球罐脚手架搭设方案4.27
联合石化乙烯脱瓶颈改造及系统配套工程化工罐区 PE及乙烯原料罐区（三）、（四）改造
球罐脚手架搭设施工方案
(FJGZ-YXYL-1304)
中石化工程项目部储罐分部
2013年4月
.页脚
目录
第一节工程概况 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2工程特点 (1)
1.3主要工程实物量 (1)
第二节编制依据 (2)
2.1编制依据 (2)
第三节脚手架搭设方案 (2)
3.1脚手架搭设前的施工准备 (3)
3.2外口第一层脚手架搭设 (3)
3.3外口第二层脚手架搭设 (3)
3.4外口防护棚搭设 (4)
3.5 脚手架搭设应注意的事项 (5)
第四节HSE保证措施 (6)
4.1 HSE管理体系设置图 (7)
4.2 存在的危险因素及控制措施 (7)
4.3 脚手架搭设安全措施 (8)
第五节人力资源计划 (10)
5.1球罐搭设人力计划 (10)
第六节施工进度计划 (10)
6.1脚手架搭设进度计划 (10)
第一节工程概况
1.1工程概况
工程名称：联合石化乙烯脱瓶颈改造项目系统配套工程化工罐区PE及乙烯原料罐区(三)改造C4球罐、PE及乙烯原料罐区（四）改造未加氢C5球罐工程。
工程建设地点：厂区系统管廊在联合石化公司生产厂区PE及乙烯原料罐区（四）、PE及乙烯原料罐区（三）。
工程项目的规模：5640单元3台未加氢C5（1500m3）球罐、5630单元1台C4（2000 m3）球罐，共计4台球罐，总罐容6500m3 。
球罐安装计划开工日期为2013年5月30日，计划完工日期为2013年8月30日。
为了便于球罐组装施工及确保球罐焊接过程防雨、防风的需要，球罐外部需要搭设防护棚，部搭设满堂脚手架，特编制本方案以指导现场球罐脚手架搭设施工作业。
1.2工程特点
1.2.1工期紧，必须提前做好施工准备，施工中要求分批次、按周期组织施工，并注意做好批次之间的衔接工作。
1.2.2球罐组装、焊接、施工高处作业较多，施工危险性较大，必须做好安全防护工作。
1.2.3球罐组装、焊接、水压气密试验等工作均需要在脚手架上完成，脚手架搭设必须安全可靠，确保施工顺利进行。
1.3主要工程实物量
本次工程主要包括4台球罐的组焊、检验和总体试验工作以及罐区配套工程。其中球罐本体安装用脚手架搭设工作主要工作量如下：
4台球罐脚手架搭设主要工作量
5 钢丝16# 公斤400 14# 公斤400
6 麻绳4″公斤200
第二节编制依据
2.1编制依据
2.1.1 施工合同
2.1.2设计图纸（球罐制造安装施工技术条件）
2.1.3中石化工程《压力容器制造质量保证手册》QG SE32.02-2010
2.1.4《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局{1999}154号
2.1.5《特种设备安全监察条例》国务院令[2003]373号
2.1.6 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
2.1.7 SH3508-1996《石油化工工程施工及验收统一标准》
2.1.8 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规》
2.1.9 业主、监理单位相应管理规定
2.1.10 JG130-2011 J84-2011《建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规》
第三节脚手架搭设方案
为配合球罐的组装施工，球罐外脚手架在球罐组装过程中与球罐吊装交叉作业，即随着球罐各带的吊装工作的进展情况逐层搭设球罐外脚手架，外口脚手架搭设完成后，在脚手架外侧挂阻燃篷布，球罐外脚手架总体高度约为20米;球罐吊装完成后再搭设罐的脚手架。
3.1脚手架搭设前的施工准备
1、脚手架搭设前，由项目经理和项目技术负责人根据脚手架的搭设要求，对架设和使用人员进行技术交底。
2、组织安全、技术人员对钢管、扣件、跳板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、进行搭设场地的平整：球罐基础的回填土在回填过程中，已按图纸设计要求采用压路机进行分层压实、平整完。因此，在脚手架搭设时可以直接在回填土上放置底座垫板后进行脚手架的搭设。
3.2外口第一层脚手架搭设
在相关检验工作合格后，先将下极板吊入基础中去，摆放就位。依据排版图依次将球罐八根下段支柱吊装就位，上好拉杆，并调整好柱腿的相对位置和垂直度。
架子工开始搭设外口脚手架，外口脚手架依球罐柱腿呈双排八卦形，宽度为0.95米，八卦边距1.9米，层高1.8米，并在距离下段支柱顶端下方约0.7米处铺设三排跳板，作为赤道带组对的临时平台。
赤道带组装平台铺设
3.3外口第二层脚手架搭设
在组对赤道带的同时，架子工继续向上搭设脚手架，并在上小环以下0.4至0.6米处铺设三排跳板作为下一步组装上极板的操作平台。
3、上极板组对平台
3.4外口防护棚搭设
球罐组装完毕后，首先进行外口脚手架搭设、完善，外脚手架搭设采用八卦结构，根据球罐的直径大小，以及脚手架杆的长度，而定四周八卦横梁的数量，以方便焊接为原则。既要保证脚手架上跳板距离球壳板的最大距离符合安全规定，同时脚手架与球壳板之间又要留出支柱垂直度调整的距离，脚手架杆与球壳板间距约为100mm。球罐顶部搭设成八卦结构，中间留出宽4米高3米的通风口。见附图。
铆工在外口调整焊缝的同时，架子工在里口搭设满堂脚手架，层高与外口相同，以方便焊接、检验工作为原则，为确保安全，每层均设安全护腰，里口脚手架顶部满铺脚手跳板。
每台罐里、外各搭设一个楼梯间作为上下球罐的通道，楼梯间宽1.5米，两端各带1米宽的转向平台以方便行走，且要符合相关安全规定。
6、罐内脚手架搭设结构图
7、罐外脚手架搭设结构图
3.5 脚手架搭设应注意的事项 1、脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设的高度不应超过柱、板以上两步。
2、每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、底座、垫板的安放应该在立杆中心部位，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm 的木垫板。
4、严禁使用规格不一致的钢管混合使用，同时相邻的对接扣件不得在同一高度，错开距离不小于500mm 。
5、纵向水平杆宜设置在立杆侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长度宜采用对