现代化工产业发展现状及发展建议(杜善明)
现代化工产业发展现状及发展建议
2020年6月2日星期二
提纲
一、国内现代煤化工产业的发展现状 二、现阶段国家有关政策 三、对现代煤化工产业健康发展的建议
一、国内现代煤化工产业的发展现状
•现代煤制油化工简介
•煤液化
•直接液化
•油品
•现 •代
•间接液化 •油品
•煤
•化
•工
•煤气化
•甲醇
•醋酸
•烯烃
•合理利用资源和节能减排
•CCS技术应用 •CO2集中处理，
•减少温室气体排放 。
•CO2
•高硫煤
•煤气 净化
•脱硫技术应 •变污用染为资源，
•降低污染。
•S
•CO
•CO+H
•H
2
2
•清洁燃料 或
化工原料
•对现代煤化工产业健康发展的建议
•国家对整体化工原料结构进行调整，促进化工原料多元化发
• 在国家层面应该统筹规划现代煤化工产业与石油化工产业协调、差别化 发展，适度发展煤化工，调整国内石化企业“炼化一体化”发展模式，为了 满足国内不断增长的油品需求和燃料油质量升级需要，炼油企业应该以多产 高质量的燃料油为主，少生产化工原料，部分化工产品缺口由现代煤化工填 补。 • 我国由于烯烃资源短缺，聚氯乙烯生产以电石法为主，该工艺不仅工艺 流程长、污染大，而且能耗高。按照煤化电热一体化生产方式，通过煤制烯 烃替代电石法制聚氯乙烯，可以优化现有聚氯乙烯生产方式，也可以减轻或 消除汞污染。
•对现代煤化工产业健康发展的建 议
•统筹规划大型煤化工产业基地
• 建议国家选择配套条件好的地区，规划实施煤炭、电力、化工一体化 多联产的现代煤化工大型化、园区化基地， 打破行业局限，推进煤化工 发电、石油化工、钢铁、建材等产业间的整合，实现物质的循环利用和能 量的梯级利用，提高能源利用效率，实现煤炭利用方式的转变。
略论化工新材料产业发展现状和趋势
略论化工新材料产业发展现状和趋势化工新材料产业是中国经济的重要支柱之一，也是国家制造强国战略的重要组成部分。
在国家经济转型升级的大背景下，化工新材料产业发展如何？目前又存在哪些问题和挑战？本文将从产业现状和发展趋势两个方面进行略论。
一、化工新材料产业发展现状1. 产业规模不断扩大化工新材料产业的规模不断扩大，成为国家重要的战略性新兴产业。
根据国家统计数据显示，我国2019年化工新材料产业规模为14.8万亿元，同比增长8.6%。
预计到2025年，我国的化工新材料产业规模将超过20万亿元。
各类新材料得到了广泛应用，取得了显著的经济和社会效益，为国民经济和国防建设提供了重要支撑。
2. 技术水平提高随着科技的不断进步，我国化工新材料产业的技术水平也在不断提高。
在新材料制备、性能改善、应用范围拓展等方面取得了一系列重大突破，一些高技术含量的新材料已经在国内外市场占据一席之地，有效提高了行业的整体竞争力。
3. 产业结构日益优化我国化工新材料产业结构不断优化升级，高性能、高附加值的新材料不断涌现，传统材料生产企业亦在不断转型升级。
我国已经形成了一批在全球有一定竞争力的新材料制造企业，不仅满足国内市场需求，还实现了一定的出口，为中国的新材料产业在国际市场上树立了良好的形象。
4. 产业发展呈现区域化特点中国是世界上最大的化工新材料生产和消费国，产业布局以东部沿海地区为主，主要是河北、山东、江苏、浙江和广东等省份。
东部地区拥有成熟的工业体系和市场需求，是我国化工新材料产业发展的重要区域。
1. 高端新材料将迎来发展机遇随着国家对高端装备制造、新能源汽车、航空航天等行业的大力支持，高端新材料将迎来新的发展机遇。
碳纤维、钛合金等高强度、高韧性的新材料将有望在航空航天和高速列车等领域得到更广泛的应用。
2. 绿色环保新材料需求增长随着全球环保意识的提高，对绿色环保新材料的需求将持续增长。
生物基材料、可降解塑料、再生资源利用等领域将成为未来新材料产业的发展方向。
化工行业发展现状与未来趋势研究
化工行业发展现状与未来趋势研究近年来，随着经济的快速发展和科技的不断进步，化工行业作为支撑经济发展的重要产业，也迎来了良好的发展机遇。
本文将从多个角度对化工行业的发展现状以及未来的趋势进行探讨。
在当下，我国化工行业已经成为全球最大的化工生产和消费国，产业规模不断扩大，取得了显著的成就。
然而，随之而来的是环境污染和资源浪费的问题日益突出。
因此，在未来的发展中，绿色低碳将成为行业发展的主要趋势之一。
为了应对环境保护和可持续发展的需求，化工企业逐渐加大了对环保技术的研发和应用。
例如，新型催化剂的研制使得化工生产过程中废气的排放得以大幅度减少，同时提高了产品质量。
此外，清洁能源的运用也逐渐渗透到化工生产中，化石能源的替代将减少碳排放，降低环境负荷。
与此同时，化学品的研发和创新也是化工行业未来的一个重要发展方向。
化学品在各个领域都有着广泛的应用，尤其是在农业、医疗、电子等高科技领域。
因此，推动化学品生产的技术创新和提高产品质量，将增强行业竞争力和核心竞争力。
例如，近年来兴起的功能性化学品，能够为各个行业提供更多样化的解决方案，满足不同需求。
另一个值得关注的趋势是化工行业的数字化转型。
随着物联网、大数据、云计算等信息技术的快速发展，化工企业开始利用这些新技术来提高生产效率、降低成本，并实现智能化管理。
通过实时监测、数据分析等手段，企业能够更好地掌握生产过程中的关键指标，提前预警和处理潜在的风险和问题。
当然，化工行业的发展离不开人才的支撑。
培养创新型人才、提高技术水平、加强与高等院校的合作，将会为行业的可持续发展奠定基础。
同时，注重人文关怀、营造良好的工作环境，也是吸引人才进入化工行业的关键。
只有有足够的人才支撑和引领，化工行业才能持续创新，迎接未来的挑战。
综上所述，化工行业已经取得了显著的成就，但仍然面临着发展中的挑战和机会。
将绿色低碳、创新研发和数字化转型作为未来的发展方向，培养创新型人才，化工行业将能够适应经济发展的需求，实现可持续发展，为经济的繁荣和社会的进步做出贡献。
我国生物化工产业发展中存在的问题及对策
我国生物化工产业发展中存在的问题及对策我国生物化工产业虽然在近年来得到了快速发展，但仍然存在一些问题。
首先，技术创新不足，限制了产业的进一步发展。
其次，生物化工产品的市场需求较低，导致生产企业难以实现规模化生产和经济效益的提升。
此外，生产成本较高也是制约生物化工产业发展的重要因素。
这些问题的解决需要采取以下对策：
1. 加大技术研发力度，提高技术创新能力，发展高附加值的生物化工产品；
2. 加强市场调研和推广力度，引导消费者加强对生物化工产品的认知和接受度；
3. 推动形成规模化生产优势，降低生产成本，提高企业盈利能力；
4. 拓宽生物化工产品的应用领域，增加市场需求，推动产业的健康发展。
- 1 -。
化工行业发展形势和要求
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实施封闭管理
鼓励大型园区或距离周边居民区较近的园区实行封闭管理。对暂时无法进行封闭管理的，应当首 先对重大危险源和关键生产区域进行封闭化管理。
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化工行业发展国家要求
三、严格安全管理
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防范危化品运输风险
设置园区危险化学品车辆专用停车场、洗车场，实行限时限速行驶。鼓励运用物联网技术对危险 化学品车辆进行实时监控。
5、知识密集、技术密集和资金密集
由于化学工业的复杂性，往往需要多学科的合作，成为知识密集性的生产部门，进 而又导致资金密集，技术复杂更新又快，投资多，其中研究费用多，开发人员多。
6、“化工”的范围不断扩充
形成新的名词,如: 环境化工、化工自动化、化工过程模拟、化工技术经济、化工安 全等。
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化工行业发展重要性和必要性
保障员工职业健康
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化工行业发展国家要求
四、强化绿色发展
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开展环境影响评价
开展园区规划环境影响评价以及园区内项目环境影响评价，适时对园区规划开展环境影响跟踪评 价，及时核查规划实施过程中产生的不良环境影响，优化规划实施。
加强环境监测
按照园区环评批复要求，制定园区自行监测方案，污水总排口、接管口和雨排口，应当设置在线 监控装置、视频监控系统、流量计及自控阀门，并与当地环保部门联网。 对园区排污口及周边环境质量情况进行监测，并向公众公开发布监测信息。
多万个化合物各自有其性质和功能。农业、轻工业、重工业、吃穿用、衣食住行无不
紧密地依赖化学品，化工使人们生活更加丰富多彩。
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化工行业发展趋势
精细化
在整个化工产业链中，越往后端 的精细化产品受到的市场冲击会 越小，这些产品能够在价格上保 证稳定性，保持竞争优势。
2022年中国煤化工行业发展现状及未来发展建议分析
中国煤化工行业发展现状及未来发展建议分析据宇博智业市场讨论中心了解到，煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。
主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
煤化工是我国国民经济的重要支柱产业，它的产品广泛用于农业、钢铁、轻工和建材等相关产业，对拉动国民经济增长和保障人民生活具有举足轻重的作用。
中国煤化工行业进展现状及将来进展建议分析如下。
煤化工行业进展现状我国传统煤化工产品生产规模均居世界第一，合成氨、甲醇、电石和焦炭产量分别占全球产量的32%、28%、93%和58%。
传统煤化工产品处于阶段性供大于求状态，产能均有肯定的过剩，主要是结构性过剩。
现代煤化工行业（包括煤制烯烃、煤制油、煤制自然气和煤制乙二醇等）则处于示范进展阶段，一批示范项目将于二三年内建成投产。
据发布的中国煤化工行业市场调查报告显示，目前，我国新型煤化工技术处于世界前列，一批拥有自主学问产权的现代煤化工技术正在产业化示范之中。
现代煤化工产品主要是替代石油产品，潜在市场容量大，同时作为国家战略性能源储备的重要进展方向，具有良好的进展前景，但受制于成本因素，产品市场尚处于成长阶段。
依据国家发改委在2022年制定的《煤化工产业中长期进展规划（征求看法稿）》内容，要求2022年和2022年，煤制油规划年产分别为1000万吨和3000万吨;煤烯烃的规划是，在上述时间点上年产分别为500万吨和800万吨，占烯烃总量比例分别为9%和11%。
根据已编制完成的《甲醇行业十二五进展规划》，到2022年，我国甲醇总产能将掌握在5000万吨，甲醇企业数量掌握在150家以内，建成20个具有核心竞争力的大型甲醇企业集团。
其中，大型企业甲醇产能比例占75%以上。
为实现这一目标，“十二五”期间，将淘汰甲醇落后产能300万-500万吨。
我国煤化工产业将来进展建议（一）政府层面1、立足科学规划，依靠龙头带动依据国家出台的煤化工相关产业政策和“十二五”国家关于煤炭深加工升级示范项目建设要求，编制煤化工专项进展规划，明确进展方向、进展重点和淘汰目标，合理适度进展煤化工。
化工行业概况市场规模发展趋势和前景展望
化工行业概况市场规模发展趋势和前景展望化工行业概况：市场规模、发展趋势和前景展望化工行业是指以石油、天然气和煤炭等为原料，通过化学工艺进行加工与转化的一类工业。
该行业在国民经济中扮演着举足轻重的角色，涉及到生活、医药、能源、农业等多个领域。
本文将通过分析当前化工行业的市场规模、发展趋势以及前景展望，为读者提供一个全面了解化工行业的视角。
一、市场规模目前，全球化工行业的市场规模庞大且不断扩大。
根据国际化工工业协会（ICCI）的数据显示，全球化工行业的总产值已经超过3万亿美元，并且每年都呈现出一定的增长趋势。
尤其是在中国，化工行业的市场规模不断扩大，成为全球重要的化工产品生产和消费国家之一。
二、发展趋势1.绿色化和可持续发展趋势：近年来，绿色化和可持续发展成为全球化工行业的主要发展趋势。
化工企业开始重视环境保护和资源的可持续利用，通过技术创新实现废弃物的减少和再利用。
同时，新型的绿色化工产品和生产方式也得到了广泛应用。
2.高附加值产品市场增长：随着科技的进步和消费者需求的升级，高附加值产品的市场需求不断扩大。
高性能材料、特种化学品以及功能性化工产品等细分领域将成为化工行业的新兴市场，呈现出快速增长的态势。
3.数字化转型和智能化生产：随着信息技术的迅速发展，化工行业正在逐步实现数字化转型和智能化生产。
通过物联网、人工智能等技术手段的应用，化工企业可以提高生产效率、降低成本，并实现更精准的生产管理与控制。
4.国际合作与创新驱动：化工行业的发展亟需国际间的合作与交流，共同开展科技创新和技术研发。
跨国公司间的合作、跨学科研究团队的合作以及跨行业的创新模式将会进一步推动化工行业的发展。
三、前景展望展望未来，化工行业将面临新的机遇和挑战。
在市场规模不断扩大的背景下，化工企业需要加大技术创新力度，提升产品质量和高附加值，以抢占更多市场份额。
同时，环境保护和安全生产也是化工企业需要持续关注的重要问题，加强监管与整改将是未来的发展方向。
化工行业的弱点及整改意见
化工行业的弱点及整改意见一、化工行业的当前形势分析化工行业作为国民经济的重要支柱产业之一，对于国家发展起到了重要的推动作用。
然而，我们也不可忽视化工行业存在的一些弱点和问题。
首先，化工行业往往面临着高度依赖进口原材料和技术的困境，造成国内企业在市场竞争中处于劣势地位。
其次，由于生产过程中使用大量毒性物质，化工行业也面临着环保等方面的挑战。
另外，还有一些企业在管理、安全生产等方面存在不足。
二、弱点分析1. 依赖进口原材料和技术目前我国很多化工企业仍然依赖进口原材料和关键技术。
这导致了我国在价格谈判中处于被动地位，在市场竞争中难以占据优势。
此外，对某些关键性技术无法掌握也制约了我国化工行业的发展速度。
2. 环境污染问题由于许多化学物质具有较高的毒性，并且在生产过程中需要使用大量的水和能源资源。
这导致了废水、废气、固体废弃物等对环境造成污染，对周边生态环境和居民健康带来潜在的风险。
此外，一些企业在环保意识和技术上也存在欠缺，导致难以达到国内外环保标准。
3. 安全生产问题化工行业因为涉及危险品，安全生产是关乎企业员工与周边居民安全的重要问题。
但由于某些企业存在管理层对安全生产的忽视和投入不足，容易发生事故。
这既给员工及周边居民带来了安全隐患，同时也会给企业带来巨大的经济损失。
三、整改意见1. 提高科技创新能力提升自主研发能力，加大对关键技术的攻关力度。
政府应加大对科技创新项目的支持与资助力度，在激励企业自主创新方面给予更多政策支持。
2. 减少环境污染推动绿色可持续发展理念在化工行业中落地生根。
加强环境保护意识，推动企业采用清洁生产技术和工艺，减少污染物排放，提高资源利用率。
同时，在审批、执行方面建立更加严格的环保标准与监管机制。
3. 加强安全管理加大对化工企业的安全管理监督力度，促使企业切实履行相关法律法规，并建立完善的风险评估和应急救援机制。
加强对从业人员的培训教育，提高其安全防范意识和应急处理能力，在紧急情况下能迅速有效地做出反应。
2021年现代煤化工行业发展现状及市场发展前景分析
现代煤化工行业发展现状及市场发展前景分析近年来,中国现代煤化工行业的发展势头迅速.煤制油、煤制烯烃及其衍生物、煤制天然气、煤制二甲醚、煤制乙二醇等一批煤基化学品和燃料的示范项目陆续建设和投产.2005年至今,仅上报国家环保部审查批准的大型煤化工项目就达27个,总投资约3000亿元,煤炭资源总用量约1.3亿t.各地方政府审批的项目更是不计其数.“十二五”期间,该行业的发展势头进一步高涨,仅列入国家发改委煤炭深加工示范项目规划的各类大型煤化工项目就达15个,总投资预计在5000亿元左右.中国现代煤化工行业在业界的争议中成长,国家多次从宏观层面对现代煤化工行业加强指导和控制.2011年3月23日,国家发展和改革委员会发布了关于规范煤化工产业有序发展的通知(发改产业［2011］635号),该通知分析了当前煤化工产业发展带来的4个主要问题,重申了国家宏观调控的四项原则,表明了6个方面的政策取向.并指出:“原则上,一个企业承担一个示范项目,有条件发展煤化工的地区在产品和示范项目上也有严格的数量限制”.在煤炭深加工示范项目规划中,对煤制油、煤化工以及煤化电热一体化等项目作了进一步的布局和安排.对于上述行业发展势头和宏观调控政策,国内的大型煤炭企业作为该行业的“先行者”和“领头羊”,需要认真分析和研究,以便正确把握行业的发展方向,准确判断行业的发展趋势,顺势而为、借势而上,适时调整相关的发展战略和步骤,确保在行业中的领先地位.一、发展现代煤化工的必要性和必然性在中国要不要发展现代煤化工,发展到什么样的规模为宜,这是业内一直争议不断的主要话题.对此,专家、学者及相关主管部门众说纷纭.通过对各种意见的研究和分析,总结了影响中国煤化工产业发展的主要因素:(1)中国作为世界上最大的发展中国家,其国家地位决定了在相当长的一个时期内,能源需求都将处于增长状态.(2)世界政治、经济格局的现状和变化趋势要求中国有一个可靠的能源安全战略.(3)中国的能源资源禀赋结构决定了煤炭在中国一次能源消费结构中的主体地位,化石能源总量［约46万亿t(标准煤)］中,95.6%为煤炭,3.2%为石油,1.2%为天然气.这一地位在相当长时间内难以改变.这就客观上迫使中国不得不注重煤炭资源的有效和清洁利用.(4)在煤炭资源相对丰富的西部地区,将资源优势尽快地转化为经济优势是其社会、经济发展的必由之路.(5)高油价时代的到来,使得现代煤化工行业在经济性方面具备了较强的竞争力.进入21世纪,原油可采资源不断减少,廉价石油时代结束,多元化能源时代开始.高油价使石化产品价格居高不下,促进了煤制烯烃、煤基新材料、煤炭直接液化、煤炭间接液化等现代煤化工技术的发展.(6)随着科学技术的不断发展和突破,特别是国内外一批示范项目成功的建设和运行,使得现代煤化工的发展具备了较为可靠的技术基础.(7)大型装备国产化取得初步成果,大型空分压缩机的设计、制造能力不断提高,大部分国产设备可以满足建设大型煤炭化工项目的要求.(8)通过大型工业化示范装置的建设,培养出了一批技术研究、工程设计和建设、生产管理等方面的人才,为煤炭深加工产业进一步发展奠定了基础.上述客观因素存在注定了中国必须实施有别于发达国家的能源发展战略.这就是:在新型能源的技术开发和应用取得革命性突破之前,以中国相对丰富的煤炭资源直接或间接替代油、天然气等,走一条符合中国基本国情且切实可行的能源发展之路.1、中国现代煤化工已趋于成熟煤化工是通过煤转化利用技术用化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半成品,而后进一步加工成化工、能源产品的工业.煤化工的发展始于18世纪后半叶,19世纪形成了完整的煤化工工业体系,进入20世纪,许多有机化学品多以煤为原料进行生产,煤化工成为化学工业重要组成部分.煤化工发展阶段煤化工产品包罗万象、种类繁多,仅煤焦油就可以分离出370多种化工产品,这些产品大体上可归纳为三大类,即煤焦化产品、煤液化产品和煤气化产品,可进一步分为传统煤化工和现代煤化工两大类：（1）传统煤化工：传统煤化工与钢铁工业息息相关,产品主要包括煤制焦炭、电石、合成氨等,产业链为“煤—焦炭”、“煤—电石—PVC”、“煤—合成氨—尿素”三条路线.中国在上述领域的生产规模稳居世界第一.由于传统煤化工面临产能过剩、水资源短缺、环境污染等问题,中国已经明确提出要大力发展洁净煤技术的现代煤化工.传统煤化工三大产品焦炭、电石、合成氨在经济和社会的发展过程中,传统煤化工企业在环保和能耗方面暴露出越来越严重的问题.随着节能环保力度的扩大以及新经济发展需要,传统煤化工向现代化转型需求愈来愈急迫.耗能巨大,利用率低下.传统的煤化工具有典型的“三高一低”的特征,即高能耗、高排放、高污染和低效益.煤化工行业在生产的过程中,耗能巨大,而且利用率不高,造成了大量的资源浪费,属于粗放式的发展.运输等非生产过程中污染和浪费严重.中国的煤炭资源地域分布不均,这也就导致了产业发展在各地的极其不均衡性.而煤化工产品作为一种基础产品,往往从原料开采到最后的使用终端需要经过多种方式的、多次的长距离运输.而在装卸等作业过程中,浪费和损耗的总量也不容忽视.环境污染严重.煤炭燃烧所带来的污染物排放加剧大气污染.这些污染物导致了诸如酸雨等各种环境问题.燃煤还会引发汞污染,直接威胁人们的健康和经济社会的可持续发展.（2）现代煤化工：以生产清洁能源和化工产品为主要目标的现代化煤炭加工转化产业,包括煤（甲醇）制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制油等.现代煤化工可以实现煤炭清洁高效利用,是推进煤炭产业结构调整的重要途径,具有如下特点：煤炭能源化工一体化.依托中国丰富的煤炭资源,现代煤化工将成为中国煤炭能源化工一体化的新兴产业,如煤炭气化联合循环发电技术等.高新技术及优化继承.现代煤化工生产采用煤转化高新技术,在能源梯级利用、产品结构方面对不同生产工艺进行优化,集成示范,不断提高煤化工的整体经济效益.高附加值和高投入.相比传统煤化工,现代煤化工投入相对较高.例如煤焦化制炭/煤制甲醇/煤炭液化/煤制烯烃等项目投资约1200/4000/15000/20000万元/吨.煤制甲醇中生产1吨甲醇消耗原煤约2吨,附加值可增加8倍.生产1吨聚烯烃约消耗甲醇3吨,附加值增加约1倍；生产1吨油消耗煤炭4-5吨,附加值增加7倍.传统煤化工产业链现代煤化工产业链2、现代煤化工开拓了煤炭清洁高效利用新途径根据煤炭工业发展“十三五”规划,到2020年中国煤炭的消费占比从2012年的68%降至2020年的58%,但煤炭消费总量仍将占据主导地位.现代煤化工产业将煤炭产能转化为稀缺的清洁油品和化工品,发展现代煤化工开拓了煤炭清洁高效利用的新途径,是推动供给侧改革的重要举措,也是实现石化产品原料多元化、保障中国能源安全的重要途径.（1）废气排放现代煤化工大气排放各项指标优于火电.现代煤化工项目以煤气化为龙头,煤中氮元素主要转化为氮气,基本没有氮氧化物生成,硫回收效率可达到99.9%以上.大部分粉尘均被液相捕集,工艺过程基本没有烟粉尘排放.工艺过程中,部分碳元素被固定在产品中,部分转化为二氧化碳,排放的工艺废气中二氧化碳浓度高,有利于捕集与封存.高浓度CO2有利于捕集和利用.在CO2利用方面,煤化工过程排放的大部分CO2浓度在70%以上,不需处理或仅需简单处理即可实现高浓度捕集、利用.如神华煤直接液化项目配套建设了全亚洲第一个全流程10万吨/年CCS示范项目,目前已注入CO2超过30万吨.现代煤化工技术将部分碳组分固化到化工产品中,与传统的直接燃烧相比,能够发挥煤炭能源和资源的双重特性.现代煤化工工艺过程与电厂污大气染物排放对比表（2）废水排放现代煤化工产业全面推行废水近零排放技术.随着示范项目的稳定运行,现代煤化工水处理水平在不断提高.原有项目大多数已完成污水处理系统改造,优秀项目可实现近零排放,新建项目全部按近零排放设计.神华包头60万吨/年煤制烯烃项目废水实现达标排放,2016年通过环保验收,二期项目拟实现近零排放.宁煤400万吨/年间接液化项目废水按照近零排放设计,项目整体废水回用率不低于97%.兖矿未来能源100万吨/年煤炭间接液化项目实现近零排放,水重复利用率达到98.26%.庆华煤制气项目基本实现近零排放.（3）水资源利用现代煤化工项目万元工业增加值用水量低于全国工业平均水平和电力及热力行业的平均水平,高于石化行业的平均水平.由于现代煤化工发展规模有限,用水总量并不高.通过优化工艺技术和提升管理水平,示范项目水耗在不断下降,神华鄂尔多斯108万吨/年煤直接液化项目吨产品水耗从10吨降至5.8吨.潞安煤间接液化项目吨产品水耗从12.37吨下降到10.96吨,神华宁煤400万吨煤间接液化项目设计水耗降至6.1吨.包头煤制烯烃项目吨产品水耗从建设初期的35吨降至28吨以下,未来新建项目水耗将低于20吨.现代煤化工项目万元增加值用水量3、经过10年积累,现代煤化工进入加速成长期2018年现代煤化工规模稳步提升,煤制油、煤制气、煤制烯烃和煤制乙二醇四大类已投产项目累计投资约5260亿元,年转化煤炭9560万吨.2018年现代煤化工转化煤炭9560万吨阻碍煤化工发展的两大问题在于能耗与环保,前者影响项目经济效益,后者则是政策监管重点.2006-2016是中国煤化工停滞期,为了克服两大发展障碍,国家通过限制审批、设立示范项目的方式引导产业升级.经过10年积累,目前部分项目的能耗、环保指标已经接近煤炭深加工产业示范“十三五”规划、现代煤化工产业布局方案目标.已运行煤化工项目能效情况已运行项目水耗情况二、战略选择和定位在认清了现代煤化工产业的发展大势之后,需要国家和企业做出正确的战略选择和定位.有关战略要素分析如下:1、产业布局产业布局的2个关键要素是市场和资源.对煤化工行业而言,这2个要素基本是确定的.受中国经济发展格局的制约,化工产品的主要市场在中国东部经济较为发达的沿海地区,包括“珠三角”、“长三角”、环渤海经济圈等,而更为广阔的中西部地区的化工市场还需时日培育.相反,中国的煤炭资源则以西部地区最为富集,在已探明的地质储量中,新疆、宁夏、内蒙、陕西、山西等省区占70%以上.按国家的产业政策,煤化工产业主要布局在煤炭净调出地区,也就是西部地区.这样就形成了市场在东部,工厂在西部的天然格局,两者之间的纽带是运输.因此,项目的布局策略应优先考虑运输条件相对便利的地区.化工行业布局的另一个重要特点是基地化和园区化.但基地化和园区化不是一蹴而就的.以国内化工行业的龙头老大中石化为例,在经过30年左右的高速发展之后,至今也只形成了4～5个拥有百万吨级乙烯和千万吨级炼油组合的炼化一体化基地.即使这样,与世界先进水平相比,也没有一家能够进入前10名.世界排名前10位的石化基地的最小规模为170万t乙烯当量.国内多个企业也开始着手大型煤化工基地规划.但是要想建设真正的煤化工基地,需要认清基地的性质、资源和环境承载力.从长远考虑,一个省(区)能够形成一个基地化的企业群已经是非常了不起了.而要形成一体化的基地,油化结合是石化行业实践证明了的必由之路.由于中国的现代煤化工还处于示范或初始阶段,每个点上所考虑的产品及品种还比较单调,有待于进一步统筹规划,逐步改进和完善.毫无疑问,基地化建设是未来行业的核心竞争力之一.2、技术路线现代煤化工发展到今天,形成了众多不同流派的技术路线.除煤制甲醇比较成熟外,其他均处于工业化示范阶段.主要路线有:煤制油(直接液化、间接液化)、煤制烯烃(MTO、MTP)、煤制天然气、煤制二甲醚、煤制乙二醇等.代表性的项目有神华鄂尔多斯煤直接液化;神华包头煤制烯烃(MTO);神华宁煤煤制烯烃(MTP);大唐多伦煤制烯烃(MTP);神华、伊泰、潞安煤间接液化;大唐克旗和阜新煤制天然气;中天合创乌审旗煤制二甲醚;河南煤业通辽煤制乙二醇等.从现已掌握的资料和数据分析,多数专家认为,在上述各技术路线中,煤制天然气转化率较低,投入产出比较差,也即投资回报率较低.煤制二甲醚的市场应用受到较大限制.现代煤化工主要工艺路线1）现代煤化工——煤制乙二醇①技术路线乙二醇是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚酯纤维和防冻剂.以煤为原料制取乙二醇主要有三条路径.直接法：以煤气化制取合成气（CO+H2）再由合成气一步直接合成乙二醇.此技术的关键是催化剂的选择,在相当长的时期内难以工业化.烯烃法：以煤为原料,通过气化、变换、净化后得到合成气,经甲醇合成,甲醇制烯烃（MTO）得到乙烯,再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇.该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合,技术较为成熟,但成本相对较高.草酸酯法：以煤为原料,通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO 和H2,其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯,再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程.该工艺流程短,成本低,是目前国内受到关注最高的煤制乙二醇技术,通常所说的“煤制乙二醇”就特指该工艺.煤制乙二醇主要工艺流程中国已经成为全球乙二醇的主要生产国和最大消费国,其产量和消费量分别占世界总量的20%、50%左右.2018年中国乙二醇产能1063万吨/年同比增长24.6%,开工率63%.从历史进口数据来看,乙二醇进口量逐年递增,对外依存度在60%以上.国内乙二醇产能情况②国内项目经济性分析国内乙二醇产能分布较为集中,以华东、华北和华中三大地区为主,2018年三地产能分别为474/154/148万吨/年,占比分别为45%/15%/14%.华东地区主要以石油工艺为主,华北地区煤制工艺为主.中石化目前是中国最主要的乙二醇供应商,产能达340万吨/年,占比32%.石油一体化装置在国内市场占有主导地位,以阳煤集团为代表的煤制乙二醇近年来发展速度较快,产能占比已达40%.随着技术成熟度的提升,煤制乙二醇将是国内乙二醇市场的重要组成部分.乙二醇产能地区分布（2018年）国内乙二醇行业集中度2016年以后随着煤制乙二醇质量提升以及装置稳定性改善,能够为聚酯企业提供优质原料资源.截至2018年末中国煤制乙二醇产能已经达到430万吨/年,同比增幅47%.单套装置产能越来越高,2018年投产的煤制乙二醇项目中,中盐红四方、黔希煤化、华鲁恒升产能分别为30/30/50万吨/年.受限于中国的资源现状,发展煤制乙二醇对于合理利用禀赋优势明显的煤炭资源具有深远意义.2017年煤制乙二醇生产成本平均在5317元/吨,利润平均在1779元/吨.2018年煤制乙二醇生产成本平均在5564元/吨,利润平均在2158元/吨.中国煤制乙二醇产能情况2）现代煤化工——煤制天然气①技术路线煤制天然气是现代新型煤化工技术之一,是以煤为原料,经过气化、净化等工艺制取的,产品为以甲烷为主要成分的气体,副产物为石脑油、焦油、硫磺、粗酚和液氨等.煤制天然气工艺流程近年来中国天然气供应量快速增长,从供应结构看进口天然气是国内天然气供应增长的主要来源,2018年进口量占国内天然气总供应量比重44.4%,较上年提升5.1个百分点.国内常规气、煤层气、页岩气产量占比为54.9%,较上年下降4.9个百分点,煤制气占比为0.8%.2018年中国天然气供应结构②国内项目经济性分析2018年煤制气总产能51.05亿立方米/年,产量30.1亿立方米,较上年度增加3.8亿立方米增幅14.4%,产能利用率59.0%,较上年度增加7.5个百分点.国内煤制天然气企业有新疆庆华（13亿方）,内蒙古大唐国际克旗（13亿方）、内蒙古汇能（4亿方）、新疆伊犁新天（20亿方）等.除伊犁新天项目外,其他煤制气项目都只建成投产了一期工程,为设计产能的三分之一.中国煤制天然气生产调度天然气通过两种渠道销售,一是通过输送管道入网,二是将天然气液化后汽车运输销售.当前不论是管道运输还是液化运输,煤制气成本都高于当地天然气门站价格,与常规天然气相比缺乏竞争优势.以20×108m3/a煤制天然气项目为例,每年大约需要600万吨原料煤、120万吨燃料煤,即便使用内蒙古地区的廉价褐煤,在120元/吨的假设条件下,每立方米天然气生产成本也高达1.59元,仅略低于1.68元/立方米的全国天然气门站均价.煤制气单位成本瀑布图三、竞争对手一个行业的发展离不开竞争,而要在残酷的竞争中立于不败之地,就必须认真地研究和分析现存的和潜在的竞争对手,从而找到正确的发展道路.国家产业政策的取向之一就是:“示范项目的实施主要为了探索和开发出科学高效的煤化工技术,培育具有知识产权和竞争能力的市场主体”.煤化企业的竞争对手主要有以下几类:1、同类或类似央企和大型国企这类企业的主要代表有:神华、大唐、中煤、中电投、兖矿、河南煤业等.他们在技术开发和应用、资源资金拥有、区域位置、政策支持等方面各有优势,但专业人才和工程管理经验方面却参差不齐.2、国内石化企业这类企业以中石化、中海油、延长集团为主要代表.受国际油价持续上涨,国内石油资源有限,石油进口依存度越来越大的压力影响,他们力图另辟蹊径,寻求资源多样化.他们在技术开发、人才、市场及化工界的影响力更强大,也很可能是大型煤化工企业未来真正强有力的竞争对手.3、民营企业如今介入煤化工行业的民营企业众多,他们中的某些企业在个别技术路线上有所建树,只是规模一般较小.他们对市场反应灵敏,项目建设速度快,在技术、资金、人才、政策等方面也有一定的冲击力.4、跨国公司目前,不少能源、化工领域的跨国公司已将目光投向了国内较热的煤化工产业,有些已经采取了实质性的行动,如神华与陶氏化学合作的陕西榆林项目;中电投与道达尔合作的项目,这些项目的前期工作已基本进入决策阶段.还有一些其他国外大型化工公司也在寻求介入的合适机会.这些公司无一例外的特点是或多或少拥有煤化工上游或下游的技术,看中的都是国内庞大的市场.对于这些跨国公司,煤化工不是他们的主业,至少目前不是.尽管他们有一定的兴趣和积极性,但观望情绪浓厚,决策慢.另外,受煤炭资源的制约,目前还只能走合资、合作的道路.分析和了解竞争对手是企业制定正确的竞争策略的基础.只要充分认清了他们的特点,扬长补短,把握时机,就一定能够在竞争中占得先机.四、重点环节的把握尽管中国已经建设和运行了多个不同技术路线的煤化工项目,也积累了大量的现代煤化工的经验,但在实践的过程中,碰到的难题也很多.以下几个重点环节还需继续探索.1、水资源中国煤炭资源和水资源分布极不均衡,基本呈逆向分布,特别是内蒙、宁夏、陕西、山西交汇的黄河中上游,煤炭资源富集,但该区域约40%位于半干旱地区,水资源量仅占全流域24.6%,人均水资源量不足黄河流域人均水资源量的一半.目前,国内绝大多数项目的审批都受到水资源的严重制约.在难以改变客观环境的条件下,解决之道无外乎“开源节流”.在重点布局的煤化工基地,可适度参与当地的水资源开发和利用.同时,在节水技术的开发和应用上下功夫,尤其是排量较大的含盐废水深度处理.国家相关部门也已逐步认识到不同区域资源短板的区别性,正在制订相关政策,必要时允许以能量换水量,推行多效蒸发技术.2、环境保护客观地说,在煤炭资源丰富的西部地区,其生态环境都比较脆弱,其中水土流失和水体纳污能力与煤化工项目建设之间的矛盾尤为特出,也是环保审查和监督的重点.一个规模以上的煤化工项目,少则用地数千亩,多则上万亩;非正常工况下的日排水量动辄上万方;还有每年达千万吨级二氧化碳的排放.这些都使得国家不得不对煤化工项目环保审批的政策越收越紧.如不能从技术上、管理上找到有效解决办法,在资金上加大投入力度,很可能因此使这个行业的发展走入死胡同.3、资源综合利用煤化工发展的一个重要方向是实现资源综合利用,国家在这方面出台了许多的方针和政策,国内某些企业也已经做了一些有益的尝试,如火炬气回收、油渣发电、污水回用、二氧化碳捕集和封存等.但这还远远不够,一方面是受技术条件的限制,已经应用的项目效果还不理想;另一方面还有许多课题尚未提到日程上来.如灰渣利用、装卸作业油气回收、脱硫物(石膏或硫酸铵)利用、废氨水利用、油渣制水煤浆等.只有在各个方面都实现了技术开发和应用的突破,真正将污染物的排放减至最低,才能实现行业的可持续发展,达到人与自然的和谐.4、技术研发相对而言,国内的技术研发已经具备了一定的条件和基础,在煤直接液化、间接液化、煤气化、MTO、MTP、煤制乙二醇以及二氧化碳捕集等技术发展过程中都取得了令人骄傲的成果;与此同时,国内的企业、院校、科研院所与国外的知名技术拥有者合作开发新型的煤气化、新型煤制乙二醇技术等更具有竞争力和发展前景的煤化工技术也在不断开发,逐步形成了将有限的力量用在重点技术的突破和技术的成套整合上,走自主开发与引进、消化、吸收相结合的道路.五、结论随着世界经济的发展和环境保护的加强,石油供需矛盾日益突出,作为可靠且经济的能源———煤炭所处的地位相当独特.以煤为主的能源结构决定了以清洁煤技术为基础的现代煤化工产业在中国具有广阔的发展前景.未来煤炭清洁转化的发展将是以煤的合理、清洁、高效转化为基础,以建立煤制油、煤制化学品或煤制氢与燃气、蒸汽联合循环发电为主线的多联产体系为手段,以建立循环经济、提高效率、改善环境和降低消耗及实现CO2的零排放为目标,并向大型化、规模化和集约化发展.不论国家还是企业在煤制油、煤化工的战略上需要客观地认清形势,合理地制定战略,科学组织、严谨实施,这样才能够将中国的煤化工事业推向新的高度,引向科学有序、健康发展的轨道.。
论我国精细化工的发展现状与趋势
论我国精细化工的发展现状与趋势
我国精细化工是化工行业中的一个重要领域，主要涉及到高附加值化学品的生产和应用。
近年来，我国精细化工行业取得了长足的发展，呈现出以下的现状和趋势：
1.产业规模不断扩大：我国精细化工行业的产值持续增长，已
经成为化工行业中的重要组成部分。
随着技术进步和市场需求的增加，我国精细化工产业规模将进一步扩大。
2.技术水平不断提升：我国精细化工行业通过引进和消化吸收
国外先进技术，并加大自主创新的力度，已经在一些领域取得了重要突破。
随着技术水平的不断提升，我国精细化工产品的质量和性能将进一步提高。
3.产品结构优化：随着市场需求的变化，我国精细化工产品结
构将逐渐向高附加值产品转变。
在传统领域基础上，我国将加大创新力度，加快发展高新技术领域。
4.绿色化发展：我国精细化工行业将加大环保力度，积极推动
绿色化发展。
通过推广和应用清洁生产技术，减少污染物排放，提高资源利用率，实现可持续发展。
5.国际竞争力提升：随着我国精细化工行业的不断发展，我国
的产品在国际市场上的竞争力也将得到提升。
通过加强国际合作、提高产品质量和技术水平，我国精细化工行业将更好地参与国际竞争。
总的来说，我国精细化工行业在发展过程中面临着一些挑战，但也有很多机遇。
我国政府将继续加大对精细化工行业的支持力度，建立健全相关政策和法规，推动行业的健康发展，并促进行业与其他相关产业的协同发展。
中国化工新材料产业发展现状与对策
中国化工新材料产业发展现状与对策一、中国化工新材料产业进展现状(一)进展前景较好,市场需求较大,大量产品需要进口从总体上看,我国化工新材料呈现出较好得市场前景,产品得市场增长率近年来一直维持在10%以上,稍高于同期gdp增长率.某些重要得新材料品种市场增长率甚至超过20%.假如再考虑到一般工业原材料价格、钢铁和有色金属价格上升得趋势,以及市场上以塑代钢观念得强化,化工新材料在工程材料、日用品材料中得替代作用会不断增强,市场空间可望得到更大扩展.由于我国化工新材料产业市场起步晚、生产技术基础差,以及受体制得制约,目前有相当一部分市场成熟得化工新材料产品,尤其是差不多产品呈生产能力不足得局面,国内市场上处于供不应求得状况,有些产品国内供应缺口甚至超过50%,需要依靠进口来满足.(二)企业数量众多,产能普遍较小,生产集中度低,某些产品存在产能过剩危险由于市场扩展快,节节攀升得市场需求使化工新材料产业具有较高得利润率,而相关于石油化工项目,化工新材料项目得装置投资规模要小得多,即进入得资金门槛低,因而大量企业争先恐后进入化工新材料差不多产品领域,造成除少数产品外,大部分差不多产品得生产集中度非常低,企业相应得生产规模普遍较小,密集于低端市场,既难以形成规模经济,又无法提高技术水平,也容易形成恶性竞争.由于许多企业纷纷预备进入,差不多进入得企业预备扩大产能,以至于有机硅、环氧树脂等很多化工新材料产品差不多存在短期内因盲目投资而出现产能过剩得危险.(三)企业形成三个梯队得格局,各梯队之间差距较大第一梯队,要紧由为数不多得外资(包括台资)企业构成.其特点是,产业经验丰富、产业基础完整、装置普遍规模大、技术水平高、销售能力强、产品链较为匹配、战略清楚并运作规范,通常以较高质量得差不多产品和改性产品占据着高、中端市场,因而往往是市场领导者,获得较为丰厚得利润.第二梯队,是以中国化工集团公司蓝星集团为代表得国有企业,也有少量中石化集团所属得中小型国有企业.其特点是,进入市场较早、积存起一定产业经验、产业基础完整、装置有一定规模、有较强得技术积存和人才储备、产品链较为完整、运作和治理规范但机制不灵活,多数产品进入中端市场,部分产品还处于低端,所获利润不够稳定,一些企业仍在一定程度上受到传统国有企业弊端得困扰.第三梯队,是数量众多得民营中小型化工企业.其差不多特点是,产业基础较弱、装置规模不大、技术水平普遍不高、产品链不完整、经营灵活多变、对市场变化灵敏、行为短期化、进入市场快,少数规模较大、技术基础较强得企业处于差不多产品低端市场,多数企业则分布于广泛得、分散得终端产品市场.这一梯队中一些企业投机性非常强,利润高时快速进入市场,参与分享高额利润,利润低时马上退出;一些企业在地点政府政策爱护下生存,利用低价资源或能源、忽视环保和质量、灵活营销等不规范行为和较低得劳动成本进行低成本价格竞争.值得注意得是,民营企业中也已成长起一些具有一定竞争实力、运作较规范得大中型企业.部分企业通过与第一梯队外资企业合资或组成战略联盟,快速成长得潜力非常大.少数大中型民营企业差不多开始关注化工新材料差不多产品和改性产品中、高端市场,正在实施较大规模得项目投资.(四)在技术水平方面与国外先进企业有较大差距在化工新材料领域,我国企业尽管在技术水平上进步较快,但与国外先进企业相比差不多产品得总体差距在20—25年左右,有机硅、聚甲醛、pbt树脂等少数产品差不多缩小至10年以内.差距既体现在产品层次上,也体现在生产工艺上.从产品上看,多数性能和质量不高,规格品种有限.我国企业往往只能生产满足低、中端应用产品需求得基础材料和差不多产品,而市场急需得附加价值高得高端差不多产品几乎不能生产,技术含量高附加价值高得特种材料和改性材料也不多.在有机硅产品中,我国企业能够生产得差不多产品要紧是日用级、玩具级等相对低端得有机硅单体材料、中间体材料和部分改型材料,以及部分电子级材料,能用于手表等周密仪器、汽车配件、医学用途得周密仪器级、汽车级和医药级高端有机硅单体材料、中间体材料至今无法生产.化工新材料世界领先企业道康宁(dc)单单有机硅下游产品就能达到万余种,而我国企业总计还不到3000种.从生产过程上看,由于原料、工艺水平和治理水平等方面得缘故,我国企业往往在耗能、耗材、环保、资源综合利用、安全生产等方面都存在较大差距.二、中国化工新材料产业存在得要紧咨询题(一)技术得落后导致产品附加值不高技术上得落后导致我国企业在化工新材料产品分工中往往处于产品链得低端环节.如在聚甲醛行业中,我国企业差不多只能生产供应低端市场得基础原料、差不多产品和不多几种低端改性材料,要紧用于生产纽扣、拉链、儿童玩具、装饰材料、卫生洁具等日用产品和部分电子产品;而杜邦、道康宁等跨国公司则垄断着应用于汽车、手表等产品得高端改性材料市场.其结果是,我国化工新材料企业在耗费了能源和资源,损害了环境后,依旧只能处于低附加价值得低端产品市场,无法获得丰厚得利润,非常难积存起足够得资金用于技术研发和环保节能投入.据统计,化工产业巨头杜邦公司每年用于研发得费用接近销售额得10%,而我国大多数化工新材料企业在研发方面得投入甚至连销售收入得1%都达不到.这当然与进展时期产业特征和企业行为方式有关,但积存不足导致无能为力几乎成为我国企业得一种运行常态.(二)国外竞争对手得策略使我国企业始终处于产品链相对低端得不利地位为打压中国化工新材料产业得进展,国外竞争者对中国进行技术封锁,在我国企业没有通过自我研发获得技术突破之前,国外竞争对手通过垄断中国市场获得高额利润,或者限制对中国得出口.一旦我国企业通过研发在某些方面获得实质性技术突破,国外竞争对手又会立即将垄断已被打破得、比较低端得技术和设备转让给我国企业,获得技术转移利润,同时把重点转向较高端得产品.我国企业在引进了国外技术设备后,不管是在产能和成本上,依然在产品质量上,与国外竞争对手仍然有着较大差距.如今,国外竞争对手在中国市场大幅度落低价格倾销,挤压这些新引进设备得公司得生存空间,使之难以积存起自我研发能力,无法通过技术进步取得产品升级,而国外竞争对手得以保持在较高端产品上得领先地位,接着猎取高额利润.尽管中国也尝试采取积极得反倾销措施来应对国外竞争对手对中国民族工业得打压,给我国企业赢得宝贵得喘息时刻,同时在有机硅、双酚a等非常多行业中起到了十分积极得作用,但目前国外竞争对手差不多采取一系列措施有效地规避中国得反倾销措施.(三)产业组织落后导致产品间得匹配能力较弱化工新材料产业得一个重要特点是,产品链较长,产品链越向下游延伸越宽广,不同产品之间得依靠程度较高,尽管上下游产品得生产能够分割,但产品之间相互匹配才能获得更大得经济效益.上游产品得性能和质量越高,下游产品得链条就越长,品种就越丰富,所习惯得市场面就越宽广.同时,企业在制定产品价格得时候,并不是以单个产品利润最大化为原则,而是以整个产品链利润最大化为原则,通过价格转移,在产品链上上下游产品之间形成相互补贴和同一技术层面产品之间形成交叉补贴来获得和维持竞争优势.然而,我国化工新材料企业得产业组织落后,产品间相互匹配能力较弱.我国化工新材料企业规模普遍过小,无法在企业内部形成充分利用规模经济和范围经济得产品匹配和营销网络,因而造成合理产品链得中断.企业之间也由于规模太小、各自为战,无法在产业之间形成良好得配套关系和技术转移路径,在产品之间难以形成合理得上下游匹配关系.从企业布局来看,我国化工新材料企业得布局依然较为分散,许多企业既没有靠近原材料供应地,也没有靠近市场.落后得产业组织既增加了交易成本和运输成本,又无法从整条价值链得角度统筹定价,落低了产品得综合利用程度,还难以通过企业间得联盟实现技术转移和面向中高端市场得技术突破.(四)治理得漏洞导致行业竞争秩序混乱目前,国家在对化工新材料得行业治理上还存在漏洞.许多地点政府为获得更多得就业和财政收入,放松对企业得环保节能要求.造成一些规模相对较小得民营企业将企业放到偏远地区,然后大幅度减少对环保节能得投入.相比之下,国有企业或者非国有上市公司等规范运行得大企业就遵规守法,在环保节能方面得投入大大高于那些减少环保节能投入得民营企业.其结果是,那些减少环保节能投入或全然不投入得民营企业得产品成本落低,市场竞争力增强,如不加以治理,长期有可能会出现“劣币驱逐良币得现象”.(五)机制得僵化导致国有企业进展后劲不足我国化工新材料企业中,骨干队伍是属于第二梯队得国有企业.国有企业改革差不多取得非常大成绩,但国有企业在机制上得天然缺陷一时难以弥补,集中体现在对人才得激励咨询题上,一个一般技术骨干在从国有企业跳槽到民营企业后,工资水平能够增长10倍以上.民营企业进入化工新材料领域,能够采取各种潜规则从国有企业获得研发成果,甚至是成套技术和项目方案.三、中国化工新材料产业进展得政策建议(一)创新研发模式,提高企业技术水平一是由过去得单个工厂分散研发转变为集团总部得集中研发.假如在集团内部进行资源整合,建立起多层次得研发体系,对那些能够促进集团进展得关键性技术进行集中攻关,能够大大提高研发效率.二是整合全社会资源,加强产学研合作.需要强调得是,在产学研合作中,要真正做到以企业为主体,真正围绕企业提出得市场需求进行研发活动,同时要以市场效果来评价研发成果.(二)加强行业治理,发挥行业协会作用由于各地区之间得资源禀赋和进展水平差异非常大,为有针对性得进展某些地区,国家能够在环保节能标准上采纳不同得区域政策.但不同地区得节能环保标准必须是公平、透明得.不管是对民营企业、国有企业、外资企业都要公平对待,同时要增加执法力度,杜绝躲避监管得现象发生.另外,在行业治理方面国家还应当注重发挥行业协会得作用.(三)坚持开放进展,鼓舞企业走国际化道路一方面,我们要同意国外先进企业“走进来”.国外先进企业为爱护自身得技术垄断地位会努力对中国企业进行技术封锁,同时,为在中国市场寻求更大利润,又积极在中国查找合作伙伴.我们应当抓住这一机遇,鼓舞中国企业与国外企业之间得合作,并在合作中尽可能扩大外方得技术溢出效应.另一方面,要鼓舞中国企业“走出去”.充分利用全世界得资源,包括矿产资源、技术资源、市场资源、人才资源等.(四)培养主导大企业,搞化工产业群要改变目前在国际分工中得不利地位,就必须要进展几个真正具有国际竞争力得大型企业集团.在进展大企业得同时,还应当注意围绕大企业搞化工产业群.化工新材料产业得上下游关联性特别强,化工产业群得建立能够大大节约运输成本,同时有利于企业之间得相互匹配,提高整体竞争力.(五)适当利用反倾销等手段,爱护民族工业国家在化工新材料产业中为爱护民族工业而采纳得反倾销手段已被证明是成功得,我国在有机硅行业中进行反倾销以后,民族企业得到了快速进展,目前中国得有机硅行业差不多差不多具备了与国外竞争得能力.在以后得化工新材料产业得进展中,国家应当接着适当利用反倾销等手段,对民族工业进行爱护.。
我国化工行业现状分析报告
我国化工行业现状分析报告1.引言1.1 概述我国化工行业是一个重要的基础产业，对国民经济的发展起着至关重要的作用。
随着经济的快速增长和工业化进程的加快，化工行业在国民经济中的地位和作用日益凸显。
在化工产品中，涉及到农药、化肥、合成树脂、合成纤维、橡胶、塑料、精细化工产品等多个细分领域。
随着科技的进步和市场需求的不断变化，我国化工行业正面临着诸多机遇和挑战。
本报告将对当前我国化工行业的现状进行全面分析，为行业发展提出合理建议。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本报告主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了本报告的背景和重要性，介绍了化工行业的现状和发展趋势，以及撰写本报告的目的和意义。
正文部分主要分为三个子部分。
首先，我们将着重分析当前我国化工行业的规模，包括产值、利润和市场份额等方面的数据。
其次，我们将重点关注主要化工产品的产量和消费情况，探讨国内市场的需求和供给情况。
最后，我们将对一些重点关注的问题和挑战进行分析与展望，探讨化工行业在面临的挑战和机遇。
结论部分将总结报告中的分析内容，分析存在的问题，并展望化工行业的未来发展方向。
通过对现状和问题的分析，我们将提出建议和展望未来化工行业的发展方向。
目的部分的内容可以如下所示："1.3 目的":本报告的目的是全面分析当前我国化工行业的现状，从规模、产量和消费情况、以及存在的问题和挑战等方面进行深入剖析。
通过对当前情况的全面了解，我们可以更好地把握行业发展的趋势，制定合理的发展策略，解决存在的问题和挑战，促进我国化工行业的健康发展。
同时，我们也希望通过本报告，为广大行业从业者、企业决策者提供可靠的数据和分析，帮助他们做出更明智的决策，推动整个行业迈向更加繁荣和可持续的发展。
2.正文2.1 当前我国化工行业的规模化工行业是我国国民经济的重要组成部分，其规模庞大且发展迅速。
截至目前，我国化工行业已成为全球化工生产和消费的重要力量之一，具有国际竞争力和影响力。
化工行业现状及发展前景的调研报告
化工行业现状及发展前景的调研报告1.引言1.1 概述概述:化工行业作为一种基础性产业，在现代工业发展中起着重要的作用。
化工产品广泛应用于各个领域，涵盖了日常生活所需的各类化学药品、化工材料、塑料制品和化肥等。
它不仅对推动经济发展起到重要的推动作用，还对提高人们生活质量、满足社会需求具有不可替代的价值。
然而，在快速发展的同时，化工行业也面临着一些挑战和问题。
首先，环境污染和资源浪费等问题成为制约行业可持续发展的重要因素。
其次，全球竞争加剧，行业内企业面临着产品同质化严重、技术创新压力大等问题。
此外，安全生产等方面的隐患也需要引起高度重视。
然而，尽管存在一些问题和挑战，化工行业仍然具有较好的发展前景。
随着人们生活水平的提高和消费需求的增加，化工产品的市场需求将持续扩大。
同时，随着科技的进步和创新能力的提升，有望推动行业的技术水平和产品质量不断提高。
另外，政府对于环境保护的重视和相关政策的制定也将促使企业加大绿色发展和环保投入，提升行业整体竞争力。
因此，化工行业在当前和未来都将面临各种挑战和机遇。
只有通过加强技术创新、提高生产技术和管理水平、积极推进绿色发展等多方面的努力，才能实现行业的可持续发展，并为经济社会的进步做出更大的贡献。
本调研报告将以化工行业现状和发展前景为主题，分析行业的现状及面临的问题，并对未来的发展趋势进行展望。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行展开：第一部分是引言部分，主要包括概述、文章结构以及目的。
在概述中，将简要介绍化工行业的背景和重要性，引发读者对该行业的关注。
接着，将详细说明文章的结构，简要介绍各个章节内容。
最后，明确文章的目的，即通过对化工行业现状及发展前景的调研，为读者提供全面深入的了解和展望。
第二部分是正文部分，分为两个小节。
首先，将重点探讨化工行业的现状，包括行业规模、产业链、主要产业分布等方面的概况。
同时，还将对化工行业所面临的挑战和机遇进行分析，以及行业发展的主要趋势和特点。
现代化工产业发展趋势
现代化工产业发展趋势标题：现代化工产业发展趋势引言：随着经济全球化和科技革命的加速发展，现代化工产业正经历着巨大的变革和创新。
作为国民经济重要支柱之一，化工产业对于经济增长、就业创造和社会发展具有重要意义。
本文将分析现代化工产业的发展趋势，并展望其未来发展方向。
一、绿色化与可持续发展在全球环保意识日益增强的背景下，现代化工产业迫切需要绿色化转型，实现可持续发展。
这就要求企业在生产过程中优化能源利用、减少废弃物排放以及开发环境友好型产品。
绿色化转型不仅有助于保护环境、改善生态，还能够提高企业竞争力，并获得政府和公众的认可。
二、数字化与智能化现代化工产业正迎来数字化和智能化的时代。
通过引入物联网、大数据分析和人工智能等技术，企业可以实现生产过程的自动化、智能化和可追溯性。
智能化生产不仅提高了生产效率和质量，还能够降低生产成本和人力资源的使用。
此外，数字化还可以实现供应链的优化和个性化生产的实施，提高客户满意度。
三、生物化学与高新技术随着生物科技和高新技术的快速发展，生物化学和生物制造将成为现代化工产业的重要发展方向。
利用生物反应、基因工程和合成生物学等技术，可以生产出更环保、高效和可再生的化学品。
此外，高新技术的不断进步也将带来新材料的开发和应用，推动化工产业的转型和升级。
四、定制化与个性化随着消费者对产品个性化的追求，现代化工产业需要提供定制化的解决方案。
通过了解用户需求并灵活调整生产线，企业可以生产出满足个体需求的产品。
这不仅增强了企业的竞争力，还提高了产品的附加值和市场占有率。
五、国际合作与市场扩展随着全球经济一体化的深入发展，国际合作将成为现代化工产业的重要推动力。
企业之间的合作不仅能够分享技术和资源，还能够共同应对市场竞争和风险。
同时，市场扩展也是现代化工产业发展的重要策略。
中国化工企业在国内市场已经取得很大成功，但在国际市场仍然面临挑战。
因此，企业应积极寻求国际市场的机会，提高产品质量和技术水平，增强在全球市场的竞争力。
现代化工产业发展现状及发展建议
项目 煤制天然气 煤制乙二醇 煤制烯烃 煤制油
产能 超过1000亿方/年 超过430万吨/年 超过2000万/吨年 超过1500万吨/年
进展情况 已备案和已开展前期工作 已备案和已开展前期工作 在建、拟建以及处于规划阶段 已规划
二、现阶段国家有关政策
现阶段国家有关政策
近年来，为遏制盲目发展势头，国务院、国家发展改革委、工业和信息化部等部委 先后颁布了多项文件对煤化工项目建设审批进行了严格规范和限制： 2008年8月 “关于加强煤制油项目管理有关问题的通知”（发改办能源[2008]1752号 ）。 2009年9月 《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见》的 通知（国发〔2009〕38号）特别明确“今后三年原则上不再安排新的现代煤化工试点 项目”。 2011年3月 “关于规范煤化工产业有序发展的通知”（发改产业[2011]635号）。
对现代煤化工产业健康发展的建议
鼓励有示范工程基础的企业优先发展
煤炭深加工利用是技术密集、资金密集型产业，具有较大的投资风 险。目前国内多个示范项目，进展状况不尽相同，能否取得成功受技术、 装备、人才、市场、资本、建设环境等各方面的制约，为规避风险，建 议国家在制定产业政策和在项目审批方面向取得示范工程成功的企业倾 斜，培育行业领军企业，促进升级示范，少走弯路。
对现代煤化工产业健康发展的建议
探索二氧化碳减排新路径
二氧化碳排放量高是众所周知、不可回避的制约现代煤化工发展的 瓶颈问题，也是发展中存在的问题，但现代煤化工技术为二氧化碳捕集 与储存提供了有利条件，使二氧化碳捕集、储存、规模化利用成为可能 ，应该在现有示范基础上，加大二氧化碳减排新路径的探索，完善现代 煤化工工艺流程和延伸产业链，实现现代煤化工的可持续健康发展。
现代煤化工产业发展现状及发展建议
现代煤化工产业发展现状及发展建议杜善明【摘要】During the period of "1 lth Five-Year Plan", China' s Modern coal chemical industry has been basically built and is leading the charge in- ternationally, based on the construction and operation of national demonstration projects. However,the development of industry is overheating re- cently as too many programs have been constructed without serious consideration. Therefore, central government has been struggling to limit thi~ blind development strictly with a series of policies.In this paper, the author put forward 8 suggestions to promote all-round, healthy and sustain- able development in China's modern coal chemical industry during the Twelfth Five-Year Plan period.%“十一五”期间，通过国家示范项目的建设和运营，我国现代煤化工产业基本成型，其发展水平已处于国际领先地位。
然而，近年来一些地方政府和企业纷纷在煤炭资源产地掀起了现代煤化工项目建设的热潮，并已出现无序发展的势头，为此国家陆续出台多项政策严格限制其盲目发展。
【精品】现代煤化工产业发展现状分析
现代煤化工产业发展现状分析、政策走向及前景预测一、现代煤化工产业概述煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品，生产出各种化工产品的工业，是相对于石油化工、天然气化工而言的。
从理论上来说，以原油和天然气为原料通过石油化工工艺生产出来的产品也都可以以煤为原料通过煤化工工艺生产出来。
煤化工主要分为传统煤化工和现代煤化工两类，其中煤焦化、煤合成氨、电石属于传统煤化工，而目前所热议的煤化工实际上是现代煤化工，主要是指煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制二甲醚及煤制烯烃等项目。
目前煤化工热的背景源于石油、天然气价格的不断上涨，使得以煤为原料的煤化工产品在生产上具备了巨大的成本优势，从而成为相对石化产品的最具竞争力的替代产品。
从煤化工基地建设而言，煤化工产业涉及煤炭、电力、石化等领域，是技术、资金、资源密集型产业，对能源、水资源的消耗大，对资源、生态、安全、环境和社会配套条件要求较高。
煤化工的工艺路线主要有三条，即焦化、气化和液化，在煤的各种化学加工过程中，焦化是应用最早且至今仍然是最重要的方法，其主要目的是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃；煤气化在煤化工中也占有很重要的地位，用于生产城市煤气及各种燃料气，也用于生产合成气（作为氢气、合成氨、合成甲醇等的原料）；煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料（石脑油、汽油、柴油）；煤的其他直接化学加工，则生产褐煤蜡、磺化煤、腐植酸及活性炭等，仍有小规模的应用。
二、国内外现代煤化工产业发展现状从全球煤化工发展状况来看，主要集中在南非（SASOL公司是世界唯一拥有煤制液化工厂的公司，该公司的3个煤基液化厂保证了南非28%的汽油、柴油供给量）、美国（太平原合成燃料厂是世界上目前唯一运行的大规模煤制天然气商业化工厂的公司，年产14亿方天然气和40万吨合成氨）和中国，除中国外其他国家并无大规模的发展，国内以煤炭为原料的化工产品在国际上大多是以石油和天然气为原料的，高高在上的国际原油价格是促使煤化工再次得到重视的直接动因。
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合理利用资源和节能减排
CCS技术应用 CO2集中处理， 减少温室气体排放。 高硫煤 脱硫技术应用
变污染为资源， 降低污染。
CO2
煤气 净化
S
CO
CO+H2
H2
清洁燃料
或
化工原料
对现代煤化工产业健康发展的建议
国家对整体化工原料结构进行调整，促进化工原别化
项目 煤制天然气
公司 大唐 大唐 内蒙古汇能
地点 内蒙古克什克腾旗 辽宁阜新 内蒙古伊金霍洛旗 公司
项目 十万吨级CO2捕集与封存放大试验装置
神华集团
“十一五”期间，我国现代煤化工产业得到了较快发展，除煤制天然气外， 煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制二甲醚等示范项目均已建成投产。
我国现代煤化工产业发展水平处于国际领先地位
一套煤直接液化示范项目 三套煤间接液化示范项目 包头煤制烯烃示范项目
国际油价持续高启 煤化工项目效益明显
煤产地发展诉求强烈 国家政策的严格限制
现代煤化工该如何发展？
产业示范项目总体进展情况
我国现代煤化工产业示范项目：
神华集团
神华集团 煤制油 山西潞安集团 内蒙古伊泰集团 神华包头 煤制烯烃 宁煤 大唐 煤制乙二醇
二、现阶段国家有关政策
现阶段国家有关政策
近年来，为遏制盲目发展势头，国务院、国家发展改革委、工业和信息化部等部委 先后颁布了多项文件对煤化工项目建设审批进行了严格规范和限制： 2008年8月 “关于加强煤制油项目管理有关问题的通知”（发改办能源[2008]1752号 ）。
2009年9月 《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见》的 通知（国发〔2009〕38号）特别明确“今后三年原则上不再安排新的现代煤化工试点 项目”。 2011年3月 “关于规范煤化工产业有序发展的通知”（发改产业[2011]635号）。
20万吨煤制乙二醇示范装置2010年打通全线流程，生产出合格产品。
产业示范项目总体进展情况
项目 煤制二甲醚 国内规模 数十到数百万吨 总产能 ~1000万吨/年 发展瓶颈 生产状况
产品标准未出台 产能过剩，开 工率约为30% 规模 40亿立方米/年 40亿立方米/年 16亿立方米/年 建成年份 运行状态 2010年 良好 状态 发改委核准， 尚未投产
煤制烯烃项目
增值2.67倍
7.5吨煤 （燃料煤+原料煤）
500 元/吨
3750 元
现代煤化工产业具有较好的经济效益
煤制烯烃项目建设在煤炭产地或附近，聚烯烃产品完全成本可控制在7500 元/吨以下。
煤制烯烃投资收益高
80 美元/桶
石油制烯烃投资收益高
现代煤化工产业具有较好的经济效益
煤直接液化项目：工厂建设在煤炭产地或附近，煤制油油品完全成 本可控制在4500元/吨以下。经测算煤制油与原油加工项目产品成本 比较的盈亏平衡点在国际原油价格为70美元/桶左右，国际原油价格 越高行，煤制油产品越有竞争优势。
现代煤化工产业发展现状 及发展建议
杜善明 2012年8月
提 纲
一、国内现代煤化工产业的发展现状 二、现阶段国家有关政策 三、对现代煤化工产业健康发展的建议
一、国内现代煤化工产业的发展现状
现代煤制油化工简介
煤液化 直接液化 油品 间接液化 油品
现 代 煤 化 工
醋酸
煤气化 甲醇
下游产品 下游产品
现代煤化工产业示范取得的初步结论：
4、现代煤化工可实现石油的直接或间接替代
以煤制油为例：
直接液化
间接液化
3.5吨煤 1吨油品 4吨煤
以年产150万吨烯烃（乙烯＋丙烯）的工厂为例： 1000万吨原油 1125万吨煤 （原燃料）
300万吨 石脑油
450万吨 甲醇
150万吨烯烃 （乙烯+丙烯）
现代煤化工产业示范取得的初步结论：
持具有自主知识产权技术的开发、推广，积极推动关键装备和技术的自 主化进程。
通过示范项目的建设和运营，为我国现代煤化工产业的稳定、健康和可持续 发展奠定了基础，确立了我国现代煤化工产业发展水平处于国际领先地位。
神华集团承建的国家新型煤化工示范项目 鄂尔多斯108万吨／年煤直接液化国家示范工程 包头60万吨／年煤制烯烃国家示范工程
国家新型煤化工示范项目的作用
产品方向、工艺路线、技术可靠性、工程放大、技术装备、水资源、环境影响、
1、我国已经掌握现代煤化工核心技术，站上世界现代煤化工技术制高点。
我国获得了一批知识产权并掌握了核心技术，关键装备国产化方面也取 得了较好成绩，我国已经摆脱了煤化工发展过程中技术上受制于人的局面。
现代煤化工产业示范取得的初步结论：
2、现代煤化工产业具有较好的经济效益 1吨聚烯烃产品
煤化工转化
>10000 元/吨
发展，适度发展煤化工，调整国内石化企业“炼化一体化”发展模式，为了
满足国内不断增长的油品需求和燃料油质量升级需要，炼油企业应该以多产 高质量的燃料油为主，少生产化工原料，部分化工产品缺口由现代煤化工填
补。
我国由于烯烃资源短缺，聚氯乙烯生产以电石法为主，该工艺不仅工艺 流程长、污染大，而且能耗高。按照煤化电热一体化生产方式，通过煤制烯 烃替代电石法制聚氯乙烯，可以优化现有聚氯乙烯生产方式，也可以减轻或 消除汞污染。
烯烃
天然气
现代煤化工就是把具有高碳氢比的煤通过气化、液化或合成技术转化为 低碳氢比的气体或液体产品，将高碳能源转化为低碳能源的一种新型产业。 它是建立在现代煤气化、液化、催化合成、环保、节能、综合利用等重要产 业基础之上，具有一定规模和科技含量的产业。
我国现代煤化工产业发展情况
“九五”期间起步 “十一五”期间基本成型
对现代煤化工产业健康发展的建议
在国家产业政策和行业规划指导下有序发展
建议国家尽快出台现代煤化工产业政策和行业规划，规范和指导
行业健康、有序发展，对现代煤化工产业统一布局，明确重点发展区
域、重点发展产品，对不适合发展现代煤化工产业区域和产品进行明 确限制，这样可以避免逢煤必化、无序发展局面的出现，合理和节约
石油化工厂消耗更多的水资源。
现代煤化工项目规划情况
由于示范项目取得了良好的示范效果，目前一些地方政府为了促 进地方经济发展，急于将资源优势转变为经济优势，煤炭企业为了拉 伸产业链，调整产业结构都把目光定位于发展现代煤化工项目上，甚 至有些企业把煤化工项目作为获取资源的筹码，不顾市场容量和环境 承载能力纷纷规划和开始建设煤化工项目，出现了无序发展势头。
现代煤化工产业示范取得的初步结论：
3、现代煤化工产业可实现各种污染物达标排放
62%
57%
51%
42% 43%
36% 35%
现代煤化工产业可实现各种污染物达标排放
煤直接燃烧带来严重的污染
100
80 百分比 60 40 20 0
煤燃烧污染物占总污染物比例
85 74 60 70
SO2
NOx
TSP
CO2
三、对现代煤化工产业健康发展的建议
对现代煤化工产业健康发展的建议
做好适量的战略能力储备
石油已经具有了政治属性和金融属性，我国能源供给安全面临巨大挑战。
> 70 % 55.2 % 90天 30天
为了能够对海外石油断供具有反控制力，自如应对国际能源形势变化， 我国应该适度发展现代煤化工，生产油品和化学品，直接或间接替代石油， 具备一定的现代煤化工能力储备。
例如，在建、拟建以及处于规划阶段的煤制烯烃项目29个，合计烯烃
产能超过2000万/吨年，总投资超过2300亿元。
项目 煤制天然气 煤制乙二醇 煤制烯烃 煤制油 产能 超过1000亿方/年 超过430万吨/年 超过2000万/吨年 超过1500万吨/年 进展情况 已备案和已开展前期工作 已备案和已开展前期工作 在建、拟建以及处于规划阶段 已规划
对现代煤化工产业健康发展的建议
探索二氧化碳减排新路径
二氧化碳排放量高是众所周知、不可回避的制约现代煤化工发展的
瓶颈问题，也是发展中存在的问题，但现代煤化工技术为二氧化碳捕集 与储存提供了有利条件，使二氧化碳捕集、储存、规模化利用成为可能
，应该在现有示范基础上，加大二氧化碳减排新路径的探索，完善现代
有序推进大型现代煤化工利用基地建设
新疆北部地区
内蒙古鄂尔多斯地区 内蒙古呼伦贝尔地区
宁夏宁东地区
陕北榆林地区
对现代煤化工产业健康发展的建议
合理利用资源和节能减排
常规的煤炭利用是直接燃烧发电，产生大量二氧化碳、二氧化硫和 氮氧化物，一般都在燃烧后的烟气中捕集二氧化碳、脱硫、脱硝，成本 高、效率低，特别是不能使用高硫煤。现代煤化工工艺中都设有净化工 序，将硫转化为硫磺，将二氧化碳富集，有利用封存和利用，技术成熟 ，效率高，现代煤化工项目应该多利用劣质煤、高硫煤为原料，并且在 煤炭深度转化的同时，实施其伴生资源的综合利用，提高煤炭转化率和 能源利用效率。 采用先进适用的节能、环保技术，使煤炭转化过程中产生的污染物 达标排放。
利用煤炭资源。
对现代煤化工产业健康发展的建议
统筹规划大型煤化工产业基地
建议国家选择配套条件好的地区，规划实施煤炭、电力、化工一体化
多联产的现代煤化工大型化、园区化基地， 打破行业局限，推进煤化工与
发电、石油化工、钢铁、建材等产业间的整合，实现物质的循环利用和能 量的梯级利用，提高能源利用效率，实现煤炭利用方式的转变。
108万吨/年直接液化
18万吨/年间接液化 16万吨/年间接液化 16万吨/年间接液化 稳定运行 效益良好 已经打通全流程 试车阶段 长周期稳定运行，取 得较好经济效益
60万吨/年煤制烯烃（DMTO） 60万吨/年煤制烯烃（MTP） 60万吨/年煤制烯烃（MTP）
国内有5条示范生产线，其中内蒙古通辽金煤化工公司全球首套年产