称重控制器安装操作说明

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梅特勒-托利多 IND570xx 称重显示控制器安装手册说明书

梅特勒-托利多 IND570xx 称重显示控制器安装手册说明书

2IND570xx称重显示控制器METTLER TOLEDO Service可靠性能背后的核心服务感谢您选择梅特勒-托利多的产品与服务。

请遵守本手册中的说明与规范,正确使用您的产品。

为确保产品性能的可靠性与准确度,建议定期对产品进行校准与维护(必须由专业服务人员完成)。

如需订购其它服务项目,请及时与我们联系。

了解更多信息,请登录:/service。

通过以下多种方式,可以确保您的投资得到最大的回报:1. 注册您的产品:我们诚挚地邀请您通过/productregistration注册您的产品,以及时获得关于产品改进、升级等方面的重要信息。

2. 联系梅特勒-托利多的服务人员:测量价值的关键在于准确度——不合格的秤台可能会降低质量、减少利润、增加风险。

梅特勒-托利多提供及时有效的服务,确保您产品的测量准确度、优化运行时间与设备寿命。

–安装、配置、集成与培训:我们的服务代表是经过工厂培训的称重设备专家。

我们确保您的称重设备可以随时经济高效地投入生产。

我们的服务人员训练有素,是您成功的坚实后盾。

–初始校秤文件:每台工业秤都有特殊的安装环境与应用要求,因此,性能测试与认证必不可少。

我们的校秤服务与证书均会记录秤台的准确度,以确保生产质量,并提供产品性能的质量体系记录。

–定位校秤维护:校秤服务协议可令您对称重过程时刻充满信心,并提供符合要求的文档记录。

针对您的需求与预算,我们提供各类定制化的服务计划。

–GWP®验证:基于风险的称重设备管理方法允许对整个称重过程进行控制与优化,可确保统一的产品质量、减低工艺成本。

GWP(Good Weighing Practice,良好称重操作规范)是旨在对称重设备生命周期进行有效管理的科学规范,对称重设备的规格、校准与准确度维持给出了清晰的阐述。

2梅特勒-托利多IND570xx30366884 | F | 11/2020© 梅特勒-托利多2020未经梅特勒-托利多书面许可,不得以任何目的、任何方式(电子的或机械的,含复印与录制)复制或分发本手册中任何内容。

SFB称重控制器说明书

SFB称重控制器说明书

SF168-B1称重控制器使用说明书铭将测控部使用前请认真阅读此说明书并严格按规程操作一、简介SF168-B1定量称重控制器是专门为化工、粮食、水泥等阀口包装机提供定量后自动控制的精密智能仪器;它具有安装操作简单、校准方便、性能稳定、双闸门、高精度等特点,具有良好的抗干扰能力,能在复杂、恶劣的环境中可靠使用;同时为了防止在工作过程中不慎触摸到不相干的按键而造成程序混乱,我们在程序上加了上锁功能,即在工作过程中除了“清零”和“启/停”按键有效外其它按键均无效,彻底根除程序混乱和死机现象,确保性能稳定、工作正常;二、基本工作原理SF168-B1定量称重控制器采集到传感器输出的模拟信号,经美国AT公司专用称重控制芯片对数据进行集成处理后,将被称物料的重量值用LED进行显示;显示物料重量值的同时经电脑程序高速运算后与设定值进行比较,如果重重值达到了设定值,本控制器就输出信号给控制设备,从而实现停止给料、掉袋等智能动作;三、技术参数1.环境温度:-10℃~+60℃;2.相对湿度:<80℃:3.工作电压:AC220V±10% 注意地线可靠接地;4.外型尺寸:l60xl2Ox8Omm;5. 三路AC220V输出端口,电流在3A以下的电气设备可直接驱动,大功率设备需通过交流接触器来控制;四、使用方法按通电源,信号检索8秒倒计时完毕后 , ●启/停指示灯亮;预热30分钟后,按一下“清零”按键,启动夹袋即可工作,●电机,●闸A,●闸B指示灯亮,输出控制信号,当重量达至设定值时相应的●闸A,●闸B,●电机,●掉袋指示灯灭,停止输出控制信号,之后便完成一个工作周期;首次使用需根据本厂的需求进行正确设置;下图为控制器前面板示意图:各项参数设置流程图:接通电源,信号检索8秒倒计时完毕后,●启/停指示灯亮,按一下“启/停”按键,●启/停指示灯灭,然后按一下“清零”按键将数据进行清零;第一次按“设置”键掉袋时间设定秒第一次按下“设置”键,此时最前面的小显示管显示为1,表示为掉袋时间设定;然后用移动按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入需要的掉袋时间即可;第二次按“设置”键重量校准公斤第二次按下“设置”按键,此时最前面的小显示管显示为2,表示为重量校准;然后将砝码砝码的重量等于目标值放到秤体上,用移动按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入砝码的重量,之后按“校准”按键,显示管不闪烁,此时质量校准设置完毕;第三次按“设置”键闸A粗流/ 前量设定公斤第三次按下“设置”按键,此时最前面的小显示管显示为3,表示为闸A设置;然后,用移位按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入闸A的数值即可,此时粗流闸A设置完毕;第四次按“设置”键闸B细流/ 目标值设定第四次按下“设置”按键,此时最前面的小显示管显示为4,表示为闸B即一袋重量的设定;然后用移位按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入闸B的数值即可,此时闸B设置完毕; 再按一下“设置”键或按下“退出”键可退出设置模式,这时最前面的小显示管不显示任何数字;在以上每步设置过程中如不想进行其它项的设置可随时按“退出”键退出设置模式;按一下“启/停”键准备工作按一下“启/停”键●启/停指示灯亮,取下砝码后按一下“清零”键将数据清零;夹袋启动后,相应的●电机,●闸A,●闸B指示灯亮输出控制信号,当重量达到相应的设定值时,相应的●闸A,●闸B,●电机,●掉袋指示灯灭,停止输出控制信号,之后便完成一个工作周期;五、接线图电磁阀或交流接触器线包符合,3A以下电气设备可直接驱动,驱动大功率设备需利用交流接触器;6。

称重控制器产品 说明书

称重控制器产品 说明书

首先感谢您选用称重控制器产品。

配料控制器、定量包装控制器、皮带秤显示控制器、称重显示仪表等四大系列称重产品广泛应用在工矿企业的配料秤、定量包装秤、电子皮带秤等自动化称重检测产品中。

公司本着“没有最好,只有更好”的设计理念,以精良的设计、周到的售后服务赢得了新老用户的高度认可,致力于为客户提供在建筑、电力、煤炭、冶金、化工、粮食及医药等行业称重控制、配料控制、称重检测及定量包装技术解决方案。

本称重控制仪表,采用世界上最先进的高精度∑-ΔA/D转换芯片和具有高抗干扰性能的单片机为核心,充分考虑到工业现场的复杂性,以精心的软硬件设计,使生产和管理得到有利的保障。

本产品也适用于钢铁、冶金、化工、粮食、饲料等需要配料控制的行业。

控制器具有如下功能及特点◆集称重、显示、通讯控制于一体◆内部集成的开关电源,电压在185V~265V内可以正常使用◆具有模拟、数字双重滤波功能◆自动错误诊断,易发现和解决问题◆具有自动零位跟踪功能◆可实现上电自动归零◆具有自动物料消耗累计◆具有自动冲力延时功能◆具有密码权限设置功能,方便管理◆可设置置零范围、去皮范围、过载范围及允差范围、滤波强度◆日期、时间显示及设定功能在使用称重控制器之前,请认真阅读本说明书,以确保正确使用并充分发挥其优越性能,并使本设备达到更佳的使用效果。

同时,请您妥善保管说明书,以备今后调试、维护和检修时使用。

如在使用过程中存在疑难问题,请随时与本公司技术支持部联络!相信我们的产品能更好的满足您的需要,让您的事业更上一层楼。

如果您认为我们产品存在缺点及不足,恳请您批评指正!我们随时欢迎您提出宝贵意见,我们将在最短的时间内作出让您满意的答复!谨在此致谢!第一章产品使用须知 (4)1.1开箱检查 (4)1.2安装注意事项 (4)1.3配线注意事项 (4)1.4使用注意事项 (4)1.5维护注意事项 (4)第二章产品技术规格 (5)2.1技术参数 (5)2.2外观规格 (6)2.2.1外形尺寸示意图 (6)2.2.2前面板示意图 (6)2.2.3后面板示意图 (8)2.2.4端子的定义 (8)第三章产品安装与接线 (9)3.1安装环境注意事项 (9)3.2仪表箱安装开孔尺寸 (9)3.3传感器接线方法 (9)第四章操作说明 (10)4.1置零 (10)4.2标称 (10)4.3基本操作 (10) (1111)第五章功能参数表..................................................................................................5.1功能表说明 (11)5.2功能组分类 (11)5.3功能表明细 (12)第六章功能详细介绍 (15)6.1峰值 (15)6.2标定 (15)6.3特殊功能代码操作 (16)6.4输入输出测试 (16)6.5电流环内码值调整 (16)6.6通讯设置 (17)第七章串行通讯协议 (19)7.1托利多通讯协议 (19)7.1.1托利多输入格式 (19)7.1.2托利多连续输出格式 (19)7.1.3托利多命令输出格式 (21)7.1.4托利多自动输出格式 (21)7.2MODBUS通讯协议 (21)7.3CB920通讯协议 (22)7.3.1连续输出方式 (23)7.3.2命令输出方式 (23)第八章出错指示与仪表常见故障排除 (25)8.1出错代码含义表 (25)8.2标定错误处理方法 (25)8.3称重传感器故障检测方法 (26)8.4称重传感器故障排查 (26)8.5无法自动运行 (27)8.6系统常见故障排查 (27)第一章产品使用须知1.1开箱检查开箱时,请仔细确认:运输中是否有破损现象;本设备的型号、规格是否与您的订货要求一致。

xk3192C型称重控制器使用说明书

xk3192C型称重控制器使用说明书

xk3192C型称重控制器使用说明书感谢您选择我们的xk3192C型称重控制器。

本使用说明书旨在协助您正确、安全、高效地使用该产品,以满足您的生产和使用需求。

一、产品介绍。

xk3192C型称重控制器是一种高精度称重控制设备,具有数字滤波、零点跟踪、自动清零、累积存储等功能,可用于称重计量、检验检测、流程控制、数据传输等多个领域。

二、主要参数。

称重指标:0-5V、0-10V、4-20mA、接口传感器。

称重范围:1t、2t、3t、5t、10t、20t、其他。

称重精度:0.1%、0.2%、0.3%、0.5%、其他。

显示方式:LED显示、LCD显示、其他。

通讯接口:RS232、RS485、MODBUS、其他。

工作电源:AC220V、AC380V、DC24V、其他。

三、使用方法。

1.安装调试。

(1)安装:将xk3192C型称重控制器安装在通风、干燥、无震动的场所,按照电气接线图连线。

(2)调试:按照调试步骤进行调试,确认各参数符合设计要求。

2.操作说明。

(1)开机:接通电源后,xk3192C型称重控制器进行自检,显示器显示当前称重数值。

(2)称重:将物品放置在传感器上,称重器会自动测量并显示重量。

(3)清零:在称重时,点击清零按钮,称重器将自动清零。

(4)数据存储:在称重时,点击累积按钮,称重器将自动存储该次称重数据。

(5)数据传输:xk3192C型称重控制器支持RS232、RS485、MODBUS等接口通讯,可实现数据传输与远程监控。

四、注意事项。

1.在安装和使用过程中,应注意避免防潮、防尘、防日晒,保持设备的清洁,以免影响称重精度。

2.按照电气接线图正确接线,严禁私自拆卸和改动电气设备,以免造成设备损坏和人员受伤。

3.在称重时,要注意避免过载、跌落等情况,以保证工作安全。

4.如需对设备进行维修和保养,应由专业技术人员进行,以保证设备性能和寿命。

以上为xk3192C型称重控制器的使用说明书,希望对您的使用有所帮助。

地磅说明书

地磅说明书

五. 串行通讯接口与仪表的联接和使用
▲!通讯接口输出引线与计算机联接必须准确无误,倘若联接错误,将损坏仪表输出端口或计算机
通讯输入端口,甚至严重损坏仪表和计算机及相应的外部设备。
▲!进行计算机通讯须具备必要的计算机技术和程序编制能力,须由专业技术人员参与或指导。
非专业人员请不要随意联接。
XK3190-DS3 仪表具有 RS232/RS422(选配)/RS485(选配)串行通讯接口,可与计算机进行通讯。 1. 通讯接口采用 15 芯 RS232 插头座(与大屏幕共用),其引脚定义见图 2-5 中 6、7、8 脚 (RS232)或 1、2、3、4、8 脚(RS422/RS485)。 2.所有数据均为 ASCII 码,每组数据由 10 位组成,第 1 位为起始位,第 10 位为停止位,中间 8 位 为数据位。通讯方式分为:
联接错误,将损坏仪表输出端口或打印机输入端口,甚至损坏仪表和打印机。 ▲!在使用打印机时,必须先将联接线准确联接,再接通仪表电源,最后开启打印机电源;
结束使用时,必须先关闭打印机电源,再切断仪表电源,最后取下联接线。倘若顺序 颠倒,可能损坏仪表和打印机。敬请注意!再注意!! ▲!由于打印机品种繁多,性能不完全相同,与仪表兼容性不一,敬请选用推荐型号的打 印机。
传输方式
串行输出方式,20mA 电流环信号(恒流源输出)
传输波特率
600
传输距离
≤2000 米
7、串行通讯接口
传输方式
RS232/RS422(选配)
波特率
600/1200/2400/4800/9600 可选
传输距离
RS232 ≤30 米 ; RS422 ≤1200 米
8、打印接口
标准并行输出接口: 可配 TpuP16 微型打印机;TM800、KX-P1121、KX-P1131、

F305称重显示控制器操作说明书

F305称重显示控制器操作说明书

F305称重显示控制器操作说明书一、开机及开机自动置零1、接通交流电源并打开电源开关后,仪表进行“9999999”至“0000000”的笔划自检,完成后自动进入称重状态。

若使用外置蓄电池,则需接好蓄电池连接线,打开电源开关后,再按一下直流启动开关,仪表才能进入笔划自检状态。

2、在笔划自检过程中,按任意键停止自检。

3、开机时,如果秤上的重量偏离零点,但仍在设置的范围内,仪表将自动置零。

开机置零范围的参数选择、设置方法详见标定的有关章节。

正常工作时应把标定开关拨到禁止标定的位置(左边)。

二、手动置零(半自动置零)1、按[置零]键,可以使仪表回零,此时零位标志符亮。

2、显示值偏离零点,但在置零范围以内时,[置零]键起作用。

否则[置零]键不起作用,置零范围的参数选择、设置方法详见标定的有关章节。

3、只有稳定标志符亮时,可以进行置零操作。

三、去皮功能操作1、本仪表提供三种去皮方式:①一般去皮:在称重显示状态下,显示重量为正且称量稳定时,按[去皮]键,可将显示的重量值作为皮重。

扣除,此时仪表显示净重为0,去皮标志符亮。

②预置皮重:在称重显示状态下,按[预置皮重]键,仪表显示[PXXX],此时显示的数值为原皮重值。

若需设置新的皮重值,则可用数字键送入后,再按[输入]键确认即可。

③按车号调用皮重:在称重显示状态下,按[车号]键,仪表显示[XXXX],用数字键送入正确的车号后,再按[去皮]键即可,此时仪表从内存中找到与该车号对应的皮重值,调出使用。

2、在称重显示状态下,可连续去皮。

当皮重为零时去皮标志符熄灭;当仪表符合置零条件时,按[置零]键也可使皮重为零,去皮标志符熄灭。

四、日期与时间的设置及操作1、在称重显示状态下,按[日期]键,日期指示灯亮,仪表显示当前的日期。

如果正确,按[输入]键或[称重]键退出;如果不正确,用数字键送入正确日期后,按[输入]键即可。

2、在称重显示状态下,按[时间]键,时间指示灯亮,仪表显示当前的时间并自动走时。

华卓克 XK3101 称重显示控制器 使用说明书

华卓克 XK3101 称重显示控制器 使用说明书

称重显示控制器XK3101(订货号D)使用说明书2020年1月版●使用前请仔细阅读本产品说明书●请妥善保管本产品说明书,以备查阅目录1.0 概述 (1)1.1主要特点 (1)1.2技术指标 (1)1.2.1 负载能力 (1)1.2.2 性能 (1)1.2.3 电源 (1)1.2.4 温度和湿度 (1)1.2.5 外形尺寸(尺寸单位为毫米) (2)2.0 安装 (2)2.1仪表固定 (2)2.2电气连接 (3)2.2.1 后视图 (3)2.2.2 电源连接 (3)2.2.3 传感器连接 (3)2.2.4 串行口通讯线连接 (4)2.2.5 模拟输出连接 (4)2.2.6 继电器控制输出 (4)3.0 显示面板 (5)4.0 重量标定 (5)4.1参数确定 (5)4.2标定步骤 (6)5.0 模拟输出类型选择与调整 (7)5.1选择输出类型 (7)5.2选择模拟输出对应的重量范围 (7)5.3调整模拟输出的底端与顶端 (8)5.4恢复模拟输出的底端与顶端 (8)6.0 仪表工作参数选项 (9)6.1进入工作参数选项 (9)6.2功能F2选项参数组内容 (9)7.0 继电器输出 (9)7.1继电器输出设置步骤 (10)7.2输入预置点值(继电器输出比较值) (10)8.0 设置串行接口 (11)8.1设置步骤 (11)9.0 开机自检信息 (11)10.0 部分参数快速查看 (12)11.0 错误提示信息 (12)12.0 仪表的维护 (12)12.1仪表的常规维护 (12)12.2一般故障排除 (12)附录通讯协议1-命令方式 (14)附录通讯协议2-连续发送方式1 (16)附录通讯协议3-连续发送方式2 (17)1.0 概述XK3101(订货号D)是面向工业控制领域(或其他需要模拟量输出的应用场所)的称重显示控制器。

它集重量显示与模拟信号输出于一体,前端信号处理采用高精度的24位专用A/D转换器,模拟信号输出采用16位的D/A转换器。

称重控制器说明书

称重控制器说明书
2.0 安装....................................................................................................................................................................... 2 2.1 仪表固定...........................................................................................................................................................2 2.2 电气连接...........................................................................................................................................................3 2.2.1 后视图....................................................................................................................................................... 3 2.2.2 电源连接................................................................................................................................................... 3 2.2.3 传感器连接............................................................................................................................................... 3 2.2.4 串行口通讯线连接................................................................................................................................... 4 2.2.5 模拟输出连接........................................................................................................................................... 4 2.2.6 继电器控制输出....................................................................................................................................... 4 3.0 显示面板............................................................................................................................................................... 5 4.0 重量标定............................................................................................................................................................... 5 4.1 参数确定..........................................................................................................................................................5 4.2 标定步骤..........................................................................................................................................................6 5.0 模拟输出类型选择与调整................................................................................................................................... 7 5.1 5.2 5.3 5.4 选择输出类型..................................................................................................................................................7 选择模拟输出对应的重量范围......................................................................................................................7 调整模拟输出的底端与顶端..........................................................................................................................8 恢复模拟输出的底端与顶端..........................................................................................................................8

1200称重显示控制器说明书

1200称重显示控制器说明书

1200称重显示控制器说明书摘要:1.产品简介2.产品特点3.安装与连接4.操作方法5.维护与保养6.安全注意事项7.规格参数8.售后服务正文:1.产品简介1200 称重显示控制器是一款高精度的称重设备,适用于各种工业场合,如矿山、冶金、化工、食品等行业。

它能够实现对物体的快速、准确称重,有助于提高生产效率和保证产品质量。

2.产品特点(1)高精度:1200 称重显示控制器具有高精度的称重功能,能够满足各种工业场合的需求。

(2)稳定性强:该产品采用先进的技术,具有良好的稳定性,能够在各种环境下正常工作。

(3)操作简便:1200 称重显示控制器的操作界面简洁明了,操作方法简单易学。

3.安装与连接在安装1200 称重显示控制器时,需要选择一个平整、稳固的场地,并确保环境温度、湿度等条件符合产品要求。

连接方面,需要将控制器与称重传感器和电源连接,具体连接方式可参考产品说明书。

4.操作方法(1)开启设备:接通电源,打开控制器开关,使设备进入工作状态。

(2)调整参数:根据实际需求,调整控制器的各项参数,如称重范围、显示单位等。

(3)进行称重:将待测物体放置在称重平台上,控制器将自动显示物体的重量。

5.维护与保养(1)定期检查:对1200 称重显示控制器进行定期检查,确保各部件连接牢固,工作正常。

(2)清洁维护:使用软布擦拭控制器表面,避免使用有腐蚀性的清洁剂。

(3)避免撞击:在搬运或使用过程中,避免剧烈撞击或摔落,以免损坏设备。

6.安全注意事项(1)操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。

(2)在设备运行过程中,严禁进行检修或调整。

(3)设备发生故障时,应立即停止使用,并联系专业人员进行维修。

7.规格参数具体规格参数请参考产品说明书。

C602使用说明书v203安装维护手册(全)

C602使用说明书v203安装维护手册(全)

XK3190-C602称重显示控制器使用说明书安装维护手册(完全版)(2.03版)上海耀华称重系统有限公司制造目录前言 (1)第一章概述 (3)第二章主要参数 (4)第三章安装与接线 (7)3.1仪表前、后面板示意图 (7)3.2主板、电源板示意图 (9)3.3仪表的安装 (11)3.4传感器与仪表的连接 (12)第四章标定 (13)4.1标定方法 (13)4.2标定数据检查与修改 (14)第五章通用类参数设置及操作 (16)5.1 参数设置简述 (16)5.2 参数初始化 (17)5.3参数设置时的键功能说明 (17)5.4仪表常用操作说明 (22)第六章定量秤操作说明 (24)6.1定量秤概述 (24)6.2定量秤控制参数设置 (26)6.3定量秤操作举例 (28)6.4定量秤控制过程描述 (30)6.5查询累计数据 (38)第七章分选秤操作说明 (40)7.1分选秤概述 (40)7.2分选秤控制参数设置 (41)7.3分选秤控制过程描述 (42)7.4分选秤操作举例 (49)7.5查询累计数据 (51)附录A 错误提示信息与常见问题处理 (53)附录B 大屏幕显示器接口 (57)附录C 通讯口数据格式 (59)附录D 打印接口及打印格式说明 (79)附录E 控制与模拟量输出接口 (89)附录F 继电器盒的使用说明 (92)附录G 安全说明 (94)前言本手册的使用说明本手册是供XK3190-C602仪表的使用操作人员和安装调试人员使用的完全版安装维护手册。

设备操作人员可使用C602仪表的《设备操作手册》。

使用本手册时,可以先粗略地翻看一下,先重点读与您当前工作最相关的内容,暂时不需了解的内容可以跳过去,对仪表有初步的了解后再进一步全面细读。

当遇到仪表工作不正常或提示出错信息时,可查阅附录A,判断原因,进行相应的处置。

当遇到设备工作不正常,停在某一状态不再继续运行时,请参阅本说明书第六章或第七章,将辅助显示器设置为程序步状态,对照相应的程序步描述表,看设备停止在哪一步上,分析该步继续向下运行的条件是什么,检查哪些条件不满足,然后进行相应的处置。

SCH-150称重控制器操作说明

SCH-150称重控制器操作说明

SCH-150称重控制器操作说明一、校称1 准备一个5-20公斤的物体2 按键,显示P- 0000,输入1234后按键,显示JC 00.00。

3 在JC后边输入准备物体的重量,然后在称台上放上准备好的物体。

4 放上物体后不要触碰物体及称体隔3-5秒钟后按键,仪表显示物体重量,校称完成。

注意:严格以上流程操作,否则会出现重量不准或OL闪烁。

二、称重重量设定1 按键,显示L1,将L1 后边的数值改为自己所要的重量值。

(注意,本称为公斤称,所要客户将自己的所需重量值换算为公斤数)2 设定称重值后按键,显示F1 00.00,然后按键,显示C1 00.00,然后按键,显示0.00重量设定完成。

(注意:在操作过程中,若F1、C1显示不为00.00,要设置成00.00)三、使用操作流程1 按键保持0.5秒,显示t r 0.00。

2 套袋、扳动称体上的弹簧开关,装袋机出料,完成出料装袋结束。

3 反复操作2流程。

常见故障处理有报警或故障现象发生后,SCH-150电子称重仪表会自动回到停止状态。

显示窗口显示出相应的错误代码,以便于用户对各种报警的处理。

故障现象引发原因排除措施仪表无显示电源接线不正确测量220V电源是否正确,并确保可靠连接内部故障送本公司维修显示E1传感器接线不正确检查并重新接线传感器故障更换传感器显示E2 称重值设定超过9999个分度数或为零重新输入称重值显示OL 重量显示值超过9999(OL)或者低于-999(-OL)检查分辨率是否匹配并重新校称重量显示值不准确校称不正确重新校称传感器的接线不正确重新接线传感器损坏,输出信号不稳定更换传感器重量显示值不稳定外部电磁干扰或振动连接传感器屏蔽线至独立可靠地线适当增大滤波强度校称不正确重新校称菜单项参数名称输入范围出厂值备注L1 配方值0~9999 0 分度F1 精计量0~9999 0 分度C1 落差-999~9999 0 分度。

220 系列称重 测力控制器 操作手册说明书

220 系列称重 测力控制器 操作手册说明书
变形、变色。 8.请不要使用硬物擦蹭或敲打显示部分。 9.本产品的安装、调试、维护应由具备资质的工程技术人员进行。
目录
前言 .........................................................................................................................- 1 安全提示 .................................................................................................................- 1 一、 技术指标 .......................................................................................................- 1 三、 工作方式 .......................................................................................................- 3 -
-4-
关量 2 闭合,当显示重量值达 到第一比较限时开关量 1 断 开 OUT1 灯灭,重量值达到第 二比较限时开关量 2 断开 OUT2 灯灭,本轮结束;再次开 入启动端子则重新运行,期间 若无开入启动端子,则开关量 无输出;
四、参数说明 1.参数修改操作: 1)在运行界面长按[k1]三秒松开,进入参数界面后,显示 Ed-04 改上限 2)短按[k1]切换下一个(长按可以快速切换),切换到显示 Ed-02; 3)按[k4]进入 Ed-02 参数,最高位的值会闪烁; 4)进去后先按[k4]移动闪烁位,移动到要修改的闪烁位后,按[k3]增加闪 烁位数值;数值修改为 200; 5)修改完后按[k1]确认返回到参数界面,在按[k2]退出到运行界面;

XK3190-C602 称重显示控制器 说明书

XK3190-C602 称重显示控制器 说明书
注意:仪表内有许多器件是静电敏感元件,拆卸前要将人体电荷放 电,比如佩戴防静电腕带、摸一下墙壁或其它接地物体,避免由于静电 放电损坏仪表。
拆卸方法:将仪表后面板的螺钉全部卸下,拿掉后面板,小心抽出 上部电源板或下部主板,即可调整相应的跳线。
装配方法:小心将仪表主板和电源板沿着机壳上的导槽插入,接近 全部插入时,如果有较大的阻力,仿佛有东西顶着,这时请千万不要硬 插,可晃动一下电路板,再小心插入。如果仍不能插入,请检查一下连 接器插针是否变形,显示板上的双排孔插座是否有异常。电路板插到底 后,再将后面板装上,上好全部螺钉。注意,四角上的螺钉是自攻螺钉, 其余是 M3×6 公制螺钉。
1μV
-15mV~ 15mV DC:5V;100mA 采用 6 线制,长线自动补偿 100m / 0.5mm2 材质:铜 主显示 6 位 LED 数码管,字高 0.56 英寸 辅助显示 6 位 LED,字高 0.4 英寸 23 个状态指示灯 1/2/5/10/20/50 可选 小数 0~3 位 有。可显示时间,日期。快慢可调整 采用轻触式开关,共 6 个按键 可扩展 16 键外接键盘 8064 个重量数据或 4032 组时间+重量 数据 采用串行输出方式,光隔 20mA 电流环 信号,可接上海耀华称重系统有限公司 各种尺寸的大屏幕显示器 2 个串行 RS232C,串行口 2 可设置为 RS422/RS485 , 支 持 指 令 方 式 和 MODBUS(RTU)协议。
XK3190—C602 称重显示器主要功能和特点: (1) 具备加法定量秤、减法定量秤、自控分选秤、外控分选秤等多 种可选择工作程序,分选秤可设为通用分选秤或峰值保持秤,通用性好。 作为定量秤或分选秤均可存储 5 个常用配方。 (2) AD 采样速度、数字滤波强度、稳定判断等参数可设置。 (3) 称量数据记录可贮存、检查、删除处理;具有断电数据保护。 (4) 支持标准 MODBUS(RTU)协议,可组成工业局域网。 (5) 用户界面友好易懂,多种操作出错信息提示。可与仪表配套的 上位机软件连接,实现全功能的远程操作。 (6) 可扩展外接 16 键键盘,方便输入数据。 (7) 支持现场软件升级。

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

F701C型称重控制器操作说明常用操作F701C型称重控制器操作说明常用操作1.概述F701C型称重控制器是一种高精度、高稳定性的称重控制系统,适用于各种称重设备的控制和数据处理。

本文档将详细介绍F701C 型称重控制器的常用操作方法,以便用户能够快速上手并正确使用该控制器。

2.控制器连接2.1 连接电源:将控制器的电源插头插入交流电源插座,并接通电源开关。

2.2 连接传感器:将称重传感器与控制器进行连接,确保连接稳固可靠,并检查传感器是否正常工作。

3.控制器设置3.1 参数设置:通过控制器上的操作面板,按照实际需要设置相应的参数,例如最大称重范围、分度值等。

3.2 单位选择:根据实际需求,选择称重的单位,例如千克、克、磅等。

4.称重操作4.1 放置物品:将待称重的物品放置在称重平台上,并确保物品摆放平稳。

4.2 开始称重:按下控制器上的称重按钮,启动称重过程。

控制器会根据传感器的反馈数据进行实时测量,并显示称重结果。

4.3 读取结果:在称重过程结束后,控制器会显示称重结果。

用户可以通过控制器的显示屏直接读取结果。

5.数据处理5.1 数据记录:控制器可以将称重结果自动记录在内部存储器中,用户可以随时查看历史数据。

5.2 数据传输:通过控制器上的接口,用户可以将称重数据传输到外部设备,例如电脑或打印机。

6.附件本文档涉及附件:F701C型称重控制器操作面板示意图7.法律名词及注释7.1 称重范围:指称重控制器可以测量的最大重量范围。

7.2 分度值:指称重控制器的最小称量单元。

7.3 传感器:用于测量物体重量并将数据传输给控制器的装置。

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

F701C型称重控制器操作说明常用操作F701C型称重控制器操作说明常用操作1、系统概述1.1 系统说明F701C型称重控制器是一种用于称重系统的控制设备,可应用于工业生产中的称重任务。

本文介绍了F701C型称重控制器的常用操作方法。

2、控制器安装2.1 安装环境要求在安装F701C型称重控制器前,需要满足以下环境要求:- 温度范围:-10°C至50°C- 相对湿度:<85%- 电源要求.220VAC±10%,50Hz- 外部接口:RS485通信接口,电平为TTL2.2 安装步骤按照以下步骤安装F701C型称重控制器:1、将控制器安装到合适的支架上。

2、连接称重传感器,并确保连接牢固。

3、通过RS485通信接口与其他设备连接。

3、控制器配置3.1 系统参数设置在开始使用F701C型称重控制器之前,需要进行系统参数设置。

按照以下步骤进行配置:1、进入主菜单界面。

2、找到系统参数设置选项,进入设置界面。

3、针对不同的系统需要,设置相应的参数,如称重范围、精度等。

4、保存设置并退出。

3.2 秤台参数设置为了适应不同的称重任务,需要设置秤台参数。

按照以下步骤进行配置:1、进入主菜单界面。

2、找到秤台参数设置选项,进入设置界面。

3、根据秤台的尺寸、距离等信息,设置相应的参数。

4、保存设置并退出。

4、控制器操作4.1 程序运行按照以下步骤启动F701C型称重控制器的程序运行:1、确保系统参数和秤台参数已正确设置。

2、进入主菜单界面。

3、找到程序运行选项,选择需要运行的程序。

4、开始运行程序。

4.2 数据读取与显示F701C型称重控制器使用内置的显示器显示称重数据。

按照以下步骤进行数据读取与显示:1、进入主菜单界面。

2、找到数据读取与显示选项,进入该界面。

3、实时显示称重数据。

4、根据需要,选择其他功能,如数据保存、数据清零等。

5、附件本文档涉及以下附件:- F701C型称重控制器设备说明书- F701C型称重控制器安装指南6、法律名词及注释本文档中涉及的法律名词及其注释:- 秤台:用于放置待称重物体的平台。

F701C型称重控制器操作说明

F701C型称重控制器操作说明

F701C型称重控制器操作说明1.控制器的基本操作流程首先,将称重控制器与称重传感器进行连接,并确保连接稳定。

然后,将控制器连接到电源,并打开电源开关。

控制器将会显示启动画面,并在几秒钟后进入主界面。

主界面上会显示当前称重的数值,以及其他相关信息,如单位、数据精确度等。

在主界面下方有几个功能按钮,用于控制各种操作。

通过按下相应的按钮,可以进行称重、校准、设置等操作。

2.功能按钮的使用方法2.1称重按钮按下称重按钮后,控制器将开始进行称重操作。

控制器会通过与称重传感器的连接,读取传感器的数值,并实时显示在主界面上。

2.2校准按钮校准按钮用于校准称重传感器的零点和灵敏度。

校准操作应在空载状态下进行。

按下校准按钮后,控制器将提示用户进行零点校准操作。

将当前重量设定为零点值,并保存。

接下来,控制器将提示用户进行灵敏度校准操作。

将已知重量放置在传感器上,并设定相应的重量值。

控制器将根据读取到的传感器数值进行灵敏度校准,并保存。

2.3设置按钮设置按钮用于设置控制器的一些参数,如单位、数据精确度等。

按下设置按钮后,控制器将进入设置界面。

通过按下上下按钮可以选择要修改的参数,通过按下加减按钮可以进行数值的修改。

确认修改后,按下确定按钮可以保存设置。

2.4清零按钮清零按钮用于将当前重量设定为零点值。

按下清零按钮后,控制器将提示用户进行零点校准操作。

将当前重量设定为零点值,并保存。

3.常见问题的解决方法3.1传感器读数异常如果传感器的读数异常,可能是传感器与控制器的连接出现问题。

请检查传感器与控制器之间的连接是否稳定,并重新连接。

如果重新连接后仍然出现读数异常,可以尝试重新校准传感器。

按下校准按钮,并按照校准流程进行操作。

3.2控制器无法启动如果控制器无法启动,可能是因为电源供应出现问题或控制器本身故障。

请检查电源连接是否正常,并尝试更换电源。

以上是F701C型称重控制器的操作说明,通过按照上述步骤进行操作,您将能够正确地使用控制器并解决常见问题。

PT650D称重控制器使用手册

PT650D称重控制器使用手册

PT650D称重控制器使用手册PT650D 称重控制器使用手册1、产品简介1.1 产品概述PT650D 称重控制器是一款高性能的称重控制器,适用于各种称重系统的控制与管理。

1.2 主要特点- 高精度称重功能- 先进的数据处理算法- 可靠的通信接口- 灵活的参数配置和调整- 易于安装和维护2、系统要求2.1 硬件要求- 电源输入:AC 220V- 接口:RS232,RS485,MODBUS- 称重传感器接口.4-20mA,0-10V2.2 软件要求- 操作系统:支持 Windows、Linux 等主流操作系统- 数据库:MySQL、Oracle 等常用数据库3、安装与配置3.1 硬件安装- 将称重控制器连接到电源,并确保电源稳定。

- 将称重传感器连接到称重控制器的称重接口,并进行正确的接线。

3.2 软件安装- 按照提供的安装文件进行软件的安装和配置。

3.3 参数配置- 打开称重控制器的配置界面,填写相应的参数,包括单位、通信设备等。

- 根据实际情况,调整相关的阈值和报警设置。

4、界面介绍4.1 登录界面- 输入用户名和密码以登录系统。

4.2 主界面- 显示当前的称重数据和状态信息。

- 提供称重数据的历史记录查询功能。

4.3 参数配置界面- 提供对系统参数进行配置和修改的功能。

4.4 报警设置界面- 提供对报警参数进行配置和修改的功能。

5、使用方法5.1 称重操作- 将待称重物品放置在秤台上。

- 等待称重控制器显示稳定的称重数值。

- 结束称重后,取走称重物品。

5.2 数据查询- 在主界面或查询界面输入相应的查询条件,查询按钮。

- 系统将显示符合条件的称重数据列表。

5.3 参数调整- 进入参数配置界面,根据需求修改相应的参数。

- 保存参数设置后,系统将自动生效。

6、附件本文档附带以下资料:- 安装文件和驱动程序- 硬件连接图和接线说明- 其他相关文档和技术资料7、法律名词及注释- 称重传感器:一种用于测量重量的传感器,通常采用壳体结构和应变片原理。

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称重控制器安装操作说明
V1.0文档建立
V1.1增加开关和LED的连接方法
V1.2详细描述硬件连接方法
一、模块的网页设置
如果事先不知道模块的IP地址,可以先恢复出厂配置:
在Ready灯亮的情况下,按住reload持续至少1s,然后松开,Ready灯会在几秒后熄灭,并随后重新亮起。

这时检测周围的无线网络,会出现名为HF-A11x_AP的网络,加入这个网络,再按照下面的流程来。

1、打开浏览器,输入模块的IP地址(默认情况下为10.10.100.254)。

用户名admin密码admin
2、模式选择,选Station模式,然后确定
3、无线终端设置,先搜索当前的无线网络
然后,会出现
选中模块要加入的网络,并Apply。

如果网络有密码,还要输入密码,最后点确定。

IP地址获取方式,可以自动,也可以输入静态IP。

4、串口及其他配置,波特率选9600,点确定
协议选UDP,端口8899,服务器地址输入运行水处理软件的电脑的IP地址(跟哪台电脑装了数据库是无关的),比如192.168.10.99,然后点确定。

5、当上面的所有操作完成后,在模块管理中,点重启
当Ready灯亮起,表明重启成功;Link灯亮起,表明设备已经与服务器建立连接。

二、上位机操作说明
设备显示区(目前没有连接设备,后面我会给你带设备列表的)
只要接收到采集器心跳包的都会在列表中显示出来,“绿色”表示当前在线,“灰色”表示当前离线,只要10分钟未接收到心跳包即判断为离线(时间可更改)
“读取重量”:先用鼠标选择在线的设备,然后点击,即可获取当前设备的重量。

“设置ID”:先用鼠标选择在线的设备,然后再输入新ID数据,信息提示区显示设置正常即表示设置成功。

数据库查询区:
点击刷新选择对应的表数据,
再选择查询条件
点击查询,即可查找出对应的数据。

登陆设置:
Host为数据库服务器ip或域名,本地数据库为localhost Port为安装mysql时设置的端口
Username为安装mysql时设置的用户名
Password为安装mysql时设置的密码
网络设置:
为更改服务器监听的网络端口(默认即可,不要更改)三、硬件连接
整体效果图NET-D3端子接线方法:
右边为NET-D3设备
另外,仪表232接线方式根据表型号而不同
U sr-net-d3总线端子的接线说明
端子名称要接到的部件
MAX:毛重按钮
MIN:皮重按钮
GREEN:绿色指示灯
RED:红色指示灯
BEEP:蜂鸣器
//---------------------------------
232信号线1:RS232接收(接称重仪表的发送脚,
XK3168的3脚;
XK3190的2脚;
GW-2000的4脚)
232信号线2:不接
//----------------------------------
GND:接:RS232地(XK3168的7脚,XK3190的1脚,GW-2000的6脚)、毛重按钮地、皮重按钮地
+12V:接:绿色指示灯电源、红色指示灯电源、蜂鸣器电源
注:毛重按钮、皮重按钮、绿色指示灯、红色指示灯、蜂鸣器,他们的两个引脚脚均不分极性。

称重控制器与设备间的RS232两线连接
现场的仪表有三类:XK3168、XK3190、GW2000称重模块,第一者串口波特率固定为4800bps,可直接使用;后两者可调,需要在面板上设置成4800bps,无校验,1停止位,发送频率为5次/秒。

XK3190设置方法:
打印设置->输入“9”“8”->再连续按Enter键的过程中,会出现“Baud”设置(记得是第3次),输入“3”表示4800bps,最后点击确定即可。

注:请严格按照3190A9使用说明书的步骤来操作!
GW-2000设置方法:
如图,按住ENTER和FUNC的同时,进入参数设定,选择02-RSF,选择232接口参数设置。

在下面的过程中,将仪表设置成4800bps,无校验,1停止位,发送频率为5次/秒。

注:请参考GW-2000使用说明书,在此不再赘述!
1、XK316(A9)8的232接口
仪表3168
上图是一个3168称重表,串行口即232接口,接头方式为DB9孔
DB9接头
3168(A9)的232连接线做法就根据上面来,与下图中的232线相连,连接方法根据颜色来:
2、3190A9的232接口线制作
3、GW-2000称重模块
GW-2000称重模块GW-2000后面有一个12接线端子台,其中需要接4和6 PIN4为232发送;PIN6为232地
GW-2000的232接口
安装好的USR-NET-D3四、程序升级
加载HEX文件,。

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