大型吊装
大型设备吊装安全措施和应急预案
大型设备吊装安全措施和应急预案一、大型设备吊装安全措施1.提前准备工作：在进行大型设备吊装前，必须进行充分的准备工作。
首先需要制定详细的吊装方案，并严格按照方案进行操作。
其次，需要对吊装现场进行全面检查，确保吊装现场没有障碍物，并有足够的空间进行吊装作业。
同时，还需要检查吊装设备的安全性能和工作状态，确保设备能够正常运行。
此外，还需要安排专业的吊装人员和指挥人员，确保吊装作业的安全进行。
2.安全标识和警示：在吊装现场设置明显的安全标识和警示牌，警示工作区域，提醒人员注意安全。
标识和警示牌的内容可以包括禁止入内、注意吊装、严禁进入等。
3.安全带和安全绳：对于参与吊装作业的人员，应该配备专业的安全带和安全绳，并严格要求佩戴。
安全带和安全绳的使用能够有效地保护人员的安全，减少意外事故的发生。
5.吊装人员的操作技能培训：吊装人员必须经过专门的培训，掌握吊装操作的技能和安全知识。
培训内容包括吊装设备的操作规程、安全操作技巧、吊装作业中的危险因素识别和应对措施等。
吊装人员必须取得相关操作证书，并定期进行复审。
6.吊装现场的安全管控：吊装现场必须设置专人负责安全管控工作，监督吊装作业全过程，确保吊装过程中的安全。
吊装现场应该设置围挡，严禁无关人员和车辆进入作业区域，保证吊装过程的安全。
7.吊装过程的安全监控：在吊装过程中，必须设置专人进行安全监控，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
对于吊装设备的使用情况、吊装物体的状态、吊装人员的操作等进行实时监控，及时纠正操作不当或风险情况。
二、大型设备吊装应急预案1.灭火救援：吊装现场应配备灭火器材，并设置灭火器材的位置指示牌，以便应急情况下能够及时找到灭火器材。
吊装现场还应明确灭火救援的责任人和应急通道，并确保救援人员能够迅速到达事故现场。
2.应急疏散：吊装现场应设置合理的疏散通道，并标注疏散指示牌。
在吊装现场发生火灾、倾覆等特殊情况时，及时启动疏散预案，安排人员有序撤离。
大型设备吊装工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、总则为了规范大型设备吊装工程施工工艺，确保施工质量和安全，提高施工效率，特制定本标准。
本标准适用于所有大型设备吊装工程，包括但不限于石油化工、建筑、能源等领域。
二、施工准备1. 组织准备：成立吊装工程领导小组，明确各成员职责，确保施工过程中的组织协调。
2. 技术准备：根据设备特性、现场环境等因素，制定详细的施工方案，包括吊装设备、吊装方法、吊装路线、安全措施等。
3. 人员准备：组织施工人员培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
4. 材料准备：根据施工方案，准备吊装设备、吊具、索具、支撑设施等材料，并检查其质量。
三、施工工艺1. 设备检查：在吊装前，对设备进行检查，确保设备无损坏、变形等问题。
2. 吊装设备准备：检查吊车、起重机等吊装设备的性能，确保其符合吊装要求。
3. 吊具选择：根据设备重量、吊装高度等因素，选择合适的吊具，如钢丝绳、链条、吊钩等。
4. 吊装方法：- 地面吊装：适用于设备尺寸较大、重量较重的情况，需使用吊车、起重机等设备进行吊装。
- 空中吊装：适用于设备尺寸较小、重量较轻的情况，可使用直升机等设备进行吊装。
5. 吊装路线：根据现场环境、设备尺寸等因素，确定吊装路线，确保吊装过程安全、顺利。
6. 吊装操作：- 吊装前，进行试吊，检查吊装设备、吊具、索具等是否正常。
- 吊装过程中，确保吊装设备稳定，避免发生倾覆、坠落等事故。
- 吊装完成后，进行设备就位，确保设备稳定、牢固。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2. 设备安全：检查吊装设备、吊具、索具等是否完好，确保吊装过程安全。
3. 现场安全：设置安全警示标志，确保现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工验收1. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行检查，确保设备稳定、牢固。
2. 质量验收：按照相关标准对吊装工程进行质量验收，确保施工质量。
3. 安全验收：对施工过程中的安全措施进行检查，确保施工安全。
大型吊装工程实用手册
大型吊装工程实用手册一、前言随着建筑行业的发展，大型吊装工程已成为建筑施工中不可或缺的一部分。
大型的建筑物、桥梁、厂房等工程需要经过精密的计划和安全的操作才能完成吊装工程。
本手册旨在为吊装工程人员提供实用的操作指南和安全注意事项，确保吊装工程的顺利进行。
二、吊装工程概述1. 吊装工程的定义吊装工程是指利用起重机械或其他专用设备进行建筑物、设备、构件等的吊装、搬运和安装工作。
2. 吊装工程的分类根据工程的不同特点，吊装工程可以分为建筑吊装、桥梁吊装、设备吊装等。
吊装工程还可根据吊装场地的不同分为室内和室外吊装，根据吊装方式的不同分为单点吊装、多点吊装等。
3. 吊装工程的主要特点吊装工程需要确保施工操作精准、安全可靠，操作现场的环境和对吊装机械设备的操作要求较高，具有不可逆性和危险性。
三、吊装工程的准备工作1. 吊装工程前的准备在进行吊装工程前，需要对吊装方案进行严格的计划，包括对吊装环境、载荷、设备选择等方面的考虑，并制定详细的作业程序和安全措施。
2. 吊装工程现场准备吊装工程现场应进行现场勘察和测量，了解吊装环境的情况，确保吊装现场的平整度和承载能力。
准备好必要的吊装设备和工具，确保施工的顺利进行。
四、吊装工程的操作技术1. 吊装机械的选择根据吊装工程的实际需求，选择适合的吊装设备，包括塔式起重机、臂式起重机、龙门吊等。
在选择吊装机械时，需考虑其起重量、起升高度、作业范围和工作环境等因素。
2. 吊装操作流程吊装操作流程应包括吊装前的检查、预备信号、吊装信号、抓杆或抱杆操作等环节，操作人员需按照设定的程序进行操作，并保持通信畅通和密切配合。
3. 吊装作业中的安全措施在吊装作业中，要遵守相关安全规定和操作规程，加强现场管理和安全教育，严格执行安全防范措施，确保操作现场的安全。
五、吊装工程的质量控制1. 吊装工程质量管理吊装工程的质量控制是保证吊装作业安全、准确、高效进行的关键。
随着建筑技术的不断发展，吊装工程质量控制也日益重要，要求操作人员具备较强的技术能力和操作经验，确保吊装工程质量符合设计需求。
大型起重吊装施工方案设计
大型起重吊装施工方案设计一、工程概况本项目为大型起重吊装工程，位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备、构件的起重吊装作业。
工程占地面积约XX平方米，工程总投资约XX万元。
本工程涉及到的吊装设备主要包括：汽车吊、履带吊、塔吊等。
吊装物品包括大型设备、预制构件等，重量范围在X吨至X吨之间。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和需求，编制详细、可行的吊装施工方案，包括吊装工艺、设备选型、人员配置、进度计划等。
2. 吊装方案审批：吊装施工方案需提交相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据吊装方案，进行现场布置、设备检查、人员培训等准备工作。
4. 吊装作业：按照吊装方案和施工流程，进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行监控，确保吊装安全、顺利进行。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，并对设备进行验收。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业任务，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业质量监督，确保吊装作业质量满足要求。
（三）、管理职责1. 项目部：负责吊装工程的全面管理，包括人员、设备、材料、进度、安全、质量等方面。
2. 吊装作业队：严格按照吊装方案和施工流程进行吊装作业，确保吊装安全、顺利进行。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现安全隐患及时整改，并对吊装作业人员进行安全教育。
4. 质量员：负责吊装作业质量的监督，发现问题及时整改，确保吊装作业质量满足要求。
5. 各部门之间加强沟通、协作，确保吊装工程的顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊装设备选用：根据工程需求和吊装物品的重量、尺寸，选用合适的吊装设备。
主要包括以下几种：a. 汽车吊：适用于大型设备、构件的吊装，具有较强的机动性和适应性。
大型起重吊装工程安全技术（4篇）
大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。
由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。
一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。
其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。
1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。
包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。
确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。
1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。
负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。
1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。
应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。
培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。
1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。
应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。
例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。
二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。
在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。
大型吊装工程实用手册
大型吊装工程实用手册一、吊装工程概述大型吊装工程是指利用各种吊装设备将重物吊起、移动、定位到指定位置的工程。
吊装工程广泛应用于建筑、电力、能源、交通等领域，具有设备庞大、操作复杂、技术要求高等特点。
本手册将根据实际需要，对吊装工程的基本知识、设备与工具、安全技术、计划与协调、质量控制、案例分析、经验总结等方面进行详细介绍。
二、吊装设备与工具1.吊装设备分类：根据吊装设备的性能和用途，可分为以下几类：起重机、叉车、汽车吊、液压提升装置等。
2.吊装工具：常用的吊装工具有钢丝绳、卸扣、平衡梁、吊钩、吊耳等。
三、吊装工程安全技术1.安全技术要求：在吊装工程中，应遵守安全操作规程，确保操作人员安全和设备安全。
2.安全预防措施：针对可能出现的风险和事故，应采取以下措施：加强现场安全检查，确保设备完好；合理选择吊装设备和方法，避免超负荷使用；对操作人员进行培训和考核，提高安全意识。
四、吊装工程计划与协调1.工程计划：在吊装工程实施前，应制定详细的工程计划，包括工程进度、人员安排、设备使用等。
2.协调配合：在吊装工程中，应与相关部门和人员密切配合，确保工程顺利进行。
五、吊装工程质量控制1.质量控制标准：在吊装工程中，应遵守相关质量控制标准，确保工程质量符合要求。
2.质量检查：在吊装工程实施过程中，应进行定期和不定期的质量检查，及时发现和解决问题。
六、吊装工程案例分析通过实际案例的分析和总结，可以更好地理解吊装工程的实施过程和技术要求。
以下是一些典型案例：1.某桥梁建设中的大型构件吊装工程：该工程采用了大型起重机进行桥梁构件的吊装，由于制定了合理的施工方案和安全措施，成功地完成了吊装任务。
2.某电厂建设中的大型设备安装工程：该工程使用了液压提升装置进行大型设备的安装，通过严格的质量控制和技术协调，保证了设备安装的精度和质量。
3.某高层建筑建设中的钢结构吊装工程：该工程采用了专用钢结构吊装设备进行钢结构件的吊装，通过科学合理的计划和配合，按时完成了施工任务。
大型设备吊装方案及计算
大型设备吊装方案及计算一、引言大型设备吊装是指对重量、体积较大的设备进行吊装、安装的工作。
在进行大型设备吊装方案及计算时，需要考虑到吊装设备的稳定性、吊装点的选择、吊装绳索的选择和计算等方面的问题。
本文将以一个实际的大型设备吊装案例为例，进行详细的方案分析和计算。
二、方案分析假设我们需要对一台重量为10吨的大型设备进行吊装，设备的长宽高分别为5m×3m×4m。
根据设备的吊装要求，我们需要提供一个稳定的吊装方案来确保设备的顺利吊装和安装。
1.吊装设备的选择根据设备的重量和尺寸，我们需要选择一个能够承受设备重量的吊装设备。
常见的吊装设备有起重机、吊车等。
在本案例中，我们可以选择一台起重机作为吊装设备。
2.吊装点的选择吊装点的选择需要考虑设备的重心位置、结构的强度和稳定性。
通常情况下，将吊装点选择在设备的重心位置可以使吊装更加稳定。
在本案例中，我们将吊装点选择在设备的中心位置。
3.吊装绳索的选择和计算吊装绳索的选择和计算是确保吊装安全的重要环节。
在本案例中，我们可以选择使用钢丝绳作为吊装绳索。
三、计算分析1.设备的重心计算设备的重心计算是吊装计算的基础，可以通过设备的重量和尺寸来计算得出。
设设备的重量为10吨，长宽高分别为5m×3m×4m，则设备的重心位置为(2.5m,1.5m,2m)。
2.吊装绳索的数量计算根据设备的重量和吊装绳索的承载能力，我们可以计算出所需的吊装绳索数量。
假设钢丝绳的承载能力为5吨，根据设备的重量为10吨，我们需要使用2根钢丝绳来进行吊装。
3.吊装绳索的长度计算根据设备的尺寸和吊装点的位置，我们可以计算出吊装绳索的长度。
设吊装点选择在设备的中心位置，设设备的长宽高分别为5m×3m×4m，则吊装绳索的长度为5m+3m+4m=12m。
4.吊装绳索的直径计算吊装绳索的直径计算需要考虑到吊装绳索的承载能力和使用寿命。
根据吊装绳索的承载能力为5吨和使用寿命的要求，我们可以选择直径为10mm的钢丝绳。
大型吊装作业安全管理制度
大型吊装作业安全管理制度1. 引言大型吊装作业是指使用吊车、起重机等设备进行重物的搬运和安装作业。
由于涉及到重物的高空悬吊以及复杂的操作环境，安全管理是大型吊装作业中至关重要的一环。
本文将详细介绍大型吊装作业安全管理制度，包括人员管理、设备管理、作业环境管理等方面。
2. 人员管理2.1 岗前培训在进行大型吊装作业前，必须对吊装作业人员进行全面的岗前培训，培训内容包括但不限于： - 吊装作业的基本知识和要求 - 各类吊装设备的使用方法和操作技巧 - 应急预案和事故处理流程的培训 - 安全意识的培养和加强2.2 资质管理吊装作业人员必须持有相关的吊装作业证书，符合以下要求： - 拥有合法有效的吊装作业证书 - 经过定期的身体健康检查 - 定期参加吊装作业技术交流和培训2.3 班组管理在吊装作业现场，必须设立专门的班组，并进行有效的班组管理。
班组管理包括： - 班组负责人的选拔和培训 - 班组成员的组织和协调 - 定期开展班组工作会议，交流工作心得和存在的问题 - 班组之间的协作与配合3. 设备管理3.1 设备选用在大型吊装作业中，选择合适的吊装设备对确保作业安全至关重要。
设备选用需要满足以下要求： - 设备必须符合国家标准和规范 - 设备必须具备合格的安全防护装置 - 设备必须定期进行维护和检修，并保持良好的工作状态3.2 设备检查在吊装作业前，必须对吊装设备进行全面的检查，确保设备的可靠性和安全性。
设备检查的内容包括但不限于： - 吊装设备的外观检查，确认是否有明显的损坏或磨损 - 吊装设备的功能检查，包括起升、转动和制动等功能的正常性 - 吊装设备的安全装置检查，确保安全防护装置的完好和有效性3.3 设备保养吊装设备需要进行定期的保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。
设备保养的内容包括但不限于： - 设备的清洁和润滑 - 设备零部件的更换和修复 - 设备的定期检测和校准4. 作业环境管理4.1 作业前的准备工作在吊装作业前，必须进行详细的作业准备工作，包括但不限于： - 确定作业范围和目标 - 制定详细的作业方案和计划- 确定吊装路径和附着点 - 检查作业现场的环境和条件是否符合作业要求4.2 作业现场的安全措施为了保障吊装作业的安全进行，必须在作业现场采取相应的安全措施，包括但不限于： - 保持作业现场的整洁和有序- 设置明显的警示标识，禁止非作业人员进入作业区域 - 组织作业人员进行防护用品的佩戴，包括安全帽、防护鞋等 - 防止人员和非作业物品进入吊车的作业范围5. 事故预防和应急处理5.1 事故预防为了预防吊装作业事故的发生，必须采取以下预防措施：- 定期进行安全演练和模拟作业 - 加强作业人员的安全教育和培训 - 定期检查吊装设备和安全装置的使用状况 - 提供足够数量的灭火器和急救设施5.2 应急处理在吊装作业事故发生时，必须迅速做出应急处理，以减小事故的影响和损失。
大型设备吊装
大型设备吊装
大型设备吊装是指使用吊车或起重机等专业设备进行重型
设备、机械等物体在空中进行搬运、安装的工作。
这种工
作通常需要经过详细的预演和规划，确保吊装过程安全有效。
大型设备吊装通常包括以下步骤：
1. 规划和准备：将要吊装的设备进行详细的测量并制定吊
装方案。
包括选择合适的吊装设备、计算负载和确定起重
点等。
2. 确保安全：在吊装过程中，对现场进行必要的安全措施，包括禁止人员靠近吊装区域、设置围栏和警示标志等。
3. 安装吊装设备：按照计划将吊车或起重机等设备设置在
合适的位置，并进行必要的调试和检查。
4. 吊装操作：根据吊装方案进行吊装操作，确保设备平稳
地悬挂在空中，并保持平衡。
5. 安装设备：将设备缓慢地放置到预定位置，使用吊装设
备进行精确控制，确保设备准确安装。
6. 检查和测试：在安装完成后对设备进行检查和测试，确
保吊装过程没有对设备造成任何损坏，设备能够正常使用。
在大型设备吊装过程中，需严格按照吊装方案进行操作，
操作人员需要具备专业知识和丰富经验。
同时，设备吊装
也需要遵守相关安全规范和法律法规，确保工作安全可靠。
大型设备吊装
大型设备吊装简介大型设备吊装是一项涉及重型机械和工程设备的专业操作。
它包括了在建筑工地、工业区等各种场所进行高空作业和重型设备安装的工作。
此类吊装工作对于安全以及操作技巧有着严格要求，需要经过专门培训和持有相关操作证书方可从事。
本文将介绍大型设备吊装的基本概念、常见的吊装工艺以及安全措施。
吊装概念大型设备吊装是指使用起重设备将重型机械和设备从地面抬升至工作位置，或从工作位置拆卸并降落到地面的过程。
这种吊装工作常常需要特殊的吊装设备，如吊车、塔吊、履带吊等。
吊装工艺前期准备在进行大型设备吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要评估吊装工作的风险和复杂度，制定详细的吊装计划。
这个计划应该包括吊装设备的选择、吊装过程中可能遇到的问题以及安全措施等。
另外，还需要评估并规划起重设备的选型和组织，并确保所选设备符合吊装任务的要求。
吊装操作在吊装操作过程中，需要严格按照吊装计划进行操作。
操作人员应该具备相关的吊装操作证书，并熟悉各种起重设备的操作规程。
同时，需要在吊装现场设置合适的警示标志和防护措施，确保安全。
吊装操作时，应遵守以下基本流程：1.确保吊装设备的稳定，并按照计划将吊装索具与设备进行连接。
2.提起设备，并保持其平衡状态。
在提升的过程中，需要时刻关注设备的稳定性以及吊装索具的工作状态。
3.将设备缓慢移动至目标位置，并确保设备的平衡。
4.缓慢放下设备，并确保设备与工作位置的稳定连接。
5.检查并确认设备已经安全地安装在目标位置。
安全措施在大型设备吊装过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
以下是一些常见的安全措施：1.确保吊装设备和起重设备的稳定性，包括检查设备的工作状态、密封性和稳固性等。
2.将吊装现场围栏起来，并在合适的位置设置警示标志和指示牌，以提醒人员警惕。
3.确保吊装操作人员具备相关的操作证书，并熟悉操作规程。
4.在吊装过程中，及时清理和排除可能造成摩擦、阻力和滑动的物体。
5.定期检查和维护吊装设备，确保其在工作中的安全性和可靠性。
大型吊装作业安全管理规定
大型吊装作业安全管理规定大型吊装作业是指使用大型吊装设备进行吊装操作，包括吊装大型建筑结构、大型设备、大型构件等。
由于吊装作业涉及到较大的工程量和风险，因此必须严格遵守一系列安全管理规定，确保吊装作业的安全进行。
以下是针对大型吊装作业的安全管理规定。
一、组织机构1. 项目经理：负责吊装作业的组织和管理，制定吊装作业方案，安排施工人员和设备；负责吊装作业的安全技术措施的制定和执行，确保吊装作业的安全。
2. 安全员：负责现场的安全管理工作，监督和检查吊装作业的安全措施的实施情况，及时发现并处理吊装作业中的危险和隐患。
3. 吊装作业组：由专业人员组成，负责具体的吊装作业操作，包括吊装计划的制定、设备的检查与维护、吊装过程的监控和控制。
二、安全管理措施1. 吊装作业前的准备工作(1) 制定吊装计划：根据实际情况和要求，制定合理、科学的吊装计划，明确吊装设备、吊装方案、吊装材料、工作人员等。
(2) 设备检查和维护：检查吊装设备的工作状态、安全装置、传感器等，确保设备正常运行。
定期对设备进行维护和维修，确保设备的安全可靠。
(3) 周边环境检查和准备：检查吊装现场周边的地面、建筑物、电力设备等情况。
清理障碍物，确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装作业中的安全控制(1) 严格遵守吊装规程和操作规程：吊装作业人员必须按照规程进行操作，不得超负荷使用吊装设备，不得随意更改吊装方案。
(2) 设备操作人员应熟悉各种吊装设备的操作原理和方法，严禁在吊装作业中出现酒后操作、疲劳操作等情况。
(3) 安全防护措施的落实：包括施工现场的警示标志、警示灯具的设置，吊装设备的安全装置、传感器的调试和校准。
(4) 严禁非作业人员进入吊装作业现场，确保吊装作业的安全。
3. 应急预案的制定和执行(1) 制定吊装作业的应急预案，包括遇到危险情况时的处理措施和程序，吊装设备故障的应急维修、疏散逃生等。
(2) 配备相应的应急设备和器材，如消防器材、医疗急救箱等。
大件吊装方案
大件吊装方案第1篇大件吊装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，大型设备在工业生产、基础设施建设等领域的应用越来越广泛。
为确保大型设备的安全、高效吊装，降低作业风险，提高作业效率，特制定本吊装方案。
二、作业目标1. 确保吊装作业安全、顺利进行，避免人员伤亡和设备损坏。
2. 按照预定时间节点完成吊装作业，确保工程进度不受影响。
3. 合理配置资源，降低作业成本。
三、作业范围1. 吊装设备：100吨及以上大型设备。
2. 吊装地点：全国范围内。
3. 吊装环境：室外、室内及其他特殊环境。
四、作业流程1. 前期准备1.1 收集设备技术参数、重量、尺寸等资料，进行现场勘查。
1.2 根据设备特点、现场环境等因素，制定吊装方案。
1.3 提交方案至相关部门进行审批，确保方案合法合规。
1.4 准备吊装作业所需的设备、工具、材料等资源。
2. 吊装作业2.1 对吊装作业人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉吊装方案。
2.2 检查吊装设备、工具、材料等资源，确保性能良好、安全可靠。
2.3 按照吊装方案进行吊装作业，严格遵守操作规程。
2.4 吊装过程中，安排专人进行现场指挥和监控，确保作业安全。
2.5 吊装完成后，对设备进行固定、调试，确保设备正常运行。
3. 后期收尾3.1 清理现场，恢复环境原状。
3.2 对吊装作业进行总结，积累经验，提高吊装作业水平。
五、作业要求1. 吊装作业人员要求1.1 持有相关作业资格证书，具备一定的吊装作业经验。
1.2 具备较强的安全意识，严格遵守操作规程。
1.3 能熟练操作各类吊装设备、工具。
2. 吊装设备要求2.1 设备性能良好，满足吊装作业需求。
2.2 设备具备合法合规的检验合格证明。
2.3 设备在使用过程中，定期进行维护保养，确保安全可靠。
3. 吊装作业现场要求3.1 现场环境整洁，无障碍物，确保吊装作业顺利进行。
3.2 现场配备完善的消防设施，提高火灾防控能力。
3.3 现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
大型设备吊装工程施工工艺标准最新版
大型设备吊装工程施工工艺标准最新版一、工程概况本工程为大型设备吊装工程，位于XX地区，主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装、就位及调试等工作内容。
工程占地面积XX平方米，计划总投资XX 万元。
工程所需吊装设备主要包括：汽车吊、履带吊、塔吊等。
本工程吊装设备重量大、体积大、技术要求高，需严格按照施工工艺标准进行施工。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理施工许可、编制吊装方案、组织施工人员、检查工器具及设备、进行安全技术交底。
2. 设备卸车：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的卸车方式和设备，确保设备安全、平稳地卸车。
3. 设备搬运：采用合适的搬运设备和方法，将设备搬运至吊装位置。
4. 吊装作业：按照吊装方案，采用汽车吊、履带吊、塔吊等设备进行吊装作业。
5. 设备就位：在吊装过程中，确保设备稳定、安全地就位于指定位置。
6. 吊装验收：完成吊装作业后，组织相关部门进行验收，确保设备安装质量符合要求。
7. 吊装总结：对吊装过程进行总结，分析存在的问题，制定改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理和监督。
2. 吊装施工队：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥、安全监控等。
3. 技术部：负责吊装方案的设计、编制、审核，以及吊装技术指导。
4. 安全部：负责吊装现场的安全管理、监督检查、事故处理等。
5. 质量部：负责吊装工程质量的检查、验收、评定等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装施工，确保工程进度、质量、安全。
2. 吊装施工队：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、质量。
3. 技术部：提供吊装技术支持，解决吊装过程中出现的技术问题。
4. 安全部：负责现场安全监督，制定安全措施，处理安全事故。
5. 质量部：对吊装过程进行质量检查，确保吊装质量符合标准要求。
三、工器具的选用根据本工程的特点和需求，选用以下工器具：1. 汽车吊：选用具有足够起重能力和稳定性的汽车吊，确保吊装过程中设备的安全。
大型设备吊装作业检查内容
大型设备吊装作业检查内容大型设备吊装作业是指利用吊车、起重机等大型设备进行吊装作业的过程。
由于吊装作业涉及到安全风险较大，因此在进行吊装作业前需要进行一系列的检查和准备工作。
以下是大型设备吊装作业检查内容的详细介绍。
1. 设备检查首先，需要对吊车、起重机等大型设备进行全面的检查。
包括但不限于以下几个方面：- 设备的技术状态：检查设备的整体技术状况，包括起升、变幅、回转、伸缩等功能是否正常，是否存在漏油、生锈、松动等问题；- 设备的外观状态：检查设备的外观是否完好无损，是否存在破损、变形等问题；- 设备的标识：检查设备是否存在完整的标识，包括制造厂家、最大起重量、使用年限等信息的标识是否清晰可见；- 起升钩具：检查设备的起升钩具是否完好，是否存在损坏、变形等问题，确保其能够正常使用；- 安全装置：检查设备的各项安全装置，包括限位器、重载保护器、高度限位器等是否正常运行。
2. 环境检查其次，需要对吊装作业场地进行环境检查。
包括但不限于以下几个方面：- 地基承载力：检查吊装作业场地的地基承载力是否满足作业要求，确保可以承受吊装设备和被吊装设备的重量；- 地面平整度：检查吊装作业场地的地面平整度，确保设备可以平稳运行，防止设备倾斜、滑动等情况发生；- 工作空间：检查吊装作业场地的工作空间是否充足，包括吊装设备周围的空间、被吊装设备的运行轨迹等，确保吊装作业可以顺利进行。
3. 材料检查同时，需要对吊装作业所用的材料进行检查。
包括但不限于以下几个方面：- 吊索、吊钩、栓接件等吊装工具的质量：检查吊索、吊钩、栓接件等吊装工具的质量是否合格，确保吊装过程中不会发生工具失效的情况；- 安全带、安全绳等人身防护工具的质量：检查安全带、安全绳等人身防护工具的质量是否合格，确保作业人员在吊装过程中的安全。
4. 液压系统检查对于液压系统，需要进行全面的检查。
包括但不限于以下几个方面：- 液压油的质量：检查液压系统中的液压油是否干净、清洁，并且是否达到规定的质量标准；- 液压系统的密封性：检查液压系统的密封件是否完好，是否存在渗漏现象；- 液压系统的压力：检查液压系统的压力是否正常，是否存在异常的压力波动等情况。
大型吊装安全管理规定
大型吊装安全管理规定一、总则1. 本规定的目的是为了确保大型吊装作业的安全，保护人员生命财产安全，减少事故的发生，保障工程顺利进行。
2. 大型吊装包括起重机、塔吊、桥梁吊车等吊装设备。
3. 大型吊装作业必须严格遵守国家有关法律法规和相关标准，同时要充分考虑现场实际情况，做好风险评估和预防措施。
二、安全管理责任1. 吊装作业的业主和承包商要明确安全管理责任，制定各自的安全管理制度，并设立专门的安全管理部门。
2. 安全管理部门要有专门人员负责吊装作业安全管理，并定期进行培训与考核，确保工作人员熟悉操作规程和安全措施。
3. 吊装作业各参与方要加强沟通协调，共同制定作业方案，并明确责任分工。
三、作业前准备1. 吊装作业前，必须对设备进行检查和维护保养，确保设备无故障，安全运行。
2. 吊装作业地点要进行勘察，识别潜在危险点，采取相应的措施进行隔离和标识。
3. 吊装作业前要制定详细的作业计划和风险评估，确定安全措施并进行沟通指导。
参与作业人员必须具备相关证书和经验。
四、作业过程安全措施1. 吊装作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，严禁穿戴松散衣物和长发，防止被拖入吊装设备内。
2. 吊装作业现场要设置合理的安全区域，限制非作业人员进入，并设置指定通道。
3. 吊装作业过程中，必须有专人指挥，确保作业安全、高效进行，严禁酒后作业和疲劳作业。
4. 在特殊天气条件下（如大风、雨雪等），吊装作业应暂停，直到天气条件恢复正常。
五、事故应急处理1. 发生吊装事故时，必须立即采取紧急救援措施，确保伤者及时获救。
2. 吊装事故应及时报告至相关上级部门，并启动事故调查和处理程序，在相关责任人到场之前，保护现场并保存证据。
3. 吊装事故过程中，必须保持沟通和协调，确保事故处理工作顺利进行，避免后续事故的发生。
六、安全教育和培训1. 吊装作业人员要定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
2. 安全教育和培训内容包括操作规程、安全措施、紧急救援、应急处理等，要以实际案例为基础进行模拟演练。
大型吊装作业安全管理规定
大型吊装作业安全管理规定
大型吊装作业是指在建筑、桥梁、机电设备安装等工程项目中需要使用大型起重机具进行吊装操作的作业。
由于这类作业涉及到较大的起重量和复杂的工艺，所以安全管理非常重要。
以下是一些常见的大型吊装作业安全管理规定：
1. 资质要求：参与大型吊装作业的工作人员必须具备相应的资质，包括持有合法的大型起重机械操作证书和安全生产考核合格证书。
2. 施工方案：在进行大型吊装作业前，必须制定详细的施工方案，包括吊装计划、作业流程、风险评估等内容，并经过专家审批和相关部门的批准。
3. 设备检查：在作业前必须对吊装设备进行全面检查，确保其完好无损，并做好相应维护和保养工作。
4. 负荷计算：在进行吊装作业时，必须进行负荷计算，确保起重机械能够安全吊装，并采取相应的措施避免超载。
5. 现场安全设施：在吊装现场必须设置安全警示标志，清晰标示出危险区域，并设置临时围栏和警示线，保证工作人员和周围环境的安全。
6. 安全教育培训：参与大型吊装作业的工作人员必须接受专业的安全教育和技术培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全操作要求。
7. 操作规程：制定具体的操作规程，包括起重机械操作程序、信号交流规范、协作配合要求等，确保吊装作业的安全进行。
8. 紧急救援：制定应急救援措施和预案，设立专门的应急救援队伍，并配备相应的救援设备，以应对突发情况和事故的发生。
9. 监督检查：相关部门必须加强对大型吊装作业的监督检查，定期进行安全检查，对存在的安全隐患进行整改。
总之，对于大型吊装作业来说，安全管理是非常重要的。
只有加强安全意识，完善管理措施，才能确保吊装作业的安全进行，并避免事故的发生。
大型吊装作业安全管理规定
大型吊装作业安全管理规定大型吊装作业是指使用大型起重设备进行吊装的作业，包括吊装工程所需的垂直吊装和横向吊装等。
由于大型吊装作业的特殊性和危险性，为了保障作业人员的人身安全和财产安全，必须严格遵守相关的安全管理规定。
本文将详细介绍大型吊装作业的安全管理规定。
一、吊装作业前的准备工作1. 负责人应制定详细的吊装计划，并组织相关人员进行安全分析和风险评估，制定相应的应急预案。
2. 对吊装设备进行检查，确保设备的工作状态良好，且有必要的安全保护装置完好。
3. 对吊装现场进行勘测，确定合理的吊装方案，并清除附近的障碍物和危险源。
4. 对参与作业的人员进行培训，了解吊装作业的安全操作规程和紧急救援措施。
二、吊装设备的安全管理1. 吊装设备必须具备相应的生产许可证，并按照规定的周期进行定期检验和维护。
2. 操作人员必须持有相应的操作证件，并接受过专业的培训，熟悉设备的操作和安全规程。
3. 吊装设备必须配备安全保护装置，如限位器、过载保护装置等，并确保这些装置正常工作。
4. 吊装设备必须由专业人员进行日常巡检，对设备的工作状态进行监控和检测，并及时发现和解决问题。
5. 吊装设备必须采用稳定的支撑结构，并有足够的载荷能力和稳定性，以确保吊装作业的安全进行。
三、吊装作业期间的安全管理1. 按照吊装计划，专人负责指挥和管理吊装作业，确保吊装过程中的人员安全。
2. 在吊装现场设置明显的警示标志，并按照规定的安全距离进行隔离，防止非相关人员进入。
3. 吊装操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 操作人员必须在设备的工作范围以外进行作业，并保持与设备的通信畅通，以便及时应对突发情况。
5. 吊装作业期间，必须严格控制风力、天气和地面情况等因素，确保吊装作业的安全进行。
6. 吊装作业期间，要严禁在吊装物下通过或停留，以免发生意外伤害。
四、吊装作业的应急预案1. 吊装作业现场必须设置专人负责安全和应急救援工作，清楚各种紧急情况的处理流程。
大型设备吊装注意事项
大型设备吊装注意事项大型设备吊装是一项复杂而危险的任务，需要严格遵守一系列注意事项。
以下是我列举的一些重要注意事项：1. 前期准备工作在进行大型设备吊装之前，必须做好周详的前期准备工作。
这包括准确测量设备的重量、尺寸和形状，并确保吊杆、绳索和其他吊装设备的负荷能够承受所需的重量。
此外，还应确保吊装的环境满足安全标准，例如工作场所足够宽敞、平整，并且没有障碍物。
2. 选择合适的吊装设备在进行大型设备吊装时，要根据设备的重量和尺寸选择合适的吊装设备。
吊装设备包括吊车、起重机、电梯等。
确保所选设备能够满足要求，并且是经过检测和维护的。
3. 吊装设备的检查和维护在进行吊装任务之前，必须对吊装设备进行彻底的检查和维护。
确保吊装设备的工作状态良好，没有故障，并经过合格的机械师进行检测和维护。
4. 编制详细的吊装计划吊装过程中，要制定详细的吊装计划，并由专业人员进行审核和批准。
吊装计划应包括设备的准备工作、吊装方案、安全措施等内容。
同时，还应考虑到吊装中可能遇到的突发情况，并制定相应的应对措施。
5. 训练合格的操作人员吊装操作必须由经过专业培训并持有相关证书的操作人员进行。
操作人员应具备吊装设备的操作经验和技能，并且熟悉吊装过程中的安全事项。
6. 安全措施在进行大型设备吊装时，必须严格遵守各种安全措施。
示例如下：- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 设置安全警戒区域，并保持周边区域的人员远离吊装现场；- 在吊装前，进行全面的安全检查，并确保所有传感器、警报器等设备工作正常；- 在吊装过程中，严禁人员上下吊杆或者设备上；- 在吊装的整个过程中，保持通讯联络，并确保操作人员和工作人员之间的紧密配合。
7. 紧急情况预案吊装中可能会遇到意外情况或紧急情况，所以必须制定相应的紧急情况预案。
操作人员和工作人员应该清楚如何应对不同的紧急情况，以确保他们的安全。
大型设备吊装是一项涉及安全的任务，需要严格遵守各项注意事项和操作规范。
大型设备吊装作业检查
大型设备吊装作业检查大型设备吊装作业是指使用大型吊车等设备进行吊装作业的操作，通常用于搬运重型设备、建筑材料等。
由于涉及到重物的搬运和高空作业等风险较大的环节，所以在进行大型设备吊装作业前，必须进行全面的检查和准备工作，以确保吊装作业的安全性。
本文将从以下几个方面进行大型设备吊装作业的检查和准备工作进行详细阐述：1. 法律法规和政策要求在进行大型设备吊装作业前，首先要了解并遵守相关的法律法规和政策要求。
例如，必须获得相关的执照和证书，严格按照规定进行吊装作业，确保适当的人员持证上岗等。
此外，还应对设备和作业过程进行安全评估，确保符合相关标准。
2. 吊装设备的检查在进行吊装作业前，必须对吊装设备进行全面的检查。
包括吊车的机械、电气、液压等部分的正常运行情况，吊车的稳定性、牢固度、操作控制系统的功能是否正常以及是否经过定期维护等。
只有确保吊车设备正常运行，才能进行吊装作业。
3. 大型设备的检查在进行大型设备吊装作业前，还需要对被吊装设备进行全面检查。
包括设备的重量、重心位置、特殊的外形和结构等情况进行评估。
对于特殊形状或者重心偏移的设备，还需要制定相应的吊装方案和保护措施。
4. 场地和环境的检查吊装作业需要在适当的场地和环境中进行，因此在进行吊装作业前，必须对场地和环境进行检查和评估。
包括地面的承重能力、坚固程度，周围的通行条件是否良好，工程难度等因素。
只有确保场地和环境的安全性，才能进行吊装作业。
5. 人员的检查和培训在进行大型设备吊装作业前，必须对相关人员进行检查和培训。
包括吊车司机、指挥员、安装人员等。
吊车司机必须具备相关驾驶执照，并具备一定的驾驶经验；指挥员必须了解吊装作业的安全规定和操作流程，并具备相关的指挥技能；安装人员必须具备安装设备的技能和经验。
此外，还要确保作业人员了解紧急情况的处理方法和急救措施。
6. 吊装作业方案的制定在进行大型设备吊装作业前，必须制定详细的吊装作业方案。
方案包括设备搬运路线、吊装操作流程、吊装设备的参数和限制、安全措施等。
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上海污泥处理项目卧式薄层干化机设备安装工程大型设备吊装方案编制：审核：批准：兴润建设集团有限公司目录一、概况 (1)二、编制说明 (2)三、编制依据 (2)四、主要工作量 (2)五、吊装方案确定的原则 (2)六、吊装方案的设计 (2)七、吊装平面布置 (4)八、吊装主要索具计划 (4)九、吊装主要索具计划 (4)十、安全技术措施 (5)一、概况3台机的卸车和就位吊装。
二、编制说明2、因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型，吊耳结构型式及设置待吊装前、根据设备图纸另行设计。
3、本方案编制时设备吊装状态由标书提供，诺设备实际状态与本方案不一致，则在安装前根据现场实际情况另行编写修正方案。
4、本方案对41t/台的的卧式薄层干化机的主件吊装工艺进行了详细设计，其它附属设备仅根据其吊装参数简单选择了吊车、吊耳型号和绳索具。
5、本方案中所有设备基础标高按12m考虑。
三、编制依据1、大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）；2、化工工程建设起重规范（HGJ201—83）；4、公司吊装技术装备及人员技术状况；5、起重工操作规程（SYB4112—80）；6、本公司《起重机性能表》；7、设备起重机吊装工程便携手册；8、设备吊耳图集（HG21574-2008）。
9、《机械设备安装施工技术操作规程》四、主要工作量系统工艺设备四台的卧式薄层干化机及其附属电机等设备的卸车和就位吊装。
五、吊装方案确定的原则1、吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。
2、安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。
3、兼顾到技术先进性的原则：利用650吨大型汽车起重机进行起重大型设备整体吊装，可以缩短设备的吊装工期。
4、编制设备安装计划时强调科学、合理使用大型起重机。
5、充分利用本公司现有吊装状技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。
6、大型设备的安装应统一考虑，尽量做到集中时间安装，减少大型起重机的进退场次数和闲置台班；7、根据起重机性能表，选择起重机考虑，选用650T汽车吊。
650T汽车吊出杆长度60米，工作半径30米，起升高度12米，起重量50，满足吊装要求。
六、吊装方案的设计a、主要参数 31）重量参数净重：G1=41t吊点及吊索具重：G2≈1t起重机吊钩重：G3=1t总吊重：G=51t2）干化机设备几何参数设备长度：L=14米设备宽度：D=2.5米基座标高：EL+12米；设备顶部吊装高度H= 15.0 米(含吊装钢索15米及就位裕量)。
b、吊装设备选择提升设备一台650t级汽车式起重机。
c、起重机工况选择1）选SSL工况（即超级提升工况）主臂长度60m; 工作半径30m; 支腿尺度9.6×9.6m; 额定负荷：41t2）有41t＞G=41 t，充分满足安全使用条件。
d、吊车站位及设备摆放位置见吊装平面布置图。
e、吊耳设置1）吊耳位置：在设备基础框架四周的l吊装孔，大约离上边缘1米左右。
2）吊耳设计按《HG/T21574-94设备吊耳》进行设计。
6.1基本情况卧式薄层干化机外形尺寸为14米×2.5米×2.5米，设备重量达41t，是本工程中最重的设备，也是本工程吊重点和难点。
6.2吊装方法确定因本卧式薄层干化机采用整体吊装就位。
根据设备高度及重量，并结合考虑吊装6.3吊装工艺设计★吊耳确定根据设备重量选用管式吊耳AXC-125-700作为主吊耳，四个吊耳对称布置于设备底部基础位置吊装孔位置处。
★吊装索具确定主吊绳确定：根据设备直径及吊耳位置选用一对L=15m钢丝绳两弯四股使用，两绳间夹角约为29.8°故单根钢丝绳承受荷载为：Gp=（W1+W2）/ 2×1/sinβ=（41+2）/2×1/sin68.1°=43.1t式中Gp—单根钢丝绳承受荷载；W1—设备重量；W2—吊具、吊钩重量2t；β—钢丝绳与水平面夹角，计算得75.1°。
●本次吊装选用6×48，抗拉强度为1220MPa系列钢丝绳，安全系数为6。
●主吊绳选用Ф48钢丝绳，其破断拉力为1220KNP=1220KN×4=4880KN许用拉应力[P]=4880KN/6=813.3KN吊装荷载Gp=32.1t×9.8=314.6KN故选用Φ48钢丝绳作为主吊绳，能满足吊装要求。
★吊车性能校核●吊车校核：当吊车回转半径R=30m时。
臂长L=60时。
其最大起重Qmax=41t。
吊装高度：H=H1+H2+H3=12+2.5+15=29.5M式中：H1-基础标高12mH2-设备高高2.5mH3-钢丝绳垂高，计算得14m通过校核：选用650t汽车吊，在此情况下能满足吊装要求。
★吊装作业吊车站好位置后，将钢丝绳挂号，主吊吊车缓慢起钩，待离地约0.1米时，仔细检查吊车及索具情况，确认无误后，方可继续起吊。
此时汽车吊持续缓慢起钩，待设备完全起升到需要的高度，主吊车缓慢旋转将设备平稳的放在基础上，按要求垫上垫铁，紧固地脚螺栓，同时用水平仪找正，确保设备达到水平和垂直度要求，即可松钩，吊装作业完成。
七、吊装平面布置7.1吊装平面布置原则a★吊装平面布置的原则是以方便吊装工具的设置、尽量不影响土建施工以及其他设备安装为前提。
7.2地基处理b★起重机的地基处理方法在吊装前根据设备周围地基实际情况提出处理方案。
c★起重机地基必须铺垫自备的支撑路基板。
八、吊装主要索具计划九、吊装主要人员计划1.设备吊装执行《起重吊装安全管理规定》，吊装前制定施工技术措施，并履行审查签字手续。
2.吊装作业人员必须持证上岗，吊装时划定警戒区域，设置警示标志并专人监护。
3.在进行设备吊装时，指挥信号应做到准确、清晰、用信号旗和哨声指挥，各岗位正确执行吊装指挥命令，并对自己工种负责。
4.技术交底★作业前应组织操作人员进行技术交底和安全交底。
★施工方案经有关部门审批后，由责任工程师向参加起重吊装的全体人员进行技术交底。
★起重吊装人员应具有安全资格证书，熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。
5.组织检查★吊装前组织联合检查，确认措施的落实情况。
★吊装准备工作完成后，在自查整改的基础上，报请上级组织联合大检查。
★保证吊装角度合理工作，严格执行“十不吊”。
★联合检查组应由项目经理会同技术、安全、质量、施工等部门以及相关责任人员、施工班组长组成。
★检查前施工技术经理应向检查组长提供下列资料●施工机具的选用和实际选用与方案不一致的地方，不一致的地方应提出补充计算书；●设备基础地脚螺栓是否符合质量要求；●基础周围回填土夯实情况，施工现场是否平整；●机具隐蔽工程自检记录；●待安装设备或构件是否符合设计要求；●人员分工与岗位责任制；●施工用电必须保证整个吊装过程正常供给；●天气预报情况；●施工机具维修使用情况；●施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度；6、其他方面的准备工作对于检查组提出的问题，由技术经理组织落实。
7、起重吊装作业7.1钢丝绳的使用★钢丝绳选用应遵守下列规定P-Q/KQ-钢丝绳破断力R-钢丝绳允许拉力K-安全系数K-应符合下列要求：●作为拖拉绳时 K-3●作为卷扬机走绳时 K-5●做绳扣时 K-6-8★吊装时钢丝绳应受力均匀，插接头的钢丝绳不宜通过卷扬机和滑轮组，如果需要使用时应满足下列要求；●插接头经验证明牢靠●插接头能顺利通过滑轮，受力绳索邻近严禁有人停留或行走，应设专人监护，使用开门滑车时，应将钩环锁固以防止钢丝绳脱出。
★荷载表面如有棱角刃面，应在栓系吊索时采取有效防护措施。
★吊索应捆绑在起重物的重心以上，并对称捆绑牢固，防止偏重或滑落，如因特殊情况必须捆绑在重心以下时，应采取有效的防护措施，并经单位技术负责人批准。
★钢丝绳在使用过程中应经常检查其中有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象，检验周期及报废标准应符合国家标准（GB5972-86）《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定。
7.2起重机械★各类起重机械司机必须经过专业学习，持证上岗，要了解所驾驶机械的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号，操作时要精力集中。
★起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，始操前必须鸣笛示意，司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清楚或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故，指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。
★新到或新修复的起重机设备在使用前应根据有关起重机试验规范进行检验和试吊，经技术、设备检查认可后，方可使用。
★各类起重机出厂时装设的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等，安全装置都应齐全可靠，不得任意拆除，并定期进行校验。
★各类起重机械不得起吊超过额定的物件，对起吊超过额定物件时，必须经有关部门批准，制定出安全措施，方可起吊。
对不明重量的物体，事先应进行试吊。
★严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊埋在地下或与其它构件相连的物件，以免机械载荷过大而造成事故。
★两台起重机台抬一台物件时，必须统一指挥，两机动作应配合协调，上升或下降速度尽量可能保持相等，重物的重量不得超过两机所采用昂杆倾角下所允许的重量总合的75%。
★重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位。
★各类起重机械在施工中，除遵守规定外，尚执行本机械的安全技术操作规程。
★未尽事宜按照《起重工操作规程》执行。