电能计量中心智能仓储管理及物流系统测试报告
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电能计量中心智能仓储管理及物流系统
鉴定资料之九
测
试
报
告
二OO九年三月
地址:山东省泰安市Add:#8 DongYue Ave nue
电能计量中心智能仓储管理及物流系统
测试报告
一、概况
在山东泰安供电公司的大力支持与配合下,经过甲乙双方共同努力,智能仓储
管理及物流系统调试工作基本结束,并由泰安供电公司组织于2008年4月对本项目进行了测试。本次测试除了对智能仓储管理及物流系统功能进行检查,还对系统性能做了多方面的测试。形成如下的现场测试记录。
二、测试依据
《智能仓储管理及物流系统技术协议》
三、功能测试报告
四、性能测试报告
计算机管理系统
1管理系统
1)、建立并维护系统中的操作人员等基础信息
2)、提供盘点库存功能
3)、多种存储策略:先进先出、就近入库、均匀存放、分区存放
4)、对设备实施实时检测、监控、管理;
5)、提供综合信息查询:作业任务信息、设备状态、库存信息、仓位状态信息、物料属性信息、计划信息、入出库信息等;
6)、提供物料短缺、超储报告,对物料提供超时预警功能;
7)、提供详细操作记录日志;
8)、物料出入库管理:包括出入库任务维护,上下架单维护,收发货单维护;
9)、库存、货位管理:可以将指定的货位冻结(禁止出入库)、解冻,维护货位状态(可以人工更改货位的载货、空闲等状态);
10)、综合信息查询、打印:包括出入库任务查询,库存查询,上下架单查询,收发货单查询,立库货位查询,托盘查询等;
11) 、报表统计、打印:收发货单日报,收发存日报等;
12) 、抽检管理:可提供指定各类条件抽检(指定货位抽检、指定表箱抽查等) 2、调度系统
1) 、集成物流系统控制设备接口; 2) 、物流路径、段及控制管理; 3) 、动态定义的系统功能点; 4) 、平衡路径任务,优化作业;
5) 、执行物流指令,并分解下达给各执行设备; 6) 、检测、显示设备运行状态;
7) 、报告、记录设备故障:通讯故障、执行设备故障; 8) 、实时监控显示物料流动状态、位置; 9) 、提供两种运行模式:离线仿真、在线运行; 10) 、提供详细的操作记录、运行日志。
自动化立体库房货架
满足仓储货位的需要,满足货物单元设计的需要,满足多品种货物储存的需要
自动化立体库房货架系统 (1)
货架区占地面积: 25mriX 14m (2)
货架高度: 5.0 m
(3)
货架型式: 牛腿组合工业货架
(4)
货位数量:
4368货位
(5) 单元尺寸: 860X 450X 395 (长X 宽X 高,mm (6)
单元重量: Max=60kg
(7)
表面处理: 酸洗、磷化、喷塑
周转箱堆垛机
满足自动存取货物的需要,满足工作频率的需要(70盘/小时)满足安全性、低 噪音、美观的需要
AGV系统
满足仓储区与校验区全自动化输送的需要、满足效率、安全性、美观性的需要AGVS空制方式:控制站集中调度、监视、管理AGV系统
AGV空制方式具备功能:全自动/半自动/手动,同时具备
通讯方式:无线局域网
AGV导航方式:磁导航
AGV吉构方式:三轮前驱形式,推挽式结构
负载能力:> 72KG
AGVI 重:< 500KG
最大速度:直线60m/min
导航精度:土10mm
停车位置精度:土10mm
充电方式:全自动充电器实现在线自动充电充电最大电流:200A 车体尺寸(参考):900 mnr K 750 mnr K 700 mm
最小转弯半径:0.5m
电池组:48V/104AH
前方激光防护及防撞机构
输送系统1、提升机
提升高度: 6.5 m
额定载荷:80kg
输送单元:860X 450 (长X宽mm
输送速度:12m/mi n
控制方式:手动,单机自动及联机自动方式
输送单元:1个单元
对位精度:± 5mm
2、辊道输送机
驱动类型:电机减速机驱动
额定载荷:60kg
输送单元:860X 450 (长X宽mm
输送速度:12m/mi n
控制方式:手动,单机自动及联机自动方式
输送单元:1个单元
辊道规格:© 51 X 3钢管
输送单元:1个单元
制动方式:掉电动作型
对位精度:± 5mm
压力测试
通过对整个物流系统及关键设备的测试,智能仓储管理及物流系统能够保证库存容量10万只表,日周转能力400箱的情况下24小时正常工作。随机对计量器具及周转箱查询,可清晰的在计算机上查询到资产的具体情况。堆剁机定位精确、行走平稳、货叉伸缩自如、噪音低;AGVt位精度、速度、安全性满足生产需要。
五、存在问题及整改措施
无
六、总体结论
测试小组认为系统功能完备、安全可靠、性能优良、操作方便,总体功能及性能符合《智能仓储管理及物流系统技术协议》,满足计量部门电表管理及监督的应用要求。