净化过滤机操作规程.
净水机操作规程
净水机操作规程净水机操作规程净水机是一种能够过滤出水中杂质和污染物的设备，保证用户饮用水的安全和卫生。
为了正确使用净水机，保障净水机的正常运行和延长使用寿命，下面是净水机的操作规程：1. 过滤器更换净水机配备有不同种类的过滤器，根据水质的不同和使用时间的长短，需要定期更换过滤器。
一般来说，根据厂家给出的使用寿命作为基准，当过滤器使用时间达到规定寿命时，应及时更换。
更换过滤器前，要关闭净水机的总开关，并将净水机放在合适的位置，然后打开净水机的外壳，拆下过滤器并按照说明书的指导安装新的过滤器。
更换后，关闭净水机的外壳并打开总开关，确认净水机正常工作。
2. 清洗操作定期清洗净水机也是非常重要的。
清洗可以有效去除过滤器上的附着物和污垢，保证净水机的过滤效果。
清洗时，首先关闭净水机的总开关，并打开净水机的外壳。
根据说明书上的清洗步骤和方法，进行清洗。
通常情况下，将过滤器拆下，用清水进行冲洗，然后按照指导重新安装过滤器。
清洗完成后，关闭净水机的外壳并打开总开关，确认净水机正常工作。
3. 净水机保养除了定期更换过滤器和清洗外，净水机还需要定期进行保养。
保养可以延长净水机的使用寿命，并保证净水机的正常工作。
在保养过程中，可以使用专业的净水机保养液进行保养。
具体的保养步骤和方法请参考说明书，按照指导进行保养。
保养完成后，重新安装过滤器，并打开总开关，确认净水机正常工作。
4. 定期检查定期检查净水机是否存在损坏和泄漏的情况，以及水质是否正常。
定期检查可以及时发现问题并采取措施修复，保证净水机的正常运行。
检查时，首先关闭净水机的总开关，并打开外壳。
检查净水机内部是否有异常的情况，如有损坏或泄漏现象，应及时进行修复或更换零部件。
同时，通过检查水质是否正常，如若发现水质不正常，应及时清洗或更换过滤器。
检查完成后，关闭净水机的外壳并打开总开关，确认净水机正常工作。
5. 规范用水在使用净水机的过程中，还需要注意一些规范的用水行为，以保证净水机正常工作。
过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程
开机：使用人员必须对使用设备进行仔细检查,包括设备内有无杂物、异物,各润滑点是否有润滑油，确保设备安全运行。
1、在油进入过滤机前,首先对过滤机打压试验检查碟阀是否关闭.
2、开机前检查设备各运转部位是否正常。
3、开机前检查各设备电器是否符合标准要求。
4、开蒸汽阀门时身体要早阀门的一侧，防止以外事故的发生。
开蒸汽阀门时要慢慢开启。
停机：
1、停机时关闭清油阀,打开浊油阀，用压缩空气把过滤机内浊油压出.
2、打开吹开阀门用蒸汽进行吹干。
3、打开碟阀振动排渣。
工作安全：
1、检查各设备的阀门是否关闭与开启。
2、检查真空、蒸汽、阀门是否有漏汽现象。
3、过滤机使用前(特别是长期停用后)要经过打压试验后使用。
4、电气设施、安全防护不完整，不符合电气防护绝缘等级的及时通知电工部。
5、如发生突然停水、汽、电等情况，遵照操作规程进行应急处理。
6、设备开机时，采取眼看、耳听、手摸的方式进行检查，发现问题立即停车进行排除、严禁带故障运转。
7、随时巡检，确保生产设备安全有序运行。
8、工作中发现问题，应及时通知本班班长或车间主任，做到合理的、及时的解决。
过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程
1．启动过滤机前将需过滤的分散缸或大桶按位置摆放好，接好抽料管，打开进料阀门（大小适当）。
2．产品过滤前应对机、对产品按规定类别使用，不能混用过滤机，并检查过滤网是否可以继续使用。
3．检查和准备完毕，按下电源启动按钮即开始进行包装。
过滤机皮带轮没有护罩时不能启动。
4．抽料过滤过程应注意观察和掌握过滤桶中所存余油漆量，避免因抽进多放出少而使油漆溢出桶面。
抽料快慢可通过循环阀开启大小来控制。
5．使用完毕及时关闭停止按钮，避免机器空转。
6．经常用S03清洗管道、泵体及桶壁。
7．发现机器有异响或不能转动或渗漏，及时报告部门经理或组长。
8．不定期对过滤机外表进行清洁，保持干净。
9.其他：
9.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相
应的责任。
9.2本安全操作规程自2013年10月10日执行。
全自动自清洗过滤器操作规程（3篇）
全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备，能够实现自动清洗、过滤和循环的功能，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。
二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。
b) 检查进出水管道是否连接牢固。
c) 检查清洗水源是否正常供应。
2. 启动过滤器a) 打开电源总开关，确认过滤器上的指示灯亮起。
b) 打开主控面板，按照操作界面的提示进行设定。
3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态，确保各项参数正常。
b) 注意观察进出水压力，若发现异常应及时停机检修。
c) 根据实际情况，灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。
4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况，制定合理的清洗周期，一般建议每1-2周进行一次清洗。
b) 在清洗前，确保关闭进出水阀门，避免清洗液流失。
c) 按照操作界面的指示，启动清洗程序。
d) 清洗完毕后，及时关闭清洗液排放阀门。
5. 故障处理a) 如果出现故障，应立即停机检修，不得擅自操作。
b) 若无法处理故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员。
三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免直接接触滚筒和管道。
3. 不得随意改变设备参数和设定值，以免影响设备的正常运行。
4. 在清洗过程中，要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。
5. 停机维修前，必须断开电源和进出水管道，确保操作人员的安全。
四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位，确保无松动或漏水现象。
2. 定期检查设备的滤网和滚筒，清除其中的杂质和沉积物。
3. 定期检查设备的运行参数，如进出水压力、温度等，保持在正常范围内。
4. 根据设备的使用情况，定期更换滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
空气过滤净化系统操作规程
空气过滤净化系统操作规程一、引言空气过滤净化系统是一种重要的设备，广泛应用于医院、实验室、工厂、办公室等各类场所，能够有效净化室内空气，确保人们的健康和安全。
为了正确操作空气过滤净化系统，保证其正常运行，本文将介绍一套标准的操作规程。
二、操作前准备1.检查设备：在使用空气过滤净化系统之前，应对设备进行全面的检查。
检查是否有明显的损坏或故障，并检查过滤器的损耗情况。
2.清洁环境：操作空气过滤净化系统的环境应保持清洁，确保没有杂物和污垢的存在。
三、操作步骤1.打开设备电源：根据设备标识，确定电源开关的位置，按照正确的程序启动设备。
2.设置参数：根据实际需求，正确设置设备运行的参数，包括风速、温度、湿度等。
确保参数的设定符合使用要求。
3.检查预过滤器：查看预过滤器的工作状态，如有损坏或阻塞应及时更换或清洁。
注意预过滤器的安装方向，确保气流通过的方向正确。
4.检查高效过滤器：检查高效过滤器的工作状态，如发现损坏或阻塞等异常情况，应立即更换或清洁。
注意高效过滤器的安装方向，确保气流通过的方向正确。
5.检查静压差：定期检查过滤器面前后的静压差，当静压差超过规定值时应更换过滤器。
6.排放污染物：根据设备规程定期排放过滤器和排风管道中的污染物，确保设备的正常运行。
7.消毒处理：定期对空气过滤净化系统进行消毒处理，确保过滤器和设备无菌无异味。
四、注意事项1.严禁拆卸：在正常运行中，严禁未经授权的人员私自拆卸设备或更换过滤器。
2.防止液体进入：严禁在操作空气过滤净化系统过程中，将液体或其它杂物直接接触或进入设备。
3.保持通风畅通：在设备运行过程中，周围应保持通风畅通，确保设备能够正常排放废气。
4.定期维护：定期检查设备和过滤器的工作状态，如发现异常情况应及时处理，确保设备正常运行。
5.不得乱扔垃圾：在使用空气过滤净化系统的过程中，请将废旧过滤器和有害物品正确处理。
切勿乱扔，以免对环境造成污染。
五、结语正确操作空气过滤净化系统对于保证室内空气质量、人体健康有着至关重要的作用。
过滤机操作规程
过滤机操作规程
《过滤机操作规程》
一、操作前检查
1. 检查过滤机的各个部件是否完好，是否有损坏或松动的现象。
2. 查看过滤机的滤网是否干净，如发现有异物或污垢应及时清理。
二、操作步骤
1. 开启过滤机的电源，确保设备处于正常工作状态。
2. 调整过滤机的参数，如流量、压力等，以满足过滤需求。
3. 打开进水阀门，使水流进入过滤机。
4. 监控过滤机的压力表和流量计，确保正常运行。
5. 若发现过滤机运行异常或发出异常声音，应立即关闭电源，并进行故障排查和维修。
三、操作后清理
1. 关闭进水阀门，停止水流进入过滤机。
2. 关闭过滤机的电源。
3. 清洁过滤机的滤网和内部管道，确保设备干净。
4. 将过滤机的参数恢复到初始状态，以备下次使用。
四、注意事项
1. 操作过程中应注意安全，避免发生意外伤害。
2. 定期对过滤机进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
3. 遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或进行非法操作。
4. 发现故障或异常情况时，应及时报告并采取相应措施。
通过严格遵守《过滤机操作规程》，可以保障过滤机的安全运行，提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，为工程项目提供必要的保障。
过滤机工岗位操作规程范本
过滤机工岗位操作规程范本一、操作规程概述本操作规程适用于过滤机工岗位的操作人员，旨在确保操作过滤机的安全性、有效性和高效性，提高过滤机工岗位的工作质量和效率。
二、操作准备1. 确认过滤机是否处于停机状态，断开电源，并拉下设备总开关；2. 确保操作人员佩戴必要的防护用具，如手套、工作鞋、口罩等；3. 清理工作区域，保持整洁，移除可能影响作业安全的杂物；4. 检查并确保操作所需的工具、备件和材料的齐全和可用。
三、过滤机操作1. 按照设备说明书或操作手册的要求，对过滤机进行检查和维护；2. 检查过滤机的滤网、滤布等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换；3. 打开过滤机的进气阀门，将需要过滤的物料注入过滤机；4. 启动过滤机，按照设备要求设置合适的工作参数，如过滤时间、过滤速度等；5. 在操作过程中，严禁操作人员将手伸入过滤机内部，以免造成伤害；6. 监测过滤机的运行状态，包括过滤效果和工作噪音等，如发现异常应及时停机排除故障；7. 严禁在过滤机工作过程中随意调整工作参数，必须按照规定的要求进行操作；8. 当过滤机工作完成后，首先应关闭进气阀门，待过滤物料全部排出后，再停机并断开电源；9. 对过滤机进行清理和维护，如清洗过滤网、更换滤布等；10. 记录过滤机的工作情况，包括工作时间、过滤物料名称、过滤效果等，以供日后参考。
四、紧急情况处理1. 发生过滤机泄漏或其他意外情况时，应立即按下紧急停机按钮；2. 紧急停机后，按照紧急处理程序进行应急处理，并及时报告上级主管领导；3. 实施必要的安全隔离措施，确保人员安全和设备完整。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过滤机时应集中注意力，严禁分心和麻痹大意；2. 不得未经许可将操作权限转交给他人，必须由经过培训和授权的人员操作；3. 在操作过滤机时，应严守操作规程，不得擅自修改工作参数和操作方式；4. 如有任何疑问或不明之处，应及时向上级主管领导或技术人员咨询；5. 操作结束后，应及时清理工作区域，归位工具和材料，保持工作环境整洁。
过滤机安全操作规程正式版
过滤机安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障过滤机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条过滤机操作人员应按照本规程的规定进行操作，并具备安全操作的技术能力和知识。
第三条过滤机操作人员应熟悉过滤机的结构、原理，了解过滤机的性能及相关操作规程。
第四条过滤机操作人员应经过考核合格，持有相应的操作证书。
第五条过滤机操作人员应按照安全操作规程的相关规定，严格执行工作，不得任意调整过滤机的运行参数。
第六条过滤机操作人员在操作过程中必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规。
第二章过滤机操作第七条操作人员在操作过滤机前应检查设备的工作状态是否正常，包括检查过滤机的电源、水源等是否处于正常工作状态。
第八条操作人员应注意过滤机的运行环境，确保操作空间的干燥、通风、无明火，并保持清洁卫生。
第九条过滤机操作人员在操作过程中应佩戴符合相关安全标准的劳动防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
第十条操作人员在操作过滤机时应保持专注，不得进行其他无关的操作。
第十一条操作人员应用原装配件进行维修，并使用专门工具进行操作，不得擅自改动设备结构。
第十二条操作人员在操作过滤机时应注意设备的运行参数，如压力、温度等，并避免超负荷操作。
第十三条操作人员在停止过滤机运行时，应按照正确操作程序进行停机，如先降低过滤机的运行参数，并切断电源。
第十四条操作人员在操作过滤机时应保持设备周围的通道畅通，并确保设备周围没有任何隐患。
第十五条操作人员应做好操作记录，包括设备的运行参数、维护情况、异常情况等，并及时向相关人员汇报。
第三章预防措施第十六条操作人员应进行过滤机日常维护保养，并定期对设备进行检查，如发现问题应及时处理。
第十七条操作人员应接受定期的安全培训和技术培训，以提高操作技能和应急处理能力。
第十八条操作人员应遵循设备的操作说明书进行操作，并及时更新操作手册。
第十九条过滤机操作人员应定期参加设备的维修检查，如发现问题应及时报修。
过滤器的操作规程
过滤器的操作规程《过滤器操作规程》一、目的为了保证生产过程中的化学品或其他液体的纯净度，规范过滤器的操作流程，确保产品质量。
二、范围适用于各类生产过程中的过滤器操作，包括但不限于化工、医药、食品等行业。
三、操作规程1. 检查过滤器在使用过滤器前，操作人员应检查过滤器是否完好，包括滤网是否损坏、连接件是否松动等。
2. 准备工作操作人员应穿戴好相应的防护用具，确保安全操作。
同时准备好所需的滤料和辅助工具等。
3. 启动设备按照设备操作手册启动过滤器设备，确保设备运转正常。
4. 加料将待过滤液体缓慢倒入过滤器中，注意控制液位，避免溢出造成污染或安全事故。
5. 过滤过滤过程中，操作人员应密切关注过滤器的运转情况，及时处理过滤中出现的异常情况。
6. 换料当过滤液体满足要求或过滤器滤网已满时，应停止加料，将已使用的滤料妥善处理。
7. 清洗在换料后，应对过滤器进行清洗，确保过滤器通道畅通。
8. 关闭设备待过滤器清洗干净后，应按照设备操作手册关闭设备。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保过滤器的正常运转和产品的纯净度。
2. 过滤液体的性质不同，过滤器的使用方法和要求也有所不同，操作人员应根据具体情况进行操作。
3. 在操作过程中，如发现过滤器出现异常情况，应及时停止操作并寻求技术人员的帮助。
五、后续处理操作结束后，应清理和消毒过滤器设备，并将过滤液体及时处理，确保生产环境的整洁和安全。
通过遵守以上操作规程，可以有效确保过滤器设备的正常运转，保证产品的质量和生产环境的安全。
过滤机安全操作规程
成功不是偶然励志句子成功不是偶然，而是通过不懈的努力和坚定的信念所取得的。
在人生的道路上，我们常常会面临各种挑战和困难，但只要我们能够保持积极的心态和奋斗的精神，就能够克服困难，实现自己的目标。
下面是一些励志句子，希望能够激励你坚持向前，追求成功的道路。
1. 事实证明，我能够做到。
成功来自于自信和坚持。
当我们相信自己有能力达到目标的时候，就能够付诸行动，迈向成功的道路。
无论遇到怎样的困难，只要我们相信自己能够克服，就能够化挑战为机遇，实现梦想。
2. 成功需要时间和耐心。
成功不会一蹴而就，它需要时间和耐心。
在追求成功的过程中，我们需要时刻保持冷静和耐心，不管遇到什么样的挫折和困境，都要坚持不懈地努力，相信时间和汗水会让我们实现梦想。
3. 成功离你只有一步之遥。
成功就在你眼前，只要你愿意迈出那一步。
有时候，我们可能会因为恐惧或者不确定而停下脚步，但只要我们勇敢地面对困难，迈出第一步，就能够离成功更进一步。
4. 成功是由挫折铸就的。
挫折不是失败，而是成功的必经之路。
每一次挫折都是一次宝贵的经验，它会让我们更加坚强和成熟。
只有在面对困难时不退缩，不放弃，我们才能够在挫折中成长，最终取得成功。
5. 相信自己，你就已经成功了一半。
自信是成功的关键。
只有相信自己有能力实现梦想，我们才能够充满动力和勇气去追求目标。
相信自己的潜力和价值，你就已经跨过了成功的半壁江山。
6. 成功是努力和坚持的结晶。
成功不是一蹴而就的，它需要我们付出努力和坚持不懈的奋斗。
在人生的道路上，我们可能会遭受失败和挫折，但只要我们坚定信念，努力奋斗，就能够最终实现成功。
7. 成功来自于内心的强大。
成功与内心的强大是分不开的。
只有拥有一个坚定的内心，我们才能够克服外界的压力和困难。
无论遇到什么样的挑战，只要我们内心强大，相信自己，就能够迎接挑战，实现自己的目标。
8. 成功需要付出多努力，但是它是值得的。
成功不会轻易降临，它需要我们付出大量的努力和时间。
过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程
《过滤机安全操作规程》
过滤机是工作中常用的设备，其安全操作至关重要。
为了确保操作人员和设备的安全，特制定以下操作规程：
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、工作原理和操作程序。
2. 在操作过滤机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，各项部件完好无损。
3. 在操作过滤机时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 在操作过滤机时，必须按照设备操作手册的要求进行操作，切勿超负荷运转或者恣意更改设备参数。
5. 在操作过滤机时，必须远离活动部件和运转电机，切勿将手部或身体部位靠近设备的危险区域。
6. 在设备故障时，必须立即停机，并及时通知维修人员进行维修处理。
7. 在操作过滤机时，必须保持设备周围环境整洁，杜绝杂物堆积或阻碍设备运行的情况出现。
8. 在操作过滤机时，必须保持设备周围通风良好，杜绝因缺氧或者有害气体中毒的情况发生。
9. 在操作过滤机时，必须确保设备开关和控制面板处于正常状态，切勿将设备操作权限交给未经培训的人员。
10. 在操作过滤机时，必须注意设备的停机程序和设备的保养维护。
以上是过滤机安全操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守，确保设备和人员的安全。
过滤机设备安全操作规程
过滤机设备安全操作规程一、设备概述过滤机是一种用于固、液、气体体系中过滤杂质的设备，通常用于各种工业生产和实验室中，以保障生产实验过程中的安全和效率，使用过滤机需要遵循以下安全操作规程。
二、安全操作规程1. 了解设备的结构在使用过滤机设备前，请务必了解设备的结构、构造和操作原理，确保对设备有足够的认识和掌握，避免因未知操作而对自身和设备造成损害。
2. 检查设备是否正常在进入工作状态前，请对设备进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全、灵活可动，并对各部件进行润滑、调整、清洗等维护工作，以确保设备正常使用。
3. 使用合适的过滤器在使用过滤器时，应该根据实际需要进行选择，遵循过滤器的合理使用和更换周期，以确保设备的过滤效率和寿命。
同时，应避免强行使用过滤器，避免对设备造成不必要的损害。
4. 使用合适的过滤介质在使用过滤介质时，应根据实际需要选择合适的介质类型和规格，以避免介质不兼容、污染等问题。
同时，应遵循介质更换周期，及时更换过滤介质，避免过度使用而对设备造成损害。
5. 严格遵守操作规程在使用过滤机设备时，必须严格遵守操作规程，禁止漫不经心、随意操作，特别是在操作过程中不得随意更换过滤器、过滤介质等部件，以免造成设备的损坏或操作人员的伤害。
6. 停止操作前的检查在停止使用过滤机设备之前，应对设备进行停机检查，确认设备和部件处于安全状态，避免因未检查造成的设备损坏以及操作人员的意外伤害。
三、注意事项1. 避免过载使用在使用过滤机设备时，必须严格遵循设备规定的使用范围和限制，避免过载使用，以免对设备造成不可逆的损害。
2. 注意使用环境在使用过滤机设备时，应根据实际需要选择合适的使用环境，避免在潮湿、高温、阳光直射等环境中使用，以免影响设备的性能和寿命。
3. 安全储存设备在停止使用过滤机设备之后，应将设备妥善保存起来，并保持设备的清洁和干燥，避免接触到强酸、强碱和易燃材料，避免造成设备的腐蚀或损坏。
四、结论使用过滤机设备需要遵循相关的安全操作规程，了解设备的结构，检查设备是否正常，使用合适的过滤器和过滤介质，严格遵守操作规程，停止操作前进行检查，同时还需注意避免过载使用，注意使用环境和安全储存等事项，这些措施可以有效保障设备和操作人员的安全与有效性。
(word完整版)过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程一、开车前准备工作1、检查过滤机上盖是否压紧,保证上盖与过滤机机体缝隙均匀,密封胶条没有断裂和严重变形.2、开机时保证过滤机内没有物料存在，同时观察过滤机底阀是否关闭.3、开机前过滤机各个进出料阀门处在关闭状态.进出料视镜表面没有污物。
二、正常开车操作1、开启过滤机进料泵，待到进料泵压力达到额定压力,开启过滤机溢流阀门，然后慢慢开启过滤机进料阀门,向过滤机进油。
2、当过滤机溢流视镜出油且没有气泡通过时，慢慢关闭溢流阀门同时慢慢打开过滤溢流阀门，然后观察过滤溢流视镜过滤液体会慢慢变清,直至过滤视镜的液体全部变清没有白土通过，以上过程为过滤机预涂。
如果预涂时间过长或者过滤不清，就要排空过滤机检查网板和密封件是否破损，如有及时更换修理。
3、预涂完成后开启过滤机出料阀门,同时关闭过滤溢流阀门开始过滤。
过滤过程及时观察过滤出口视镜,保证过滤清液没有白土通过。
注意:正常过滤时不可调整出料阀门调整过滤机流量，如要调整过滤机流量调整进料流量（过滤机进料流量不可太小,如果进料太小滤饼形成不均匀会形成锥形滤饼，影响过滤和卸饼）.4、当过滤机压力达到0.4Mpa时（白土进入量达到8—10袋时），慢慢关闭进料阀门同时开启压缩空气阀门，保证过滤机内压力不小于0.2Mpa ，待进料阀门关闭后慢慢开启进料口回流阀门，排空过滤机内物料(排空过滤机时过滤机压力不得小于0.05Mpa)。
5、过滤机排空后及时关闭进料回流阀门，同时观察过滤出口视镜的液体是否清澈，如果浑浊及时关闭过滤出料阀门同时开启吹干阀门，打开吹干阀门后打开蒸汽进入阀门，同时关闭压缩空气阀门，吹干过滤机内滤饼.蒸汽吹干滤饼时间一般需要20-30分钟。
6、滤饼吹干后打开过滤机底阀,开启过滤机震动器震动卸饼。
如果震动卸饼量很少需要打开过滤机上盖进行人工清理,同时分析原因。
7、卸完滤饼后关闭过滤机底阀,进料重复以上操作过程进行过滤.。
过滤机操作规程
过滤机操作规程
一、上岗前准备
1、上岗时按规定穿戴好劳保用品。
2、清点工具、器具
3、掌握采制化的基本理论和操作方法。
4、会使用采制化工具。
掌握过滤设备的基本结构、工作原理及一般故障排除方法。
5、了解选煤厂的工艺流程和各产品及过程参数的意义。
二、操作顺序
1、先送电，把工作盘铺上滤布或滤纸并抽紧。
2、启动真空泵，压力表在0.08-0.09之间。
3、倒入矿浆，并打开工作盘电磁阀。
4、成饼后，先停泵，再停工作盘电磁阀。
5、打开未工作电磁阀放水。
6、检查分水滤气器是否有存水，如有存水应及时放出。
7、防止异物进入电磁阀，工作结束后，擦净附着在工作盘上的残留物，将两滤盘盖盖好。
8、关闭电源。
三、操作注意事项
1、过滤样品重量：大盘成饼干重不超过500g；小盘成饼干重不超过100g。
2、过滤时间5--10分钟。
3、设备滤盘上平面应调整至水平，以防滤饼含水量不均。
4、设备运转过程中注意观察声音是否正常，发现问题立即处理汇报。
5、检查滤饼水分，发现异常应查找原因并处理，必要时汇报有关人员。
四、试验结束后工作
1、清理工作场所及设备卫生。
2、整理工具填写交接班记录，做好交接班工作并保证设施齐全完好。
. . .。
过滤机操作规程
定期检查滤芯是否堵塞，如堵塞应及时清洗或更换
定期检查滤芯是否堵塞，如堵塞应及时清洗或更换 定期检查滤芯是否破损，如破损应及时更换 定期检查滤芯是否老化，如老化应及时更换 定期检查滤芯是否变形，如变形应及时更换
定期检查过滤机内部是否有渗漏现象
定期检查过滤机内部是否有渗漏现象 检查过滤机各部件是否完好无损 定期清洗过滤机滤芯，保持清洁 定期检查过滤机电机运行情况
检查管道连接是 否牢固，密封性 是否良好
打开过滤机电源，设置过滤参数
添加内容标题
打开过滤机电源：在操作前，首先确保过滤机已经接通电源，并 且电源开关处于关闭状态。
添加内容标题
设置过滤参数：在操作前，需要根据过滤机的型号和规格，设置 合适的过滤参数。这些参数包括过滤时间、过滤压力、过滤温度 等，以确保过滤效果和设备安全。
检查设备电路是否正常，如有问 题应维修电路。
THANK YOU
汇报人：
汇报时间：20XX/XX/XX
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼,言简的阐述观点。
观察滤液：在过滤过程中，要时刻观察滤液的情况，确保滤液正常流动，没有堵 塞或泄漏现象。
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼,言简的阐述观点。
异常处理：如果发现滤液异常，如流量过小或过大，应立即停止过滤，检查设备 是否出现故障，并及时采取措施进行修复。
检查滤芯是否堵塞或损坏，如损坏应及时更换滤芯
检查滤液管路是否堵塞或泄漏
检查滤纸是否破损或老化，如破损应及时更换滤纸
检查滤液泵是否正常工作，如异常应及时维修或更换滤液泵
过滤机漏液：检查滤芯是否安装正确，如不正确应重新安 装滤芯
检查滤芯是否安装正确，如不 正确应重新安装滤芯
检查滤芯是否破损，如破损应 更换滤芯
过滤机安全操作规程(15篇范文)
过滤机安全操作规程（15篇范文）第1篇过滤机安全操作规程1、开车前应检查过滤机、真空泵各部位是否良好,确认正常后方可按工艺顺序要求开车。
2、真空起泵起动前还应试盘车,无问题后开车,并开清水截门,关闭进气阀门,加入适量的循环水。
停车应先进气截门,再关清水截门循环水。
3、运转中注意监视电机温升和电流变化,发现异常,及时处理。
4、注意调节真空度和吹风量,做到不跑矿,矿粉湿度低。
5、经常清理流槽和现场卫生。
第2篇 bl型曝气过滤机安全操作规程1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围本规程适用于指导本公司bl型曝气过滤机的操作与安全操作。
3、管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3开机前，检查减速箱油标油位，启动风机输送托链，检查运转是否正常。
3.1.4选择调整状态，启动污水泵，待渣层2～5厘米厚时，启动风机，渣层6～8厘米时，启动输送托链30～40秒后停止让渣层又达6～8厘米并记录聚渣时间，以此为输送托链运行周期，运行时间为30～40秒。
3.1.5选择自动状态，观察是否按设定周期运行。
3.1.6停机、关闭污水泵，在调整状态下，启动输送托链运转半周。
3.1.7关闭机床总电源，关闭电控柜空气开关，清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1转换开关拨至调试位，启动风机、输送托链作短暂空转，观察是否正常。
3.2.2应将控制托链运行的时间继电器按30-40秒设置。
3.2.3滤网是否正常运行，有无偏斜、卡死，要注意观察并及时调整。
3.2.4转换开关拨至调试，启动输送托链，使之运行半周，然后将转换开关拨至空档，关闭电源。
第3篇工贸企业浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。
2、与料液接触时，应佩戴乳胶手套和防毒口罩，空气中氨化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送往医院。
空气净化操作规程
空气净化操作规程一、概述本操作规程旨在确保空气净化设备的正常运行与使用，提供良好的室内空气质量，保障人员的健康。
净化设备主要包括空气净化器、空气过滤器等。
二、操作流程1. 检查设备- 确保净化设备处于正常工作状态，检查设备是否受损或需要维修。
- 清洁设备，包括外壳、空气过滤器等部分。
定期更换损坏的过滤器。
2. 开启设备- 打开净化设备的电源开关，确保设备正常运行。
- 设置合适的风量和净化模式，根据需要调整设备的工作参数。
3. 定时清洁- 根据使用情况，定期进行设备的清洁。
清洁操作包括拆下过滤器进行清洗或更换。
- 清洁设备时，务必先断开电源并等待设备完全停止运行。
4. 注意事项- 使用净化设备时，禁止将物品堆放在设备周围，以免影响设备的正常工作。
- 在设备运行时，应注意设备的工作噪音，避免对周围环境或他人造成干扰。
- 定期检查设备的电源线、插头等部分，确保其正常工作。
- 操作设备过程中，如发现任何异常情况或故障，应立即停止使用并通知维修人员。
三、安全防护1. 避免长时间接触空气净化器产生静电，以免对设备造成损坏。
2. 在操作设备时，应确保室内通风良好，避免烟雾、高温、潮湿或有害气体进入设备。
3. 使用净化设备时，定期检查设备的过滤器和滤网状态，如发现损坏或阻塞，应及时更换。
4. 在更换过滤器或待机时，应将设备放置在稳定的地方，避免翻倒或碰撞。
5. 操作设备时，应穿戴适当的防护用品，如手套、口罩等。
四、故障处理1. 如果发现净化设备存在异常噪音、异味等情况，应及时断开电源，并通知维修人员进行检修。
2. 如设备无法开启或无法正常工作，应检查设备的电源线、插头是否连接正常，并确保电源供应稳定。
3. 在更换过滤器时，应仔细查看过滤器的型号和规格，确保使用正确的配件，避免因不当更换而造成设备故障。
五、培训及维护1. 操作人员应接受相关培训，了解净化设备的使用方法、注意事项及故障处理等内容。
2. 定期进行设备的维护保养，如清洁过滤器、检查电源线等，确保设备的可靠性和稳定性。
过滤机安全技术操作规程
过滤机安全技术操作规程过滤机的安全技术操作规程一、操作规程概述过滤机是化工、制药、食品等行业常用的设备，主要用于固液分离、杂质过滤等作用。
在使用过滤机的过程中，为了保障人员和设备的安全，需要严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。
二、注意事项1、操作时，必须熟悉设备操作规程和安全技术要求，确保设备正常、安全地运行。
2、操作前必须对设备进行全面检查，检查内容包括设备是否完好、密封性能是否良好、阀门、管路等是否有松动、老化等现象。
3、确认设备已经完全静止，然后才能进行清洗、维修等操作。
禁止在设备运行时进行任何操作。
4、操作人员必须穿戴防护鞋、手套等防护用品，并必须保持头发、衣袖、围巾等远离设备移动部位，避免卷入、刮伤等伤害。
5、在设备运行时，禁止随意插手或移动管道、设备等部位，必须确保安全且合理的操作方式。
6、操作过程中发现异常情况或者发生事故时，必须及时停机，采取安全措施。
如火灾，必须立即按照设备周围的灭火器及有关应急预案执行。
7、操作后必须对设备进行清洗、维修等保养，避免杂质残留、老化等问题，同时也能保障设备的使用寿命，常规维护由专业的人员进行。
8、设备的安全、正常运行专业技术人员定期进行检查、维护，保障设备在良好的状态下运行。
三、安全操作措施1、在操作过程中，必须按照设备说明书上的操作要求进行操作。
在设备运行时，禁止随意进行任何移动和改变。
2、对设备进行全面检查，在设备启动前对设备进行清洗，并采取消毒、杀菌等措施，避免残留物和细菌的滋生，导致后续操作时无法清洗干净。
3、在开机前必须检查各个接头，包括漏斗、闸阀、设备等部位确保安装正确，密封良好。
4、在操作过程中严格遵循设备流程，确保不会造成材料采样时外洒、材料泄漏等现象。
5、在清洗过程中，必须按照设备说明书上的操作要求进行清洗，不要将异物残留在设备中，加重污染。
6、在操作完成后，必须停机、断电并关闭相关管道和闸阀，便于后续的清洗和维护。
7、设备的维护由专业技术人员进行，保障设备在良好的状态下运行，避免发生隐患。
过滤机操作规程
过滤机操作规程1. 引言过滤机是一种常用的设备，用于将液体或气体中的固体颗粒和杂质过滤出来，以保证产品质量和设备的正常运行。
为了保证操作安全和过滤效果，制定一套科学严谨的过滤机操作规程非常必要。
2. 操作前准备2.1 熟悉设备操作人员在使用过滤机前应先熟悉设备的工作原理、结构和性能参数，并掌握设备的操作流程和工作要领。
2.2 检查设备在每次使用过滤机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部分和连接件是否正常，如滤网、滤袋、密封圈、阀门等，确保设备状态良好，无损坏或堵塞。
2.3 准备工具和材料操作人员需准备好相应的工具和材料，如清洁刷、手套、润滑油等，以备不时之需。
3. 操作步骤3.1 佩戴个人防护装备在使用过滤机时，操作人员应佩戴好个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、工作手套和防护口罩等，确保工作的安全。
3.2 启动设备按照设备操作手册的要求，正确启动设备，并观察其运行是否正常。
3.3 调整过滤机参数根据实际需要，调整过滤机的操作参数，如温度、流量、过滤速度等，确保设备工作在最佳状态。
3.4 进行过滤操作将需要过滤的液体或气体通过设备的进料口导入过滤机中，保持适当的流速，确保过滤效果和设备的稳定工作。
3.5 定时维护和保养在过滤操作过程中，定期检查设备的运行状况，如滤袋是否堵塞、滤网是否损坏等，及时清理和更换，以保证过滤机的正常运行。
4. 操作注意事项4.1 遵守安全操作规程在操作过滤机时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，杜绝违反操作规程带来的安全事故和设备故障。
4.2 注意设备维护保养定期进行设备的维护保养，保持设备的清洁和正常功能，以延长设备的使用寿命。
4.3 禁止超负荷操作严禁对过滤机进行超负荷操作，如超过设备的额定工作压力或流量，以免损坏设备。
4.4 防止杂质溢出在过滤操作过程中，要确保设备的密封性良好，防止杂质溢出，造成环境污染或设备损坏。
4.5 注意操作环境过滤机应安放在干燥、通风的场所，远离易燃、易爆和腐蚀性物质，确保操作环境安全。
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电解液过滤机操作规程一、基本原理。
根据过滤机吸附作用的原理对电解液中以固体悬浮物存在的杂质进行过滤分离,达到降低电液中的有害杂质,提高电解液纯净度的目的。
二、主要技术参数为保证过滤质量,必须使过滤时的流量恒定(230M 3/小时 ,以达到良好的吸附效果。
随过滤的不断进行,滤饼逐渐形成,使过滤压力逐渐上升, 当过滤压力增加了0.15(0.13MP时需对滤袋进行清洗(进入反冲洗程序 , 以恢复滤袋的过滤能力。
三、开机前的准备工作1、检查管道、阀门、设备,若有泄漏、异常情况及时处理。
2、对系统中所有的离心泵进行手动盘车,检查泵是否转动灵活,有无异常情况。
四、工艺阀的调整阀门状态表冲洗,气阀和排放阀必需单独设定,试车时手动控制。
各个控制阀可在触摸屏上手动设置为开 /关。
(先确认安全。
五、开机过滤1. 现场手动操作 :操作前请检查相应泵对应的入口阀、出口阀门打开、过滤机的入口阀、出口阀打开、过滤机本身无问题。
泵对应的入口阀没有打开在 DCS 将压力泵的相应的入口阀打开, 再将 1#压力泵现场操作箱或者 2#压力泵现场操作箱的“手动—连锁”控制按钮打到“手动”工作位置。
按“启动”按钮,再按启动后, PLC 将自动打开对应的过滤机入口阀、出口阀、过滤机空气阀,十秒钟以后,泵将自动启动,泵启动后现场操作箱运行指示灯亮后,再缓慢调节电位器,同时观察现场操作箱的转速表, 达到 700转 /分钟的速度后停止调节。
如需要停泵,停止时按“停止”按钮,待变频器自动将频率降低后,将自动停止。
如:变频器有故障,按故障复位按钮,故障将自动复位,如不行通知电气人员排除故障。
2、远程人机界面控制:这是正常情况下推荐使用的方式, 检查泵的对应的入口阀打开(如没有打开在 DCS 将相应的入口阀打开 , 过滤机的入口阀打开和过滤机本身无问题 , 将 1#压力泵现场操作箱或者 2#压力泵现场操作箱的“手动—连锁” 控制按钮打到“连锁” 工作位置。
(如果不小心将 1#压力泵现场操作箱和 2#压力泵现场操作箱的“手动—连锁” 控制按钮同时打到“连锁”工作位置,系统将停止最先启动的泵,并给出报警信号。
3、将 PLC 控制柜的电源接通, 关上 PLC 控制柜,使报警复位。
观察人机界面上的对应滤液泵的状态和滤液泵的连锁状态显示,人机界面在手动的情况下可以通过触摸界面上的泵或者对应的阀门启动和停止对应的泵和阀门,泵在人机界面手动开的情况下默认是 200 M3/h的流量调节量, 在人机界面上适度增加设定流量,观察调整一号压力泵或者二号压力泵的流量大约在 120 M 3/h(或者对应的工艺值。
然后将人机界面上的“手动—自动”开关打到“自动”工作位置。
空气出口阀和对应的压力泵入口阀、过滤机进口和出口阀将自动打开,然后循环泵将自动启动运转, 接着过滤机将充满液体 (电解液 , 当液面达到高位液面传感器时, 空气出口阀将被自动关闭,过滤就开始了。
调整循环泵变频器旋钮,使过滤流量控制在 230M 3/h(最大是360 M3/h ,并记录过滤起始压力。
做好开机记录。
4、泵的切换 :首先在人机界面上将“手动—自动”开关打到“手动” 工作位置。
泵将停止下来,通过 DCS 来切换压力泵的入口阀门来实现对循环槽和上清液槽的切换, 再将对应已经停止的压力泵现场操作箱的“手动—连锁”控制按钮打到“手动”工作位置,再将即将开启的循环泵现场操作箱的“手动—连锁”控制按钮打到“连锁”工作位置。
然后再到人机界面上将将“手动—自动”开关打到“自动” 工作位置。
, 再按上面步骤在人机界面上开泵。
在过滤机自动情况下, 可以。
如果 1#压力泵和 2#压力泵的入口阀门同时关闭,过滤将自动停止,并给出报警。
注意 ; 所有阀门和泵的状态,可以观察到人机界面上对应的泵和阀门的颜色改变。
2.泵运转平稳后,巡视、检查各管道、阀门、泵及过滤机有无异常情况, 若有异常情况及时处理。
3.每 2小时调整、记录过滤机压力及流量一次。
使过滤流量稳定地控制在230M 3/h六、过滤机滤布反洗1. 当过滤机的过滤压力增加了 0.15(或者工艺提供的参数 MP (即起始压力+0.15MP=反洗时压力时进行反洗。
2. 对过滤机进行手动清洗。
操作如下:1 调整压力泵变频器工作频率,使泵转速降低到 700转 /分钟(或者工艺提供的参数。
2 将过滤机操作柜上的“正常—禁止”按钮达到“禁止”位置,所有阀门和泵被关闭。
然后将按钮再打回“正常”工作位置。
3 按“人工清洗按钮”过滤机开始自动清洗。
4 约 30分钟后清洗完毕,过滤机自动开始运行。
5 调整循环泵变频器旋钮,使过滤流量控制在 230M 3/小时,并记录过滤起始压力。
反洗过程中值班人员不得离开过滤机现场。
反洗完毕后,对反洗过程进行记录。
同时对运行中的管道、阀门、设备进行检查,若有异常情况及时处理。
过滤机手动进入清洗程序后。
清洗时过滤机各阀门及泵的开启顺序和过滤机工作状态如下表。
注:10— 13步骤是用于二次反洗的程序(PLC 程序 2仅仅是用于滤饼的黏结力太强的情况下。
如果滤饼相对疏松,可不必进行这些步骤,而选择一次反冲洗的程序(PLC 程序 1。
若有异常情况及时处理。
过滤机反洗阀门动作过程:七过滤机停机。
1. 过滤机反洗完毕后,将正常—禁止(normal — inhibit 开关打到禁止(inhibit 工作位置,过滤机停机。
2. 手动打开过滤机排污液阀门,将过滤机中的残留液体排净。
3. 停机后,应根据实际情况调整个循环系统的流量(高位槽水位、电解液温度,调整交换液系统,使各循环系统各工艺参数满足生产需要。
4. 非紧急情况下不充许在过滤进行和反洗进行时停机,停机必须只在反洗完毕后, 过滤开始前停机。
5. 非正常停机后,应使过滤机进入反洗程序,待反洗完毕后再运行过滤程序。
八过滤机的检查和维护。
维护和保养是最基础的工作,可改善滤袋的使用状态提高滤袋的使用寿命,保持过滤机良好的过滤性能。
每半年维护一次。
1. 在清洗循环进行完毕后进行。
2. 过滤机的进出口阀门应处于关闭状态,用螺线阀体上的手动按钮手动打开空气出过滤机口。
3. 过滤机、过滤泵(P1 、与 PLC (可编程控制器相关的控制回路、液面控制和压力传感器应处于断路状态。
4. 仅有在法兰上的螺母不要拧紧,第一次只拧紧半圈,并对处在“相对”的位置的螺母同时进行上述处理。
松开螺母时应注意慢慢地松开。
小心地将滤壳法兰从主体法兰上卸下, 但拧紧在过滤机两侧法兰垂直方向中部饿螺栓。
推动两侧, 可全部拉出滤壳。
5. 注意液面传感器的方位。
将断开电源的液面传感器小心地从过滤机水箱上卸下来。
小心的水平拉出传感器的调整叉,直到它完全露出过滤机。
仔细的检查和清理调整叉使它表面彻底清洁。
检查在过滤机水箱壁上的调整叉。
如果发现调整叉 30%的部位被残渣堵住,或者在调整叉上有压痕,那么这些液面传感器的调整叉就需要较频繁地进行清洗。
彻底清理传感器的安装部位并重新安装传感器,确认调整叉处于竖直位置。
请见与传感器一同提供的安装和维护表格。
6. 卸下用于固定清洗雾化器的卡紧带沿着滤芯的顶部进行转动。
7. 检查喷嘴是否被损坏或者磨损。
必要时更换喷嘴。
8. 过滤机两侧各有一个人,分别握住各个滤芯,垂直地抬起,将处于较低位置的卸流阀脱离原来的位置。
9. 注意检查在滤芯卸流阀上的“ O ” 型密封圈。
清理密封圈和装密封圈的沟槽。
如果密封圈出现变形和磨损可更换密封圈。
每一年都需要更换密封圈。
对于较脏的“ O ”型密封圈,出于装配的角度应使用硅基脂进行润滑。
10. 检查过滤机的内表面、空气搅拌支管和滤壳密封盖。
确认在滤壳的底部没有沉积物。
彻底清理和冲刷现存沉积物。
大量沉积物的出现一般表明:空气搅拌器工作不正常或操作不正确,或者排气量设置的太低。
11. 在安装滤袋的同时, 仔细和彻底地检查每一个滤袋是否有破损、磨薄、裂缝和空洞。
如果存在任何损坏的迹象,需更换滤袋。
12. 滤袋的拆卸和更换。
A .滤袋的拆卸。
a 卸下卸流和定位阀体并使之出于安全的位置,在卸流阀体上使用合适的板手,避免破坏螺纹、密封和外定位面。
b. 松开四个挂带和减震挂带。
仔细记下系紧这些挂带的顺序和挂带的布局,再次装配时就按照这个顺序和布局进行。
如果安装减震挂带错误将导致在清理过程中内部滤袋的位置混乱。
c. 在握住密封条的同时,用挤压棒上短的露出部分,从密封条中将挤压棒拉出10mm 。
d. 从滤芯密封处拉出密封条,打开滤袋的开口端。
检查密封条是否损坏或者破裂,如果有必要就进行更换。
e. 当阀门被卸下时,注意在滤芯上部和下部中间的拉线环应处于放松状态。
环上的线是用来保证在安装和卸下滤袋时环不会丢失。
f. 将滤袋完全脱离主机,检查滤芯和链条是否有破坏的痕迹。
g. 检查密封条卡紧带上的裂缝。
B .滤袋的安装重新安装滤袋,与卸下顺序相反。
但应注意以下几点:a. 检查滤袋是否正确地套在滤芯的可移动的,并带有密封条的开口处用目测观察, 滤袋是否与两个不同尺寸的阀门正确连接。
b. 用螺栓拧紧两个阀门,将线环穿过阀门,固定在阀门固定槽上。
适当的螺纹润滑剂可以防止不锈钢阀门的螺纹被磨损。
c. 戴上手套稳稳地握住挂带,小心地将每个挂带的自由端同时拉出。
同一时间内使用同样的长度操作,否则摩擦力过大将导致不能拉动。
当所有的滤袋用一个结被固定在滤芯上时,将两个绳合在一起,使挂带头与滤袋挂带联结,防止滤袋脱落。
为避免在下次需要时解开困难,这个结不要系的太紧。
d. 检查滤袋的开口,注意有一边带有 45°的切口。
使滤袋开口超出滤芯封边缘大约 25mm (1英寸轻轻抚平边缘处使之与密封完全接触。
将 45°切边向内折,裹住密封带,并使之不发生泄露,反方向再折一次使之盖住密封带和第一次的折边。
将密封带盖住密封口和在它之上的滤袋的两边。
装完后对这个过程进行检查并确认达到安全检查要求,然后用橡胶锤击打挤压棒,使之进入密封条的密封槽内, 由此达到最佳的密封状态。
e. 用一些挂绳穿过滤袋上的环,完成上述的过程,由此达到减振的目的。
13.每年应对过滤机的滤芯检查一次,如果出现任何泄露和损坏应立即更换。
14. 过滤机的架子要稍稍偏移,这样有利于在过滤机体上对密封条进行调整。
请确认滤芯被正确安装,从过滤机安装基座一侧看去,密封条处于过滤机的左面。
15．喷头滤芯卡子必须仔细地安装，确保过滤机管接头能正确的安放。
若有磨损的迹象就立即更换。
16．在重新安装完内部之后，仔细地检查滤壳基座是否有零件、密封、螺母、垫圈等等脱落。
通风管的孔要防止安装管道掉物的脏物，避免造成空气搅拌不均匀。
17．最后，撤出隔离螺母，将过滤机推回到基础法兰的位置重新装配。
然后拧紧相对位置的螺母，直到滤壳被完全密封。