机械设备安全技术操作规程正式版

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2024年机械设备安全技术操作规程

2024年机械设备安全技术操作规程

2024年机械设备安全技术操作规程第一章总则第一条为促进机械设备行业安全生产,保障人民群众生命财产安全,根据《机械设备安全法》等相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于所有生产、经营、使用机械设备的单位和个人。

第三条机械设备安全技术操作规程的目标是确保机械设备在设计、制造、安装、使用、维修等环节中的安全性。

第二章设计与制造第四条设计单位在机械设备设计过程中应当充分考虑安全因素,采取合理的安全保护措施,确保机械设备符合国家安全标准和技术规范。

第五条制造单位应当按照设计要求和相关标准制造机械设备,确保材料选用合理、工艺规范、质量可靠。

第六条制造单位应当在机械设备配备标识和说明书,明确使用条件和操作要求,提供必要的使用安全培训。

第七条制造单位应当对机械设备进行全面的试验和检验,确保其技术指标和安全性能符合国家标准和技术规范。

第八条生产经营单位在购买机械设备时应当认真审核制造单位提供的相关资料,确保机械设备符合要求。

第三章安装与调试第九条机械设备的安装应当由具有相应资质的专业人员进行,确保安装质量和安全性。

第十条安装过程中应当按照相关标准和技术规范进行,保证设备的位置合理、固定牢固、传动系统稳定。

第十一条安装人员应当在安装过程中注意自身安全,佩戴必要的个人防护装备,并注意现场秩序,防止事故发生。

第十二条安装完成后,应当进行设备的调试和试运行,确保机械设备的正常工作和安全性能。

第四章使用与操作第十三条使用单位应当为机械设备指定专职人员负责操作和维护工作,确保安全操作。

第十四条操作人员应当熟悉机械设备的使用说明书和安全操作规程,严格按照规定操作,不得超负荷使用设备。

第十五条操作人员应当定期进行设备维护和检修,确保设备的正常运行和安全性能。

第十六条使用单位应当定期组织机械设备安全培训,提高操作人员的安全意识和应急能力。

第十七条使用单位应当建立健全机械设备安全管理制度,落实责任到人,确保安全工作的有效进行。

(完整版)设备安全操作规程(全部)

(完整版)设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。

2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。

发现问题及时处理,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。

3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械设备。

4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

并经培训考核取得操作证后,方可操作机械。

5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养,使机械经常处于完好状态。

6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十字作业”。

7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。

8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。

发现问题立即停机,待故障排除后方可继续使用。

9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应戴工作帽,长发应束紧不得外露。

10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。

11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或移作它用。

12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。

13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。

二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。

2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。

所有保险丝必须符合规定,严禁用其他金属丝代替。

3.电机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆,防止电缆擦伤。

如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照顾。

4.电器装置跳闸时应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。

5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。

剪板机安全技术操作规程正式版

剪板机安全技术操作规程正式版

剪板机安全技术操作规程正式版剪板机是一种用于剪切金属材料的机械设备,为了保证工作人员的安全,需要制定一套安全技术操作规程。

以下是剪板机安全技术操作规程的正式版:第一章总则第一条为保证工作人员的人身安全和设备的正常运行,对剪板机进行操作前必须熟悉并遵守本规程。

第二条本规程适用于剪板机的操作和维护人员。

第三条剪板机的操作和维护人员必须年满18周岁,具备相关机械操作和维护的专业知识,并接受相关培训。

第二章操作规程第四条操作人员在操作前必须穿戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和工作服。

第五条操作人员在操作前必须对剪板机进行检查,确保设备的正常运行。

第六条操作人员在操作时必须熟悉剪板机的工作原理和操作流程,并按照规定的顺序进行操作。

第七条操作人员在操作时必须保持清醒并集中精力,严禁酗酒和药物影响。

第八条操作人员在操作过程中必须紧握把手,保持双手在安全范围内。

第九条操作人员在操作前必须将工作区域内的杂物清理干净,并确保没有人员站在剪板机的周围。

第十条操作人员在操作时必须保持良好的工作姿势,不得趴下或躺下操作。

第十一条操作人员在操作时严禁将手和其他身体部位伸入剪板机的工作范围内。

第十二条操作人员在操作时严禁戴手套和长袖衣物,以免发生意外。

第十三条操作人员在操作时必须按照规定的速度进行操作,不得超速操作。

第十四条操作人员在操作过程中发现设备异常情况时,应立即停机,并上报维修部门。

第十五条操作人员在操作完毕后必须将剪板机和周围区域清理干净,并关闭电源。

第十六条操作人员在操作完毕后必须将工作记录填写完整,包括操作时间、设备状况等。

第三章维护规程第十七条维护人员必须按照设备使用说明书进行维护和保养工作。

第十八条维护人员在进行维护和保养工作前必须切断电源,并确保安全。

第十九条维护人员在进行维护和保养工作时必须穿戴好防护设备,包括手套、防护眼镜和工作服。

第二十条维护人员在进行维护和保养工作时必须检查设备的各个部位,确保设备的正常运行。

机械设备检修安全技术操作规程范本

机械设备检修安全技术操作规程范本

机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前,操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态,并确定所有的电源已经切断,设备已经完全放电。

2. 动力断开检修前,应确认设备所需动力已经彻底断开,并通过进行必要的确认,防止任何意外情况的发生。

3. 清洁设备在进行检修前,操作人员应将机械设备进行彻底的清洁,以确保操作安全及有效性。

4. 安全标示在进行机械设备检修前,应对设备进行清晰明确的标示,包括必要的安全警示标志,以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。

二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前,操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南,对检修过程进行深入的了解和掌握。

2. 接地保护对于每一台机械设备,在检修前,操作人员应采取合适的接地保护措施,以确保自身安全。

3. 个人防护装备检修过程中,操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况,操作人员应立即停机,并采取相应的措施进行修复。

5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性,严禁单人操作,必须进行多人合作检修,以确保及时发现和解决问题。

三、检修后工作1. 清理现场检修后,操作人员应对工作现场进行细致的清理工作,包括清理工具、材料及其他杂物。

2. 设备开车前准备在机械设备检修后,操作人员在启动设备之前,应认真进行设备开车前的准备工作,包括检查润滑油、冷却液等,并确保所有联动系统正常运作。

3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性,操作人员应对检修过程进行详细记录,并进行总结与反思,以改进下一次的检修工作。

四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中,操作人员应明确各自的责任和任务,相互协作,确保任务的顺利完成。

2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时,应详细了解应急预案,并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。

机械设备维修工安全技术操作规程(3篇)

机械设备维修工安全技术操作规程(3篇)

机械设备维修工安全技术操作规程第一章总则一、为了保障机械设备维修工的人身安全,确保机械设备维修工作的质量和效果,制定本安全技术操作规程。

二、本规程适用于机械设备维修工在进行机械设备维修过程中的安全操作。

三、机械设备维修工应严格按照本规程的要求进行操作,确保自身安全以及设备维修工作的顺利进行。

第二章安全准备一、机械设备维修工在进行维修工作前,应检查个人防护装备的完好情况,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

如发现损坏或失效的个人防护装备应及时更换。

二、机械设备维修工在进行维修工作前,应检查工作场所的安全情况,包括设备的接地状况、设备周围的环境情况等。

如发现存在安全隐患的情况应立即上报。

三、机械设备维修工在进行维修工作前,应对维修设备进行全面检查,包括设备的电源情况、设备周围的连线情况等。

如发现存在安全隐患或故障情况应立即停止维修工作,并上报相关负责人。

第三章安全操作一、机械设备维修工在进行维修工作时,应保持高度的专注和警惕,不得受到其他因素的干扰。

二、机械设备维修工在进行维修工作时,应按照设备的操作规程和维修要求进行操作,不得擅自修改或调整设备的工作参数。

三、机械设备维修工在进行维修工作时,不得将手指或其他物品伸入设备内部,以免发生触电或其他意外事故。

四、机械设备维修工在进行维修工作时,应使用专用工具进行操作,不得使用与维修工作无关的工具。

五、机械设备维修工在进行维修工作时,应将维修设备的电源切断,并将设备上的电容器的电荷释放完毕,以免触电事故发生。

六、机械设备维修工在进行维修工作时,应确保维修现场的整洁和安全,不得存放易燃、易爆等危险物品。

第四章应急处置一、机械设备维修工在进行维修工作时,应始终保持沟通畅通。

如遇设备故障或安全事故,应及时向相关负责人报告,并配合其他部门进行处理。

二、机械设备维修工在应急处置过程中,应严格按照应急预案的要求进行操作,并注意自身安全。

三、机械设备维修工在应急处置过程中,应保持冷静,采取科学合理的措施,控制事态的发展,并防止二次事故的发生。

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程一、引言机械设备在现代工业生产中起着至关重要的作用,但如果不合理操作和管理,就会带来严重的安全隐患。

为了确保机械设备的安全运行,提高生产效率,特制定本操作规程。

二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相应的技术资质和操作经验,经过必要的培训和考核;2. 检查机械设备的各个部件是否完好,存在损坏和故障的部件必须及时修理或更换;3. 确保机械设备周围的工作环境清洁整齐,没有杂物和障碍物。

三、机械设备操作步骤1. 启动操作前,仔细阅读机械设备的使用说明书,并按照说明书进行操作;2. 检查机械设备的电源和电线是否正常,如有异常情况必须停止操作并报告维修人员;3. 操作人员应正确佩戴安全防护装备,包括头盔、手套、护目镜等;4. 在操作前,确保机械设备的开关处于关闭状态,并进行必要的调整和校正;5. 启动机械设备时,应平稳提速,并注意观察设备运行是否正常;6. 操作人员应随时注意设备运行过程中的异常声音和振动,如发现异常情况应立即停止操作并报告维修人员;7. 在操作过程中,不得随意离开工作岗位,必须时刻关注设备运行状态;8. 在操作结束后,及时关闭机械设备,拔掉电源插头,并进行必要的设备清理和保养工作。

四、安全事故处理1. 如发生机械设备故障或事故,操作人员应立即停止操作,并采取必要的应急措施,确保人员安全;2. 迅速报告相关部门和上级主管,协助调查事故原因并采取相应措施避免再次发生类似事故;3. 对于造成人员伤亡或设备损坏的事故,应及时向有关部门报告,并配合处理。

五、机械设备维护和保养1. 按照设备生产厂家的要求和操作手册进行设备维护和保养;2. 定期对机械设备进行巡检,发现问题及时处理;3. 报废的机械设备必须按照规定进行处理,不得随意丢弃或擅自改动;4. 对于设备的保养和维护记录要详细完整,作为参考和依据。

六、操作人员培训与考核1. 对操作人员进行必要的培训,包括设备操作技术、安全知识等;2. 建立定期考核制度,对操作人员进行能力和知识的测试;3. 对培训和考核结果不合格的人员,要进行再次培训和考核,直到合格。

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程一、塔式起重机、人货施工升降机塔式起重机1、塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。

使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外,还应按规定进行正常使用时的常规检验。

2、塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定:○1塔式起重机的基础及轨道铺设,必须严格按照图纸和说明书进行。

塔式起重机安装前,应对路基及轨道进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装。

○2安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。

○3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。

○4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时,应保证自身的稳定性。

详细规定架设程序与安全措施,对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查,并排除塔式起重机旋转过程中障碍,确保塔式起重机旋转中途不停机。

○5塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。

当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性,或重新设计、制作,并经技术部门确认,主管部门验收。

在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。

○6顶升作业时应遵守下列规定:1)液压系统应空载运转,并检查和排净系统内的空气;2)应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求,并将回转机构制动住;3)顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。

顶升过程中严禁起重机回转和其他作业;4)顶升作业应在白天进行,风力在四级及以上时必须立即停止,并应紧固上、下塔身连接螺栓。

3 、塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。

4、塔式起重机操作使用应符合下列规定:○1塔式起重机作业前,应检查轨道及清理障碍物;检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况;送电前,各控制器手柄应在零位,空载运转,试验各机构及安全装置并确认正常。

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程一、一般规程1、操作人员工作时精力应集中,不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书,加油时禁止吸烟和接近明火。

2、必须认真执行例行保养,发现问题及时解决本人不能解决的问题,应请示报修。

3、登机操作前,不能饮酒,患有妨碍驾驶疾病者。

不许操作机械或车辆。

4、机械作业前,要听取指挥人员交底,并要根据情况或合同制订相应安全措施后,方可进行工作。

5、进入施工现场应遵守现场安全规定,听从现场人员指挥,对现场涉及机械、人员安全情况及时提出意见。

6、操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程,经考试合格后,领取机械设备操作证后方可单独操作。

7、建立交接班制度,本班司机介绍机械运转情况和工作中发现的问题,接班司机要检查主要机械及附属工作装置等,交接完善后方可开始工作。

8、夜间工作时,工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施,灯光应齐全完好。

9、不得擅离职守,不得将机械交给非指定人员驾驶。

10、配合机械作业辅助人员,应听从指挥,机上机下人员应密切配合,严禁随意转动机械。

二、装载机安全技术操作规程1、装载机发动前要检查发动机的油量,水量是否加足。

并将各操作杆放在空档位置,经检查合格再发动机器低速运转,同时检查各种仪表是否正常。

2、坚持例行保养,机械经常保持完好,机件失灵,必须检修好,在机械运转中,禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作。

3、装载机在开车前,注意检查周围是否有障碍物和危险物,对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作,酒后禁止开车。

4、操作机械时,司机必须精力集中,不准吸烟和与他人玩笑打闹,身体有病(有医生证明者),不要勉强操作,严禁非司机开车。

5、装载机在公路上行驶,要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令。

中速行驶,安全礼让,下坡时,禁止空档滑行。

6、在土质坚硬情况下,装载机不准强行推铲,以免损坏机件,必须选用其它机械翻松后,再用装载机工作。

7、严格执行保养规程,每次工作完要将机械擦拭干净,检查各部位紧固、润滑、调整情况。

最新版起重机械(起重设备)安全技术与操作规程

最新版起重机械(起重设备)安全技术与操作规程

起重机械(起重设备)安全技术与操作规程一、起重机安全技术规程1、每台起重设备,必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。

2、起重机的侧面或其它明显的部位,必须挂有从地面看得清楚的起重量标牌。

3、起重机禁止超负荷使用。

4、必须处在垂直位置是起升重物,禁止斜拉斜吊。

5、禁止起吊埋在地下或冻结在它物上的重物。

禁止用吊具(吊钩、抓斗等)拖拉车辆。

6、禁止吊具(抓斗、起重电磁铁)与人力同在一人车箱或般仓内装卸物料。

7、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上、小车上和起重机轨道上。

8、吊运的重物应在安全通道上运行。

在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面两米以上。

9、在运行线路上需要越过障碍物时,吊具或重物的底面,应起升到比障碍物高半米以上。

10、禁止吊运重物从人头上越过,禁止任何人到重物下边工作。

11、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。

12、禁止在起重机上存放易燃(如煤油、汽油等)、易爆物品。

13、吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。

14、起升液态金属、有害液体或重要物品时,不论重量多少,均必须先起升200~300毫米,验证制动器工作可靠时再正式起升。

15、起重机上的制动器如果失灵或没有调好,则禁止工作。

16、禁止开车碰撞或推动不明情况的邻车。

17、在正常情况下,不应该依靠各限位开关作为停车之用。

18、禁止从起重机上往地面扔任何物品。

19、工具及备品等必须存放在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。

拆换的旧零件要及时送到地面。

20、露天工作时门式起重机和装卸桥,桥架高在二十米以下时,其工作风力应不大于六级。

21、露天工作的起重机,不工作时必须用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠的固定住,以防风灾。

22、到起重机上进行检查或修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的牌子。

多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被修理的起重机两侧设上阻挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守卫和指挥,以防邻机碰撞。

机械设备安全操作规程

机械设备安全操作规程

各种机械设备安全操作规程目录1、挖掘机安全操作规程2、推土机安全操作规程3、装载机安全操作规程4、起重作业安全注意事项5、千斤顶安全操作规程6、塔式起重机安全操作规程7、履带起重机安全操作规程8、汽车式和轮胎式起重机安全操作规程9、桥式、龙门式起重机安全操作规程10、拼装式起重机工作中的安全注意事项11、拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程12、浮运式起重船安全操作规程13、架桥机安全操作规程14、电动葫芦安全操作规程15、卷扬机安全操作规程16、汽车一般安全技术要求17、载重汽车安全操作规程18、皮带输送机安全操作规程19、混凝土搅拌输送车安全操作规程20、空气压缩机安全操作规程21、发电机安全操作规程22、变压器安全操作规程23、电力电容器安全操作规程24、混凝土泵安全操作规程25、混凝土泵车安全操作规程26、插入式振动器安全操作规程27、砼搅拌机安全操作规程28、泥浆搅拌机安全操作规程29、泥浆泵安全操作规程30、潜水泵安全操作规程31、高压油泵安全操作规程32、附着式、平板式振动器安全操作规程33、液压滑升设备安全操作规程34、钢筋调直切断机安全操作规程35、钢筋切断机安全操作规程36、钢筋弯曲机安全操作规程37、剪板机安全操作规程38、卷板机安全操作规程39、剪冲机安全操作规程40、电动空气锤安全操作规程41、点焊机安全操作规程42、对焊机安全操作规程43、焊、割设备一般安全规定44、气焊设备安全操作规程45、震动打桩机安全操作规程46、大型回转式钻机安全操作规程47、冲击式钻机安全操作规程48、木工圆锯机安全操作规程49、平面刨(手压刨)安全操作规程50、压刨床(单面和多面)安全操作规程51、车床安全操作规程52、钻床(立钻和摇臂钻床)安全操作规程53、刨床安全操作规程54、金属锯床安全操作规程55、摩擦压力机安全操作规程56、万能材料试验机安全操作规程57、烘箱安全操作规程挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。

机械设备安全技术操作规程与机械设备安全操作规定

机械设备安全技术操作规程与机械设备安全操作规定

机械设备安全技术操作规程与机械设备安全操作规定一、前言机械设备在工业生产中发挥着重要作用,但如果使用和操作不当,可能会引发事故和意外伤害。

为了确保人员的安全和设备的正常运行,制定机械设备安全技术操作规程和安全操作规定具有重要意义。

二、机械设备安全技术操作规程1. 安全教育和培训- 所有参与机械设备操作的人员都应进行安全教育和培训,了解机械设备的基本原理、使用方法以及安全操作规定。

- 定期组织培训,更新人员的安全操作知识,提高其应对突发事件的能力。

2. 设备检查与维护- 在机械设备操作之前,必须进行设备检查,确保设备的各个部件完好无损、运行正常。

- 定期进行设备维护,包括润滑、紧固螺栓、更换磨损部件等,以确保设备的长期可靠运行。

3. 设备操作注意事项- 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 在操作前,应对操作区域进行安全清理,保持操作区域的整洁。

- 操作人员必须按照设备的使用说明进行操作,并遵守设备操作的规定步骤。

4. 突发事件应急处理- 对于机械设备操作中可能发生的突发事件,操作人员应具备应急处理能力,能够迅速停止设备运行并采取必要的避险措施。

- 针对不同类型的突发事件,制定相应的应急处理预案,确保人员的安全和设备的保护。

三、机械设备安全操作规定1. 设备启动和停止- 在启动机械设备之前,必须确保所有操作人员远离设备运行区域,以避免意外伤害。

- 停止机械设备时,应先将所有操作元件回到原位,然后将设备切换到停止状态。

2. 设备运行状态监测- 在机械设备的运行过程中,操作人员应密切观察设备的运行状态,如振动、噪音、温度等指标,一旦发现异常情况,应立即停止设备,并进行检查和维修。

3. 高处作业- 高处作业时,必须使用符合规定的安全防护设备,如安全带、安全网等,以防止坠落事故的发生。

- 进行高处作业前,应对作业场所进行安全检查,确保没有松动物体或其他潜在的安全隐患。

4. 紧急停机- 当发生紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮或拉动紧急停机开关,迅速切断设备的电源或传动装置,确保人员的安全。

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文(3篇)

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文(3篇)

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行,预防事故的发生,保护操作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规,结合本企业的实际情况,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于本企业的机械设备检修和安装工作,负责执行检修和安装工作的相关人员必须严格按照本规程进行操作。

第三条机械设备检修和安装工作必须由专业人员进行,且需持有相关的资质证书,并定期接受培训,确保操作技能的熟练。

第四条操作人员在进行机械设备检修和安装工作前,必须仔细阅读本操作规程,并遵守相关的安全操作规定。

对规程和操作规定中未明确规定的事项,必须事先与上级领导进行沟通并征得同意。

第五条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须佩戴完整、有效的个人防护装备,确保自身的安全。

第六条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须仔细检查所需使用的工具和设备的完好情况,如发现有损坏或存在故障的工具和设备,必须及时向上级报告,并更换或修理。

第七条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须严格按照作业指导书的要求进行操作,不得随意更改、省略或添加工序。

第八条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须保持清醒的头脑和良好的工作状态,不得酗酒、吸烟或滥用药物。

第九条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须互相配合,相互帮助,确保工作的顺利进行。

第十条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须随时关注周围环境的变化,如发现异常情况,必须立即报告上级,并采取相应的措施。

第二章机械设备检修工作规程第十一条机械设备检修前,必须进行详细的检查和测试,确保设备的安全可靠。

第十二条机械设备检修前,必须切断电源,并采取相应的措施防止误操作和意外启动。

第十三条机械设备检修时,必须使用专用工具,并按照顺序逐层拆卸,不得强行拆卸或乱拆乱装。

第十四条机械设备检修时,必须及时清理设备内部的污物和杂物,确保设备的清洁。

第十五条机械设备检修时,必须认真检查设备的零部件和润滑系统的工作情况,如发现异常情况,必须及时进行维修或更换。

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程一、安全技术操作规程的目的和任务安全技术操作规程是指为了保障机械设备生产过程中的安全,保护工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定的详细规范和操作方法。

其主要任务是:1. 保障工作人员的人身安全。

机械设备在操作过程中,存在许多潜在的危险因素,如高温、高压、大功率等。

为减少事故发生的可能性,必须严格遵守安全操作规程,规范操作行为,提高工作人员的安全意识。

2. 保护机械设备的正常运行。

机械设备操作不当会导致设备故障和运行不稳定,严重的甚至会造成设备的损坏,影响生产进度。

安全技术操作规程通过详细规定操作步骤和注意事项,保障机械设备的正常运行。

二、基本要求和原则1. 安全第一。

安全是生产和工作的前提和基础,必须把安全放在首位。

任何时候都要牢固树立安全意识,严格按照规程操作,杜绝违章操作。

2. 系统完整。

安全技术操作规程必须涵盖所有操作环节,并明确各个环节之间的关联性和依赖性。

规程内容要全面、细致,确保操作过程的安全性。

3. 明确责任。

规程中应明确各个职责人的责任和义务,确定每个人在操作中的职责和权限,并落实到具体的岗位和人员上。

4. 风险评估。

在制定规程前,要对潜在的风险因素进行评估和分析,确定应采取的预防措施和应急措施。

规程中要明确相关的风险提示和应对措施。

三、安全技术操作规程的制定流程1. 确定编制对象。

根据机械设备的类型和特点,确定编制安全技术操作规程的对象。

2. 建立编制组织。

成立编制组织,制定具体的工作方案,并确定负责人和成员。

3. 收集资料。

收集与机械设备操作相关的安全技术资料和规范,包括国家和行业标准,以及相关的科研成果和实践经验。

4. 制定初稿。

根据收集到的资料,制定出规程初稿。

初稿应涵盖操作步骤、注意事项、风险评估及应急措施等内容。

5. 验证和修改。

将初稿提交给相关人员进行验证和修改,包括设备操作人员、安全管理人员和相关专家等。

根据反馈意见进行适当的修改和完善。

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程第一章起重设备一般规定一、起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

二、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

三、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。

四、起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。

作业时应与操作人员密切配合。

操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

如果由于指挥失误而造成事故,应有指挥人员负责。

五、操作室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。

六、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重机雾天作业。

七、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵活可靠,不得随意调整或拆除。

严禁用限位装置代替操作机构。

八、起重机作业时,重物下面不得有人停留或通过。

严禁用非载人起重机载运人员。

九、起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物体。

在特殊情况下需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。

十、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。

标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。

绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于 30 度。

十二、起重机在雨雪天作业时,应先经过试吊,确认制动器灵活可靠后方可进行作业。

十三、起重机在起吊满载或接近满载时,应先将重物吊离地面 20-50cm,停止提升,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

确认无误后方可再行提升。

设备安全操作规程(全部)

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。

2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。

发现问题及时处理,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。

3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械设备。

4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

并经培训考核取得操作证后,方可操作机械。

5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养,使机械经常处于完好状态。

6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十字作业”。

7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。

8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。

发现问题立即停机,待故障排除后方可继续使用。

9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应戴工作帽,长发应束紧不得外露。

10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。

11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或移作它用。

12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。

13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。

二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。

2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。

所有保险丝必须符合规定,严禁用其他金属丝代替。

3.电机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆,防止电缆擦伤。

如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照顾。

4.电器装置跳闸时应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。

5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程一、台钻安全操作规程1、工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不得手持工件进行钻孔。

薄板钻孔时,应用老虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平头钻头。

2、用摇臂钻时,横臂必须卡紧,横臂回转范围内,不得有障碍物。

3、手动进钻、退钻时,应逐渐增压或减压,不得用管子套在手柄上加压进钻.4、排屑困难时,进钻、退钻应反复交错进行。

5、钻头上绕有长屑时,应在停转后用铁钩或刷子清除,严禁用手拉或嘴吹。

6、清铰深孔,以量棒测量或拨取量棒时,不可用力过猛,避免于手撞刀具。

7、禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部分,不得在旋转着的刀具下翻转、卡压或测量工件。

8、摇臂钻作业后,应将横臂降到最低位置,主轴箱靠近主柱,并卡紧。

9、作业后,切断电源。

二、焊接设备1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2、现场使用的电焊机应有防雨、防晒、防潮的机棚,并备有消防用品。

3、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6、在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须由进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12 伏;焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7、焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

8、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9、电焊线通过道路时,必须架高或穿入套管以保护电缆。

焊接时突然停电,应切断电源。

1、直流电焊机1.1.1、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

1.1.2、接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上。

机械设备安全技术操作规程范本

机械设备安全技术操作规程范本

机械设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保机械设备的安全运行,保护人身安全和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于工厂、企业、单位等使用机械设备的生产、作业场所。

第三条机械设备的安全操作是所有操作人员的基本要求,必须严格遵守本规程。

第四条所有的操作人员必须经过相应的培训,并具备相关的操作技能证书方可上岗操作。

第五条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行,非专业人员不得私自维修。

第二章机械设备的安全操作第六条操作人员应熟悉机械设备的工作原理和性能特点,严禁在不了解的情况下操作。

第七条操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

第八条在操作机械设备前,需要对其进行检查和试运行,确保设备正常运行无异常。

第九条操作人员应按照规定的程序和运行指令进行操作,不得擅自改变设备的工作状态。

第十条若发现机械设备存在异常情况,操作人员应及时报告负责人,并按照相应的处理步骤进行处理。

第三章机械设备的维修保养第十一条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行,非专业人员不得进行维修。

第十二条维修人员对机械设备进行维修保养时,必须严格按照操作手册或维修标准进行操作。

第十三条维修人员必须配备相应的工具和设备,并正确使用,确保维修质量和人身安全。

第十四条维修过程中,应注意设备的电源断开,并确保装置放电后方可进行维修操作。

第十五条维修过程中若需要更换零部件,必须使用符合规定的原厂零部件或等同性能的零部件。

第四章机械安全防护措施第十六条工厂、企业等使用机械设备的场所必须配备相应的安全防护设施。

第十七条机械设备的运行部位必须在防护装置的范围内,防止人员误碰或被卷入。

第十八条所有暴露在机械设备作业区域的人员必须进行安全教育和培训,并佩戴个人防护装备。

第十九条禁止在机械设备运行时,任意解除或拆卸安全防护装置。

第二十条机械设备运行期间,严禁将手部或其他身体部位靠近运动部位。

第五章机械设备事故处理第二十一条若发生机械设备事故,应立即停止设备运行,并立即组织人员进行事故处理。

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程

机械设备安全技术操作规程1、机械设备的操作人员必需经过特地训练,要明白它的构造、性能和用途,熟识它的操作、驾驶和技术保养。

做到会使用、会保养、会检查、会排解故障;训练期限满后需经所在班组工人评议,本单位有关管理部门批准,并发给操作证后,方可单独操作。

2、不允许酒后驾驶和操作。

不允许无证架驶和操作。

不允许串岗驾驶和操作。

3、工作时,必需集中精力,不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书报或做与工作无关的其它事情,不准将小孩、家属和其他无关人员带入驾驶室、操作室。

在操作室内禁止禁止放置易燃易爆和阻碍操作的物品;禁止烟火的地方,不许吸烟动火。

4、操作人员不得擅自离开岗位,不得将机械交给非指定人员驾驶和操作。

5、机械设备应由机组或忖人负责使用和管理。

明确责任制、做到爱惜机械设备、合理使用、正确操作,保持它们处于良好的状态。

每班应填好运转、修理和油燃油耗等原始记录。

6、操作人员必需对机械设备专心进行例保和各级保养工作,按规定时间对各部件加注润滑剂。

开动前、工作中、完毕后,均应随时检查各部。

发生故障时应准时排解或提出保修的意见。

7、机械设备不得“带病”运载或超荷作业。

如遇特别状况,须超载荷作业时,需过验算,取得科学依据和采取有效措施,并经主管部门批准,方可超载。

8、严格执行交接班制度,要填写交接班记录卡;交待机械运转、电器和安全装置是否正常、工具是否齐全等状况。

接班人应开空车试运行并检查移交的状况和油、水量等妥当后方能开始工作。

9、机械设备在运行中,如发觉有异音、发热(电动机允许温升限度不超过出厂铭牌规定,如无铭牌规定时,应按本规定第二章第二节电动机温升极限规定执行,内燃机冷却水温应不超过85。

C)或有其它故障时,应马上停车。

切断电源后进行检修。

10、用内燃、蒸汽作动力的机械,在冬季,每日工作完毕或长期停用时,应放尽体内和其它规定部件的存水(内燃机应怠速运转1~2分钟,将残余水分蒸发尽、防止积水冻缸)。

柴油机燃机需明火烤油底壳预热时,必需有专人负责看管,以防火灾,汽油内燃机则严禁采用明火加温。

机械设备使用安全技术操作规程

机械设备使用安全技术操作规程

机械设备使用安全技术操作规程1.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训、考核合格,取得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可上岗,学员应在专人指导下进行工作。

2.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交由其他无证人员操作,严禁无关人员进入作业区或操作室内。

3.操作人员应遵守机械的相关维护规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。

4.实行多班作业时,应执行交接班制度,认真填写交接班记录,检查并确认继任者正确后,方可进行工作。

5.作业人员和配合作业人员在工作中必须按规定穿戴劳动防护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。

6.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除阻碍或不安全机械操作的因素,夜间作业应设置充足的照明。

7.机械进入作业地点后,施工技术人员应向作业人员交底施工任务和安全技术措施。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

8.机器必须符合工厂使用手册中规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,整理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

9.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损应及时修复,不得使用安全保护装置不完整或无效的机械。

10.机械不得带病运转,运行中发现异常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。

11.凡违反本规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。

违章强行作业引发事故,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

12.新机、经过大修或技术改造的机械,必须根据工厂操作手册的要求进行测试和试运行,否则不允许使用。

13.机械集中停放的场所,应有专人看管,并应设置消防器材及工具。

大型内燃机械应配备灭火器,机房、手术室和机械周围不得堆放易燃材料、易爆物品。

14.变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机械设备安全技术操作规
程正式版
机械设备安全技术操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要明了它
的构造、性能和用途,熟悉它的操作、驾驶和技术保养。

做到会使用、会保养、会检查、会排除故障;训练期限满后需经所在班组工人评议,本单位有关管理部门批准,并发给操作证后,方可单独操作。

2、不允许酒后驾驶和操作。

不允许无证架驶和操作。

不允许串岗驾驶和操作。

3、工作时,必须集中精力,不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书
报或做与工作无关的其它事情,不准将小孩、家属和其他无关人员带入驾驶室、操作室。

在操作室内禁止禁止放置易燃易爆和妨碍操作的物品;禁止烟火的地方,不许吸烟动火。

4、操作人员不得擅自离开岗位,不得将机械交给非指定人员驾驶和操作。

5、机械设备应由机组或忖人负责使用和管理。

明确责任制、做到爱护机械设备、合理使用、正确操作,保持它们处于良好的状态。

每班应填好运转、维修和油燃油耗等原始记录。

6、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作,按规定时间对各部件加注润滑剂。

开动前、工作中、完毕
后,均应随时检查各部。

发生故障时应及时排除或提出保修的意见。

7、机械设备不得“带病”运载或超荷作业。

如遇特殊情况,须超载荷作业时,需过验算,取得科学依据和采取有效措施,并经主管部门批准,方可超载。

8、严格执行交接班制度,要填写交接班记录卡;交待机械运转、电器和安全装置是否正常、工具是否齐全等情况。

接班人应开空车试运行并检查移交的情况和油、水量等妥善后方能开始工作。

9、机械设备在运行中,如发现有异音、发热(电动机允许温升限度不超过出厂铭牌规定,如无铭牌规定时,应按本规定第二章第二节电动机温升极限规定执
行,内燃机冷却水温应不超过 85。

C)或有其它故障时,应立即停车。

切断电源后进行检修。

10、用内燃、蒸汽作动力的机械,在冬季,每日工作完毕或长期停用时,应放尽体内和其它规定部件的存水(内燃机应怠速运转 1~2 分钟,将残余水分蒸发尽、防止积水冻缸)。

柴油机燃机需明火烤油底壳预热时,必须有专人负责看管,以防火灾,汽油内燃机则严禁采用明火加温。

11、添加各种燃油或打开加油口检查油量时,严禁吸烟和接近明火。

油料着火严禁浇水,应用泡沫灭火器、砂土、湿麻袋等扑灭。

在存放油料的地方应备有上述消防设备。

12、机械设备在运转中,禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。

运转中发现不正常时,应先停车,后检查。

13、机械的传动部门应加装防护护罩;女工应戴工作帽,长发不得外露。

操作人员和配合人员必须合乎规定的劳动保护用具和用品。

14、凡新的机械设备和经过大修、改造和拆卸后重新安装的机械设备,须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转。

并严格按《机械设备走合期使用规定》执行,以防止机械设备早期损坏。

15、夜间工作时,作业区与驾驶室应有足够的照明设施,灯具应齐全好用。

16、上高处的操作人员必须身体健康,每年须检查一次身体,如医生证明患有心脏病、高血压、贫血症以及其它不适于高处作业人员,不得上高处作业。

并遵守“高处作业”有关规定。

17、工作完毕后,必须将机械擦洗干净,并按每班保养规定进行保养,再将机械停放妥善(气候温度降到 5。

C 以下时,发动机不应直接吹到冷风),方可离开工作岗位。

18、重型机械和特种车辆行走或拖运时,通过架空电线、交叉道口、管道、涵洞、桥梁、铁路道口和堤岸、土坎等,必要时应专人负责指挥。

并须事先了解通过道路情况和桥涵的承载能力等。

否则应采
取措施后方可通过,以免发生事故。

19、机械设备的驾驶和操作人员,除遵守本章规定外,还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。

20、各机械使用的燃油料必须符合原机规定,需代用品应征得负责人的同意,禁止使用混合油料,尤其是汽油与柴油桶不得混装。

柴油车,冬季应换用负号柴油,冬季在特殊情况下。

使用喷灯时,必须打开柴油箱盖,不准在局部油路上长时间烘烤。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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