PET吹瓶常见问题

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

故障1:PET瓶透明度不佳

原因:1、加热温度过高2、加热时间过长3、压缩空气含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管设计不适6、吹胀比例太小

排除方法:1、降温2、缩短加热时间3、用干燥器除水4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度5、改善胚管尺寸设计6、缩小胚管直径

故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白

原因:1、加热温度过低2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚,加温渗透不足

排除方法:1、升温或放慢公转速度2、改善胚管品质3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发

故障3:PET瓶底水口位置偏移

原因:1、开始吹气时间太早2、拉伸杆没下到底3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均5、加热不均匀

排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、调整磁极开关的位置3、调整拉伸杆位置4、改善胚管品质5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题

故障4:PET瓶壁厚不均

原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心2、吹气孔不对称,孔径不一3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小4、胚管在加热炉中不自转5、胚管壁厚不均或注射密度不均

排除方法:1、调整拉伸杆位置2、调整吹气孔位置及孔径3、加大拉伸倍率或吹胀比例4、检查自转装置5、改善胚管品质

故障5:瓶上部太厚

原因:1、上部温度过低2、模具排气孔位置距上部太远3、拉伸倍率过低4、瓶上部吹胀比过低5、拉伸杆速度太慢

排除方法: 1、上部加温2、调整排气孔位置3、加大拉伸倍率4.改变瓶形状5.调整拉伸杆速度

故障6:瓶底太薄

原因:1、开始吹气时间过早2、底部温度过高3、胚管底部太薄

排除方法: 1、延迟开始吹气时间2、降低底部温度3、增加胚管底部厚度

故障7:瓶合模线明显

原因:1、合模压力不够2、封口时间过早3、模具问题4、胚管牙口尺寸与模具配合不符

排除方法: 1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧4、维修模具牙口配合位

故障8:瓶底部或瓶颈卷起、积料原因: 1、延时吹气时间太长2、一个卷,一个良好3、积料处温度太低4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度

排除方法: 1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度2、调低卷瓶一边的气量3、增加胚管该处的加热温度4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路

故障9:瓶底拉伸穿孔

原因:1、温度未够,未渗透2、延时拉伸时间太长3、拉伸比太大4、胚管底部太薄5、拉伸杆头太尖

排除方法: 1、加温2、缩短延时拉伸时间3、减少拉伸比4、改善胚管底部设计5、修圆拉伸杆头

故障10:瓶底爆破

原因:1、延时吹气时间太短2、延时开模时间太短3、温度太高4、排气阀不工作

排除方法: 1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、加长延时开模时间3、降温4、用汽油清洗排气阀

故障11:瓶底不饱满

原因:1、瓶底温度太高2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀3、拉伸杆未到底部4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状5、吹气压力不足6、吹气阀流量不足7、瓶底曲线设计不佳

排除方法: 1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度2、增加排气孔数量并使其分布均匀3、调整拉伸杆到瓶底4、更换拉伸杆头5、加大吹气压力6、用汽油清洗吹气阀7、增加瓶底曲线流线型设计

故障12:

原因:1、若相对于胚管牙部在某一特定方位则为胚管厚薄不均的原因 2、若相对模具合模线在某一特定方位则为模具排气问题 3、胚管加热不均匀 4、模具底部设计不佳

排除方法: 1、改善胚管厚薄设计 2、改善模具底部排气孔 3、改善加热条件 4、改善底部设计

故障13:吹瓶机无电源指示

原因:1、插座无电 2、保险管坏 3、线头脱落 4、安全紧急掣未开启 5、电源开关是否打开置于ON处 6、指示灯损坏 7、加热炉内控制插座的小型断路器是否合上

排除方法: 1、检查插座有无电,漏电开关是否跳闸 2、检查线路有否短路,然后更换保险管 3、接好接头 4、打开紧急安全掣 5、电源开关打在ON处 6、更换指示灯 7、合上断路器

故障14:无封口及拉伸动作

原因:1、合模行程不到位 2、合模行程开关坏 3、电线脱落 4、延时拉伸时间继电器损坏 5、升降电磁阀和拉伸电磁阀损坏 6、气缸进、排气节流阀堵塞或关死 7、相应电磁阀故障 8、延时拉伸时间设定为“0”

排除方法:1、前移合模碰块 2、更换合模行程开关 3、接好线头 4、更换时间继电器 5、更换电磁阀 6、检查孔位,确保畅通 7、检查有关电磁阀 8、延时拉伸时间设定不可少于“0”

故障15:圆盘不转

原因:1、保险丝断,圆盘不转 2、交流接触器、热继电器损坏 3、电机缺相(嗡嗡响)排除方法: 1、用万用表阻挡(R×1)测量保险管电阻,若为0,说明良好;若为∞,说明已断。 2、用万用表ACV250档测交流接触线圈两端的电压,若为0,再测交流接触器线圈上端与热继电器(96)之间的电压,若为220V,则说明热继电器损坏或过载 3、接驳相线

故障16:警报响

原因:主电机电流过大,热继电器过载电流保护断电

排除方法: 检查电机故障或调整热继电器过载电流量

故障17:空气开关调闸

原因:1、火线及调压电路短路 2、电机烧坏

排除方法:1、若合上开关就跳闸,先断开加热用空气开关,再合,若再跳,则说明主线路有短路接地,一个一个地合上空气开关,当合上某个时跳,则说明这个空气开关的某个调压电路有问题,再一个个检查 2、若启动电机就跳闸,则说明电机支路有问题.

故障18:灯管不亮

原因:1、调压电路损坏 2、灯管灯丝断 3、可控硅损坏或断线 4、灯管断线

排除方法:1、用万用表ACV250档测灯管两端电压 2、若有220V,则灯管灯丝断,拆下,用万用表R×1档复查 3、若为“0”检查对应的调压电路,先测有否电压输出,再测有否电压输入,若有输入而无输出,一般是可控硅损坏或电位器脱焊 4、当调整电位器时,指示灯有明暗变化,可说明可控硅完好,断定为灯管断线。

故障19:开模后拉伸杆未能上升返回原位

原因:1、磁极开关位置太低,拉伸杆到达拉伸位底后气缸的活塞未经过磁极开关 2、拉伸杆拉伸速度太快。

排除方法:1、先以手动把拉伸杆上升原位,再调整磁极开关至较高位置,确保拉伸杆拉伸到达位底时磁极开关能感应到活塞 2、顺时针方向旋紧拉伸气缸下方的单向节流阀接头的螺丝,减低拉伸杆下降的速度,注意改变拉伸杆的速度后可能会影响吹瓶的效果,可适当地调整“延时吹气”的时间设定,作出配合,达到拉伸杆到达瓶底时即开始吹气的理想效果。

相关文档
最新文档