防止硫化氢中毒安全管理规定

防硫化氢中毒管理规定范文(5篇)

防硫化氢中毒管理规定范文第一章总则第一条为了防止硫化氢中毒事故的发生，保证工作场所的安全与健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本管理规定。

第二条适用范围：本管理规定适用于涉及硫化氢作业的企事业单位、工矿企业、建筑工地等。

第三条规范性引用文件：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《中华人民共和国劳动法》4.《职业病防治法》5.《建筑工程安全生产管理规定》第四条安全责任：1.企事业单位负有对所属人员重大危险因素进行辨识、评估和控制的责任。

2.涉及硫化氢作业的负责人应对其下属员工进行安全教育和培训，确保其掌握必要的安全防范知识。

第五条工作人员的特殊职责：1.涉及硫化氢作业的人员应严格按照作业规程进行作业，严禁擅自变更或违规作业。

2.涉及硫化氢作业的人员应随身携带个人防护装备，并合理使用。

3.涉及硫化氢作业的人员在作业前应进行严格的安全检查，确保设备设施正常。

第二章硫化氢中毒的预防第六条作业许可制度：对于涉及硫化氢作业的作业环境，应建立作业许可制度，明确作业人员的职责和操作规程。

1.作业许可人员应经过相关培训并拥有相应的资质。

2.作业许可人员应对作业现场进行认真检查，确保作业环境安全。

3.作业许可人员应定期对作业环境进行检测，确保硫化氢浓度在允许范围内。

4.作业许可人员对于不符合安全要求的作业环境，应立即停止作业。

第七条通风设备的安装与维护：1.涉及硫化氢作业场所应安装通风设备，确保空气流通，降低硫化氢浓度。

2.通风设备的维护保养应定期进行，如有发现异常应及时进行维修或更换。

第八条防毒面具的使用：1.进入涉及硫化氢作业环境的人员应佩戴防毒面具，并确保其正常使用。

2.防毒面具应进行定期检测，如有发现异常应及时更换。

第九条个人防护装备的选用和使用：1.涉及硫化氢作业的人员应根据作业环境的要求选择适当的个人防护装备，并确保其正确使用。

2.个人防护装备应经过定期检测和维护，如有发现损坏或失效应及时更换。

某公司防止硫化氢中毒安全管理规定

某公司防止硫化氢中毒安全管理规定某公司防止硫化氢中毒的安全管理规定包括以下几个方面：
1. 员工培训：公司应对员工进行硫化氢中毒的防护措施培训，包括识别硫化氢的危险性、如何正确使用个人防护装备、有效的急救措施等。

2. 气体检测：公司应建立气体检测系统，定期检测作业区域内硫化氢浓度，确保其不超过安全标准。

3. 通风设施：公司应设立通风设施，保持作业区域内空气流动，减少硫化氢积聚的可能性。

4. 个人防护装备：公司应向员工提供适当的个人防护装备，例如呼吸器、防毒面具、防护服等，确保员工在接触硫化氢时可以有效保护自身安全。

5. 事故应急预案：公司应建立完善的硫化氢中毒事故应急预案，包括急救措施、疏散逃生路线、紧急联系方式等，以便在发生事故时能够及时采取有效的应对措施。

6. 定期检查和维护设备：公司应定期检查和维护与硫化氢相关的设备，确保其正常工作，并及时修理或更换损坏的设备。

以上是一些通用的防止硫化氢中毒的安全管理规定，具体的规定还需要根据每个公司的实际情况进行制定和执行。

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某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)

某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文I. 目的本安全管理规定的目的是为了保护员工免受硫化氢中毒的危害，确保工作场所的安全，并提供应急救援措施。

II. 适用范围该安全管理规定适用于公司所有涉及硫化氢作业的岗位和员工。

III. 安全控制措施1. 在作业前，所有员工必须接受相关硫化氢中毒的教育和培训，并熟悉可能遇到的各种风险和应对措施。

2. 所有涉及硫化氢作业的员工，必须配备个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服等，并严格按照规定使用。

3. 在硫化氢作业现场，必须设置明显的警示标志和警示牌，以提醒员工注意危险。

4. 所有进入硫化氢作业区域的员工，必须进行气体检测，确保气体浓度在安全范围内。

5. 硫化氢作业区域必须保持通风良好，以确保有足够新鲜空气流通。

6. 员工必须按照规定进行作业，并随时保持警觉，如发现异常情况，应立即报告给上级或安全管理人员。

7. 在硫化氢作业期间，禁止吸烟、使用明火或产生火花的活动。

8. 硫化氢作业现场必须配备应急救援设备和物品，如呼吸器、急救箱等，并确保员工熟悉使用方法。

9. 定期进行硫化氢作业区域的检查和维护，确保设备和设施的正常运行和安全性。

IV. 突发事故处理1. 如果发生硫化氢泄漏或事故，员工必须立即采取措施确保自身安全，如躲避到安全区域，并向上级报告。

2. 在硫化氢泄漏事故发生后，必须立即启动应急响应计划，并按照预定程序进行处置。

3. 在事故处置期间，必须组织专业应急救援队伍进行操作，确保事故得到有效控制和解决。

4. 发生硫化氢泄漏的地区必须立即进行疏散，并通知相关部门和救援机构进行应急处置。

V. 培训和教育1. 公司将定期组织硫化氢中毒知识培训和应急演练，以提高员工的安全意识和应对能力。

2. 新员工必须在入职前接受硫化氢中毒的相关培训，并通过考试合格后方可上岗。

3. 员工必须定期参加安全会议和培训，以更新知识和技能，并提供反馈和建议。

VI. 违反规定的处理1. 对于违反本安全管理规定的行为，将按照公司的纪律处罚规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职直至解雇等。

(安全生产)防止硫化氢中毒安全管理规定

防止硫化氢中毒安全管理规定MPCC 06.022—20071 目的为防止生产过程中发生硫化氢中毒事故，保障职工生命和企业财产安全，特制定本规定。

2适用范围本规定适用于茂名石化范围内以及进入上述区域作业的外来施工单位和人员。

3管理职责3.1 安全环保部门3.1.1 是职业安全卫生的归口管理部门。

3.1.2 二级单位的安全部门负责审批《接触硫化氢作业许可证》，并检查监督接触硫化氢作业安全措施的落实。

3.1.3 二级单位的安全部门负责为所属单位配置各类防毒防护器材及设施。

3.2 技术质量部门采用先进技术，改进生产工艺，尽可能实现密闭操作，空气中的硫化氢含量达到国家标准。

3.3 机动部门做好设备维护管理，防止含有硫化氢的介质泄漏。

3.4 职防部门3.4.1 负责按时对生产场所固定监测点的硫化氢浓度进行检测，填写《茂名石化职业病防治所检测报告》，并及时将检测结果报告安全环保部门。

3.4.2 负责对生产车间提出的临时硫化氢检测项目做好检测。

3.5 生产管理部门3.5.1 负责做好硫化氢回收处理工作，减少硫化氢的排放。

3.5.2 负责在由于生产条件变化，出现硫化氢超标时，采取必要的有效措施。

3.6 生产车间3.6.1 负责组织本单位职工和外来施工人员的防止硫化氢中毒知识教育。

3.6.2 建立动态硫分布图，设置警示牌和风向标。

3.6.3 负责本单位防毒防护器材的管理和维护。

3.6.4 对接触硫化氢作业进行现场交底，落实生产和作业过程中接触硫化氢作业的安全措施。

3.7 消防中心气防站3.7.1做好防毒器材的维护和监督使用。

3.7.2 高硫化氢浓度下的施工作业现场监护。

3.8 施工单位3.8.1 制定并落实接触硫化氢作业的施工方案。

3.8.2 对接触硫化氢作业进行现场交底，对作业人员进行安全教育，并主动联系生产车间进行安全措施的教育。

3.8.3 落实施工作业过程中接触硫化氢作业的安全措施。

4 管理内容4.1 凡新建、改建、扩建工程项目中，防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。

硫化氢危险场所安全管理规定(5篇)

硫化氢危险场所安全管理规定1、目的为有效防范硫化氢中毒事故的发生，强化有毒有害危险场所作业的安全管理，保障从业人员的安全健康，特制订本规定。

2、适用范围在污水池、排水管道、电缆井、化粪池、粗苯加氢装置、火炬现场区域、污水处理站等可能发生硫化氢中毒事故的危险场所(以下简称硫化氢危险场所)，从事施工或者维修、保养、清理、操作、巡检等作业(以下统称作业)适用本规定。

3、现场管理第一条从源头抓起，防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害。

凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。

第二条有可能泄漏硫化氢气体的场所必须安装固定式硫化氢检测报警器。

硫化氢检测报警器的安装率、完好率、使用率必须达到____%。

第三条有可能发生硫化氢泄漏的危险场所，必须设置警示牌和风向标，警示牌上要明确作业过程中的防护措施。

第二章作业过程防护第四条按照“谁作业，谁负责”的原则，作业单位全面负责作业现场硫化氢气体防范措施的落实工作，负责制定作业方案，作业方案包括相应的安全防范措施及应急预案；负责办理作业批准手续，并对作业人员经行安全作业告知；负责为作业人员和监护人员配备符合规定的防护器具。

每日硫化氢危险场所的排查，辨识工作。

定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。

监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。

第五条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。

第六条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。

第七条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。

其低位报警点均应设置在10mg／m3，高位报警点均应设置在50mg／m3。

现场需要____小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪。

显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。

防硫化氢中毒规定

防硫化氢中毒规定
防硫化氢中毒的规定通常涉及以下几个方面：
1. 工作环境管理：规定必须对可能产生硫化氢的作业区域进行安全评估，必要时采取适当的控制措施，如通风设备、防护设备等，确保工作环境中硫化氢浓度不超过安全限值。

2. 个人防护措施：规定在可能接触到硫化氢的工作环境中，工人必须佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防护服、防护手套等，以减少中毒风险。

3. 硫化氢浓度监测：规定必须对可能产生硫化氢的作业场所进行定期的硫化氢浓度监测，以确保工作环境中硫化氢浓度不超过安全限值，及时采取控制措施。

4. 标识警示：规定在可能产生硫化氢的作业区域内必须设置明显的标识警示牌，以提醒工人注意防范硫化氢中毒的风险。

5. 应急措施：规定制定并执行应急预案，对硫化氢泄漏事故进行应急处置，包括人员撤离、急救、泄漏源控制等，以降低事故造成的伤害。

6. 健康监测：规定对可能接触到硫化氢的工人进行定期的健康监测，包括体检、呼吸系统功能检查、肺功能检测等，及时发现可能的中毒情况。

需要注意的是，不同地区、不同行业的防硫化氢中毒规定可能有所不同，具体规定应根据当地法律法规、行业标准以及相关
专业指南执行。

在防范硫化氢中毒的过程中，应充分培训工人相关知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急能力。

防范硫化氢气体中毒的管理规定

防范硫化氢气体中毒的管理规定第一条、硫化氢气体中毒伤亡是制浆造纸企业的多发性事故。

造纸企业中的封闭和半封闭的浆料池及其输送管道系统，污水处理系统的管道、涵洞、竖井等均为硫化氢等有害气体聚集的危险处。

硫化氢低浓度时具有“臭蛋”样气味，并对眼部、呼吸道产生刺激，当浓度达到1000mg/m3时将出现“电击状”中毒反应，吸入一至两口，既可使患者突然倒地，失去知觉剧烈抽搐，呼吸心跳停止。

为杜绝硫化氢中毒事故的发生，保障职工生命财产安全，特制定本规定。

第二条、各单位部门必须在浆料池及输送管道系统，污水处理系统的管路、涵洞、竖井等，硫化氢有害气体积聚的危险类场所设立醒目标志，严禁人员随意进入。

凡涉及在此类危险场所进行检修清理作业时，必须建立危险场所作业前申报制度，经所属责任区专职安全管理人员检查，确认达到安全条件并核准后方可动工。

作业期间车间主任和专职安全管理人员必须到作业现场督察。

第三条、在从事有硫化氢气体危险的作业前，必须首先用通风设备对该作业点进行有效的、能保证安全的通风置换。

确认作业现场存在较大危险时，要通知卫生防疫部门的专业人员对作业点的有害气体浓度进行检测，当硫化氢气体浓度达到国家规定的低于10mg/m3时，方可作业。

第四条、在有害气体积聚的危险作业场所作业人员不得少于四人，其中备勤监护人数不得少于直接作业人数。

作业人员必须佩带防毒面具和安全带等安全防护工具。

监护人必须在入口处并不得离开，同时还应有齐全的救助工具。

第五条、一旦作业人员发生硫化氢中毒征兆，备勤监护人员应迅速将中毒人员脱离中毒现场置与通风处。

监护人员如需进入中毒区域实施救助，必须佩带有供氧装置的防毒面具。

第六条、现场急救时，首先让中毒者仰卧，解开上衣吸氧，对呼吸微弱者实施人工呼吸救助，并拨打120通知医疗救护人员。

在中毒情况不明、防范措施不健全的情况下，必须制止无关人员进入事故现场施救，以避免酿成多人伤亡的恶性事故。

急性硫化氢中毒1、理化特点：无色、臭鸡蛋味、比空气重。

天津市预防硫化氢中毒安全管理若干规定

附件1天津市预防硫化氢中毒安全管理若干规定第一条为加强对进入井下、沟池、管道等有可能产生硫化氢有毒气体场所清淤作业的安全管理，防止硫化氢中毒事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《天津市安全生产管理规定》等有关法律、法规的规定，结合本市实际，制定本规定。

第二条凡在本市行政区域内从事清淤作业活动及对其进行安全监管的活动适用本规定。

第三条各级安全生产监管部门及行业主管部门应当建立防硫化氢中毒事故的长效机制，制定措施，履行职责，实行目标考核。

第四条各企事业单位应当落实安全生产责任主体，履行以下预防硫化氢中毒安全管理工作职责：（一）建立安全生产责任制，健全和完善各项安全管理制度和安全操作规程。

（二）加强对作业人员的安全培训教育，使其了解硫化氢的危害性及其特点性质，掌握自救、互救知识，杜绝盲目施救。

（三）配备所必需的有毒有害气体监测仪器和保障作业人员生命安全的空气呼吸器。

（四）设置安全警示标志，对有硫化氢产生的作业场所必须悬挂防硫化氢中毒的警示标志，告知作业人员存在的危险因素。

（五）制定安全应急救援预案，明确紧急情况下作业人员的逃生方法和救护方法。

现场人员要熟知预案内容并配备必要的救护设施。

（六）对进入有硫化氢产生的场所进行作业，要落实责任人，严把作业申报关，作业检测关和作业施工关。

加强作业场所有毒有害气体分析检测，检测结果达标后方可作业。

第五条各区县、各部门要加强防硫化氢中毒事故的宣传教育，利用有线电视、有线广播、内部报纸、简报等开展多种形式的宣传教育，并把防硫化氢中毒事故的宣传教育，作为每年“安全月”宣传教育的重点内容之一。

第六条进入井下、沟池、管道等有可能产生硫化氢有毒气体场所进行清淤作业人员必须经过安全监管部门的教育培训。

市、区县安全生产监管部门负责组织相关内容培训，统一师资、统一考核，经考核合格后向参训人员颁发培训证书。

第七条进入井下、沟池、管道等有可能产生硫化氢有毒气体场所进行清淤作业的施工队伍应当具备相应的安全资质，进行施工作业前应向行业主管部门履行告知登记手续，无主管上级单位的施工队伍应向所在地区县安全监管部门履行告知登记手续。

防止硫化氢中毒安全管理规定(5篇)

防止硫化氢中毒安全管理规定第一条根据中国石化集团公司《硫化氢防护安全管理规定》、《加工高含硫原油安全管理规定》，结合公司炼制高含硫原油的特点，为切实保障职工的安全与健康，特制定本规定。

第二条防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起，凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。

第三条对生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定安装固定式硫化氢监测报警仪，并配备便携式硫化氢监测仪，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。

硫化氢监测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到____%。

第四条生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定配备完善适用的预防硫化氢中毒的防护器材，当硫化氢浓度低于50mg/m3时，可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式防毒用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧，装置有多种型号过滤式防毒用具时，应在滤毒罐表面注明适用物质。

第五条在生产、储运等过程中，接触或产生硫化氢单位，要掌握本单位硫化氢的分布情况，建立硫化氢分布图，使单位职工人人掌握硫化氢的分布情况，并在危险点设置警示牌。

第六条公司职防部门应在含硫化氢的装置设置检测点，并定期进行检测，检测结果要及时反馈受检单位，对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。

第七条开好脱硫和硫磺回收装置，搞好设备、管线的密封，禁止将含硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。

第八条必须将生活污水系统与工业污水系统隔离，化验室、实验室等与工业污水系统相连的室内排水系统必须采取可靠的隔离措施，防止硫化氢窜入，发生中毒事故。

第九条对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织检测与评价，对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要及时采取有效措施，并及时通知有关生产车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。

防止硫化氢中毒安全管理规定

防止硫化氢中毒安全管理规定随着石油、化工、煤矿等能源行业的迅猛发展，硫化氢中毒的安全问题日益凸显。

硫化氢是无色、有毒、易燃、爆炸的气体，具有较强的毒性，对人体的重要脏器如心脏、肝脏、肺部等产生很大的危害。

为确保员工与环境的安全，加强硫化氢防范工作，明确硫化氢中毒的预防措施和管理要求，特制定以下硫化氢中毒安全管理规定。

一、硫化氢中毒的等级分类根据《中华人民共和国安全生产法》规定和行业实践，硫化氢中毒的等级分类分为3个级别。

1. 一般事故硫化氢中毒引起轻度头痛、恶心、乏力、打哈欠等症状的现象，但无需医疗救治，可由本人自行缓解。

2. 一般事故硫化氢中毒引起呼吸困难、心慌、心悸、压迫感等症状，需进行相关诊治，但对身体并无永久性损伤。

3. 一般事故硫化氢中毒引起心肺衰竭、昏迷、甚至危及生命的严重后果。

起火爆炸或意外事故造成的硫化氢泄漏，应按照《安全生产法》规定和有关要求上报当地安全生产监督管理部门和应急管理部门，及时进行抢险和救援。

1. 加强职业健康教育和宣传在员工入职前，应对其进行相关职业健康教育和培训，对于有关硫化氢中毒的事故数据、事故原因、中毒症状、急救措施、预防措施等应予以详细介绍和讲解。

对于实际工作中存在的问题和难点，应采取多种形式，如图表、演示、演习、技术标准和清单等，使员工进一步透彻理解和掌握有关规定和措施，提高防范能力和应急处理能力。

2. 严格落实防护措施在生产作业和工作场所，应根据实际情况和工艺特点，严格落实以下防护措施：•佩戴防护口罩、呼吸器或其他必要防护物品•进行通风换气，减少硫化氢浓度•配备泄露防治设施，减少泄漏可能•禁止吸烟、明火或其他有明显爆炸危险物品•禁止使用非专业和非规范人员进行维修、检修等相关工作3. 建立应急预案和演练在日常工作中，应建立完善的应急预案和应急救援措施。

应急预案制订的过程中，应充分考虑到各种紧急情况和应对措施，制定出详细、实用、可靠的预案，确保在紧急情况下能够快速、有序地处理各项问题。

防硫化氢中毒管理规定

防硫化氢中毒管理规定
防硫化氢中毒的管理规定通常是由相关的法律法规和行业标准所制定的，以下是一些常见的管理规定：
1. 相关法律法规：根据国家的相关法律法规，企业应当制定防硫化氢中毒的管理制度，明确责任和措施，并进行定期的检查和评估，确保安全生产。

2. 工作场所安全规定：企业应当建立适当的工作场所安全规定，明确硫化氢作业的相关要求，包括作业人员必须佩戴防护装备、要求通风换气等。

3. 作业人员培训：企业应当为从事硫化氢作业的人员提供专门的培训，使其了解硫化氢的危害、急救措施和预防措施，并定期进行培训更新。

4. 监测和警报系统：在作业场所设置相应的硫化氢监测和警报系统，及时监测氢硫化氢浓度，并在达到危险浓度时发出警报，以保证作业人员的安全。

5. 安全装备和设施：企业应当配置相应的安全装备和设施，如呼吸器、防毒面具、紧急洗眼器、紧急淋浴等，以便在发生事故时能够及时应对。

6. 应急预案和演练：企业应当制定应急预案，指导作业人员在发生硫化氢中毒事故时的应对措施，并定期组织演练，提高应急处理的能力。

7. 监督和检查：相关监管部门将开展监督检查，对企业的防硫化氢中毒管理措施进行评估，确保规定的执行和有效性。

需要注意的是，不同行业、不同国家的管理规定可能会有所不同，以上只是一些常见的管理规定，具体的还需根据实际情况进行制定和执行。

硫化氢安全管理规定

硫化氢防护安全管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。

第一章生产管理第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。

严格执行设备维护保养的规定和要求。

对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。

对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。

第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。

主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。

第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。

保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。

第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。

第二章作业过程防护第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。

定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。

监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。

第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。

第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。

发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。

装置高处应设置风向标。

第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。

《防止硫化氢中毒安全管理规定》

《防止硫化氢中毒安全管理规定》MPCC 06.022—20071 目的为防止生产过程中发生硫化氢中毒事故，保障职工生命与企业财产安全，特制定本规定。

2适用范围本规定适用于茂名石化范围内与进入上述区域作业的外来施工单位与人员。

3管理职责3.1 安全环保部门3.1.1 是职业安全卫生的归口管理部门。

3.1.2 二级单位的安全部门负责审批《接触硫化氢作业许可证》，并检查监督接触硫化氢作业安全措施的落实。

3.1.3 二级单位的安全部门负责为所属单位配置各类防毒防护器材及设施。

3.2 技术质量部门使用先进技术，改进生产工艺，尽可能实现密闭操作，空气中的硫化氢含量达到国家标准。

3.3 机动部门做好设备保护管理，防止含有硫化氢的介质泄漏。

3.4 职防部门3.4.1 负责按时对生产场所固定监测点的硫化氢浓度进行检测，填写《茂名石化职业病防治所检测报告》，并及时将检测结果报告安全环保部门。

3.4.2 负责对生产车间提出的临时硫化氢检测项目做好检测。

3.5 生产管理部门3.5.1 负责做好硫化氢回收处理工作，减少硫化氢的排放。

3.5.2 负责在由于生产条件变化，出现硫化氢超标时，采取必要的有效措施。

3.6 生产车间3.6.1 负责组织本单位职工与外来施工人员的防止硫化氢中毒知识教育。

3.6.2 建立动态硫分布图，设置警示牌与风向标。

3.6.3 负责本单位防毒防护器材的管理与保护。

3.6.4 对接触硫化氢作业进行现场交底，落实生产与作业过程中接触硫化氢作业的安全措施。

3.7 消防中心气防站3.7.1做好防毒器材的保护与监督使用。

3.7.2 高硫化氢浓度下的施工作业现场监护。

3.8 施工单位3.8.1 制定并落实接触硫化氢作业的施工方案。

3.8.2 对接触硫化氢作业进行现场交底，对作业人员进行安全教育，并主动联系生产车间进行安全措施的教育。

3.8.3 落实施工作业过程中接触硫化氢作业的安全措施。

4 管理内容4.1 凡新建、改建、扩建工程项目中，防止硫化氢中毒的设施务必与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。

硫化氢防护安全管理规定(5篇)

硫化氢防护安全管理规定为防止硫化氢中毒事故的发生，在生产过程中，应严格执行本规定。

第一条为防止硫化氢中毒事故的发生，公司特制定本规定，各单位应严格执行。

第二条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

第三条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中的总硫和硫化氢分布、生产环境硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。

严格执行设备维护保养的规定和要求。

对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。

对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。

第四条因原料组份变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。

主要装置控制室应设置含硫原料(介质)或硫化氢含量动态显示牌。

第五条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。

保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。

第六条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。

第七条可能发生硫化氢泄漏的单位要制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。

定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。

监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。

第八条硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立台账。

第九条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。

发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。

在装置高处醒目位置应设置风向标。

第十条在可能有硫化氢泄漏的区域应设置固定式硫化氢检测报警仪。

显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。

防硫化氢中毒管理规定

防硫化氢中毒管理规定
根据不同国家的法律和法规，防止硫化氢中毒的管理规定可能会有所不同。

以下是一些常见的防硫化氢中毒管理规定：
1. 充分了解硫化氢的性质和危害：工作人员应接受相关培训，了解硫化氢的特性、危害和预防措施。

2. 工作场所安全设施：在可能接触到硫化氢的工作场所，应设置适当的安全设施，包括通风设备、气体检测仪器、个人防护装备等。

3. 危险区域的警示标识：在存在硫化氢危险的区域，应设置明显的警示标识，以提醒工作人员和其他人员注意。

4. 防护措施和装备：工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如呼吸防护器、护目镜、防护服等。

5. 涉及硫化氢的工作程序：确保执行者了解涉及硫化氢的工作程序，并按照规定的步骤进行操作。

6. 应急计划和培训：制定应急计划，并进行相关培训，确保工作人员能够在突发情况下正确应对。

7. 定期检测和维护：定期对工作场所的通风设备、气体检测仪器等进行检测和维护，确保其正常运行。

以上是一些常见的防硫化氢中毒管理规定，具体要根据当地的法律法规和相关行业的规定来实施。

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防硫化氢中毒管理规定

防硫化氢中毒管理规定
是为了保护工作场所的工人免受硫化氢中毒的伤害而制定的。

具体的规定可能会因不同国家或地区的法律和法规而有所不同，下面是一些常见的防硫化氢中毒管理规定：
1. 限制硫化氢的暴露水平：规定硫化氢在工作场所中的最大暴露水平，以保护工人的健康和安全。

这个限制值通常由国家或地区的卫生部门根据科学研究和专业意见确定。

2. 风险评估和控制措施：要求雇主对工作场所的硫化氢暴露风险进行评估，并采取相应的控制措施来减少或消除风险。

例如，使用适当的个人防护装备、改善通风系统、限制工作时间和提供紧急救援设备等。

3. 培训和教育：规定雇主必须向工人提供有关硫化氢中毒的培训和教育，包括认识硫化氢中毒的症状、危害和预防措施等。

雇主还应提供适当的培训证明和记录，以确保工人获得必要的培训。

4. 监测和检测：要求雇主监测和检测工作场所中硫化氢的浓度，以确保它在安全范围内。

这可能包括定期的空气质量检测、使用可移动式或固定式气体检测仪器等。

5. 紧急响应和救援：要求雇主制定和实施应急响应计划，并提供相应的紧急救援设备和培训。

这包括培训员工如何正确使用救援设备，急救措施和紧急疏散程序等。

6. 监督和合规：规定监管部门会定期检查工作场所是否符合硫化氢中毒的相关管理规定，并对违反规定的雇主进行处罚和改正。

注意：以上规定仅为一般性内容，具体的防硫化氢中毒管理规定应根据国家或地区的法律和法规来决定。

请参考当地的相关法规和指南以确保合规。

硫化氢防护安全管理规定(3篇)

第1篇为了加强硫化氢防护安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于本企业所有涉及硫化氢的生产、使用、储存、运输等环节，以及与硫化氢相关的作业活动。

三、职责分工1. 安全生产管理部门：负责硫化氢防护安全管理工作，组织制定硫化氢防护安全管理制度，组织开展硫化氢防护安全培训，监督检查硫化氢防护安全措施落实情况。

2. 设备管理部门：负责硫化氢相关设备的维护保养，确保设备安全运行。

3. 作业部门：负责硫化氢相关作业活动的安全管理，确保作业人员遵守硫化氢防护安全操作规程。

4. 人力资源部门：负责硫化氢防护安全培训，提高员工硫化氢防护安全意识。

5. 各部门负责人：对本部门硫化氢防护安全工作负总责。

四、硫化氢防护安全管理措施1. 风险辨识与评估（1）对硫化氢生产、使用、储存、运输等环节进行全面风险辨识，确定硫化氢泄漏风险等级。

（2）对风险等级较高的区域，制定相应的风险控制措施。

2. 防护设施（1）硫化氢泄漏监测装置：对硫化氢泄漏区域进行实时监测，确保及时发现泄漏情况。

（2）通风设施：对硫化氢泄漏区域进行通风，降低硫化氢浓度。

（3）防护用品：为作业人员配备符合国家标准要求的防护用品，如防毒面具、防护服等。

3. 作业管理（1）作业人员必须接受硫化氢防护安全培训，掌握硫化氢防护安全知识和技能。

（2）作业前，应进行风险评估，制定作业方案，并经相关部门审核批准。

（3）作业过程中，应严格遵守硫化氢防护安全操作规程，确保作业安全。

4. 应急处置（1）制定硫化氢泄漏事故应急预案，明确事故报告、应急响应、处置措施等内容。

（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。

五、培训与教育1. 新员工入职培训：对新员工进行硫化氢防护安全知识培训，使其了解硫化氢的危害和防护措施。

2. 定期培训：对全体员工进行硫化氢防护安全知识培训，提高员工硫化氢防护安全意识。