主体结构施工技术交底

广州此综合体育馆工程项目主体结构施工监理工作交底广州珠江工程建设监理公司此综合体育馆项目监理部2009年01月01日目录1工程概况及工程特点 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 本专业工程特点 (2)2模板工程监理工作交底 (4)2.1 模板工程监理工作流程 (4)2.2 模板工程监理工作控制要点及目标值 (5)2.3 模板工程监理工作方法与措施 (8)2.4 模板工程重点、难点 (13)3 钢筋工程监理工作交底 (19)3.1 钢筋工程监理工作流程 (19)3.2 钢筋工程监理工作控制要点及目标值 (20)3.3 钢筋工程监理工作方法与措施 (27)3.4 钢筋工程重点、难点 (33)4混凝土工程监理工作交底 (39)4.1 混凝土工程监理工作流程 (39)4.2 混凝土工程监理工作控制要点及目标值 (40)4.3 混凝土工程监理工作方法与措施 (45)4.4 混凝土工程重点、难点 (51)5砌体工程监理工作交底 (57)5.1 砌体工程监理工作流程 (57)5.2 砌体工程监理工作控制要点及目标值 (58)5.3 砌体工程监理工作方法与措施 (62)1 专业工程概况与特点1.1 工程概况1.1.1 建设规模：综合体育馆由综合馆、体操馆、历史博物馆组成，主体为现浇钢筋混凝土柱及钢管柱框架结构，钢结构为空间组合钢管桁架，最大跨度99m，幕墙面积约15000平方米，总建筑面积约65739平方米，其中综合馆2层约16186平方米，体操馆4层约32117平方米，历史博物馆约4713平方米。

综合馆建筑高度为20.8米，体操馆高度为33.8米，历史博物馆高度为24.3米。

1.1.2 此综合体育馆建设项目工期短，技术含量较高，涉及钢筋混凝土结构、钢结构及幕墙工程等专业，工程造型复杂多变。

1.2本专业工程特点1.2.1结构设计概况a)此综合体育馆为框架-剪力墙（混凝土部分）结构。

设计基准期为100年，结构的设计使用年限为100年，建筑结构的安全等级为一级，地基基础设计等级为甲级，。

建筑抗震设防类别为乙类建筑，抗震设防烈度为7度，按抗震构造措施8度考虑。

耐火等级为一级。

b)楼盖结构采用普通钢筋混凝土双（单）向梁板体系、局部为现浇混凝土空心楼盖、预应力混凝土张拉结构、钢筋桁架楼承板结构。

以纵横框架梁及环梁作为承重主梁。

c)本工程外墙及分户墙、内隔墙采用加气混凝土实心砌块，砌体自重不大于13kN/m3砌块，相对含水率不大于45%，收缩率小于0.03%。

内外墙砌块强度等级采用MU5，M5水泥石灰砂浆，内地台以下用MU10砌块M10水泥砂浆砌结。

d)结构用钢筋有HPB235级、HPB335级、HRB400级,钢材Q235、Q345B，焊条Q235和HPB235钢筋用E43型；Q345和HRB335、HRB400钢筋用E50型。

钢筋加工采用普通方式，普通切断机切断，普通弯曲机折弯。

梁等水平主筋（直径>22mm）接长加工时主要采用闪光对焊和机械连接接长；柱等垂直钢筋搭接宜采用机械连接和电渣压力焊。

各构件的钢筋安装采用手工20 号钢丝绑扎。

1.2.2为了更好地保证供货质量、数量与价格，以适应本建设项目的需要，根据实际情况，经承建单位提出，监理、业主考查，确认广州建安搅拌站生产的商品混凝土为本工程首选商品混凝土；钢材采用广钢、韶钢、宝钢、马钢、唐钢、鞍钢、沙钢等共7家钢厂产的钢材。

1.2.3工程现场用地条件良好，交通便利，但施工场地需要作合理安排才能满足各种材料及构配件的堆放。

1.2.4本工程涉及到钢结构工程、幕墙工程、机电工程，工作面积及工作量大，总施工工期为492日历天，其中土建主体施工要求2009年4月30号完成，施工工期很紧。

2 模板工程监理工作交底2.1 模板工程监理工作流程2.2 模板工程监理工作控制要点及目标值2.2.1基本要求a)墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据；b)检查结构构件各部分的形状、尺寸和相互间的位置是否准确，是否符合设计图纸及规范要求;c)检查安装的模板，是否具有足够的强度、刚度及稳定性;d)对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象;e)检查模板支撑系统，尤其是高支撑模板，是否符合方案及规范要求，支撑是否安全并牢固可靠；f)预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移；g)模板在以下情况要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注；h)合模前钢筋已隐检合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土；i)模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

j)为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

(a)柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。

用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角夹角宜为450，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高;(b)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。

一般穿墙螺栓应用Φ14以上的钢筋制作，间距一般不大于50cm;(c)梁、板模板采用18厚夹板，80x80木枋做龙骨，支撑采用门式架。

2.2.2木模板安装木模板施工前，应对木模板的板材、枋材及支撑材料进行检查，看是否能满足木模安装工艺质量的要求。

板材过薄，枋木料、圆木料截面尺寸达不到强度要求的不允许使用。

混凝土表面如需做饰面时，模板允许表面粗糙；如不做饰面层，要求模板与混凝土接触的一面刨光，或采用整张胶合板以减少拼缩和粗糙。

2.2.2.1墙、柱模板a)检查墙柱模板的断面尺寸及垂直度应符合设计及规范要求;b)检查墙柱模板的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力，是否能达到施工规范要求;c)柱模板应加柱箍，每隔50-100cm 加一道;d)同排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板的中心线位置；e)柱子截面大于600mm应按间距50cm～70cm加直径不小于14mm的高强穿心拉杆。

2.2.2.2梁模板的质量控制a）梁跨度等于及大于4m时，梁的跨中应按1/500起拱,悬臂梁端应按Lo（净跨）2/500起拱; 主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起供。

b)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，支撑杆尾径不得小于6cm；支撑之间应设拉杆，离地面20cm一道，以上每隔2m设一道；支撑下需垫楔子和通长垫板，垫板下的土面应拍平夯实，并有排水措施。

c)检查上、下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。

d)当梁高超过700mm时需另加对拉穿梁螺栓，梁高每增加300mm，加设一道螺杆，螺栓横向间距不大于700mm，最下面一排螺杆距梁底不大于250mm。

e)4.5≤净高度﹤8米的模板及其支撑系统必须遵照“广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法”的通知，由承包单位编制专项技术方案，技术方案需经承包单位的技术和安全负责人审批签字，加盖承包单位公司技术和安全部门的公章并经企业内部专家论证认可报监理及有关安监部门认可后才能实施。

2.2.2.3 楼板模板a)检查板接缝是否平整、无缝隙。

b)支撑须牢固、不下垂。

c)缝隙必须用薄铁皮、油毡等材料盖严，不得产生漏浆。

d)挑檐模板必须撑牢拉紧，防止倾覆，确保安全。

e)墙模板的质量控制。

f)检查侧板、立档、横档、斜撑和水平撑及墙的厚度，是否符合施工规范及设计要求。

g)钢筋绑扎及墙基清理干净后，检查墙模的中心线和两边线以保证混凝土墙体的厚度和垂直度，应符合设计及规范要求。

h)跨度大于3.6m的板（双向板指短跨）施工时按规范要求起拱；当悬臂板时，按悬臂长度的6/1000起拱（如有特殊要求，详图纸另行注明）。

2.2.2.4 楼梯模板a)检查楼梯平台梁和底模板及外帮侧板的尺寸是否符合设计要求。

检查步级侧板，外帮侧板等模板间是否联结安装牢固。

b)踏步的高度应均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度。

c)梯板的设计板厚度，应按楼梯步级阴角至楼梯斜底板板面的垂直距离测算。

2.2.3模板拆除现浇结构的模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：2.2.3.1侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板受损坏且混凝土强度不得低于1MPa（门窗洞口不小于4MPa）后，方可拆除。

2.2.3.2底模：在混凝土强度符合以下规定时，方可拆除。

a)板：结构跨度≤2m时，砼强度＞50%（设计值）结构跨度＞2，≤8m 时，砼强度＞75%（设计值）结构跨度＞8m时，砼强度100%（设计值）b)梁、拱、壳：结构跨度：≤8m 时，砼强度＞75%（设计值）结构跨度：＞8m 时，砼强度100%（设计值）c)悬臂构件：结构跨度≤2m 时，砼强度＞75%（设计值）结构跨度＞2m 时，砼强度100%（设计值）2.2.3.3摸板吊到存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角75０～80°，及时清摸板表面杂物，刷隔离剂。

2.2.3.4拆模前清除模板上杂物，检查模板是否有勾挂绊的地方。

在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。

严禁：在墙壁上口撬模板、用大锤砸模板、用吊车吊拉模。

2.2.3.5对于大体积混凝土的拆除时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。

一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到250c以下时方可拆模。

为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护密切配合，边拆除，边用草袋覆盖。

以防止外部混凝土温度降低降低过快温差超过250c产生温度裂缝。

2.2.3.6已拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

2.2.3.7后浇带模板及支撑要待后浇带砼浇筑完成15天才能拆模。

2.2.3.8冬季施工尚要遵照现行有关冬季施工规定进行拆模。

2.3 模板工程监理工作方法与措施2.3.1 审核模板工程的施工方案及技术交底记录根据主体工程的结构体系，荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。

重点审查：a)施工单位内部方案编制和审查流程是否符合要求，超过8m的高大支模应经过专家论证；b）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板，如柱模要求采用钢模）；c)是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；d)模板接缝处理方案是否能保证不漏浆；e)模板及支撑系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；f)可要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图及零件加工图）；g)模板加工机具性能与状况是否满足有关安全要求。