明胶工艺课件(PPT 180页)

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工业明胶生产工艺

工业明胶生产工艺

工业明胶生产工艺
工业明胶生产工艺是将动物骨骼或鱼鳞等材料经过一系列加工工艺制成的一种胶状物质。

下面是一种常见的工业明胶生产工艺:
1. 材料准备:选取优质的动物骨骼或鱼鳞作为原料,并进行清洗和晾干。

2. 酸醋处理:将清洗干净的原料倒入大容器中,与适量的醋混合,使原料充分浸泡在醋中。

3. 煮沸处理:使用大锅将酸醋处理后的原料与适量的水一起煮沸。

这样可以将胶原蛋白从原料中提取出来,并与水混合。

4. 过滤:将煮沸后的混合物经过滤处理,去除杂质和固体颗粒,得到纯净的液体。

5. 浓缩:将过滤后的液体进行浓缩处理,使其浓度增加。

6. 降温:将浓缩后的液体降温至一定温度,使其逐渐变为胶状物质。

7. 干燥:将胶状物质进行干燥处理,以去除多余的水分,并得到具有一定强度和韧性的固态明胶。

8. 粉碎:将干燥后的固态明胶进行粉碎处理,得到细小的粉末状明胶。

9. 包装:将粉末状明胶进行包装,以便储存和使用。

以上是一种常见的工业明胶生产工艺,不同的生产厂家可能会有所不同。

工业明胶广泛应用于食品、制药、化妆品、摄影等领域。

明胶

明胶

药企涉用皮革明胶事件
小小的胶囊,关涉着药品质量, 关系到患者健康,还关乎制度尊 严。如今,它却装满了大秘密, 成了看不见的制度黑洞,有企业 的无良、有监管的无力,还有患 者的无奈。“哪天你扔了双破皮 鞋,转眼就可能进了你们肚子 里”,几天前这还是一句带有调 侃意味的冷幽默,如今却在现实 中找到残酷例证。
thank you!
明胶的适用范围
▪食品工业:肉制品、肉馅、冻汁肉、奶糖、果汁软糖、 牛轧糖、太妃糖、冰淇淋、酸乳制品、啤酒澄清等 ▪制药工业:胶囊、药品黏结剂、药品糖衣、明胶海绵 等 ▪其他工业:家具行业、纱布行业、印刷行业、胶带纸 行业、火柴行业等 明胶没什么营养作用,正常使用属于 可以吃但没什么好处也没什么大坏处的东西. 但是明胶 里含有铝,所以过量服用可能会引起智力低下和老年痴 呆。但是维生素产品里面添加的明胶数量稀少,正常服 用完全没有问题。
组成结构 理化性质 功能用途 使用限量 有关事件
组成结构
明胶中水分和无机盐大约占16%,蛋白含 量占82%以上。与母体胶原类似,明胶也由18 种氨基酸 组成,其中亚氨基酸Pro和Hyp的含 量较高。明胶凝胶中的类三螺旋结构主要靠分 子内氢键和氢键水合维系,Pro的-NH、Hyp的OH与其它氨基酸 侧链基团及水分子均可形成 氢键,利于类三螺旋结构的稳定。
明胶的理化性质
☀化学性质:工业明胶为无色至淡黄色透明或半透明等薄片或粉粒。 无味,无臭。在冷水中吸水膨胀。 溶于热水。溶于甘油和醋酸,不 溶于乙醇和乙醚。 ☀生物性能:生物相容性。明胶是一种天然的高分子材料,其结构与 生物体组织结构相似,因此明胶具有良好的生物相容性。 ☀生物可降解性。明胶作为一种天然的水溶性的生物可降解高分子 材料,其优点就是降解产物易被吸收而不产生炎症反应。在应用明胶 的可降解性时,经常对其进行化学修饰,调控其降解速度以适应不同 的需要。

药用明胶生产工艺

药用明胶生产工艺

药用明胶生产工艺
药用明胶是一种常见的医药辅料,用于包衣、胶囊制剂、胶丸等药物制剂中。

下面是药用明胶生产的工艺流程:
1. 原料准备:药用明胶的主要原料是动物皮骨,如猪皮、鱼鳔等。

首先需要对原料进行清洗、去污、煮熟等处理,保证原料的质量和卫生。

2. 提取明胶:将处理后的原料切割成小块,加入适量的水进行浸泡,然后进行高温蒸煮,使胶原蛋白软化。

随后取出原料,进行方法漂洗,去除杂质和异味。

接下来,将原料破碎、搅拌,以便提取出明胶。

3. 过滤:将提取的明胶溶液进行过滤,去除漂浮物和悬浮物,得到纯净的明胶溶液。

4. 精炼:将明胶溶液进行浓缩和沉淀处理,以消除不溶性物质和杂质。

再通过过滤和离心等操作,得到纯净的明胶浓缩液。

5. 性能调整:根据需要,对明胶浓缩液进行调整,如调整pH 值、加热处理等。

同时,根据工艺要求,可以加入一些辅助剂,如防腐剂、抗氧化剂等。

6. 干燥:将调整后的明胶浓缩液均匀地喷洒在干燥设备中,以获得固态的明胶产品。

干燥设备通常采用喷雾干燥、真空干燥等技术,以提高干燥效率和产品质量。

7. 粉碎和包装:将干燥后的明胶产品进行粉碎,得到所需的颗粒度。

然后,使用合适的包装材料对明胶产品进行包装,保证产品的质量和安全性。

总结:药用明胶生产工艺包括原料准备、提取明胶、过滤、精炼、性能调整、干燥、粉碎和包装等过程。

这些工序能够提取出纯净的明胶产品,用于制作各种药物制剂。

生产过程需要严格的操作和控制,以确保产品的质量和安全性。

明胶生产工艺

明胶生产工艺

明胶生产工艺明胶是一种常见的食品添加剂,具有增稠、凝固和稳定等特性。

明胶的生产工艺包括原料处理、水解、过滤、浓缩、干燥和磨粉等步骤。

下面将详细介绍明胶的生产工艺。

首先是原料处理。

明胶一般采用动物骨骼或皮肤等为原料,这些原料需要经过去除杂物、清洗、消毒等处理。

骨骼需要进行切割,而皮肤需要剥去毛发和表皮。

原料处理的目的是提高明胶的纯度,并消除对生产中的不利影响。

接下来是水解。

原料经过处理后,需要放入容器中加入酸、碱或酶进行水解。

水解的目的是将原料中的胶原蛋白分解为氨基酸和富含胶体的溶液。

酸或碱促使胶原蛋白分子链的断裂,而酶则通过作用于特定的键来分解胶原蛋白。

不同原料和用途需要不同的水解条件,如温度、时间、酸碱度等。

然后是过滤。

水解后的溶液需要经过滤的步骤,以去除杂质、杆菌和不溶性物质。

常用的过滤设备包括滤布、滤纸和滤网等。

过滤后的溶液称为明胶液。

接下来是浓缩。

明胶液中水分较多,需要经过浓缩来提高浓度。

浓缩的目的是提高明胶的凝胶能力和稠度,同时降低水分含量。

常用的浓缩设备包括真空蒸发器和浓缩器等。

在浓缩过程中需要控制温度和时间,以保证明胶的质量。

然后是干燥。

浓缩后的明胶液需要进行干燥来制得成粉状的明胶。

干燥的目的是去除水分,提高明胶的保存性能。

常用的干燥设备包括喷雾干燥器和气流干燥器等。

干燥过程中需要严格控制温度和湿度,以保证明胶的性质。

最后是磨粉。

干燥后的明胶需要经过磨粉过程,以得到细腻均匀的明胶粉末。

磨粉的目的是提高明胶的可溶性和稳定性。

常用的磨粉设备包括颚式破碎机和球磨机等。

磨粉过程中需要控制物料的温度和粉末的大小,以满足不同的需求。

总之,明胶的生产工艺包括原料处理、水解、过滤、浓缩、干燥和磨粉等步骤。

通过这一系列工艺的处理,可以生产出质量稳定、纯度高的明胶产品。

明胶的广泛应用使得其生产工艺的掌握非常重要,以保证产品的质量和食品安全。

明胶工艺讲座

明胶工艺讲座

• 胶原蛋白(Collagen)又称胶原,
• 是由三条肽链拧成的螺旋形纤维状蛋白质。 胶原蛋白是动物结缔组织重要的蛋白质,结缔 组织除了含60~70%的水分外,胶原蛋白占了 约20~30%,因为有高含量的胶原蛋白,结缔 组织具有了一定的结构与机械力学性质,如张 力强度、拉力、弹力等以达到支撑、保护的功 能。 胶原蛋白富含除色氨酸和半胱氨酸外的18 种氨基酸,其中维持人体生长所必需的氨基酸 有7种。所以胶原蛋白的营养十分丰富。
• 一分子氨基酸的α-羧基和一分子氨基酸 的α-氨基脱水缩合形成的酰胺键,即CO-NH-。氨基酸借肽键联结成多肽链。
明胶成分与特性
• 成分 • 由动物的骨或皮中所含的胶原经部分水解制得。胶原是由 3条本身为左
旋螺旋体的多肽链分子相互交联,并向一个共同轴线盘绕成的一个右旋 超螺旋体。其分子量约为300000。 • 特性 • 亲水性好,能形成凝胶冻,溶胶和凝胶能随温度可逆转化,成膜性好, 具表面活性。 • 胶原在热水的作用下,首先是形成交联的氢键或静电性键断裂,然后是 共价键的水解断裂,引起其超螺旋体的解体。这个作用称为解旋。解旋 的产物就是可溶性的明胶质,是18种氨基酸排列成长链的高分子。 • 同时必然伴随着一部分明胶质的降解。因此明胶是指制造过程的总产物 。虽然它不是均一的,但在化学性质上却是确定的,平均分子量在30000左 右。产品还有少量的有机和无机杂质,形状呈薄片或不规则的小颗粒,色 泽为浅黄到棕黄色。
生物学家将肽称为“氨基酸链”,将小分子活性多肽统称为“生物活性肽”。
• 氨基酸
• 含氨基(-NH2)又含羧基(-COOH)的有机化合物。 • 氨基与羧基结合在同一碳原子上的称为α-氨基酸。 • α-氨基酸相互间失水形成肽键连接(见图)的化合物为蛋白质或肽。由

明胶PPT课件

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2.2 制备工艺 明胶生产过程中的两个关键步骤就是原料的前期处理和提取的工艺条件。
原料的前期处理: 目前国内外生产明胶的方法主要有碱法、酸法、酶法、酸盐法和盐碱法。一般采用碱法和酶法。
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碱法提取的胶原含羟基和巯基的氨基酸全部被破坏且产生 消旋作用,因此提取的胶原质量不高;酸法只能提取动物组织 中未共价交联或者未成熟的胶原,且有资料表明:酸溶性胶原 在潮湿环境中抗张强度低,在活体组织中很容易被酶解掉,因 此酸法提取的胶原不适合用于医药等领域;使用蛋白酶可以降 解胶原纤维的末端肽,提高胶原的产率,且不会破坏胶原三股 螺旋结构,提取的胶原能够保持活性,具有很强的抗张强度, 有资料表明利用酶溶性胶原制造的医用材料在动物体内能够保 持较长时间不被降解,因此要提取适用于生物医学材料等高附 加值领域的胶原,最好还是选用酶法,而且酶法提取胶原生产 周期短,环境污染小,因此采用酶法提取生猪皮胶原是一种理 想的方法。
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• 制造糖衣丸时,在包上糖衣之前在药核上需先涂上一层糖浆, 此 糖浆中含 20%的明胶液,明胶液浓度约为1. 5%~ 5%。这层糖 浆可增加药心与糖衣的粘附性和防止糖衣中的成分吸入药心的 毛细管中,使糖衣丸上色时色彩更为艳丽。
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1.明胶
明胶(Gelatin )是一种从动物的骨、生 皮、肌腱、膜等结缔组织的生胶质(又称胶 原)中提取出来的蛋白质,同时也是一种生 物高分子材料,其分子量从几万到十几万 不等,有“工业味精”之称,被广泛应用于 医药、保健、食品加工、化妆品、化工、 感光材料等众多领域,在国内外市场上有 供不应求的趋势。
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4.3 医药与生物研究
4.3.1 药用明胶 明胶的凝胶性、固水性、粘结性和溶解性等多种特性,令明胶在医药行业有关广泛的用途,其中最主要

明胶简介介绍

明胶简介介绍

明胶的工业生产
原料准备
明胶的工业生产需要准备大量的动物 原料,如牛皮、猪皮等,这些原料需 要经过挑选、清洗和加工处理。
酸碱处理
动物原料经过酸碱处理后,可以将其 中的胶原蛋白分解成明胶。这一过程 需要精确控制酸碱度和温度,以确保 明胶的质量。
脱水与干燥
处理后的明胶需要进行脱水与干燥, 以便进一步加工和使用。这一步骤需 要使用专业的设备和技术,以确保明 胶的品质和安全性。
04
明胶的生产工艺和质量控制
明胶的生产工艺流程
原料选择
选择优质动物皮、骨和内脏作为明胶的原料 ,确保原料的质量和安全性。
预处理
对原料进行清洗、浸泡、脱脂等预处理,以去 除杂质和异味。
煮胶
将预处理后的原料放入沸水中煮制,使胶原纤维 松散,便于提取。
提取
将煮制后的原料放入酸、碱溶液中,使胶原纤维分 解成明胶溶液。
01
02
03
糖果制造
明胶是糖果制造中常用的 添加剂,能够改善糖果的 口感和质地,使其更加柔 软、细腻。
软糖和果冻
明胶是制作软糖和果冻的 主要原料之一,能够形成 弹性胶体,赋予产品Q弹 口感。
烘焙食品
明胶在烘焙食品中也有广 泛应用,如蛋糕、面包等 ,能够改善食品的口感和 质地。
明胶在医药行业中的应用
明胶的种类
食用明胶
主要用于食品工业,如制作糖果 、软糖、果冻等食品,具有较好
的弹性和口感。
药用明胶
主要用于制药行业,制作药品的辅 料和胶囊等。药用明胶的质量要求 较高,需符合相关药品质量标准。
工业明胶
主要用于皮革、纺织、涂料等工业 领域,作为粘合剂、增稠剂等添加 剂使用。
02
明胶பைடு நூலகம்用途

明胶的理化性质PPT课件

明胶的理化性质PPT课件
控制。
微生物指标
对明胶的微生物如细菌、霉菌 等进行检测,确保无污染。
重金属和农药残留
检测明胶中的重金属和农药残 留量,确保符合安全标准。
批次理
对每个生产批次进行质量追踪 ,确保产品质量的稳定性和可
追溯性。
THANKS
感谢观看
在化妆品和纺织工业中,明胶用于制作面膜、洗发水、乳液和布料涂层等产品,起 到保湿、柔韧和抗皱的作用。
02
明胶的物理性质
溶解性
01
02
03
溶解性
明胶可以溶解在热水、稀 酸、稀碱等溶液中,形成 透明的胶体溶液。
溶解度
明胶的溶解度受温度、pH 值、搅拌速度等因素影响 ,在一定条件下表现出不 同的溶解度。
明胶的来源
明胶主要来源于动物的皮、骨和腱等 组织,其中牛皮是明胶的主要来源。
猪皮也是明胶的一个重要来源,但与 牛皮明胶相比,其性能和应用范围有 所不同。
明胶的应用
在食品工业中,明胶常用于制作软糖、果冻、奶酪和冰淇淋等食品,起到增稠、稳 定和凝结的作用。
在医药领域,明胶用于制造胶囊、药片和输液剂等,起到药物载体和保护药物的作 用。
06
明胶的生产工艺
原材料的选择和处理
原材料种类
明胶通常由动物皮、骨、筋腱等 部位提取,主要选择牛、猪、羊
等动物的皮。
原材料质量
原材料的质量直接影响明胶的品 质,因此需严格筛选,确保无病
、无腐、无杂质。
处理方法
原材料经过清洗、浸泡、除毛、 去脂等预处理,再经过破碎、软
化、浸酸、浸碱等工序。
生产流程
颜色
明胶一般为淡黄色至黄色粉末或 颗粒,其颜色与原料和生产工艺 有关。
状态
明胶在干燥状态下呈现硬而脆的 性质,具有较好的流动性;在吸 湿后会变得柔软,黏性和弹性增 加。

食用明胶的生产工艺

食用明胶的生产工艺

食用明胶的生产工艺食用明胶是一种由动物骨骼或皮肤经过处理制成的胶状物质,广泛用于食品工业中的各种制品中,如糖果、肉制品、面点等。

食用明胶的制作工艺经过了多个步骤,下面将详细介绍其生产过程。

首先,制备原料。

制备食用明胶的原料主要来自于鸡骨、牛骨、鱼鳞等动物的骨骼或皮肤。

这些原料需要经过处理,去除污染物、异物等,然后通过洗涤、消毒等工序进行预处理,以确保原料的安全性和质量。

接下来,炖煮。

经过预处理的动物原料被放入大锅中加水,然后进行炖煮。

炖煮的温度和时间是关键,常用的方法是将原料与适量的水混合,然后加热至80摄氏度以上并保持一段时间。

这样可以将动物原料中的胶原蛋白溶解出来,形成胶体溶液。

然后,进行净化。

经过炖煮后的胶体溶液需要进行净化,去除杂质、沉淀物和其他不需要的物质。

净化方法主要有澄清、过滤、沉降等,通过这些方法可以将溶液中的杂质去除,得到纯净的胶原蛋白溶液。

接着,浓缩。

净化后的胶原蛋白溶液需要经过浓缩,以获得更高的浓度。

常见的浓缩方法有真空浓缩、膜分离等。

通过这些方法可以将胶原蛋白溶液中的水分蒸发掉,得到相对浓缩的明胶溶液。

然后,冷却。

浓缩后的明胶溶液需要进行冷却,促使明胶凝胶。

常见的冷却方法有自然冷却和人工冷却。

在冷却过程中,明胶溶液中的胶原蛋白将逐渐凝胶,并形成均匀的明胶凝胶。

最后,切割。

凝胶的明胶需要切割成所需的形状和大小。

常用的切割设备有模具切割机、切割刀等,通过这些设备可以将明胶凝胶切割成不同的块状或片状。

食用明胶的生产工艺主要包括制备原料、炖煮、净化、浓缩、冷却和切割等步骤。

每个步骤都需要严格的操作和控制,以确保明胶的质量和安全性。

随着食品工业的发展,食用明胶的生产工艺也在不断创新和改进,以满足市场的需求和消费者的需求。

明胶生产工艺

明胶生产工艺

明胶安全生产工艺流程步骤:原材料的准备两种类型:A (酸法工艺) 和B (碱法工艺) 明胶的生产最后工序原材料的准备:明胶的生产:最后工序原材料的准备一、收集猪皮收集猪皮(CCP点):主要是毛皮和鲜皮。

毛皮是指新鲜带毛的猪皮边角料,洒上食盐腌制而成的。

严格禁用蓝矾皮和皮革碎料来生产皮明胶。

二、水洗:目的:去除腌制皮料中的盐分和毛孔中的异物杂质。

1、投料2、投料结束后,加水至池面10cm,开搅拌桨混合半小时后,静置半小时,排水,同样方式连续处理五次。

三、浸酸:目的:除去无机盐在池中加入一定量的硫酸,混合1小时,停搅拌桨。

取水样和皮样,测水的PH值和皮料的PH值,如达不到要求的PH值,则需另加少量的H2SO4。

保持浸酸总时间达到一定要求。

四、水洗:水洗:加入工艺水,连续洗5 次后取水样测定其pH值。

检查:皮料的PH 值必须控制在规定的范围之间。

明胶生产一、提胶:提胶方式:分道提胶。

道次温度时间一道55±3℃3-5h二道68 ±3℃3-5h三道80 ±3℃4-5h四道90 ±3℃3-5h五道95 ±3℃3-5h1、提胶用水须用去离子水。

2、提胶时,每小时测量一次胶液的温度、浓度、pH值;3、胶液排放时切记别让油混入胶液中。

二、过滤:滤袋过滤:是一种粗过滤。

棉饼过滤(CCP点):去除明胶溶液中的杂质。

当滤机压力达到一定时,应更换滤机。

硅藻土过滤:利用硅藻土的吸附作用去除胶液中的杂质。

1、硅藻土预涂:2、当滤机压力达到一定时,应将此台滤机退出使用。

袋式过滤器:进一步去除胶液中的杂质。

三、提纯:离子交换(CCP点):对明胶进行进一步纯化,利用离子交换树脂将明胶溶液内的无机离子(重金属)置换出来。

1、H+置换Cr2+、Fe3+、Pb2+等金属离子;2、OH-置换SO42-等阴离子;3、每小时检测胶液的电导率一次。

四蒸发及杀菌:蒸发:对明胶液进行浓缩。

杀菌(CCP点):胶液通过140oC高温瞬时杀菌器,杀菌时间为7秒钟。

明胶制备明胶工艺及应用技术

明胶制备明胶工艺及应用技术

植物原料:豆粕、玉米等
微生物原料:细菌、真菌等
其他原料:胶原蛋白、明胶酶 等
明胶的制备工艺流程
原料准备:选 酶解:使用酶 择优质动物皮、 对原料进行酶 骨等作为原料, 解,使其分解 并进行预处理。 成小分子物质。
过滤:将酶解 后的溶液进行 过滤,去除杂
质。
浓缩:将过滤 后的溶液进行 浓缩,提高明
胶的浓度。
注意事项:在干燥和固化过程中, 要注意控制温度和时间,避免过度 干燥或过度固化导பைடு நூலகம்明胶性能下降。
明胶制品的加工与成型
明胶原料的选择和处 理
加工工艺流程和设备
成型工艺和技巧
质量检测和控制
04 明胶的应用技术
明胶在医药领域的应用
胶囊和片剂制造:明胶是医药领域 中常用的胶囊和片剂的制造材料之 一,能够保护药物并确保其稳定性 和有效性。
原料选择:选择优质原料,确保产品质量 配料比例:严格控制配料比例,确保产品性能稳定 反应条件:控制反应温度、压力等条件,确保反应顺利进行 过滤与干燥:对产品进行过滤和干燥处理,确保产品纯净无杂质 包装与储存:对产品进行包装和储存,确保产品安全有效
03 明胶工艺
明胶的溶解与混合
明胶的溶解:明胶在水中溶解,形成均匀的溶液,便于后续工艺处理。
明胶在食品工业的应用
明胶在糖果中 的应用:提高 糖果的口感、 增加糖果的弹 性、改善糖果
的色泽
明胶在冰淇淋 中的应用:提 高冰淇淋的口 感、增加冰淇 淋的稳定性、 防止冰淇淋在 冷冻过程中出
现冰晶
明胶在饮料中 的应用:提高 饮料的口感、 增加饮料的稳 定性、改善饮
料的色泽
明胶在烘焙食 品中的应用: 提高烘焙食品 的口感、增加 烘焙食品的弹 性、改善烘焙

明胶生产工艺流程

明胶生产工艺流程

明胶生产工艺流程明胶是一种经济实用、使用广泛的食品添加剂,主要用于糖果、果冻、乳品、肉制品等食品的制造过程中。

明胶的生产过程可以分为几个关键环节:原料准备、浸泡提取、预处理、过滤净化、浓缩脱色、凝胶、成型、干燥和包装。

首先,原料准备是明胶生产的第一步。

明胶的主要原料是动物骨头、皮肤、鱼类和草莓等富含胶原蛋白的物质。

这些原料需要经过优质筛选和清洗,以便去除杂质和不符合标准的部分。

接下来,原料需要经过浸泡提取的过程。

将经过清洗的原料倒入大容器中,加入适量的水进行浸泡,浸泡时间根据具体的原料种类而定。

浸泡提取的目的是让胶原蛋白溶解于水中,形成胶原溶液。

提取完成后,需要对溶液进行预处理。

首先,使用过滤设备去除大颗粒的杂质。

然后,在溶液中加入适量的酸,使溶液呈酸性环境,这有助于胶原蛋白的沉淀和净化。

接下来是过滤净化的过程。

将预处理后的胶原溶液通过过滤设备进行过滤,去除溶液中的悬浮物和杂质,得到相对纯净的胶原溶液。

过滤净化完成后,需要进行浓缩脱色的工序。

将胶原溶液放入浓缩设备中,利用蒸发器将溶液中的水分蒸发掉,浓缩胶原溶液。

同时,在浓缩过程中加入一些脱色剂,以去除颜色较深的杂质,使胶原溶液呈透明色。

浓缩脱色完成后,胶原溶液需要进行凝胶的过程。

将浓缩脱色后的胶原溶液倒入凝胶设备中,通过控制温度和酸碱度,使胶原溶液凝胶,形成明胶凝胶。

凝胶完成后,需要进行成型的过程。

将明胶凝胶放入模具中,通过控制温度和湿度,使明胶成型,得到符合要求的明胶产品。

成型后的明胶产品需要进行干燥的过程。

将成型的明胶产品放入烘干设备中,利用热风将产品中的水分蒸发掉,使明胶产品达到合适的干燥程度。

最后,将干燥后的明胶产品进行包装。

根据产品的不同形式和要求,选择合适的包装方式和材料,将产品包装完好,以保证产品的质量和安全。

总结起来,明胶的生产工艺流程主要包括原料准备、浸泡提取、预处理、过滤净化、浓缩脱色、凝胶、成型、干燥和包装等环节。

通过严格控制每个环节的工艺参数和质量标准,可以生产出符合食品安全要求的高质量明胶产品。

明胶的生产工艺

明胶的生产工艺

明胶的生产工艺
明胶(Gelatin)是一种蛋白质的水溶液,通常由动物骨骼或皮肤中提取得到。

在食品工业中,明胶被广泛用作胶体稳定剂、增稠剂和凝胶剂,也被用于制作软糖、银耳和糕点等食品。

下面介绍明胶的生产工艺。

明胶的生产过程主要包括骨酸提取、溶解、净化和冷冻干燥等步骤。

首先是骨酸提取步骤。

在这个过程中,用硫酸或盐酸对骨骼进行处理,将骨骼中的无机盐和其他非胶原蛋白质去除,得到骨酸。

接下来是溶解步骤。

将骨酸与水进行混合,加热溶解。

溶解过程中,骨酸与胶原蛋白质发生化学反应,生成明胶溶液。

溶液中的胶原蛋白质会与水形成胶质状物质。

然后是净化步骤。

将胶质状物质进行沉淀、过滤和冷冻,去除其中的杂质和不溶性物质。

净化的目的是得到纯净的明胶溶液。

最后是冷冻干燥步骤。

将净化后的明胶溶液进行冷冻,将水分从溶液中蒸发掉。

这个步骤可以得到干燥的明胶产品。

整个生产过程需要严格控制温度、pH值和时间等因素,以确
保明胶的质量和稳定性。

同时,还需要进行质量检测和产品包装等工作。

总的来说,明胶的生产工艺包括骨酸提取、溶解、净化和冷冻干燥等环节。

这些步骤能够将动物骨骼中的胶原蛋白质提取出来,制成广泛应用于食品工业的明胶产品。

明胶生产工艺流程

明胶生产工艺流程

明胶生产工艺流程明胶是一种蛋白质胶体,主要由动物骨骼、皮肤和软骨等部位提取而来,具有胶凝、稳定等特性,广泛应用于食品、医药、摄影等领域。

明胶生产的工艺流程主要包括酸液处理、骨骼提取、骨浸提取液处理、胶原分离、精制、脱水、干燥等几个关键步骤。

下面将详细介绍明胶的生产工艺流程。

首先,酸液处理是明胶生产的第一步。

将清洁的动物骨骼、皮肤和软骨等材料切碎,加入酸性水溶液中进行浸泡。

酸液通常使用盐酸或硫酸,其目的是溶解骨骼中的无机成分。

第二步是骨骼提取。

经过一段时间的浸泡,酸液中的无机成分会侵蚀骨骼,骨骼中的有机成分逐渐暴露在外。

此时,将酸液中的骨骼提取出来,用水进行冲洗,以去除酸液的残留物。

第三步是骨浸提取液处理。

提取出的骨骼通常含有较多的水分,需要进行浸泡处理。

将骨骼置于混合物中,混合物由水和醇组成。

醇的添加可以帮助溶解和分离胶原纤维,提高明胶的产率和质量。

第四步是胶原分离。

经过一段时间的浸泡,胶原纤维会从骨骼中溶解出来。

此时,将骨骼取出,通过过滤或离心等方法将胶原纤维分离出来。

第五步是精制。

分离出的胶原纤维中可能还含有一些杂质,需要进行进一步的精制。

使用酶类或酸碱等方法对胶原纤维进行处理,去除杂质,提高纯度。

第六步是脱水。

经过精制的胶原纤维含有大量的水分,需要将水分去除,使其干燥。

通常使用浓缩、脱水等方法,将胶原纤维中的水分逐渐减少。

最后一步是干燥。

将脱水后的胶原纤维进行干燥处理,去除余留的水分。

干燥方法可以选择自然干燥或通过炉排、喷雾干燥等设备进行。

明胶制备明胶工艺及应用技术

明胶制备明胶工艺及应用技术

明胶制备明胶工艺及应用技术1. 引言明胶是一种由动物皮、骨或鱼鳞等组织中提取的天然蛋白质,在食品、制药、摄影等领域有广泛的应用。

本文将介绍明胶的制备工艺及其应用技术。

2. 明胶的制备工艺2.1 原料选择明胶的原料可选择猪皮、牛皮、鱼鳞等动物来源的组织,其中猪皮是制备明胶常用的原料之一。

选择新鲜、无病变的原料是保证明胶质量的重要因素。

2.2 原料处理1.原料清洁:将原料清洗干净,去除其中的杂质和污垢。

2.原料浸泡:将清洗后的原料浸泡在水中,以去除其中的可溶性杂质。

3.酸煮处理:用酸性溶液(如盐酸)将原料进行煮沸处理,以去除其中的脂肪、肌肉等非胶原质。

2.3 明胶提取1.去除酸性溶液:将处理后的原料用水进行冲洗,去除其中的酸性溶液。

2.提取胶原:将原料置于大型提取罐中,加入适量的水,经过一定时间的加热和搅拌,使胶原蛋白溶解出来。

3.过滤和澄清:将溶解的胶原蛋白溶液经过滤去除固体杂质,在适当的温度下进行澄清处理,得到清澈的明胶溶液。

2.4 明胶的纯化和干燥1.酸性沉淀:将明胶溶液调整至酸性条件下,加入适量的酸性物质(如醋酸),以使胶原蛋白沉淀。

2.洗涤:将沉淀的明胶用水洗涤,去除其中的酸性物质。

3.碱处理:将洗涤后的明胶用碱性溶液处理,以去除残留的酸性物质和杂质。

4.过滤和干燥:将碱处理后的明胶溶液经过滤去除固体杂质,然后将明胶溶液进行干燥,得到干燥的明胶。

3. 明胶的应用技术3.1 食品工业明胶在食品工业中有广泛的应用。

例如,明胶可用于果冻、糖果等食品的制备。

其具有良好的胶凝能力和吸水性,可增加食品的口感和质地。

3.2 制药工业明胶在制药工业中主要用于制备药丸、胶囊等药品的外壳材料。

由于明胶具有优异的溶胀性、稳定性和可加工性,可满足药品包装的要求。

3.3 摄影工业明胶在摄影工业中被广泛应用于制备胶片和胶卷。

其高度透明、柔韧和质地均匀等特点使其成为摄影胶片的理想材料。

3.4 化妆品工业明胶在化妆品工业中可用于制备面膜、乳液、洗发水等产品。

明胶

明胶

明胶明胶(gelatin)别名为明胶、全力丁。

为动物的皮、骨、软骨、韧带、肌膜等含有的胶原蛋白,经部分水解后得到的高分子多肽的高聚化合物。

在明胶的组成中,除了16%(质量)以下的水分和微量无机盐外,蛋白质含量占82%(质量)以上。

组成明胶的蛋白质有18中氨基酸,其中,有7种必须氨基酸(仅缺色氨酸一种)。

明胶的分子量在10000—70000,分子式C102H151O39N31,组成明胶的基本结构肽键如下:制备方法:生产工艺与一般动物胶生产工艺相同,常用的方法有碱法、酶法和盐酸法,目前普遍使用的是碱法生产。

1、碱法明胶的原料一般为骨头等,制备明胶时先将原料清理、洗净、切小、放入石灰浆池进行浸灰,时间依原料、天气的变化而有所不同,一般为15—16d,注意要每隔7—8小时翻动一次,每隔1—2d换一次灰。

浸泡提取胶原蛋白,在用盐酸中和后水洗,然后在60—70℃下熬胶,经防腐、漂白、凝冻、刨片、烘干而制得。

工艺流程如下:切皮→脱脂→浸洗→熬胶→防腐、漂白→凝冻→刨片→烘干→粉碎→成品2、酶法与碱法制备明胶的工艺相比,酶催化胶原降解制备明胶,生产周期将会大大缩短,因此国外的明胶工作者一直十分重视对酶法制明胶的研究。

酶法制明胶的研究已有30多年历史,但此法制得的分子量分布偏宽,高分子质量组分也偏多,且工艺较难控制等,这些缺陷影响了明胶的质量。

酶法制明胶是使用蛋白酶,将原皮酶解后,再用石灰水处理24h,经中和、熬胶、沥干,加水配成汗蛋白质为30%(质量)左右的悬浮液,加入适量的碱性蛋白酶,在28℃,pH6—10的条件下作用6—24h。

待水解完成后,用酸将pH 值调至3.5—4.0,再将温度升至50℃,保持30min,使酶完成失活,一防止残存蛋白酶引起明胶继续缓慢水解,降低产品的质量,然后将悬浮液的pH值调至6—7,温度升至60℃,提取1h,过滤得明胶溶液,滤渣用pH值6—7的水冲洗,将温度逐次升高至70℃、80℃、90℃下反复提取。

明胶溶工艺ppt课件

明胶溶工艺ppt课件

甘油
[用途]
在医药方面,用以制取各种制剂、溶剂、吸 湿剂、防冻剂和甜味剂,配制外用软膏或 栓剂等。用甘油制取的硝化甘油用作炸药 原料。在涂料工业中用于制取各种醇酸树 脂、聚酯树脂、缩水甘油醚和环氧树脂等。
甘油
在纺织和印染工艺中用以制取润湿剂吸
湿剂、织物防皱防缩处理剂、扩散剂和 渗透剂。在仪器工业中用作甜味剂、烟 草的汲湿剂和溶剂。此外,在造纸、化 妆品、制革、照相、印刷、金属加工橡 胶等行业中广泛应用。
明胶溶液的配制工艺 Gelatin
明胶溶液(gelatin)
基本组成原料
明胶(gelatin) 甘油(glycerin)
水(water)
颜料(color)
原料介绍 --- 明胶
明胶是用新鲜猪皮、牛皮或牛骨等,经精
加工提纯,提练出的一种蛋白质含量高达 80% 的水解高分子动物蛋白质产品,富含 人体必需的 18 种氨基酸。
医用明胶
[用途]
医用明胶主要应用于制造 各种软胶囊,硬胶囊,药物制剂 包衣,微生物培养等医药和医疗 行业。
甘油的物化性质
无色、透明、无臭、粘稠液体,味甜, 具有吸湿性,可燃,低毒。与水和乙 醇混溶,中性。溶于11倍的乙酸乙酯, 500倍的乙醚。不溶于苯、氯仿、四氯 化碳、二硫化碳、石油醚、油类。
原料介绍 --- 明胶
明胶是一种动物胶,以使用的原料不同,
生产工艺和质量不同又分为:食用明胶、 工业明胶、医用明胶和骨胶,又有用于提 取水解动物蛋白质的以低粘度低灰份的专 用工业明胶,还有用于饲料添加剂的工业 明胶,总之,明胶和我们的生活息息相关, 无处不在。
明胶的物化性质
明胶是由动物的皮、骨等组织所含 有的胶原蛋白,经部分水解得到的高分 子多肽聚合物。 明胶的外观为近于白色或浅黄色, 几乎无臭,无味的透明或半透明的固体 薄片或粉粒。

明胶的生产工艺

明胶的生产工艺

明胶的具体生产方法有4种:即碱法、酸法、盐碱法和酶法等。

国内外普遍使用的是碱法生产。

现将工艺过程叙述如下:原料整理:将不同种类的原料进行分类整理,如牛皮与猪皮;湿皮与干皮等应分开,拣出不合规格的皮另行处理。

带毛皮可用5%石灰乳或0.5~1%的硫化溶液浸泡,将毛脱去。

鲜猪皮的脂肪层应刮去。

干皮要泡在清水中浸软。

石灰水预浸:将整理好的皮原料放入1%左右的石灰水中浸渍1~2d,然后切成小块。

水力除污:将皮块与水连续地加入水力除脂机内,利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用,清洗除脂肪和污物。

石灰水浸渍:将去脂的皮块放入浸渍池中,用2~4%的石灰水(比重1.015~1.035)浸渍。

湿皮与水的比例为1: 3~4,pH值为12.0~12.5。

温度最好在15℃,时间为15—90d。

气温高时石灰水浓度可低些,气温低时其浓度可增大。

此工序称“发皮”;是明胶生产的关键工序之一。

洗涤中和:待皮块膨胀后,捞出用水充分洗涤,经过多次洗涤,最后pH 为9.0~9.5.洗涤后,用酸中和剩余的石灰,先加水使原料浸没,在不断搅拌下用水洗净,一般需8~12h内完成。

熬胶浓缩:先在胶锅内放入热水,然后将原料倒入,注意不要让皮块粘结成团,同时缓慢升温至55~65℃,热浸6~8h后放出胶汁;再向锅内加入热水,使水温较前次提高5~100℃继续熬胶,依此类推,进行多次,每次温度也相应地逐步升高,最后一次可以煮沸。

将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂,以板框式压滤机过滤,得澄清胶液,胶液再用离心机分离,进一步除去油脂等杂质。

再将胶液放入减压浓缩罐中,控制温度65~700℃进行蒸发浓缩,当胶液变浓时,可改为60~650℃继续减压浓缩。

根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度,如用冷热风空调干燥时,胶液浓度比重1.050~1.080(500℃)含胶量为23~33%即可。

凝胶干燥,经浓缩的胶液,乘热加入一定量的过氧化氢·亚硫酸或尼泊金,既漂白又防腐。

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基底膜蛋白聚糖
层黏连蛋白
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巢蛋白
胶原蛋白的共价键
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吡啶啉是由一个 原 胶 原 的 N末 端 区和另一个相邻 的 原 胶 原 的 C末 端区之间形成。
随着年龄的增长, 胶原蛋白之间的交 联键会增多。
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明胶成分与特性
• 成分 • 由动物的骨或皮中所含的胶原经部分水解制得。胶原是由 3条本身为左
生物学家将肽称为“氨基酸链”,将小分子活性多肽统称为“生物活性 肽”。
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• 氨基酸
• 含氨基(-NH2)又含羧基(-COOH)的有机化合物。 • 氨基与羧基结合在同一碳原子上的称为α-氨基酸。 • α-氨基酸相互间失水形成肽键连接(见图)的化合物为蛋白质或肽。由
于氨基从α顺次向相邻的碳原子移动,因此被称之为β-,γ-,δ-氨基酸等, 但并不存在于蛋白质中。 • 氨基酸是本世纪初由费歇尔等(E.Fisher etal.)阐明的。构成一般蛋 白质的有23种(半胱氨酸和胱氨酸另计),立体构型均属L-型。 • 天然产的氨基酸的结构上都具有共同特点:即在羧基邻位α—碳原子上有 一个氨基,因此称α—氨基酸。天然蛋白质是由不同的α—氨基酸,通过 肽键结合而成的复杂高分子化合物,结构和组成
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• 食用明胶作为一种增稠剂广泛使用于食 品工业的添加如果冻、食用色素、高级 软糖、冰其淋、干酷、酸奶、冷冻食品 等。在化工行业主要用作粘合、乳化和 高级化妆品等制作的原料。
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明胶在糖果中的应用
• 据报道,全世界的明胶有60%以上用于食品糖果工业。 在糖果生产中,明胶用于生产奶糖。蛋白糖、棉花糖, 果汁软糖、晶花软糖,橡皮糖等软糖。明胶具有吸水 和支撑骨架的作用,明胶微粒溶于水后,能相互吸引、 交织,形成叠叠层层的网状结构,并随温度下降而凝 聚,使糖和水完全充塞在凝胶空隙内,使柔软的糖果 能保持稳定形态,即使承受较大的荷载也不变形。明 胶能控制糖结晶体变小,并防止糖浆中油水相对分离, 作为乳化剂,黏合剂用于糖果制造中,可减少脆性, 有利于成型,便于切割,从而防止了各类型糖果的破 碎,提高成品率。
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• 【性状】 本品为淡黄色至黄色、半透明、微带
光泽的粉粒或薄片;无臭;潮湿后,易 为细菌分解;在水中久浸即吸水膨胀并 软化,重量可增加5 ~10倍。 本品在热 水、醋酸或甘油与水的热混合液中溶解, 在乙醇、氯仿或乙醚中不溶。
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明胶应用
• 食用明胶可用于医用软硬胶囊、外科敷 料、止血海棉、肉冻、食品添加剂、罐 头、糖果、冰糕、火腿肠、皮冻、汽水 悬浮剂、检剂、淀剂、雪糕等食品行业 等、执行国家标准GB6783-94。 药用明胶主要用于软硬胶囊、片剂糖衣 的原材料。 工业明胶主要用于胶合板、纱布、砂石、 印刷、粘合剂等。
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明胶的性质
• 明胶的成品为无色或淡黄色的透明薄片或微粒。明胶 不溶于冷水,但可缓慢吸水膨胀软化,明胶可吸收相 当于其重量5—10倍的水。
• 依据来源不同,明胶的物理性质也有较大的差异,其 中以猪皮明胶性质较优,透明度高,可塑性强。 明胶可溶于热水,形成热可逆性凝胶,它具有极 其优良的物理性质,如胶冻力、亲和性、高度分散性、 低粘度特性、分散稳定性、持水性。被覆性、韧性及 可逆性等,因此明胶是一种重要的食品添加剂,如作 为食品的胶冻剂、稳定剂。增稠剂、发泡剂。乳化剂、 分散剂、澄清剂等,被广泛应用。
组织的种类有关。如糖类胶原的含糖量每100个AA中仅 有22糖分子。其中8-9个单糖,13半乳糖,这些以多聚 糖的形式结合到多肽链的羟基氨基酸残基上。
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明胶生产的要点可概括为四点:
• (1)明胶生产是一个复杂的化工生产过程,工序多,包括了 化工生产的主要基本单元操作:物料粉碎、物料输送、萃取、 过滤、蒸发、干燥。其中任何一个单元操作不慎都将影响 产品的产量和质量。
60年代,常称蛋白质为朊,过去叫胶朊。(60 年代,当朊废除之后)就有胶原之称。
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胶原蛋白
上述胶原第一种水解产物:胶原蛋白。 胶原三螺旋结构彻底松开,成了3条自由 肽链,且降解成可分散的肽,其中包括小肽。 因此胶原蛋白是多肽混合物。 分子从几千到几十万。 无生物活性。 能溶于冷水,被酸分解。
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物质组成:
胶原和明胶都是由18种AA,牛骨,牛皮,猪皮明 胶AA十分接近。这决定了不同来源的明胶具有共性。
1. 胶原 AA:甘氨酸, 丙氨酸,赖氨酸和羟脯氨酸,
2. 明胶 以上四种占明胶氨基酸67%,其次谷氨酸,天冬
氨酸,精氨酸20%,组氨酸少量,无色氨酸。 在明胶分子中还有一定量的糖,而且含量糖量与
旋螺旋体的多肽链分子相互交联,并向一个共同轴线盘绕成的一个右旋 超螺旋体。其分子量约为300000。 • 特性 • 亲水性好,能形成凝胶冻,溶胶和凝胶能随温度可逆转化,成膜性好, 具表面活性。 • 胶原在热水的作用下,首先是形成交联的氢键或静电性键断裂,然后是 共价键的水解断裂,引起其超螺旋体的解体。这个作用称为解旋。解旋 的产物就是可溶性的明胶质,是18种氨基酸排列成长链的高分子。 • 同时必然伴随着一部分明胶质的降解。因此明胶是指制造过程的总产物。 虽然它不是均一的,但在化学性质上却是确定的,平均分子量在30000左右。 产品还有少量的有机和无机杂质,形状呈薄片或不规则的小颗粒,色泽为 浅黄到棕黄色。
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• 明胶的分子既没有固定的结构,又没有固定的 分子量。但它们的分矛量都是简单的蛋白质分 子量的整数倍,并且往往是成儿何级数系中的 倍数。
• 因此,我们所说的商品明胶,是许多明胶质的 混合物,它们的分子量各不相同,自15000至 250,000不等。各种成分的多少,一方面依赖一 于原料的性质,另一方面也与制造的方法有关。
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• 胶原蛋白(Collagen)又称胶原, • 是由三条肽链拧成的螺旋形纤维状蛋白质。
胶原蛋白是动物结缔组织重要的蛋白质,结缔 组织除了含60~70%的水分外,胶原蛋白占了 约20~30%,因为有高含量的胶原蛋白,结缔 组织具有了一定的结构与机械力学性质,如张 力强度、拉力、弹力等以达到支撑、保护的功 能。
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药用明胶
• 明胶的凝胶性、固水性、粘结性和溶解 性等多种特性,令明胶在医药行业有关 广泛的用途,其中最主要的有硬胶囊、 软胶囊、代血浆和包衣等。
• 治疗应用在医疗上,明胶是止血剂,也 是碘及矾中毒的解毒剂;它能治血友病、 紫斑病及出血性紫斑病等病症。
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照相明胶
• 明胶在胶卷生产的每一步骤都起着非常关键的作用, 它既能维持感光银盐的稳定分散, 以能让乳剂成熟更易 于控制,同时还影响胶卷曝光和冲晒的效果。是国内 照相企业主要的供应商,特别是彩胶已大量地被应用 于彩色照片的制造冲印。 照相明胶是明胶中的高档产品,是感光材料生产中 三大重要材料之一,由于它的物理化学性能独特,至 今在银盐感光材料中做为载体,还没有可以全面取代 明胶的物质。照相明胶可以广泛地应用于生产各种胶 片、胶卷、医用X光胶片、印刷片、相纸等感光工业中。 照相明胶分为彩色感光照相明胶和黑白照相明胶。
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• 一分子氨基酸的α-羧基和一分子氨基酸 的α-氨基脱水缩合形成的酰胺键,即CO-NH-。氨基酸借肽键联结成多肽链。
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胶原蛋白属于结构蛋白质,使骨、腱、软骨和皮肤具有机械强度。胶原 蛋 白 至 少 包 括 四 种 类 型 , 称 胶 原 蛋 白 I、 Ⅱ 、 Ⅲ 和 Ⅳ 。 腱 的 胶 原 纤 维 具 有 很 高 的 抗 张 强 度 (tensile strength), 约 为 20-30kg/ mm2, 相 当 于 12号 冷 拉 钢 丝 的 拉 力 。 骨 铬 中 的 胶 原 纤 维 周 围 排 列 着 羟 基 磷 灰 石 (hydroxyapatite, Ca10(PO4)6(OH)2) 结 晶 。 脊 椎 动 物 的 皮 肤 含 有 编 织 比 较 疏 松 , 向 各 个 方 向 伸 展的胶原纤维。血管亦含有胶原纤维。
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胶原
胶原是可转变成明胶的物质。是动物骨、皮 中最重要的蛋白质,如存在真皮结缔组织胶原纤 维中的胶原,约占真皮干物质的98%。
胶原(collagen),有表达为胶原蛋白的意思, 中国人把胶原蛋白称为水解胶原,这是不想把胶 原和胶原蛋白混为一谈
必须是其三螺旋结构没有改变的那类蛋白质, 还保留有生物学活性。
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注 意 !(区别)
1.从广意上讲: 明胶属于“胶原蛋白”,但是明胶的分子
量比胶原蛋白高一些。而且明胶的肽链之间还 有小量的氢键。 2.从结构上讲:
胶原是具有共价键连接三股α肽链的蛋白 质;明胶是共价主链基本上被打断,只剩次级 链的蛋白质;而胶原蛋白基本上不被共价键和 次级键束缚,比较自由的α-肽链。
• 胶原变成明胶后,不能再恢复到原先的结构。 明胶在40℃时能无限溶解于水,而胶原则不能 溶解。
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• 特性: ⑴、药用明胶是选用动物皮、骨和筋腱,经复杂的
理化处理制得的无脂肪高蛋白易被人体吸收的高级胶 品。具有粘度高、冻力高、易凝冻等物理特点。外观 为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂 物。应通过孔径4mm标准筛网。
胶原蛋白富含除色氨酸和半胱氨酸外的18 种氨基酸,其中维持人体生长所必需的氨基酸 有7种。所以胶原蛋白的营养十分丰富。
是氨基酸通过肽键彼此连结而成的小分子化合物,一般都由L 型α-氨基酸组成,也称多肽,是生物体内一类重要的活性物质。它们的 化学结构式如图。 肽是两个或两个以上的氨基酸以肽键相连的化合物。一个氨基酸不能称 为肽,也不能合成肽,必须是两个或两个以上氨基酸以肽键相连的化合 物。两个氨基酸以肽键相连的化合物称为二肽;三个氨基酸以肽键相连 的化合物称为三肽,以此类推,三十四个氨基酸以肽键相连的化合物称 为三十四肽。 分子量段在5000~180之间的才能称为肽。分子量段在5000~1000之间的 称为大肽。分子量段在1000~180之间的称为小肽、寡肽、低聚肽,也称 为小分子活性多肽。
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