Siemens_G110_变频器外接PTC电动机过热保护的原理和方法_201010 alch
PTC加热器原理及功能
PTC加热器原理及功能PTC加热器原理及功能公司以专利技术生产的PTC型陶瓷加热器，采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。
该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。
它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。
最显着的特点是：1．省成本，长寿命。
不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命。
2．安全，绿色环保。
加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。
3．节约电能。
比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。
·升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长·电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计·设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计·不燃烧，安全可靠，PTC发热时不发红、无明火在中小功率加热场合， PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
使用注意(1) PTC 加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将 PTC 加热片直接通电即可。
( 2) 当 PTC 加热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后， PTC 加热片不会损坏。
( 3) 若 PTC 加热片用来加热冷风，不送风时， PTC 加热片不会损坏。
( 5 ）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达 10 年以上。
保护装置过热保护原理
保护装置过热保护原理
过热保护是一种重要的保护装置，它能够在设备出现过热时及时发出
警报，并采取相应措施防止设备进一步损坏。
过热保护原理主要包括
几个方面：温度传感器、控制器、温度限制器等。
温度传感器是过热保护的核心部分，它能够实时监测设备的温度变化，并将数据传递给控制器。
控制器接收到温度传感器的信号后，会根据
预设的温度阈值进行数据比较，如果当前温度超过了设定值，控制器
会发出警报信号，提醒人们设备出现了过热的情况。
温度限制器是另一种常用的过热保护装置，它能够在设备过热时自动
切断电源，阻止设备进一步运作，从而保护设备的安全和稳定性。
温
度限制器不仅可以控制设备的电流电压，还能提高设备的耐热性能，
延长设备的使用寿命。
除了以上常用的保护装置，还有一些其他的过热保护原理，例如电路
保险丝、继电器等。
电路保险丝是一种特殊的保险装置，它能够在设
备出现短路、过流等情况下自动断电，防止电源过载，降低设备出现
火灾、爆炸等事故的风险。
继电器则是一种智能化的控制装置，它可
以根据设备的工作状态自动调节电流电压，保护设备的安全性和稳定性。
总之，过热保护原理是一种重要的保障系统，它能够有效地保护设备的稳定性和安全性。
在日常的生产和使用中，人们应该加强对过热保护原理的学习和掌握，及时采取相应措施保护设备的安全。
电动机过热因素分析及处理措施
电动机过热因素分析及处理措施一、概况某电厂电机运行中经常出现电机过热情况，尤其夏季连续方式下的电机过热尤为明显，个别最高温度超过规定，甚至出现电机损坏现象。
影响辅机运行，危及机组运行安全。
二、存在问题三相异步电动机是电力拖动应用最多的电气设备。
造成三相异步电动机损坏必须进行检修及查明原因，多数因其过热烧毁所致。
现就造成三相异步电动机过热的各种因素和维修进行浅析和探讨。
1．造成电动机过热的内部原因：1.1电机生产制造质量不好，没有达到国家标准，修好电机线圈线径没有达到规范要求，工作中容易忽略。
1.2三相定子绕组发生短路：长期运行的三相异步电动机，其定子绕组受电流热效应的影响及受潮等因素，使其绕组的绝缘性能降低或损坏，个别电机运行中存在轻微匝间短路问题，匝间短路会使绕组的直流电阻与交流阻抗减小，在电压不变的情况下导致定子绕组中电流的增大，引起电动机过热；并进一步降低绕组的绝缘性能，扩大匝间短路范围，使定子绕组电流进一步增加，直至电动机产生严重过热而烧坏。
三相定子绕组对地短路发生，使三相定子绕组在额定电流的基础上又增加了一个对地电流，同样会造成电动机的过热或损坏，与此同时还宜造成工作人员的间接触电危险。
对于因绕组绝缘性能下降而造成的匝间或对地短路等，若出现在绕组内部较轻微的，可通过重新浸漆后烘干的方式来恢复电动机定子绕组的绝缘性能；而在绕组端部的可以用包缠或衬垫的方式恢复绝缘。
对于定子绕组匝间短路较多且严重的，采用上述方法又无法恢复其绝缘性能的，则必须更换绕组。
1.3三相定子绕组发生断路：在起动或运行中的三相异步电动机，如果因某种原因造成一相定子绕组断路的现象，在很短的时间内就可以使剩余的两相定子绕组的电流迅速增加而过热，将电动机烧坏。
原因有：在电动机内部主要是接线盒中电源线或绕组线端，因紧固不牢等造成松脱或脱落，或线圈连接处脱焊等。
更多的是电动机外部原因所造成，如：主回路中的一相熔断器熔体熔断或接触器主触头一对接触不良等。
过流保护用PTC热敏电阻应用原理及相关电路
过流保护用PTC热敏电阻应用原理及相关电路产品概述过流保护用PTC热敏电阻是一种对异常温度及异常电流自动保护、自动恢复的保护元件，俗称"自复保险丝""万次保险丝"。
它取代传统的保险丝，可广泛用于马达、变压器、开关电源、电子线路等的过流过热保护，过流保护用PTC热敏电阻通过其阻值突变限制整个线路中的消耗来减少残余电流值。
传统的保险丝在线路熔断后无法自行恢复，而过流保护用PTC热敏电阻在故障撤除后即可恢复到预保护状态，当再次出现故障时又可以实现其过流过热保护功能。
选用过流保护用PTC热敏电阻作为过流过热保护元件，首先确认线路最大正常工作电流（就是过流保护用PTC热敏电阻的不动作电流）和过流保护用PTC热敏电阻安装位置（正常工作时）最高环境温度、其次是保护电流（就是过流保护用PTC热敏电阻的动作电流）、最大工作电压、额定零功率电阻，同时也应考虑元件的外形尺寸等因素。
如下图所示：使用环境温度，不动作电流及动作电流三者之间的关系。
应用原理当电路处于正常状态时，通过过流保护用PTC热敏电阻的电流小于额定电流，过流保护用PTC热敏电阻处于常态，阻值很小，不会影响被保护电路的正常工作。
当电路出现故障，电流大大超过额定电流时，过流保护用PTC热敏电阻陡然发热，呈高阻态，使电路处于相对"断开"状态，从而保护电路不受破坏。
当故障排除后，过流保护用PTC热敏电阻亦自动回复至低阻态，电路恢复正常工作。
图2为电路正常工作时的伏-安特性曲线和负载曲线示意图，由A点到B点，施加在PTC热敏电阻上的电压逐步升高，流过PTC热敏电阻的电流也线性增加，表明PTC热敏电阻的电阻值基本不变，即保持在低电阻态；由B点到E点，电压逐步升高，PTC热敏电阻由于发热而电阻迅速增大，流过PTC热敏电阻的电流的也迅速降低，表明PTC热敏电阻进入保护状态。
正常的负载曲线低于B点，PTC热敏电阻就不会进入保护状态。
热保护器工作原理
热保护器工作原理
热保护器是一种常见的温度保护装置，主要用于防止电器设备过热而引发事故或损坏。
热保护器的工作原理如下：
1. 温度传感器：热保护器中的温度传感器负责感知设备的温度变化。
传感器可以采用不同的工作原理，如热电偶、热敏电阻或化学敏感元件等。
2. 温度设定值：热保护器中设有一个温度设定值，该设定值表明了设备正常工作的最高温度。
一旦设备超过了这个温度，热保护器将触发。
3. 控制电路：热保护器内部的控制电路负责监测温度传感器的输出信号，并与温度设定值进行比较。
当温度传感器输出的信号超过设定值时，控制电路将触发下一步保护措施。
4. 断开电路：一旦控制电路触发保护措施，热保护器将通过断开电路来切断设备的电源供应。
这样可以防止设备继续运行并进一步升高温度。
5. 冷却恢复：一旦设备温度下降到安全范围内，热保护器会自动复位，并重新连接电源供应。
设备可以继续正常工作，直到温度再次超过设定值。
总的来说，热保护器的工作原理是通过感知设备温度、监测和比较温度信号，并在设备过热时切断电源供应，以保护设备安
全运行。
热保护器的应用广泛，常见于空调、电风扇、电热水壶等电器设备中。
综合电机保护装置之详述电动机过热保护方式
累，手脚并用地爬，感觉一切都是满足的。其实，相比于黄山这道瑰丽的风景
电流）、在转子锁定综合电机保护装置电流水平
下的允许时间常数（堵转时限）等。普通小电机
一般只采用第二种，就是只根据电流来设置保 护。大功率电机通常二种方案同时采用，一般在
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自的算法：基于采样的电流值（分析其正序、负
序分量），建立一个所谓的热存储桶，可以理解
为一个用于存储热量的容器，在某个电流水平 下，这个热存储桶开始积累热量，当这个桶的热
量积累满的时候，就出口过热保护。热量积累的
速度，或者说这个桶要多长时间才可以积累满，
点保持动作状态，直到热积累衰减到规定值才返
回。紧急情况下要求立即起动，可通过装置的热
复归开入量强制将热积累值清零。
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DCS 中实现第一种方案，在综保装置内实现第二
种方案。过电流保护、过负荷报警、过热保护联
合实现完整的电动机过负荷保护。三、过热保护 原理过热保护综合考虑了电动机正序、负序电流
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所产生的热效应，为电动机各种过负荷引起的过
热提供保护，也可作为电动机短路、起动时间过
长、堵转等的后备保护。因为正序电流和负序电 流所产生的发热量是不相同的，负序电流在转子
中产生 2 倍工频电流，使转子发热。综合电机保
护装置四、过热禁止再启动保护电动机过热保护
专题过热保护跳闸后，装置的热记忆功能起动， 禁止电动机再启动。跳闸接点和过热动作信号接
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热保护器工作原理
热保护器工作原理
热保护器是一种用于保护电动机和其他设备的温度敏感装置。
它的工作原理是基于热敏材料的特性。
热保护器通常由两个主要组件组成：热敏元件和控制开关。
热敏元件是一个与电流导体直接接触的材料，其电阻随温度的变化而变化。
当设备运行时，热敏元件会受到电流的加热，导致其温度上升。
当温度超过热保护器的额定触发温度时，热敏元件的电阻会显著增加。
控制开关是连接在热敏元件上的开关，它根据热敏元件的电阻变化来控制电路的通断。
当热敏元件的电阻增加到一个阈值时，控制开关会断开电路，阻止电流继续通过设备。
这将导致设备停止运行，并保护设备免受过热的损坏。
热保护器的优点是其快速响应和可靠性。
一旦温度超过设定值，热敏元件几乎立即改变其电阻，从而触发控制开关断开电路。
这可以快速切断设备的电源，防止设备继续受损。
另外，热保护器通常可重置，一旦温度降低到安全范围内，设备可以重新启动。
总之，热保护器通过热敏元件和控制开关的配合工作，可以有效监测和保护设备免受过热的损害。
它在许多电动机和其他设备中广泛应用，确保设备的安全运行。
施耐德110kw变频器维修资料
施耐德110kw变频器维修资料施耐德110KW变频器是一种重要的电气设备，广泛应用于各种工业生产中。
作为一种高效节能的电力控制装置，它在现代工业中发挥着不可替代的作用。
然而，由于工作环境的不同以及长时间的运行，变频器也难免会出现故障。
因此，掌握施耐德110KW变频器的维修资料对于维护设备的正常运行至关重要。
1. 变频器的工作原理施耐德110KW变频器是一种将交流电转变为直流电，再将直流电转变为可调频率、可调幅度的交流电的装置。
通过变频器，我们可以实现对电机的速度调节和扭矩控制。
这种变频控制的能力使得电机在不同负载条件下都能保持较高的工作效率。
2. 常见故障及排除方法在使用施耐德110KW变频器过程中，常见的故障包括过热、过载、短路等。
如果发生其中一种故障，我们可以采取以下方法进行排除：- 过热：检查变频器的散热器是否堵塞，清理灰尘或异物，并确保变频器通风良好。
- 过载：检查负载是否过重，如有需要可调整负载以降低压力。
- 短路：检查电缆连接是否牢固，排除损坏的电缆。
3. 维修过程的注意事项施耐德110KW变频器的维修过程需要格外注意以下几点：- 在进行任何操作之前，确保设备已经断电并避免触及带电部分，以免发生触电事故。
- 在拆卸和更换零件时，注意保持环境清洁，避免灰尘、水分等杂质进入变频器内部。
- 在更换组件之前，先阅读施耐德110KW变频器的维修手册和相关的技术资料，确保操作正确无误。
4. 常见问题解决方案在使用施耐德110KW变频器的过程中，可能会遇到一些常见的问题。
以下是一些常见问题的解决方案：- 电机无法启动：检查电源是否正常，检查信号线是否连接正确，并确保变频器设置正确。
- 电机噪音过大：检查电机轴承是否正常，电机是否需要润滑，清理电机内部的杂物。
- 变频器显示异常：检查变频器显示板是否损坏，重启变频器，并检查是否有其他故障。
5. 保养与维护除了及时处理故障外，定期的保养与维护也是保持施耐德110KW变频器正常运行的重要环节。
电动机保护器工作原理
电动机保护器工作原理
电动机保护器是一种用于保护电动机免受过流、过载、过热和短路等电气故障的设备。
其工作原理如下：
1. 过载保护：电动机负载超过额定值时，电流会急剧增加，超过设定的过载保护值，触发保护器动作。
过载保护器通常采用热过载继电器等元件，通过检测电流大小和时间，判断电动机是否超负荷，并及时切断电源，防止电动机过热损坏。
2. 过流保护：当电流超过额定值，但时间较短，不足以触发过载保护时，过流保护器会发挥作用。
过流保护器通常采用电流继电器等元件，当检测到电流超过阈值时，会立即切断电源，以防止电动机受到损坏。
3. 过热保护：电动机长时间运行或环境温度过高会导致电动机过热，过热保护器会监测电动机温度。
一旦检测到温度超过阈值，保护器会发出警报或切断电源，防止电动机由于过热而损坏。
4. 短路保护：当电动机线路出现短路故障时，电流会急剧增加，触发短路保护器。
短路保护器通常采用熔断器或电流保护继电器等元件，通过检测电流异常、短路故障，及时切断电源，保护电动机和线路安全。
总之，电动机保护器通过检测电流、温度和电路状态等参数，及时切断电源，保护电动机免受过流、过载、过热和短路等电气故障的损害。
电动机过热过载保护器接线方法
电动机过热过载保护器接线方法本文主要是关于电动机过热过载保护器的相关介绍，并着重对电动机过热过载保护器的接线方法及其故障处理进行了详尽的阐述。
电动机保护器电动机保护器的作用是给电机全面的保护控制，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化予以报警或保护控制。
主要种类（一）热继电器是五十年代初引进苏联技术开发的金属片机械式电动机过载保护器。
它在保护电动机过载方面具有反时限性能和结构简单的特点。
但存在功能少，无断相保护，对电机发生通风不畅，扫膛、堵转、长期过载；频繁启动等故障不起保护作用。
这主要是因为热继电器动作曲线和电动机实际保护曲线不一致，失去了保护作用。
且重复性能差，大电流过载或短路故障后不能再次使用，调整误差大、易受环境温度的影响误动或拒动，功耗大、耗材多、性能指标落后等缺陷。
（二）温度继电器是采用双金属片制成的盘式或其他形式的继电器，具有结构简单、动作可靠，保护范围广泛等优点，但动作缓慢，返回时间长，3KW以上的三角形接法电动机不宜使用。
如今在电风扇、电冰箱、空调压缩机等方面大量使用。
温度继电器与热继电器不同。
温度继电器是装在电动机内部，靠温度变化时期动作的。
而热继电器装在动力线上，靠电流热效应动作的。
（三）电子式电动机保护器已由晶体管发展到集成电路至今已发展到微处理芯片厚模电路，从功能上一般分为断相保护、综合保护（多功能保护）、温度保护和智能保护。
此类保护器具有节能、动作灵敏、精确度高、耐冲击振动，重复性好、保护功能齐全、功耗小等优点。
1.电动机保护器（电机保护器）是以检测线电流的变化（包括采取、正序、负序、零序和过流）为原则，可检测断相或过载信号。
除具有断相保护功能外，还具有过负荷、堵转保护功能。
电动机过热过载保护器接线方法
电动机过热过载保护器接线方法本文主要是关于电动机过热过载保护器的相关介绍，并着重对电动机过热过载保护器的接线方法及其故障处理进行了详尽的阐述。
电动机保护器电动机保护器的作用是给电机全面的保护控制，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化予以报警或保护控制。
主要种类（一）热继电器是五十年代初引进苏联技术开发的金属片机械式电动机过载保护器。
它在保护电动机过载方面具有反时限性能和结构简单的特点。
但存在功能少，无断相保护，对电机发生通风不畅，扫膛、堵转、长期过载；频繁启动等故障不起保护作用。
这主要是因为热继电器动作曲线和电动机实际保护曲线不一致，失去了保护作用。
且重复性能差，大电流过载或短路故障后不能再次使用，调整误差大、易受环境温度的影响误动或拒动，功耗大、耗材多、性能指标落后等缺陷。
（二）温度继电器是采用双金属片制成的盘式或其他形式的继电器，具有结构简单、动作可靠，保护范围广泛等优点，但动作缓慢，返回时间长，3KW以上的三角形接法电动机不宜使用。
如今在电风扇、电冰箱、空调压缩机等方面大量使用。
温度继电器与热继电器不同。
温度继电器是装在电动机内部，靠温度变化时期动作的。
而热继电器装在动力线上，靠电流热效应动作的。
（三）电子式电动机保护器已由晶体管发展到集成电路至今已发展到微处理芯片厚模电路，从功能上一般分为断相保护、综合保护（多功能保护）、温度保护和智能保护。
此类保护器具有节能、动作灵敏、精确度高、耐冲击振动，重复性好、保护功能齐全、功耗小等优点。
1.电动机保护器（电机保护器）是以检测线电流的变化（包括采取、正序、负序、零序和过流）为原则，可检测断相或过载信号。
除具有断相保护功能外，还具有过负荷、堵转保护功能。
2.智能保护：集保护、遥测、通讯、遥控与一体的电动机保护装置，对电动机发生断相、过载、短路、欠压、过压和漏电等故障时实现保护，还具有电流电压显示，时间控制，软件自诊断，来电自恢复，自启动顺序，故障记忆，自琐和远传报警，显示故障时的电流、电压故障前后用代号闪烁示警，配置RS485通讯接口，实现计算机联网。
变频器过热和过载故障原因及如何处理
变频器过热和过载故障原因及如何处理变频器过热和过载故障原因及处理：故障现象一：过热（OH）：也是一种比较常见的故障，1、故障的主要原因：周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
2、实例：一台台达 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修：因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，3、故障处理：变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。
故障现象二：过载：也是变频器跳动比较频繁的故障之一1、故障原因：平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.2、故障处理：而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。
以下是三晶变频器过热故障的处理办法：O·OH环境温度是否过高是--→ 降低环境温度↓否风扇是否损坏是--→ 更换风扇或寻技术支持↓否风道是否堵塞是--→ 清理风道↓否F014参数设置是否正确否--→ 调整参数↓是载波频率设置是否过高是--→ 降低载波频率↓否热敏电阻是否损坏是--→ 更换热敏电阻或寻技术支持↓否寻技术支持1 故障现象山西铝厂氧化铝二分厂三车间有3个油隔泵站，每个泵站3台喂料油隔泵，分别担负着2台熟料窖的供料任务，是生产流程中的一个关键环节。
油隔泵为恒转矩负载，电机采用变频控制，根据生产需要，调节电机转速以改变熟料窖的下料量。
因泵的流量不同，一泵站电机工作频率为25Hz左右，二、三泵站电机均为30Hz以上。
9台电机从1991年陆续投用以来运行稳定，基本上满足了生产要求。
但从1995年7月份起，电机普遍发热严重，一泵站电机尤为明显，3台电机先后发生了匝间短路故障。
原电机为10极、115kW，因无同型号备用电机，用别处改造换下的8极、130kW电机替代。
变频器的保护及处理方法
变频器的保护及处理方法1、过电流保护功能变频器中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形.由于逆变器件的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善.(1) 过电流的原因1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:①电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.②变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.③变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。
例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。
2、升速时过电流当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大。
3、降速中的过电流当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。
因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
（2）处理方法1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查①升速时间设定太短，加长加速时间②减速时间设定太短，加长减速时间③转矩补偿（U/F比）设定太大，引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作这些是我们工作时的经验，希望我们的电工在平时多看看书，理论知识加上实践工作努力，那我们一定能做好每一件事情！祝你们工作愉快！上海际成传动技术------技术部电压保护功能1、过电压保护产生过电压的原因及处理方法：①电源电压太高②降速时间太短③降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想，来不及放电，请增加外接制动电阻和制动单元；④请检查放电回路有没有发生故障，实际并不放电；对于小功率的变频器很有放电电阻损坏：2、欠电压保护产生欠电压的原因及处理方法：①电源电压太低②电源缺相；③整流桥故障：如果六个整流二极管中有部分因损坏而短路，整流后的电压将下降，对于整流器件和晶闸管的损坏，应注意检查，及时更换。