

钢板表面不得有漏镀、镀层脱落、裂纹等缺陷，但不阻碍成型性及涂漆附着力的轻微缺陷，如小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等缺陷则承诺存在。

表面外观应是平均的灰色，不承诺有黑点。

2）热镀锌钢板

表面外观能够是“小锌花”或“无锌花”。

表面不得有腐蚀点，但在小范畴内承诺存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的钝化缺陷。不能阻碍涂漆或喷粉后的外观质量。

注：

关于预钢板的外观样式能够参考附录中的图片。

1.3.3 镀层附着性试验

每批材料应进行镀层弯曲试验，试验方法参见GB/T 232；试样至少3件，要求每一件都符合以下要求：

弯心直径为0，在任何方向上弯曲180°后，试样外表面不得显现镀层脱落。

1.3.4 表面耐蚀性

每批材料均应进行耐蚀性试验，试样至少1件，试样尺寸不小于80×125（mm）。试验方法按ASTM B117（中性盐雾试验）进行，要求如下：

1）电镀锌钢板在72小时试验后，在距边缘10mm以远的区域内没有任何白色或红色腐蚀点。

2）热镀锌钢板在48小时试验后，在距边缘5mm以远的区域内没有任何红色腐蚀点。

1.3.5 表面接触电阻

每批材料均应进行表面接触电阻检测，试样应在同批材料的不同部位截取至少3件，每一试样的尺寸应大于100×100（mm）。试验方法如下。试样的上下两面均需要检测、且其结果均满足以下要求：

利用微欧计，两个电极与被测表面接触，电极面积为1cm2、电极压强为1.4MPa（即压力

14kgf），在试样表面上任取两点进行测量，共测五次，其值应不大于50 mΩ。