检修现场标准管理

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检修现场标准化管理

检修现场标准化管理首先，要建立检修现场标准化管理的责任制度。

明确各级管理人员和操作人员在检修现场管理中的职责和权限，确保每个人都能够清楚自己的工作职责，做到责任到人。

这样可以有效地避免管理盲区和责任推诿现象的发生，保证检修现场管理工作的顺利进行。

其次，要建立检修现场标准化管理的操作规程。

制定详细的操作流程和标准，包括设备检修前的准备工作、检修操作流程、检修后的清理工作等，确保每一个环节都有明确的标准和规定。

这样可以避免因操作不规范而导致的设备故障和安全事故的发生，提高工作效率和质量。

另外，要加强对检修人员的培训和考核。

定期组织检修操作技能的培训，提高检修人员的技术水平和操作能力，确保他们能够熟练掌握各类设备的检修技术。

同时，建立健全的考核制度，对检修人员的操作技能和工作态度进行考核评价，及时发现问题并进行纠正，保证检修工作的质量和安全。

此外，要建立检修现场标准化管理的安全保障措施。

包括对检修现场的安全环境进行评估和改善，确保检修现场的安全设施齐全，为检修人员提供安全的工作环境。

同时，建立安全风险评估和应急预案，对可能出现的安全风险进行提前预防和控制，保障检修工作的安全进行。

最后，要建立检修现场标准化管理的信息化系统。

利用先进的信息技术手段，建立检修现场的信息化管理系统，实现对检修现场各项工作的实时监控和数据记录，为管理人员提供科学决策依据，提高管理的科学性和精准性。

综上所述，建立一套科学、合理的检修现场标准化管理制度，对于提高设备的安全性、生产效率和工作人员的安全水平具有重要意义。

只有不断完善和规范检修现场的管理制度，才能有效地提高企业的生产效率和经济效益，保障企业的可持续发展。

因此，各企业应高度重视检修现场标准化管理工作，不断加强管理和改进，为企业的发展提供坚实的保障。

检修现场安全文明管理规定范本

检修现场安全文明管理规定范本一、总则1. 为了确保检修现场的安全和文明管理，根据相关法律法规和规章制度，制定本规定。

2. 本规定适用于所有检修现场的管理工作，包括人员管理、设备管理、安全防护、文明行为等方面。

3. 所有参与检修工作的人员，包括工作人员、监理人员、施工人员等，都必须严格遵守本规定。

二、人员管理1. 所有进入检修现场的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。

2. 所有人员必须按规定的通道进入检修现场，严禁擅自闯入。

3. 所有人员必须在指定区域内工作，并严禁越界作业。

4. 所有人员必须按照规定的交通路线行走，严禁抄近道或乱穿马路。

5. 所有人员必须服从现场负责人的指挥和调度，不得擅自行动三、设备管理1. 检修现场的设备必须按照规定进行安装、调试和拆卸，严禁私自操作。

2. 所有设备必须经过严格的检查和试运行，确保正常工作状态后方可投入使用。

3. 检修现场的设备必须进行定期维护和保养，并及时清理设备周围的杂物和积水。

4. 所有设备的电源必须保持正常工作，严禁乱拉乱扯电线。

四、安全防护1. 所有检修现场必须设置醒目的安全警示标志，包括安全隐患警告、禁止通行、防护措施等。

2. 检修现场必须配备应急疏散设施，包括安全出口、应急灯光和应急通信设备等。

3. 所有检修现场必须设立专门的安全防护区域，严禁无关人员进入。

4. 所有施工人员必须经过安全培训和考核，持有有效的安全证书，方可上岗作业。

五、文明行为1. 所有检修现场的人员必须尊重他人和公共设施，保持良好的工作态度和职业道德。

2. 所有人员必须保持工作环境的整洁和卫生，严禁乱扔废弃物和随地吐痰。

3. 所有人员必须遵守交通法规，严禁酒后驾驶和超速行驶。

4. 所有人员必须遵守工作纪律，严禁私自打闹和扰乱工作秩序。

六、违规处理1. 对于违反本规定的人员，将依法依规进行处理，包括罚款、暂停工作等。

2. 对于严重违规行为，将依法追究法律责任，包括行政处罚、刑事处罚等。

检修现场标准化管理

检修现场标准化管理首先，检修现场标准化管理需要建立一套完善的管理制度。

这包括明确的责任分工，明确每个检修人员的具体职责和权限，以及建立健全的检修记录和档案管理制度。

只有通过建立制度，才能保证检修现场的管理工作有章可循，不会出现混乱和漏洞。

其次，需要对检修现场进行全面的规划和布局。

合理的布局可以提高工作效率，减少不必要的时间浪费。

在布局上，需要考虑设备的摆放位置、通道的设置、安全设施的配置等因素，确保检修现场的整体布局符合标准化管理的要求。

同时，对于检修现场的安全管理也是至关重要的。

在进行检修作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保人身安全。

另外，还需要对检修现场进行定期的安全检查，及时发现并排除安全隐患，保障工作人员的安全。

除此之外，对于检修现场的工具和设备也需要进行标准化管理。

需要建立统一的工具设备清单，对工具设备进行定期的检查和维护，确保工具设备的完好性和可靠性。

只有这样，才能保证在进行检修作业时不会因为工具设备的失效而影响工作进度。

最后，检修现场标准化管理还需要注重人员的培训和技能提升。

通过定期的培训，提高检修人员的技能水平和工作素质，使其能够熟练掌握操作技巧，提高工作效率，确保检修工作的质量和安全。

综上所述，检修现场标准化管理对于企业来说至关重要。

只有通过建立完善的管理制度，合理规划布局，严格执行安全管理，对工具设备进行标准化管理，以及加强人员培训和技能提升，才能保证检修现场的工作顺利进行，确保设备的正常运行，提高企业的生产效率和经济效益。

因此，企业应高度重视检修现场标准化管理工作，不断完善管理制度，提高管理水平，确保检修工作的顺利进行。

检修作业安全管理标准【16篇】

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【第1篇】检修作业安全管理标准1 目的为加强各类检维修项目管理,保证生产装置的长周期安全运行及检维修、拆除过程的安全,提高检修质量,确保安全生产,特制定本标准。

2 适用范围本标准适应于pvc项目厂区内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理以及由生产技术部或相关部门负责实施的技措、技改项目管理。

3 管理职责3.1安全环保部职责3.1.1负责检维修现场综合安全监管。

3.1.2特种作业票证审批。

3.2设备部职责3.2.1负责检维修项目设备的全过程管理。

3.2.2编制和上报年度检修计划、装置停工检修施工计划。

3.2.3负责检维修所需物资材料的落实。

3.3分厂职责3.3.1配合设备部做好装置停工检修计划、施工计划的编制工作。

3.3.2配合做好装置检修的全过程管理工作。

3.3.3组织做好设备的日常维修工作。

4 检修计划管理4.1各类检修项目均需纳入计划管理,办理申请审批手续,经pvc项目总经理批准同意后安排实施。

4.2年度计划生产技术部、各设备使用部门提出下年度装置停工检修计划和单体设备检修计划申请并完成年度检修计划书的编制并报设备部。

4.3月度计划每月20日前,生产技术部、设备部,根据年度计划和日常设备运行情况,编制下月设备检修计划。

4.4装置停工检修计划凡列入当年年度检修计划的装置检修项目计划,应于检修2月前完成并报设备部,对于因生产等原因计划检修时间延期的情况,应于正式停工前一周,将调整确认的装置检修计划报设备部。

4.5由装置、车间提出的技改项目必须办理工艺技术变更手续,经生产技术部同意后交设备部,经检修项目审查会审查同意方可列入检修计划实施。

4.6在正式确定的检修日期前45天,车间可对检修项目计划进行一次必要的补充和调整,并完成审核、报批程序。

检修现场标准化管理

检修现场标准化管理
首先，检修现场标准化管理需要建立完善的管理制度。

在制定管理制度时，要
考虑到实际情况，结合现场的特点和工艺流程，明确各项管理内容和责任人，确保管理制度的可操作性和有效性。

管理制度的建立需要全员参与，充分调动员工的积极性和主动性，形成良好的管理氛围。

其次，对于检修现场的标准化管理，需要加强对设备和工具的维护和保养。

定
期对设备进行检查和维护，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。

同时，对于使用的工具也要进行定期的检修和保养，确保工具的完好无损，以保障工作的顺利进行。

另外，培训员工的技能和意识也是检修现场标准化管理的重要环节。

通过定期
的培训和学习，提高员工的技能水平和安全意识，使他们能够熟练操作设备和工具，做到安全生产，提高工作效率。

此外，加强现场的5S管理也是检修现场标准化管理的重要内容。

通过对现场
进行整理、清扫、清洁、清除障碍和培养良好的习惯，保持现场的整洁和有序，提高工作效率和安全性。

最后，要建立健全的检修记录和反馈机制。

对于每一次检修工作，都要建立详
细的记录，包括检修内容、时间、人员等，以便于日后的查阅和分析。

同时，要建立反馈机制，及时收集员工的意见和建议，不断改进和完善管理制度，提高管理水平和工作效率。

总之，检修现场标准化管理是一个综合性的工作，需要全员参与，严格执行，
确保每一个细节都符合标准。

只有这样，才能保证设备的正常运行，提高生产效率，保障员工的安全，为企业的发展打下坚实的基础。

希望大家都能重视检修现场标准化管理，共同努力，共同进步。

检修作业安全管理规定(5篇)

检修作业安全管理规定一、日常检修1、进入检修场所之前，应穿戴好劳动保护用品和防护器具。

2、在前往检修现场的途中尽量不要奔跑，应注意各种障碍，应尽量走安全通道，避免跌倒、撞击和车祸。

在登高时，应注意控制身体重心，上下陡梯时，应双手把持梯子，防止身体坠落。

3、检修用的器具、备件、材料等应使用适宜的方式运送和传递，禁止空中抛投，放置应稳定。

4、检修用电气设备和电动工具应可靠接地，检修用手持照明灯必须采用安全电压。

5、计划性检修及风险性较大的检修项目必须办理相关的许可作业证，具体操作按《检修作业许可管理规定》执行。

6、计划性检修及风险性较大的检修项目相关单位应办理好《检修工作票》，检修前检修单位针对检修的项目进行危险因素排查，对排查出来的危险因素按作业人员上、下、左、右、前、后六个方位制订防范措施，并将防范措施列入到《检修工作票》中再进行逐级审核、审批后进行现场落实，具体操作按《检修安全措施确认规定》执行。

7、检修前，应和操作工取得联系，由操作工停机后，进行有效的共同安全锁定，并填写《检修工作票》中涉及内容。

具体锁定操作按《安全锁定管理程序》执行。

8、所有车间、站检修计划的申报，必须根据区域内设备承包所属班组而指定由该班组安全员作为检修安全负责人，在计划申报表中“安全负责人”一栏内注明。

凡未执行的，由厂部生产办作退回车间处理；凡经检查填报与现实不符的，按____元/次分别考核计划申报人与审核人。

9、所有检修工作票必须由项目班组的安全员进行一次审核、签名(如遇班组安全员休假可由班长临时代替)后再递交车间审核、逐级审批。

所有检修工作票填写规范上出现错误的，按元/1处对填写人、审核人分别进行连带考核。

10、检修前，应确认安全锁定的有效性并进行二次确认，应仔细观察检修现场的危险因素，采取相应的防护措施。

11、检修作业时，应严格执行《作业指导书》、《设备检修规程》和相关技术规范。

12、进入煤气区域对煤气管网及设施检修时，应携带煤气报警器，应严格执行安全互保，其它有关安全措施按《煤气区域作业安全管理规定》执行。

检修现场安全文明管理规定(3篇)

检修现场安全文明管理规定一、总则1. 为确保检修现场的安全和秩序，遵守以下管理规定。

2. 所有从事检修工作人员都必须接受相关培训并具备相应的资质证书。

二、安全管理1. 在进行检修工作前，必须对现场进行检查，并及时清理和消除安全隐患。

2. 所有从事检修工作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。

3. 在进行高空作业时，必须采取必要的防护措施，包括安装安全网、使用安全带等。

4. 确保在作业区域内设置明显的警示标志，警示标志必须清晰可见。

5. 所有从事检修工作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。

三、环境管理1. 确保检修现场的环境整洁，禁止乱丢废弃物。

2. 做到水、电、气源的安全使用，避免资源浪费和安全事故的发生。

3. 确保现场的照明设备正常运行，保证工作人员的安全和工作效率。

4. 严禁在检修现场吸烟，禁止使用明火或其他易燃物品。

四、作业纪律1. 所有从事检修工作人员必须按照指定的工作岗位和工作任务进行作业，不得擅自离开或更换工作岗位。

2. 禁止带有酒精或其他药物的人员从事检修工作，严禁酒后作业。

3. 禁止在工作过程中进行吵闹、打闹等影响工作秩序和安全的行为。

4. 严禁将个人私事带入工作岗位，不得在工作岗位上进行个人的娱乐活动。

五、应急处置1. 准备充足的应急物资，包括急救箱、灭火器等，以及应急预案。

2. 在发生事故或突发情况时，必须立即采取必要的紧急措施并及时报告上级。

3. 所有从事检修工作人员必须参加相关的应急演练，熟悉相关应急流程和操作方法。

六、文明素养1. 所有从事检修工作人员必须保持良好的工作纪律和职业操守。

2. 尊重他人，不进行人身攻击或侮辱行为，保持文明的言行举止。

3. 遵守工作时间安排，不迟到、早退、旷工或私自离岗。

4. 坚决遵守法律法规，不进行违法犯罪行为，不进行赌博等不良行为。

七、监督管理1. 由专人负责检修现场的安全文明管理工作，确保规定的落实和执行。

化工检修现场安全管理检查标准

化工检修现场安全管理检查标准1主题内容和适用范围1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中, 检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。

1.2本标准适用于化工生产企业以及科研院、所和院校的化工试验厂(车间)。

1.3单项工程(或单个设备)的检修, 以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。

1.4化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1—2次安全大检查。

企业安全、机动、设备、生产部门, 在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作, 确保安全检修。

2引用标准GB5768道路交通标志和标线GB3608高处作业分级标准GB3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程。

GB6067起重机械安全规定GB2894安全标志GB6095安全带GB5725安全网GB7059移动式木直梯安全标准、移动式木折梯安全标准、移动式轻金属折梯安全标准HCJ233炼油、化工施工安全规程TJ36工业企业设计卫生标准第一篇检修前的安全管理检查3检修安全方案3.1全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修, 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书(均须包括安全技术措施, 下同)。

3.2全厂性停车大检修、系统大修、车间大修, 其检修方案应由总工程师或厂长(或兼职机动的付厂长或厂技术负责人)审批。

审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。

3.3车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证), 可根据具体的实际情况, 由相应的责任单位审批。

审批负责人应对检修过程中的安全负责。

3.4单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书), 由机动部门审批, 并对检修过程中的安全负责。

3.5生产过程中的抢修, 应根据其内容和性质, 确定检修任务的级别(大、中、小), 其检修方案或检修任务书的编制和审批, 按3.2和3.3条执行。

4检修前的安全交接4.1检修前的安全交接, 生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方, 检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组, 下同)为接方, 应严格办理安全检修交接手续。

大中修检修现场管理要求

信息化管理的优势与未来发展
优势
信息化管理可以提高检修工作的效率和质量，降低人为错误和漏检的概率，实现检修工作的可追溯性和透明化，同时方便管理层对检修工作进行监督和决策。
VS
未来发展
随着信息化技术的不断发展和进步，未来检修信息化管理将更加智能化、自动化和个性化，例如通过人工智能技术进行故障诊断和预测，通过大数据技术实现更深入的数据分析和挖掘等。
04 现场安全与环保管理
安全管理制度的建立与执行
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保安全工作有章可循。
安全培训与教育
定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
安全检查与隐患排查
定期开展安全检查和隐患排查，及时发现和整改安全隐患。
环保要求的遵守与废弃物处理
遵守环保法规
严格遵守国家和地方环保法规，确保检修现场的环保达标。
废弃物分类处理
对检修现场产生的废弃物进行分类处理，可回收利用的进行回收，不可回收的按照规定进行处置。
减少污染排放
采取有效措施减少检修现场的污染排放，如使用低噪音、低污染的设备和工艺。
安全事故的应急处理与预防
制定应急预案
针对可能发生的安全事故制定应急预案，明确应急组织、救援程序和资源调配方案。
检修记录的填写与保存
建立完善的检修记录制度，确保记录填写完整、准确。
定期整理和归档检修记录，方便后期查阅和分析。
对检修记录进行数据分析，总结检修经验和教训，为今后的检修工作提供参考。
03 检修后的验收与总结
验收标准的确定
设备性能恢复
01
确保设备经过检修后，其性能参数恢复到正常范围，满足工艺

标准化检修安全管理制度

一、目的为了确保检修作业过程中的安全，提高检修作业效率，规范检修作业行为，防止事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有检修作业，包括设备检修、设施检修、建筑物检修等。

三、组织保障1. 成立检修安全工作领导小组，负责检修安全工作的组织、协调、监督和考核。

2. 各部门、车间应设立检修安全管理人员，负责本部门、车间的检修安全管理工作。

四、检修安全管理制度1. 检修前的准备工作（1）制定检修方案，明确检修范围、内容、时间、人员、设备等。

（2）对检修人员进行安全教育，提高安全意识。

（3）对检修现场进行安全检查，消除安全隐患。

（4）对检修设备进行检查，确保设备安全可靠。

2. 检修过程中的安全措施（1）设立检修警戒区域，设置警示标志，防止无关人员进入。

（2）对检修人员进行安全防护培训，确保检修人员正确佩戴个人防护用品。

（3）检修作业前，对检修设备进行断电、断气、断水等安全措施。

（4）对检修现场进行安全检查，确保检修现场安全。

（5）检修作业过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改。

3. 检修后的安全检查（1）检修完成后，对检修现场进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）对检修设备进行试运行，确认设备正常运行。

（3）对检修人员召开总结会议，总结检修过程中的安全经验。

五、安全教育与培训1. 定期对检修人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 对新入职的检修人员进行安全知识考核，确保其具备一定的安全知识。

3. 组织检修人员参加各类安全知识竞赛，提高安全技能。

六、考核与奖惩1. 对检修安全工作进行定期考核，考核结果纳入各部门、车间年度考核。

2. 对在检修安全工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

3. 对违反检修安全规定，造成安全事故的个人和部门进行严肃处理。

七、附则1. 本制度由检修安全工作领导小组负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

设备检修部检修现场标准化管理实施细则

设备检修部检修现场标准化管理实施细则一、前言随着工业生产的快速发展，设备检修工作的重要性日益凸显。

为了提高检修效率，确保检修质量，降低安全风险，特制定本实施细则。

二、目的规范检修现场管理，确保检修工作有序进行。

提高检修效率和质量，延长设备使用寿命。

降低检修过程中的安全风险，保障员工安全。

建立标准化的检修流程，提高检修工作的可追溯性。

三、适用范围本实施细则适用于公司所有设备检修部门的现场管理。

四、管理原则安全第一：确保检修过程中员工的安全。

质量为本：确保检修工作的质量达到标准。

效率优先：优化检修流程，提高检修效率。

持续改进：根据实际情况，不断完善检修管理。

五、组织结构检修部门：负责制定检修计划，组织实施检修工作。

安全管理部门：负责检修现场的安全监督和管理。

质量管理部门：负责检修质量的监督和评估。

技术支持部门：提供检修技术支持和指导。

六、检修现场标准化管理流程检修计划制定根据设备维护周期和运行状况，制定检修计划。

明确检修内容、时间、人员和所需工具。

检修前准备对检修人员进行安全和技术培训。

准备检修所需的工具、材料和设备。

现场安全管理制定现场安全规程，进行安全教育。

设置安全警示标志，确保现场安全。

检修过程控制按照检修计划和操作规程进行检修。

实时监控检修进度，确保按计划执行。

质量控制按照质量标准进行检修，确保检修质量。

对检修结果进行检验，确保达到标准。

现场清理检修完成后，清理现场，恢复原状。

对使用的工具和材料进行归位。

检修记录和报告记录检修过程和结果，形成检修记录。

编写检修报告，总结检修经验和问题。

后续跟踪对检修后的设备进行跟踪，确保运行正常。

根据反馈，调整检修计划和流程。

七、检修现场标准化管理要求人员管理检修人员必须经过专业培训，持证上岗。

明确检修人员的职责和分工。

工具和设备管理定期检查和维护检修工具和设备。

确保工具和设备的安全使用。

材料管理严格控制检修材料的质量，确保符合标准。

合理存储和使用检修材料。

标准化检修作业现场管理方法的探讨

标准化检修作业现场管理方法的探讨1、标准化检修作业的重要性1.1标准化检修作业是石油化工企业安全检修的迫切需要，石油化工行业普遍面临着工作条件差、安全风险高、高温、高噪声、有毒、易爆等高危环境，如何保障设备检修过程中的安全管理受控，保护检修人员和相关人员的生命财产安全是我们发展的迫切需要。

通过标准化检修作业现场管理能很好地实现对检修安全的有效管控。

1.2标准化检修作业是保证检修过程和质量受控的迫切需要，石化装置一般运行时间比较长，设备已经老化，设备新度系数较低，相对于部分先进装置已经比较落后。

如遇到设备隐患不能及时消除，设备故障不能快速处理，将给装置的生产带来很大威胁。

因此我们在日常检维修过程中需要努力做到质量到位，不失修，不过修。

而通过标准化检修作业现场管理能给予检修队伍指导，实现对检修质量的有效管控。

1.3标准化检修作业是促进检修人员习惯养成、素质提升的迫切需要我们的检修队伍人员结构复杂，以外来务工人员为主，人员素质参差不齐，如何保证检修技术水平，将外来务工人员培养成合格的检修工人是一直是企业面临的一项难题和迫切需求。

而通过标准化检修作业现场管理，可以规范检修人员日常工作，强化劳动过程管理和促进好的检修行为习惯养成，提升人员的整体素养。

2 、内涵现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对现场各要素进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

标准化是指制定标准，而后依据标准付诸行动。

标准化检修现场管理就是让装置检修装置通过树立起规范化、精细化、科学化的检修现场工作标准，将这些标准深入人心，使检修人员充分认识到了现场标准化检修对安全、环保、质量、效益等方面发挥的积极作用，从而在工作思路上实现了“思想破冰、行动突围”，认真开展现场标准化检修，有效促进日常管理、现场管理、检修质量管理等各项工作，使装置的设备基础得到夯实，各项经济技术指标再创辉煌。

维修现场安全管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强维修现场的安全管理，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，确保维修工作顺利进行，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有维修现场，包括但不限于设备维修、车辆维修、房屋维修等。

第三条维修现场安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章安全责任第四条公司成立维修现场安全领导小组，负责维修现场安全管理的全面工作。

第五条维修现场安全领导小组职责：1. 制定、修订维修现场安全管理制度；2. 组织实施安全教育培训；3. 定期检查维修现场安全状况；4. 处理维修现场安全事故；5. 审批重大维修现场作业。

第六条维修现场各级管理人员、作业人员及外来施工人员均应遵守本规定，履行以下安全责任：1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司规章制度；2. 积极参加安全教育培训，提高安全意识；3. 按规定穿戴个人防护用品；4. 发现安全隐患及时报告；5. 接受安全检查和指导。

第三章维修现场安全管理措施第七条维修现场安全管理措施包括：1. 设备管理：定期对维修现场设备进行检查、保养，确保设备安全运行；禁止使用存在安全隐患的设备。

2. 电气安全管理：禁止在维修现场使用非标准电气设备；严格执行电气设备操作规程；定期检查电气线路，确保线路安全。

3. 消防安全管理：设立消防器材，确保消防器材完好有效；禁止在维修现场吸烟、使用明火；定期进行消防演练。

4. 有限空间作业管理：设立有限空间作业审批制度，严格执行审批程序；为有限空间作业提供必要的安全防护设施；作业前对作业人员进行安全培训。

5. 人员管理：禁止酒后作业；禁止在作业现场斗殴、打架；禁止穿拖鞋、高跟鞋进入作业现场。

6. 物资管理：按照规定堆放物资，保持作业现场整洁；禁止在作业现场堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

7. 交通安全管理：设立交通安全警示标志；禁止在作业现场行驶机动车辆；严格执行车辆停放规定。

8. 作业现场管理：设立作业现场负责人，负责作业现场的安全管理工作；严格执行作业程序，确保作业安全。

检修现场标准化管理规定

内蒙古中煤远兴能源化工有限公司60万吨/年煤制甲醇装置检修现场标准化管理规定机械动力部二〇一六年七月十五日一、目的本规定明确了公司各保运单位在现场检修过程中检修现场标准化实施细则、管理职责、检查标准及考核办法。

二、适用范围本规定适应于公司检修现场标准化管理。

三、管理职责3.1动力部职责机械动力部是检修标准化管理的归口部门，贯彻执行集团公司和中煤远兴公司有关检修标准化管理的制度、规定和标准.制定和修改公司检修标准化制度、标准和规定，并检查和监督各中心及保运单位执行情况.总结检修现场标准化管理工作经验和教训，开展检修现场标准化管理经验交流活动，推广和应用先进的的检修标准化管理方法和技术,组织参加集团和中煤远兴公司及相关单位组织的检修标准化管理各种技术交流活动，不断提高检修现场标准化管理水平。

机械动力部每周对本单位检修现场标准化实施情况进行检查，并进行相应考核。

3.2生产中心职生产中心是检修标准化实施的执行部门，贯彻执行集团公司和中煤远兴公司有关检修标准化管理的制度、规定和标准.负责实施本中心检修现场标准化实施细则并制定相应的考核办法。

生产中心每日对本单位检修现场标准化实施情况进行检查，并进行相应考核3。

3 保运单位职责贯彻执行公司相关检修现场标准化管理的制度、规程、标准和规定。

负责本单位检修现场标准化工作的实施并制定相应的考核办法。

四、名词解释4.1检修标准化定义为使检修属地内获得最佳秩序，对检修作业过程中实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的管理规则，称为检修标准化。

它包括制定，发布及实施检修标准的过程。

检修标准化的重要意义是改进检修过程和服务的适用性，获得最佳检修秩序和检修质量。

4.2检修标准化的基本特性检修标准化的基本特性主要包括以下几个方面:①定制性；②技术性；③经济性；④连续性，亦称继承性；⑤约束性;⑥制度性。

4.3检修标准化的对象在公司检维修过程中，有多次重复使用检修方法、方案和需要制定标准的场所，以及检维修作业中各种定额、规划、要求、方法、概念等，都可称为检修标准化对象.检修标准化对象一般可分为两大类：一类是检修标准化的具体对象，即需要制定标准的检修属地内的人员、设备、工器具、备件及耗材；另一类是检修标准化总体对象，即各种具体检修现场的总和所构成的标准化整体，通过它可以研究检修现场标准化的共同属性、本质和普遍规律。

设备检修部检修现场标准化管理实施细则

设备检修部检修现场标准化管理实施细则(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March3.2现场公示板布置3.2.1检修现场布置公示板，公示检修作业相关的重要信息，要求标识清楚、位置明显。

3.2.2公示板尺寸：1.9mX1.8m、基板高1.1m。

公示板数量按需要确定。

3.2.3公示板内容包括：“四个不干”、“五个不让干”、“十二项行为准则”、作业平面布置图、检修项目一览表、检修方案、作业票据等。

3.3现场标语规范1)标语内容要求积极、健康、向上。

2)悬挂位置要求明显、醒目。

3.4现场清理与恢复3.4.1垃圾管理1）垃圾分类管理检修作业中产生的垃圾要分类收集，分类存放，检修垃圾分为可回收工业垃圾、不可回收工业垃圾。

2）垃圾箱的摆放现场配置可移动的垃圾箱，放在产生垃圾比较集中和便于收集的位置，垃圾箱要有明显标识。

3)检修垃圾的处理待检修作业完成后，分类堆放在公司指定位置，统一处置。

3.4.2现场工器具、材料的管理1）现场工器具、材料的摆放现场的工器具、材料必须摆放到具有明显标识指定位置。

做到“三不见天”、“三不落地”、“三条线”。

“三不见天”：润滑油不见天；清洗过的机件不见天；铅粉不见天。

“三不落地”：使用工具、量具不落地；拆下来的零件不落地；污油脏物不落地。

“三条线”：工具摆放一条线；配件零件摆放一条线；材料摆放一条线。

2)检修任务完成后，现场工器具、材料的清理专业工程师负责清点、检查、回收工器具及剩余物资材料，办理入库或退库手续。

3）检修现场管理检修现场必须做到工完、料净、场地清。

3.5检修作业管理检修作业必须遵守“四个不干”、“五个不让干”和十二项行为准则，必须做到“十不乱用”、“四不施工”。

“十不乱用”：不乱用锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱卸、乱拴、乱顶；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱用其它设备零附件。

变电检修室检修现场标准化作业管理规定(试行)

变电检修室检修现场标准化作业管理规定1总则1.1为为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入推进安全风险管理，加强生产作业安全全过程管控，构建预防为主的安全管理体系，提升现场安全风险管控能力，确保人身、电网和设备安全，特制定本规定。

1.2本规定是在《检修现场标准化作业导则》的基础上，按照《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分），结合本单位实际制定的。

1.3本规定适用于工区管理及各班组的设备常规检修、改（扩）建项目施工等检修现场管理。

2检修现场标准化作业流程依据现场作业全过程控制要求，检修现场标准化作业包括作业前准备、作业实施、资料归档三个部分。

2.1作业前准备2.1.1现场勘察对于大型、复杂、风险较大的工作，工作票签发人或工作负责人认为有必要现场勘察的，检修（施工）单位应根据工作任务提前组织现场勘察，并填写现场勘察记录（见附录1）。

现场勘察由工作票签发人或工作负责人组织，勘察人员包括各专业小组负责人。

现场勘察的主要任务是核实工作内容、停电范围、保留的带电部位、作业现场的条件、应合接地刀闸（应挂接地线）、环境及危险点，制定针对性安全措施，并由总工作负责人根据勘察结果填写现场勘察记录（分工作票负责人无需填写）。

勘察时应检查现场设备运行情况，设备有无缺陷，是否需要增加工作内容，根据勘察结果及时调整、完善检修施工方案，确定在人员、物资、工具、车辆等方面有无特殊需求。

现场勘察记录由工作负责人收执。

勘察记录应同工作票一起保存一年。

检修中遇有在运行设备的二次回路上进行拆、接线工作，或在对检修设备执行隔离措施时，需拆断、短接和恢复同运行设备有联系的二次回路工作，应填用二次工作安全措施票。

二次安全措施票由二次设备检修工作负责人依据图纸等资料填写，并根据现场勘查情况进行修改、完善，内容包括打开及恢复的电压电流回路连片、联跳回路、起动失灵回路等安全措施。

针对春（秋）检、改（扩）建等大型工作，应根据现场勘察情况，提前编制“四大措施”，明确工作内容、组织措施、安全措施和技术措施，并对具体风险点制定防范措施。

维修现场三标管理制度

维修现场“三标”管理制度
一、安全标准化岗位条件
1、进入工作区域必须穿戴劳动防护用品（工服，工靴，安全帽，防护手套) 正确使用防护用品，用具和设备；
2、严格服从现场管理人员的工作安排和指令，积极完成好各项工作任务；
3、严格遵守技术操作规程和安全规章制度，无违章作业；
4、严格按工作范围，定期对维修设备进行维护和保养，记录齐全；
5、严格按时上下班，严守作业岗位，不脱岗，不乱岗，不串岗；
6、认真学习并熟悉本岗位安全技术操作规程，做到应知应会；
7、熟悉本岗位的事故隐患部位，巡回检查，不留事故隐患，安全无事故；
8、认真学习安全知识，熟知消防器材的使用，严禁挪用消防器材。

二、安全标准化现场条件
1、工作区域必须符合H S E 安全管理体系要求，工作区域应保持清洁，整齐，做到工完料尽场地清；
2、工作区域各种安全标志齐全，指示明显；
3、工作区域用电必须符合操作要求，易燃、易爆区域必须按规定配置安装防爆开关、防爆灯；
4、工作区域各种机械设备、工作台、各种防护网罩、电器、消防器材和作业现场的安全设施，配置齐全，便于操作，符合安全规定；
5、工作区域所有机具必须清洁，日保、周保、月保记录齐全，由技术人员负责。

6、严禁非工作人员进入工作现场。

三、安全标准化班组条件
1、安全生产规章制度齐全，落实到位
2、班组内各种安全技术操作规程，岗位操作规程。

设备维护检修规程齐全，并符合HSE 管理网络；
3、班组内班组兼职安全员制定每周定期进行安全日活动计划，内容明确，记录详细；
4、班组内特殊工种作业，制定相应的操作预案和应急预案，并申请特种作业许可。

化工企业标准化检维修现场管理

一、前言恒坤化工是一家化工生产企业，拥有多种大型压力容器、泵、压缩机等化工设备，为确保生产安全与设备长期稳定运行，公司每年定期集中进行设备检维修工作。

公司成立以来，将检维修作业结合标准化管理体系，在实践中取得了良好的应用，不断总结和完善设备检维修安全管理体系，逐步建立标准化检维修现场。

二、检维修作业现场标准化的必要性化工生产的发展是逐渐从小型化间歇式生产，向大型化连续式生产发展，因此要求其生产装置要连续长周期运转。

设备长期运转，其零部件精度易发生变化，管道容器经过物料的冲刷和腐蚀，易产生罐（器）壁减薄，耐压受损，螺栓蠕变、密封件老化，已发生跑冒滴漏。

这些情况如得不到及时处理，形成事故的开端，及时处理这些问题随时改善设备的技术状况，才能防患于未然。

与其他工业相比，化工企业装置的检维修更有具有特别重要的意义。

作为危险化学品企业的安全管理人员，检维修过程所引发的各类安全事故历历在目。

据统计，危化品事故70%发生在检维修作业，因此，抓好检维修现场安全管理成为企业安全管理的重要课题。

恒坤化工针对这一课题，建立了适合自己的标准化检维修现场。

三、标准化检维修现场的建立1.检维修前的准备（1）工艺、设备技术人员对检维修作业场所、设备、设施、生产工艺流程和作业内容开展危险有害因素辨识，将检维修风险记录在方案及措施中。

（2）根据检维修任务要求，结合风险分析结果，制定检维修方案。

（3）检维修所在单位必须保证检维修设备装置、工艺管线经隔绝、清洗、置换等检测合格，满足危险作业安全要求，与施工单位负责人、检维修负责人共同确认后方可办理工艺、设备交付检修手续。

（4）检维修负责人组织作业人员、监护人员进行现场安全培训和安全技术交底。

（5）检维修负责人、监护人检修前对相关安全措施进行现场确认。

（6）各单位在检维修作业现场设立醒目的安全标志，确保作业现场消防通道畅通，通信、照明设施、应急救援器材满足安全要求并为检维修人员配备适当的劳动保护用品。