天然气管道阴极保护专项施工综合方案样本
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护是一种常用的技术，用于延长金属管道的使用寿命，减少腐蚀损失。
下面是一个管道阴极保护施工方案的简要说明，供您参考。
施工方案：
1. 准备工作：确定管道阴极保护的适用范围和目标，清理管道表面的杂物和污垢，确保阴极保护设备接地良好。
2. 阴极保护设备选择：根据管道的材料、直径、长度和使用环境等因素，选择合适的阴极保护设备。
常见的阴极保护设备包括牺牲阳极、惰性阳极和电流收集系统等。
3. 阳极装配：在管道表面按照一定间距安装阳极，确保阳极均匀分布。
阳极的数量和间距根据管道的长度和直径等参数进行计算。
4. 阳极接地：将阳极与接地装置连接好，确保阳极与大地建立良好的电气连接。
接地装置应符合相关的电气安全标准。
5. 电流供给系统：根据管道的长度和直径等参数，选择合适的电源，并确保电流的稳定供给。
电流供给系统应具备恒定电流输出和自动调节功能。
6. 监测系统安装：安装阴极保护监测系统，对管道表面腐蚀情况、电流密度和接地电阻等进行实时监测。
监测系统可以帮助及时发现异常情况并采取相应措施。
7. 阳极维护：定期检查阳极的状况，及时更换老化或失效的阳极。
清理阳极表面的盐和污垢，保持阳极的电导性能。
8. 故障排除：如发现阴极保护设备运行异常，应进行及时修复和调试，确保阴极保护系统的正常运行。
以上是管道阴极保护施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保阴极保护系统的正常运行和效果。
同时，施工人员要具备一定的专业知识和技能，以保证施工质量和安全。
天然气管道阴极保护技术施工方案 城镇热力管道阴极保护施工资质公司
天然气管道阴极保护技术施工方案
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河南汇龙合金材料有限公司
阴极保护技术的应用能够有效防止天然气管道的腐蚀，增加天然气管道寿命，大大降低了天然气管道的维修成本，同时，减小由于天然气管道腐蚀、泄漏问题所带来的安全隐患，对整个城市天然气管道网的建设起到了推动作用。
(1) 增加天然气管道的使用寿命天然气的运输是依赖于地下管道的运输，由于长时间接触土壤，天然气很容易发生腐蚀。
天然气阴极保护技术的应用能够有效增加天然气管道的使用寿命，减少天然气管道的维修频率，在天然气管道网大规模建设的基础上，增加天然气的使用寿命相当于整个天然气工程前进了一大步。
(2) 降低经济损失在2003 年10 月的全国腐蚀大会上，相关报告指出，我国年腐蚀损失约为5000 亿元，全国约有数万公里的埋地管道，如果对这些埋地管道保护不力，那么仅仅是维修所花费的费用都将是一个天文数字，这对于全国整个的天然气工程有着不小的影响。
阴极保护技术能有效的防止管道的腐蚀，增加了管道的使用时间，可以降低因腐蚀所造成的经济损失。
(3) 降低安全隐患天然气是一种混合型易燃性气体，埋在地下的天然气管道一旦遭受腐蚀而导致天然气的泄漏，那么会给整个城市带来安全隐患，虽然天然气管道是深埋地下的，但是如果发生爆炸也会给城市的安全带来威胁，轻则损坏管道上方的马路或者建筑，重则造成人员伤亡，而且许多天然气管道都是相通的，一旦发生爆炸很可能会产生爆炸的连锁效应。
山东崇明天然气阴极保护施工方案
山东崇明天然气阴极保护工程施工方案编制人：孟祥明审核人：李建波审批人：张文东编制单位：廊坊市泰锐通石油燃气管道工程有限公司编制时间：2012年11月3日目录一项目概况……………………………………………………二方案编制依据标准…………………………………………三阴极保护措施及施工准备…………………………………四阴极保护实施内容………………………………………五施工要求及质量验收………………………………………………六质量管理措施………………………………………………七质量保证体系示意图……………………………八质量管理组织机构……………………………九HSE管理措施……………………………十HSE应急预案……………………………十一材料及设备清单……………………………………十二主要机械设备………………………………………十三附件……………………………………………………一、项目概况1.1 基本概况本工程为山东崇明天燃气城市供气管道阴极保护工程，管径DN273，管线全长40公里，输送介质均为天然气，设计压力定为：1.6MPa。
根据埋地钢质管道阴极保护方法，阴极保护有两种：（1）牺牲阳极法；（2）外加电流法。
本方案采用牺牲阳极法，该法的优点是施工简单，安全可靠，对其他地下金属设施干扰少、管理简便，阳极寿命可达25年以上。
二、方案编制依据标准GB/T 21448-2008《埋地钢制管道阴极保护技术规范》GB/T21246-2007《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》SY/T0516-2008《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》SY/T0032-2000《埋地钢质管道交流排流防护技术标准》GB/T21447-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》SY/T 0017-2006《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T 0032-2000《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》GB/T50698—2011《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》SY/T5919－2009《埋地钢质管道阴极保护技术管理规程》三、牺牲阳极选用根据GB-T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范标准》，决定选用镁合金牺牲阳极（Mg-Al-Zn-Mn牺牲阳极）。
天然气输气管线阴极保护施工方案
天然气输气管线阴极保护施工方案三门峡市西气东输二线天然气利用工程三门峡首站—三门峡门站输气管线三门峡首站—灵宝末站输气管线阴极保护施工方案编制:审核:审批:中建七局安装工程有限公司三门峡中裕天然气工程项目部年月日目录1、工程概述.................................................................................1 1.1工程概况.................................................................................1 1.2工作范围 (1)2、执行依据和规范…………………………………………………………………13、施工前的准备……………………………………………………………………1 4.主要工程量表及施工工序……………………………………………………2 5、施工说明…………………………………………………………………………5 5.1电位测试桩的安装……………………………………………………………3 5.2电流测试桩安装……………………………………………………………3 5.3排流测试桩安装……………………………………………………………3 5.4牺牲阳极排流地床(无测试桩)安装…………………………………………4 5.5锌接地电池及测试桩安装……………………………………………………4 6、质量保证措施...............................................................6 7、冬季施工保证措施.....................................................................6 8、HSE(健康、安全、环保)保证措施................................................8 9、施工组织及分工...........................................................................8 10、拟投入的设备机具及技措用料... (9)三门峡市西气东输二线天然气利用工程阴极保护施工方案一、工程概述1.1 工程概况本工程为西气东输二线天然气利用工程，三门峡首站—三门峡门站管线长度约26公里，管径为Ф355.6×8钢管。
天然气管道阴极保护专项施工方案
阴极保护专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日目录一、工程概况---------------------------------------------------------------------- 4二、编制依据---------------------------------------------------------------------- 4四、施工准备---------------------------------------------------------------------- 4五、阴极保护施工方案------------------------------------------------------------- 5六、质量管理措施 ---------------------------------------------------------------- 16七、HSE管理措施--------------------------------------------------------------- 18八、施工计划及主要机械设备----------------------------------------------------- 20一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。
主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。
主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。
二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY／T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1．技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。
天然气管线阴极保护施工方案
天然气管线阴极保护施工方案1.背景介绍天然气管线在运输中容易受到外界环境的腐蚀和损坏，为了延长管线的使用寿命和确保运输安全，需要对天然气管线进行阴极保护。
阴极保护是一种通过施加外电场使管道表面电位保持在一定范围内的技术手段，能够有效地保护管道免受电化学腐蚀的侵害。
2.施工目标本次阴极保护施工旨在为天然气管线提供有效的保护，防止其发生腐蚀和损坏，并提高管线的使用寿命和运输安全性。
同时，施工还要符合相关法规和标准，确保施工过程的安全和环保。
3.施工原则（1）专业化：施工单位应具备相关的资质和经验，并严格按照相关标准和规范进行施工。
（2）科学化：施工方案需经过可行性研究和技术评估，确保施工方案的有效性和合理性。
（3）综合性：施工方案需考虑到管道特点、地域环境、施工条件等因素，综合采取多种技术手段进行阴极保护。
4.施工步骤（1）方案制定：根据管道特点和周边环境，制定合理的施工方案，包括阴极保护类型选择、保护电流计算、电源选型等。
（2）施工准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
同时，准备好所需的材料和设备。
（3）管道处理：对管道进行清洗和除锈处理，确保管道表面干净和光滑。
对于有损坏或腐蚀的管段，需要进行修复和补救措施。
（4）设备安装：按照施工方案，将阴极保护设备进行安装和连接，包括电源装置、电极和控制系统等。
（5）工作调试：安装完成后，对阴极保护设备进行调试和检查，确保其正常运行和达到设计要求。
（6）监测维护：在施工完成后，需要定期对阴极保护设备进行监测和维护，确保其长期有效运行。
5.施工技术（1）半挖槽法：该方法适用于较小口径管道的施工，通过挖掘管道埋置区域，进行电解质的铺设和电极连接。
管道经过埋设后，再将土壤回填，形成永久性的保护层。
（2）桩式阴极保护法：该方法适用于较大口径管道的施工，通过将电极固定在管道周围的桩中，形成电位保护域。
电极与管道连接后，由电源供给电流，形成电流保护体系。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案一、引言：管道输送系统在长期运行过程中容易受到腐蚀的损害，这不仅会导致管道系统的性能下降，还可能造成严重的泄露和事故。
因此，进行管道的阴极保护施工，能够有效地延长管道的使用寿命，并确保其正常运行。
本文将介绍一种有效的管道阴极保护施工方案，以保护管道免受腐蚀的损害。
二、施工方案：1. 步骤一：准备工作在正式施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，对管道系统进行全面的检查和评估，确认管道的腐蚀情况和保护需求。
然后，制定详细的施工计划，并确定所需的材料和设备。
2. 步骤二：清洁管道表面在进行阴极保护施工前，必须确保管道表面干净无污染。
使用合适的清洁剂对管道表面进行彻底清洗，以去除污垢和油脂等杂质。
清洁后，要进行彻底的清水冲洗，确保管道表面干燥。
3. 步骤三：施工阴极保护系统阴极保护系统的施工主要包括两个方面：阴极保护设备和阴极保护电极。
阴极保护设备是控制管道阴极保护电流输出的关键，它能够保证管道表面始终维持负电位。
阴极保护电极则是将电流导入管道系统，起到防腐作用。
在选择阴极保护设备时，要考虑到管道的材质、长度、直径等因素，确保所选设备能够满足管道的实际需求。
同时，还要注意设备的可靠性和稳定性，以确保长期运行的效果。
阴极保护电极一般选择金属材料，如铁或铝。
电极的形状和布置需要根据管道的具体情况进行设计，确保电流能够均匀地分布到整个管道表面，实现均匀的防腐效果。
4. 步骤四：监测和维护阴极保护系统的施工完成后，需要进行定期的监测和维护工作。
监测主要包括管道防腐效果的检测和阴极保护设备的运行状态监测。
一般采用电位测量来评估管道的防腐效果，及时发现问题并采取相应的措施。
维护工作主要包括阴极保护设备的定期检查和维修，确保设备的正常运行。
同时，要保持阴极保护电极的完整性，定期检查并更换磨损严重的电极，以保证防腐效果的持久性。
三、施工注意事项：1. 安全第一：在进行阴极保护施工时，要注意安全事项。
方案--天然气管道牺牲阳极法阴极保护方案资料
石武客专XXX特大桥跨天然气管安全保护及排流方案中铁X局石武客专河南段项目部2008年11月一、工程概况石武客专XX大桥130-131#墩，。
与天然气管道形成“十”字交叉口。
根据调查，位于大XX大桥130-131#墩天然气管，管径377mm，天然气管埋深1.3m左右（管顶至地面）。
二、总体保护方案根据设计要求，开挖至燃气管下0.9m。
在天然气管两侧各实施一道钢筋砼支撑墙，支撑墙厚0.3～0.4m，支撑墙距天然气管外壁 1.01m。
两道支撑墙之间全部回填中粗砂。
在管顶以上0.38m高处放置盖板，盖板搁置于支撑墙上，盖板厚0.35m。
由此，盖板与支撑墙形成桥梁体系，路面受力传递至盖板，力再由盖板通过支撑墙及其基础，传递至天然气管下的土体中。
整个受力系统不经过天然气管，最大限度的保证了天然气管的安全。
保护天然气管的桥梁系统深度2.47m，宽度4.8m，总长12m。
基坑采用人工开挖。
人工开挖的操作人员之间，必须保持足够的安全距离。
由于基坑开挖的深度大于天然气管的埋深，故基坑开挖后，必然存在天然气管腾空的现象。
天然气管因底部覆盖物掏空后，管道会产生较大的挠度，从而引发安全问题。
为应对该安全问题，拟在10m范围内，在人工开挖暴露出天然气管后，在管道两侧打入3对4m的钢板桩，每对间隔3m左右。
在每对钢板桩上应连接一道钢管，燃气管采用钢丝绳吊起后，钢丝绳支撑于钢管。
在保证天然气管安全的基础上，并根据支撑墙基础尺寸，钢板桩距天然气管边0.25m。
钢板桩顶低于盖板底，支撑墙施工完毕，黄砂回填至天然气管后，撤掉钢丝绳，切割掉钢管，钢板桩则保留在基坑中。
基坑开挖后，若遇水，则需将水排干后，方可施工。
为保证回填质量，回填砂采用中粗砂。
排流采用固态去耦合器排流，具有降低感应电压效果好、维护方便、适用性强的优点。
防腐蚀采用牺牲阳极装置。
绝缘防护处理采用环氧树脂玻璃钢防腐。
三、施工工期本次工程预计工期为60天，盖板需提前制作完成。
天然气管道保护专项施工方案范文
天然气管道保护专项施工方案范文纵二路东延道路、雨污水管网等工程纵二路延伸段道路、排水工程建设单位：扬州市江阳工业园开发建设有限公司监理单位：扬州市建苑工程监理有限责任公司施工单位：扬州市宏泰基础工程有限公司编制日期：2022年6月22日扬州市宏泰基础工程有限公司1纵二路东延道路、雨污水管网等工程纵二路延伸段道路、排水工程编制人：审核人：审批人：扬州市宏泰基础工程有限公司扬州市宏泰基础工程有限公司2纵二路东延道路、雨污水管网等工程一、工程概况，危险性较大的分部分项工程概况纵二路延伸段工程在桩号K0+700.978米处地下为西气东输的天然气管道，道路施工时在该处建一座4米跨的钢筋盖板涵，用以承担道路及其上荷载，盖板涵中心线与道路中心线成75°角相交。
盖板涵净空3.4某1.9米涵身全长16米，涵洞台基础下设10cm砂砾垫层，每侧宽出基础10cm，台基础为C25砼底宽80cm，高度60cm，台身砼C30,厚度50cm，侧台身顶部设C30钢筋砼台帽，盖板涵盖板为C30预制盖板，每块403某99cm，板中部厚度为39cm，端部厚度为27cM板40cm，涵身在中心处设1道沉降缝，贯穿整个断面,缝宽2cm,缝内用沥青麻絮填塞;台后墙面涂沥青三道。
盖板支承处垫1cm厚油毛毡,盖板顶,台顶防水层采用沥青土工布防水,范围为背墙后2m,面积为118m。
涵洞两侧填筑6%石灰土,范围从垂直涵身向后1m的地面,向后向上1:1至涵顶平面。
台前台后设钢筋网面积106.4m2,保护层厚2cm,φ6钢筋共重472.5kg。
台身内外侧与基础应设置短钢筋连接,按每米7某φ16,长度100cm计,工程量计707.4kg,短钢筋保护层厚4cm,埋入基础不小于50cm二、编制依据，相关法律、法规，规范文件、标准、规范及图纸（国标图集）纵二路延伸段工程的道路、排水施工图由“扬州市建筑设计研究院有限公司”设计，高程采用1985年国家高程基准，坐标采用1954年北京坐标系统；根据业主的设计委托任务书、扬州市甘泉片区规划、江苏省地质工程勘察院提供的水文扬州市宏泰基础工程有限公司3纵二路东延道路、雨污水管网等工程1、建设部《城市道路设计规范》（CJJ37-90）2、国标《沥青路面施工及验收规范》（GBJ92-96）3、国标《城市道路交通规划设计规范》（GBJ50220-95）4、建设部《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2022）5、建设部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2022）6、《城市道路标准图集》（苏Z02-2002）7、交通部《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/TB02-01-2022）8、国标《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）9、交通部《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）10、交通部《公路路线设计规范》（JTGD20-2006）11、交通部《公路勘测规范》（JTGC10-2007）12、交通部《公路工程地质勘察规范》（JTJ064—98）13、交通部《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）14、交通部《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）15、交通部《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）16、交通部《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）17、交通部《公路土工试验规程》（JTGE40—2007）18、交通部《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）19、交通部《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）扬州市宏泰基础工程有限公司4纵二路东延道路、雨污水管网等工程20、交通部《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004）21、交通部《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)22、交通部《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-200723、交通部《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD61-2005）24、交通部《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）25、《室外给水设计规范》（GB50014-2006）；26、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2022）；27、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2022）；28、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS122-2001)；29、《混凝土与钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2022）；30、《给水排水标准图集》苏S01-2004。
石油天然气管道阴极保护全套图纸
阴极保护施工方案（三篇）
阴极保护施工方案输气管道工程阴极保护系统调试方案阴极保护系统通电前，应在所有趁热是装置出进行自然腐蚀电位的测量，并做好记录。
通电后，应逐步调节通电电流，知道通电点的保护点位大道极限电位(-1.2v)，电源设备应保持在此电位值，知道管道被充分极化，达到阴极保护准则的规定值(-0.85—-1.2v),并记录电源设备输出的电压、电流值。
当通电后管道电位发生正向偏移，应立刻检查极性并纠正；当对周围建、构筑物有干扰影响是，应在接近构筑物上进行同步测量；当存在交、直流干扰影响时，应对干扰阴极保护系统的有效性影响进行测量，测量应在阴极保护系统运行及断电情况下进行。
在这两种情况下，应至少保持____小时的连续管地电位数据，按照阴极保护准则指标，评价阴极保护的有效性。
阴极保护站恒电位仪控制电位值的调试确定原则是：管线各处管地电位以沿线各点的断电电位处于?.85~?.2v的合理范围内，即不处于低于?.85v的欠保护状态，又不超过?.2v的过保护状态(按绝对值)。
必须以断电电位来评价，不能以通电电位来判定。
为使控制电位合理，并作为今后管理的基础参数，需及时反馈管线断电电位并多次调试，才能确定合理的控制电位值。
阴极保护测试内容包括：a、阳极地床接地电阻；b、c、绝缘接头绝缘性能；阴极通电点电位(通电电位、断电电位)，相对硫酸铜参比电极；d、设备输出电流、电压。
根据管道检验规范sy/t6553?014《管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级》相关规定，设备运行时，应对管道全线进行阴极保护密间隔电位测试(小间测试)，测试前应使管道至少极化____小时以上，测试时的阴保站工作于通电12秒，断电3秒的状态。
在测试桩处将硫酸铜参比电极安放在管顶正上方的潮湿土壤上。
用直流数字式电压表，测量管道与硫酸铜参比电极之间的通、断电两种电位值，其中，持续12秒的为通电电位值，持续时间仅三秒的为断电电位值，断电电位为该测试桩处管道的阴极保护电位，通常，通电电位明显比断电电位负的更多，测试方法执行国家标准gb/t21246?014《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》。
方案天然气管道牺牲阳极法阴极保护方案
石武客专XXX特大桥跨天然气管安全保护及排流方案中铁X 局石武客专河南段项目部2008 年11 月一、工程概况石武客专XX大桥130-131#墩，与天然气管道形成“十” 字交叉口。
根据调查，位于大XX大桥130-131#墩天然气管，管径377mm 天然气管埋深1.3m左右（管顶至地面）。
二、总体保护方案根据设计要求，开挖至燃气管下0.9m。
在天然气管两侧各实施一道钢筋砼支撑墙，支撑墙厚0.3〜0.4m,支撑墙距天然气管外壁1.01m。
两道支撑墙之间全部回填中粗砂。
在管顶以上0.38m高处放置盖板，盖板搁置于支撑墙上，盖板厚0.35m。
由此，盖板与支撑墙形成桥梁体系，路面受力传递至盖板，力再由盖板通过支撑墙及其基础，传递至天然气管下的土体中。
整个受力系统不经过天然气管，最大限度的保证了天然气管的安全。
保护天然气管的桥梁系统深度2.47m，宽度4.8m，总长12m基坑采用人工开挖。
人工开挖的操作人员之间，必须保持足够的安全距离。
由于基坑开挖的深度大于天然气管的埋深，故基坑开挖后，必然存在天然气管腾空的现象。
天然气管因底部覆盖物掏空后，管道会产生较大的挠度，从而引发安全问题。
为应对该安全问题，拟在10m范围内，在人工开挖暴露出天然气管后，在管道两侧打入3对4m的钢板桩，每对间隔3m左右。
在每对钢板桩上应连接一道钢管，燃气管采用钢丝绳吊起后，钢丝绳支撑于钢管。
在保证天然气管安全的基础上，并根据支撑墙基础尺寸，钢板桩距天然气管边0.25m。
钢板桩顶低于盖板底，支撑墙施工完毕，黄砂回填至天然气管后，撤掉钢丝绳，切割掉钢管，钢板桩则保留在基坑中。
基坑开挖后，若遇水，则需将水排干后，方可施工。
为保证回填质量，回填砂采用中粗砂。
排流采用固态去耦合器排流，具有降低感应电压效果好、维护方便、适用性强的优点。
防腐蚀采用牺牲阳极装置。
绝缘防护处理采用环氧树脂玻璃钢防腐。
三、施工工期本次工程预计工期为60 天，盖板需提前制作完成。
阴极保护施工方案
牺牲阳极阴极保护工程施工方案一、工程概况XX－XX天然气输气管长XX Km。
其中B标段管线总长XX Km，管径为Φ813。
为防止管道发生腐蚀，延长管道使用寿命，需对管道穿越大中型河流处及地处土壤腐蚀性较强的管段进行牺牲阳极保护。
该阴极保护系统分别由块状镁阳极带状镁阳极涂塑钢管测试桩和长效Cu/CuSO4参比电极组成。
穿越大中型河流处采用块状镁阳极，地处腐蚀性较强的管段采用带状镁阳极保护。
二、施工工序块状镁阳极安装阳极坑开挖电缆焊接参比电极及测试桩安装防腐层修补阳极浇水检查、回填带状镁阳极安装阳极坑开挖阳极电缆焊接测试桩安装防腐层修补检查、回填测试桩安装电缆铜芯焊接测试桩安装防腐层修补检查、固定三、施工方法块状镁阳极安装根据施工图护－413/7，在管道穿越河流的一端且与管道垂直方向上，距管道2.5米、5.5米、8.5米、11.5米处开挖1.0m×1.0m×2.5m(长×宽×高)阳极坑，4个阳极坑成线形布置；距管道300mm处开挖1m×1m深坑，深度与管线平齐，用于参比电极埋设。
将镁合金牺牲阳极及参比电极放入坑中。
在管线正上方开出直径50mm的圆孔并露出金属管壁，清理表面油污、底漆及氧化膜后，将阴极电缆的铜芯用铝热焊剂焊接到管道上。
在焊接处涂上热熔胶烘烤后用补贴片覆盖焊点处，对Φ813管道再包覆一道热收缩带。
将各阳极引出电缆与阳极共用电缆采用铝热焊连接，焊接后用热熔胶完全封固，烘烤后用电缆专用热收缩套密封。
向阳极坑中浇水，将镁阳极浸透，经检查后回填，并将阴极电缆、阳极电缆和参比电极电缆分别连接到测试桩中的②、⑤、⑥接线端子上。
带状镁阳极安装根据图护－413/6，在土壤腐蚀较强管段，管道下沟后覆盖以前，与管道同沟敷设带状镁阳极，每处长10米，与管道间距不小于200mm。
将带状镁合金阳极放入坑中，在管线正上方开出直径50 mm的圆孔并露出金属管壁，清理表面油污、底漆及氧化膜后，将阴极电缆的铜芯用铝热焊剂焊接到管道上。
天然气管道阴极保护专项工程施工组织设计方案
阴极保护专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------ 3二、编制依据 ------------------------------------------------------------ 3四、施工准备 ------------------------------------------------------------ 3五、阴极保护施工方案----------------------------------------------------- 4六、质量管理措施 ------------------------------------------------------- 14七、HSE管理措施-------------------------------------------------------- 16八、施工计划及主要机械设备---------------------------------------------- 18一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。
主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站管道的电连续性跨接三部分。
主要施工容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。
二、编制依据《石油天然气站工艺管道工程施工规》GB50540-2009；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》 SY／T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规》GB50173-92三、施工准备1．技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。
天然气分配站长输管道分配站阴极保护设计施工方案
天然气分配站长输管道分配站阴极保护设计施工方案河南邦信防腐材料有限公司2017年4月27日关于天然气分配站长输管道和分配站阴极保护站外加电流阴极保护和深井阳极安装，管道临时阴极保护安装措施，河南邦信防腐材料公司为大家简短整理的一些天然气管道知识，天然去管道阴极保护施工的注意事项以及天然气管道阴极保护工程在施工时的其他方面的知识。
假如天然气阴极保护施工中，在管道起始站设置阴极保护间1座，阴极保护间内配置恒电位仪2台（1备1用）、恒电位仪控制台1台，站内设置辅助阳极地床1组以及阴极保护辅助设施。
恒电位仪使用二合一(套机)，即2台恒电位仪和1台控制台置入1个机柜中。
使用阴极保护强制电流电源设备恒电位仪阴极保护站的1套（2台）恒电位仪规格型号为“BX-IHF-20A/40V”。
恒电位仪可选装有远传功能。
恒电位仪采用二合一机，即2台恒电位仪置入1台机柜中。
恒电位仪主要技术要求如下：（1）使用环境室内温度：-15~45相对湿度：20~90%RH（2）电源：AC 380V±10%,50Hz±5%（3）安全要求满足标准GB8898的要求绝缘电阻：电源进线相对机壳的绝缘电阻≥2M击穿强度：仪器的电源进行对机壳击穿电压≥AC1500V（试验时间1Min)（4）直流输出：40V/20A输出电流：20A输出电压：40V波纹系数：满负荷时≤10%（5）恒电位功能最小恒电位范围-0.5V~-3.0V恒电位精度：≤±10mV（6）恒电流功能：恒电位仪应能具有恒电流功能，在此模式下工作时，恒电位仪应能在调定的恒定输出电流下工作，而不管负载如何变化。
（7）通/断功能：在阴极保护参数测试中，具有手动控制阴极保护电流处于通12S，断3S间歇工作状态的功能。
（8）抗交流干扰：参比、零位之间交流干扰电压≤30V，仪器应工作正常。
（9）过流保护：在仪器的交流输入端和直流输出端应安装快速熔断器；当输出电源达仪器额定值102%~110%时，仪器自动进入限流状态并发出声光报警，当负载电流减至额定值以下后，仪器能自动回复正常运行。
天然气管道保护专项施工方案
天然气管道保护专项施工方案一、前期准备工作1.了解周边环境：调查天然气管道所在区域的地形、地质和土壤情况，了解管道的走向和深度，确定可能存在的施工难点。
2.制定施工方案：根据管道的情况，制定详细的施工方案，包括管道保护的措施、施工的流程和安全措施等。
3.人员培训：对施工人员进行相关培训，包括管道安全操作、紧急处理和交通指挥等技能的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、管道保护措施1.标志标牌：在天然气管道附近设置明显的标志标牌，提醒人们注意管道存在，禁止在管道下方开展任何形式的施工或建设活动。
2.管道密封：对天然气管道进行密封处理，防止外界污染物或水分渗入管道，造成管道腐蚀和损坏。
3.防腐涂料：在管道表面涂刷防腐涂料，防止管道受到氧气、水分和腐蚀性物质的侵蚀。
4.地埋管道标志：在地埋管道上方设置标志牌，标明管道的走向和深度，提醒人们避免对管道进行施工或破坏。
三、施工流程1.施工准备：清理施工区域，搬运和安装所需工具和设备，并按照工作计划布置施工现场。
2.管道定位：使用专业设备对天然气管道进行定位，确保施工过程中不会损坏管道。
3.挖掘施工：按照管道的走向和深度，在管道周围挖掘合适的深度和宽度，保证施工过程中的安全。
4.管道保护：在管道上方设置护栏或覆盖物，确保管道不被施工机械或人员踩踏，保护管道的完整性和稳定性。
5.回填土壤：对施工完毕的管道周围进行回填，要求回填土壤的密实度和均匀性，确保管道的稳固和安全。
四、安全措施1.施工现场围挡：在施工现场周围设置合适的围挡和警示标志，防止无关人员进入施工区域，确保施工的安全性。
2.人员岗位设置：根据施工的需要，设置施工人员和监护人员的岗位和任务，保证施工过程的有序进行。
3.交通指挥：对施工区域的交通进行合理的指挥和管理，保障施工人员和周边行人的安全。
4.应急预案：制定天然气管道施工的应急预案，包括紧急疏散、抢救和通风等措施，确保施工过程中的安全。
五、施工质量控制1.工程验收：对天然气管道施工完成后进行验收，检查管道的质量和安全性，确保符合相关的技术规范。
阴极保护施工方案
燃气管道阴极保护施工方案报验申请表燃气管道阴极保护施工方案单项工程名称：建设单位：施工单位：编制：审核：日期：年月日阴极保护施工方案一、工程概况保护对象：22.2公里直径273架空钢管,管道外防腐层为三层PE加强级防腐。
保护方法:镁合金阳极牺牲阳极阴极保护二、设计基本参数1.阴极保护电位：-0.85V~-1.50V（CES）2.通电点电位：-1.2V~-1.50V（CES）3.阳极寿命：≥20年4.土壤电阻率：45.1~86.4（Ωm）三、设计遵循规范1、SY0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》2、SY/T0019-1997《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》3、SY/T0023-1997《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》4、SYJ4006-1990《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》四、施工方法及技术质量要求1、阳极选型选择MGAZ1型镁阳极，其在土壤中的电化学性能如下：开路电位-1.50V(SCE)实际发生电量1110A·h/kg电流效率55%消耗率≤7.92kg/A·aMGAZ1镁阳极形状及尺寸规格号 镁重(kg) A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) MGAZ1-414951051106807002、阳极分布镁阳极两支为一组，埋设在管道两侧（若开挖不方便，也可以埋设在管道的一侧），总共设置140支镁合金阳极，阳极在在22.2公里的管段上基本上均匀分布，若有障碍物，阳极在具体埋设时可以在5m 左右范围内移动。
若遇到管道穿越河流或者和铁路交叉，则加密阳极的设置，所以总设计阳极用量为140支。
3、阳极埋设阳极距离管道1.5米，阳极填包料布袋距离地面不小于0.7米。
在阳极设置位置开挖阳极坑，阳极在就位后在阳极布袋上盖上一层薄土后，向坑内灌水，使阳极布袋内的填料饱和吸满水，然后再回填并夯实，恢复地坪。
或者在埋设前用水浸透填包料。
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天然气管道阴极保护专项施工综合方案阴极保护专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日目录一、工程概况 ------------------------------------------- 错误！未定义书签。
二、编制依据 ------------------------------------------- 错误！未定义书签。
四、施工准备 ------------------------------------------- 错误！未定义书签。
五、阴极保护施工方案------------------------------------ 错误！未定义书签。
六、质量管理措施 --------------------------------------- 错误！未定义书签。
七、HSE管理措施---------------------------------------- 错误！未定义书签。
八、施工计划及主要机械设备------------------------------ 错误！未定义书签。
一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。
主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。
主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。
二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY／T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1．技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。
2)施工方案编制完并经审批。
3)施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行技术交底。
2．材料验收1)施工材料的出厂合格证。
2)恒电位仪的技术图纸和安装使用说明书。
3)按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。
4)检查参比电极外壳是否有破裂。
5)对设备零部件的外观质量进行检查，并核对数量。
6)电缆规格符合施工图纸要求。
1)埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。
2)柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。
3)被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。
4)现场电缆沟已进行开挖。
四、阴极保护施工方案1)恒电位仪安装开箱检查→本体安装→接线→本体接地→通电调试2)辅助阳极组的安装阳极埋设坑开挖→阳极表面清理→阳极连接电缆焊接→铝热焊连接点防腐→埋设阳极→阳极四周细土回填夯实3)馈流点、通电点、测试点安装a)馈流点施工程序阴极电缆敷设→输气管道安装并与阴极电缆焊接→铝热焊连接点防腐b)通电点施工程序电缆敷设（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）→输气管道安装并与阴极电缆、零位接阴电缆焊接→参比电极安装并与参比电缆焊接→均压电缆焊接→铝热焊连接点防腐c)测试点施工程序电缆敷设（测试电缆、测试片电缆、参比电缆）→输气管道安装并与测试电缆焊接→测试片安装并与测试片电缆焊接→参比电极安装并与参比电缆焊接→铝热焊连接点防腐→测试桩安装d)参比电极安装检查参比电极外表是否损坏→参比电极浸泡在水中24h→测位记录.1)恒电位仪a)恒电位仪在送电前必须全面进行检查，各种接件应齐全，连接应良好，接线应正确，主回路各螺栓连接处应牢固，设备接地应可靠。
b)电缆连接时应确保极性正确，并确保电气接触导通良好。
c)恒电位仪规格为50V/30A，电源为交流AC220V,50Hz。
2)辅助阳极组a)柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平齐。
b)柔性阳极埋设在并行的管道中间时，若并行管道之间间距过小，柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或正下方适当的位置以满足距离要求。
c)柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用Φ50mm的多孔软塑料管子予以保护。
3)测试桩a)作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线，应避免焊接在管道上应力集中的管段。
b)引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。
引线焊接处的回填应用松软土壤回填，并应防止碰断或砸坏引线。
c)管道测试电缆，测试片电缆、参比电缆均应在测试桩接线盒内连接。
4)参比电极a)参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。
b)参比电极安装于通电点及测试点附近，埋设前参比电极本体应在净水中浸泡24小时以上，确保参比电极从分浸润。
c)参比电极安装过程中不得造成电极外壳的破裂。
5)阴保电缆规格a)阴极电缆×25mm2b)阴极和零位接阴电缆×10mm2c)均压电缆×25mm2d)测试及参比电缆×10mm2e)阳极汇流电缆×25mm2f)机壳接地电缆×25mm21)恒电位仪的安装a)控制组件接线将阳极电缆、阴极电缆、零位接阴线、参比电极线和机壳接地线分别接到控制组件各自的接线柱上，接线应牢固。
b)恒电位仪设备安装恒电位仪安装较简单，只是将恒电位仪上电源、零位接阴、参比电极、阳极和阴极对应接控制组件的接线口上（安装如下图）。
2)辅助阳极安装a)辅助阳极采用柔性阳极。
b)辅助阳极安装。
在安装辅助阳极时，应避免辅助阳极与坚硬材料碰撞。
c)辅助阳极埋设前，必须按产品性能指标验收，接头必须密封，表面检查无缝隙。
d)柔性阳极敷设：柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平行。
横门末站柔性阳极组全部采用安装管道两侧。
e)柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用Φ50mm 的多孔软塑料管子予以保护，多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持≥200mm间距。
（敷设方式见附图）3)电缆连接a)电缆与管道连接●电缆与管道连接采用铝热焊，焊点离管道焊缝大于100mm。
●在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔，除去管壁表面的氧化层，露出金属光泽，电缆芯线应伸出50mm，并保证清洁、干燥、无油脂，用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。
●焊后应除去焊渣，并适度敲平焊点，不合格的连接必须通过磨擦去除，而且不得减薄管线壁厚，新的连接点必须移到距先前焊点处至少75mm。
●焊后对铝热焊点四周按照St3级进行表面处理，然后将焊接处涂覆与管道防腐层配套的无溶剂液态环氧，再用外缠聚丙烯胶粘带防腐，补伤片边缘距破损边缘应不小于100㎜。
b)电缆与电缆的连接●电缆与电缆的连接采用Φ10铜管进行钳接。
●除去电缆端绝缘层，芯线应露出40mm。
●将需连接电缆芯线伸入铜Φ10铜管中，用专用压线钳进行压接。
●电缆压接完成后，在铜管及电缆芯线上涂上热熔胶，再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐。
4)电缆的敷设a)电缆穿过路套管段、与测试桩连接处，地下应留足裕量。
b)，底层回填200mm黄沙，黄沙上方回填900mm原状土。
c)沟底先回填100mm沙层后再敷设电缆，然后在电缆上方回填100mm沙层。
d)在电缆的正上方（沙层的最上方）铺设一层机制砖。
在机制砖上方回填原状土。
5)馈流点、通电点、测试点安装a)馈流点安装●防爆分流箱至各馈流点之间的阴极电缆敷设好。
●将输气管道与阴极电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节）。
b)通电点安装●通电点施工主要包括：（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）敷设、参比电极安装、（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）焊接及防腐。
●参比电极选用长效硫酸铜参比电极，埋设前将电极本体放在净水中浸泡24小时以上，确保电极充分浸透。
电极搬运时要小心，以免震裂电极，禁止扯拉电极导线。
●将电极埋入预先开挖的埋设坑，再向埋设坑浇淡水，以保证电极连接状态。
●电极安装时要贴近管道立式埋设，与管道外壁距离不小于200mm。
●将电极导线与参比电缆进行连接（电缆连接及防腐见电缆连接一节）。
●阴极电缆、零位接阴电缆安装●将输气管道分别与阴极电缆、零位接阴电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节）。
c)测试点安装●测试点施工主要包括：（管道测试电缆、测试片电缆、参比电缆）敷设、参比电极安装、测试片安装、（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）焊接及防腐。
●测试点参比电极安装与通电点参比电极安装方法相同（此处不再阐述），待电极安装完并与参比电缆连接后，再将参比电缆与测试桩接线柱进行连接。
●将输气管道与管道测试电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节），再将管道测试电缆与测试桩接线柱进行连接。
d)测试片安装●每个测试点的测试桩处设置一个测试片，测试片安装在参比电极的正下方，安装时必须保证参比电极与测试片之间有50mm的间隔距离。
●测试片用厚4mm的钢板制备，测试片与管体才是相同，然后经除锈和去除扎制氧化制皮。
在测试片与参比电极正对的上表面留出10mmX10mm的测试面，其余部分喷涂环氧树脂密封。
测试片电缆通过铝热焊与测试片连接，焊点处用环氧树脂进行防腐密封。
6)绝缘接头保护器安装●横门末站管线在清管区进出站管线的绝缘接头、排污管总管进入排污池的绝缘接头、工艺区给临海工业园预留口绝缘接头上各设一处绝缘接头保护器●绝缘接头保护器为埋地型火花间隙，其电缆与管道焊接后，应用绝缘胶带将电缆固定在管道上，绝缘接头保护器本体与绝缘接头之间应有不小于100mm的距离。
●绝缘接头保护器与管道焊接点每侧距离绝缘接头与管道焊缝位置有500mm被保护管道一侧共设置3处测试电缆，非保护管段一侧设置1处测试电缆，测试电缆具体位置及与测试桩接线方法见附图。
7)防爆型分流箱安装a)镀锌钢管与底板可采用角焊，钢管埋设应竖直埋地部分镀锌钢管和底板与站内埋地管道采用一样的防腐处理，露空部分采用与站内露空设备相同的涂料防腐。
b)防爆型阳极分流箱用M6镀锌U型卡固定在钢管柱上。
c)电缆穿过Φ30隔爆型挠性连接管进出防爆型阳极分流箱，挠性连接管与防爆型阳极接线箱连接后入地。