凿岩机的安全操作与管理(新编版)
凿岩机工安全技术操作规程范文（2篇）
凿岩机工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障凿岩机工作人员的人身安全和设备的正常运行，规范凿岩机的操作行为，制定本操作规程。
第二条凿岩机工作人员必须严格遵守《安全生产法》，认真执行《凿岩机工作安全操作规定》。
第三条凿岩机操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能，并持有相应的操作证。
第四条凿岩机操作人员必须经过体检合格方可上岗，体检合格期限为一年。
第五条凿岩机操作人员须严格遵守岗位操作规程，执行《凿岩机工作安全操作规定》，不得违章操作。
第二章岗位责任第六条凿岩机操作人员必须熟悉凿岩机的结构、性能、操作方法和维修保养知识，做到心中有数。
第七条凿岩机的操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第八条凿岩机操作人员必须严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等与安全操作无关的行为，以免分散注意力。
第九条凿岩机操作人员需时刻保持清醒的头脑，严禁酒后上岗操作。
第十条凿岩机操作人员必须熟悉操作流程，根据工艺要求进行操作，确保操作的顺利进行。
第三章安全操作规程第十一条凿岩机操作人员在使用凿岩机前，需检查凿岩机的状态，确保设备完好无损。
第十二条凿岩机操作人员在操作中需保持稳定的站姿，双手握稳操作杆。
第十三条凿岩机操作人员在操作凿岩机时，需保持警惕，随时观察凿岩机的运行状态。
第十四条凿岩机操作人员在发现异常情况时，应立即停止凿岩机的运转，并及时报告上级。
第十五条凿岩机操作人员在操作过程中需注意保持与周围环境和其他设备的安全距离。
第四章安全防护措施第十六条凿岩机操作人员必须在工作现场划定安全保护区域，并设置明显的警示标志。
第十七条凿岩机操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜等相关防护用品。
第十八条凿岩机操作人员应定期检查设备的防护设施，确保其完好有效。
第十九条凿岩机操作人员应对设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运行。
第二十条凿岩机操作人员需经常对设备进行维护和保养，并及时更换磨损的部件，防止发生故障。
第五章应急处置第二十一条凿岩机操作人员在工作过程中发现设备异常，应立即停止操作并及时报告上级。
凿岩机的安全操作规程
凿岩机的安全操作规程一、准备工作1、凿岩机查看使用前是否产生裂纹、焊接是否牢固，螺丝是否紧固等等。
2、准备好必要的工具和配件，包括电缆、水管、油管、钻头等等。
3、清除安装地面上的石头、钢筋、水泥块等障碍物，并保证工作环境整洁。
4、工作班每次上班要考核设备特点、故障处理与急救，确保在工作过程中能够熟练处理设备故障及急救措施。
二、安全防护1、操作前员工必须遵守已通知的相关安全规章，在凿岩机设备上张贴规章，禁止未经许可无证入场操作。
2、使用电缆和电源时，必须注意防水和防击穿，并避免安装在整流器下。
3、液压油的安全储存, 对于液压油要注意其质量及用量, 液压油不允许混杂其他液压油品种, 至少三个月更换一次.4、操作前要检查供水设备是否完好有效，确保充足的水量并防止出现水压不足或停水等情况。
三、设备操作过程1、设备操作人员必须经过严格的培训和考核，具备基本的机械电力、电子技术知识和技能，熟练掌握设备的工作原理和维护方法。
2、操作时要严格按照操作注意事项进行操作，特别是要注意切勿强行施力、做超负荷操作和暴力运作，保证操作流畅。
3、在设备运转期间，必须时刻保持警觉，勿油温过高等状况发生。
若出现异常情况，立即停下作业，及时排除故障。
四、设备保养维护1、定期对凿岩机进行检查定期检查凿岩机，按照维护建议表中的检查项进行检查, 每周进行一次保养，并指定专人负责维护设备的正常运行。
2、凿岩机在不使用的情况下应尽可能的避免阳光直射, 尤其不能长时间存放在高温或潮湿的环境中，易导致设备损坏。
3、常规检查凿岩机的轴承、减速机和电机的温度及润滑情况，如有异常，应及时清洗和更换润滑油。
五、紧急操作1、在设备出现操作难题时，应及时进行紧急情况处理，在没有熟练经验操作人员的情况下，不得私自拆卸设备进行保养和修理。
应及时报告，坚决严格遵守设备规章制度。
2、发生火灾、爆炸、触电等事故时，应紧急切断电源和液压油源，进行灭火和急救处理。
3、在紧急情况下，要考虑周围人群安全，不得冒险，必要时可及时采取高效的人员和物资转移方案。
凿岩机的安全操作与管理（2篇）
凿岩机的安全操作与管理凿岩机是一种常见的工程设备，它主要用于在建筑、采矿和道路施工等领域中，对岩石、混凝土等硬质材料进行凿岩和打孔操作。
然而，由于凿岩机操作时涉及到高速旋转刀具和较大的冲击力，如果不正确地使用和管理凿岩机，就容易引发事故，从而对工作人员的生命安全和财产造成严重威胁。
因此，在使用凿岩机时，必须遵循一定的操作规程和管理要求，以确保安全生产。
本文将详细介绍凿岩机的安全操作与管理。
一、凿岩机的安全操作1. 资质培训：只有接受专业的凿岩机操作培训并获得相关证书的人员，才有资格进行凿岩机的操作。
操作人员应该熟悉凿岩机的结构和功能，掌握正确的操作方法和注意事项。
2. 安全设施：在凿岩机操作现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全设施，如防护栏、防护网等，以防止工作人员无意中接触到凿岩机的刀具和冲击力。
同时，凿岩机应保持良好的状况，确保所有安全装置完好无损。
3. 刀具使用：正确选择和安装凿岩机的刀具，确保刀具质量符合要求，并按照使用说明进行安装。
在使用过程中，应检查刀具的磨损情况，及时更换损坏或磨损严重的刀具，以保证凿岩机的工作效率和安全性。
4. 操作规程：在进行凿岩机操作之前，应仔细阅读并掌握凿岩机的操作手册，了解凿岩机的工作原理、操作方法和注意事项。
在操作过程中，应按照规定的步骤进行操作，严禁违反操作规程和擅自改变操作方式。
5. 个人防护：操作人员在操作凿岩机时，应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
特别是眼部保护应十分重视，防止碎片和切削油溅入眼睛。
6. 周围环境：在凿岩机作业现场附近，应清理杂物和其他障碍物，保持周围环境整洁且无障碍。
工作人员应注意观察周围环境，避免人员和其他设备接近凿岩机的危险区域。
7. 安全操作姿势：正确的操作姿势对于凿岩机的安全操作至关重要。
操作人员在凿岩机操作时，应站在稳固的位置上，保持平衡和稳定，双手握住手柄控制凿岩机的运动，避免弯腰、站立不稳和单手操作等不安全姿势。
电动凿岩机安全技术操作规程范本（2篇）
电动凿岩机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保电动凿岩机的安全操作，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，根据《安全生产法》和相关安全生产法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用电动凿岩机进行凿岩作业的作业人员，包括操作人员和维修人员。
第三条电动凿岩机必须通过合格的安全检测，并取得相关证书后方可投入使用。
第四条在使用电动凿岩机作业时，必须配备相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
第五条在操作电动凿岩机之前，必须进行相应的操作培训，掌握操作技能和应急处理能力，在经过合格的考核后方可单独操作。
第六条操作人员必须全程集中精力，严禁酒后操作电动凿岩机，严禁疲劳驾驶。
第七条使用电动凿岩机进行作业时，必须遵守相关的安全操作规程，严格按照本操作规程中的要求进行操作。
第二章电动凿岩机的操作技术要求第八条操作人员必须熟悉电动凿岩机的结构和工作原理，了解不同部件的作用和使用方法。
第九条操作人员使用电动凿岩机之前，必须检查电动凿岩机的电源线和工作控制开关是否正常，避免因线路故障导致事故发生。
第十条在使用电动凿岩机前，必须检查刀具是否完好无损，切勿使用磨损过多或出现断裂的刀具。
第十一条在操作电动凿岩机时，操作人员必须确保自己的手部和身体不会被刀具接触到，必要时可以佩戴安全防护手套和护目镜。
第十二条操作人员在进行维护和更换刀具时，必须停止电动凿岩机的运行并切断电源，避免意外启动导致伤害事故。
第十三条在进行岩石凿削作业时，操作人员必须保持稳定的站姿，不可将身体过分靠近刀具，以免发生意外伤害。
第十四条在操作电动凿岩机时，操作人员必须注意避免刀具与其他硬物接触，以免刀具损坏或飞溅出岩石碎片。
第十五条操作人员在操作电动凿岩机时，不得将工具或其他物品放置在机器上，以免影响机器的正常运行。
第十六条操作人员在使用电动凿岩机进行作业时，必须随时关注电动凿岩机的运行状态，发现异常情况及时停机检修。
2024年凿岩作业安全管理制度(二篇)
2024年凿岩作业安全管理制度1严格按设计要求凿岩，禁止超挖或欠挖；2按工艺要求和岩石性质合理布置炮眼；3凿岩前，要先通风、洒水降尘，检查处理好顶、帮浮石，清理好工作面；风、水管要沿巷道一边拖放，防止踩上后跌倒；4工作面有瞎炮时禁止打眼，禁止套老炮眼；5扶钎时禁止戴手套，开门时凿岩机要先慢转，待钎头不滑和确认无大块脱落时正常凿岩；6正常凿岩时，凿岩工要站气腿的一侧，禁止骑跨气腿子，任何人不得站在凿岩机前面或在钎杆下面通过；7发现受凿岩震动后，顶帮掉碴，要立即停止凿岩，查明情况，处理安全后，才准继续工作；8凿岩时，要经常检查风头螺丝，保证其不脱落伤人；9吹炮眼时，要防止碎碴迷眼和伤人；10坚持湿式作业，做到先开水，后开风；先关风，后关水，严禁打干眼；2024年凿岩作业安全管理制度（二）1. 风险评估和预防措施：对每个凿岩作业进行全面的风险评估，包括评估潜在的物理、化学和生物风险。
根据评估结果，确定并实施适当的预防措施，以最大程度地减少或消除风险。
2. 培训和教育：确保所有参与凿岩作业的工作人员接受充分的培训和教育，以提高他们的意识和技能，如个人防护设备的使用、工作程序和应急响应等。
定期进行培训和测试，以确保员工的知识和技能得到更新和巩固。
3. 安全设备和工具：提供适当的个人防护设备和工具，如安全帽、护目镜、防护服等。
确保这些设备和工具符合相关的安全标准，并定期进行检查和维护。
4. 监测和检查：建立有效的监测和检查机制，定期检查和评估凿岩作业的安全状况。
对违反安全规定的行为进行纠正和处罚，确保所有的凿岩作业都符合安全标准。
5. 应急响应计划：制定完善的应急响应计划，包括事故报告和调查程序，并指定应急联系人和紧急救援队伍。
定期进行应急演练，以确保员工在紧急情况下能够正确和及时地采取行动。
6. 持续改进：建立一个反馈机制，鼓励员工提供改进安全管理制度的意见和建议。
定期评估和审查安全管理制度的有效性，以便进行持续改进。
凿岩机安全操作规程模版（三篇）
凿岩机安全操作规程模版《凿岩机安全操作规程》第一章总则第一条为确保凿岩机的正常运行，保障操作人员的人身安全，保护设备的完整性和安全性，制定本安全操作规程。
第二条凿岩机操作人员必须遵守本规程的各项规定，加强安全意识，严守操作规范，做到安全第一。
第三条凿岩机的操作人员必须经过专门培训，并取得操作资格证书方可上岗。
第四条凿岩机操作人员必须严格按照设备生产厂家提供的操作手册进行操作，禁止随意改动设备操作参数和设置。
第五条凿岩机操作人员必须经常巡视，发现问题及时上报并进行维护。
第二章操作规范第六条在操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋等。
长发的人员必须戴上防护帽，否则将严禁操作。
第七条凿岩机操作人员必须经过严格的操作训练，熟悉设备的各个部件的名称和功能，并能够正确操作各个控制开关。
第八条在操作凿岩机时，操作人员必须确保设备周围没有无关人员，以免引发意外。
第九条操作人员必须按照设备操作手册的要求正确操作设备，禁止随意调整操作参数和设置。
第十条操作人员在操作凿岩机时，必须保持清醒的状态，禁止酒后、疲劳和医疗条件不佳的人员操作设备。
第三章安全检查第十一条在使用凿岩机前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查，确保设备的各个部件正常运行，无松动、破损和滑动的现象。
第十二条操作人员必须检查凿岩机的电源连接是否牢固，电缆是否有损坏，插头是否接触良好，并确保电源符合操作要求。
第十三条操作人员必须检查凿岩机的冷却装置是否正常运行，防止设备过热。
第十四条操作人员必须检查凿岩机的润滑系统是否正常工作，确保设备的各个运动部件顺畅运行。
第十五条操作人员必须对凿岩机的电路和控制系统进行检查，确保各个控制开关和按钮的功能正常。
第四章应急措施第十六条操作人员在操作过程中，如果发现设备出现异常现象，应立即停止操作，并向维护人员报告。
第十七条当凿岩机发生故障或出现其他紧急情况时，操作人员必须立即停止运行设备，并按照紧急情况处理程序处理。
2023年凿岩机工安全技术操作规程
2023年凿岩机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障凿岩机工的人身安全和工作环境的安全，规范凿岩机的使用和操作，提高凿岩机工的工作效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有凿岩机工，包括凿岩机操作员、维护人员等。
第三条凿岩机工应具备一定的岗位职责和技术要求，且经过相关培训和考核合格方可上岗。
第四条凿岩机工应严格遵守相关法律法规，坚持安全第一的原则，严禁违章操作和事故发生。
第二章工作环境和设施要求第五条凿岩机工作区域应平整，无明显的地质隐患。
如有地质灾害可能，应密切关注，并采取必要的预防和保护措施。
第六条凿岩机应经过检测合格方可使用，设施完好且灵活可靠。
第七条凿岩机的操作区域应设有明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、高压警示标志等，以提醒工作人员注意安全。
第八条凿岩机工作区域的照明和通风设施应良好，确保操作人员的劳动安全和健康。
第三章操作流程和要求第九条操作员在作业前应熟悉凿岩机的使用说明书，并检查设备是否符合要求，如有问题应及时报修。
第十条凿岩机的启动前，应检查电气线路和液压管路是否正常，以确保设备的安全运行。
第十一条操作员应正确佩戴好安全防护用具，包括头盔、防护眼镜、防护手套等，严禁在操作过程中解除防护。
第十二条操作员应按照凿岩机的使用说明书进行正确操作，严禁超负荷作业和随意调节设备。
第十三条操作员在操作过程中，应密切关注设备的运行情况，如有异常应及时停车检修，并报告相关负责人。
第十四条操作员在操作完成后，应切断电源和气源，并将设备归位整齐，清理作业现场。
第四章事故处理和应急措施第十五条如发生设备故障、事故等紧急情况，操作员应立即切断电源和气源，并按照应急预案进行处理。
第十六条操作员应熟悉相关的应急设备和工具的使用方法，如灭火器和急救箱等。
第十七条操作员应及时报告相关负责人，配合调查事故原因，并参与事故的处理和防范。
第五章岗位培训和考核第十八条凿岩机工应接受相关培训，包括设备使用和操作规程的学习，安全知识的了解等。
风动凿岩机安全技术操作规程（3篇）
风动凿岩机安全技术操作规程一、前言风动凿岩机是一种在矿山等工地上使用的重要设备，其高效、快捷的凿岩能力为工程施工提供了极大的便利。
然而，由于其工作原理特殊以及操作要求严格，如果不遵循正确的操作规程，将会给作业人员和周围环境带来严重的安全风险。
因此，为了保障作业人员的安全，减少事故发生的可能性，在操作风动凿岩机时必须遵循本规程。
二、安全操作规程1. 确保设备完好在使用风动凿岩机之前，必须检查设备是否完好。
包括检查电源线、凿岩机的主机、气源系统等部件是否有损坏或松动的情况。
如有损坏或松动情况，必须及时维修或更换，确保设备的正常运行。
2. 确保操作人员身体状况良好使用风动凿岩机进行工作时，操作人员必须处于身体状态良好的情况下。
任何饮酒、疲劳、患病等可能影响操作安全的人员不得参与操作。
3. 佩戴个人防护装备在操作风动凿岩机时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
这些防护装备可以有效地降低事故发生的风险，并减少操作人员受伤的可能性。
4. 正确使用工具在操作风动凿岩机时，操作人员必须使用正确的工具，并按照说明书进行操作。
严禁使用损坏、不合格的工具进行作业，以免发生意外事故。
5. 防止异物进入设备在工作过程中，必须保持周围环境整洁，防止异物进入设备内部。
如果发现有异物进入设备，必须立即停止操作，并清除异物后方可继续作业。
6. 注意气源安全风动凿岩机是通过气源供给动力的，因此操作人员必须注意气源的安全。
在操作前，必须确保气源系统正常，气源管道没有漏气情况。
如果发现气源有问题，必须及时修复或更换，以确保操作的安全性。
7. 确保操作区域安全在操作风动凿岩机时，必须确保操作区域安全，并进行有效的警示标识。
禁止无关人员靠近作业区域，以免发生伤害事故。
操作人员必须时刻保持警惕，注意观察周围环境，避免操作过程中发生意外。
8. 正确操作风动凿岩机在操作风动凿岩机的过程中，必须按照正确的操作步骤进行。
凿岩机安全操作规程
凿岩机安全操作规程凿岩机是一种用于开矿、建筑施工、铁路建设等行业的机械设备。
虽然它的效率很高，但操作时也存在危险，如果不按规范操作，易发生意外事故。
因此凿岩机的安全操作规程是非常重要的，下面为大家介绍凿岩机的安全操作规程，以此保障操作人员的安全。
一、设备检查1、每次进行操作前，必须对凿岩机进行全面的检查，并核实所有操作按钮、保护装置等是否正常运作。
2、电源开关必须在操作前打开，并且应该检查电源的安全性。
3、必须检查是否有漏电和短路现象。
4、在检查凿岩机开动前，必须先检查刀具是否正常，如刀具无损坏，可以确保使用过程中的安全。
5、需要在凿岩机进行操作前，先确认是否有异常情况，比如电机是否有起火痕迹等等。
二、操作规范1、基本操作应按照操作手册上的要求进行。
2、严格遵守操作人员的岗位管理制度，确保操作人员都具备必要的专业知识和操作技能。
3、在操作凿岩机时，操作人员必须佩戴合适的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、手套等。
4、禁止操作人员在工作过程中穿拖鞋和高跟鞋等不合适的鞋子。
5、操作凿岩机时，不能向任何人员、机械设备或工具投掷物品。
6、在使用凿岩机时，应注意不要将头部、手部或其他身体部位放在刀具与工件之间。
7、工件在加工前，必须固定好，按照加工的要求进行操作，确保安全。
8、在加工少量工件时，操作人员不可擅自更改加工程序，必须执行相应的加工步骤，遵循正确的使命。
9、若在操作过程中发现设备有异常情况，要及时停止操作，避免发生事故。
三、清理维护1、每次操作结束后，必须对凿岩机进行清理和维护，包括刀刃的清理和加油等。
2、每天需要检查凿岩机的各种零配件和螺钉是否固定。
3、解决各种故障需要在停机状态下进行。
4、使用后，系统将拆下凿岩机的主要部件进行清洗和维护清洗，防止堵塞和腐蚀。
总之：严格按照凿岩机的安全操作规程进行操作，只要认真遵守，就能够确保操作人员的安全。
特别是对新入职的工作人员，必须对凿岩机的安全操作规程进行仔细培训，避免因操作不当而造成人员伤亡和设备的损坏。
凿岩机工安全操作规程
凿岩机工安全操作规程（一）作业前1.通风：开启局扇进行通风，空气质量检测合格后方可进入作业面，有人作业局扇连续运转。
2.洒水：掘进迎头要正、反方向冲刷20 米，天井要冲刷工作台以上部分，采场全区域冲刷，做到作业面顶帮无壁粉。
3.撬浮石：检查顶帮有无浮石，一人检撬，一人监护，两人相距2 米以上，正反向检撬，禁止带浮石作业。
4.查盲炮：检查作业面有无盲炮和残药，发现盲炮和残药必须及时处理，禁止带盲炮作业。
5.查支护：检查支护措施能否满足作业需求。
6.设照明：敷设照明保持照明充足。
7.查机具：检查凿岩机具及供水、供风是否正常，风、水管接头有无松动，禁止机具带病使用。
8.填确认：填写岗位风险管控排查记录，工区长（安全员）进行现场二级安全确认，符合安全条件方可作业。
（二）作业中9.支护：采掘工程全支护到迎头，支护质量合格，不支护或支护不合格禁止作业。
10.布眼：根据岩石特性，选择适宜的凿岩爆破参数，严格按照中线、腰线施工，合理布置掏槽眼、辅助眼及周边眼。
禁止打残眼，禁止在松动的岩石上打眼，禁止打干眼，禁止单人作业。
11.钻孔：开钻时，要开半风门，掌钎人应扎紧袖口，不准带手套，待钻头钻进3～5 厘米，掌钎人躲开后，方可开全风门；退钎子时，要降低凿岩机转速，慢慢拔出钎子，换钎时操作要稳、要准。
12.站位：要站在气腿式凿岩机侧边，不准骑跨在气腿式凿岩机的气腿上，风水管只准从身体的一侧通过，禁止从两腿中间穿过。
要随时注意风、水管接头是否松动，任何人不准从凿岩机的下面通过或前面停留。
13.凿岩中：要随时观察作业地点的顶帮、支护情况有无变化，发现危险征兆，停止作业并采取措施处理，不能现场解决的应立即撤离，报告工区长、跟班领导、调度。
禁止在同一个工作面边凿岩边装炸药。
14.清孔：清孔时，操作者和助手要配合好，操作者要把牢吹风管，侧身站在炮孔的一侧，不得对着炮孔；助手按照操作者口令开启、关闭高压风阀门。
（三）作业后15.整理：关闭风、水开关，卸下风、水管并整齐吊挂在安全地点，凿岩机、钻杆、支护材料要放在安全地点上架摆放，撤掉临时照明关闭局扇。
凿岩机的安全操作与管理范本（二篇）
凿岩机的安全操作与管理范本第一章：安全操作基本要求1.1 操作人员必须具备相应的操作技能，经过专业培训，持有效的操作证书，并了解凿岩机的工作原理、结构以及安全操作规程。
1.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
1.3 操作人员在进行操作前必须进行全面的设备检查，确保设备处于正常工作状态，各部位无松动、损坏、变形等现象。
1.4 操作人员必须熟悉凿岩机的操作控制面板，能够准确地控制设备的启动、停止、转向等功能。
1.5 操作人员必须熟悉紧急停车装置和紧急停车操作程序，一旦发生危险情况，必须迅速切断电源或按下停车按钮，停止设备的运行。
第二章：安全操作流程2.1 操作人员在操作前必须进行安全交底，明确工作任务、操作流程以及风险防控措施，确保操作人员对作业任务的要求和安全技术措施有明确的理解。
2.2 操作人员必须按照工作指导书进行操作，不得随意更改操作步骤。
2.3 操作人员在操作凿岩机前必须确认周围人员已经撤离或采取安全措施，并确保现场无其他危险物品。
2.4 操作人员在启动凿岩机前必须确认操作面板和相关控制装置处于正常状态，确认周边区域无人。
确认后才能启动设备。
2.5 操作人员在操作凿岩机期间，必须全程保持高度注意力，注意观察设备的工作状态和周围环境，及时发现并报告可能存在的安全隐患。
2.6 操作人员不得将手、脚或工具等物品伸入凿岩机工作区域，以防止操作人员被设备伤害。
2.7 操作人员在操作凿岩机期间，禁止随意触碰设备的接线和电气元件，以防触电事故发生。
2.8 操作人员在设备运行过程中，发现设备存在异常情况时，必须立即停止设备并上报相关人员进行维修和处理。
第三章：紧急情况应急措施3.1 火灾事故应急措施3.1.1 发现火灾时，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，切断电源，并使用灭火器进行初期灭火。
3.1.2 如果初期灭火无法控制火势，操作人员必须按照逃生疏散路线迅速撤离现场，并向现场负责人报告。
凿岩机工安全技术操作规程（4篇）
凿岩机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保凿岩机工的人身安全和凿岩机设备的安全运行，保证凿岩机作业的质量和效益，根据《中华人民共和国劳动法》等法律、法规的有关规定和有关技术标准，制定本规程。
第二条规程适用于凿岩机工及其监督管理人员，以及凿岩机作业现场的安全管理。
第三条凿岩机作业应依法接受定期检查，定期考核，凿岩机工应按照操作规程进行操作，严禁违章操作，以确保凿岩机设备及作业人员的安全。
第四条凿岩机工应进行必要的安全培训，并具有凿岩机工操作资格证书。
第五条凿岩机工应严格遵守有关劳动安全卫生的各项规章制度。
第六条凿岩机工应具备安全意识和责任心，坚持安全第一的原则，严禁违章操作、滥用权力、谋取私利。
第二章安全操作规程第七条在开始凿岩机作业前，凿岩机工应仔细检查凿岩机设备是否完好，各个部分是否固定牢靠，工作面是否有可燃气体等危险物品，必要时应进行处理。
第八条凿岩机工在操作凿岩机前，应穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等，并按照规定佩戴好安全带。
第九条凿岩机工在操作凿岩机时，应熟悉和掌握凿岩机的结构和工作原理，了解凿岩机的各项技术指标和操作要领。
第十条凿岩机工在操作凿岩机时，应保持身心健康，严禁酒后操作，不得携带易燃物品、易爆物品等危险物品。
第十一条凿岩机工在操作凿岩机时，应保持清醒状态，注意周围环境和作业情况，严禁疲劳驾驶、操作过程中看手机、听音乐等行为。
第十二条凿岩机工操作凿岩机时，应按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作，禁止超负荷运转、临时运转、高速运转等危险操作。
第十三条凿岩机工在操作凿岩机时，应确保凿岩机的电源接地良好，防止电击事故的发生。
第十四条凿岩机工在操作凿岩机时，应时刻保持沟通，与指挥人员保持联络，并按照指挥人员的指令进行操作。
第十五条凿岩机工在操作凿岩机时，应根据作业情况和地质条件，选择合适的凿击方式和凿岩机的工作参数，保证凿岩的质量和效果。
第十六条凿岩机工在操作凿岩机时，应时刻关注凿岩机的工作情况，一旦发现凿岩机出现异常情况，应立即停机检查，并上报指挥人员。
凿岩机工安全技术操作规程范本（2篇）
凿岩机工安全技术操作规程范本1. 工作前的准备1.1 检查和维护设备1.1.1 检查凿岩机的外观是否完好，保证设备的结构稳定，没有松动、破损或裂纹。
1.1.2 检查凿岩机的控制系统和电气系统是否正常工作，确保没有电线故障或短路。
1.1.3 检查凿岩机的刀具和刀具固定装置是否牢固，确保切削效果良好。
1.1.4 检查凿岩机的润滑系统是否正常工作，确保设备在操作过程中能够保持正常的润滑。
1.2 检查工作环境1.2.1 检查工作场所的地面是否平整，确保凿岩机在操作过程中不会出现晃动或移动。
1.2.2 检查工作场所是否通风良好，确保工作人员呼吸到新鲜空气。
1.2.3 检查工作场所是否有爆炸、火灾、有毒气体等危险物质存在，必要时采取相应的防护措施。
2. 操作凿岩机的安全规范2.1 佩戴个人防护用品2.1.1 操作凿岩机的人员必须佩戴头盔，保护头部免受破碎碎片、杂物等的伤害。
2.1.2 操作凿岩机时必须佩戴防护手套，保护手部免受刀具切割或碰撞损伤。
2.1.3 操作凿岩机时必须佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛免受切削废料或碎片的伤害。
2.1.4 操作凿岩机时必须佩戴防护鞋，保护脚部免受刀具切割或重物压伤。
2.2 操作凿岩机的姿势和动作2.2.1 操作凿岩机时，工作人员应该保持平稳的姿势，避免长时间的弯腰、俯身或侧身操作，以免造成腰部、颈部或其他身体部位的损伤。
2.2.2 操作凿岩机时，应该使用双手握紧操作杆，保持稳定的手部动作，避免突然扭转、抖动或滑动操作。
2.2.3 操作凿岩机时，应该注意操作杆的长度和角度，避免使用过长或过短的操作杆，以免影响操作的灵活性和准确性。
2.2.4 操作凿岩机时，应该保持专注和警觉，避免分心操作或与他人交谈，以免发生意外。
2.3 切削和操作安全2.3.1 操作凿岩机时，应该使用适当的刀具，确保切削效果良好，并且刀具的刃口应该保持锋利，定期进行磨削和更换。
2.3.2 操作凿岩机时，应该避免切削过硬的材料，以免刀具损坏或返弹造成伤害。
凿岩机的安全操作与管理
凿岩机的安全操作与管理凿岩机作为一种常用的工程施工设备，广泛应用于岩石开采和建筑工地等领域。
但是，由于其施工特点和操作要求较高，安全操作和管理是非常重要的。
本文将从凿岩机的安全操作、设备管理和人员管理等方面进行详细阐述。
一、安全操作1. 前期准备：操作人员在使用凿岩机之前应经过相应的培训，熟悉设备的结构和工作原理，并了解安全操作规程和操作规范。
在使用之前，应对凿岩机进行检查，确保设备的正常工作和安全可靠。
2. 安全防护：在凿岩机的周围设置相应的安全防护设施，如警示标志、安全围栏等，以确保人员的安全。
操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，应随时检查和更换个人防护装备，确保其功能完好。
3. 施工现场管理：凿岩机施工现场应设置专门的操作区域，禁止其他非相关人员进入，以免发生意外。
在施工现场中，应及时清理杂物、油渍等，保持施工现场的整洁。
同时，凿岩机的周围应保持干燥，并设置排水设施，防止操作人员滑倒。
4. 操作规范：操作人员在操作凿岩机时，应按照设备使用手册和操作规范进行操作。
在启动凿岩机之前，应检查设备的各项参数，确保其工作正常。
在操作过程中，应注意观察设备运行情况，如发现异响、颤动等异常情况，应立即停机检查，并及时通知相关人员。
5. 施工环境：在进行凿岩作业时，要注意环境的安全和稳定性。
尽量选择坚硬的基础，以免发生坍塌事故。
如果存在斜坡、不稳定的地基等情况，应采取相应的支护措施，确保施工安全。
二、设备管理1. 设备保养：凿岩机作为重要的施工设备，需要定期进行保养和维修。
在使用之前，应检查设备的润滑油、油位、电器线路等，并及时对其进行添加和更换。
同时，定期清理设备的外壳和冷却器，保持设备的清洁。
2. 设备检查：在使用凿岩机之前，应对设备进行全面的检查。
包括但不限于各部位的紧固螺栓、固定件、油封、轴承等的磨损情况，如有损坏或严重磨损，应及时更换。
同时，应检查设备的电源线路、控制系统等，确保其正常工作。
凿岩机的安全操作与管理
凿岩机的安全操作与管理凿岩机是一种重型的机械设备，主要用于在建筑、矿山和隧道等工程中进行岩石的钻孔、破碎和采石等作业。
由于凿岩机的工作环境复杂、操作技术要求高，因此在使用凿岩机时需要特别注意安全操作和管理。
下面是对凿岩机安全操作与管理的一些要点进行详细的介绍。
第一，确保培训和持证操作人员。
凿岩机的操作人员需要经过专业的培训和持证，具备一定的技术和安全知识，了解凿岩机的结构、性能和使用方法。
通过培训，可以使操作人员掌握凿岩机的安全操作规程，熟悉凿岩机的工作原理和操作技术，提高操作人员的安全意识和操作水平，减少事故的发生。
第二，进行设备检查和维护。
在使用凿岩机之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备的各个部位完好无损，不存在安全隐患。
特别需要检查和保养的部分包括动力机构、传动机构、防护装置、润滑系统、制动器、切断装置等。
如果发现设备存在故障或安全隐患，应立即停机进行维修或更换配件，确保设备在良好的工作状态下运行。
第三，严格遵守操作规程。
在使用凿岩机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数和工作方式。
特别需要注意的是，凿岩机的操作需要操作人员有一定的专业知识和技能，不能随意进行操作，否则容易引发事故。
例如，使用凿岩机时，操作人员应按照规定的安全工序进行操作，保持设备的稳定性和平衡性，确保设备能够安全、稳定地进行作业。
第四，加强现场管理和安全防护。
在现场作业中，应加强对凿岩机的管理和安全防护。
首先要设置明显的警示标志和警戒线，避免无关人员靠近作业现场。
其次，要做好现场安全检查和监督，确保操作人员严格执行安全规程。
另外，还要配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、手套等，提供良好的作业环境和条件，保护操作人员的安全和健康。
第五，及时记录和报告安全事故。
如果发生凿岩机的安全事故或事故隐患，应及时记录并报告相关部门和上级领导。
同时，要进行事故原因的调查和分析，查清事故发生的原因和责任，制定相应的纠正措施和防范措施，避免类似事故再次发生。
2023年凿岩机的安全操作与管理
2023年凿岩机的安全操作与管理2023年的凿岩机是一种重型工程机械，广泛应用于矿山、道路建设、建筑等领域。
由于其强大的力量和高速旋转的工具，安全操作与管理是非常重要的。
本文将从凿岩机的操作前准备、操作过程中的安全注意事项、急救和紧急情况处理、定期检查和保养等方面，介绍凿岩机的安全操作与管理。
一、操作前准备1. 安全培训: 所有凿岩机操作人员都必须接受相关的安全培训，熟悉机器的操作手册、安全规范和操作程序。
2. 环境检查: 在操作前，对作业环境进行检查，确保没有人员或其他物体接近凿岩机的作业区域。
3. 个人防护装备: 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
二、操作过程中的安全注意事项1. 保持平衡: 操作人员应站在稳定的位置上，确保自己能够保持平衡，并且避免站在凿岩机的工作面附近。
2. 靠近工作面时注意安全: 当操作人员需要接近凿岩机的工作面时，必须确保凿岩机已完全停止运转，并且断开电源或关闭引擎。
3. 防止过载: 操作人员应遵守凿岩机的额定工作负荷，不得超载操作，以免损坏机器和导致事故发生。
4. 管理工具: 确保凿岩机在操作过程中使用的工具都是符合标准的，并且保持锋利，以确保工作的高效和安全。
三、急救和紧急情况处理1. 急救培训: 所有操作人员都应接受急救培训，了解紧急情况下的急救措施和处理方法，以提供紧急救援。
2. 应急设备: 在作业现场应事先准备好急救箱，并确保它被标明并易于访问。
此外，还应配备灭火器等紧急设备。
3. 紧急情况通讯: 应建立紧急情况通讯系统，以便操作人员能够迅速报告和获得帮助。
四、定期检查和保养1. 定期检查: 定期对凿岩机进行检查，包括外部和内部的部件、连接和液体。
如发现任何损坏或异常，应及时进行修复。
2. 清洁保养: 定期清洁凿岩机的外部和内部，包括去除积尘和油污，并润滑润滑点以确保机器的正常运转。
3. 维护记录: 记录凿岩机的维护和检查记录，并确保它们存档和可供查阅。
风动凿岩机安全操作规程范本（2篇）
风动凿岩机安全操作规程范本一、前言本安全操作规程适用于风动凿岩机的操作人员，目的是确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
请严格按照规程操作，不得擅自修改或忽略任何安全要求。
二、安全设施1. 操作人员必须戴上安全帽，穿戴好工作服及防护鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。
2. 环境应保持干燥，操作地面平整、无杂物。
3. 设备周围应设置明显的安全警示标志，指示操作人员走向和禁止入内的区域。
三、设备操作1. 操作人员必须熟悉并理解风动凿岩机的操作原理和功能，不得擅自开展操作。
2. 在操作之前，需检查设备的总开关、电源线等是否正常工作，若发现问题应及时报告维修人员进行处理。
3. 操作前应检查凿岩机的刃具和附件是否牢固，如有松动应重新固定。
4. 开始操作前，应确认周围人员已远离作业区域，确保没有任何安全隐患。
5. 按下凿岩机的启动按钮后，应迅速离开机器，保持安全距离，切勿将身体任何部位靠近工作地点。
6. 在操作过程中，应对凿岩机的工作状态保持高度警惕，如发现异常情况应立即停止操作，通知维修人员进行检查处理。
7. 操作结束后，应将凿岩机的所有控制开关关闭，切断电源，并进行设备的清洁和维护。
四、安全防护1. 不得将手、头部等身体部位靠近凿岩机的刃具或附件，以防发生危险事故。
2. 禁止使用损坏或失效的附件，必须使用符合要求的原厂配件。
3. 若需要更换刃具，必须确保设备已完全停止工作，并戴上防护手套进行操作。
4. 如果设备工作过程中出现异响或异常震动，应立即停止操作，并通知维修人员检查和修理。
5. 在操作过程中，不得将凿岩机倾斜或搬动，以免发生意外伤害。
五、紧急情况处理1. 若在操作过程中发现火灾、电击、人员受伤等紧急情况，应立即停止操作，并按照公司的紧急处理程序进行处理。
2. 在紧急情况发生时，应通过呼叫报警、寻求帮助等方式尽快通知相关人员，不得私自行动。
六、操作人员责任1. 操作人员必须具备相关操作技能，并定期接受相关培训。
凿岩机的安全操作与管理
凿岩机的安全操作与管理凿岩机是一种用于采矿、挖掘和建筑工程等领域的重型机械设备。
由于其工作环境复杂，操作危险性较高，因此需要进行安全操作与管理。
下面就凿岩机的安全操作与管理进行具体阐述。
第一，对操作人员进行专业培训。
操作凿岩机需要专业的技术知识和技能，必须经过培训才能熟练操作。
企业应该建立培训机制，对操作人员进行全面的培训，包括凿岩机的基本构造、操作方法、事故防范和应急处理等内容，确保其有足够的技术能力和安全意识。
第二，注重凿岩机的日常检查和维护。
凿岩机作为一种重型机械设备，需要经常进行日常检查和维护，以确保其正常工作状态和安全运行。
企业应该建立健全的维护制度，定期进行设备检查，及时发现和解决设备故障和隐患，确保其安全可靠。
第三，落实安全制度和操作规程。
企业应制定并落实完善的安全制度和操作规程，明确凿岩机的安全操作程序和注意事项，规范操作人员的行为，提高操作人员的安全意识。
操作人员必须按照制度和规程进行操作，严禁违背操作规程，否则可能引发安全事故。
第四，提供必要的安全装备。
操作凿岩机需要穿戴适当的安全装备，以保护人身安全。
企业应为操作人员提供符合标准的安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备，并确保其正确使用。
第五，建立健全的应急救援体系。
在凿岩机操作的过程中，可能会发生各种意外事故，必须建立健全的应急救援体系。
企业应当配备专业的急救人员和急救设施，培养员工的应急能力，定期组织应急演练，以保证在事故发生时能够迅速响应和处理。
第六，加强安全监督和管理。
企业应严格遵守法律法规，加强对凿岩机操作的安全监督和管理。
建立健全的安全管理体系，制定安全目标和指标，加强现场监察，及时发现和解决安全问题，确保凿岩机操作的安全可靠。
总之，凿岩机的安全操作与管理非常重要，关系到操作人员的人身安全和设备的正常运行。
只有通过专业培训、日常检查维护、制度规程落实、安全装备提供、应急救援体系建立和安全监督管理加强等措施，才能确保凿岩机的安全操作与管理的有效实施。
凿岩机的安全操作与管理
凿岩机的安全操作与管理随着建筑业和采石业的不断发展，凿岩机已经成为了一个不可或缺的工具。
然而，凿岩机也是一个非常危险的工具，如果不加以正确的安全操作和管理可能会给工人的生命和身体带来巨大的风险。
因此，在凿岩机的使用过程中，我们应该注意哪些安全操作和管理？凿岩机的安全操作入岗前的准备在进入工作前，应该先对凿岩机进行全面检查。
此项检查包括检查切削工具、固定工具、操作手柄、传动系统等处，确保凿岩机没有任何问题，并且操作手柄平稳灵活。
穿戴防护装备凿岩机的使用必须穿戴防护装备。
这些装备包括安全鞋、工作服、安全镜、耳塞、防尘口罩和头盔等。
特别是在使用凿岩机时应穿戴防护手套、护目镜等，以防止机器内部碎片的飞溅。
启动与操作启动前，需要确定凿岩机的切削工具是否安装正确并牢固。
在操作过程中，需要稳定的支撑凿岩机，操作者需要将操作手柄牢牢握住，并适当施加力度。
当不需要凿岩机时，需要先停机，再切断电源。
机器维修凿岩机的维修需要由专业人员进行。
不允许非专业人员开展机器维修工作。
禁止在操作凿岩机时对其进行维修。
潜在危险的排除凿岩机在使用中可能会引起很多危险。
例如，压力过高导致机器炸裂、工作温度过高引起的燃烧等。
在操作过程中，如果遇到任何非正常跑况，需要立刻停机排除隐患。
遵循安全指引在使用凿岩机时，必须要遵循公司颁布的安全操作指引和标准操作程序，并严格遵守所有规则和指南。
凿岩机的管理在日常工作中，除了注意安全操作，我们还需要进行凿岩机的管理和维修。
周期保养首先，对凿岩机进行定期保养和检查。
在保养前，必须先断开电源，拆下传动部件，进行全面检查和清洁。
定期检查和保养有助于延长凿岩机的使用寿命，防止设备失效。
维护和维修记录所有的维护和保养工作都需要记录，以便跟踪设备的工作状态。
当在使用过程中出现异常状况时，可以从维护和维修记录中找到相关信息，进一步解决问题。
培训除了操作和管理以外，我们还需要对操作者进行凿岩机的专业培训。
在培训之前，操作者必须提前进行基础安全知识的培训，并且通过考核。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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凿岩机的安全操作与管理(新编
版)
凿岩机的安全操作与管理(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
(1)凿岩前的准备工作
①新购来的凿岩机，内部涂有粘度大的防锈脂，使用前必须拆卸清洗。
重装时，各运动部件表面要涂润滑油。
装好后，将凿岩机接通压气管路，开小风运转，检查其运转情况是否正常。
②向自动注油器注人润滑油，常用润滑油为20号、30号、40号机油。
装润滑油的容器应清洁有盖，防止岩粉和污物进入注油器。
③检查工作地点的风压和水压。
风压为0.4—0．6MPa，气压过高会加快机械零件的损耗；过低会降低凿岩效率，甚至不能工作。
水压一般为0．2～0．3MPa，水压过高，水会灌入机器内部破坏润滑，降低凿岩效率和锈蚀机械零件；过低，冲洗效果不良。
④风管接人凿岩机，应放气将管内污物吹出。
接水管前，要放水洗净接头处的污物，风管和水管必须拧紧，以防脱落伤人。
⑤检查钎子是否符合质量要求，不合格的钎子禁止使用。
⑥将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说
明机器内有卡塞现象，应及时处理。
⑦拧紧各连接螺栓，开风检查凿岩机运转情况，运转正常才能开始工作。
⑧导轨式凿岩机应架设好支柱，并检查推进器的运转情况。
气腿式凿岩机和向上式凿岩机必须检查其气腿的灵活程度等情况。
(2)凿岩注意事项
①开眼时应慢速运转，待孔的深度达到10～15mm以后，再逐渐转入全运转。
在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。
②在凿岩时应合理施加轴推力。
轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率降低；轴推力过大，钎子顶紧眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。
③凿岩机卡钎时，应减小轴推力，即可逐步趋于正常。
若无效，应立即停机。
先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子徐徐转动。
禁止用敲打钎杆的方法处理。
④经常观察排粉情况。
排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出。
反之，要强力吹孔。
若仍无效，要先检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。
⑤要注意观察注油器的储油量和出油情况，调节好注油量。
当无油作业时，容易使零件过旱磨损。
当润滑油过多时，会造成工作面污染。
⑥操作时应注意机器的声响，观察其运转情况，发现问题，及时处理。
⑦注意钎子的工作状态，出现异常情况要及时更换。
⑧操作向上式凿岩机时注意气腿的给气量，防止凿岩机上下窜动造成事故。
气腿的支撑要可靠。
手握机器不能过紧，更不能骑在气腿上，以防伤人损机。
⑨要注意工作的岩石情况，避免沿层理、节理和裂隙穿孔，禁止打残眼，随时观察有无冒顶、片帮的危险。
综上所述，凿岩时应做到“七看、一听、一感觉”。
七看是看凿岩机推进速度、看钎具回转速度、看排粉情况、看孔位、看凿岩机各部螺栓及风水管接头是否松动、看排气状态、看工作面情况。
一听是听凿岩机的声音。
一感觉是感觉支架和凿岩机的振动情况。
看凿岩机的推进速度、钎具回转速度和排粉情况是最重要的。
若推进停止，回转加快，孔中流出清水，说明钎具损坏或推进部分有故障，应停机处理；若推进和回转同时变慢，泥浆颜色不变，说明岩石
未变，凿岩机回转部分有故障，应停机处理；若推进加快，回转速度不均匀，泥浆变稠，说明岩石变软，冲击力过大，钎刃凿人岩石太深，扭转不动，应减少凿岩机供气量和轴推力，以免夹钎；若推进和回转突然加快，泥浆很稀，说明孔底遇到空洞或裂隙，应停止推进，酌情处理。
凿岩时若泥浆很稀，说明岩石硬，应减少给水量，增加凿岩机风量和轴推力；若泥浆浓，说明岩石软，应加大给水量，减少轴推力，适当控制凿岩机风量；若泥浆很稠，说明遇到泥质夹层，应开足水门，控制推进速度，以防糊住钎头；若泥浆中有粗颗粒，凿岩机振动加剧，说明遇破碎带，应慢速推进，以免夹钎。
凿岩机排出的气体应是干燥的并微含油雾，用手试之有滑润感。
若排气口喷雾或结冰，说明压气中含水，不但易使零件锈蚀，还影响工作面视线，应从附近的油水分离器中放水并检查凿岩机的冲洗装置。
若手上的润滑感过弱或过强，说明油量过少或过多。
缺油时凿岩机的冲击频率和转速降低，声音脆，应立即调节注油器油量。
(3)日常维护检修
①凿岩完毕后，要卸掉水管进行空运转，吹净机内残存水滴，防止零件锈蚀。
然后将凿岩机放在安全、清洁的地方，不能随地乱放。
②凿岩机要经常清洗，通常一周清洗一次。
③要经常检查凿岩机，消除可能发生的故障，及时更换磨损的零件，使凿岩机经常保持完好状态。
④禁止在工作面拆装凿岩机，以防进入污物和丢失零件。
⑤长期不用的凿岩机，要拆开清洗干净，涂上防锈油再进行装配，放在于燥、清洁的地方保存。
⑥钎杆经常进行下列项目维护检修：
检查螺纹连接的钎杆端丝扣是否损坏或磨损，不能修理的要更换。
磨蚀性污物会加速丝扣损坏，应经常用铁刷子擦净丝扣，并在安装钎头之前在丝扣上涂油。
检查钎杆中心孔是否畅通，保证冲洗水顺利通过。
钎尾端面必须平整，周边应略有倒棱，无缺口、卷边，不应碰到水针。
钎肩的形状应正确且无损伤。
从钎肩到锤击面的长度要精确。
钎杆要直，与钎套的配合要适当。
⑦钎头要经常检查维护。
因钎头由硬质合金片制作，其价格昂贵，所以必须经常检查是否锋锐以及是否处于良好状态。
钎头在钎杆连接之前，应注意：不要使用已磨蚀的钎头，钎刃角大于岩石的自然破碎
角时，要更换新的钎头；用量规测量钎头，若发现异常情况时，就必须更换；钎头丝扣在使用前要涂油，要检查钎头的水孔是否畅通。
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