受限空间作业安全措施
受限空间作业安全要求及控制措施
受限空间作业安全要求及控制措施受限空间作业是指那些被设计为主要用于人员进入有限，不适合长时间工作和自由进出的工作环境。
受限空间作业包括但不限于储罐、管道、沉仓、锅炉、水处理设备、发电机组、地下通道等。
由于受限空间作业环境的特殊性和潜在的危险性，作业安全要求和控制措施至关重要。
以下是受限空间作业安全要求及控制措施的一些重点：1.明确责任和监督：为了确保受限空间作业安全，应明确责任和监督机制。
工作负责人应具备相应的专业知识和技能，并对作业人员进行适当的培训。
确保工作负责人能够对受限空间作业环境和安全要求有清晰的认识，能够监督并指导作业人员的工作。
2.准入管理：在进行受限空间作业之前，必须进行准入管理。
包括制定准入程序、准入许可证、许可证的签发和撤销程序等。
准入管理要求事先对受限空间作业环境进行评估，并根据评估结果制定相应的作业计划和控制措施。
3.风险评估和控制：在进行受限空间作业之前，必须进行风险评估并制定相应的控制措施。
风险评估包括对作业环境、潜在危险源、作业过程和作业人员等方面进行评估，并确定相应的风险等级。
根据风险评估的结果，制定和实施相应的控制措施，包括但不限于通风系统、气体检测仪器及探测器、应急救援设备等。
5.紧急救援措施：受限空间作业环境具有一定的风险，因此必须制定相应的紧急救援措施。
包括但不限于应急救援计划、应急救援设备和器具、应急救护人员等。
所有的作业人员都必须接受相应的紧急救援培训，掌握必要的救援技能。
6.个人防护装备：所有进行受限空间作业的人员都必须佩戴相应的个人防护装备。
包括但不限于防护服、防护眼镜、防护手套、安全帽等。
个人防护装备必须符合国家相关标准和规定，并经过定期检验和维护。
7.定期检查和维护：对受限空间作业环境和设备必须进行定期检查和维护。
及时发现和修复存在的安全隐患，确保作业环境和设备的正常运行。
以上是受限空间作业安全要求及控制措施的一些重点。
在实际工作中，还需要根据具体情况和要求进行细化和补充。
有限空间作业安全措施
有限空间作业安全措施
1.事先评估和规划：在进入有限空间之前，必须进行详细的风险评估，并制定相应的作业计划。
评估应考虑到可能的危险因素，如气体中毒、有
害物质、缺氧等。
2.空气质量监测：在进入有限空间之前，必须进行空气质量监测。
对
空气中的氧气浓度、有害气体和蒸气的浓度进行检测，并确保它们处于安
全水平。
必要时，应使用防护设备，如呼吸器。
3.通风：有限空间应进行有效的通风，以确保空气质量符合安全要求。
通风设备应先安装并运行一段时间，以确保空间中的有害气体被有效排除。
4.锁定和标记：在进行有限空间作业之前，必须确保所有相关设备和
管道被正确锁定和标记，以防止意外启动。
这有助于防止能源释放和危险
情况的发生。
8.紧急救援和沟通：在有限空间作业期间，应设立必要的紧急救援计划，并确保与作业人员和救援人员之间的有效沟通。
这包括使用适当的通
讯设备和制定事故发生时的逃生计划。
9.周期性检查：在进行有限空间作业之前和期间，应定期进行安全检
查和维护。
这包括检查气体监测仪的准确性、设备的可靠性以及通风系统
的运行状态。
10.记录和审查：所有有限空间作业的记录和文档应妥善保存，并定
期进行审查。
这有助于确保安全措施的持续有效性，并提供改进措施的依据。
受限空间作业安全技术措施
受限空间作业安全技术措施在工业生产和其他施工作业环境中，受限空间作业因其高风险性而需要特别的关注与措施。
凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑、地下管道、涵洞或其他限定空间内进行施工、检修、清理等，称为受限空间作业。
在受限空间作业，危险因素多，是容易发生事故的作业。
人在氧含量为19％—21％空气中，表现正常；例如降到13％—16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。
在受限空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会发生火灾事故。
为确保在受限空间的作业人员安全，避免发生事故，特制定本受限空间作业安全措施。
一、风险评估与准入1. 风险评估在受限空间作业前，必须进行全面细致的风险评估。
这包括：（1）空间尺寸评估：确保工作者能够自由移动，预防潜在的困顿或挤压风险。
（2）入口和出口位置确认：确保有足够的出口，以便在危急情况下迅速撤离。
（3）空气质量评估：检测受限空间内的氧气含量、有害气体浓度等。
（4）支持设备评估：评估电力、通风和照明等设备，确保其正常运行。
（5）设备或物质评估：评估受限空间内的设备和物质，防止其对工作者构成威胁。
2. 准入控制（1）工作许可制度：作业前必须提交工作许可申请，并经过审批后方可进入受限空间作业。
（2）三不进入原则：未持有经批准的作业许可证、安全措施未落实到位、监护人不在场不得进入。
二、气体检测与通风1. 气体检测（1）作业前检测：作业前30分钟内对受限空间进行气体检测，检测合格后方可进入。
（2）持续检测：作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并每2小时记录一次。
（3）检测点选择：检测点应具有代表性，容积较大的受限空间应对上、中、下（左、中、右）各部位进行检测分析。
2. 通风保障（1）自然通风：打开人孔、手孔等与大气相通的设施进行自然通风。
（2）强制通风：必要时采用强制通风或管道送风，并对管道内介质和风源进行分析确认。
受限空间作业安全措施_
受限空间工作票安全措施一.锅炉炉膛受限空间安全措施：1.锅炉停运，锅炉高压侧壁温下降到30 C以下。
2.燃机盘车停运，在燃机排气扩散段设置安全警戒，防止工作人员进入燃机透平段。
3.打开人孔门，挂〈〈非工作人员禁止入内》警告标牌。
外部指派专人进行安全监护。
4.作业人员严格执行受限空间进出登记管理制度，并有记录；受限空间出入口、内外和紧急逃生通道畅通无阻，标识齐全、正确、清晰；作业间断时受限空间出入口采取可靠地封闭措施或加贴封条。
5.作业人员正确佩戴和使用劳动保护用品，并不得携带与作业无关的物品进入受限空间。
6.打开人孔门后，运行人员测量各种气体浓度，记录在受限空间票上，符合安全规定工作人员才能进入。
7.工作人员服装需要穿连体服。
进行人员和工器具登记。
8.金属容器内部照明电压不得超过24V.行灯变压器不得进入密闭空间。
9.受限空间动火作业，办理一级动火工作票，电焊作业电焊机不得进入。
气焊作业氧气乙焕气瓶不得进入。
10.受限空间使用电动工器具时，电源盘放置在外部，电源盘送电使用前, 必须先进行漏电保护试验，保护正确动作后，才能使用。
外部安全监护人员随时切断电源。
进入空间内电缆必须检查无破损、无接头，绝缘试验合格，有条件使用风动工具进行作业的，使用风动工具进行作业。
11.高处作业按照标准要求搭设、拆除和使用验收合格的脚手架，采取防止踏空、坠落和落物的措施，避免存在交叉作业，严禁上下抛掷物品。
12.工作暂停工作人员撤出时，清点人员和工器具，人孔门关闭或贴上封条。
13.工作全部结束后，清理干净现场遗留物后，工作人员退出，清点人员和工器具封闭人孔门。
二.锅炉汽包受限空间安全措施：1.锅炉停运泄压，汽包排空，汽包壁温下降到30C以下。
2.打开人孔门测量汽包内部温度在40C以下。
挂〈〈非工作人员禁止入内》警告标牌。
外部指派专人进行安全监护。
3.作业人员严格执行受限空间进出登记管理制度，并有记录；受限空间出入口、内外和紧急逃生通道畅通无阻，标识齐全、正确、清晰；作业间断时受限空间出入口采取可靠地封闭措施或加贴封条。
空间作业安全措施6篇
空间作业安全措施6篇【第1篇】有限空间作业应实行的平安措施进入有限空间作业时，应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并按照状况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增强防护网或搭架板。
2.1 停电2.1.1 断开与该受限空间作业区内有关设备的电源（应断开动力电源和控制电源）。
2.1.2 断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.1.3 断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.2 隔离2.2.1 与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应牢靠的关闭。
碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板（dn250及以上的法兰加装盲板厚度应在6mm及以上，dn250 以下盲板为4mm），确保与系统牢靠的切断。
2.2.2 在下运河、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下举行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。
工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。
2.3 泄压2.3.1 在进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开头工作。
2.3.2 做泄压措施前，应先检查确认需泄压的设备和系统确与运行部分牢靠的隔离，然后方可缓慢开启有关阀门举行泄压。
泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。
2.3.3 检修的设备和系统是否已平安泄压，可利用阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际状况（如有汽、水流淌声音等）举行综合分析确定。
2.3.4 若仪表显示有压力，或压力表指示虽在"零'位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流淌的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表举行检查，在未查明缘由前，应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开头工作。
2.3.5为泄压所开启的有关阀门，在检修过程中应向来保持在牢靠的全开位置，悬挂"禁止操作，有人工作！'的标示牌。
受限空间作业要求及安全措施
受限空间作业要求及安全措施首先，受限空间作业要求方面，应明确以下内容：1.作业前的准备工作：在进行受限空间作业之前，必须进行合理的前期准备。
包括确定作业人员及其参与的工作内容，制定详细的作业计划，进行必要的培训并确保其具备相关的技能和知识。
2.检查和维护设备：受限空间作业需要使用到特殊设备，如通风设备、氧气检测仪等。
在作业前，必须对这些设备进行检查和维护，确保其正常工作并符合相关安全标准。
3.确定适当的工作装备：作业人员应戴上适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护鞋等，并按照规定使用安全带等保护设备。
此外，还要提供必要的工具和器材，确保作业人员能够顺利完成工作。
4.制定紧急预案：由于受限空间作业存在一定的危险性，必须制定相应的紧急预案。
包括明确作业人员应在出现紧急情况时如何行动，如何进行紧急救援等。
5.定期进行安全培训：为了提高受限空间作业人员的安全意识和应对能力，应定期进行安全培训。
培训内容包括相关法规标准、危险因素预防及处理方法、急救等知识。
在确立受限空间作业要求的基础上，还需采取一系列安全措施以保障作业人员的安全：1.通风设备的设置：受限空间内往往存在有害气体或缺氧等问题，为保证空气质量，应使用合适的通风设备。
通风设备的设置要符合相关标准，并根据实际情况进行定期检查和维护。
2.氧气检测仪的使用：作业前，应使用氧气检测仪对受限空间的氧气浓度进行检测。
确保氧气浓度在安全范围内，避免缺氧导致的危险。
3.人员监控：在受限空间作业过程中，应设立专人负责监控作业现场，确保作业人员的安全。
监控人员应熟悉受限空间的工作流程和相应安全措施，并持续关注作业人员的工作状态。
4.停止和中断机制：一旦发现受限空间内有危险或异常情况，作业人员应立即停止作业并及时撤离。
同时，需设立有效的中断机制，以便在作业过程中及时应对突发情况。
5.紧急救援措施：安全事故难以避免，因此应在作业现场设立紧急救援设备和应急通道，并确保作业人员了解如何正确使用这些设备。
受限空间作业安全措施_
受限空间作业安全措施_受限空间作业是指工作区域的进出口和空间尺寸对于人员进入、退出以及进行工作活动的导致限制的环境。
这种作业环境具有一定的危险性，因此需要采取特殊的安全措施来保障作业人员的安全。
以下是受限空间作业的安全措施：1.制定详细的计划和操作程序：在进行受限空间作业之前，必须制定详细的计划和操作程序，包括进入和退出受限空间的步骤、作业工具和设备的选择、通风和气体检测等。
2.确定适当的人员配备：受限空间作业需要有足够的人员配备，其中包括进入受限空间的作业人员、安全监督人员和急救人员。
在受限空间内作业的人员必须经过培训，了解作业环境的危险性，熟悉应急措施，并且要有相应的经验和技能。
3.提供个人防护装备：作业人员进入受限空间时必须佩戴适当的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护服、手套、耳塞等。
这些装备可以保护作业人员免受可能的伤害，如倒塌物、化学品飞溅、高温、噪声等。
4.进行通风和气体检测：受限空间通常存在着气体积聚、缺氧、有毒气体和可燃气体的风险。
因此，在进入受限空间之前，必须进行通风和气体检测，以确保空间内的氧气含量符合安全标准，无有毒气体或可燃气体泄漏。
6.设立安全警示标志：必须为受限空间设置明显的安全警示标志，以提醒他人不要未经授权进入。
这些标志应该清晰易懂，能够被远处的人员看到。
7.进行定期维护和检查：受限空间的设备和工具需要定期进行维护和检查，确保其正常工作。
这包括检查通风系统、气体检测仪器、提供紧急救援装备和设施等。
8.事故应急预案：在进行受限空间作业之前，必须制定事故应急预案。
这些预案包括作业人员的疏散、急救措施、紧急情况下的通信和救援程序等。
所有作业人员都应该知晓这些预案，并经常进行演练。
总之，受限空间作业的安全措施非常重要，可以有效减少作业人员在受限空间内的风险。
只有严格遵守这些安全措施，才能确保作业人员的安全，并最大程度地减少事故发生的可能性。
有限空间作业安全防范措施
有限空间作业安全防范措施
一、概述
作业安全防范是指在有限空间作业里实施安全防范措施，以期确保作
业安全。
有限空间作业是指空间空间有限或空间结构复杂的作业，例如建
筑施工中壁洞和背夹空间的作业，发电厂、矿山等里的爆破作业等。
有限
空间作业既有较高的危险性，也有较高的安全性要求，因此安全防范工作
必不可少。
二、作业安全防范主要措施
1.确保作业空间的安全。
在进行有限空间作业前，应当充分确定其空
间大小、结构复杂程度等安全信息，并充分掌握其可能存在的安全隐患，
以确保作业空间的安全。
2.加强安全技术设备的应用。
安全防范作业应当在技术设备的支持下
进行，使用的安全技术设备应及时维护、使用正确，以确保安全防范作业
的安全性。
3.加强施工协调。
施工过程应当有专人协调，对施工内容应当进行分
类管理，确保有限空间作业过程的有序进行。
4.遵守安全操作规程。
有限空间作业人员应当熟悉安全操作规程，遵
守安全作业要求，及时采取应急措施，避免安全事故的发生。
5.定时检查维护。
有限空间作业的安全防范工作要求定期检查维护，
定期实施安全技术检查，及时排除危害因素，确保安全防范作业的安全性。
三、总结。
有限空间作业注意事项及安全措施
有限空间作业注意事项及安全措施有限空间作业是指在封闭或半封闭的环境中进行的工作，如储罐、管道、容器等。
这类作业环境往往存在一定的危险性，因此在进行有限空间作业时，我们必须要注意安全，确保自己和他人的生命财产安全。
下面就让我们一起来了解一下有限空间作业的注意事项及安全措施吧！我们要明确有限空间作业的基本概念。
有限空间作业是指在封闭或半封闭的环境中进行的工作，如储罐、管道、容器等。
这类作业环境往往存在一定的危险性，因此在进行有限空间作业时，我们必须要注意安全，确保自己和他人的生命财产安全。
那么，在进行有限空间作业时，我们应该注意哪些事项呢？1. 了解作业环境在进行有限空间作业前，我们要对作业环境进行全面了解，包括作业区域的大小、形状、通风情况、可进入性等方面的信息。
只有充分了解作业环境，我们才能做好安全防范措施。
2. 制定作业计划在进行有限空间作业前，我们要根据作业环境的特点，制定详细的作业计划，包括作业步骤、人员分工、工具设备等方面的内容。
我们还要对可能出现的突发情况制定应对措施。
3. 配备必要的防护用品在进行有限空间作业时，我们要根据作业环境的特点，佩戴相应的防护用品，如防毒面具、防护手套、安全带等。
这些防护用品可以有效地保护我们的安全。
4. 保持良好的通风有限空间作业时，空气流通不畅会增加中毒的风险。
因此，我们要确保作业区域内有足够的通风设施，及时排出有害气体。
5. 严格遵守操作规程在进行有限空间作业时，我们要严格遵守操作规程，不擅自改变作业步骤，不违规操作。
只有这样，我们才能确保作业的安全顺利进行。
除了以上几点注意事项外，我们还要注意以下安全措施：1. 定期进行安全培训为了提高员工的安全意识和操作技能，我们要定期组织有限空间作业安全培训，让员工掌握正确的操作方法和应对突发情况的能力。
2. 加强现场管理在有限空间作业现场，我们要加强现场管理，确保作业区域整洁、有序。
我们还要加强对员工的监督和指导，确保他们严格遵守操作规程。
受限空间作业安全技术措施
受限空间作业安全技术措施一、作业概况为了保证受限空间（电缆沟、供暖管沟、供水管沟、下水道、水仓等）内作业安全，确保进入受限空间作业人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、火灾、水灾、烫伤事故，特制定本措施。
二、作业时间日常维护检修三、作业地点电缆沟、供暖管沟、供水管沟、下水道、检查井、水仓等四、人员组织项目负责人：现场负责人：技术负责人：施工人员：维修工五、在受限空间作业的危险源辨识及风险预控1、作业前没有对作业覆盖区域拉设警戒线。
预控措施：作业前必须对作业覆盖区域向外两米范围拉设警戒线，防止人员误进。
2、没有对受限空间进行通风。
预控措施：作业前必须对受限空间进行通风。
3、作业前没有检测受限空间有毒有害气体浓度。
预控措施：作业前必须检测受限空间有毒有害气体浓度，H2S最高允许浓度不得大于10mg/m3，CH4含量不得超过0.5%，O2含量为19.5%-23.5%。
4、没有对作业使用的所有工器具及救护器具进行检验。
预控措施：作业使用的所有工器具及救护器具必须检验合格符合规定方可使用。
六、一般规定1、没有批准的受限空间作业票不作业。
2、受限空间作业的任务、地点、时间与受限空间作业票不符不作业。
3、现场负责人不在场不作业。
4、现场负责人必须熟悉受限空间的工艺及作业人员情况，有判断和处理异常情况的能力，懂得急救方法。
5、现场负责人必须佩带明显的标志，坚守岗位。
6、作业人员应掌握作业内容要求，熟知作业中危害因素和应采取的安全措施。
7、作业人员必须正确使用受限空间作业安全设施与个人防护用品。
七、作业前准备1、作业前，技术员组织所有参与作业人员学习此安全技术措施，并签字确认后方可参加作业。
2、为保证作业安全，必须在作业覆盖区域向外两米范围拉警戒线。
3、在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具（包括自救器、安全绳等）和灭火器材。
4、对作业受限空间要进行事先充足通风，通风可以选择自然通风，不通风的地点采取机械通风，使用移动压风机接软胶管给作业地点通风。
受限空间作业的主要安全措施
受限空间作业的主要安全措施一、作业前的安全措施1.监护人和作业人员应接受相应的安全培训，掌握所从事作业的安全知识，紧急情况下的处理和救护方法等，并考核合格；2.受限空间所在单位组织有关专业技术人员会同进入受限空间作业单位的现场负责人及有关专业技术人员、监护人，进行现场检查，对进入受限空间的作业内容，可能存在的风险以及作业环境进行充分交底，并对安全作业证中列出的有关安全措施逐条确认；3.做好设备交出前的工艺处理，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标示；4.作业开始前30分钟，最长60分钟内，应对受限空间内可燃气体、氧含量及有毒物质进行监测，分析合格后方可作业，监测点应有代表性，容积较大的受限空间应对上、中、下各部位进行监测分析；注意：①氧含量为18～21%，富氧环境下不应大于23.5%；②有毒物质不得超过国标Z2.1工作场所有害因素职业接触限值中规定的指标；③可燃气体或蒸汽：其爆炸下限大于等于4%时，被测浓度应不大于0.5%；其爆炸下限小于4%时，被测浓度应不大于0.2%。
5.带有搅拌器等转动部位的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”的警示牌，必要时派专人监护；6.在作业现场配备应急救援器具，包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳和灭火器材等；7.受限空间出口内外不得有障碍物。
二、作业过程中的安全措施1.受限空间作业严格执行“三不进入”的原则，即无作业证不进入、安全措施不落实不进入、监护人不在现场不进入；2.作业过程中应至少每隔两小时，对可燃气体、氧含量及有毒物质进行复测一次，如有一项不合格，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业，否则就有可能会发生事故；3.为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用打开人孔等与大气想通的设施自然通风，必要时采取强制通风，但严禁向内充氧气；4.在有毒和缺氧的特殊情况，作业人员必须佩戴供风式面具、空气呼吸器等防护用品，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩；5.进入受限空间作业应使用36伏以下安全电压的行灯，穿戴防静电工作服和防静电工作鞋，使用防爆工具，在潮湿容器、狭小容器内作业，电压小于或等于12伏，严禁携带手机等非防爆通信工具和其他非防爆器材；6.作业人员应熟知作业程序和安全措施，服从作业监护人的指挥，若发现监护人不在现场，安全措施不落实等情况时，作业人员有权拒绝作业；7.受限空间所在单位与作业单位的作业监护人员对受限空间作业的全过程实施现场监督，监护人员不得进入受限空间，在出入口保持与作业人员的联络，严禁离岗和做与监护无关的事；8.作业过程中，一旦受限空间状况发生改变，作业人员必须立即撤离现场，同时在受限空间入口处设置“危险！严禁入内”的警告牌，或采取其他封闭措施，以防止人员误入，如果需要再次进行作业，必须重新办理《受限空间安全作业证》；9.一旦发生人员中毒、窒息的紧急情况，抢救人员应佩戴空气呼吸器或隔离式防护面具等防护用品进入受限空间，并至少有1人在外部做联络工作。
有限空间作业安全措施
有限空间作业安全措施（1）施工人员必须戴好安全帽，系好安全绳，年老体弱者不得下肥槽施工。
（2）土方回填前，利用护坡桩上的钢梁沿护壁全部张挂大眼网，局部水泥土脱落严重的地方张挂双层大眼网。
每处作业点两侧，沿着肥槽长度方向各搭设一个安全通道。
（3）作业区域肥槽上口搭设防护棚，基坑四周搭设防护栏，在回填土施工完成前，不得拆除。
因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
（4）肥槽下方进行作业时，作业区域肥槽上方拉警戒线，由专人看护，无关人员不得靠近，严禁随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
（5）肥槽回填时，坑下作业4~6人、地面看护1~2人为一组，地下三层、四层回填时，看护人员和基坑下操作人员至少配备一对对讲机，保持联络畅通。
看护人员职责：①看护作业区域肥槽上口，阻止无关人员靠近或其他工种在附近施工；②指挥向肥槽内卸土，看护人员方确定下面人员离开卸土点足够安全距离后，方可指挥卸土进槽；③出现紧急情况，立即通知和协助肥槽下方人员从安全通道撤离至地下室或地面。
（6）因回填作业随防水作业推进，肥槽深、空间小，基坑下作业人员应相互关照，留心身边工友的身体状况，发现异常情况应立即协助其转移至地下室里面或转移到地面。
（7）由于场地内行车道路狭小，施工车辆多，运土车在现场倒土时，要注意不得碰撞防护栏，更要防止脚手架部件掉入基槽。
基坑上下操作人员统一指挥，协调一致，避免意外坠落伤人。
（8）每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕。
扭结和被打夯机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。
（9）因肥槽狭小，且有防水卷材等易燃制品，肥槽回填作业面严禁吸烟，沿基坑设置消防管道和喷淋管线。
（10）回填前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根据施工现场有限空间作业实际情况，对肥槽内氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等进行检测（见附表）。
回填土施工随外墙防水卷材施工推进，为保持空气新鲜，作业时应至少启动两台鼓风机，一台进风一台排风。
受限空间作业安全十大原则
受限空间作业安全十大原则1.规划控制：在进行受限空间作业之前，必须进行详细的规划和控制措施，包括评估潜在的危险、确定适当的工具和设备、训练参与人员等。
2.通风供氧：受限空间通常存在着缺氧、有毒气体积聚等问题，因此必须确保足够的通风和供氧，以保证工作人员的安全。
3.灭火防爆：受限空间作业往往涉及到易燃易爆物质，因此必须采取适当的灭火和防爆措施，如使用防爆电器、使用防静电工具等，以减少火灾和爆炸的风险。
4.安全出入口：受限空间必须设有安全的出入口，以确保在紧急情况下工作人员可以迅速安全地离开空间。
出入口必须标识清晰，并确保无障碍通行。
5.个人防护装备：工作人员必须配备适当的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等，以保护其免受可能的物理和化学伤害。
6.沟通和监控：受限空间作业必须具备有效的沟通和监控系统，以确保工作人员和监控人员之间的实时沟通，及时发现和解决问题。
7.安全培训和证书：所有参与受限空间作业的人员都必须接受相关的安全培训，并获得相应的证书。
这些培训和证书应定期更新，以确保工作人员具备必要的技能和知识。
8.应急预案：受限空间作业必须制定详细的应急预案，包括紧急情况下的救援步骤、通信方式、急救措施等。
所有工作人员都必须熟悉应急预案并按照之前行动。
9.监督和检查：受限空间作业必须有专门的监督和检查机制，以确保作业符合安全要求。
监督和检查人员应定期进行巡视和检查，发现问题及时解决。
10.记录和总结：每一次受限空间作业都应记录和总结，包括作业过程中的问题和解决方案，以及有关作业安全的建议和改进措施。
这些记录和总结可用于以后的参考和培训。
受限空间作业的安全措施
受限空间作业的安全措施1、安全人员与施工作业负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等；2、作业前，应对受限空间进行安全隔离，要求如下：（1）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；（2）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严格封堵；（3）受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示配。
3、作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：（1）氧含量为18—21%，在富氧环境下不应大于23.5%；（2）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定；（3）可燃气体浓度要求：（1）当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；（2）当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
4、应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：（1）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；（2）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
5、应对受限空间内的气体浓度进行严格检测，检测要求如下：（1）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连通的设施进行自然通风；（2）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
6、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，检测要求如下：（1）作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；（2）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；（3）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；（4）检测人员深入或探入受限空间检测时应采取必要的个体防护措施；（5）作业中应定期检测，至少每2h检测一次，如检测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；（6）对可能释放有害物质的受限空间，应连续检测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；（7）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
有限空间作业常规安全措施
有限空间作业常规安全措施
一、作业安全准备
1、作业前要检查设备、工具安全性：设备及其附件、工装、工具等应无磨损、损坏、松动、丢失等现象，检查液压、气动、电气系统管路，柴油发动机油液等应处于规定范围内，安全保护装置应可正常工作，施工现场应无外来干扰。
2、作业前要详细了解作业内容，明确作业目的及作业要求。
3、作业前要确保施工现场环境清洁，并做好作业现场布置：材料、工具、液压设备及油箱放置整齐，材料应足够，并靠近工作位置。
4、作业前要正确安装吊杆以及吊具，确保对负架重物安全吊挂。
5、作业现场应有技术人员在场，他们要负责监督作业过程是否符合规定。
二、作业期间安全措施
1、作业时必须采用专用工具，且工具及设备保持一定的清洁，不得随意拆卸设备，更不得拆卸重要安全配件。
3、作业期间必须保持作业现场的整洁，不得在现场堆放杂物，并随时注意环境安全，检查有无漏气、漏油等现象。
4、千万不可在发动机、电控系统、液压系统等部位涂抹油漆、油膏等，以免发动机着火、液压系统发生爆炸等灾害。
受限空间作业安全管理办法（3篇）
受限空间作业安全管理办法受限空间是指进入时有限的出入口，并且不适于连续的工作，可能存在一些危险因素的空间。
这些空间包括但不限于储罐、管道、槽、井、仓库等。
受限空间作业的安全管理是保障工人和环境安全的重要措施。
本文将从以下几个方面来探讨受限空间作业的安全管理办法。
一、受限空间作业的危险因素受限空间作业的危险因素主要包括以下几个方面：1. 窒息：由于受限空间内空气流通不畅，可能导致缺氧。
2. 中毒：受限空间内可能存在有毒气体，如硫化氢、氨气等，工人容易中毒。
3. 火灾和爆炸：受限空间内可能积累有可燃气体或粉尘，一旦点燃就会导致火灾和爆炸。
4. 高温和寒冷：受限空间内可能存在高温或寒冷的环境，工人容易中暑或感冒。
5. 机械伤害：受限空间内可能存在旋转装置、移动设备等，工人容易被机械设备伤害。
以上是受限空间作业中常见的危险因素，为了保证工人的安全，在受限空间作业中需要制定一系列安全管理办法。
受限空间作业安全管理办法（二）1. 编制作业规程：针对不同的受限空间，制定相应的受限空间作业规程，包括作业人员的配备、作业程序、安全防护措施等。
2. 进入前的评估和准备工作：在进入受限空间之前，进行安全评估工作，评估可能存在的危险因素，并制定相应的防护措施。
同时，准备必要的安全装备和救援设备。
3. 限制人数和作业时间：根据受限空间的大小和危险程度，限制进入受限空间的人数和作业时间，避免过度拥挤和过长时间的作业。
4. 人员上岗培训和技术储备：在进行受限空间作业之前，对作业人员进行相应的培训，包括安全操作技能和突发事件应急处理等。
5. 空气质量监测：在进入受限空间之前和作业期间，定期监测空气质量，确保空气质量达到安全标准。
6. 化学品管理：对受限空间内的化学品进行安全管理，确保化学品不会对工人和环境造成危害。
7. 火灾防护和爆炸防范：对受限空间内可能存在的火灾和爆炸危险进行防范措施，如加强防火措施、定期检查防爆设备等。
8. 通风和通气：确保受限空间内空气流通畅通，可以通过机械通风和通气设备来实现。
关于进一步加强有限空间作业安全管理的十条措施
关于进一步加强有限空间作业安全管理的十条措施进一步加强有限空间作业安全管理的十条措施有限空间作业是指人员进入狭小空间进行作业的一种特殊工作环境。
这类作业通常存在着一定的安全隐患，一旦发生事故往往会造成严重的伤害甚至生命危险。
为了保障人员在有限空间作业中的安全，需要进一步加强有限空间作业的安全管理。
以下是十条措施，以确保有限空间作业的安全。
一、建立专门的作业管理制度。
制定并完善相应的安全管理规章制度，明确有限空间作业的组织、管理和实施流程，规定各级岗位职责和权限，以确保作业人员的安全。
二、加强人员培训和技能提升。
对进入有限空间作业的人员进行必要的安全培训，包括对相关法规、规章制度、操作规程等的学习和掌握，提高作业人员的风险识别和应急处置能力。
三、确定工作前必要的准备工作。
在有限空间作业之前，进行必要的准备工作和评估，包括：分析作业环境、确定作业范围和目的、评估风险、制定作业方案和应急预案等。
四、确保作业人员的身体状况符合标准要求。
事先进行体检和身体检查，确保作业人员身体健康，经过合格的体检才能进行有限空间作业。
五、采取必要的安全防护措施。
包括：提供适当的个人防护装备，比如：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、手套等；为有限空间作业区域划定安全警戒线，设立明显的安全标识。
六、确保通讯畅通。
在有限空间作业中，通讯十分重要。
应提供可靠的通讯设备，保障作业人员与外界的联系，及时处理突发情况。
七、配备应急救援设备和人员。
在有限空间作业现场或附近，设立应急救援设备和装备，配备经过培训的急救人员，以应对可能发生的事故。
八、加强现场监控和管理。
设立现场监控设备，对有限空间作业过程进行实时监控，及时发现问题并采取措施防止事故的发生。
九、定期检查和维护设备设施。
对用于有限空间作业的设备设施进行定期检查和维护，确保其安全可靠，降低设备设施故障引发事故的风险。
十、事故后的事故调查和防范措施。
对发生的事故进行调查，并采取相应的防范措施，以防止类似事故再次发生。
进入受限空间作业主要安全措施
进入受限空间作业主要安全措施
1.作业前对进入受限空间危险性进行分析；
2.所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离、列出盲板清单，并落实拆装盲板责任人；
3.设备经过置换、吹扫、蒸煮；
4.设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人作业；必要是采用强制通风或佩戴空气呼吸器，但设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补氧；
5.相关设备进行处理，带搅拌机的应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护；
6.检查受限空间内部，具备作业条件，清罐时应用防爆工具；
7.检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物；
8.盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间，应分析可燃、有毒有害气体含量；
9.作业人员清楚受限空间内存在的其他危险有害因素，如内部附件、集渣坑等；
10.作业监护措施：消防器材（）、救生绳（）、气防装备（）。
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受限空间作业安全措施
1.安全隔绝设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备与外界连接的电源应有效切断。
1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，插入的盲板按《盲板抽堵作业管理制度》执行审批手续。
1.2 电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
2. 清洗和置换进入有限空间作业前，必须对有限空间进行清洗和置换，并达到下列要求：2.1 清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。
2.2清洗时，应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质；然后，采用蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。
若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料，应采用适当的溶剂进行清洗，优先选用无毒的物质；清洗后再用蒸汽或者热水清洗。
2.3 清洗后应进行空气置换，并随时监测氧气和其他危险气体的含量。
2.4 用压缩空气进行置换，应考虑到盲端的置换，并控制流速在小于2立方/分钟。
2.5 置换后的氧含量应达到18～21%。
2.6 有限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合GB Z2-2002规定。
3. 通风要采取措施，保持有限空间空气良好流通。
3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。
3.2 存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。
3.3 作业时适宜的新鲜风量应能够达到30～50立方每小时。
不准向有限空间充氧气或富氧空气。
3.4采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，连续导入维持有限空间的氧含量恒定在正常范围。
4 定时监测
4.1 作业前30分钟内，必须对有限空间再次作气体采样分析，验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。
若不符合，必须按以上置换、清洗或通风作业程序直到符合作业安全要求为止。
4.2 采集的分析样品要有代表性，应保留在气体取样器内并至少保留4小时甚至直至作业结束。
有限空间容积较大时应在上、中、下各部位取样分析，保证其内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量符合标准规范要求，有毒有害物质不超过GB Z2-2002规定。
4.3 作业中要加强定时监测，作业期间应至少每隔2小时取样复查一次，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离。