取向硅钢工艺大师的作品
取向硅钢新生产工艺的发展
第４６卷第６期２０２０年１２月包 钢 科 技ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＢａｏｔｏｕＳｔｅｅｌＶｏｌ．４６，Ｎｏ．６Ｄｅｃｅｍｂｅｒ，２０２０取向硅钢新生产工艺的发展霍慧贤，李艳霞，孙振东，刘鹏程，黄 斌（包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司，内蒙古包头 ０１４０１０）摘 要：文章总结归纳了近年来工业上取向硅钢新的生产工艺，着重介绍了薄板坯连铸连轧工艺、细化磁畴、异步轧制生产取向硅钢、提高Ｓｉ含量、隧道式连续罩式高温退火取代单体罩式退火、减薄厚度、双取向硅钢７种取向硅钢生产新工艺。
这些新的生产工艺对于提高取向硅钢的磁感应强度、降低铁损、降低矫顽力等磁特性，而且在高效、节能、降低成本方面取得了良好的效果。
关键词：取向硅钢；薄板坯连铸连轧；异步轧制；隧道式连续罩式高温退火中图分类号：ＴＧ１４２ １ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９－５４３８（２０２０）０６－００３０－０３ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＮｅｗＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＯｒｉｅｎｔｅｄＳｉｌｉｃｏｎＳｔｅｅｌＨｕｏＨｕｉ－ｘｉａｎ，ＬｉＹａｎ－ｘｉａ，ＳｕｎＺｈｅｎ－ｄｏｎｇ，ＬｉｕＰｅｎｇ－ｃｈｅｎｇ，ＨｕａｎｇＢｉｎ（ＢａｏｔｏｕＷｅｉＦｅｎｇＲａｒｅＥａｒｔｈＥｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃＭａｔｅｒｉａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂａｏｔｏｕ０１４０１０，ＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａＡｕｔｏｎｏｍｏｕｓＲｅｇｉｏｎ，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔｈｅｎｅｗｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｆｏｒｏｒｉｅｎｔｅｄｓｉｌｉｃｏｎｓｔｅｅｌｉｎｉｎｄｕｓｔｒｙｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓａｒｅｓｕｍ ｍａｒｉｚｅｄ，ｓｅｖｅｎｏｆｔｈｅｍｉｎｃｌｕｄｉｎｇｔｈｉｎｓｌａｂｃａｓｔｉｎｇａｎｄｒｏｌｌｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｒｅｆｉｎｉｎｇｍａｇｎｅｔｉｃｄｏｍａｉｎ，ａｓｙｎｃｈｒｏｎｏｕｓｒｏｌｌｉｎｇ，ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｃｏｎｔｅｎｔｏｆＳｉ，ｒｅｐｌａｃｉｎｇｍｏｎｏｍｅｒｃｏｖｅｒａｎｎｅａｌｉｎｇｗｉｔｈｔｕｎｎｅｌｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｃｏｖｅｒａｎｎｅａｌｉｎｇ，ｔｈｉｎｎｉｎｇｔｈｉｃｋｎｅｓｓａｎｄｄｏｕｂｌｅｏｒｉｅｎｔｅｄｓｉｌｉｃｏｎｓｔｅｅｌａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｗｉｔｈｔｈｅｓｅｎｅｗｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓ，ｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｉｎ ｄｕｃｔｉｏｎｉｎｔｅｎｓｉｔｙｃａｎｂｅｉｍｐｒｏｖｅｄ，ｉｒｏｎｌｏｓｓａｎｄｓｕｃｈｍａｇｎｅｔｉｃｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃａｓｃｏｅｒｃｉｖｉｔｙｃａｎｂｅｒｅｄｕｃｅｄａｓｗｅｌｌａｓｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｈｉｇｈｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎａｎｄｃｏｓｔｒｅｄｕｃｔｉｏｎａｒｅｇｏｏｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｒｉｅｎｔｅｄｓｉｌｉｃｏｎｓｔｅｅｌ；ｔｈｉｎｓｌａｂｃａｓｔｉｎｇａｎｄｒｏｌｌｉｎｇ；ａｓｙｎｃｈｒｏｎｏｕｓｒｏｌｌｉｎｇ；ｔｕｎｎｅｌｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａ ｔｕｒｅｃｏｖｅｒａｎｎｅａｌｉｎｇ 硅钢被誉为钢铁产品中的“工艺品”，主要用于制造各种电机、变压器和镇流器铁芯以及各种电器元件。
高磁感应取向硅钢
高磁感应取向硅钢（High Permeability Grain Oriented Silicon Steel，简称高磁感应取向硅钢（High Permeability Grain Oriented Silicon Steel，简称Hi-B）是一种具有优异磁性能的硅钢材料，广泛应用于电力变压器、电机和电磁铁等领域。
其特点是在高磁场下具有高的磁感应强度和较低的铁损，从而提高了电力设备的效率和性能。
高磁感应取向硅钢的制备过程主要包括热轧、冷轧、退火和涂层等工序。
首先，通过热轧工艺将硅钢片加热至约1200℃，然后进行大变形量轧制，使晶粒取向。
接下来，通过冷轧工艺进一步减小硅钢片的厚度，同时保持晶粒取向。
最后，通过退火工艺消除内应力，提高磁性能。
为了进一步提高硅钢的性能，还可以在表面涂覆一层绝缘膜，以防止氧化和腐蚀。
高磁感应取向硅钢的性能主要取决于其晶粒取向和化学成分。
晶粒取向是指硅钢中的晶粒在轧制过程中沿着一定的方向排列，这种排列有利于提高磁感应强度。
化学成分对硅钢的性能也有很大影响，例如，硅的含量越高，磁感应强度越高，但同时铁损也会增加。
因此，需要根据具体应用需求选择合适的化学成分和晶粒取向。
高磁感应取向硅钢在电力变压器中的应用具有重要意义。
随着电力设备的不断升级换代，对硅钢的性能要求越来越高。
传统的低磁感应取向硅钢已经无法满足现代电力设备的需求，而高磁感应取向硅钢则具有更高的磁感应强度和更低的铁损，可以有效提高电力设备的效率和性能。
此外，高磁感应取向硅钢还具有较好的抗腐蚀性能，可以在恶劣环境下长时间使用。
然而，高磁感应取向硅钢的制备工艺较为复杂，生产成本较高。
目前，全球只有少数几家企业能够生产高磁感应取向硅钢，如日本的神户制钢所、新日铁住金和中国的宝武钢铁等。
这些企业在高磁感应取向硅钢的研发和生产方面具有较强的技术实力和市场竞争力。
取向硅钢二次再结晶机理研究的进展
取向硅钢二次再结晶机理研究的进展取向硅钢（又称废电钢、取向炉渣、磁芯硅钢等）是一种多应用的合金材料，抗风化性能好、抗磨损性能优良、热弹性模量高。
它的加工精度和性能稳定性强，适用于各种高技术应用场合，如航空航天，汽车，机械，计算机等领域。
近年来，取向硅钢的应用越来越广泛，为了满足一些特殊应用，人们不断对其进行研究，研究了取向硅钢的二次再结晶机理。
从取向硅钢的组成可以看出，它是一种钢材，由碳钢、软铁素和硅等多种元素组成，但是硅在其中具有主导性。
硅是一种非常有用的金属元素，它可以在取向硅钢中形成取向结构，进而改变了取向硅钢的性能。
二次再结晶是一种对结构进行重组的技术，可以用来改善取向硅钢的机械性能。
在保持取向结构的前提下，将取向硅钢的温度提高到一定的温度，原子之间的力将发生变化，使结构产生新的运动模式，从而改变原来的结构。
这种重新排列的过程就是取向硅钢的二次再结晶，是提高取向硅钢的性能的可行方法。
取向硅钢的二次再结晶在1970年代初期开始进行研究，主要研究内容包括：（1）再结晶条件；（2）晶体结构变化；（3）晶粒尺寸变化及其影响；（4）再结晶变形行为；（5）微观结构和微观性能；（6）应变逆变行为及机理。
目前，取向硅钢的二次再结晶机理研究已取得了重要进展，并得到了广泛的应用。
研究发现，二次再结晶的温度和时间对取向硅钢的性能有很大的影响；晶粒形貌的变化可以改变取向硅钢的电磁参数；脆性和断裂行为也受到晶粒变化的影响；取向硅钢的二次再结晶还可提高它的耐热性和耐磨性；此外，微观结构变化也可改善取向硅钢的弹性模量和塑性变形性能。
取向硅钢的二次再结晶机理研究仍在继续，主要集中在如下几个研究方面：（1）针对特定应用，进一步评估二次再结晶的影响；（2）取向结构的微观研究；（3）晶粒形态和组织结构及其对性能的影响；（4）提高取向硅钢的耐蚀性和耐热性；（5）建立取向硅钢二次再结晶机理的数学模型；（6）研究微观演变过程及其影响因素；（7）对取向硅钢的二次再结晶处理工艺进行进一步优化。
一种高磁感低铁损取向硅钢的生产工艺[发明专利]
![一种高磁感低铁损取向硅钢的生产工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/0d238b9e8e9951e79a89273d.png)
专利名称：一种高磁感低铁损取向硅钢的生产工艺专利类型：发明专利
发明人：张觉灵,曹喜军,杨海西
申请号：CN201810446179.1
申请日：20180511
公开号：CN108754338A
公开日：
20181106
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种高磁感低铁损取向硅钢的生产工艺，其成分以质量百分比计是C 0.06‑0.07、Si
4.1‑4.2、P≤0.01、Mn 0.06‑0.12、S 0.02‑0.03、Mn/s的质量比为4∶1、Al 0.010～0.050、N 0.003～0.020、Se 0.04～0.045、Ni 1.6～1.70、Cr 0.6～0.65、Cu 0.1～0.15、Sb 0.005～
0.01、Sn 0.4～0.5、Bi 0.15～0.20、Mo 0.05～0.08、Nb 0.0010～0.010、V 0.1～0.15、Ti 0.05～0.08、Ta 0.1～0.15，其余为Fe及不可避免的夹杂物，经过铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH 精炼→连铸连轧→热轧板退火→冷轧→后续处理，最终产品中MnS粒子的尺寸为20‑50nm，MnSe粒子的尺寸为45‑60nm，CuS粒子的尺寸为25‑40nm，二次再结晶粒径是10‑11mm，铁损W是
0.78‑0.82W/kg，B是1.9‑1.95T。
申请人：敬业钢铁有限公司
地址：050409 河北省石家庄市平山县南甸镇88号
国籍：CN
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宝钢取向硅钢10年研发历程及进展
李国保宝钢取向硅钢１０年研发历程及进展４７醒地认识到只有具备生产取向硅钢的产线与技术能力，才能成为名副其实的冷轧硅钢产品供应商，才能与宝钢现代化的钢铁企业及其雄厚的技术实力相匹配。
因此，在进行中低牌号无取向硅钢产线建设的同时，把发展取向硅钢提上了议事日程，着手进行取向硅钢的发展规划。
以研究院硅钢研究室（所）为主干，汇集宝钢硅钢方面的研发、生产及设备技术等方面的专业人才，成立了硅钢前期工作小组，负责取向硅钢的发展战略策划、产品工艺技术研究等工作。
在系统分析和研究国内外取向硅钢市场情况及生产技术发展趋势的基础上，不失时机地启动了取向硅钢工艺技术开发系列科研课题。
从实验室建设开始，以创新的研发方法为手段，以工程需求为导向，以生产合格取向硅钢产品为目标，走开放式技术开发创新之路，在取向硅钢的产品及技术研发方面取得了一批重大成果。
本文将回顾宝钢取向硅钢１０年来的研发历程，简要总结１０年研发的进展，介绍宝钢取向硅钢产品的性能特点及其使用情况，提出宝钢硅钢面临的课题及发展方向。
１宝钢硅钢近１０年研发历程１．１实验室的建设取向硅钢工艺流程长，涉及大量专用装备，如图ｌ所示。
为了进行取向硅钢工艺技术开发，首先要建成完备的实验室装备。
图１典型取向硅钢生产工艺流程Ｆｉｇ．１Ｔｙｐｉｃａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｇｒａｉｎ・ｏｒｉｅｎｔｅｄｓｉｌｉｃｏｎｓｔｅｅｌ宝钢从１９９７年开始建设取向硅钢实验室。
在系统梳理研究院已有资源的基础上，以实验室装备能够模拟现场产线、研发手段符合取向硅钢技术发展方向为导向，策划了增加板坯高温加热炉、热轧板常化炉、可控气氛热处理炉、高温退火炉及其配套设备的实验室建设方案，并进行了大量调研工作。
出入意料的是，不仅市场上没有现成的试验装备可供选择，有经验制造取向硅钢试验设备的厂家也寥寥无几，且因得不到关联企业的许可，无法向宝钢提供其装备，实验室建设面临技术封锁的难题。
面对这种情况，公司决策自主研发集成实验室装备，关键设备的功能需求和基本设计由宝钢自己完成，再寻找有能力的设备商承建。
新材料研究之取向硅钢
新材料研究之取向硅钢近年来，随着工业技术的不断发展，材料科学领域也在不断推陈出新。
其中一种备受关注的新材料是取向硅钢。
取向硅钢是一种通过磁场方向性固定晶粒控制取向的硅钢材料，具有独特的磁性能和机械性能，在电力工业和汽车工业等领域具有广阔的应用前景。
本文将探讨取向硅钢的研究取向，以及其在电力工业和汽车工业的应用前景。
首先，取向硅钢的研究取向主要包括晶粒取向控制和磁性能研究。
晶粒取向控制是通过磁场作用使硅钢中的晶粒在一定方向上排列，从而改善硅钢的磁性能。
传统的制备方法是通过热轧制度和冷轧制度来实现晶粒取向控制，但这种方法存在着能耗高和成本昂贵的缺点。
近些年来，研究者们通过增加硅钢材料的塑性形变量，使晶粒在磁场的作用下发生取向，在控制晶粒取向的问题上取得了突破性进展。
其次，磁性能是取向硅钢研究的另一个重要方面。
取向硅钢具有优良的磁导率和低磁滞损耗，在电力工业领域有广泛的应用。
研究者们通过磁感应强度分布的测量和磁化曲线的研究，探索了取向硅钢的磁性能特点，并通过改变硅钢中各元素的含量和添加一定的合金元素来提高硅钢的磁导率和减小磁滞损耗。
此外，还有一些研究集中在硅钢的磁化过程研究上，以期深入了解硅钢的磁性能，并进一步优化和改善硅钢的磁性能。
取向硅钢在电力工业和汽车工业领域有着广泛的应用前景。
在电力工业中，取向硅钢被广泛应用于发电机的铁芯材料，其优越的磁导率和低磁滞损耗使得发电机的效率得到提高。
此外，取向硅钢还可以用于变压器的铁芯材料，提高变压器的能量转换效率。
在汽车工业中，取向硅钢可以用于汽车发动机的铁芯材料，提高发动机的磁耦合效果和功率密度。
此外，取向硅钢还可以用于车辆的制动系统和电子设备的电感器件，提高制动系统和电子设备的性能。
总之，取向硅钢作为一种新材料，具有独特的磁性能和机械性能，在电力工业和汽车工业等领域具有广阔的应用前景。
未来的研究可以集中在晶粒取向控制和磁性能的进一步优化上，以实现取向硅钢材料的大规模应用。
取向硅钢细化磁畴技术研究进展
取向硅钢细化磁畴技术研究进展
王丽娜;何承绪;李萧
【期刊名称】《热加工工艺》
【年(卷),期】2024(53)2
【摘要】细化磁畴技术是取向硅钢生产过程中重要的技术手段之一,可有效降低带材损耗。
介绍了取向硅钢损耗的影响因素、细化磁畴降低铁损的原理,同时对两种类型细化磁畴技术的原理和研究现状进行了综述。
非耐热型细化磁畴技术相对成熟稳定,已实现工业应用。
耐热型细化磁畴技术目前被少数企业所垄断,国内仅宝钢掌握大功率激光刻痕细化磁畴技术,而其他耐热型细化磁畴技术更多处于实验室研发阶段,无法应用于工业生产。
在能源结构调整、电工装备要求不断提升的背景下,对耐热型取向硅钢提出了更多的需求,未来耐热型细化磁畴技术将成为取向硅钢细化磁畴技术的一个重点研究方向。
【总页数】6页(P6-11)
【作者】王丽娜;何承绪;李萧
【作者单位】北京科技大学天津学院材料科学与工程系;先进输电技术国家重点实验室国网智能电网研究院有限公司;北京科技大学国家材料服役安全科学中心【正文语种】中文
【中图分类】TG142.77
【相关文献】
1.取向硅钢细化磁畴技术的研究现状及展望
2.取向硅钢细化磁畴技术专利分析
3.表面处理细化取向硅钢磁畴的方法与机理
4.日韩取向硅钢细化磁畴技术现状与展望
5.电力变压器用磁畴细化高磁感取向硅钢产品差异研究
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张福多：不忘初心勇攻坚
术整 体输 出一次热负荷试车通板成功 ，实现 了鞍钢的又
一
项国内第一 ，受到鞍钢集 团和济钢主要领导的称赞 。
２ ０ ０ ４ 年 ，为提高集装箱轧钢材料的成品率 ，张福 多
张福多
◎文 ／张 君
带领 团队从各个 环节 中找到近 ３ ０个重要 节点 ，并 一一 突破 ，最终实现产品精准率达 ９ ５ ％以上 。这一重大突破 ，
当年为鞍钢创 下 ８ ４ ０万元的经 济效 益 ，让 鞍钢成为国 内
最大 的集 装箱 Ｓ Ｐ Ａ— Ｈ薄 材生产基地 ，２ ０ ０ ７年 ，更是创 出集 装箱 ｓ Ｐ Ａ — Ｈ 薄材 换算 量超过 ２万 吨 ／月的纪 录 。
他所创造的 “ 集装箱 Ｓ Ｐ Ａ— Ｈ薄材集 中轧制先进操作 法”
达产 ，创造了世界钢铁冶金行业的奇迹 。 入厂 ２ ０年来 ，张福 多除 了工作 ，大部分 时间都 花 在 了学 习上。申报技能 大师时 ，需要提供相关 荣誉和学 习证 明 ，张福 多一 下子从 家里抱来 ６ ０多本证 书 ，让 身 边 的同事 着实吃 了一惊 。虽然一半的工资都用 来交了学
２ ６
Ｉ 特 别 策 划
费 ，但是扎实 的理 论基础 多受益 匪浅 ，由一名普通的轧钢操作 员一步一步 成长 为轧钢作业长 、享 受政 府津贴的 工人技术 专家和作
出突 出贡 献 的 高 技 能人 才 。
张福 多精湛 的操作技 艺 ，得 到了同行 的广泛 肯定 。
班在 春节期间连续 ５天创造新历 史 ，平均班产 ５ ０ ７ ２吨 ，
连续 ４个 月生产酸洗板居四班质量 、数量之首 。 近 年来 ，张 福多牵 头的 “ 辽 宁省轧钢 技能 大师站 ” “ 张福 多国家技能 大师工作 室 ”和 鞍 山市 “ 张福 多创新
生产取向硅钢（电工钢）的上市公司一览
生产取向硅钢（电工钢）的上市公司一览
[1]、武钢股份（600005）：
公司主营业务为冷轧薄板、镀锌板、镀锡板、冷轧无取向硅钢片、冷轧取向硅钢片及彩色涂层板等冷轧板材的生产和销售。
09年宝钢的取向量产，鞍钢、华菱的取向硅钢产能也在释放。
虽然国内的产能在替代进口，但是武钢取向硅钢高盈利能力的时代已经过去。
公司三硅钢今年有望投产，将增加产能20万吨，达到162万吨。
[2]、宝钢股份（600019）：
公司硅钢研发生产实现重大突破，完成顶级高牌号产品小批量试制，成功研发了硅钢顶级牌号中的最高等级产品激光刻痕取向硅钢，打破了国外产品在高效能变压器制造行业的垄断。
[3]、鞍钢股份（000898）：
公司取向硅钢依靠自主研发成功试制出成品卷，高牌号硅钢已具备批量生产水平。
大线能量焊接船板在国内率先通过五国船级社认证，其最高钢级实现国内首创、国际领先。
核电用钢SA-738Gr.B 完成首轮试制并获得成功，A588 核电模块用钢通过生产试制。
[4]、华菱钢铁（000932）：
华菱涟钢完成新产品产量13万吨，充分利用CSP和冷轧镀锌工艺设备优势，加大热轧品种材、电工钢、汽车和家电用钢、热轧薄规格、镀铝锌板和优质型材的开发力度，重点开发热轧高强钢系列、冷轧电工钢、汽车大梁板、DQ、DDQ、镀铝锌板、抗震钢筋、新三级钢筋。
高端精品汽车板与电工钢项目已落户市经济开发区。
一种隧道式取向硅钢连续高温退火工艺[发明专利]
![一种隧道式取向硅钢连续高温退火工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b6bf98edcc1755270622082d.png)
专利名称：一种隧道式取向硅钢连续高温退火工艺专利类型：发明专利
发明人：刘鹏程,刘宝志,李刚,喻光明,王强
申请号：CN201610678352.1
申请日：20160817
公开号：CN106435102A
公开日：
20170222
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种隧道式取向硅钢连续高温退火工艺，实现了取向硅钢的连续退火生产，解决了生产周期，降低了能耗；采用的技术方案为：一种隧道式取向硅钢连续高温退火工艺，按下述步骤执行：装料，填炉，将装好钢卷的台车通过辅轨移动到退火炉进口处，通过液压推杆将台车推入退火炉内进行退火处理；然后再冷却，出炉，再整个退火炉内取向硅钢的密封罩内均通入保护气，然后卸料、检修台车，重复上述步骤实现连续退火处理；本发明可广泛应用于取向硅钢连续退火炉领域。
申请人：包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司
地址：014060 内蒙古自治区包头市稀土高新区滨河新区机电园区东方希望大道23#
国籍：CN
代理机构：太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)
代理人：胡新瑞
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武钢取向硅钢制造技术获国家科技进步一等奖
武钢取向硅钢制造技术获国家科技进步一等奖
韦行
【期刊名称】《上海金属》
【年(卷),期】2009(31)3
【总页数】1页(P5-5)
【关键词】科技进步一等奖;制造技术;取向硅钢;武钢;自主创新;产业化
【作者】韦行
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TG337.3;S634.1
【相关文献】
1.七万吨大型自卸船研究、开发获国务院科技进步二等奖、七万吨大型自卸船获中国船舶工业集团公司科技进步一等奖、上海市经济委员会优秀新产品一等奖、上海市科学技术奖励委员会科技进步一等奖 [J],
2.9 000 t远洋散装水泥运输船研究开发获国防科学技术工业委员会科学技术二等奖、中国船舶工业集团公司科技进步一等奖、9 000 t远洋散装水泥运输船获国家科技部、财政部、国家计委、国家经贸委九五国家重点科技攻关计划优秀成果奖、上海市经济委员会优秀新产品二等奖 [J],
3.中远集团“深海高稳定性圆筒型钻探储油平台的关键设计与制造技术”项目获国家科技进步一等奖 [J],
4.继2006年铯原子喷泉钟时间频率基准获国家科技进步一等奖后量子化霍尔电阻基准再获国家科技进步一等奖 [J], 卢敬叁
5.“竹质工程材料制造关键技术研究与示范”项目获2006年度国家科技进步一等奖 [J], 曹煦
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取向硅钢——工艺大师的作品
工艺品，即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，是对一组价值艺术品的总称。
工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。
它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。
然而，大
多数人一提到工艺品一定会联想到，木雕、竹雕、唐三彩、刺绣等，但是在特殊钢行业中也有一种产品被称作工艺品，那就是取向硅钢。
为什么说取向硅钢被称为工艺品呢？1、这是因为
取向硅钢制备工艺非常精细准确，合金成分的严格控制，MnS/AlN抑制剂粒子的尺寸、分布、数量的准确控制，特别是织构或晶粒取向的控制达到了极致的水平。
在特定的工艺下，使230 mm厚的连铸坯中3个晶区(表层细晶区、
柱状晶区、中心粗大等轴晶区)的不均匀组织(材料科学基础
中称其为组织不均匀性，此外还有物理不均匀性(指缩孔)和
成分不均匀性(指偏析))，变为最终0.3 mm厚的近
100%Goss(称高斯或戈斯)取向{110}等轴晶，如下图(图中的{200}极图显示晶粒的取向分布，即所有晶粒{200}面法线的
极射投影，看上去像个冬天下雪后堆出的有面部表情的雪人)，这需要每道工序的严格控制。
2、再者就是取向硅钢的“技术秘密”：要使取向硅钢具有近100%的Goss取向晶粒，就要通过非常缓慢的二次再结晶过程(也称晶粒异常长大)。
Goss织构的获取是目前惟一的通过二次再结晶获得有利织构的例子，一般二次再结晶的发生都不是人们所希望的。
异常长大的发生主要靠一次再结晶后有利的初次织构，即强的{111}织构，极少量的Goss取向晶粒作为种子，和钉扎力合适的第二相粒子“密切配合”，以及合适均匀的晶粒尺寸。
若Goss种子晶粒位向不准，或数目过多，或钉扎用的MnS/AlN粒子含量过多或过少，尺寸不合适都得不到非常锋锐的Goss织构。
理想的二次再结晶还要靠理想的一次再结晶，合适的一次再结晶晶粒尺寸要靠合适的一次再结晶退火温度和时间。
而合适的一次再结晶织构要靠合适的冷轧压下量，即87%的压下量。
进一步的细节是热轧时表层剪切织构的形成与控制、中心层平面应变压缩时轧制织构的形成、87%冷轧时特定强度的{111}织构的形成、形变晶粒内部剪切带内Goss 亚晶的保留、退火后强{111}织构的形成。
二次再结晶时Goss 晶粒择优长大先吃掉尺寸较小的{111}晶粒，再陆续吃掉尺寸较大的{114}及相关取向晶粒，见下图b~e，简言之就是{100}
晶粒、{111}晶粒和{110}晶粒间的“大战”或“三国演义”。
合适的钉扎用的MnS/AlN粒子要靠制备初期的铸坯热轧工艺和热轧后的常化退火工艺。
合适的制备工艺是指合适的热轧加热温度、合适的热轧终轧温度和特殊的冷却方式。
再往前推，要靠精确的合金成分控制。
另外，实际生产中还有很多细节要注意。
因而，取向硅钢制备工艺的探索用了数十年时间。
结语通过上面提到的内容，大家知道了为什么称取向硅钢为特殊钢种的工艺品了吧，但是，即使是在牛的艺术家，也有艺术疲劳的时候，这个时候就需要他们静下心来去进一步超越其现有的艺术成就，而取向硅钢先正处于此阶段，工艺技术上的进步缓慢，造就了取向硅钢新品匮乏，旧品过剩的局面。