基础底板钢筋绑扎施工技术交底(新)
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料要求1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格,种类、规格符合设计要求。
1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格,钢筋丝扣完整,无断丝。
1.3、大理石垫块厚度均匀,能够满足保护层模数;马凳钢筋按照要求制作。
2、主要机具铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。
3、作业条件3.1、钢筋已加工完,按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处;3.2、防水保护层施工完毕,且强度达到1.2Mpa以上,并办理完隐蔽验收工作;3.3、底板防水保护层清理打扫干净;3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同;3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。
4、人员准备质检:李广常技术负责:杨建平测量:陈希尊工长:王怀军二、操作工艺:1、基础底板钢筋绑扎工艺流程:钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。
1.1、弹基础底板下铁位置,双向150mm位置线(包括集水坑、电梯坑)和墙、柱插筋位置线(墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记)以便于基础底板上铁绑扎完毕后,好找墙柱的位置。
1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。
要点如下:首先绑扎坑钢筋下铁,最后绑扎坑的上铁,并在底下垫上40mm的垫块,设置间距800mmx800mm梅花形布置,用火烧丝绑好,侧面也垫上40mm的垫块,控制好保护层厚度。
按其型号和间距绑扎成型,在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。
绑完下铁后注意马上放上垫块,垫块为40mm,间距为600mm,梅花形布置。
板钢筋绑扎技术交底
板钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。
(2)铁丝:可采用20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
(3)垫块:用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件(1)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(2)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
(3)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
(5)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
(6)按要求搭好脚手架。
二、操作工艺1、工艺流程清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
3、板筋绑扎(1)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
(2)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
(3)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
(4)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 15m。
垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。
4、板负弯矩钢筋绑扎(1)负弯矩钢筋位置要正确,其间距和长度应符合设计要求。
(2)负弯矩钢筋的弯钩应向下,不得朝上,以保证钢筋的有效高度。
基础梁板梯钢筋绑扎技术交底
基础梁、板、梯、钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、认真熟悉设计图纸,并对加工好的钢筋进行核对,检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
2、根据设计要求的钢筋保护层厚度,提前进行制作或购买成品保护层卡子。
3、按要求搭设操作脚手架。
4、对钢筋绑扎场地进行清理。
二、施工工艺梁钢筋绑扎工艺流程划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置,摆放箍筋。
2、根据弹好的钢筋位置线,穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。
3、穿入上层钢筋,按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。
调整钢筋间距逐点进行绑扎。
4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区,加密区内箍筋的间距为100mm。
5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩,平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍,箍筋在梁重应交错设置。
6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开,同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内,受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
7、钢筋绑扎结束后,应在梁底部及两侧安装保护层垫块,间距不大于500mm。
板钢筋绑扎工艺流程清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前,对绑扎场地进行清理。
2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。
3、根据画好的钢筋绑扎位置线,摆放钢筋,先摆放主筋,后摆放分布筋,板钢筋必须锚固到梁钢筋内。
4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法,出外围两行钢筋必须全部绑扎外,其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。
5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳,马凳间距不大于800mm马凳与上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。
6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开,同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。
接头不得设置在箍筋的加密区内,受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
楼梯钢筋绑扎清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前,对已经安装好的模板进行清理。
基础底板钢筋绑扎技术交底
3.4钢筋弯钩朝向应正确,上铁向下弯曲,下铁向上弯曲。在上铁支座和下铁跨中处50%错开。
3.5允许偏差:网眼尺寸±20mm、骨架宽高±5mm、箍筋间距±20mm、受力钢筋间距±10mm、排距±5mm。
4、成品保护
4.1在钢筋绑扎施工中,现场管理人员应禁止无关工种人员进入施工现场。
4.2加工成型好的钢筋,在现场应按型号、规格铺垫木板整齐堆放,并进行标识,防止压弯变形。
5.2施工用电必须经电工允许,并按安全用电交底操作。
5.3施工运料禁止摔、砸,且不得集中摆放。
5.4不得坐在洞口边等不安全的地方休息。
5.5出入施工现场走规定的交通通道。
5.6必须做到“活完、料尽、场地清”。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-26
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
基础底板钢筋绑扎技术交底
交底内容:
板以上绑三道钢筋,第一道距底板面50mm,在底板内设置三道水平筋。地下一层的外墙墙体钢筋采用在地下室外脚手架上悬挑水平钢管,水平钢管的顶标高控制在墙体顶标高扣除钢筋保护层和钢筋的大小,将钢筋的锚固弯钩钩在水平钢管上,一次性插到顶;地下两层的外墙墙体采用上述方法在地下一层部位连接一次即到顶。
最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底
最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底单位工程名称天津开发区丰田汽车厂房焊装车间施工单位中建二局施工部位基础施工内容钢筋绑扎安全技术交底内容1. 遵守施工现场安全管理规定,服从施工现场安全管理。
2. 正确使用个人劳保用品,戴好安全帽。
3. 严禁在工作中或工作前喝酒,工作时精力要集中,严禁在施工现场追逐打闹。
4. 施工现场严禁吸烟,如发现施工现场人员吸烟者对其进行安全教育并进行一定金额的罚款,施工现场要文明施工,施工现场严禁随地大小便。
5. 高空作业安全要求:高空作业2米以上(含2米)为高空作业,下列人员不得从事作业:如有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病。
高空作业人员衣袖、裤腿要扎好扎紧,应穿防滑鞋。
6. 使用人字梯时,人字梯与地面的夹角应在60-70度,两梯之间安全绳必须挂牢,梯子不能垫高或缺档,严禁站在梯子最上端的两档进行作业,使用人字梯时下面必须有人监护;高空作业堆积材料、设备不准超负荷堆放,操作人员不准聚集一起。
7. 施工现场用电严禁私自乱接线,接线必须专业电工操作,施工现场临时用电严禁使用塑铜线,必须使用绝缘良好的胶皮水线并中间无接头,各种手持电动工具必须配备漏电保护器。
施工人员穿戴好绝缘的劳动保护用品,在黑暗潮湿的地下室施工时必须使用低压安全的电源及灯具。
施工现场针对性安全交底1、施工电缆严禁在钢筋上放置、拖拽,以防漏电。
2、钢筋在运输时应注意避开施工作业人员及机具设备、电缆灯具等。
3、施工中应按要求设置马凳,以保证架设稳固。
4、夜间施工现场应具备充足的照明设施,满足施工需要。
5、电工、电焊工、信号工等为特殊工种,非专业人员禁止进行特殊工种的工作。
6、高空作业要戴好安全帽并系好安全带,正确使用安全带。
安全带正确使用原则是“高挂低用,严禁低挂高用,挂点牢固可靠。
高空作业人员应戴好工具袋,使用完的工具随手放入工具袋中,严禁上下抛掷,必要时用绳子绑牢上下传递。
”7、在基础坑内作业时严禁翻越栏杆,向坑内抛掷工具。
基础钢筋绑扎技术交底
技术负责人:交底人:接交人:
5.1成品的保护
5.5.1.1绑扎好的钢筋严禁踩踏,模板支设或混凝土浇筑须铺跳板或搭设平台。
6. 1.2钢筋主筋严禁点焊或其施焊固定埋件等(防雷接地除外)
6.1.3混凝土浇筑时须设专人看护钢筋,如有偏位等立即调整。
6.2.4露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用彩条布保护,防止污染。
6.3.5混凝土浇筑后构造柱预留筋用多层木盒盖上保护。
5.6混凝土浇筑后立即将钢筋外表污染去除。
6. 1.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。
7.1本卷须知:
7.1.1绑扎柱子、墙体钢筋超过2m时,施工人员要系好安全带,钢筋钩不用时要随时放好,制止乱放,留神落下伤人。
6.L2钢筋楞垫木用毕后,应及时整理归堆,不乱丢。
6.L3分项工程完毕后,应及时把剩余钢筋料、垫块整理转运到规定地点,分类堆齐。
技术负责人:交底人:接交人:。
基础钢筋绑扎技术交底
基础钢筋绑扎技术是建筑施工中的重要环节,下面是一般情况下的基础钢筋绑扎技术交底的内容:
1. 工艺要求:说明基础钢筋绑扎的施工工艺要求,包括钢筋材质、规格和数量等。
2. 工艺流程:介绍基础钢筋绑扎的整个施工流程,包括确定基础尺寸、钢筋安装顺序和固定方式。
3. 钢筋加工:说明钢筋的加工要求,包括钢筋的切割、弯曲和连接等。
提醒注意安全注意事项,如佩戴防护手套和眼镜等。
4. 钢筋排列:讲解钢筋在基础中的排列要求,包括横向和纵向的钢筋安装间距、重叠长度和连接方法等。
5. 钢筋绑扎:详细示范钢筋绑扎的方法和技巧,包括捆扎的顺序和力度,使用捆扎钳的正确方法,绑扎点的位置和数量等。
6. 质量控制:强调对钢筋绑扎质量的控制,包括检查绑扎点的紧固情况、绑扎点的位置是否正确、绑扎是否牢固等。
7. 安全注意事项:提醒施工人员在钢筋绑扎过程中要注意安全事项,如穿戴安全帽、防护鞋和工作服,正确使用工具并保持工作区域整洁等。
8. 现场演示:通过现场演示或模拟操作,让施工人员熟悉和掌握钢筋绑扎技术。
在交底过程中,可以使用图片、示意图和实际样品等辅助工具,帮助施工人员更好地理解和掌握基础钢筋绑扎技术。
同时,交底后还应进行现场监督和指导,确保施工过程中符合技术要求,并及时解决遇到的问题。
基础钢筋绑扎工程安全技术交底
4允许偏差项目;
1网眼尺寸:±20:②骨架的宽度,高度±5:
2箍筋,构造柱间距:±20:④受力钢筋:间距±10,排拒±5;
1受力钢筋保护层:±10。
四成品保护
1成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。
2底板筋上下层钢筋绑好后,支撑马蹬筋要绑牢固,防止其他工种操作时踩变形。
四,应注意的问题
1构造柱位移,2露筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。
3搭接长度不够,4钢筋接头位置错误。
交底人
接交人
二,操作工艺
1按弹好或画好的钢筋线,摆放钢筋,筏板基础的应先摆下层钢筋。
2绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3筏板基础摆放钢筋马登筋后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分挡标志,然后放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。
安全技术交底
工程名称
交底日期
年月日
分项工程
基础钢筋绑扎
生产班组
钢筋工班组
交底内容:
一,施工准备
1,钢筋出厂合格证,复试报告均要符合设计要求。
2,按施工平面图,规定的位置清理,平整好钢筋堆放场地。
3,和对图纸,配料单,料牌与实物在钢号,规格尺寸,形状,数量上是否一致,如有问题时处理。
4,清理好垫层,弹好墙,柱,楼梯,构造柱等边线。
4底板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,接头搭接长度1级钢为40d,11级钢为45d。
5构造柱插入基础底部,锚固长度40d,为确保构造柱位置正确,用电焊把构造柱主筋与筏板主筋焊牢。
6钢筋绑扎后应随即垫好垫块,
基础钢筋绑扎技术交底
交底提要: 基础钢筋绑扎技术交底交底内容:1、 施工准备1. 材料要求:(1) 各种规格的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋,加工完后必须检查,挂牌堆放。
所有钢筋切断后无马蹄形。
(2) 光圆12以下钢筋用22号火烧丝绑扎,螺纹12以上钢筋用20号火烧丝绑扎。
(3) 保护层垫块:采用砂浆垫块。
2.主要施工机具:钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔,墨斗、脚手架子等。
3.作业条件:(1) 工长已对工人进行了全面的施工技术交底。
(2) 核对图、配料单与已配好的钢筋的规格、尺寸、数量是否正确、有无标牌、锈蚀,加工出的半成品钢筋加垫木堆放。
(3) 钢筋绑扎前,已在垫层上弹好钢筋位置线。
二、操作工艺(一)工艺流程基础垫层完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎→隐蔽验收1、 将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
2、 按钢筋位置线分布基础钢筋。
3、 绑扎钢筋。
钢筋相交点必须全部绑扎牢,保证受力钢筋不位移。
相邻绑扎点的绑扣成八字型。
以免网片歪斜变形。
4、 独立柱基础为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
5、 构造柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成轴线偏移。
6、在墙体合模前,墙体双排筋之间采用Φ6拉筋,用塑料垫块控制保护层厚度,拉筋呈“S”型,拉筋需同时勾住竖向和水平钢筋,拉筋、塑料垫块间距双向600。
洞边暗柱的接头部位,两根立筋必须有一根紧靠箍筋,箍筋收口在此部位可适当放大,洞边墙体第一根竖筋距暗柱纵筋距离同墙体竖向钢筋间距。
墙体钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总说明(二)中的图-7、图-8、图-9。
模板合上后,对伸出的竖筋要进行修整,在浇灌砼时设专人看筋,确保钢筋位置准确,保护层厚度准确。
4、顶板钢筋绑扎弹线剔除高于板面的砼浮浆到见石子(留3~5mm),在模板上弹出主筋、分布筋、后砌墙体的位置线。
基础筏板钢筋技术交底
5
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
6
钢筋安装允许偏差
绑扎
钢筋网
长宽
±10mm
网眼尺寸
±20mm
绑扎
钢筋骨架
长
±10mm
宽、高
±5mm
受力钢筋
间距
±10mm
排距
±5mm
保护层厚度
基础
±10mm
柱、梁
±5mm
板、墙、壳
±3mm
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20mm
钢筋弯起点位置
20mm
技术交底记录
工程名称
施工单位
工序名称
钢筋工程
交底部位
13#楼基础筏板
一、施工准备
1、作业条件
(1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位。
(2)做好放线工作弹出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。
2、材料要求
(1)钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
3
受力钢筋的品种、级别和数量
第5.5.1条
一般项目
1
接头位置和数量
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的外观质量
第5.4.4条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
预埋件
3,0mm
三、工艺流程
放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收
地下室基础底板钢筋绑扎技术交底
地下室钢筋混凝土底板、墙体、顶板的钢筋绑扎。
一、材料要求
1钢筋:
应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
2铁丝:
可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。
4箍筋的末端应作弯钩,当有抗震要求时,弯钩应为135°,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。所有接头必须离开弯折点10倍钢筋直径。
5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求,按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验,其
3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不
产生位移。
4检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小.
3垫块及保护层控制:
检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
二、主要工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
三、作业条件
1基础放线位置检查已满足图纸设计要求,基础梁、框架柱、临空墙以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆(如白色油漆)将位置标记清楚。
3墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合本工程所列一览表要求。
基础筏板钢筋绑扎技术交底
下面是赠送的合同范本,不需要的可以编辑删除!!!!!!教育机构劳动合同范本为大家整理提供,希望对大家有一定帮助。
一、_________ 培训学校聘请_________ 籍_________ (外文姓名)_________ (中文姓名)先生/女士/小姐为_________ 语教师,双方本着友好合作精神,自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。
二、合同期自_________ 年_________ 月_________ 日起_________ 年_________ 月_________ 日止。
三、受聘方的工作任务(另附件1 )四、受聘方的薪金按小时计,全部以人民币支付。
五、社会保险和福利:1.聘方向受聘方提供意外保险。
(另附2 )2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________ 至_________ 的来回机票(金额不超过人民币_________ 元整)或教师凭机票报销_________ 元人民币。
六、聘方的义务:1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规定。
2.对受聘方提供必要的工作条件。
3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估。
4.按时支付受聘方的报酬。
七、受聘方的义务:1.遵守中国的法律、法规,不干预中国的内部事务。
2.遵守聘方的工作制度和有关外国专家的管理规定,接受聘方的工作安排、业务指导、检查和评估。
未经聘方同意,不得兼任与聘方无关的其他劳务。
3.按期完成工作任务,保证工作质量。
4.遵守中国的宗教政策,不从事与专家身份不符的活动。
5.遵守中国人民的道德规范和风俗习惯。
八、合同的变更、解除和终止:1.双方应信守合同,未经双方一致同意,任何一方不得擅自更改、解除和终止合同。
2.经当事人双方协商同意后,可以变更、解除和终止合同。
在未达成一致意见前,仍应当严格履行合同。
3.聘放在下述条件下,有权以书面形式通知受聘方解除合同:a 、受聘方不履行合同或者履行合同义务不符合约定条件,经聘方指出后,仍不改正的。
基础钢筋绑扎技术交底
基础钢筋绑扎技术交底一、施工要点:1、将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹线放钢筋位置线;2、按钢筋位置线布放基础钢筋;3、绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉应每点绑扎牢。
中间部分可交叉点相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位。
双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,以免网片变形。
4、钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边。
5、独立柱基础为双向弯曲,其底部短向的钢筋应放在长钢筋的上面。
6、现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。
7、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为50mm,底板保护层厚度为100mm,基础短柱保护层厚度为80mm;8、绑扎搭接的接头宜设置在受力较小处,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
9、基础钢筋的若干规定:a.基础浇筑完毕后,把基础上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。
b.承台钢筋绑扎前,一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。
二、质量要求:1、基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求;三、安全及文明施工:1、操作人员进入施工现场必须戴安全帽;2、高空作业必须戴安全带;3、操作人员必须做到“三不伤害”,既:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害;4、每天工作前检查是否有安全隐患,惹有安全隐患应及时消除;5、具体安全措施由专职安全员进行安全技术交底;6、注意成品保护,钢筋绑扎完后,应采取保护措施,防止钢筋的变形,位移;7、尽量做到工完料尽,材料堆放码垛;8、每天下班前,所施工用的机具、料具必须收拾干净,不允许乱仍。
地板基础钢筋绑扎技术交底
地板基础钢筋绑扎技术交底1. 背景地板基础钢筋绑扎技术是建筑施工中常用的一项工作,目的是为了增强地板基础的承载能力和稳定性。
正确的钢筋绑扎可以保证钢筋与混凝土之间的牢固连接,提高地板基础的抗拉能力和耐久性。
2. 钢筋绑扎工具和材料准备在进行地板基础钢筋绑扎工作之前,需要准备以下工具和材料:- 钢筋:根据设计要求准备合适的钢筋。
- 钢筋剪:用于剪断和调整钢筋长度。
- 钳子:用于固定和拧紧钢筋。
- 扭力扳手:用于拧紧螺栓。
- 扎带:用于固定和绑扎钢筋。
- 手套和安全帽:保证工人人身安全。
3. 钢筋绑扎步骤3.1 准备工作- 清理施工现场,确保地基平整。
- 检查钢筋的规格、数量和长度是否符合设计要求。
- 将钢筋按设计要求摆放在基础板上,并使用支撑材料将其固定。
3.2 绑扎钢筋- 从钢筋的一端开始,使用扎带将钢筋绑扎在基础板上。
绑扎时要保持钢筋的位置和间距与设计要求一致。
- 在绑扎钢筋的同时,逐渐调整和校正钢筋的位置和朝向,确保其在混凝土中的分布均匀。
- 使用钢筋剪根据需要调整钢筋长度,并根据设计要求对钢筋进行弯折,以满足梁柱交接等需求。
- 使用钳子和扭力扳手固定螺栓连接处的钢筋。
3.3 安全措施- 在进行钢筋绑扎工作时,工人应佩戴手套和安全帽,确保人身安全。
- 工作期间要注意周围环境和其他工人的安全。
4. 质量验收和注意事项- 钢筋绑扎完成后,应进行验收。
检查绑扎是否牢固,钢筋的位置和间距是否符合设计要求。
- 在浇筑混凝土之前,一定要确保钢筋绑扎工作的质量符合标准。
- 关注天气情况,避免在恶劣气候下进行钢筋绑扎工作。
5. 总结地板基础钢筋绑扎技术是确保地板基础强度和稳定性的重要一环。
正确的操作步骤和安全措施能够保证钢筋绑扎质量,提高工程的耐久性和安全性。
在进行钢筋绑扎工作时,务必遵循设计要求,并进行质量验收和注意事项的检查。
基础钢筋绑扎技术交底
5.9钢筋接头位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
5.10绑扎接头与对焊接头未错开:经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时,对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
3.3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
3.3.8根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,并将定位箍筋与梁主进进行焊接,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
3.4墙筋绑扎:
3.4.1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。
5.4底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。
5.5严禁随意割断钢筋。
5.6墙、柱预埋钢筋位移:墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
5.7露筋:墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
1.2铁丝:采用20~22#铁丝。
1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
1.4工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、25mm、受压钢筋直径d>28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。
2.2基础底板面筋从地梁主筋下部穿过,注意控制该处底板面筋的标高。
4.5.5闪光焊接头焊缝表面平整,无偏位、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。
钢筋绑扎技术交底
(2)基础底板底筋、面筋采用绑扎连接,绑扎连接时,搭接长度要足够。底板钢筋
绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎,采用八字扣绑扎,扎丝长度根据现场实际绑扎,找出适合的长度(绑扎完成丝头3cm),绑扎完的扎丝头压在底板钢筋上,长度一致,保证扎丝绑扎规矩,钢筋不位移。
(4)梁钢筋安装完毕,箍筋位置、间距及保护层厚度符合要求。
二、施工工艺
1、基础底板钢筋绑扎
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档
TJ1.5
技 术 交 底 记 录
工程名称
XXX项目
施工单位
XXX建设公司
交底部位
钢筋绑扎
工序名称
钢筋工程
交底提要:板钢筋绑扎
交底内容:
工艺流程 :放线→弹板钢筋位置线→铺设底板底层钢筋、连接→放大理石垫块→安放马櫈→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→柱、墙、暗柱插筋→报验
(2)成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
(3)铁丝可采用 20-22 号铁丝(火烧丝)或镀钵铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满
足使用要求。
2、机具准备
成型钢筋、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件
(1)钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试,并按施工平面图中指定的
(3)摆放底板混凝土保护层用大理石垫块控制,垫块厚度等于保护层厚度为45mm厚,间距800*800mm呈梅花型进行摆放。板顶钢筋保护层厚度采用钢筋马凳控制,马凳用螺纹16钢筋制作。马凳制作必须保证质量,有足够强度。马凳设置间距为800mm,放置在板下铁上,不允许直接放置在模板上。严格控制马凳高度,避免超高。垫块及马凳要求横竖一条线,斜向一条线。
基础梁钢筋绑扎技术交底
基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋:应有产品合格证、出厂检验报告,并按规定现场抽取试件做力学性能检验,质量应符合有关标准的规定。
铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
保护层垫块:应采用与基础梁混凝土强度等级相同的混凝土垫块,厚度应符合设计要求。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件基础梁的模板已经安装完毕,并经过检查验收合格。
基础梁的钢筋已经加工完毕,并按规格、型号、使用部位分类堆放整齐。
在模板上已经标明了基础梁钢筋的位置线。
二、施工工艺流程1、划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距,算出基础梁实际需用的钢筋根数,一般让靠近模板边的那根钢筋离模板边为 5cm,在模板上弹出钢筋位置线(包括基础梁的主筋和箍筋)。
2、摆放箍筋将箍筋套在主筋上,并按已划好的位置线逐个分开。
3、穿基础梁主筋按照位置线先穿下部纵向受力钢筋,再穿上部纵向受力钢筋。
钢筋的接头位置应符合设计和规范要求。
4、绑扎基础梁钢筋基础梁钢筋的绑扎应采用满扎,不得跳扎。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
基础梁的下部钢筋在支座处搭接,上部钢筋在跨中1/3 范围内搭接。
搭接长度应符合设计和规范要求。
在基础梁的主筋下应垫好垫块,以保证主筋的保护层厚度符合要求。
5、钢筋的连接钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接。
焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》的要求,机械连接应符合《钢筋机械连接技术规程》的要求。
接头的位置和数量应符合设计和规范的规定。
在同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合规定。
三、质量标准1、主控项目钢筋的品种、规格、数量、位置必须符合设计要求。
钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率必须符合设计和规范要求。
钢筋的锚固长度、搭接长度必须符合设计和规范要求。
2、一般项目钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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4.4本工程基础筏板厚度为1m,通长配筋为Ⅲ级钢20@200双层双向、附加短筋为Ⅲ级钢
14@200mm、长度为2.7m。
地梁:主筋Ⅲ级钢18、20、22、25、箍筋为Ⅲ级钢8、10、12@150。
地下室墙柱:外墙内侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200;外墙外侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200;内、外侧水平筋Ⅲ级钢12@150mm;拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。
内墙竖向分布筋为Ⅲ级钢12@200mm;水平分部筋为Ⅲ级钢12@200mm;拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。
暗柱竖向钢筋为Ⅲ级钢14、16、18、20;箍筋为Ⅲ级钢8@100、@150。
框架柱主筋Ⅲ级钢18、20、25;箍筋为Ⅲ级钢8@100。
4.5墙柱插筋按照图纸施工。
在墙体下部紧挨筏板上部钢筋处,墙体两侧各加设一排水平梯步筋,插筋与筏板钢筋固定牢靠,以免偏移。
注意:地下挡土墙竖向钢筋在外侧,水平钢筋在内侧,非挡土墙,水平筋在外,竖筋在内。
4.6外墙施工缝做法:地下室底板和外侧挡土墙一次浇筑至底板顶面以上300mm,并安放3mm厚钢板止水带。
与自行车坡道及汽车坡道接口连接部位设变形缝,周圈设橡胶止水带。
4.7 B-8#楼基础底板后浇带宽度800mm,在该区域钢筋连续贯通。
后浇带部位未封闭前,对外露钢筋进行有效保护。
4.8电气专业利用基础钢筋作防雷接地,焊接工作选派合格焊工进行,不得损伤结构钢筋。
4.9封闭箍筋及拉筋弯钩构造:见下图:
根据设计要求:拉筋钩住最外侧钢筋。
注意拉钩直径。
审核人交底人
接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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技术交底记录
表C2-1
编号006
工程名称
B4#回迁安置楼(朝阳区十八里店
乡周庄三期农民回迁房及配套设施项
交底日期2012/8/28
目)
施工单
位 华北建设集团有限责任公司
分项工程
名称
基础钢筋工程
交底提要
基础底板钢筋绑扎技术交底
4.19绑扎完毕的钢筋实行挂牌制度,标牌上写清绑扎人、部位、施工日期等,以备查验,将责任落实到每个施工人员身上,以便提高质量。
4.20细部节点
1、转角墙、丁字墙节点
2. 地下室外墙(DWQ ):当转角两边墙体外侧钢筋直径及间距相同时可连通设置。
3、钢筋机械连接细节
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5.墙体插筋定位
墙体插筋定位示意图
基础筏板主筋墙体纵向筋定位附加筋定位分隔筋
墙体定位筋与受力筋绑扎牢固
6.暗柱在筏板内定位
基础筏板暗柱插筋定位示意图
暗柱定位筋箍筋开口处必须焊接暗柱定位筋暗柱纵向定位筋
基础顶板上层纵向筋筋
暗柱定位筋与受力筋绑扎牢固
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表C2-1
编 号 006 工程名称
B4#回迁安置楼(朝阳区十八里店
交底日期
2012/8/28
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6.成品保护措施
1、基础底板上、下层钢筋绑扎时,必须将支撑马凳绑扎牢固,防止操作时蹬踩变形。
2、墙体、暗柱钢筋绑扎时搭设临时架子,不准踩踏钢筋。
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
5、在浇筑砼时,并派专人看筋,保证顶板钢筋不发生位移。
6、直螺纹钢筋要用垫木垫好,分规格放整齐,已套好的钢筋丝扣要用保护帽套好,防止水泥砂浆等污物污染。
7、甩出钢筋应按要求设置垫块,加设临时支撑,防止钢筋变形,并保护好端头螺纹。
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