催化湿式氧化法具有较高的实用价值
催化湿式氧化 应用案例
催化湿式氧化应用案例
催化湿式氧化法在许多领域都有应用，例如医药、农药、造纸、印染等工业废水处理。
下面是一个在农药废水处理中应用催化湿式氧化的案例：
农药废水的处理是一个重要的应用领域。
在农药生产过程中，会排放大量浓废水，这些废水中含有大量的有机污染物和重金属离子，对环境和人体健康造成了严重危害。
因此，如何有效地处理农药废水成为了亟待解决的问题。
催化湿式氧化法在农药废水处理中发挥了重要作用。
通过使用高效稳定的催化剂和强氧化剂（如H2O2和O3），可以将废水中的有机污染物氧化分解成无害的物质，同时将重金属离子转化为沉淀物，从而达到净化废水的目的。
具体来说，催化湿式氧化法的处理过程包括以下几个步骤：
1. 废水进入调节池，进行水质和水量调节；
2. 废水经过泵提升至反应器，在反应器中加入适量的催化剂和氧化剂；
3. 在反应器中，废水中的有机污染物和重金属离子与氧化剂发生氧化还原反应，生成无害的物质或沉淀物；
4. 经过处理的废水进入后处理系统，进行进一步的处理和净化；
5. 处理后的废水达到排放标准后进行排放或回用。
催化湿式氧化法在农药废水处理中具有许多优点，例如处理效率高、净化效果好、可回收有价值的物质等。
同时，该方法还可以有效地去除废水中的难降解有机物和重金属离子，实现零排放或近零排放，为环境保护和可持续发展做出了重要贡献。
湿式氧化法脱硫催化剂的合理应用
１ ３
湿 式 化 法 脱 硫 催 化 剂 的 合 理 应 用 氧
张 彤
（ 吉林长春 东狮科贸实业有限公司 １０ １ ） ３ １５ 脱硫系统进 口气体中硫化氢质量浓度达 ５ｇｍ ／ 左右 ， 运行不久 ， 便出现了脱硫效率低 、 副盐生成 量大 、 硫磺 产 量低 等 问题 。其 原 因是 在 原 料煤 种 发生变化 、 口气体中硫含量较高的情况下 ， 进 没有 以酞 菁钴类 催化 剂 为 主 ， 挥 不 了酞 菁 钴类 催 化 发 剂脱高硫及有机硫的能力 。在笔者的建议下 ， 增 加了酞菁钴类脱硫催化剂的用量 ， 并对副盐进行 了处理 ， 工况有所好转 。
下 简称 东狮 公 司 ） 产 的 “ ８ ” 硫 催 化 剂 还 有 生 ８８ 脱
说 。笔者认为 ： 在栲胶与酞菁钴这两大类脱硫催 化剂 中， 如果进 口气体 中硫化氢含量不高 、 脱硫负 荷不大 ， 且工艺管理较为严格 ， 可以选择栲胶 ； 如 果进 口气体中硫含量较高或有机硫含量较高 、 脱 硫负荷较大、 系统阻力较大， 可以选择使用酞菁钴 类 催 化剂 。东狮 公 司在 ２ １ 研 制 开发 的 Ｄ Ｔ ００年 Ｓ． １ 型与 Ｄ Ｔ２型脱硫催化剂 ， Ｓ－ 综合 了栲脱 与酞菁 钴类催化剂的优点 ， 实现了优势互补 ， 具有脱硫效 率高 、 降低系统阻力 、 抑制副盐生成 、 提高硫磺产 量等特点 ， 并已在河南晋开化肥厂与 山东荣信焦
用增加数百元 ， 考虑到副产的硫磺 ， 增加 的费用更 少 ； 每天减 少原 料煤 费用支 出约 ３万 元 ， 济效 但 经
益显著。 企 业在 催化 剂 的用 量 方 面 出 现 问题 ， 了对 除
催 化 剂性能 掌握 不准 确之外 ， 也有 ２点 客观 因素 ：
催化湿式氧化法的研究与进展
催化湿式氧化法的研究与进展摘要湿式氧化法是一种处催理高浓度工业废水的有效的方法，近年来在国内外都取得了快速的发展，本文论述了湿式氧化法和催化湿式氧化法的概念和发展，与传统处理工艺做了经济性的对比，阐述了催化湿式氧化法在催化剂选取方面的问题。
关键词湿式氧化；催化湿式氧化；超临界水氧化；催化剂1湿式氧化法湿式氧化法（Wet air oxidation）是20世纪50年代发展起来的一种处理高浓度、有毒有害、生物难以降解废水的方法。
与传统的生物处理方法相比，传统的WAO具有适用范围广、高效、节能和极少有二次污染等优点。
但是其实际推广应用仍受到限制：①该法要求在高温、高压的条件下进行，系统的设备费用大，条件要求严，一次投资大；②设备系统要求严、材料要耐高温、高压，且防腐蚀要求高；③仅适用于小流量的高浓度有机废水，或作为某种高浓度有机废水的预处理，否则很不经济；④即使在很高的温度下，对某些有机物如多氯联苯、小分子羧酸的去除效果也不理想，难以做到完全氧化；⑤湿式氧化过程中可能会产生某些毒性更强的中间产物。
2超临界水氧化法（SWAO）SWAO实际上是在超临界水状态下进行的湿式催化氧化法。
SWAO就是把温度和压力升高到水的临界点以上时进行的催化氧化反应。
其特点反应迅速，效果好。
1995年Austin建立商业性装置，处理长链有机物和胺，去除效率达到99.99%，氨浓度低于1.3mg·L-1。
主要问题是腐蚀较严重，需确定能完全消除污染物又腐蚀性小的操作条件，另设备投资也较大。
3催化湿式氧化法催化湿式氧化法是在高温、高压下，在液相中用氧气或空气作为氧化剂，在催化剂作用下，氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物，使他们分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质的一种处理方法。
与湿式氧化法的区别在于，使用催化剂后，使氧化温度、压力大为降低，同时还可提高氧化分解能力和设备运转率，为其工业化应用创造了重要条件。
催化湿式氧化技术
催化湿式氧化技术是一种有效的污染物处理技术，它可以有效地去除水中有害物质，如氨氮、硫化物、氰化物等，从而改善水质。
催化湿式氧化技术是一种绿色环保的技术，它不仅可以有效减少污染物的排放，而且能够节约能源，减少对环境的影响。
催化湿式氧化技术的主要原理是通过催化剂将水中的污染物进行氧化，使其变成无害物质，从而达到净化水质的目的。
催化剂可以有效地将水中的有害物质氧化成无害物质，而且反应速度很快，效率很高。
催化湿式氧化技术的优点是反应速度快，反应效率高，可以有效地减少污染物的排放，节约能源，减少对环境的影响。
它也具有可控性强、操作简单、成本低的特点，是一种理想的污染物处理技术。
催化湿式氧化技术的应用非常广泛，它可以用于处理各种污染物，如氨氮、硫化物、氰化物等，从而改善水质。
它也可以用于处理废气，减少空气污染，保护环境。
催化湿式氧化技术是一种有效的污染物处理技术，它可以有效地去除水中有害物质，从而改善水质。
它具有反应速度快、反应效率高、可控性强、操作简单、成本低等优点，是一种理想的污染物处理技术。
它的应用非常广泛，可以用于处理水中的污染物，以及废气的处理，从而减少空气污染，保护环境。
催化湿式过氧化法
催化湿式过氧化法
催化湿式过氧化法是一种利用催化剂在潮湿的条件下促进过氧化反应的方法。
其原理是将过氧化剂（通常为过氧化氢或过氧化钠）和底物（通常为有机物）溶解在水溶液中，加入适量的催化剂后，通过催化剂的作用，使过氧化剂和底物发生反应，生成氧化产物。
常用的催化剂包括过渡金属离子（如钒、铁、铜、锰等离子），有机金属化合物（如过渡金属有机化合物、金属酞菁等），酶（如过氧化酶、过氧化物酶等）等。
这些催化剂能够提供活性中心，使过氧化剂和底物发生反应。
催化湿式过氧化法在有机合成中具有重要的应用价值。
通过选择合适的催化剂和反应条件，可以将底物选择性地氧化为特定的产物，为有机合成提供了一种绿色、高效的方法。
例如，通过催化湿式过氧化法可以将烯烃氧化为羟基化合物，醛、酮氧化为羧酸，硫醚氧化为硫醇等。
总体来说，催化湿式过氧化法是一种利用催化剂在潮湿条件下促进过氧化反应的方法，具有重要的有机合成应用价值。
催化湿式氧化法处理含油废水的研究进展
催化湿式氧化法处理含油废水的研究进展【摘要】近年来，随着工业的快速发展，各种含油污染物的排放量日益增多，石油勘探与开发过程中产生大量废弃物如罐底泥、含烃土壤、油基石钻井泥浆和油基钻井钻屑等，这将对自然环境造成极大危害，给人类社会生产生活造成很大损失，并且可回收利用的油类排入水体也是一种资源浪费。
目前对含油污染物的处理效率还很低，处理效果也不理想，因此对含油污染物的处理越来越受到环保界人士的高度重视，各种除油方法也在不断改进。
本文论述了催化湿式氧化法的概念和发展，与传统处理工艺做了经济性的对比，阐述了催化湿式氧化法在催化剂选取方面的问题。
【关键词】催化湿式氧化；超临界水氧化；催化剂；含油废水一、前言随着工业的发展，油品的使用量越来越大，但由于各种技术限制和管理落后的原因，大量油品进入水体，形成污染。
处理含油废水的方法很多，如物理法、生物法等，但是各有利弊。
选用一种既经济又简便的水处理技术越来越受到人们的关注。
目前，国内外采用催化湿式氧化法处理含油废水的研究报道有限，本文采用此法研究，旨在为以后相关的研究工作提供借鉴。
二、催化湿式氧化法研究进展目前，湿式氧化技术已在欧洲和日本已广泛应用于石油、化工、制药工业废水、城市污泥和垃圾渗漏液等领域，国内环保工作者也进行了初步的工业应用研究，取得了较好的处理效果。
（一）催化湿式氧化法的反应机理湿式氧化反应机理比较复杂，但了解其反应机理有利于我们更好地选择催化、反应条件以达到最佳的处理效果。
目前，国内外基本认可催化湿式氧化反应主要是传质和化学反应两个过程，属于自由基反应，通常分为以下3个反应阶段：1、链的引发：反应物分子与02热反应产生H202，H202在催化剂作用下再生成自由基·0H。
2、链的增长：自由基与分子相互作用，交替进行，自由基数量增加。
3、链的终止：自由基之间互相碰撞生成稳定的分子，这样，链反应即终止了。
（二）催化湿式氧化法催化剂的研究催化剂的加入对湿式氧化法降解废水研究具有重大的意义，由催化湿式氧化反应机理可知，催化剂的存在可大大促进·OH的生成，可有效降低湿式氧化对高温高压的苛刻工艺需求，因此，高效催化剂的研制，将很好地提高CWAO对废水的降解效率，进一步提升了该技术在实际废水处理中的应用价值。
催化湿式氧化催化剂处理有机废水
催化湿式氧化催化剂处理有机废水在过去的几十年里，快速的工业化和城市化进程导致石油、化工、制药、纺织等行业大量高毒性难降解的有机化合物废水排放到自然界，对环境安全和人类健康造成严重威胁。
随着世界各国对环境治理的日益重视，废水的深度处理技术成为研究的热点。
高级氧化技术包括芬顿、湿式空气氧化、双氧水氧化和光催化等是处理高毒性难降解有机污染物的日渐成熟的技术，在废水处理领域应用广泛。
湿式空气氧化(W AO)技术是一种废水处理的高级氧化技术。
W AO技术在高温高压下产生诸如径基自由基等活性物种，被认为在处理高浓度有机物废水(化学需氧量(COD)10-100g/L)或难生物直接降解有毒污染物方面具有很大的潜力。
W AO工艺可将高毒性难生物降解有机化合物在它们被释放到环境中之前分解成毒性较低、易于处理的小分子有机物。
一般来说，这个反应过程在较高温度(200-3259)和压力(5-15MPa)下通过产生活性氧物种来进行。
废水在气液固三相反应器中的停留时间在15分钟到120分钟的范围内，COD的去除程度可以通常为75%-90%。
W AO工艺的一个主要缺点是无法实现有机物的完全矿化。
一些最初存在于废水中或氧化过程中积聚在液相中的小分子量含氧化合物(例如甲醇、乙酸和丙酸等)很难进一步转化为二氧化碳和水，达到完全矿化。
此外，废水中有机氮化合物的主要转化产物为氨，而氨在WAO的运行条件下也很稳定，难以进一步转化处理。
这些物质如果想完全转化可能需要更高的反应温度和压力。
因此，W AO过程在一些情况下被认为是废水预处理步骤，需要额外的处理过程配合。
为了缓和W AO工艺中严苛的温度和压力操作条件，研究者将催化剂引入到W AO体系中一起使用，这种含催化剂的操作过程被称为催化湿式氧化(CWAO)。
在CW AO中，难降解有机化合物在催化剂存在下可以在温和的操作条件(低温和低压)下实现更深度的氧化，从而相比WAO减少了投资和运营成本。
湿式催化氧化法在工业废水处理中的应用
湿式催化氧化法处理原理与工艺流程更新时间：3-3 13:56湿式催化氧化法(CWAO)是20世纪80年代国际上发展起来的一种治理高浓度有机废水的新技术。
是在一定温度、压力下，在催化剂作用下，经空气氧化使废水中的有机物、氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质，达到净化目的。
其特点是净化效率高，流程简单，占地面积少。
可使焦化废水中CODc,和NH3 -N 的去除率分别达99．5％和99．8％。
经日本大阪瓦斯公司估算，治理费用与生化法接近，但治理后出水水质，远优于生化法，可达到回用水质。
湿式催化氧化法处理原理与工艺流程湿式催化氧化法(CWAO法)在各种有毒有害和难降解的高浓度有机废水处理中非常有效，具有很高实用价值。
加入适宜的催化剂以降低反应所需温度和压力，提高氧化分解能力，缩短时间，防止设备腐蚀和降低成本。
应用催化剂加快反应速度，主要原因，其一降低了反应的活化能；其二改变反应历程。
废水在高温高压下，在保持液相状态时通人空气，在催化剂的作用下，对焦化废水污染物进行彻底的氧化分解，使之转化为无害物质，从而使废水得到深度净化。
如废水中含氮化合物的氨氮、氰化物、硫氰化物、有机氧化物等经分解后，最终生成N2、CO2、SO42-等。
NH3+3／4O2=3／2H2O+1／2N2NH4SCN+7／2O2=N2+ H2O+H2SO4+CO2废水中的酚类、烃类以及一般构成COD的组成，经催化湿式氧化后也生成CO2和H2O 等。
C6H5OH+7O2=6CO2+3H20其处理工艺流程如图1所示。
图1 CWAO法工艺流程1-贮存罐；2-分离器；3-健化反应器；4-再沸器；5-分离器；6- 循环泵；7- 透平机；8-空压机；9-热交换器；1O-高压泵其工艺过程为：废水通过贮存罐由高压泵打入热交换器，与反应后的高温氧化液体换热，使温度上升到接近于反应温度后进入反应器。
反应所需的氧由压缩机打入反应器。
在反应器内，废水中的有机物与氧发生放热反应。
湿式氧化法的介绍和优缺点分析
湿式氧化法的介绍和优缺点分析一、湿式氧化法来源湿式氧化技术是从20世纪50年代发展起来的一种处理有毒有害、高浓度有机废水的有效水处理方法，国内从80年代才开始进行WAO的研究。
它是在高温高压的条件下，以空气中的O2为氧化剂，在液相中将有机污染物氧化为CO2和H2O等无机小分子或有机小分子的化学过程。
湿式氧化技术的特点是应用范围广，几乎可以无选择地有效氧化各类高浓度有机废水，处理效果好，在合适的温度和压力条件下，COD处理率可达90%以上；同时，它对有机污染物的氧化速率快，一般只需30~60min。
除此之外，湿式氧化技术二次污染少的特点。
湿式氧化技术适用于处理高浓度小流量的工业废水，对低浓度大流量的生活污水则不经济。
近年来人们对传统的湿式氧化技术又不断加以改进，例如使用高效、稳定的催化剂的湿式催化氧化技术、加入强氧化剂（如H2O2和O3等）的湿式氧化技术和利用超临界水的良好特性来加速反应进程的超临界水湿式氧化技术，它们极大地改善了湿式氧化的工作条件和降解效率，使湿式氧化技术更具实用性和经济性湿式氧化技术和湿式催化氧化工艺在处理活性污泥、酿酒蒸发废水、造纸黑色废水、合氰及腈废水、活性歲再生利用、煤氧化脱硫工艺、农药等工业废水等方面都有重要的用途。
用湿式氧化技术处理含有机磷和有机硫农药的废水，在180~230℃、7~15MPa下，使有机硫转化为H2SO4、有机磷转化为H3PO4；当反应温度为204~316°时，包括碳氢化合物和氧化物在内的多种化合物的分解率均接近99%。
对于难氧化的氯化物，如多氯联苯、滴滴涕和五氯苯酚等，使用混合催化剂进行湿式氧化技术处理，其去除率可达85%以上。
用于处理造纸黑液，其工竹条件是控制反应温度为150~350°，压力为5~20Mpa，处理后废水COD去除率可达90%以上。
不过凡事都有其两面性，支撑湿式氧化技术较明显处理效果的代价就是其应用的严格条件，它需要在高温高压的粲件下进行，故要求反应器材耐高温高压、耐腐蚀，因此设备费用大，投资大。
水处理催化湿式氧化技术的研究进展
研究进展
３．１ 催化湿式氧化工艺 德国 ＢＡＹＥＲ 公司在 １９８２ 年开始研究 催化湿式氧化法，并提出了 Ｌｏｐｒｏｘ（Ｌｏｗ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｗｅｔ Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ）工艺［１］，在温度 小于 ２ ３ ０℃，压力为 ０．５ＭＰａ ～３．５ＭＰａ ， Ｆｅ２＋ 和蒽醌作为催化剂的条件下，ＴＯＣ 去 除率在 ６５％左右。该工艺旨在用最低的能 量损耗来提高废水或污泥的可生化性。从 １ ９ ９ ０ 年至今，Ｂ Ａ Ｙ Ｅ Ｒ 公司已至少建立了 １０ 座以上的用 ｌｏｐｒｏｘ 工艺的工厂。
Ｏｓａｋａ Ｇａｓ 工艺是在传统的 Ｚｉｍｐｒｏ 工 艺［２，３］上，加入铜系或铁系的非均相催化 剂。该工艺反应条件随废水的成分而有所 不同。例如处理炼焦厂废水，反应温度 ２５０℃，压力 ６．８６ＭＰａ，停留时间 ２４ｍｉｎ 后，Ｃ Ｏ Ｄ 浓度从进水的 ５ ８ ７ ０ ｇ ／ Ｌ 降到了 １ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ，催化剂成功地连续使用 １１０００ｈ。
应温度 ２６０℃、催化剂用量 ２ｇ，氧分压 ０．
５ＭＰａ 条件下，催化剂的回收率可达到（９７．
０９ ± ０．７４）％［１３］。
此外，在焦化废水［ １ ４ ］ 、香料废水［ １ ５ ］
等处理效果上都表现较好，国内均有相关
的理论研究。
４ 结语
我国目前处于工业化快速发展的时
期，污染物排放量急剧增长，来自化学、 石化、制药等领域的许多废水都含有有毒 有害、难生物降解的有机污染物，或是有 机污染物浓度太高，无法直接应用传统的 生物法处理。而催化湿式氧化技术正是在 处理这一大类废水的传统湿式氧化法的基 础上得到了研究和发展，它具有应用范围 广、催化效率高、反应速度快、占地面 积小、二次污染低等优点。但是，催化 湿式氧化法存在着对反应设备要求高，催 化剂的溶出等问题，针对这些不足，如何 加强催化湿式氧化反应器和换热器及其结 构材料的研究以及研制出更加具有针对性 的催化效率比较高且价格低廉的催化剂，பைடு நூலகம்便成为废水处理催化湿式氧化技术研究应 用的方向。
催化湿式氧化过程模拟
催化湿式氧化过程模拟湿式氧化过程模拟是一种重要的技术，用于处理废水中的有机污染物。
该过程利用催化剂加速氧化反应，将有机污染物转化为无害的物质。
本文将介绍湿式氧化过程模拟的原理、应用和优势。
湿式氧化过程模拟是一种在高温和高压下进行的化学反应，通过将氧气溶解在水中，并添加催化剂，可以将有机污染物氧化为无害的物质。
催化剂在反应过程中起到促进反应速率的作用，减少反应温度和压力的要求。
该过程模拟了自然界中的湿式氧化过程，但在实验室中进行，控制反应条件，使其更加高效和可控。
湿式氧化过程模拟在废水处理中有广泛的应用。
它可以有效地去除废水中的有机污染物，如苯、酚、醛等。
这些有机污染物通常难以通过传统的物理和化学方法进行去除，但在湿式氧化过程中，它们可以被氧化为无害的二氧化碳和水。
因此，湿式氧化过程模拟被广泛应用于化工、制药、印染、食品等行业的废水处理中。
湿式氧化过程模拟具有许多优势。
首先，它可以在较低的温度和压力下进行反应，从而降低能源消耗和设备成本。
其次，催化剂可以提高反应速率，使反应更加高效。
此外，湿式氧化过程模拟可以处理高浓度和难降解的有机废水，具有较高的处理效率和稳定性。
最后，该过程不会产生二次污染物，符合环保要求。
在湿式氧化过程模拟中，催化剂的选择非常重要。
常见的催化剂包括金属氧化物、金属酸盐和过渡金属催化剂等。
催化剂的选择应根据废水的性质和需要去除的有机污染物来确定。
此外，催化剂的活性和稳定性也是考虑的因素，以确保催化剂在反应过程中具有较长的寿命和较高的效率。
在实际应用中，湿式氧化过程模拟通常与其他废水处理技术结合使用，以提高处理效果。
例如，可以与生物处理技术结合，将湿式氧化过程用于初级处理，去除废水中的有机污染物，然后再通过生物处理去除残余的有机物。
这种组合处理技术能够同时达到高效去除有机污染物和降低处理成本的目的。
总之，湿式氧化过程模拟是一种重要的废水处理技术，通过催化剂加速氧化反应，将有机污染物转化为无害的物质。
催化湿式过氧化氢氧化法
催化湿式过氧化氢氧化法催化湿式过氧化氢氧化法，这个名字听起来像是化学课上那些让人头疼的东西。
不过别担心，咱们今天就轻松聊聊这个话题，让复杂的化学反应变得简单有趣，就像在咖啡馆里聊家常那样。
先说说过氧化氢，它其实就是咱们平时用来消毒的那种液体，别看它小小的一瓶，却是个大能手。
它在水里分解，变成水和氧气，简直就是一场派对，水和氧气都高兴得欢呼雀跃。
这个催化湿式过氧化氢氧化法到底是什么呢？嘿，简单说，它就是利用过氧化氢在水里搞事情，通常是为了处理一些污染物，比如废水。
想象一下，废水就像是个邋遢的小孩，身上沾满了泥巴，这时过氧化氢就像个好心的保姆，给它洗个澡，洗得干干净净。
这个过程中，加了催化剂，就像是给这位保姆加了点兴奋剂，让她干活更加迅速有效，省时省力。
催化剂是什么呢？可以理解为一个推动者，不是真的参与到反应中去，而是让反应进行得更快。
就好比一个人在聚会上拉着大家一起嗨，大家都跟着动起来，热闹得不得了。
用到这个方法，处理废水的效率可真是蹭蹭上涨，不用再耗费大把时间去等它慢慢消失。
这个过程环境友好，处理完的水可以安全排放，简直是为环保事业贡献了力量，真是值得点赞的好事。
在这个过程中，过氧化氢和水中的污染物之间产生了很多有趣的化学反应，简直就像是两位舞者在水中翩翩起舞。
随着温度的升高，舞蹈的节奏也加快，反应的效率直线上升，像是燃烧的火焰，让人眼前一亮。
而催化剂的加入就像是在舞台上加了个特技表演，瞬间吸引了所有人的目光，让这个舞蹈变得更加华丽动人。
这个催化湿式过氧化氢氧化法的好处可不仅仅是快，效果也特别显著。
许多难搞的污染物在这里都得到了“洗白”，就像是个过气明星，重新焕发了光彩，变得令人瞩目。
水质改善后，周围的生态环境也得到了恢复，鱼儿欢快地游来游去，真是水清鱼悦，百看不厌。
有的人可能会问，使用过氧化氢是不是会有副作用呢？这也是个老生常谈的话题。
过氧化氢本身在适当的浓度下是相对安全的，关键在于使用的时候要注意控制，像是开车一样，别踩油门太猛，慢慢来，安全第一。
几种主流的高级氧化技术原理及优缺点
几种主流的高级氧化技术原理及优缺点高级氧化工艺（AdvancedOxidationProcesses,简称AOPS）是20世纪80时代开始形成的处理有毒污染物技术，它的特点是通过反应产生羟基自由基（·OH），该自由基具有极强的氧化性，通过自由基反应能够将有机污染物有效的分解，甚至彻底的转化为无害的无机物，如二氧化碳和水等。
由于高级氧化工艺具有氧化性强、操作条件易于掌控的优点，因此引起世界各国的重视，并相继开展了该方向的讨论与开发工作。
高级氧化技术重要分为Fenton氧化法、光催化氧化法、臭氧氧化法、超声氧化法、湿式氧化法和超临界水氧化法。
一、几种高级氧化技术1.Fenton氧化法过氧化氢与催化剂Fe2+构成的氧化技术体系称为Fenton试剂。
它是100多年前由H.J.H.Fenton创造的一种不需要高不冷不热高压而且工艺简单的化学氧化水处理技术。
近年来讨论表明，Fenton的氧化机理是由于在酸性条件下过氧化氢被催化分解所产生的反应活性很高的羟基自由基所致。
在Fe2+催化剂作用下，H2O2能产生两种活泼的氢氧自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。
其一般历程为：Fenton氧化法一般在PH为2～5的条件进行，该方法优点是过氧化氢分解速度快，因而氧化速率也较高。
但此方法也存在很多问题，由于该系统Fe2+浓度大，处理后的水可能带有颜色；Fe2+与过氧化氢反应降低了过氧化氢的利用率及其PH限制，因而在肯定程度上影响了该方法的推广应用。
近年来，有人讨论把紫外光（UV），氧气等引入Fenton试剂，加强了Fenton试剂的氧化本领，节省了过氧化氢的用量。
由于过氧化氢的分解机理与Fenton与Fenton试剂极其相像，均产生·OH，因此将各种改进了的Fenton试剂称为类Fenton试剂。
重要有H2O2+UV系统、H2O2+UV+Fe2+系统、引入氧气的Fenton系统。
湿式氧化技术作用
湿式氧化法处理难降解工业废水学校：专业：姓名：学号：摘要：随着我国对工业废水处理指标要求不断提高，传统的废水处理方式已经很难满足工业生产的需要。
湿式氧化法是由美国Zmpro公司开发，现已广泛应用于难生化处理的高浓度废水处理。
本文通过查阅大量资料，介绍了湿式氧化法在处理印染废水，含酚废水，氨氮废水等难降解废水方面的应用，同时分析和论述了湿式氧化技术的发展前景。
关键词：湿式氧化技术含酚废水印染废水发展1.引言化学法处理工业污水有活性炭吸附、活性污泥法、氧化剂氧化、絮凝法、湿式氧化法(WAO)等方法，WAO法由美国Zmpr0公司开发，它是将污水中固体悬浮物或有机污物氧化分解破坏掉的方法。
将污物在液态存在下，与空气或氧气混合，在177～315℃，压力3．5～10SPa下，控制反应时间可以使水中有机物氧化。
WAO法适合处理高维度、重污染、高毒性废水。
氧化反应可以大幅度降低COD、BOD值，废水氧化后再经生化处理排放。
WAO采用封闭反应器，所以，WAO法是一种无二提污染、很有效、很有发展前途的水处理方法。
WAO 法进行水处理氧化时产生热量．除供水处理过程外还可以回收热量．目前世界上广采用．应用范围正日益扩大[1]。
1早在50年代，美国STERNGDRUG．公司就采用湿式氧化处理纸浆废液。
70年代各国工业化迅速发展，产生大量废物。
特别是难于生物降解的有毒和危险物质。
对这些物质处理促进了湿式氧化法的发展。
早期湿式氧化法主要是处理造纸废液、下水污泥、人粪尿等，用于化工污水处理是近20年的新发展。
据文献报道·．采用湿式氧化处理有机磷农药污水，氧化废水BOD~／COD值由0．2上升到0．4～0．5．进一步氧化可去际80％～90％，有机硫去除90％，再经活性污泥处理，COD去除90％以上，出水达标。
湿式氧化处理棉浆黑液，采用氧化苛化一循环工艺，在4．5～5．9Mea压力下，240-250℃，停留时间0．7h，COD去际42％～48％，去色>95％，碱回收率90％，将生产与治污联合，取得了良好效果。
第4篇湿式氧化技术在污水处理上的研究
第4篇湿式氧化技术在污水处理上的研究第一篇：第4篇湿式氧化技术在污水处理上的研究湿式氧化在污水处理上的研究摘要：湿式空气氧化法(WAO)是一种有效的处理有毒、有害、高浓度有机污水的水处理技术。
本文综述了湿式氧化技术反应机理，以及该技术在污水处理方面的工艺研究和应用，总结了其在处理废水上的特点，指出湿式催化氧化技术是较有发展前景的技术。
关键词：湿式氧化反应机理应用1、前言湿式氧化（WAO）是从20世纪50年代发展起来的一种重要的处理有毒、有害、高浓度的有机废水的有效的水处理方法。
它是在高温(125—320℃)和高压(0．5—20MPa)条件下，以空气中的氧气为氧化剂(现在也有使用其他氧化剂的，如臭氧、过氧化氢等)，在液相中将有机污染物氧化为CO2和水等无机物或小分子有机物的化学过程。
湿式氧化技术处理效率高，在合适的温度和压力条件下，WAO的COD 处理效率可达到90％以上。
氧化速率快，大部分的WAO处理废水时，所需的反应停留时间在30一60 min内。
二次污染较少，能耗少。
20世纪60年代之前，WAO的研究内容主要是探索该方法的适用性和最佳工艺条件，且WAO在处理造纸黑液及城市污泥方面得到了商业化的发展。
2、反应机理WAO反应形式复杂，主要包括传质和化学反应两个过程。
目前的研究结果普遍认为WAO反应属于自由基反应，反应分为链的引发、链的发展或传递、链的终止三个阶段。
(1)链的引发。
由反应物分子生成自由基，在这个过程中，氧通过热反应产生H2 02，反应如下：RH+02 → R·+HOO·(RH为有机物)2RH+02→ 2R·+H202H202+M → 20H·(M为催化剂)(2)链的发展或传递。
自由基与分子相互作用，交替进行使自由基数量增加。
RH十HO·→ R·十H20R·十02 → ROO·R00·+RH→ ROOH+R·(3)链的终止。
微波催化湿式氧化法处理难降解有机废水
Abstract: M icrowave catalytic wet oxidation p rocess is used for oxygenolysis of the organic pollution. The
pollution in waste water can comp letely be degradated under certain temperature and p ressure and the waste water can be discharged after the treatm ent which m eets fully requirem ent of the standard of dis2
表 4 微波辐照时间对 CODCr去除率的影响
辐照时间 /m in
6
10
15
CODCr /m g·L - 1 去除率 / %
109 89. 4
93 90. 9
106 89. 7
3. 5 实际废水的处理效果 实验将废水经 Fe - C预处理 ,曝气氧化后 , 取
A、B、C水样各 200 mL 于 400 mL 烧杯中 ,分别加入 1 g催化剂 , 1mL 3 0 %的 H2 O2 , 2 5 0m g /L的 FeSO4 · 7H2O ,微波功率为 630 W ,辐照时间 10 m in,取上清
2. 2 水质分析方法 CODCr采用重铬酸钾法测定 ; pH 值采用精密数
显酸度计测定 。 2. 3 废水水质
水样 :河南康泰制药集团公司含硝基苯类 、苯胺 类 、氟化物的废水 (A ) ,河南省大地农化有限公司含 乙蒜素的废水 (B ) ,河南开普集团有限公司含硝基 物的废水 (C) 。 2. 4 实验方法
湿式氧化简介及优缺点
简述湿式氧化法的介绍和优缺点一、湿式氧化法来源湿式氧化法是在高温、高压下，利用氧化剂将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水，从而达到去除污染物的目的。
与常规方法相比，具有适用范围广，处理效率高，极少有二次污染，氧化速率快，可回收能量及有用物科等特点，因而受到了世界各国科研人员的广泛重视，是一项很有发展前途的水处理方法。
湿式氧化工艺最初由美国于1958年研究提出，用于处理造纸黑液，其工作条件是控制反应温度为150～350℃，压力为5～20Mpa，处理后废水COD去除率可达90%以上。
在20世纪70年代以前，湿式催化氧化法处理原理与工艺流程主要用于城市污泥的处理，造纸黑液中碱液回收，活性炭的再生等。
进入7 0年代后，湿式氧化法得到迅速发展，应用范围从回收有用化学品和能量进一步扩展到有毒有害废弃物的处理，尤其是在处理含酚、磷、氰等有毒有害物质方面已有大量文献报道，研究内容也从初始的适用性和摸索最佳工艺条件深入到反应机理及动力学，而且装置数目和规模也有所增大。
在国外，WAO技术已实现工业化，主要应用于活性炭再生、含氰废水、煤气化废水、造纸黑液以及城市污泥及垃圾渗出液处理。
国内从80年代才开始进行WAO的研究，先后进行了造纸黑液、含硫废水、酚水及煤制气废水、农药废水和印染废水等实验研究。
目前，WAO技术在国内尚处于试验阶段。
二、湿式氧化法的反应原理湿式氧化过程比较复杂，一般认为有两个主要步骤：1、气中的氧从气相向液相的传质过程；2、溶解氧与基质之间的化学反应。
若传质过程影响整体反应速率，可以通过加强搅拌来消除。
下面着重介绍化学反应机理。
根据研究报道，普遍认为，湿式氧化去除有机物所发生的氧化反应主要属于自由基反应，共经历诱导期、增殖期、退化期以及结束期四个阶段。
在诱导期和增殖期，分子态氧参与了各种自由基的形成。
但也有学者认为分子态氧只是在增殖期才参与自由基的形成。
三、湿式氧化法的优缺点湿式氧化法在实际推广应用方面仍存在着一定的局限性：①式氧化一般要求在高温高压的条件下进行，其中间产物往往为有机酸，故对设备材料的要求较高，需要耐高温、高压，并耐腐蚀，因此设备费用大，系统的一次性投资高；②由于湿式氧化反应中需维持在高温高压的条件下进行，故仅适于小流量高浓度的废水处理，对于低浓度大水量的废水则很不经济；③即使在很高的温度下，对某些有机物如多氯联苯、小分子羧酸的去除效果也不理想，难以做到完全氧化；④湿式氧化过程中可能会产生毒性题解强的中间产物。
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催化湿式氧化法具有较高的实用价值
催化湿式氧化法是一种莱特莱德公司开发的一项新技术，对有毒、有害污染物的高浓度废水处理。
不仅如此公司专门为工业有机废水处理抗生素制药废水、含氰废水处理和其他的电化学氧化水处理提供了先进的技术，应用光化学氧化法和高级氧化技术、臭氧高级氧化技术的除氧过程的应用程序。
一、催化湿式氧化法特点说明
催化湿式氧化法特点是通过反应把氧化性很强的羟基自由基"OH释放出来，将大多数有机污染物矿化或有效分解，甚至彻底地转化为无害的小分子无机物。
由于该工艺具有显著的特点和独特的优点，因此引起世界各国的重视，并相继开发了各种各样的处理工艺和设备，使高级氧化系统具有很强的生命力和竞争力，应用前景广阔。
二、化学催化湿式氧化法说明
化学催化氧化法是在传统的湿式氧化处理工艺中，加入适宜的催化剂以降低反应所需的温度与压力，提高氧化分解能力，缩短反应时间，防止设备腐蚀和降低成本。
化学催化氧化法主要应用于石油炼制和化学工业废水的处理，它对于气态污染物、液态污染物、固态污染物的处理都有成功的实例。
在气态污染物的治理中新型高效催化剂对于推广催化湿式氧化在各种有毒有害废水废气处理的应用，具有较高的实用价值。
三、催化湿式氧化法实用性和经济性
催化湿式氧化技术在实际应用上还存在一定的局限性，它需要在高温高压的条件下进行，故要求反应器材耐高温高压、耐腐蚀，因此设备费用大，投资大。
湿式氧化技术适用于处理高浓度小流量的工业废水，对低浓度大流量的生活污水则不经济。
出现了在湿式氧化技术基础上发展起来的一系列新技术，例如使用高效、稳定的催化剂的湿式催化氧化技术、加入强氧化剂的湿式氧化技术和利用超临界水的良好特性来加速反应进程的超临界水湿式氧化技术，它们极大地改善了湿式氧化的工作条件和降解效率，使湿式氧化技术更具实用性和经济性。
四、湿式氧化技术和湿式催化氧化工艺对比
湿式氧化技术和催化湿式氧化法处理的活性污泥，包括啤酒厂废水、造纸废水和活性炭再生利用、煤氧化脱硫过程中农药和其他工业废水有着重要的应用。
例如农药废水处理是一种理想的过程。
在农药生产过程中排放出大量浓度高、毒性大、成分复杂的废水，常用的生物法处理效果不理想，且需要大量的水稀释才能进行处理。
人们对湿式氧化技术处理农药废水进行了大量的研究，发现湿式氧化技术是一种十分有效的处理方法。
出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。