气浮使用说明书
气浮机使用说明书
气浮机使用说明书气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种用于固液分离的设备，通过利用气泡与悬浮物的相互作用力实现固液分离。
本说明书将详细介绍气浮机的结构、原理、操作步骤、维护保养等内容。
二、产品结构及工作原理1、结构概述气浮机由以下主要部件组成：1) 进料槽：用于将待处理水体引入气浮机。
2) 混合器：将化学药剂与待处理水体充分混合。
3) 气浮池：形成气泡并将其与悬浮物接触，实现固液分离。
4) 出水槽：收集处理后的水体。
5) 药剂槽：存放化学药剂。
6) 溢流槽：排放处理过程中产生的过量水体。
7) 气浮机构架：支撑和固定气浮机的各部件。
2、工作原理气浮机的工作原理是通过将待处理水体从进料槽引入混合器，与化学药剂混合后进入气浮池。
在气浮池中，通过给水体注入空气或其他气体，形成大量微小气泡。
气泡与悬浮物发生接触后，会产生浮力将悬浮物上浮，从而实现固液分离。
上浮的悬浮物会被集中到表面形成浮泥，最后通过刮泥器将其移除。
处理后的水体从出水槽中排出，整个工作过程由控制系统自动完成。
三、操作步骤1、准备工作1) 检查气浮机各部件是否完好。
2) 确认气浮机是否通电并连接好电源。
3) 检查化学药剂的储存量，必要时添加或更换。
4) 检查气体供应是否正常。
2、启动气浮机1) 打开进水阀门，将待处理水体引入进料槽。
2) 打开气体供应阀门，供应充足的空气或其他气体。
3) 打开气浮机电源开关。
4) 打开混合器搅拌开关，使化学药剂与待处理水体充分混合。
3、调整操作参数根据实际情况，通过控制系统调整以下参数：1) 搅拌速度：根据悬浮物的类型和浓度调整混合器的转速。
2) 气体注入量：根据待处理水体的水质和处理效果调整气泡注入量。
3) 法药剂投加量：根据水质要求和处理效果调整药剂的投加量。
4、日常操作1) 定期清理气浮池表面的浮泥，防止堵塞。
2) 定期清理化学药剂槽和溢流槽，确保药剂供应正常。
3) 定期检查气浮机各部件的运行状况，如发现异常及时处理。
气浮设备使用说明书
0.5t/h气浮设备操作说明书一、概述气浮分离设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。
该气浮设备具有设备占地少、耗电少、固液分离效率高、操作简单、易于管理等优点。
二、工作原理及工艺说明气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。
也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。
气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。
水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。
容器水在0.3-0.5MPa的工作压力的情况下，使空气最大程限度地溶入水中，通过微孔释放，形成微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过10min的有效絮凝反应，形成絮体。
微气泡和絮体相互粘合，在旗袍浮力的作用下，絮体与气泡一起上升到液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管排出。
处理后的清水一部分回流至溶气系统，供溶气系统使用，另一部分经过活性炭过滤器进行二次吸附过滤，最终排放。
三、设备参数气浮设备按处理能力可分为：1、3、5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。
四、设备操作规程1、设备首次使用前应检查设备各部分部件是否连接好；2、开启设备时，应先打开溶气系统5-10min，待溶气系统工作正常后再送入污水同时投加混凝剂和助凝剂。
3、停止运行时，应先关闭进水阀门，容器系统再运行8分钟，然后关闭整套气浮设备。
4、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。
5、对各个水泵应定期维护，具体应按照该产品的说明书进行维护及保养。
6、刮泥机工作时严禁将手放在导轨上。
7、气浮机运行一段时间后应对设备进行清洗维护，一般情况夏季30天，冬季60天，可根据实际情况灵活运用。
气浮系统调试运行说明书
气浮系统调试运行说明书概述气浮系统是一种常用的悬浮技术，其通过气体的压力来使物体悬浮并保持其平衡状态。
气浮系统的调试和运行非常重要，本文档将介绍一些关于气浮系统调试和运行的基本知识及相关操作步骤。
系统调试系统配合检查在系统调试之前，需要对气浮系统进行一些配合检查。
包括：•气体压缩机：检查气压、气体流量、气压表和调节器等。
•系统管道：检查管道连接是否紧密，有无泄漏或损坏。
•气浮台：检查气浮台表面状况及与上部设备及管道的连接情况。
系统运行调试在配合检查完成之后，可以开始对气浮系统进行运行调试。
具体步骤如下：1.首先，需要对气体压缩机进行启动，等待气压和气体流量进入稳定状态。
2.打开气压表和调节器，使气压达到预定要求。
3.将气体引入气浮台内，先检查悬浮状态，如发现有偏移调整，再进行负载试验。
4.在负载试验时，需要进行不同型号、质量大小和不同重心位置下的试验。
5.完成试验后，需要对气浮系统进行排气操作，将气体全部放出，并关闭系统运行开关。
系统运行系统预热在系统运行之前，需要进行系统预热。
具体步骤如下：1.开启气体压缩机，待稳定后将气体引入气浮系统内，等待1-2小时，使气温达到稳定状态。
2.检查系统各部位是否有异常情况，并确认调整好各项参数和仪表值。
3.正式开始系统运行前，进行一次空载试验以确定系统的运行情况。
系统运行在系统预热完成后，可以进行正式的气浮系统运行。
具体步骤如下：1.打开气压表和调节器，使气体压力控制在合适的范围内。
2.加载需要悬浮的物体，调整重心位置后进行悬浮操作。
3.启动范围：启动气浮系统，进行悬浮操作，并观察各项参数及指标是否正常。
4.停机：在气浮系统停机时，先将气体排出，然后关闭各项开关。
系统维护系统保养气浮系统需要注意系统保养和维护，以确保系统的安全和稳定运行。
具体保养方式如下：1.定期检查气浮台表面及系统管道连接情况，发现异常及时处理。
2.定期更换气体压缩机的滤芯，清洗系统中各个零部件。
气浮使用说明书
溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前，必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。
气浮设备操作使用说明书
气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查：1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。
同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；1.2按要求配备好混凝剂，检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能，压力表的是否正常。
1.4检查好释放器，保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵，随后控制系统会同时开启溶气泵，打气至溶气罐，随后打到一定量后，进入释放器释放。
2.启动运行：2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵，溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作：4.1停溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压)，注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压，使空气直冲气浮池。
气浮机污水处理-说明书
气浮机污水处理-说明书一、产品概述气浮机是一种高效、环保的污水处理设备，主要用于去除污水中的悬浮物、油类和重金属等杂质。
气浮机通过向污水中注入大量的弱小气泡，使污水中的杂质粘附在气泡上，形成浮力，从而将杂质从污水中分离出来。
气浮机适合于各种类型的污水处理，如工业废水、城市污水等。
二、安装与调试安装前应确定气浮机的安装位置，确保设备周围有足够的空间，方便操作和维护。
根据设备尺寸和要求，准备合适的基座和基础，确保设备安装稳固。
按照设备说明书的指示，连接电源和水路，确保管路连接坚固，无泄漏。
调试时，应先检查设备的各项参数是否符合要求，如电源电压、水压等。
启动设备，检查设备的运行状况，如是否有异常声音或者振动，出水水质是否达标等。
三、操作与使用启动气浮机前，应先打开进水阀，向设备内注入待处理的污水。
根据待处理污水的性质和水量，调整设备参数，如气泡注入量、停留时间等。
启动设备后，观察出水水质，如达标即可将出水排出；如不达标，应调整设备参数，再次进行试验。
定期检查设备的各项参数和运行状况，确保设备正常运行。
停机时应先关闭进水阀，住手设备运行，再将出水排净。
四、维护与保养定期检查设备的各个部件，如发现磨损或者损坏应及时更换。
定期清洗设备的内部和外部，保持设备的清洁卫生。
根据使用情况，定期对设备进行全面保养，如更换机油、清洗滤芯等。
保持设备的电气部份干燥，防止短路和触电事故的发生。
定期对设备的各项参数进行校准，确保设备的准确性和可靠性。
五、性能测试与评估定期对气浮机的性能进行测试，如气泡大小、分离效率等。
将测试结果与设备说明书中的参数进行对照，如不符合要求应及时调整。
对气浮机的处理效果进行评估，如达标即可继续使用；如不达标应检查原因并修复。
在长期使用过程中，应对气浮机的性能进行持续监测和评估，确保设备的稳定性和可靠性。
根据评估结果，对气浮机进行优化和改进，提高设备的处理效果和效率。
六、安全保护与防护措施在操作气浮机时，应穿戴防护服和手套，防止污水和化学物质对人体造成伤害。
高效气浮装置操作说明
高效气浮装置操作说明
一、概述
高效气浮装置是一种常用于污水处理厂和工业废水处理系统的
设备。
它通过利用气体的浮力原理，将悬浮物质从水体中分离出来，提高水的净化效果。
本文将详细介绍高效气浮装置的操作步骤和注
意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作：
a. 确认高效气浮装置的电源是否正常，开启所有必要的阀门。
b. 检查气浮装置的气压、水位等参数是否符合要求。
c. 检查气浮装置的清洁状况，确保无堵塞和泄漏的问题。
2. 启动操作：
a. 将待处理的污水通过流量调节阀控制流量，使其进入气浮装置。
b. 开启污水进水阀，确保污水顺利进入气浮装置。
c. 检查污水进水口和出水口的水位，确保正常运行。
d. 启动气浮装置的搅拌机，促使悬浮物均匀分布。
3. 调整操作：
a. 根据实际情况，调整搅拌机的转速和时间，以保持污水中悬浮物的均匀悬浮状态。
b. 根据处理效果，适当调整气浮装置的气泡生成量和气泡尺寸，以提高浮物的捕集效率。
c. 定期检查气浮装置的出水水质，根据需要调整操作参数。
4. 停止操作：
a. 当污水处理完成后，首先关闭污水进水阀和气流进气阀。
b. 等待一段时间，让悬浮物在水中沉降。
c. 关闭气浮装置的搅拌机，并将设备清洗干净。
三、注意事项
1. 操作人员应受过专业培训，熟悉高效气浮装置的使用方法和原理，并按照操作规程进行操作。
气浮机使用说明书
气浮机使用说明书
一、产品概述
气浮机是一种常见的水处理设备，主要用于去除水中悬浮物质和混合液中浮游微粒。
它通过利用气液混合装置产生气泡，将悬浮物质和微粒附着在气泡上，使其上浮到水面，从而实现分离和去除的目的。
本使用说明书将详细介绍气浮机的工作原理、使用方法和注意事项。
二、工作原理
气浮机主要由气液混合装置、气浮反应器、废水集水器和浊水排出装置等组成。
工作时，首先将待处理的水或混合液通过底部进水口进入气浮反应器，然后通过气液混合装置，将空气注入混合液中。
这样就会产生大量微小气泡，并与悬浮物质和微粒发生反应，使其附着在气泡上。
随后，浊水从反应器底部流出，并通过废水集水器进行收集，最后通过浊水排出装置排出。
三、使用方法
1. 确保设备接地良好，避免发生电气事故。
2. 在使用前，检查气浮机的各个部位是否完好无损，有无异常声音和异味。
3. 按照气浮机的额定电压和电流接通电源。
4. 打开气浮机的进水阀门，使水或混合液流入反应器。
5. 打开气浮机的气源阀门，使空气进入反应器，产生气泡。
6. 观察气浮机的工作情况，确保正常产生气泡和悬浮物质的上浮。
7. 根据需要，调节进水阀门和气源阀门，控制水或混合液的进入量和气泡的产生量。
8. 使用完毕后，先关闭气源阀门，再关闭进水阀门，最后断开电源。
四、注意事项
1. 气浮机必须安装在稳定的地面上，确保设备平稳运行。
2. 使用气浮机时，请戴好防护手套和防护眼镜，避免发生意外伤害。
气浮使用说明书(中浩环保)
1、产品概述
在给水排水处理工艺中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微 小悬浮物的去除，气浮分离技术是最有效的方法。
YQF 型系列一体化组合气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应 用于各类污水处理工程。YQF 型系列组合气浮，电耗省，操作方便，管理简便。溶 气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。
4.3 试运行
4
A、 加水：往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装 置进行调节。
B、 溶气系统试运行：独立运行时，首先打开溶气泵进出水控制阀和释放器控制阀， 接通电源，将空压机选择开关旋到自动位置，启动溶气泵，然后调节溶气泵进 出水阀门。可以看到压力表的压力逐渐上升，达到的压力（压力表的压力达到 3~4Kg/cm2），此时可通过调节释放器控制阀来微调压力值，将压力表显示的 压力稳定在 4Kg/cm2 左右。溶气水通过溶气释放器进入气浮池，即可看到池 水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力 可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶气水泵进出水阀门开启的大 小来控制，同时可通过调节释放器控制阀来微调。在溶气水泵可供压力范围内 调整，一般取 3.5~5Kg/cm2。压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶 气系统的空气由空压机提供，空压机由时间继电器控制，一般设定空压机运行 3 分钟后停歇 7 分钟间歇式运行，以保持溶气罐内的空气量。
查。 5、 对水泵及空压机需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两个月加
一次油。半年换一次油。具体请按照该产品的使用说明书进行维护及保养。 6、 刮沫机工作时严禁将手等放在轨道上。 7、 气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。一般夏季为 10-20 天，冬季为 30-40
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明一、概述溶气气浮是一种常用的水处理工艺，通过向水中通入气体，使气泡与悬浮物质发生相互作用，达到去除悬浮物质的目的。
本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。
二、设备准备1. 溶气气浮设备：包括溶气器、气浮池等。
确保设备完好并且处于正常工作状态。
2. 溶解气体：根据实际需要选择适当的溶解气体，常用的有空气、氧气等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备是否正常，包括溶气器和气浮池。
b. 确认溶解气体的供应是否稳定，并检查气体压力是否正常。
c. 清理气浮池，确保其内部干净无杂质。
a. 打开溶气器，并根据需要调节气体流量。
注意不要超过设备的额定气体流量。
b. 气体通过管道进入气浮池。
确保气体分布均匀。
3. 气浮过程a. 将待处理水流注入气浮池中。
水流应均匀进入，并尽量避免剧烈搅动水面。
b. 气体通过溶气器产生的微小气泡上升到水面，与悬浮物质发生相互作用。
c. 气泡与悬浮物质结合形成浮渣，浮渣在水面上形成浮渣层。
d. 浮渣层通过污泥刮板或其他设备清理出池。
4. 控制参数调整a. 观察气浮过程中的水质变化和浮渣层的厚度，根据实际情况调整气体流量和水流速度，以达到最佳处理效果。
b. 监测溶解气体的供应情况，确保气体供应稳定。
a. 处理完毕后，先关闭水的进入口，然后逐步减小气体流量，最后关闭溶气器。
b. 清理气浮池及周围环境，确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用说明，了解操作步骤和安全事项。
2. 气体流量应根据实际情况调整，不要超过设备的额定气体流量。
3. 操作过程中应注意水流的均匀性和水面的剧烈搅动，避免影响气泡和悬浮物质的相互作用。
4. 定期清理溶气器和气浮池，确保设备正常工作。
5. 在操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应及时停止操作，并通知相关工作人员进行检修。
通过遵循以上操作步骤和注意事项，能够正确、安全地进行溶气气浮操作。
在实际应用中，操作人员还应根据水质和处理要求进行适当的调整和优化，以获得最佳的水处理效果。
气浮操作说明
气浮操作说明1. 简介气浮操作是一种常用于工业生产中的技术，通过利用气体的浮力来实现物体的悬浮和操控。
本文将详细介绍气浮操作的原理、设备、操作步骤以及注意事项，以帮助读者了解和运用这种技术。
2. 原理气浮操作的原理基于浮力的作用。
当物体浸入气体中时，气体会对物体产生一个向上的浮力，使物体悬浮在气体中。
通过控制气流的流动和压力，可以实现对物体的悬浮、传送和定位等操作。
3. 设备气浮操作需要以下设备来实现：- 气源：提供气体流动和压力的来源，通常使用空压机或氮气等。
- 减压阀：用于调节气体的压力，保证在合适的范围内。
- 气流调节器：用于调节气流的方向和速度，控制悬浮的物体的移动和定位。
- 悬浮台：用于放置和悬浮物体的平台，通常采用气孔结构，通过气流的压力和流动来实现物体的悬浮。
4. 操作步骤以下是进行气浮操作的一般步骤：1) 准备工作：检查气源、减压阀和气流调节器的工作状态和连接是否正常。
2) 将悬浮台放置在操作区域，并确保其平稳和稳定。
3) 将待悬浮的物体放置在悬浮台上，注意物体的重量和尺寸是否适合悬浮操作。
4) 打开气源并调节减压阀，使气体流动，并经过气流调节器，形成适当的气流压力和流速。
5) 观察悬浮的物体是否在气流中悬浮和移动，并通过调节气流调节器来控制物体的位置和运动方向。
6) 完成操作后，关闭气源和减压阀，将悬浮台和物体移除操作区域。
5. 注意事项在进行气浮操作时，需要注意以下事项：- 掌握操作的基本原理和步骤，遵守操作规程，确保安全。
- 在操作之前，仔细检查所使用的设备和工具的工作状态和连接是否正常。
- 确保悬浮台的平稳和稳定，以及物体的平整和适合悬浮操作。
- 在操作中，注意气流的压力和流速是否适当，避免对物体造成损坏或不稳定。
- 在操作结束后，及时关闭气源和减压阀，避免浪费和安全隐患。
总结：气浮操作是一种有效的工业技术，通过利用气体的浮力可以实现对物体的悬浮和移动。
本文介绍了气浮操作的原理、设备、操作步骤以及注意事项，希望能够帮助读者了解和运用这种技术。
气浮机使用说明书
气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种常用于废水处理和水处理领域的设备，其主要功能是通过气体的注入和气泡的产生来实现悬浮物质的分离。
本使用说明书将详细介绍气浮机的安装、操作、保养和注意事项，以确保气浮机能够正常运行并取得最佳的处理效果。
二、安装1. 安装前的准备：在安装气浮机之前，需确保安装场所平整稳固，并配备相应的电源和排水设施。
同时，根据气浮机的尺寸和重量，选择合适的安装工具和设备。
2. 安装步骤：a. 将气浮机放置在安装位置上，并使用水平仪调整水平；b. 使用螺丝刀和螺丝扳手将气浮机固定在地面上，确保其稳固；c. 检查气浮机与电源和排水管道的连接，确保连接牢固并无泄漏现象；d. 检查所有操作阀门和控制装置的设置，确保其能正常开关和操作。
三、操作1. 启动：按下电源开关，确保电源稳定后，按下启动按钮，气浮机开始运转。
2. 调节气泡产生量：根据处理废水的情况，通过控制气泡产生装置中的阀门，调节气泡产生量。
一般来说，废水污染程度越高，气泡产生量越大。
3. 调节搅拌装置：根据废水的悬浮物质情况，调节搅拌装置的运行速度和时间，以保证废水中的悬浮物质与气泡充分接触并形成气浮效果。
4. 控制泥泵：当气浮机处理的是含有较多悬浮物质的废水时，需要通过控制泥泵将沉降的悬浮物质定期排出，以保持气浮池的正常运行。
5. 关闭：处理完毕后，按下停止按钮，关闭电源开关。
四、保养1. 清洁气泡产生装置：定期清洁气泡产生装置中的过滤网和过滤器，以去除堵塞物，保证气泡产生的畅通。
2. 检查控制装置：定期检查、清洁和维护气浮机的控制装置，确保相关开关和按钮的灵敏度和可靠性。
3. 检查电源和电线：定期检查电源插头、电线和电气连接的接头，如有异常现象及时修理或更换，以避免因电气问题引发安全隐患。
4. 维护泥泵：定期维护和保养泥泵，包括清洁过滤器、润滑轴承、检查电机和密封装置的工作状态等。
5. 定期保养：按照气浮机的使用时间和工作情况，制定合理的定期保养计划，进行必要的保养和维修，延长设备的使用寿命。
JM-F气浮说明书
JM-F高效气浮装置一、前言JM-F高效气浮装置是我厂和铁道设计院联合研制开发的高效新产品，我们借鉴了国外最新气浮技术，并结合国内气浮装置应用的实际情况加以改进创新研制而成的一种新型气浮装置。
它克服了传统加压溶气气浮系统体积庞大、管理复杂、操作麻繁、耗能高等弊病。
JM-F气浮是一种性能先进、占地面积小、操作简单、节能、运行稳定、科技含量高，独具特色的水处理设备，经专家鉴定，该设备处于国内领先水平。
二、适用范围JM-F高效气浮装置广泛应用于造纸、纺织、印染、皮革、乳品加工、化工等工业废水、铁路机车车辆工厂、机务段、车辆段等含油生产废水处理以及工业含油废水的处理。
三、工作原理JM-F高效气浮净水装置污水经过加药混凝反应池后，在气液混合泵调好正负压的情况下吸入大量气体，并借助叶轮将气体引入泵的叶片内加压混合，在骤然减压时，释放出无数微小气泡与经过混凝反应后水中杂质或油粒粘附在一起，使其絮体的比重小于1，泡沫（即气、水、颗粒）三相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果。
加入混凝剂的废水和尼可尼泵高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚，从原始胶体凝聚成絮体的过程就是该装置的工作过程，整个反应原理为药剂扩散、混凝水解，杂质胶体脱稳胶体聚集，微絮粒碰撞，使胶体颗粒粒径从0.001μm凝聚成2mm絮体迅速上浮，排出时用刮渣机定时刮除，经过反应浮选后的清水从清水池内自动排出。
四、产品性能1、本设备适用的进水污染物浓度：COD：100~1000mg/lSS：100~1000mg/l油：10~150mg/l2、目前设计的系列产品处理量为5~100吨/小时，并可根据用户要求设计成手动、自动操作控制系统。
五、产品特点1、工艺简单，一台尼可尼混合泵代替四个设备，省却溶气罐、空压机、清水泵、回水池。
2、操作简单，管理方便，容易掌握。
3、气液混合泵排出的溶气水释放的气泡直径为20~40μm，气泡均匀、密集，气泡效果稳定，气量充足。
气浮设备使用说明书
气浮设备使用说明书一、概述气浮设备是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、污水处理、化工、食品加工等行业。
本使用说明书旨在帮助用户正确、安全地使用气浮设备，以保证设备的正常运行和有效处理效果。
二、安装1.设备安装前，请确保场地平整、整洁，方便设备的安装和使用。
2.根据设备的尺寸和重量，选择合适的安装位置，并保证周围空间足够以方便设备的维护和维修。
3.在安装过程中，确保设备与供电电源适配，并采取相应的防护措施，以避免因电气问题导致的设备故障或安全事故。
三、操作步骤1.将气浮设备连接到供电电源，并确保供电电源的电压与设备要求相符。
2.打开气浮设备的水泵，并确保水泵正常运转。
3.将待处理的水源导入气浮设备，并根据设备的要求进行处理。
在这个过程中，请注意控制水源的流量，避免超过设备的处理能力。
4.根据设备的要求，调整进水口和排水口的阀门，以达到最佳的处理效果。
5.根据操作人员的经验和设备的指示，调整气浮设备的风量、速度等参数，以确保设备的正常运行和有效处理效果。
6.定期检查设备的运行情况，如发现异常，请及时排除故障或联系维修人员进行维修。
四、维护保养1.定期清洁气浮设备的进水口、排水口和过滤器，以保证设备的正常运行。
2.定期检查设备的电源线、插头等电气部件，如发现破损或其他问题，请及时更换或修复。
3.定期检查设备的管道连接部分，如发现漏水或破损，请及时修复。
4.定期检查设备的浮头、浮球等组件，如发现破损或异常磨损，请及时更换或修复。
5.定期清理设备周围的杂物和灰尘，以保证设备的正常散热和运行。
五、安全注意事项1.在操作气浮设备前，请确保操作人员已经接受相关的培训和指导，并严格按照设备的操作规程进行操作。
2.在操作过程中，请避免触摸设备的电气部件，以免发生电击事故。
3.严禁在设备运行时拆卸或维修设备的部件，以免引发安全事故。
4.在设备停机维护时，请及时切断设备的电源，并施加相关的防护措施，以免发生意外伤害。
气浮机使用说明书
2．1 压力溶气系统（包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备） 容器罐：加压，使空气溶于水，气水混合； 空压机：压缩空气进入容器罐与水混合； 水泵：水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。 溶气系统占整个气浮过程能量消耗的 50%，溶气罐价值占设备投资的 溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
12%，因此优化
加 PAM，经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮 凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮 渣，下层的清水经溢流堰流至清水渠后，沿管道排放或进入下一处理单元。气浮池水 面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排到浮渣渠，随后排放 到污泥池。 附图：
气浮设备按处理能力可分为： 5、10、20、30、40、50、 60、 70、80、90m3/h 等规格，
也可根据用户需求设计。 m3
主要技术参数如下表：
项 目 型 号
处理 能m3/h力
溶气 水m3/h量
主刮空 电沬压 机机机 功功功 率率率
空压 机外形尺寸 mm
2GC-6×２
GC-6×２
GC-6×２
Φ500×100 0
3500×1700×2300
Φ500×100 0
4500×1800×2300
Φ500×100 0
6000×2500×2300
Φ500×120 0
6800×2500×2500
Φ500×150 0
7200×2500×2500
Φ500×150 0
7500×2700×2500
YW-5 YW-10 YW-20 YW-30 YW-40 YW-50 YW-60
1-5 5-10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-60
溶气气浮装置 操作说明书
溶气气浮装置XXXXXXXXXXXXXXXXXX目录一、概述 (2)二、优点 (2)三、工作原理 (2)四、产品技术参数 (3)六、设备调试 (3)七、设备操作 (6)八、日常维护及管理 (6)一、概述气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，它是最有效的方法。
二、优点1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。
6、微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
7、能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维，降低污水中COD、BOD、SS等排污负荷，同时可明显改变水质颜色。
三、工作原理QFJ系列气浮装置采用压力溶气气浮法净水技术，是目前国内普遍采用的一种高效固液分离方法。
它采用压力溶气方式，首先将空气溶于水，再通过溶气释放器将溶于水中的空气以大量密集的微细气泡方式注入待处理废水中。
同时经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水管流至出水区后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过出水口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮渣机刮入气浮机排渣槽后排出。
四、产品技术参数4.1产品配置本项目单套气浮装置，由1台回流泵、1台刮渣机、2台空压机、2台搅拌器、1台设备主体、1台溶气罐、1套配套工艺管道、1套平台护栏及1套控制柜组成。
名称：QFJ系列气浮装置规格参数：处理数量250m3/h，LxWxH=xxmm材质：钢制防腐4.2产品技术参数（单套）六、设备调试6.1调试准备1、彻底清扫气浮装置的各个部分；2、检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等；3、检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；4、检查刮渣机的传动部分及刮板，并作空车运行，查看行车速度是否符合要求、刮板翻动是否灵活、行车的返回及电线的收放是否正常；5、按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；6、对各部分的闻门进行启、闭，并按要求分别置于“开”或“关”的位置；7、拆下所有释放器，以免冲洗时堵塞，待冲净后再装上；8、检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的流向是否指向溶气罐；9、按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气缸。
气浮说明书
WFC-15型组合式溶气气浮使用维护手册江都市龙华环境净化设备工程有限公司中国江苏WFC-15型组合式溶气气浮一、概述WFC系列气浮设备，采用平流式池体，选用部分溶气技术，其工作原理与其它气浮装置原理基本相同，但在结构上有了重大的改变。
本设备及溶气系统整套安装在一个底盘上，结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装轻运输方便，电耗省，操作方便，管理简便，处理效果好等优点。
二、应用范围气浮作为水处理的一个工艺被广泛应用于污水处理及给水工程，本设备适用于：1、造纸白水纸浆回收及清水回用。
2、各种重金属离子的去除；3、炼油废水、油污分离；4、焦化废水杂质去除；5、印染废水色度及杂质去除；6、各类生物处理后污泥、膜的固液分离；7、污泥浓缩（处理量为设备能力的20-30%，专用设备除外，可另行设备。
三、适用对象1、固液分离：污水中固体颗粒粒度很小，2、颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水，3、很难用沉淀实现固液分离的各种污水。
4、在给水方面：可应用于高含藻水源、低温低浊水源、受污染水源和工业原料盐水等到的净化。
5、液液分离：从污水中分离回收石油、有机溶剂的微细油滴、表面活性剂及各种金属离子等。
6、要求获得比重力沉淀更高的水力负荷和固体负荷或用地受到限制的场所。
7、有效地用于活性污泥浓缩。
四、设备特点1、设备箱体采用钢板折弯而成，通过槽钢和角钢加固为整体，反应池内配置反应搅拌机，确保污水与药剂充分反应。
集水系统由布水管穿孔集水。
2、释放头的工作压力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。
其释放出气泡的平径直径仅在30微米左右。
气浮池的表面负荷可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10-20分钟，池深只须2m左右。
3、溶气罐：采用射流式溶气装置，进水进气根据溶气罐中的压力自动调节，无须专人操作。
溶气罐直径400mm。
4、溶气水量：可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量，一般回流比（20~40%）。
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溶气式气浮机使用说明书
一、溶气气浮机工作原理：
经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项
(一)、溶气气浮机安装
1、设备安装前，必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试：
A、设备调试前，应做好以下准备工作：
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：
1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。
溶气系统的气体由空压机提供。
由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。
当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。
流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。
如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。
6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清
水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，最后停清水泵。
(三)、溶气气浮机注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。
3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。
4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。