pp拉丝母料优势介绍
pp母料用途
聚丙烯(PP)由丙烯单体聚合面成、以聚丙烯树脂为基材的塑料称为聚丙烯塑料。
PP是聚丙烯树脂的缩写代号。
目前,国内生产的聚丙烯树脂品种比较多,生产批量比较大的有扁丝级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯专用树脂(BOPP专用料)、注塑级聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。
【图例-1】一、用途1、喷塑制品PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP为原料,汽车配件以增强或增韧PP为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车:PP越来越成为汽车配件的主要材料,成为一大汽车用塑料品种。
增韧PP用于保险杠和轮壳罩等,增强PP 则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。
日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。
电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
⒉薄膜制品PP薄膜占PP用量的10%左右,其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸,但柔软性不好,手揉有强声;强度高,可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%,适用于防潮包装材料,比如衣物、药品、香烟等的包装。
PP 薄膜的耐热性能好,可进行煮沸消毒,用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP薄膜的电绝缘性能好,经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料,比PET薄膜还要好。
PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好,可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。
⒊纤维制品PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。
PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好,适用于生产绳索、渔网等。
PP扁丝拉伸强度高,适用于生产编织袋,用来替代传统的麻袋。
PP编织袋具有高强度,常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。
PP扁丝还可以生产编织布,用于帐篷、防雨布、彩条布等。
PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。
pp材料参数
pp材料参数PP材料参数。
PP材料,又称聚丙烯材料,是一种常见的工程塑料,具有良好的耐热性、耐酸碱性和机械性能,被广泛应用于汽车、家电、医疗器械等领域。
在实际应用中,了解和掌握PP材料的参数是非常重要的,下面我们将详细介绍PP材料的参数。
1. 密度。
PP材料的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间,具有较低的密度,因此重量轻,便于加工和运输。
同时,低密度也意味着PP材料具有较好的浮力,适用于一些浮动装置或需要减轻重量的产品。
2. 熔融指数。
PP材料的熔融指数是衡量其熔融性能的重要参数,通常在1-30g/10min之间。
熔融指数越大,表示材料的熔融性能越好,适用于一些需要高速注塑成型的产品。
而熔融指数较小的PP材料则更适用于一些需要高强度和耐热性能的产品。
3. 抗张强度。
PP材料的抗张强度通常在20-40MPa之间,具有较好的拉伸性能,能够承受一定的拉伸力而不易断裂。
这使得PP材料在制作拉伸性能要求较高的产品时具有一定的优势,比如绳索、编织袋等产品。
4. 弯曲模量。
PP材料的弯曲模量通常在1000-1500MPa之间,具有较好的刚性和强度,能够承受一定的弯曲力而不易变形。
因此,PP材料适用于制作需要较好刚性和强度的产品,比如汽车零部件、家具等。
5. 热变形温度。
PP材料的热变形温度通常在80-110℃之间,具有良好的耐热性能,能够在较高温度下保持较好的力学性能和尺寸稳定性。
因此,PP材料适用于制作需要耐高温性能的产品,比如微波炉零部件、热水壶零部件等。
6. 耐化学性能。
PP材料具有良好的耐酸碱性能和化学稳定性,能够在一定的腐蚀性环境下保持较好的性能。
因此,PP材料适用于制作一些需要耐化学腐蚀性能的产品,比如化工管道、储液罐等。
综上所述,PP材料具有较低的密度、良好的熔融性能、较高的抗张强度和弯曲模量、良好的耐热性能和耐化学性能,适用于各种不同的应用领域。
在实际应用中,根据产品的具体要求,选择合适的PP材料参数,能够更好地满足产品的性能和使用需求。
pp拉丝母料
pp是通用塑料中密度较低的,为乳白色高结晶性聚合物,无毒、无味;有良好的力学性能,刚性、耐磨性好,硬度比较高;耐热性较好,耐寒性差;不吸水,化学稳定性好,但不耐日光,热稳定性差;易燃,燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好,耐电压;薄膜透明,对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好,但染色、印刷、黏合性差。
应用范围:1、押出成型:管材、板材、片材等;2、射出成型:各类容器、配件,包含食品容器、家庭用品、家电外壳等;3、热成型:免洗餐具,包含餐盒、碗盘、饮料杯等;4、薄膜:均聚聚丙烯薄膜透明而有光泽,对水蒸气渗透性小,包含吹膜、流延膜、双向延伸膜等;5、抽纱:低流动性可生产扁纱、高流动性可生产复纱、无纺布等。
用途①薄膜。
主要用于各种食品、工业制品、生活日用品和电器元件的包装。
②中空制品。
用于做各种液体燃料、化工液体和日用化学品容器。
③注塑成型制品。
用于生活日用品和各种机械零件。
④各种管材、板和片制品。
主要用于电线、电缆护套和热成型各种槽类等。
⑤扁带和纤维。
用于包装捆扎物品和各种包装用编织带等聚丙烯(pp)是仅由丙烯单体聚合而成的聚合物。
聚丙烯是半结晶性聚合物,因为其高结晶度,使得均聚聚丙烯具有优良的机械性质。
包含高刚性、高抗拉强度、耐热变形性佳。
同时因为其良好的流动性,高结晶温度缩短制品成型周期。
聚丙烯被广泛运用在射出、抽纱等各种加工成型工艺。
聚丙烯拉丝料拉伸性能优异,济公性能好,主要用于生产塑料编制制品,制品具有不吸水、耐腐蚀、不霉变、耐磨擦、使用寿命长等特点。
聚丙烯优点:高刚性、高抗张强度;耐化学性价、耐酸性佳;密度低、质量轻;良好的耐热性;加工成型性佳;电气绝缘性佳。
聚丙拉丝用途
聚丙拉丝用途一、什么是聚丙拉丝聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种热塑性聚合物,由丙烯单体聚合而成。
聚丙拉丝(Polypropylene Fiber)是将聚丙烯加工成纤维状而得到的产品。
聚丙拉丝具有轻质、高强度、耐酸碱、耐磨等优良性能,被广泛应用于各个领域。
二、建筑行业中的聚丙拉丝用途2.1 钢筋混凝土增强•聚丙拉丝纤维可与混凝土搅拌均匀,使得混凝土具有更好的延展性和抗裂能力;•聚丙拉丝纤维能够有效地控制混凝土收缩和温度变形,提高混凝土的整体性能;•聚丙拉丝纤维能够增强混凝土的抗震性能,提高结构的安全性。
2.2 防水保温材料•聚丙拉丝纤维可用于制作防水卷材,在建筑工程中起到防水、防潮的作用;•聚丙拉丝纤维可以用作建筑保温材料,减少冷热传导,节约能源;•聚丙拉丝纤维对霉菌的生长具有抑制作用,提高室内空气质量。
2.3 道路工程•聚丙拉丝纤维可以与沥青混合制成聚丙烯纤维沥青(Polypropylene Fiber Asphalt,简称PFA),提高沥青的黏附性和抗裂性;•聚丙拉丝纤维可以用于制作路面反光标线,提高夜间行车安全。
2.4 地下管道•聚丙拉丝纤维可以增加地下管道的强度和耐久性;•聚丙拉丝纤维可以防止地下管道的裂缝扩展,提高管道的使用寿命。
3.1 油污吸附材料•聚丙拉丝纤维可以用于制作油污吸附材料,吸附石油类物质;•聚丙拉丝纤维具有良好的附着性,能够快速吸附油污,起到环境保护的作用。
3.2 环境修复•聚丙拉丝纤维可作为植草毯的材料,用于修复受损的土壤和植被;•聚丙拉丝纤维可以控制土壤侵蚀,防止土壤流失。
3.3 污水处理•聚丙拉丝纤维可以用于制作滤料,用于污水处理过程中的固液分离;•聚丙拉丝纤维具有良好的过滤效果和较高的抗拉强度,提高污水处理的效率。
四、家居生活中的聚丙拉丝用途4.1 家具制作•聚丙拉丝纤维可用于制作家具,如床垫、沙发等;•聚丙拉丝纤维具有柔软性和耐磨性,可以提高家具的舒适度和使用寿命。
pp产品的基本介绍
PP产品的基本介绍PP产品是一种聚丙烯材料制成的产品,具有轻便、高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点。
PP产品具有广泛的应用领域,在建筑、电子、汽车、包装等行业都有着重要的应用。
下面将对PP产品的基本介绍进行详细的说明。
材质PP产品的材质是聚丙烯,它是一种不透明的热塑性塑料,具有优良的机械性能和加工性能。
PP材料具有较好的耐水性、化学稳定性和电绝缘性,广泛应用于汽车、电器、医疗器械、食品包装等领域。
制造工艺PP产品的制造工艺主要有注塑成型、挤出成型和吸塑成型三种。
其中,注塑成型是应用最多的一种,它主要通过将塑料颗粒加热在模具中塑形成型,制成各种大小、形状的PP制品。
挤出成型则是将恒定的PP熔体通过挤出机器挤出成所需要的形状;吸塑成型则是将热塑性塑料吸入模具中制造所需的产品。
应用领域PP产品的应用领域非常广泛,主要包括以下几个方面:建筑PP材料在建筑领域中,可用于制造防水卷材、隔热材料、管道等。
PP卷材具有重量轻、高拉伸强度和防水性能好等特点,广泛应用于建筑屋顶、地下室等防水领域。
电子PP材料在电子产品制造领域中,可用于制造电子零部件、电缆、光纤等。
PP 材料具有优良的绝缘性能、耐高温性能、耐辐射性能、较高的机械强度和导电性等特点,在电子领域中有着重要的应用。
汽车PP材料在汽车制造领域中,可用于制造汽车零部件、车身外壳和内部装饰件等。
PP材料具有抗冲击、高强度、重量轻、耐候性好等特点,在汽车领域中有着广泛的应用。
包装PP材料在包装领域中,可用于制造各种塑料袋、保鲜膜、食品盒等。
PP材料具有耐水、防潮、防腐等特点,是包装领域中比较理想的材料之一。
以上是PP产品的基本介绍,PP材料具有广泛的应用领域,是一种非常优秀的热塑性材料。
随着人们对生活质量的不断提高和技术的不断发展,PP产品的应用领域将不断扩大,为经济的发展和人们的生活带来更多的便利和贡献。
为什么选择PP填充母料?
说起PP填充母料大家可能不是很了解,Pp填充母料又称为聚烯烃填充母料。
是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,而只需加入相应的母料即可。
因而,它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。
其优点是:工艺简单,使用方便,便于实现生产自动化,提高劳动生产率,又避免环境污染,有利于工人健康的清洁文明生产。
【图例-1】
Pp填充母料特点
1、添加量大,色相鲜亮,自身具有一定透明属性,制品通过母料作用达到鲜亮透明具有腊状光泽;
2、提高加工性能,改善流动及分散性能;
3、提高耐磨性及机械力学性能,如:拉伸强度,冲击强度、弯曲强度、断裂伸长率;
4、提高塑料制品热学性能,如:提高热变形温度,导热系数和耐燃性;
5、降低热膨胀系数和比热,改善成型加工性能;
6、可促进聚合物结晶时成核,增加高温时的刚度,硬度,可使制品在较高温度下从磨具中取出,缩短成型周期;
【图例-2】
而且Pp填充母料的价格也是相对合适的。
如下:
吹膜透明填充料 6.8-8元/公斤
吹膜pa专用填充料 4.8-6.0元/kg
注塑增刚增硬母粒8元/kg
pp消泡消纹母粒 6.5-8元/kg
pp中空板填充母料3.2-4.5元/kg
中空板pp编织袋填充母料3.2-4.5元/kg
编织袋pp餐垫钙母粒 3.2-5.4元/kg
pp填充母料3.2-4.5元/kg。
pp改性母料的优势有哪些
PP(聚丙烯)可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。
添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP(聚丙烯)的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度,并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性;添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等。
应用非常广泛,甚至澳大利亚的钞票都是用PP制的。
钞票是用双轴拉伸PP (BOPP)制的,这样它的耐用性能提高了PP有异乎寻常的抗化学溶剂、抗酸抗碱能力。
PP填充改性母料主要就是指一些用来改变PP性质的添加剂,主要有碳酸钙、滑石粉等试剂,用以改变PP制品的结构、密度、硬度、耐热度、收缩度、柔韧度等等。
有些会添加抗氧化剂,以便使之能够在阳光曝晒下保存更长的时间。
PP不存在环境应力开裂问题。
聚丙烯具有许多优良特性:1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中较轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点:1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。
无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。
耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度小,是较轻的通用塑料。
缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服. 共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而加大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
pp材料特性
pp材料特性PP(聚丙烯)是一种常见的塑料材料,具有许多独特的特性和优势。
以下是PP材料的主要特性。
首先,PP具有较高的硬度和强度。
与其他塑料相比,PP具有更高的强度和刚度,能够承受较大的压力和负荷。
这使得PP成为许多应用中的理想选择,如汽车零件、电气组件等。
其次,PP具有良好的化学稳定性。
PP具有较高的抗化学腐蚀性能,能够耐受许多常见的化学物质和溶剂的侵蚀。
这使得PP成为制作化学容器和管道的理想选择。
第三,PP具有较低的吸水性。
PP材料几乎不会吸水,因此在潮湿环境中也能保持其机械性能和尺寸稳定性。
这使得PP成为在户外环境或潮湿环境中使用的理想材料。
第四,PP具有优良的耐热性。
PP的熔点较高,可以耐受较高的温度,长时间工作温度可达100°C左右。
此外,PP也具有良好的耐冻性,可在低温环境中保持强度和韧性。
第五,PP具有较好的电绝缘性能。
PP是一种优良的电绝缘材料,具有较高的绝缘强度和体积电阻率,能够有效隔离电流,减少电子设备的故障风险。
第六,PP具有良好的可成型性。
PP材料能够通过常见的注塑、吹塑、挤塑等方法进行成型,可以制造出各种形状和尺寸的制品,满足不同的应用需求。
最后,PP具有较低的价格。
与其他一些塑料材料相比,PP的制造成本相对较低,因此价格也相对较低。
这使得PP成为许多大批量生产产品的首选材料。
综上所述,PP材料具有硬度、强度、化学稳定性、耐热性、耐水性、电绝缘性、可成型性和低成本等独特特性,使其在许多领域中得到广泛应用。
改性PP的性能与应用
改性PP的性能与应用PP(聚丙烯)材料是一种优点和缺点都比较明显的材料,虽然PP 和ABS都是常用塑胶材料之一,但它不像ABS那样性能比较均衡,所以,在一些常见的产品外壳应用上,纯PP材料显然没有ABS好用。
先看看PP的优缺点:优点:1. 密度低,是现有的树脂塑胶中密度最小的,所以在轻量化应用的优势明显。
2. 无毒性,为食品级材料,可应用于食品储存包装领域。
3. 良好的化学稳定性,能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀。
4. 耐热性好,能在100℃左右的高温下连续使用。
6. 韧性好,耐冲击,耐折性优良,俗称“百折胶”,常应用于连体的塑胶合页产品上。
7. 价格相对低廉,因此在批量的情况下可以实现大幅降本。
缺点:1. 收缩率大,尺寸稳定性差,因此不适合应用在有尺寸精度要求的产品上。
2. 强度、模量较低,因此难以应用于有强度要求的场合。
3. 耐低温冲击强度差,容易在低温环境下变脆。
4. 耐候性差,容易老化,不耐紫外线,容易黄化,因此不适合长期应用于室外环境。
我们知道,不可能有十全十美的材料,就像不可能有十全十美的人,各方面性能优良的材料价格相对较高,比如PC,除了流动性差、缺口敏感性、高温易水解等缺点外,其他性能都很优异,其价格自然比其他常用塑胶贵,价格便宜的材料,可能某些缺点就比较明显,当然价格不单单是性能决定的,还有其他因素决定,本文暂不讨论,所以在不同的场景下选择合适的材料尤为重要。
有些时候,在选择材料时,我们明明知道某种材料的某一性能非常适合应用在目前产品上,但是对其中的某一缺点又无法接受,简直是又爱又恨,怎么办?有没有解决方案?当然有,通过对塑胶进行改性。
本文,通过PP塑胶的改性,来说明改性可以实现材料应用的最大化。
当然,改性并不是变性(男的变成女的),而是在保持原有优势性能的基础上,改善其劣势性能或增强其原有性能,比如,矿物质的加入,在PP材料本身较高的耐热温度的基础上,使其耐热温度得到进一步的提高。
pp母料是什么
pp母料,是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时不必再加入该种塑料助剂,而只需加入相应的母料即可。
因而,它是当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。
其优点是:工艺简单,使用方便,便于实现生产自动化,提高劳动生产率,又避免环境污染,有利于工人健康的清洁文明生产。
【图例一】塑料母料包括:1.填充母料;2.色母料;3.阻燃母料;4.聚烯烃稳定化母料;5.农膜用功能性母料;6.其他专用母料,等等。
细分已有几十种塑料母料。
应用前景:我国是当今世界上的塑料大国,塑料制品年产量已超过2100万吨。
超微粉体矿物填料每年至少有210万吨以上用于各种塑料制品中。
我国是个农业大国,塑料棚膜的年使用量140多万吨,地膜的年需求量60多万吨,农用塑料制品年使用量300多万吨(输水用塑料管、喷微灌、膜下滴灌配套管材和管件,质轻而刚度大的塑料管,水利建设用各种土工膜、土工编织布及复合材料、土工膜与无纺布复合材料,渔业水产用塑料制品等)。
我国塑料包装材料年产量360万吨,包括:1.塑料编织袋;2.塑料打包带和捆扎绳;3.塑料周转箱;4.塑料中空容器;5.塑料薄膜袋;6.塑料薄膜;7.泡沫塑料;8.塑料网兜;9.塑料软管;10.塑料复合灌等。
我国日用塑料制品的年产量约320万吨,包括:人造革及膜片,塑料鞋及塑料鞋底,塑料家具、厨具及其他,冰箱、冰柜用塑料制品,洗衣机用塑料制品,小型家用电器用塑料制品,一次性医疗用品,人工脏器应用塑料,修复、埋入用高分子材料,文化用塑料制品,娱乐用塑料制品。
我国建筑用塑料制品、工业配套(汽车、通讯、计算机、家电、电线电缆等)年使用塑料量更是惊人。
塑料母料,作为当今世界塑料助剂应用的主要形式之一,与我国塑料加工工业一样,是属于朝阳工业。
PP无纺布环保阻燃母料
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(可纺性好、着色性好)
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产品名称:PP无纺布阻燃母料
适合塑料:适合无纺布阻燃
产品特点:
1、通过在四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚分子中引入强极性的砜基团代替异丙基,
解决了可纺性、着色性、阻燃性等纺丝难题;该阻燃母料添加量低,无纺布添加仅需3%,具有非常优异的加工热稳定,可纺性好,着色性好、阻燃性好。
2、由于大幅降低阻燃料添加比例,塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、
产品透明度好。
3、分解温度高,具有极好的热稳定性和光稳定性。
4、适用于PP纺丝。
包装、贮存和运输:
1、25Kg复合双层包装,阴凉干燥环境下贮存6个月,按非危险品运输。
2、本品无毒,常规使用和接触对人体无害。
3、阻燃母料在螺筒中滞留会分解挥发,间歇生产时需要“冲车”处理。
典型资料:
性能表仅供参考,并非产品性能最低保证。
聚丙拉丝用途
聚丙拉丝用途
聚丙烯拉丝是一种拉丝加工技术,它是指将不同种类的聚合物材料,如聚丙烯(PP),改性聚丙烯(MOPP),聚丙烷(PA)和聚氨酯(PU)材料拉成细长的丝状材料。
其应用广泛,如通用五金,家具,包装,电子行业,家用电器,医疗,日用品,办公用品,汽车等等。
聚丙烯拉丝的主要用途:
1)用于加工各种尺寸的弹簧,用于制造汽车座椅支架、机床把手、拉手以及日用品等产品。
2)用于制造线槽、管状件、模具等表面装饰产品,如防滑线、卡圈、扣环、滑轮、滑动销、缓冲带等;
3)用于外包装技术,如加工银箔(银膜)、防护膜、封箱等;
4)在医疗领域,聚丙烯拉丝可用于制作液体快速道尔顿针,也可做病人特殊需要的短支付;
5)在家用电器领域,聚丙烯拉丝可以用于制作各种尺寸的抽线产品,如手持电吹风、电动旋刀刀片等;
6)聚丙烯拉丝可用于制作多种复杂的螺纹制品,如螺纹插头,各种螺栓,螺母等。
在聚丙烯拉丝加工技术中,使用的聚丙烯材料要比其他材料更加坚固耐磨,因此聚丙烯拉丝制成的产品耐用性优良、精度高。
现在,聚丙烯拉丝加工技术已经成为现今加工行业的工艺标准,广泛应用于各行业。
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pp拉丝母料性能介绍
聚丙烯(pp)是仅由丙烯单体聚合而成的聚合物。
聚丙烯是半结晶性聚合物,因为其高结晶度,使得均聚聚丙烯具有优良的机械性质。
包含高刚性、高抗拉强度、耐热变形性佳。
同时因为其良好的流动性,高结晶温度缩短制品成型周期。
聚丙烯被广泛运用在射出、抽纱等各种加工成型工艺。
聚丙烯拉丝料拉伸性能优异,济公性能好,主要用于生产塑料编制制品,制品具有不吸水、耐腐蚀、不霉变、耐磨擦、使用寿命长等特点。
聚丙烯优点:高刚性、高抗张强度;耐化学性价、耐酸性佳;密度低、质量轻;良好的耐热性;加工成型性佳;电气绝缘性佳。
【图例-1】性能特征pp是通用塑料中密度较低的,为乳白色高结晶性聚合物,无毒、无味;有良好的力学性能,刚性、耐磨性好,硬度比较高;耐热性较好,耐寒性差;不吸水,化学稳定性好,但不耐日光,热稳定性差;易燃,燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好,耐电压;薄膜透明,对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好,但染色、印刷、黏合性差。
应用范围:1、押出成型:管材、板材、片材等;2、射出成型:各类容器、配件,包含食品容器、家庭用品、家电外壳等;3、热成型:免洗餐具,包含餐盒、碗盘、饮料杯等;4、薄膜:均聚聚丙烯薄膜透明而有光泽,对水蒸气渗透性小,包含吹膜、流延膜、双向延伸膜等;5、抽纱:低流动性可生产扁纱、高流动性可生产复纱、无纺布等。
【图例-2】用途①薄膜。
主要用于各种食品、工业制品、生活日用品和电器元件的包装。
②中空制品。
用于做各种液体燃料、化工液体和日用化学品容器。
③注塑成型制品。
用于生活日用品和各种机械零件。
④各种管材、板和片制品。
主要用于电线、电缆护套和热成型各种槽类等。
⑤扁带和纤维。
用于包装捆扎物品和各种包装用编织带等。
PP、PE填充母料有什么特点
PP、PE填充母料的特点有很多,比如:
1.PP、PE填充母料,无毒,无味,纯白颗粒,粉尘少2.PP、PE填充母料分散性好,熔体流动速度指数匹配,相溶性好,填充比例可达50%以上。
3.增加管材的韧性、硬度、刚强度和表面光泽度,着色性能优。
4.PP、PE填充母料可用于加工PP管,PE管,电线套管,供水管,排污管,通气管,地下管,波纹管等多种管材产品,大大降低了生产成本,提高了企业经济效益和市场竞争力。
【图例-1】
参数介绍
PP、PE填充母料是采用超细碳酸钙粉体经处改性处理后,与塑料树脂复合
而成的塑料母料。
无机粉体白度高,塑化性能好。
本产品与聚丙烯具有良好的相容性,填充到塑料中具有增强、增量、降低成本等作用。
PP、PE填充母料为白色颗粒
密度(g/cm3)≤1.6
熔融指数(g/10min)3.0-8.0
适用范围,适用于PP、PE片材,管材,注塑,一次性餐具托盘等制品。
【图例-2】
使用方法
PP、PE填充母料一般按10%-30%比例加入树脂中,直接混合均匀,即可使用。
产品包装和储存PP、PE填充母料外包装采用防潮纸塑复合包装,内用塑料包装袋,净重25公斤。
存放于整洁、通风、干燥、避日光暴晒的地方。
pp拉丝母料是什么
从字面上可看出pp拉丝母料的主要原料是聚丙烯,聚丙烯是世界上密度很轻的热塑性树脂,其主要上游原料有石油,煤等,可按乙烯的含量分为共聚聚丙烯和均聚聚丙烯,其电化学性能,抗弯曲性能优异,被广泛应用于包装类及小型家电制品。
聚丙烯拉丝母料是将聚丙烯进行干燥搅拌,到温度定值时放出来散热,然后把它放在挤出机料斗内,聚丙烯进入料斗的螺杆槽内,被强制的推向机头。
一段时间,聚丙烯被挤出来,再将带着粘流态的聚丙烯膜状物立即进入冷却水箱进行急骤冷却定型成膜片,经过分切架划切工艺,再通过两组烘焙热板加热处理,再在绕机组上按顺序绕丝,这样聚丙烯拉丝料就形成了。
一般来讲,聚丙烯拉丝料主要应用于塑编行业,其耐腐蚀性能,不吸水及拉升性能优异,因此在集装袋,蛇皮袋,重工业水泥等包装袋制品类特别适用,相较于聚乙烯包装袋制品,聚乙烯的刚性较强,使用寿命更长,其重复使用性质更符合
当下绿色生活的需要。
历年来,聚丙烯拉丝料在塑料制品中占比较大,据统计2017 年生产扁丝和编织品消耗聚丙烯约1350万吨,占聚丙烯总消费量的43%,近年来我国房地产水泥,沙子等重工业包装需求增长及大宗商品粮食,水果的需求加速,聚丙烯拉丝料的产量上涨迅速,目前,国内聚丙烯拉丝料市场基本饱和,但是专用料市场缺口仍大,从理念进口数据来看,进口产品中70%是专用料。
拉丝级鉴别方法
用火机点燃,使其溶化,用火机粘一下,能够拉出丝条丝条上没有疙瘩,就可以上机使用。
聚丙烯拉丝料的结构与性能分析
第19期 收稿日期:2019-06-28作者简介:苏江伟(1984—),山东鄄城人,神华榆林能源化工有限公司技术质量部工艺主管,工程师,主要从事聚烯烃工艺与质量研究。
聚丙烯拉丝料的结构与性能分析苏江伟1,张珍一2,于方波2(1.神华榆林能源化工有限公司,陕西榆林 719300;2.山东省临沂市三丰化工有限公司,山东临沂 276034)摘要:利用万能试验机、差式扫描量热仪、高温凝胶渗透色谱仪等仪器分析了不同工艺参数下生产的聚丙烯拉丝料的力学性能和微观结构。
测试及分析结果表明:聚丙烯拉丝料的结晶度、等规度、相对分子质量分布对其力学性能、拉丝过程影响明显;其中,PP2#样品的结晶度为44.8%,等规度为96.8%,相对分子质量分布为4.91,有利于拉丝成型。
关键词:聚丙烯;拉丝;力学性能;结晶度;等规度;相对分子质量分布中图分类号:TQ325.1+4 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2019)19-0051-03AnalysisonStructureandPerformanceofWireDrawingGradePolypropyleneSuJiangwei1,ZhangZhenyi2,YuFangbo2(1.ShenhuaYulinEnergyChemicalCo.,Ltd.,Yulin 719300,China;2.ShandongLinyiSunnyWealthChemicalsCo.,Ltd.,Linyi 276034,China)Abstract:ThemechanicalpropertiesandmicrostructureofwiredrawinggradepolypropyleneproducedunderdifferentprocessparameterswereanalyzedbyUTM,DSCandHT-GPC.Theresultsshowthatthecrystallinity,isotacticityandrelativemolecularweightdistributionofwiredrawinggradepolypropylenehaveobviouseffectsonthemechanicalpropertiesandwiredrawingprocess;ThePP2#samplehasacrystallinityof44.8%,anisotacticityof96.8%,andarelativemolecularmassdistributionof4.91,whichcontributestowiredrawingprocess.Keywords:polypropylene;wiredrawing;mechanicalproperties;crystallinity;isotacticity;relativemolecularmassdistribution 聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,具有相对密度小、无毒、无味、生产成本低、易成型加工、化学稳定性好和电绝缘性好等特点,广泛应用于家用电器、汽车工业、管材、薄膜制品、包装工业、编织制品、纤维制品等行业。
聚丙烯添加少量聚乙烯对拉丝的作用
聚丙烯添加少量聚乙烯对拉丝的作用聚丙烯添加少量聚乙烯拉丝的作用节选自《拉丝疑难问题分析及处理》之六十七王永仁【湖北来电】我们看到有的塑编企业在拉丝的聚丙烯中添加少量的聚乙烯,请问有何作用?【解惑参照】拉丝的聚丙烯中嵌入少量的聚乙烯可以起著改性促进作用,这一点已经被很多Massiac企业所证明。
共混是塑编原料改性的基本手段,共混改性就象在铁中添加不同比例的碳元素一样,按碳元素的含量可使铁改性成为铸铁、钢。
塑料共混,也是类同这个道理。
聚丙烯的共混改性是塑编的课题之一,尽管我们塑编企业有很多共混的生产经验,但是能从理论上指导生产还是一个难题。
聚丙烯pp具有较高的机械强度,优良的耐热性能,较好的耐腐蚀性、电绝缘性、刚性等。
但聚丙烯的成型收率大,低温脆性,耐环境应力开裂性等较差,这些可以通过共混改性得到明显的改善。
目前聚丙烯和高密度聚乙烯,低密度聚乙烯,线性低密度聚乙烯共混改性的研究和应用得到很大发展,在生产中有了一定的成熟经验。
对于拉丝来说,聚丙烯中嵌入少量的聚乙烯存有以下几点好处:1、减少韧性抗冲击聚乙烯与聚丙烯共混,因为两者极性相近,具有较好的热力学相容性。
在pp/hdpe共混物中,当hdpe的含量在10%时,它在-200c下的落球冲击强度基数排序聚丙烯提升八倍以上,可知抗炎低温性能提升很多。
Massiac企业的实践证明,在pp/hdpe共混物中,当hdpe的含量在5%时,扁丝的脱落伸长率有所提高,生产的编织袋存有显著变硬的感觉,抗炎滑落实验性能有所提高。
2、减少扁丝起毛在pp/hdpe共混物中,当hdpe的含量在3~8%时,在40倍显微镜下观测,扁丝的起毛现象显著增加,因此粉尘中扁丝的毛刺也显著增加。
3、减少扁丝劈丝在pp/hdpe共混物中,当hdpe的含量在3~8%时,施明德丝劈丝现象有所增加。
用手纵向拉扁丝时,比没共混时,可以感觉到有点拉力。
也可以辨认出,加热的薄膜有点坚硬,分丝时不难断丝。
4、编织断丝率少由于减少韧性,扁丝抗冲击;由于增加起毛,扁丝通过各个导丝孔成功;由于施明德丝断丝少,割断丝少;这些因素都并使编织时断丝率增加。
pp拉丝母料特点及工艺
拉丝改性母料之聚丙烯拉丝母料:
该材料是以质量优异超细无机粉体为主要原料,经与载体树、相关改性剂混合,并经高性能双螺杆挤出机充分混炼,挤出造粒而成;具有在基体树脂中分散性好,添加量大,加工性能好等特点,是一款专门用于替代部分塑料原料的聚丙烯拉丝改性材料。
该母料外观本白色,塑化良好,色泽一致,无明显杂质。
要技术性能指标:检测项目企标要求实测值单位熔体流动速率4-8(230℃×2.16kg )6.2 g/10min 水分≤0.5 0.02 %
性能特征
pp是通用塑料中密度较低的,为乳白色高结晶性聚合物,无毒、无味;有良好的力学性能,刚性、耐磨性好,硬度比较高;耐热性较好,耐寒性差;不吸水,化学稳定性好,但不耐日光,热稳定性差;易燃,燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好,耐电压;薄膜透明,对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好,但染色、印刷、黏合性差。
该改性材料的的主要特点:
1、与拉丝级PP熔指相近,拉丝性能良好;
2、该改性母料与聚丙烯的相容性很好,能完成两者的同步融化,100%相容。
3、与同类产品相比,相同的添加量下,压滤值低。
使用方法与工艺:该母粒,在具体的生产使用过程中一般不用更换设备与生产工艺,传统生产工艺即可满足该母粒的生产条件要求。
即:按一定比例与载体树脂共混,搅拌均匀即可投入喂料。
推荐添加比例:5%-30%(重量比)。
具体添加量可根据制品的性能要求酌情填加。
四、包装与贮藏:25KG/包。
编织袋塑料袋双层包装。
应贮藏在避光,干燥处,注意防水防潮。
打开包装后以尽快用完为宜。
pp拉丝母料是什么
从字面上可看出pp拉丝母料的主要原料是聚丙烯,聚丙烯是世界上密度很轻的热塑性树脂,其主要上游原料有石油,煤等,可按乙烯的含量分为共聚聚丙烯和均聚聚丙烯,其电化学性能,抗弯曲性能优异,被广泛应用于包装类及小型家电制品。
聚丙烯拉丝母料是将聚丙烯进行干燥搅拌,到温度定值时放出来散热,然后把它放在挤出机料斗内,聚丙烯进入料斗的螺杆槽内,被强制的推向机头。
一段时间,聚丙烯被挤出来,再将带着粘流态的聚丙烯膜状物立即进入冷却水箱进行急骤冷却定型成膜片,经过分切架划切工艺,再通过两组烘焙热板加热处理,再在绕机组上按顺序绕丝,这样聚丙烯拉丝料就形成了。
一般来讲,聚丙烯拉丝料主要应用于塑编行业,其耐腐蚀性能,不吸水及拉升性能优异,因此在集装袋,蛇皮袋,重工业水泥等包装袋制品类特别适用,相较于聚乙烯包装袋制品,聚乙烯的刚性较强,使用寿命更长,其重复使用性质更符合
当下绿色生活的需要。
历年来,聚丙烯拉丝料在塑料制品中占比较大,据统计2017 年生产扁丝和编织品消耗聚丙烯约1350万吨,占聚丙烯总消费量的43%,近年来我国房地产水泥,沙子等重工业包装需求增长及大宗商品粮食,水果的需求加速,聚丙烯拉丝料的产量上涨迅速,目前,国内聚丙烯拉丝料市场基本饱和,但是专用料市场缺口仍大,从理念进口数据来看,进口产品中70%是专用料。
拉丝级鉴别方法
用火机点燃,使其溶化,用火机粘一下,能够拉出丝条丝条上没有疙瘩,就可以上机使用。
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pp是通用塑料中密度较低的,为乳白色高结晶性聚合物,无毒、无味;有良好的力学性能,刚性、耐磨性好,硬度比较高;耐热性较好,耐寒性差;不吸水,化学稳定性好,但不耐日光,热稳定性差;易燃,燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好,耐电压;薄膜透明,对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好,但染色、印刷、黏合性差。
聚丙烯(PP)由丙烯单体聚合面成、以聚丙烯树脂为基材的塑料称为聚丙烯塑料。
PP是聚丙烯树脂的缩写代号。
目前,国内生产的聚丙烯树脂品种比较多,生产批量比较大的有扁丝级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯专用树脂(BOPP专用料)、注塑级聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。
用途
喷塑制品PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其
中日用品以普通PP为原料,汽车配件以增强或增韧PP为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车:PP越来越成为汽车配件的主要材料,成为一大汽车用塑料品种。
增韧PP用于保险杠和轮壳罩等,增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。
日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。
电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
薄膜制品PP薄膜占PP用量的10%左右,其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸,但柔软性不好,手揉有强声;强度高,可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%,
适用于防潮包装材料,比如衣物、药品、香烟等的包装。
PP 薄膜的耐热性能好,可进行煮沸消毒,用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP薄膜的电绝缘性能好,经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料,比PET薄膜还要好。
PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好,可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。
纤维制品PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。
PP 单丝的密度小、韧性好、耐磨性好,适用于生产绳索、渔网等。
PP扁丝拉伸强度高,适用于生产编织袋,用来替代传统的麻袋。
PP编织袋具有高强度,常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。
PP扁丝还可以生产
编织布,用于帐篷、防雨布、彩条布等。
PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。
挤出制品管材管件:主要以PPC为原料,用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等;管材与管件间可用热熔法连接。
片材:常以PP/PE共混物为原料,主要用于文具和吸塑制品,比如文件夹、名片夹、影集、一次性水杯等。
另外,PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。
中空制品PP中空制品的透明性和力学性能好,单层瓶主要用于洗涤剂、化妆品和药品的包装,与阻隔材料复合的复合瓶可用于食品、液体燃料、化学试剂的包装。