制氧站岗位安全技术操作规程(标准版)
制氧站岗位安全技术操作规程
制氧站岗位安全技术操作规程1. 引言制氧站岗位是一项涉及气体生产和供应的关键工作，安全操作至关重要。
本文档旨在规范制氧站岗位的安全技术操作规程，以确保人员安全和气体供应的可靠性。
2. 岗位概述制氧站岗位是负责生产和供应制氧气体的工作岗位。
岗位的职责包括监控和操作制氧设备、维护设备安全性、确保气体供应的稳定性和质量。
3. 岗位要求为了胜任制氧站岗位，操作员需要具备以下技能和能力：•熟悉制氧站的工作原理和操作流程；•具备一定的气体安全知识，了解氧气的特性和危险性；•熟悉使用和维护制氧设备的操作方法；•具备灵敏的观察力，能够及时发现设备故障和安全隐患；•具备应急处理和危险品事故应对的能力；•遵守安全操作规程，严格执行操作程序。
4. 安全操作规程4.1. 工作前准备•操作员应清理工作岗位，保持工作区域整洁有序；•检查制氧设备的运行状态，确保设备完好无损；•确保氧气储存设施的阀门、管道和连接件处于正常关闭状态；•穿戴个人防护装备，包括防静电服、安全鞋、眼部防护器具等。
4.2. 操作流程•操作员应按照相关操作程序启动制氧设备；•监控设备运行状态，包括氧气产量、压力和温度等参数；•定期检查设备的各种安全装置是否正常工作，如压力开关、温度传感器等；•若设备故障或异常，应立即采取措施停机，并报告上级领导；•在制氧过程中，定期检查氧气储存设施的压力和液位，并及时补充。
4.3. 应急处理•操作员应参加相关应急演练，掌握应急处理技能；•在发生火灾、泄漏等紧急情况时，按照应急预案执行，确保人员安全；•确保应急设备的完好性和可用性，如灭火器、应急通讯设备等。
4.4. 安全培训•操作员应定期接受气体安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处理方法；•进行定期安全会议，分享工作经验和安全事故案例，提高操作员安全意识；•建立安全档案，记录操作员的安全培训和工作经验，用于安全评估和监督。
5. 安全检查针对制氧站岗位的安全技术操作规程，应进行定期的安全检查，内容包括但不限于：•设备安全状况的检查，包括阀门、管道、传感器等；•操作员个人防护装备的检查，包括防静电服、安全鞋、防护眼镜等；•安全操作程序的执行情况的评估；•工作区域的环境安全性检查。
制氧工安全技术操作规程（2篇）
制氧工安全技术操作规程一、引言制氧工是指通过物理或化学方法将空气中的氮气等不需要的气体去除，使其富含氧气的工作人员。
制氧工作涉及到高压气体和燃气的处理和使用，安全操作至关重要。
为确保制氧工的生命安全和工作安全，制定制氧工安全技术操作规程。
二、人员安全1. 制氧工必须接受相关安全技术培训，了解制氧设备和操作流程，并掌握应急处理措施。
2. 制氧工应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 制氧工必须严格遵守操作规程，不得违反工作程序。
三、设备安全1. 制氧设备应定期进行检修和维护，确保正常运行。
2. 制氧设备应安装在通风良好的场所，并定期清洁设备表面，防止积尘。
3. 制氧设备的各种阀门、压力表等应标明使用范围和安全使用压力，并经过专业人员检测合格。
4. 制氧设备的各种阀门、接头应固定牢固，不得有松动现象。
5. 制氧设备应设置泄压装置，以防止设备压力过高而造成安全事故。
四、操作流程1. 制氧工在操作前应确认设备安全，检查氧气压力是否正常，氧气流量调节阀门是否关闭。
2. 制氧工在操作过程中应遵循操作规程，禁止跨越设备阀门，以防滑倒或造成人身伤害。
3. 制氧工应确保操作过程中阀门的开关灵活，避免突然关闭或打开造成压力波动。
4. 制氧工应随时检查设备压力和流量指示表，确保正常运行。
五、应急处理1. 制氧工在遇到突发事故时，应立即切断氧气供应，将设备停止工作。
2. 制氧工在遇到火灾等危险情况时，应立即报警并采取适当的灭火措施。
3. 制氧工在遇到设备泄漏气体或异常情况时，应迅速撤离现场，防止中毒或爆炸事故发生。
4. 制氧工在遇到设备故障时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
六、安全管理1. 制氧工应定期参加相关安全培训和考试，更新安全知识。
2. 制氧工应遵守生产规章制度，严格执行操作规程，不得违章操作。
3. 制氧工应与其他工作人员合作，共同维护制氧设备的安全运行。
4. 制氧工应及时上报设备的故障和异常情况，不得隐瞒或拖延。
制氧岗位安全操作规程
制氧岗位安全操作规程1. 岗位介绍制氧岗位是指负责将压缩空气转化为高纯度氧气的工作岗位。
该岗位通常在医疗机构、工厂等场所中出现，需要工作人员进行操作。
由于操作的涉及到气体的分离和压缩，需要注意岗位安全。
2. 岗位职责制氧岗位的工作人员需要完成以下职责：1.操作压缩机、分离器等制氧设备，将空气分离，得到高纯度氧气；2.将分离出的氧气传递至氧气文胸等工具中；3.清洗和消毒制氧设备；4.对设备进行日常维护和保养；5.保证制氧的质量和安全性。
3. 安全操作规程为了保证制氧工作的安全和质量，制氧岗位工作人员需要遵守以下安全操作规程：3.1 安全防护措施1.工作人员应穿戴好防护衣、手套、口罩等工作保护用品；2.工作现场应具有明确的联络人和紧急救援方案；3.工作区域应保持通风和清洁，避免积尘等情况发生；4.工作人员需要进行岗前培训，对制氧设备的操作及注意事项进行掌握。
3.2 操作规范1.操作前应检查制氧设备的状态，如压缩机开关状态、分离器的运行状态等，确保设备正常无异常；2.操作时应遵循规范流程，不能随意改变、操作；3.操作人员应掌握设备的安全操作技能，遇到问题应及时汇报或向技术人员寻求帮助；4.操作完毕后应按规定关闭设备开关，并清洗消毒制氧设备，确保下次使用时清洁卫生。
3.3 废弃物及其他1.废弃的氧气文胸等器材应分类存放，并按期清理及处理；2.废弃的制氧设备及配件应归集后再统一处理。
4. 结论制氧岗位操作规程的制定和执行是确保制氧工作安全和质量的重要保障。
岗位工作人员需要严格按规程操作，遵循安全防护措施和规范处理废弃物等事宜，做到岗位操作规范化、安全化、整洁化。
制氧站岗位安全操作规程
制氧站岗位安全操作规程一、前言制氧站是一种特殊的工作场所，为保障生产安全及岗位员工的人身安全，制定此安全操作规程，以此规范制氧站岗位员工的工作行为，保障生产安全，避免意外事故的发生。
二、制氧站岗位员工的基本要求1.岗位员工必须经过岗前培训，熟悉岗位应急预案和安全操作规程。
2.岗位员工要时刻保持警觉，严格遵守安全操作规程和程序，以确保设备和生命财产的安全。
3.岗位员工必须佩戴个人防护装备，在工作时必须保证清醒、警醒、精神集中。
4.岗位员工必须按照工作要求具备相关资质和证书。
三、制氧站岗位安全操作规程（一）进入岗位前的操作规程1.岗位员工应在入厂登记处验明证件，接受安全培训，并领取岗位工牌。
2.进入制氧站岗位前，应经过黑白相间的消毒池消毒，更换消毒鞋套。
3.岗位员工进厂时应注意检查自身携带的易燃、易爆以及危险品，如有上述物品，应在厂外存放后再进厂。
4.岗位员工每次进岗前，应仔细阅读安全操作规程和各项规章制度，并保持警觉、谨慎。
（二）制氧站岗位操作中的安全注意事项1.岗位员工首先要检查设备的状态，发现异常应及时上报，不得擅自操作。
2.在操作设备时，必须严格按照安全操作规程进行，不得采取不安全操作。
3.岗位员工要随时注意作业环境和设备状况，发现异常迹象应及时报警并采取必要的紧急措施。
4.禁止未经授权的人员非法进入岗位作业区域，发现未经许可的人员应当及时制止并上报上级。
5.岗位员工不得穿着带有钢钉、扣子等金属制品的衣服上岗作业。
6.岗位员工严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物质等危险品进入作业现场或者低温压力容器内。
（三）制氧站关键设备的操作规程1.氘鼓压力机–检查氘鼓压力机的各项指示和安全装置是否齐全、有效。
–严格按照氘鼓压力机操作标准操作。
–工作完成后应按规定清理和维护氘鼓压力机。
2.强度试验设备–检查设备的完好性和安全性，确认试验架构造符合要求、附件齐全、液压回路正常。
–按规定开启试验设备，试验结束关闭试验设备。
制氧岗位安全操作规程（4篇）
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧岗位操作人员的安全和健康，规范制氧作业流程，制定本安全操作规程。
第二条制氧岗位安全操作规程适用于从事制氧操作的岗位。
第三条制氧操作人员应严格遵守本规程，正确操作，做到安全第一，防止事故发生。
第四条制氧作业应符合国家的法律法规及有关安全生产的法规要求，确保操作过程的安全。
第五条制氧作业应建立制氧安全档案，保存相关安全资料，并随时做好档案的更新。
第二章管理措施第六条制氧岗位应指定专人负责监督、协调、执行本岗位的安全生产管理工作，并将相关信息传达给制氧操作人员。
第七条制氧操作人员应熟悉相关的安全生产法规、标准和技术文件，了解制氧的工艺流程和操作规程。
第八条制氧操作人员应定期接受安全生产培训与考核，确保操作技能和安全意识的提高。
第九条制氧作业应设置安全警示标识，并配备必要的消防设施和急救设备。
第十条制氧作业应建立安全监测与预警系统，及时发现和处理安全隐患。
第三章操作规程第十一条制氧操作人员应正确佩戴防护器具，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并穿戴符合要求的工作服。
第十二条制氧操作人员应先检查制氧设备的完好性和运行状态，确保其正常工作。
第十三条制氧操作人员应严格遵守制氧操作的工艺流程和操作规程，确保氧气的生产和使用安全。
第十四条制氧操作人员应定期检查制氧设备的温度、压力、氧浓度等指标，发现异常及时处理。
第十五条制氧操作人员应注意操作环境的通风状况，确保空气流通，防止氧气泄漏引发火灾或爆炸。
第十六条制氧操作人员应定期对制氧设备进行清洁和维护，确保设备的运行稳定和安全。
第十七条制氧操作人员应在离开岗位时关闭制氧设备，并断开电源，确保设备的安全。
第四章应急措施第十八条制氧操作人员应熟悉制氧设备的应急故障处理程序，能迅速、正确地处理设备故障。
第十九条制氧操作人员应使用合适的灭火器材，当发生火灾时能迅速进行灭火。
第二十条制氧操作人员应熟悉急救处理方法，做到有序救治，保障伤员的生命安全。
制氧岗位安全操作规程
制氧岗位安全操作规程1、严禁穿带钉子的鞋和化纤衣服。
生产现场严禁堆放易燃、易爆物品。
2、禁止在室内放氧、氮等气体。
液氧排放时，必须先到现场巡视，遇有动火情况，立即停止。
3、在富氧区维护和操作期间，应使用铜制或木制工具，不得使用铁制工具，以免产生火花。
4、进入氮气、氩气富集区，佩戴氧气呼吸器，并设专人监护。
5、如果氮气出现在室内或通风不良的地方、氩气泄漏，并经测定含氧量低于18%时，应立即撤离。
6、进入氧气含量低的容器、冷箱作业前，必须用空气置换。
当测定氧浓度大于18%以上时，方可进入。
7、进入VPSA厂房点检时，首先检查门旁的氧气浓度检测器；当氧气浓度大于18%时，才能进入。
8、进入低温设备，穿好棉衣，穿戴防护装备，如棉手套，防止冻伤。
如发生冻伤，不要撕扯衣物，要采用温水浸泡。
9、操作阀门时，站在阀门一侧，动作要缓慢，并严禁敲打。
10、使用旁通阀操作阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧充压，当主阀两侧压差≤0.3MPa时，再开主阀。
11、在DCS上开关氧气、液氧阀门时，应缓慢进行，并以小于5%逐渐增加阀门开度。
12、裸冷查漏时，穿好保暖衣裤、棉鞋，戴好棉帽，系好安全带，不准踩踏阀座；严禁攀登、攀扶在ф50在以下细管道和仪表管道上。
13、遇有扒、填珠光砂作业时，禁止在空分塔附近逗留，并戴好防护口罩和眼镜。
进入高噪声区，应戴好耳罩。
14、所有与氧气接触的工具和仪器、工作服、手套等，严禁沾染油脂。
15、所有设备启动前，必须对各设定值、阀门、确认联锁安全保护设置，发现问题及时报告。
16、回转设备运转前，必须盘车，严禁边盘车、边起动。
用于皮带驱动设备，不准用手扳动皮带。
17、压缩机、贮罐、空分塔、氩塔和其他设备，严禁超压、负压运行。
18、如运行中的设备、装置发生泄漏，严禁带压检修。
19、发现氧气、氮气或氩气管道、阀门泄漏时，立即报告，并注意防火、防窒息。
20、严禁跨越运行设备、设施和装置。
21、当出现危及设备安全的情况时，立即处理或紧急停车，做好记录，并报告。
制氧岗位安全操作规程模版（四篇）
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康，提高安全生产意识，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括：1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作；2. 安全使用制氧设备，确保生产操作的持续安全；3. 配合上级进行安全培训、演练，并熟悉所需的紧急救援措施；4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 环境监测设施：确保岗位环境质量符合安全生产标准；2. 紧急疏散通道：保证员工在紧急情况下能够迅速疏散；3. 灭火设备：配备灭火器材，确保能够迅速有效地处置初期火灾；4. 防护设备：提供适合岗位需要的防护用品，包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作：1. 检查工作区域是否整洁，无杂物堆积；2. 检查制氧设备是否正常运行，无异常噪音或震动；3. 配戴防护用品，包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等；4. 按照标准操作程序进行制氧工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；5. 当制氧设备出现故障或异常情况时，立即停止操作，并报告上级处理；6. 操作结束后，关闭制氧设备和相关设施，清理工作区域；7. 定期参加安全培训和演练，提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控，采取以下措施：1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性，确保设备能够正常运行；2. 维护设备附近的通风系统，防止氧气泄漏导致爆炸危险；3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能，了解应对紧急情况的措施；4. 安排定期安全巡检，并及时处理发现的安全隐患；5. 加强职工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制，确保在事故发生时能够及时有效地处理，并减少事故造成的损失。
制氧站岗位安全技术操作规程
编号：CZ-GC-00405( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑制氧站岗位安全技术操作规程Technical operation procedures for post safety of oxygen generation station制氧站岗位安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
（一）一般规定1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。
贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。
试验压力应为工作压力的1．15倍。
2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。
发现异常情况，立即报告采取措施。
4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。
检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。
6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。
在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。
制氧站岗位安全技术操作规程范文（二篇）
制氧站岗位安全技术操作规程范文一、岗位背景与工作目的制氧站是一种重要的工业设备，用于生产氧气。
为了确保制氧站岗位操作的安全性，保障工作人员身体健康和设备正常运转，制氧站岗位安全技术操作规程应被制定和遵守。
二、岗位责任与权限1. 操作人员应经过相关培训，熟悉岗位操作规程，具备必要的安全意识与技能。
2. 操作人员应遵守岗位作业规程，严格按照操作程序进行工作，不得擅自改变操作方式。
3. 操作人员有权对发现的安全隐患及时报告，有权要求停止作业并采取相应的安全措施。
三、操作前的准备工作1. 检查设备（1）核查氧气装置的总体状态，确认设备正常运行。
（2）检查氧气储罐是否有泄漏情况，阀门是否正常开关。
（3）检查压力表的显示情况，确认表盘指针是否稳定在标准位置。
2. 准备工具与器材（1）携带合适的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜等。
（2）准备好使用的工具和相关器材，如扳手、氧气瓶等。
3. 工作区域准备（1）清理工作区域，保持无杂物、无易燃易爆物品，确保通道畅通。
（2）设置明显的警示标志，提醒他人不得随意靠近工作区域。
四、操作流程与要求1. 开启氧气供应阀门前，应先检查阀门是否完好，没有泄漏。
2. 打开氧气供应阀门时，应缓慢转动，不得用力过猛，以免损坏阀门。
3. 操作人员应保持警觉，随时留意设备的运行状态和氧气压力的变化。
4. 进入操作区域时，应佩戴适当的防护用具，避免直接接触氧气。
5. 不得擅自调节氧气流量，以免造成设备过负荷或氧气浓度不合适。
6. 操作过程中，如发现氧气压力不稳定、设备异常等情况，应及时停止操作，报告上级并采取相应的应急措施。
7. 操作结束后，关闭氧气供应阀门，确保设备正常停止运行。
五、安全事故与应急处理措施1. 发生氧气泄漏（1）立即停止操作，迅速撤离现场，确保人员的安全。
（2）通知相关人员，并迅速启动应急预案，进行紧急处理。
（3）使用适当的灭火器材进行灭火，切勿使用水进行灭火。
（4）寻找泄漏源，并封堵泄漏点，防止泄漏扩散。
制氧站岗位安全操作规程（4篇）
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氧站岗位的安全生产，防止事故的发生，确保员工的人身安全和财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的运营管理人员、操作人员以及对制氧站进行维修、检修、清洁、维护等工作的人员。
第三条制氧站的岗位安全操作规定应与公司的安全管理制度相衔接，具备适用性和可操作性。
第四条制氧站的岗位安全操作必须以安全第一、预防为主、综合治理为原则。
第五条制氧站的岗位安全操作必须遵循正确的操作规程和操作流程，依法依规进行操作。
第六条岗位安全操作规程应定期进行修订和更新，及时通知相关岗位人员并进行培训。
第二章岗位安全操作规程第七条环境安全1. 制氧站应建立完善的安全生产管理制度，落实责任制，加强安全教育和培训。
2. 制氧站的危险源应逐一排查，建立风险评估与防控措施，避免危险源对员工和设备的威胁。
3. 制氧工作区域应保持清洁、整齐，杂物应及时清理，防止发生滑倒、摔伤等意外事故。
4. 制氧站应配备必要的消防设备，保证消防通道畅通，并定期组织消防演练，提高应急处置能力。
第八条设备安全1. 制氧站设备的开关操作必须由经过培训合格的操作人员进行，确保操作正确、安全。
2. 设备维修、检修时必须先切断电源，防止发生电击事故。
3. 设备运行中如发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报相关部门。
4. 维修、检修、清洁人员在进行工作时，应戴好相应的防护设备，防止意外伤害的发生。
第九条气体安全1. 制氧站在气体充装时应切断气源，并采取必要的防爆措施。
2. 制氧站储气罐的检修、维修必须由经过培训合格的操作人员进行，防止发生泄露、爆炸等事故。
3. 制氧站应定期对气体管道、阀门等进行检修、维护，确保其正常运行。
4. 操作人员在进行气体充装、使用过程中必须正确使用气体瓶，防止瓶体破损或气体泄漏。
第十条废物处理1. 制氧站产生的废物必须按照环保要求进行分类和处理，避免对环境造成污染。
制氧工安全技术操作规程范本（三篇）
制氧工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全可靠进行，保护工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制氧工作的工作人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条本操作规程应当与工作场所的安全生产规章制度相结合，具体操作要按照国家现行安全操作规程和技术标准执行。
第四条制氧工作人员应接受岗前培训和定期培训，掌握本操作规程的内容，并认真履行安全责任。
第五条制氧工作的安全监管由相关部门负责，工作人员应积极配合相关部门的监督检查。
第二章工作前的准备第六条工作人员应熟悉制氧设备的结构、使用方法和安全操作规程，了解工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
第七条在开始工作前，应进行相关安全设施的检查。
如发现问题应及时处理或报告负责人。
第八条工作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，并确保其正常使用。
第九条工作人员应了解气源的情况，确保供气情况正常，并检查氧气瓶的安全状况。
如发现异常情况，应及时上报。
第十条工作人员应清点和检查好所需的工具和备品，确保设备完好无损。
第三章工作流程及技术措施第十一条工作人员应按照相关操作规范进行实际操作，严禁擅自改变工作程序或操作方法。
第十二条工作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得随意操作或拆卸设备。
第十三条工作人员应将设备调整到适宜状态，并根据工艺要求设置合适的参数，确保设备运行正常。
第十四条工作人员在操作过程中应及时发现和排除故障，确保设备处于良好的工作状态。
第十五条工作人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，并记录维护情况。
第四章安全防范措施第十六条工作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
第十七条工作人员在操作过程中应保持良好的个人卫生，避免饮食不洁或不宜。
第十八条工作人员应保持工作区域的整洁和干净，避免杂物堆积和火源接触，确保工作环境安全。
制氧岗位安全操作规程范本
制氧岗位安全操作规程范本一、岗位概述制氧岗位是指负责将空气中的氮气等杂质去除，将空气分离成为高纯度氧气的工作岗位。
该岗位的操作规程旨在确保制氧过程中的安全和高效运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相应的培训和资质认证，并持有有效的操作证照；2. 操作人员必须熟悉制氧设备的工作原理和操作流程；3. 操作人员必须了解制氧过程中可能出现的风险和安全事故，并能掌握相应的应急处理措施；4. 操作人员必须遵守公司的相关安全规定和操作规程。
三、岗位设备1. 制氧设备必须经过定期的检修和维护，以确保其正常运行；2. 制氧设备必须有明显可见的警示标识和操作说明；3. 制氧设备必须具备防护措施，如安全阀、压力表等。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查制氧设备的运行状态和安全阀的工作情况；b. 检查氧气储存罐是否有剩余气体；c. 检查制氧设备的供气管道是否畅通；d. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 开启制氧设备a. 按照操作手册或操作说明，依次开启制氧设备；b. 注意检查氧气储存罐的压力，确保在安全范围内；c. 监测制氧设备的运行状态，确保正常运行。
3. 停机操作a. 根据制氧设备的停机操作流程，依次关闭设备；b. 确保设备停机后，排空管道中的气体。
4. 安全检查a. 定期检查制氧设备的运行状态，发现问题及时整改；b. 检查氧气储存罐的压力，确保在安全范围内；c. 检查制氧设备周围的安全防护设施，如防护栏杆、标识牌等。
五、安全措施1. 操作人员在工作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；2. 操作人员禁止饮酒、吸烟和使用易燃物品；3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作；4. 操作人员必须定期参加安全培训和考核，加强安全意识和知识。
六、应急处理1. 发生火灾事故时，立即切断氧气供应，并采取相应的灭火措施；2. 发生气体泄漏时，立即关闭气阀，并进行紧急排空处理；3. 发生设备故障或异常情况时，立即停机并报告相关人员；4. 发生人身伤害事故时，立即停止操作，并进行急救处理。
制氧站岗位安全技术操作规程
制氧站岗位安全技术操作规程一、培训要求1.1 岗位要求制氧站的操作人员必须通过国家规定的制氧站培训机构进行集中培训，掌握制氧站的相关知识。
并取得制氧站相关职务证书。
1.2 安全培训制氧站的操作人员必须接受安全教育、安全培训、安全考核。
必须熟知制氧站的设备安全、消息安全、消防安全、电气安全、压缩气体安全等方面的专业知识。
1.3 操作维护培训工作人员必须要有足够的理论知识和实际操作技能，了解制氧站各部分装置的基本原理、操作要求和检修维护方法，受到操作、维护技术的必要培训和考核。
1.4 岗位轮换负责制氧站操作的工作人员应依据工作需要，不定时轮换岗位，以减少操作人员因长期专职于某一岗位而产生的操作疲劳，提高操作技术的全面性和综合性。
二、操作规程2.1 初期准备（1）确认制氧站各系统设施是否正常。
（2）检查各系统设备及安全阀是否可靠。
（3）检查操作员身体是否适合进入制氧站，以及有无带火、电等危险物品进入。
（4）必须佩戴手套、面罩、安全眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.2 启动制氧站设备（1）按照制氧站操作员手册中的操作程序，操作开启气体调节、分离、压缩、过滤等设备，确保设备正常启动。
（2）检查制氧站的流量表、值的缩短\解开是否正常。
同时，监控生产制氧设备的运行状态是否正常，如有异常情况即时处理。
2.3 调整产氧量和纯度（1）设定生产制氧设备的产氧量和纯度。
（2）根据需求量，实时调整设备的产氧量和纯度。
2.4 值班记录（1）制氧站操作人员要认真总结日常运行及检修情况，记录制氧站的各项产氧量、总消耗量、纯度及故障情况。
（2）当发现制氧站运行出现故障时，要及时向有关管理人员报告，同时做好设备记录，以供日后的检查、定杆和管理。
三、安全注意事项3.1 安全作业操作人员必须熟知工作场地、设备及岗位，清楚安全技术措施、操作规程、事故预防措施。
必须按照操作规程和安全技术要求进行操作。
3.2 设备运行安全操作人员要监控设备运行状态，及时发现异常情况，并做出处理。
制氧站岗位安全技术操作规程（4篇）
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强制氧站岗位的安全管理，确保岗位操作人员的人身安全以及设备的正常运行，根据国家相关法律法规和公司安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位操作人员，包括制氧站的运行、检修、维护等工作。
操作人员必须认真学习本规程，并按照规程进行操作和维护，严禁违反规程操作。
第三条制氧站岗位操作人员应正确佩戴个人保护用品，服从管理人员的指挥，自觉遵守操作规程和安全操作要点。
第四条制氧站岗位操作人员应负有岗位安全责任，对于发现的可能影响工作安全的问题必须及时报告，并采取适当的措施进行处理。
第五条操作人员必须掌握制氧站的结构、性能和操作技术，提高安全意识，增强紧急处理能力，做到居安思危，防患未然。
第二章岗位要求第六条制氧站岗位操作人员应具备以下条件：1.具备相关岗位操作资格证书；2.年龄在18-45岁之间；3.健康合格，无传染病与精神病症；4.熟悉制氧站设备和工作流程，掌握操作技能；5.具有团队合作精神，能够适应高强度的工作环境。
第七条制氧站岗位操作人员应具备以下职责：1.严格遵守操作规程和安全操作要点；2.定期参加安全培训，提高安全意识；3.配合管理人员做好岗位安全检查与维护；4.及时报告发现的安全隐患，积极参与事故应急处置。
第三章岗位操作规程第八条制氧站操作人员在岗位上应执行以下操作规程：1.严格按照工艺流程操作设备，确保生产正常进行；2.保持操作区域的整洁，定期清理设备和通道；3.定期检查设备的运行情况，发现异常及时报告；4.严禁擅自调整和改动设备参数，如需调整需经主管人员同意；5.倒班交接时，应向接班人员详细描述设备运行情况和已采取的措施；6.操作完毕后，及时关闭设备及电源，确保安全。
第九条制氧站操作人员应严格执行以下安全操作要点：1.佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；2.操作前检查设备的开关、接地和电源情况；3.设备运行过程中，及时关注操作界面，发现异常及时处理；4.设备操作过程中，严禁离开岗位，必须专心操作；5.运输临时设置的气瓶和液氧容器要保证安全、稳定，并定期检查；6.配电柜、电缆等设备设施要保持清洁、干燥；7.生产结束后，关闭设备和电源，检查设备是否正常断电。
制氧站岗位安全技术操作规程
制氧站岗位安全技术操作规程前言制氧站作为一种特殊的工艺设备，其安全操作技术对于制氧站的正常运行起着至关重要的作用。
通过对制氧站的安全操作规程的研究，可以保证制氧站在生产过程中的安全性和稳定性。
本文档主要介绍制氧站岗位的安全技术操作规程，以提高制氧站操作人员的安全意识和操作技能，进一步保障制氧站的运行安全。
岗位安全技术操作规程岗位要求1.岗位人员必须持证上岗，享有相应的制氧设备操作证书。
2.岗位人员必须熟悉制氧站的操作原理、操作流程及设备的性能特点。
3.岗位人员必须穿戴足够的个人防护设备，包括头盔、防护服、防护手套、防护鞋等，保证自身的安全。
4.岗位人员必须对生产现场进行巡视，发现异常情况及时上报。
环境要求1.制氧站必须建立在坚实、稳定的地面上，确保其运行稳定性。
2.制氧站的工作场所必须保持干净、整洁，设备摆放区域要清晰明确，避免混乱情况的发生。
3.制氧站必须建立在通风、排气良好的位置上，以确保设备在操作过程中氧气的排放不会危害周围环境。
设备要求1.制氧站设备必须安装在设备定位固定的机架上，并确保整个设备的稳定性。
2.制氧站设备必须按照相关规范规定进行定期检修和维护，确保设备各部件的正常使用。
3.制氧站设备必须配备靠谱的报警装置，包括氧气浓度、温度、压力等方面的报警装置。
操作规程1.制氧站进出口氧气管道必须设置标志，并用鲜亮颜色进行标注。
2.制氧站操作人员必须了解并熟悉操作程序，遵循操作规程，按规定装填、排放氧气。
3.制氧站操作人员必须使用专业的氧气检测仪器，检测环境氧气浓度，确保环境氧气浓度不超过规定范围。
4.制氧站操作人员必须定期进行氧气检测，并将检测记录做好保存备档。
总结本文档主要介绍了制氧站岗位的安全技术操作规程。
通过对制氧站的安全操作规程的研究，可以提高制氧站操作人员的安全意识和操作技能，进一步保障制氧站的运行安全。
在生产过程中，我们一定要高度重视安全操作规程，确保员工人身安全，维护设备正常稳定运行，为企业的发展奠定坚实的基础。
制氧工安全技术操作规程（5篇）
制氧工安全技术操作规程一、总则制氧工作是一项涉及气体安全风险较大的工作，为了保障制氧工作人员的安全和健康，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于制氧工作人员，包括制氧设备操作人员、维修保养人员等。
二、操作前的准备工作1. 了解氧气的性质、危害和防护措施, 掌握正确操作方法；2. 检查工作区域环境，确保无明火源、易燃物品，通风良好；3. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、面罩等；4. 审查制氧设备运行情况，确保设备正常；5. 检查供氧管道、防火墙、排气装置等是否完好；6. 将工作区域标明警示标志，确保他人不误入。
三、氧气供应系统的操作1. 氧气瓶操作(1) 在操作氧气瓶前，先检查氧气瓶的标志是否清晰可辨，连接端口是否牢固；(2) 定期检查氧气瓶的有效期限，避免使用失效的氧气瓶；(3) 将氧气瓶垂直放置，避免翻倒造成事故；(4) 使用氧气瓶时，先打开调压器调整压力，再连接供氧管道。
2. 氧气管道操作(1) 检查供氧管道的连接是否牢固，避免氧气泄漏；(2) 氧气管道应设置防火墙，禁止明火靠近；(3) 禁止将管道下放至可燃物近旁，防止损坏和泄漏。
四、使用工具设备1. 规范使用和操作制氧设备，遵循操作流程；2. 检查工具设备是否完好，避免使用破损或故障设备；3. 正确操作设备，禁止强制启动、停止设备；4. 严禁私自拆卸设备，否则造成设备故障或危险后果自负。
五、紧急情况处置1. 火灾事故(1) 遇到火灾，立即关闭供氧设备，切断氧气供应；(2) 制氧工作人员集合到安全地点，按照应急预案进行灭火和疏散；(3) 若火势无法控制，及时拨打火警电话报警，确保火灾得到及时扑灭。
2. 氧气泄漏事故(1) 发现氧气泄漏，立即切断供氧设备，并迅速关闭阀门；(2) 呼叫协助人员，迅速疏散工作现场，并进行人员清点；(3) 远离泄漏区域，避免火花、明火等引发爆炸。
六、个人防护与健康1. 制氧工作人员应定期进行职业健康体检；2. 配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、面罩等；3. 使用过程中要注意保持良好的工作姿势，避免过度疲劳；4. 遇到身体不适或感觉异常，应及时停工并就医。
制氧站岗位安全操作规程（4篇）
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧站岗位的安全运行，维护岗位从业人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条制氧站岗位安全操作规程是指制氧站从业人员在进行操作时，必须遵循的一系列安全操作原则和行为规范。
第三条本安全操作规程适用于制氧站的各类岗位。
第四条制氧站各岗位从业人员应具有合法上岗证，并接受相关安全操作培训。
第五条制氧站各岗位从业人员应熟悉本安全操作规程的内容，并严格遵守。
第六条制氧站各岗位从业人员应按照本安全操作规程要求，正确使用和保养工作设备，确保操作的安全性。
第七条制氧站各岗位从业人员应随时保持警觉，及时发现并报告安全隐患，确保岗位的安全。
第八条制氧站应定期组织安全培训，提升从业人员的安全意识和操作技能。
第二章制氧站岗位安全操作规程的基本原则第九条制氧站岗位安全操作规程（二）第一章总则第一条为了加强岗位安全管理，防范和减少事故发生，保障员工和设备的安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧站的岗位操作人员，包括站长、操作员等。
第二章岗位要求第二条制氧站操作员应具备以下资格条件：1. 具备相应岗位的技术知识和操作经验；2. 了解制氧站的工艺流程及设备原理；3. 熟悉岗位操作规程和紧急应急预案；4. 具备良好的安全意识和责任心；5. 具备有效的沟通和团队协作能力。
第三章岗位职责第三条制氧站操作员的主要职责包括：1. 认真学习和掌握制氧站的工艺流程和操作规程；2. 保持岗位设备的清洁和卫生；3. 按照操作规程准确操作、控制制氧设备；4. 做好产品检验和记录，并及时反馈异常情况；5. 熟悉紧急应急预案，灵活应对突发情况；6. 参与岗位安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
第四章安全操作规程第四条氧气具有易燃、助燃性质，操作员在岗位操作过程中必须遵循以下安全操作规程：1. 佩戴个人劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；2. 严禁吸烟、明火或电火花接近氧气设备；3. 禁止擅自更改或绕过安全设备；4. 定期清理设备周围的杂物和可燃物，保持岗位整洁；5. 不得滥用设备，严禁非授权人员操作设备；6. 在操作结束后，及时关闭和断开设备开关，保持设备处于安全状态。
制氧站岗位安全技术操作规程（4篇）
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为规范制氧站岗位的安全技术操作，防止事故的发生，保障员工的人身安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的操作员、维修工、清洁工等从业人员。
第三条制氧站从业人员应严格遵守本操作规程，加强安全意识，注意安全操作。
第四条制氧站从业人员应熟悉制氧设备的结构和性能，了解有关安全技术操作规程、操作规范和应急措施等内容。
第五条公司应定期组织制氧站从业人员进行安全技术操作培训，提高员工的安全意识和技术水平。
第二章安全技术操作规程第一节作业前准备第六条操作员在开始操作前，应进行个人防护。
穿戴好劳保用品，如劳保鞋、安全帽、防护手套等。
第七条操作员应对制氧设备进行设备检查，确保其完好无损。
如发现设备存在异常现象，应及时上报维修部门进行维修。
第八条操作员应清理工作区域，确保工作环境整洁。
清理过程中要注意防滑、光亮和防火等安全措施。
第九条操作员应仔细阅读操作手册，了解操作步骤和注意事项。
操作员应按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作步骤。
第十条操作员应核对操作所需材料和工具，确保其完备。
避免在操作过程中出现物料、工具不全造成操作障碍。
第二节安全操作第十一条操作员在操作制氧设备时，应严格遵守操作规程和操作步骤。
不得擅自调整设备参数和操作方式。
第十二条操作员应定期巡检设备运行状态，如发现异常情况，应及时上报维修部门，不得自行修理。
第十三条操作员应经常清洁设备，保持其良好的工作状态。
在清洁过程中，应注意避免接触到设备的高温部件，以免烫伤。
第十四条操作过程中，严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品，严禁用水直接冷却设备。
第十五条操作员应定期进行安全检查，包括检查设备和周围环境的安全状况。
如发现设备存在安全隐患，应及时上报有关部门进行整改。
第三节应急措施第十六条在操作过程中，如发生设备故障或突发事故，操作员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
第十七条操作员应了解制氧设备的紧急停机操作，掌握停机过程中的安全注意事项。
制氧站岗位安全操作规程范文（二篇）
制氧站岗位安全操作规程范文一、规程目的本规程旨在规范制氧站岗位的安全操作，确保员工的人身安全和设备设施的安全运行。
二、适用范围本规程适用于所有从事制氧站岗位操作的员工。
三、岗位操作规范1. 严格遵守操作规程和各项安全操作规程，明确岗位职责，确保操作安全。
2. 在操作前，必须了解设备性能、工艺过程及相关操作要求。
3. 检查设备状态，确保设备正常运行，无异常声音、震动、漏气等情况。
4. 操作时必须戴好防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
5. 操作前，必须将周围环境清理干净，防止杂物和易燃物堆放在设备附近。
6. 在操作过程中，严禁随意触摸设备、调整设备参数，必须经过相关培训和授权后方可操作。
7. 操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，及时向上级汇报，并按照规定程序进行维修。
8. 禁止违规操作，如超负荷运行、私自调整设备参数等。
9. 不得擅自更换设备部件和工具，必须由专业人员进行操作。
10. 禁止将设备用于非法用途，严禁私自调整、转移、借用设备。
四、应急处理规范1. 在操作过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，采取相应的应急措施。
2. 火灾事故应立即采取灭火措施，并及时通知消防部门。
3. 如有人员受伤，应立即进行急救，同时通知相关部门进行处理。
4. 在紧急情况下，应按照应急预案的要求进行逃生，并组织人员进行疏散。
五、安全检查规范1. 定期对设备进行检查和维护，确保设备设施的正常运行。
2. 每日开工前，必须对设备进行检查，发现问题及时报修。
3. 定期进行安全培训和操作规程的学习，提高员工的操作技能和安全意识。
六、违规处理规范1. 对于违反操作规程和安全操作规程的行为，将根据情节轻重进行相应的处罚。
2. 违规行为包括但不限于擅自调整设备参数、超负荷操作、违反安全操作规程等。
3. 违规处罚包括口头警告、书面警告、停职、罚款、解雇等措施。
七、附则本规程由制氧站相关部门负责解释和修改，并经相关部门审批后生效。
制氧站岗位安全技术操作规程
制氧站岗位安全技术操作规程制氧站是一个重要的工业设施，主要用于制备氧气。
该设施的操作必须遵守严格的安全规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍制氧站岗位安全技术操作规程，以保障在工作中的安全。
一、操作前的准备1.操作人员需要熟悉制氧站的操作规程，以及设备的安全规范。
2.工作人员应该经过专业的培训和认证，并持有行业资格证书。
3.操作前应了解制氧站设备的运行状态，根据需要对其进行清洁、维护和保养。
4.操作前必须检查处理区域内的环境和设备是否符合操作要求，如有任何异物和异常情况，必须在操作之前解决。
5.操作人员应该穿上适当的安全服装和防护装置，包括手套、耳罩、安全鞋等必要的装备。
二、设备操作1.设备监控和控制：制氧站设备有许多传感器和部件需要监控，包括氧气压力、温度和液位等等，因此操作人员必须对其进行定期的检测和维护。
在操作过程中，需要严格遵守控制要求，并不得关闭任何重要设备。
2.设备卸载：在操作前，务必关闭任何连接到制氧站的其他设备，并且确保进入设备的氧气使用管道都关闭。
在卸载设备时，需要先检查内部的电气设备和阀门是否已关闭，并确保使用安全工具，以避免伤害和设备损坏。
3.设备清理和维护：制氧站为了保持最佳运行状态，需要进行定期的清理和维护。
这些过程都需要在业务程序的指导下完成，以确保操作人员安全和设备完整。
4.设备处置：在某些情况下，需要处理设备，如焊接、切割。
在操作过程中，必须采取安全防护措施，并遵循操作规程。
三、工作场所规范1.防火材料：制氧站操作场所需要安装抗火等级足够的材料，以避免应急情况下的火灾和爆炸。
2.易燃物品的安置：禁止在操作场所放置易燃物品。
如果有必要使用易燃物品，必须按照强制规定的操作程序进行操作，并在工作结束后立即清理。
3.操作场所的控制：需要对操作场所进行密封，尽可能多地减少真空和氧气浓度的泄露。
操作过程中，必须遵守严格的控制要求，如通过自动化设备、安全化学品和通风系统等。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________制氧站岗位安全技术操作规程(标准版)制氧站岗位安全技术操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
（一）一般规定1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。
贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。
试验压力应为工作压力的1．15倍。
2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。
发现异常情况，立即报告采取措施。
4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。
检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。
6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。
在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。
空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。
7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。
动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。
工作时指定专人监护，以防万一。
8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。
并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。
无关人员严禁入内。
9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。
10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。
11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。
12．所有测量仪表应定期校验确保性能良好。
压力表每年校验不少于2次。
压力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。
13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必须放出部分液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合要求。
在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。
液氧或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周围任意倾倒。
14．工作人员必须提高警惕，严防坏人破坏。
非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。
本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。
（二）制氧工1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。
2．所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。
仪表和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。
3．严格遵守设备操作规程。
设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超湿运行。
4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物。
5．氧压机运行时，应经常检查蒸馏水的供给情况，不准缺水或断水；经常检查氧压机上，下密封圈的密封效果，发现问题及时修复。
避免油被活塞杆带入气缸。
6．定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应经常检查吸附器的效果是否良好。
如果过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内的液体。
再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。
设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。
绝对不准在受压时拧螺钉等。
7．凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％以下，并报告有关部门，方可进行。
动火时应有人监护。
8．修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行脱脂。
9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。
10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜的面具和橡胶手套，避免被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，预防四氯化碳中毒。
用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。
11．放掉空分馏塔内液体时应认真、细致，避免冻伤。
液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。
12．分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃。
13．低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。
14．制氧站内和周围20米内严禁烟火，不准用火检查是否漏气，并严防铁器撞击产生火花。
15．站内消防器材应齐备，定期检查消防器材。
16．站房内发生火灾等事故时，应立即进行抢救。
同时应保护现场，报告领导。
17．非本站工作人员不得随意进入厂房。
外单位参观人员需经有关部门批准，并有人陪同方可进入。
（三）氧压机1．操作氧压机的工作人员，必须做好启动前的准备工作，并检查蒸馏水、冷却阀、油面计、油表压力、旁通阀、送氧阀等是否安全可靠，并盘车试验，每次盘车时间不少于30分钟，并检查油压，机械转动是否正常。
2．当机械运转正常后，可逐步关闭Ⅰ、Ⅲ级回路管上的旁通阀，检查Ⅲ级送氧阀要在全开位置，逐步关小Ⅲ级放空阀，使压力逐步提高至正常规定，同时检查各级间压缩比正常，机械运转正常后，关闭氧气放空阀。
3．氧压机正常工作时，检查氧气压力和温度，各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。
工作时注意运转部位的表面温度不得超过50℃，各级排气温度不得高于170℃。
4．经常检查蒸馏水供给情况，注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。
经常排除油水分离器内的水。
5．压力表、安全阀、温度计要定期校验，氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。
6．曲轴箱内的油应保持足够的高度，不足时，应加够到油面计的1／2高度处。
7．油表压力为294～49千帕时，不许有油进入有氧气的地方。
要特别注意活塞杆与密封周的密封性，如发现氧气与油脂接触，要及时进行脱脂工作。
8．禁止无关人员出入氧压机房，室内禁止吸烟和明火取暖，并应采取良好的通风措施。
9．事故紧急停车：(1)停止电动机；(2)打开皿级放空阀；(3)关闭氧气进口阀，(4)关闭Ⅲ级送氧阀；(5)半小时后或根据情况停止供油供水。
10．工作完毕后，切断电源，清理场地。
（四）气瓶间1．操作人员必须树立高度责任感，严禁吸烟与带入火种。
明火区应远离10米以上，禁止用油手及油手套开动阀门。
2．气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放，氢、乙炔气瓶禁止放在氧气瓶存贮间、充氧间或氧气站内。
气瓶应直立放置并标有明显标记。
放置必须整齐，并设有栏杆或支架加以固定，防止发生滚动。
存放区要留有适当宽度的通道。
3．操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。
4．冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。
严禁使用明火烘烤。
（五）气瓶充氧工1．必须熟悉充装设备、工艺及安全操作规定。
2．氧气瓶充装前应有专人检查，未经检查不准充气。
检查时，应按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验；充装前，还应化验鉴别瓶内气体成分；充装时，气体流速不宜过快，防止气瓶过热。
3．压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。
检查漏气应用肥皂水，禁止用火试验。
4．气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止充氧。
5．有下列情况之一的气瓶，禁止充装气体：(1)瓶上沾有油脂，瓶嘴冻结；(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的；钢印标记不全或不能识别的；(3)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；(4)安全附件不全，损坏或不符合规定；(5)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；(6)已经超过检验期限的。
6．气瓶充装时，若发生着火，应迅速关闭阀门，停止气源后，再用灭火器材扑救。
7．灌瓶间、实瓶间、操作时，应防止气瓶倾倒，并轻卸轻放所有瓶子，应注意留有安全通道。
8．充气的卡具应灵活，确保锁紧可靠。
9．充装所戴的手套、工具、卡具等要防止被沾染油污。
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