建筑工程单位公司企业砂石地基安全技术交底
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程,用于加固地基、提供稳定的基础支撑。
本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。
二、技术要求1. 地基选择:根据工程地质勘察报告,选择适合的砂石地基,确保地基的承载力和稳定性。
2. 地基处理:对于软弱地基,应进行地基处理,如加固、加密、加厚等,以提高地基的稳定性。
3. 砂石选择:选择适当的砂石材料,应满足规定的技术指标,如颗粒级配、含泥量、含水率等。
4. 砂石填筑:按照设计要求,进行砂石填筑,填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。
5. 压实控制:采用合适的压实设备和方法,对填筑层进行压实,确保填筑层的密实度和稳定性。
6. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。
三、施工流程1. 准备工作:组织施工人员、设备和材料,制定施工计划和安全措施。
2. 地基处理:根据地质勘察报告,进行地基处理工作,如加固、加密等。
3. 砂石选择:根据设计要求和技术指标,选择合适的砂石材料。
4. 砂石填筑:按照设计要求,进行砂石填筑,控制填筑层的厚度和均匀性。
5. 压实施工:采用合适的压实设备和方法,对填筑层进行压实,确保填筑层的密实度。
6. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。
7. 质量验收:对砂石地基工程进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。
四、质量控制1. 施工人员:施工人员应具备相应的资质和经验,按照施工规范进行施工操作。
2. 设备管理:对施工所使用的设备进行管理和维护,确保设备的正常运行。
3. 材料选择:选择符合规范要求的砂石材料,进行材料验收和质量检测。
4. 施工过程控制:严格按照设计要求和工艺规范进行施工,控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。
5. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。
6. 质量验收:对砂石地基工程进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。
工程施工的技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼,总建筑面积为XX平方米,共XX层,建筑高度为XX米。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
本工程基础采用筏板基础,主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,屋面采用防水保温一体化系统。
二、施工准备1. 技术准备:(1)组织施工人员认真学习图纸,熟悉施工工艺,掌握施工技术要求。
(2)编制施工方案,明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。
(3)对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 材料准备:(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,并按批次进行检验。
(2)水泥、砂、石:选用合格产品,并按规范要求进行检验。
(3)混凝土:选用合格的商品混凝土,并按规范要求进行检验。
3. 机械设备准备:(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
(2)混凝土浇筑设备:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。
(3)模板及支撑设备:模板、支撑材料、脚手架等。
三、施工工艺1. 基础施工:(1)基础放线:根据设计图纸,由项目部测量科进行测量放线,并报监理工程师复验。
(2)基础开挖:按照放线位置进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。
(3)基础垫层:铺设基础垫层,确保平整、密实。
(4)防水保护层:按照设计要求进行防水保护层施工。
(5)基础钢筋施工:按照设计图纸进行基础钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(6)混凝土浇筑:采用商品混凝土,按规范要求进行浇筑,确保混凝土强度、密实度。
2. 主体结构施工:(1)主体结构钢筋施工:按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
(2)混凝土浇筑:采用商品混凝土,按规范要求进行浇筑,确保混凝土强度、密实度。
(3)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照规范要求进行模板拆除。
3. 屋面施工:(1)屋面防水:按照设计要求进行屋面防水施工,确保防水效果。
(2)屋面保温:按照设计要求进行屋面保温施工,确保保温效果。
砂和砂石地基基础技术交底
砂和砂石地基本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。
一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石,级配良好,不均匀系数Cu应大于5,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。
在缺少中粗砂和砾砂的地区,当有试验依据时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量粒径20~50mm的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,拌合均匀,要求颗粒级配良好。
2级配砂石材料,碎(卵)石含量不得超过50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物。
含泥量不宜超过5%,用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3,并不宜大于100mm。
二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。
2 回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办完隐检手续。
3 在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位降低至基坑底500mm以下,保持基坑(槽)无积水。
4 设置控制铺筑厚度的标志,如水平木桩或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木桩或弹上水平线。
大面积铺设时,应设置5×5m网格标桩,控制每层铺设厚度。
四、操作工艺(一)工艺流程:→→→→→止塌土混入砂石垫层中。
基坑(槽)及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。
对旧河暗沟应妥善处理,旧池塘回填前应将池底浮泥清除。
(三)级配砂石、用人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。
并控制材料含水量,可参考表3.4.6。
(四)分层铺筑砂石:1砂和砂石地基应分层铺设,分层夯压密实。
2铺筑砂石的每层厚度,一般为150 - 200mm,不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中的一项重要工作,旨在为建筑物提供稳固的基础支撑。
本文将详细介绍砂石地基工程的技术要求和施工流程,以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 地基勘察:在进行砂石地基工程前,必须进行地基勘察,包括地质勘察和地下管线勘察。
地质勘察要求了解地下土层的性质、承载力和稳定性等参数,以确定合适的砂石材料和施工方法。
地下管线勘察要求了解地下管线的位置和埋深,以避免施工过程中损坏管线。
2. 砂石材料选择:根据地质勘察结果,选择合适的砂石材料。
砂石应符合相关标准,具有一定的承载力和稳定性。
3. 施工工艺:砂石地基工程的施工工艺包括挖土、填筑和夯实等步骤。
挖土时应根据设计要求进行开挖,确保地基的平整和均匀。
填筑时应按照规定的层厚进行填筑,每层填筑后需进行夯实,以提高地基的密实度。
4. 施工环境要求:施工现场应保持整洁,避免杂物和积水对施工质量的影响。
施工过程中应注意安全,设置警示标志并采取相应的安全措施。
5. 监测和验收:砂石地基工程施工完成后,应进行监测和验收。
监测包括地基沉降监测和水平变形监测等,以评估地基的稳定性。
验收时应检查地基的平整度、密实度和承载力等指标,确保工程质量符合要求。
三、施工流程1. 地基勘察:根据项目需求,委托专业勘察机构进行地质勘察和地下管线勘察,获取相关数据和信息。
2. 砂石材料选择:根据地质勘察结果,选择合适的砂石材料,并进行试验分析,确保材料的质量和性能符合要求。
3. 施工准备:确定施工方案和施工计划,准备施工所需的设备、材料和人力资源。
4. 施工现场布置:根据施工图纸和设计要求,对施工现场进行布置,设置施工标志和安全警示标志。
5. 挖土:按照设计要求进行挖土,确保地基的平整和均匀。
挖土过程中应注意避免破坏地下管线。
6. 填筑和夯实:根据设计要求,按照规定的层厚进行填筑,每层填筑后需进行夯实。
夯实过程中应控制夯击频率和夯击力度,以提高地基的密实度。
建筑工程技术技术交底(全)
防水混凝土施工 (7)灰土地基 (11)砂石地基 (15)钢筋混凝土预制桩打桩 (18)泥浆护壁回转钻孔灌注桩 (21)螺旋钻孔灌注桩 (25)人工成孔灌注桩 (29)桩承台 (35)设备基础 (41)素混凝土基础 (45)炉渣垫层施工 (48)混凝土垫层施工 (51)陶粒混凝土垫层施工 (54)细石混凝土地面施工 (57)陶粒混凝土垫层施工 (60)水泥砂浆地面施工 (63)现制水磨石地面施工 (67)陶瓷锦砖地面施工 (73)塑料板地面施工 (76)活动地板施工 (80)大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工 (84)缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工 (89)预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工 (93)长条、拼花硬木地板施工 (96)长条、拼花硬木地板施工 (101)厕、浴间涂膜防水施工 (106)地毯铺设施工 (112)钢结构手工电弧焊焊接 (116)扭剪型高强螺栓连接 (120)大六角高强度螺栓连接 (123)钢屋架制作 (128)钢屋架安装 (132)钢网架结构拼装 (136)钢网架结构安装 (145)钢结构防腐涂装 (153)钢结构防火涂料涂装 (157)砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模 (160)框架结构定型组合钢模板的安装与拆除 (163)组合钢框木(竹)胶合板模板的安装与拆除 (168)现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 (178)密肋楼板模壳的安装与拆除 (182)地下室钢筋绑扎 (186)砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎 (190)剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎 (195)双钢筋叠合板钢筋绑扎 (200)钢筋手工电弧焊 (203)水平钢筋窄间隙焊 (209)钢筋气压焊 (213)钢筋闪光对焊 (217)钢筋电渣压力焊 (223)带肋钢筋径向挤压连接 (228)锥螺纹钢筋接头 (231)普通混凝土现场拌制 (237)轻骨料混凝土现场拌制 (242)砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工 (248)剪力墙结构大模板普通混凝土施工 (251)全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工 (254)现浇框架结构混凝土浇筑施工 (258)双钢筋叠合板安装施工 (265)预应力短向圆孔板安装 (269)预应力实心整间大楼板安装 (272)预制钢筋混凝土框架结构构件安装 (275)预制外墙板安装 (282)预制外墙板构造防水施工 (286)制楼梯、休息板及垃圾道安装 (290)预制钢筋混凝土隔墙板安装 (293)加气混凝土条板安装 (296)预应力后张法张拉施工 (299)无粘结预应力筋工 (304)无粘结预应力筋工 (311)人工挖土 (318)机械挖土 (322)基土钎探 (326)灰土地基 (328)混凝土垫层 (331)砌砖基础 (334)砌砖基础 (338)砂石地基 (342)长螺旋钻成孔灌注桩 (345)打预制钢筋混凝土桩 (349)人工回填土 (352)机械回填土 (355)木门窗安装 (359)钢门窗安装 (364)铝合金门窗安装 (368)涂色镀锌钢板门窗安装 (373)硬PVC塑料门窗安装 (377)砖基础砌筑 (380)一般砖砌体砌筑 (384)料石砌筑 (389)中型砌块砌筑工程施工 (393)空心砖砌筑 (399)人工挖土 (403)机械挖土 (407)基土钎探 (412)人工回填土 (415)机械回填土 (418)屋面找平层 (422)屋面找平层 (426)屋面找平层 (430)高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工 (434)合成高分子卷材屋面防水层施工 (437)沥青油毡卷材屋面防水层 (442)沥青油毡卷材屋面防水层施工 (447)屋面保温层 (452)屋面保温层施工 (455)屋面找平层施工 (458)雨水管、变形缝制作安装 (461)高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工 (464)高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工 (467)砌砖墙 (470)砌加气砼砌块墙 (475)砖混结构模板 (479)框架结构定型组合钢模板 (482)砖混、外砖内模结构钢筋绑扎 (487)砖混、外砖内模结构钢筋绑扎 (491)框架结构钢筋绑扎 (495)钢筋手工电弧焊 (501)钢筋电渣压力焊工艺标准 (506)钢筋气压焊 (512)钢筋闪光对焊工艺标准 (515)砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑 (521)框架结构砼浇筑 (524)预应力圆孔板安装 (529)预应力大楼板安装 (532)预制钢筋砼框架结构构件安装 (534)预制外墙板安装 (542)预制楼梯及垃圾道安装 (545)预制阳台、雨罩、通道板安装 (548)外墙板构造防水 (551)炉渣垫层 (556)内墙抹石灰砂浆 (559)混凝土垫层 (564)抹水泥砂浆 (567)加气混凝土条板墙面抹灰 (572)水泥砂浆地面 (578)混凝土内墙、顶抹灰 (581)细石混凝土地面 (587)墙面水刷石施工 (590)现制水磨石地面 (595)墙面干粘石施工 (599)预制水磨石地面 (604)大理石、花岗石及碎拼大理石地面 (608)大理石、花岗石及碎拼大理石地面 (613)拉毛灰施工 (618)大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面 (622)斩假石施工 (627)缸砖、水泥花砖地面 (631)喷涂、滚涂、弹涂施工 (635)清水砖墙勾缝施工 (640)陶瓷锦砖地面 (642)钢、木框扇玻璃安装 (645)细石混凝土地面 (649)厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层 (652)铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装 (654)厕浴间聚氨酯涂膜防水层 (658)木骨架罩面板顶棚施工 (662)厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层 (666)轻钢骨架罩面板顶棚施工 (669)内墙抹石灰砂浆 (673)轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 (678)抹水泥砂浆 (683)增强石膏空心条板隔墙施工 (688)喷涂、滚涂、弹涂 (693)增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工 (698)。
技术交底(砂石地基换填)
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6~10吨的压路机碾压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目:
1)基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
砂砾石回填安全技术交底
砂砾石回填安全技术交底1. 背景介绍砂砾石回填是在建筑工程中常用的填料材料之一,用于填补土地表面或基础中的空隙,提高地基的稳定性和承载能力。
然而,砂砾石回填作业可能会存在一些安全隐患,因此有必要进行安全技术交底,确保施工过程安全可靠。
2. 安全要求砂砾石回填作业在进行之前,首先需要明确相关的安全要求。
以下是常见的安全要求:•工作人员必须按照施工图纸和相关规范进行作业,确保回填的砂砾石质量符合要求;•工作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等,以保护自己的安全;•设立施工区域警示标志,限制非相关人员进入施工区域,确保周围环境的安全;•在施工现场设立灭火器材,以防止火灾事故的发生;•严禁无证上岗和酒后作业,确保工作人员的工作状态良好;•工作人员必须严格遵守现场施工指挥人员的指令,确保作业的协调进行。
3. 施工准备在进行砂砾石回填作业之前,必须进行充分的施工准备工作。
具体包括:•仔细查看施工图纸,了解回填的位置、厚度和材料要求;•对施工现场进行必要的清理,确保回填区域干净、平整;•确保所使用的砂砾石材料符合相关质量标准,如粒径、含水率等;•检查施工设备和工具的完好性,如砂石输送机、挖掘机等;•协调好相关的施工人员和监理人员,确保施工过程的顺利进行;•确定施工期限和计划,做好施工进度的把控。
4. 施工操作4.1 清理工作在开始回填砂砾石之前,需要先进行一些清理工作,确保施工环境的整洁。
具体步骤有:•清除回填区域内的杂物和垃圾,确保施工区域干净;•清理周围的水源和排水系统,确保水流畅通;•清理施工设备和工具,确保其正常运行。
4.2 回填砂砾石回填砂砾石是整个作业的核心步骤,需要注意以下事项:•按照施工图纸的要求,进行砂砾石的分批回填;•使用相关机械设备进行砂砾石的输送和均匀分布;•确保砂砾石的厚度符合要求,并进行必要的夯实。
4.3 安全防护在施工过程中,必须始终关注安全防护工作,保证工作人员的安全。
砂石换填地基施工技术交底
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定:
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m;
技术负责人交Fra bibliotek人接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010102
分项工程名称:土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度(高:宽)
坡顶无荷载坡质有静载 坡顶有动载
1、 中密的砂土1:1.001:1.251:1.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751:1.001:1.25
5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。
7施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
3)主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
砂石基础
铺筑超厚。
7.应注意的质量问题
(1)大面积下沉:主要原因是未严格按要求施工,分层过厚,辗压遍数不够,洒水不
足等。
(2)局部下沉:边缘和转角处夯压不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
(3)级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
技术交底记录(表式 C2-2-1)
编号
工程名称
施工单 位
(4)在地下水位以下的地基,其最下层的铺筑砂石厚度可增加 50mm。 (5)密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质量
密度必须符合规定,否则不能进行上层的施工。
(6)砂石垫层厚度不宜小于 100mm。冻结的天然砂石不得使用。
交底负责人
交底人
接受交底人
6.成品保护
(1)回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测。
(2)地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进
行挖掘工程。
(3)施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。
(4)级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿。
(5)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或
理。
(2)级配砂石、人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。
(3)分层铺筑砂石:
பைடு நூலகம்
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为 15~20cm 不宜超过 30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,宜采用 6~10t 的压路机辗压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步或斜坡
2.主要机具
一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底引言概述:砂石地基工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工方对于砂石地基工程的具体技术要求和施工方法进行详细说明和交底。
砂石地基工程是建筑施工中非常重要的一环,对于建筑物的稳定性和安全性有着重要影响。
本文将从地基处理、砂石选择、施工工艺、质量控制和安全注意事项五个方面,详细阐述砂石地基工程技术交底的内容。
一、地基处理1.1 地基勘察:在进行砂石地基工程前,需要进行地基勘察,了解地基的地质情况、承载力和水文地质条件等。
根据勘察结果制定相应的施工方案。
1.2 地基处理方法:根据地基的实际情况,选择合适的地基处理方法。
常见的地基处理方法包括填土加固、挖土加固和灌注桩等。
根据地基处理的具体要求,确定施工工艺和材料。
1.3 地基处理质量控制:地基处理过程中,需要进行质量控制,确保地基处理的效果符合要求。
常见的质量控制措施包括施工记录、现场监测和检验等。
二、砂石选择2.1 砂石种类:根据地基工程的要求,选择合适的砂石种类。
常见的砂石种类包括河砂、山石和砂石混合料等。
根据地基的特点和工程要求,选择合适的砂石种类。
2.2 砂石质量:选择砂石时,需要考虑砂石的质量。
砂石应符合相关标准,具有一定的强度和稳定性。
对于特殊要求的地基工程,需要进行砂石的质量检测,确保其符合要求。
2.3 砂石储存和运输:砂石在储存和运输过程中需要注意防潮、防雨和防污染等措施,确保砂石的质量不受影响。
同时,需要合理安排砂石的运输,减少损耗和浪费。
三、施工工艺3.1 砂石散装施工:根据地基工程的要求,选择合适的砂石散装施工方法。
常见的散装施工方法包括人工散装和机械散装。
根据具体情况,选择合适的施工工艺。
3.2 砂石压实施工:在砂石地基工程中,需要进行砂石的压实施工。
常见的压实施工方法包括振动压实和静力压实。
根据地基的特点和工程要求,选择合适的压实施工方法。
3.3 砂石填筑施工:在砂石地基工程中,需要进行砂石的填筑施工。
填筑施工需要注意填筑层厚度、均匀性和密实度等要求,确保填筑效果符合要求。
地基与基础技术交底
技术交底记录编 号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容:审核人交底人接受交底人1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
一、施工准备(一) 材料要求砂:一般为中砂。
(二) 主要机具1、工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头是60°尖锥形状,钎长1.8~2.1m;穿心锤(重10kg)。
2、机械打钎:轻便触探器。
3、其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
(三) 作业条件1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图,确定钎探点位置及顺序编号,按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。
钎探点的布置依据设计要求,当设计无要求时,应按规范规定执行,也可参照表l-l执行。
表1-1槽宽(cm) 排列方式及图示 间距(m) 深度(m)小于80 中心一排 1.5 1.580~200 两边错开 1.5 1.5大于200 梅花型 1.5 2.1柱基 梅花型 1.5~2.0 1.5,并不浅于短边3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。
4、扦上每30cm预先划好横线。
二、操作工艺(一) 工艺流程放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂(二) 施工方法和技术要求1、按钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎:将触探扦尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤落距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3、记录锤击数:钎扦每打入土层30cm,记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表“钎探点排列方式”执行,并做地基钎探记录。
4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
5、移位:将触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底技术交底内容如下:一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中的重要环节,旨在为建筑物提供稳固的基础支撑。
本次砂石地基工程技术交底旨在详细介绍砂石地基工程的施工流程、材料要求、质量控制等相关内容。
二、施工流程1. 前期准备:在进行砂石地基工程之前,需要进行场地勘察、土质测试等工作,确保施工条件符合要求。
2. 土地平整:根据设计要求,进行场地平整工作,清除杂物、石块等障碍物。
3. 基坑开挖:根据设计图纸,进行基坑开挖工作,确保基坑的尺寸和形状符合要求。
4. 基础处理:根据设计要求,对基坑进行基础处理,包括清理基坑底部、加铺砂石等。
5. 砂石填充:根据设计要求,将合适的砂石填充至基坑内,进行均匀夯实,确保填充层的稳固性。
6. 砂石压实:使用振动压路机对填充的砂石进行压实,提高地基的承载能力。
7. 地表处理:对砂石地基进行地表处理,包括表面修整、覆盖防尘材料等。
三、材料要求1. 砂石:使用符合国家标准的砂石材料,确保材料的质量稳定。
2. 振动压路机:选用具有良好压实效果的振动压路机,确保砂石地基的压实质量。
3. 防尘材料:选择符合环保要求的防尘材料,确保地表处理的效果。
四、质量控制1. 施工人员:施工人员需持有相关岗位证书,具备一定的施工经验和技术能力。
2. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工过程中的安全、质量和进度。
3. 材料检验:对所使用的砂石等材料进行检验,确保材料符合要求。
4. 工艺监控:对施工过程进行监控,确保施工工艺符合设计要求。
5. 质量验收:在施工完成后进行质量验收,确保砂石地基工程达到设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止砂石倾斜、滚落等情况,确保施工人员的人身安全。
4. 施工现场应配备灭火器等消防设备,确保施工过程中的火灾安全。
地基砂石料安全技术交底模板
一、交底目的为确保地基砂石料施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工负责人:[施工负责人姓名]5. 施工时间:[开始时间]至[结束时间]三、安全技术交底内容1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能。
- 作业人员必须了解本安全技术交底内容,并严格遵守操作规程。
2. 材料要求- 砂石料应符合设计要求和国家相关标准。
- 砂石料进场前,需进行质量检验,确保材料合格。
3. 施工设备- 机械设备应定期检查、维护,确保安全可靠。
- 电动工具应使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 施工操作- 施工前,应检查施工区域环境,清除障碍物。
- 搬运砂石料时,应使用工具,严禁用手直接搬运。
- 搬运过程中,应保持安全距离,防止物体打击。
- 砂石料堆放应整齐,高度不得超过规定值,防止倾倒。
- 施工过程中,应保持施工区域整洁,及时清理垃圾。
5. 安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带,并定期检查安全带。
- 施工现场严禁吸烟、饮酒,防止火灾事故发生。
- 电气设备应定期检查,确保无漏电现象。
6. 应急预案- 施工过程中,如发生安全事故,应立即停止施工,启动应急预案。
- 事故发生后,应及时上报,并采取有效措施,防止事故扩大。
四、交底记录1. 交底时间:[年]年[月]月[日]时2. 交底人:[交底人姓名]3. 接受人:[施工负责人姓名]4. 交底内容:详见本安全技术交底五、注意事项1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底,并严格遵守操作规程。
2. 施工单位应定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。
砂石垫层技术交底精选版
技术交底记录
工程名称
生产基地项目综合楼、餐厅
施工单位
陕西建工第八建设集团有限公司
交底部位
地基与基础工程
工序名称
砂石垫层
交底提要:砂石垫层技术交底交底日期:
交底内容:
1.施工准备
1.1材料准备
天然级配砂石或人工级配砂石,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石、石屑。
1.2主要机具
序号
机具名称
石料粒径/mm
≤100
筛分法
与最优含水量差值(%)
±2
烘干法
与规范要求分层厚度差值/mm
±50
水准仪
3.4成品保护?
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术交底记录
3.5应注意的质量问题
3.6安全措施
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
(4)机械回填时,及时检查其铺筑厚度是否满足要求,是否铺设到位,并采用人工进行平整和修复。
铺筑级配砂石在夯(压)实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水,以保持砂石的最佳含水量,一般含水量为8%~12%。
碾压和夯实的遍数,由现场试验确定。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于3~4遍,其轮距搭接不小于50cm。压路机碾压时应慢速均匀行使,相临两轮应交叉半轮。机械碾压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。用打夯机夯实时,应保持落距为400~500mm,要一夯压1/3夯,行行相接,
单位
数量
备注
1
蛙式打夯机
台
2
2
手推车
强夯地基施工安全技术交底
施工单位
分项工程
交底内容:
1、进人施工现场作业人员必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。
2、每班作业前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤,如有异常情况应及时予以处理。
3、施工现场应全面规划,并有施工现场的平面布置图。其他现场道路应平坦、坚实、畅通交叉点及危险地区,应设明标志。
10、为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹,应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。
11、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。
12、吊钩尚未停止摆动时,挂钩人员不得上锤顶上进行作业。挂钩作业当中,工作人员必须集中思想、相互之间默契配合,防止撞击、挤压。挂钩必须挂牢固、卡紧,并随时注意检查脱钩钢丝绳等是否打结或缠绕在其它物件上。
7、电气设备的电源,应按有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Q,并装有可靠的触电保护装置。
8、使用夯打操作工艺时,严禁夯击电缆线。夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。
9、重锤起吊后严禁人员从吊杆及重锤下方通过,并禁止在吊车悬臂范围内站立。当重锤上升接近脱钩高度时,吊车司机要高度集中注意力,重锤脱钩时,吊车要同时停止卷扬。
16、在施工场地要根据现场情况进行洒水,减小尘土飞扬。吊车操作室还需在挡风玻璃前增设钢丝防护网或防护罩。
17、因强夯震动大,在施工过程中要定期对附近易受震变形的建筑物及较近的边坡及较近的边坡或陡坎的稳定性进行定期检查。
土石方工程施工安全技术交底(通用)
土石方工程施工安全技术交底(通用)土石方工程施工合同协议安全技术交底施工单位:工程名称施工部位(层次)交底提要土石方工程施工安全交底日期技术交底(通用)页脚内容1土石方工程施工合同协议交底内容:1.大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃士要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案)。
制定有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。
2.基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。
基础施工完毕,应抓紧基坑的回填工作。
在相对的两侧或四周同时均匀进行,并且分层务实。
3.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。
开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。
4.在饱和黏性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑,应待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖,以免影响边坡或基坑的稳定性,并应防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。
5.土方开挖前,应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,应制定相应的安全技术措施,并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施,并及时处理。
6.山区施工,应事先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等。
页脚内容2土石方工程施工合同协议如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取可靠的安全技术措施。
在陡峻山坡脚下施工,应事先检查山坡坡面情况,如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时,应妥善处理后,才能施工。
7.基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并留意因为土体内应力场变化和淤据土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖偏向位移。
在基坑开挖期间应增强监测。
8.施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞,旧基础、坟墓、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。
砂石地基安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石地基施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,规范施工操作,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有砂石地基施工项目,包括地基处理、地面垫层等。
三、施工准备1. 材料要求- 采用天然级配砂石或人工级配砂石,质地坚硬,颗粒级配良好。
- 级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
- 用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
- 碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,且不宜大于50mm。
2. 主要机具- 木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
四、作业条件1. 对级配砂石进行技术鉴定,符合设计要求。
2. 回填前,检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高、有无积水等,办完隐检手续。
3. 地下水位高于基坑(槽)底面时,采取排水或降低地下水位的措施,确保基坑(槽)无积水。
4. 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
五、安全技术措施1. 人员安全- 作业人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。
- 作业人员应熟悉操作规程,严禁违章操作。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全- 机械设备应定期检查、维护,确保其正常运转。
- 机械设备操作人员应持有相关操作证书,严格遵守操作规程。
- 机械设备周围应设置警示标志,防止非操作人员靠近。
3. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域等。
- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废弃物。
- 作业人员应遵守施工现场规章制度,不得擅自离开工作岗位。
4. 地基处理安全- 地基处理过程中,应密切关注地基沉降情况,如发现异常,应立即停止施工,并采取相应措施。
- 地基处理过程中,应确保地基承载力满足设计要求。
六、应急处置1. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员撤离现场。
砂石3:7垫层技术交底
8.3每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
8.4.基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
3.6找平和验收;
3.6.1施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
3.6.2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
表4.4砂及砂石地基质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
配合比
设计要求
检查拌和时的
体积比或重量比
3
压实系数
设计要求
现场实测
一般
项目
1
砂石料有机质含量
%
≤5
焙烧法
2
砂石料含泥量
%
≤5
水洗法
3
石料粒径
mm
≤100
筛分法
4
含水量(与最优含水量比较)
4.6除建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外,其他主控项目及一般项目可随意抽查,但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20%。
地基与基础工程施工技术交底
灰土地基1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)。
2 施工准备2.1 材料及主要机具:2。
1。
1 土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm.含水量应符合规定。
2。
1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分.2。
1。
3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等.2。
2 作业条件:2。
2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
2。
2。
2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
2。
2。
3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0。
5m左右,在3d内不得受水浸泡。
2。
2。
4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2。
5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2。
2。
6 施工前,应作好水平高程的标志。
如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩.3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→→→.如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底1. 项目概述本次砂石地基工程是为了支撑某大型建造物的基础结构而进行的施工工程。
该工程的目标是确保建造物的稳定性和安全性,为后续的建造施工提供坚实的基础。
2. 工程要求2.1 地基类型本工程的地基类型为砂石地基,主要由砂石和土壤组成。
砂石地基具有较好的承载能力和排水性能,适适合于承载大型建造物的基础结构。
2.2 地基处理在进行地基处理前,需要对地基进行勘测和测试,以确定地基的承载能力和土壤的物理特性。
根据勘测结果,可以采取合适的地基处理方法,如加固、加厚或者改良地基等。
2.3 施工工艺2.3.1 清理地表在施工前,需要清理地表上的杂物和植被,确保施工区域的整洁和平整。
2.3.2 开挖基坑根据设计要求,进行基坑开挖工作。
开挖深度和尺寸应符合设计要求,并保持坑底平整。
2.3.3 地基处理根据地基勘测结果,采取相应的地基处理措施。
常见的处理方法包括加固、加厚和改良地基等。
2.3.4 配置砂石将符合要求的砂石进行配送和铺设,确保砂石的均匀分布和密切堆积。
砂石的规格和种类应符合设计要求。
2.3.5 压实砂石使用振动器或者压路机对铺设的砂石进行压实,提高砂石的密实度和承载能力。
2.3.6 检测和验收在施工过程中,需要进行地基处理的检测和验收工作,确保地基处理达到设计要求。
3. 施工安全3.1 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。
3.2 施工设备施工设备应符合安全规范,并定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
3.3 废弃物处理废弃物应按照环境保护要求进行分类、采集和处理,确保施工现场的环境卫生。
4. 质量控制4.1 材料质量使用符合国家标准和设计要求的砂石材料,确保材料的质量和性能符合施工要求。
4.2 施工工艺按照规范和设计要求进行施工,确保施工工艺的正确性和合理性。
4.3 检测和验收对施工过程中的关键节点进行检测和验收,确保施工质量符合设计要求。
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文档序号:XXGS-YXFA-001
版本编号:YXFA -20XX-001
XXX(单位)公司
砂石地基
安全技术交底
编制部门:知丁
日期:年月日
砂石地基安全技术交底
1 范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。
2 施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
2.1.3主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
2.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地
质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
3 操作工艺
3.1工艺流程:
→
→
→
→
3.2对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3分层铺筑砂石
3.3.l铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
3.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
用水夯或蛙式打
夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3.6找平和验收:
3.6.l施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
3.6.2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
4 质量标准
4.1保证项目:
4.1.1基底土质必须符合设计要求。
4.1.2纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2基本项目:
4.2.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
4.2.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
4.3允许偏差项目,见表2-4。
砂石地基的允许偏差表2-4
5 成品保护
5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
5.2 地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
5.3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
5.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5.5级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
6 应注意的质量问题
6.1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
6.2局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
6.3级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
6.4在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
6.5密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。
7 质量记录
本工艺标准应具备以二质量记录:
7.1施工现场的工程地质勘察报告。
7.2 地基钎探记录
7.3地基隐蔽验收记录。
7.4砂石的试验报告。
知丁。