钢筋棚施工技术交底书

钢筋棚施工技术交底书

工程名称

平天高速公路项目PT13标 施工里程 K191+710.25-K 200+273.803 施工

单位

湖南路桥建设集团有限责任公司 施工负责人 交底

人 交底时

间

参加技术

交

底

人

员

技

术

交

底

目

的

通过技术交底，使参加钢筋加工棚建设施工人员掌握钢筋加工棚施工的基本要求、施工技术、施工方法及施工质量要求，在施工过程中加强质量控制，确保创优目标的实现。

技

术

交

底

内

容

1、适用范围

2、准备工作

3、钢筋棚施工

4、质量要求

5、文明施工

附件

钢筋加工技术交底书

编制：复核：签收：年月日

注：“技术交底书”一式两份，一份交施工联队负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

交底内容：

1、适用范围

适用于平凉（华亭）至天水高速公路项目PT13段项目部驻地建设施工。

2、作业内容简述

本着施工方便，少占耕地的原则，本合同段在后川特大桥附近原中铁十七局拌合站场地设钢筋加工场，钢筋加工棚长90米，宽25米，占地2250m2，采用轻钢结构屋面，棚内设置桁吊，配置数控弯曲中心及数控弯箍机，场地做混凝土硬化处理，钢筋加工棚具体布置详见附图《钢筋加工棚平面布置图》。

2、施工现场临时设施

、施工现场临时用电：钢筋加工场场附近安装一台630KV变压器同时负责砼拌和站及梁场的施工用电，通过和当地电力局协调同意后，电源线从附近高压下线变压后应用于钢筋加工场施工用电。

、生产用水：生产用水利用搅拌站净水装置所净化水，无污染，可供生产需求。

3、钢筋棚场地平整施工准备

、机械准备:挖掘机1台、压路机1台、装载机1台、洒水车1台。

、人员准备：现场施工人员1名，技术人员1名，施工作业人员15名。

、以上条件满足后进行场地平整，工序如下：清除表土――清理有机物质（树根、杂草等）――分块（根据硬化厚度的不同分块，分块底标高＝硬化表面标高－硬化厚度）――推平至分块标高（预留2％～4％横坡排水）――洒水――

碾压。

4、钢筋棚场地硬化

、硬化设备：插入式震捣棒2台、平板式震动器2台、砼摊铺滚动轴1台。

、硬化厚度要求：所有场地必须使用不小于20cm厚天然砂砾垫层，不小于10cm厚的C20混凝土进行硬化处理；钢筋加工场行车道路必须使用不小于20cm厚天然砂砾垫层，不小于20cm厚的C20混凝土进行硬化处理。

、硬化前需撒灰线预留出钢筋棚立柱安装位置。硬化顺序：从外侧向内侧逐步推进。

④、硬化采用的砼必须拌和均匀、强度达到要求。

⑤、硬化的砼板面必须平整，并及时的洒水进行养护。砼强度达

到40％时方允许人在面板上走动、砼强度达到80%时可允许小型汽车在面板上行驶、砼强度达到100％时可开放通行。

⑥、场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡不应

小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

5、钢筋棚立柱基坑开挖

、挖掘机进行开挖（必须持证上岗），开挖时必须有专人指挥。

、当开挖深度大于1m小于3m时，必须放坡比例为1：1 。

、基坑1m范围内不允许存土，必须及时清理挖出的弃土，以减少边坡的压力，防止边坡滑塌。

④、开挖宽度应大于立柱基础外侧0.2m，便于基础施工。

⑤、基坑开挖完成后需进行地基承载力试验，地基承载力必须达

到设备厂家提供的地基承载力要求后方可进入下道工序施工，如不能达到要求需进行地基处理直至达到厂家提供的地基承载力要求方可。

6、立柱基础施工

、当地基承载力达到要求后进行设备基础垫层的施工。垫层采用碎石10cm厚。

、垫层施工完毕，立即进行基础砼浇筑，防止突降雨水浸泡基坑，其中基础尺寸长为1.5米，宽为1.5米，高为1.2米，采用C20钢筋混凝土浇注，钢筋骨架按图纸要求进行绑扎，模板的内净款尺寸必须满足基础图纸设计要求，模板必须加固牢固。

、按图纸要求预埋件其偏差不得超过5mm。

④、浇注混凝土时必须分层浇注、震捣，每层厚度不得超过30cm，浇注完成后进行养护，养护强度达到70％时方可进行下道工序施工。

7、基坑回填

、当基础混凝土强度达到70％后进行基坑回填。

、回填厚度每层不得超过15cm（采用小型电夯）夯实。全部回填完成后方可进行下道工序施工。

8、立柱和桁吊设备吊装

、设备吊装必须有专人负责统一指挥，机械操作人员必须持证上岗。

、起吊前应严格检查起吊设备的工作情况和钢丝绳是否完好无损，配合起吊的人员必须听从指挥人员的命令，在起吊过程中远离起吊物，防止意外事故发生，吊车起吊时必须缓慢而匀速进行，不得猛然提升或下降，设备吊装到指定位置方可。

、待设备基座的螺栓孔和预留螺栓凝紧确保不会松动时在进行基座以上构件的吊装工作，依此类推逐层进行吊装。

9、设备调试

、设备调试时必须为专业人员操作，非专业人员不得靠近和操作设备，调试过程中必须有专人进行防护、不得随意离岗脱岗。

、调试时先单机进行运行调试，逐个调试完成后进行联机调试直至设备正常运转为止。

③、钢筋加工场建设完成后，需要根据钢筋加工机械的功率配备相应的备用发电机，确保钢筋加工场有可靠的电源使用。

10、设备标定

、标定前需要确定设备各项工作指标达标，能正常运转。

、设备标定时需有相应专业资质的质检单位、监理单位、施工单位共同参与标定，取得标定通知书后方可以投入使用。

③、钢筋加工设备性能保持良好，在使用过程中应不定期进行复检,确保运行状态良好。

11、机械设备的使用

、机械设备必须由专业人员（持证上岗）操作，不得随意调整标定时设置的各项参数。

、每天作业完成后必须对机械设备进行清理，并做好设备的保养工作。下班（岗）时必须关闭设备总电源。

12、质量要求

、成型后的钢筋棚满足设计尺寸要求，允许偏差±1cm,外观平顺。

、焊接部位，焊缝饱满，无烧伤，满足焊接工程质量要求。

13、文明施工及安全保证措施

1、项目部已健全了安全管理体系，设立了安全管理机构，落实了安全