FCEC全回转桩基清障施工技术
FCEC全回转清障拔桩工法介绍
FCEC全回转清障拔桩工法介绍一、FCEC全回转清障拔桩工法原理1.1 FCEC全回转清障拔桩施工工法采用目前国际上先进的清障设备FCEC清障机，施工过程中旋转驱动装置驱动比原桩径略大钢套管，在旧桩四周进行快速旋转切割钻进，将桩周土体与旧桩分离后将旧桩拔出或清除。
如遇地下残留旧桩或钢筋混凝土等情况，可以使用FCEC 清障拔桩施工机械配置外钢套管、内螺旋钻正逆同步旋转，将地下障碍物清除后，通过螺旋钻杆的提升将障碍物清除。
1.2 由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确探明。
在拔桩清障的过程中随时会遇到不明障碍物（如钢砼、块石等）。
只有具备将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。
FCEC旋转驱动装置回转力推动外钢套管旋转切割推进，外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。
钢套管边回转边切削边推进压入，周边物体土体分离使摩阻力大大减少。
由于通过钢套管进行桩周分离减摩，支撑孔壁从而避免增加桩孔回填的工作量，确保清障拔桩后桩孔回填的稳定性和安全性。
1.3 FCEC全回转清障拔桩施工工法拔桩是通过特殊装置将钢丝绳送到桩底，与桩身锁扣牢固后将旧桩拔出。
由于通过底部受力进行拉拔，因此对于断裂、破碎的桩体均能拔出清除。
1.4 FCEC双回转清障机配置履带自行走，移动便捷；钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可清除旧桩直径/规格最大为2m、深度最深为70m。
1.5 FCEC双回转清障机外钢套管旋转切削土体分离沉入法的拔桩清障备有预案措施，当在拔桩过程中发生桩体断裂或障碍物未完全清除情况下，可以用外钢套管逆向钻进、内螺旋钻正向旋转正逆同步旋转相绞对障碍物切削绞碎，外钢套管、内螺旋钻底端均镶嵌钛合金刀头，具有很强的切割破碎能力，能将地下钢砼进行一次性切割破碎，从而达到清除的目的。
1.6 FCEC全回转清障拔桩施工过程中配备HAS高压气雾快速喷射器，主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射管连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用。
全回转套钻地下清障施工工法(2)
全回转套钻地下清障施工工法全回转套钻地下清障施工工法一、前言全回转套钻地下清障施工工法是一种在地下进行清障作业的施工方法。
通过使用全回转套钻设备，可以有效地清除地下障碍物，为后续的工程施工提供良好的条件。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点全回转套钻地下清障施工工法具有以下特点：1. 采用机械化施工，提高了工作效率和施工质量。
2. 适用于各种地质条件下的清障作业，可以清理土壤、岩石和其他地下障碍物。
3. 清障设备具有全方位清理能力，可以清理不同形状和体积的障碍物。
4. 施工过程中可以根据实际情况调整套管的外径和长度，以适应不同的地下情况。
5. 清障设备具有较小的振动和噪音，对周围环境的影响较小。
三、适应范围全回转套钻地下清障施工工法适用于以下场所和工程：1. 城市地下管道施工：可以清除地下障碍物，为管道敷设提供空间。
2. 基础工程施工：可以清理地下障碍物，为地基处理提供条件。
3. 矿山开采：可以清除岩石和其他地下障碍物，为矿山开采提供通道。
4. 地铁和隧道工程：可以清障并加固地下障碍物，为隧道施工提供安全通道。
5. 水利工程：可以清理水底下的障碍物，为水利设施建设提供基础。
四、工艺原理全回转套钻地下清障施工工法的工艺原理是通过套管清除地下障碍物。
具体工艺原理如下：1. 选择合适的套管：根据地下障碍物的性质和规模，选择合适的套管尺寸和材质。
2.定位：使用定位装置将套管准确定位至需要清理的地下障碍物附近。
3. 套管钻进：通过全回转套钻设备将套管钻进地下，直至达到目标位置。
4. 清障：通过旋转套管，清除地下障碍物。
可以采用不同的工具，比如切割刀具或挖掘铲头。
5. 扩大套管：在清理过程中，如需要进一步扩大套管的直径，可以通过更换套管或增加套管长度来实现。
6. 提升清理物：将清理出的地下障碍物通过套管提升至地面，并进行处理。
全回转钻机清障施工技术研究
全回转钻机清障施工技术研究摘要：在地下围护结构施工过程中，经常会遇到地下岩石、残留的旧砼结构、旧桩基础等障碍物需要清除，这些地下障碍物已经成为地下工程施工的棘手问题，施工过程中频繁出现原有障碍物，阻碍桩基作业及地连墙成槽，严重影响了工程的施工进度与质量。
使用全回转钻机进行清障具有安全可靠，对土体扰动小、施工速度快、质量高等优点，具有良好的社会效益和经济效益，值得广泛推广。
关键词：全回转钻机；清障；回填土；地连墙成槽0前言现代城市在高速发展，随着建筑可用面积不断减少，高层及超高层建筑在城市中不断涌现，但在地下工程施工过程中，经常会遇到障碍物，导致施工无法继续，如果障碍物埋深较浅或体积较小，即可采取人工清除或破碎机进行清除；相反，如果障碍物体积很大又比较深，就需要使用专业清障设备进行清除。
如本工程在开挖勘察过程中发现，地下连续墙位置存在2根直径约8m，深度约10m，壁厚约300mm，基础厚度约500mm的钢筋混凝土油罐障碍物，影响地连墙槽壁的施工，需要破除。
现场采用SRD-2000HL型全回转套管钻机清除油罐障碍物，清除障碍物后采用水泥土进行密实回填。
使用该机械清障有效的提高了工程质量，加快施工进度，显著提高文明施工的标准，在项目上应用效果良好。
1工程概况现代城A区工程位于天津市和平区，场地北侧为陕西路，南侧为南京路，西侧为滨江道，东侧为哈尔滨道，场地地理位置优越，交通繁忙，周边环境复杂。
本工程总建筑面积327000平方米，框架剪力墙结构，由两栋混合型公寓塔楼以及满铺的9层高度约50m的商业裙楼组成，商业裙房地下五层，公寓区设置三层地下室，地下一层、二层层高均为5.15m，地下三层层高为4.8m。
商业裙房屋顶设有多栋两层别墅及屋顶花园；1#公寓塔楼65层，建筑高度220m；2#公寓塔楼51层，建筑高度175m，两栋塔楼总建筑12.8万平米。
在施工裙房区与公寓区分仓地连墙时，遇到钢筋混凝土油罐障碍物，影响地连墙开槽，需要破除。
具有近距离保护建筑物的深基坑设计施工中FCEC工法的应用分析
城 市道桥 与 防 洪
２ ０ １ ３ 年８ 月第 ８ 期
具 有近距 离保 护建 筑物 的深 基坑设 计施 工 中 Ｆ Ｃ Ｅ Ｃ 工法 的应用 分析 ，
晁 东辉
（ 上海 市城 市建设 设计 研究 总 院 ， 上海 市 ２ ０ ０ １ ２ ５ ）
摘 要 ｔ 浦 江饭店 为上海市优 秀历史保护 建筑物 ， Ｂ Ｗ— ｌ 地 块地下 空间基 坑距离 浦江饭 店基 础最小 仅 １ ． ７ ｍ。为 了在地 块 施工 时对浦 江饭店进行 有效保 护 ， 该基坑 围护结 构设 计采用 ８ ０ ０ Ｉ ｎ ｌ Ｔ ｌ 咬合桩 ， 并 采用机架 式套管法 成桩工 法（ Ｆ Ｃ Ｅ Ｃ ） 。 对 比几 种常用 灌注桩施 工工法优 缺点 ， 介 绍＿种新 的套管施 工工艺 。通过 Ｆ Ｃ Ｅ Ｃ工法单 桩试验及 排桩施工 过程沉 降分析 ， 从 而证 明 了 Ｆ Ｃ Ｅ Ｃ工法具有 对周边土体扰 动小 、 易控制 、 无污染等 优点 ， 可 在软土 地区得到 广泛应用 。
２ 灌 注桩施 工方法 的选择
２ ． １ 常用 的 灌 注桩 施 工 方 法
常用 的灌注桩施工方法有传 统的泥浆护壁施 工工法和外套管 内取土法 。 （ １ ） 传统泥浆护壁灌注桩法因为其施工简单费 用较低而应用最为广泛， 但在上海滨海型软土中塌孔 现象较为严重， 混凝土浇筑充盈率一般在 １ ． ５ 左右。 （ ２ ） 外 套 管 内取 土 法 （ 简称 套管法 ） 中 的 套 管 沉入方式 又有静压法 、 振 动法 、 锤 击和旋转 等 ； 取 土方 式 又 可 分 为干 取 土 和湿 取 土 ２种 。
关键词 ： 深基 坑 ； Ｆ Ｃ Ｅ Ｃ工法 ； 建筑物 保护 ； 浦 江饭店
FCEC全回转清障拔桩工法
FCEC全回转清障拔桩工法一、FCEC全回转清障拔桩工法原理1.1 FCEC全回转清障拔桩施工工法采用目前国际上先进的清障设备FCEC清障机，施工过程中旋转驱动装置驱动比原桩径略大钢套管，在旧桩四周进行快速旋转切割钻进，将桩周土体与旧桩分离后将旧桩拔出或清除。
如遇地下残留旧桩或钢筋混凝土等情况，可以使用FCEC清障拔桩施工机械配置外钢套管、内螺旋钻正逆同步旋转，将地下障碍物清除后，通过螺旋钻杆的提升将障碍物清除。
1.2 由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确探明。
在拔桩清障的过程中随时会遇到不明障碍物（如钢砼、块石等）。
只有具备将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。
FCEC旋转驱动装置回转力推动外钢套管旋转切割推进，外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。
钢套管边回转边切削边推进压入，周边物体土体分离使摩阻力大大减少。
由于通过钢套管进行桩周分离减摩，支撑孔壁从而避免增加桩孔回填的工作量，确保清障拔桩后桩孔回填的稳定性和安全性。
1.3 FCEC全回转清障拔桩施工工法拔桩是通过特殊装置将钢丝绳送到桩底，与桩身锁扣牢固后将旧桩拔出。
由于通过底部受力进行拉拔，因此对于断裂、破碎的桩体均能拔出清除。
1.4 FCEC双回转清障机配置履带自行走，移动便捷；钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可清除旧桩直径/规格最大为2m、深度最深为70m。
1.5 FCEC双回转清障机外钢套管旋转切削土体分离沉入法的拔桩清障备有预案措施，当在拔桩过程中发生桩体断裂或障碍物未完全清除情况下，可以用外钢套管逆向钻进、内螺旋钻正向旋转正逆同步旋转相绞对障碍物切削绞碎，外钢套管、内螺旋钻底端均镶嵌钛合金刀头，具有很强的切割破碎能力，能将地下钢砼进行一次性切割破碎，从而达到清除的目的。
1.6 FCEC全回转清障拔桩施工过程中配备HAS高压气雾快速喷射器，主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射管连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用。
FCEC全回转清障拔桩工法介绍拔桩
FCEC全回转清障拔桩工法介绍拔桩第一篇范本：正文：一、FCEC全回转清障拔桩工法的概述FCEC全回转清障拔桩工法是一种先进的拔桩技术，通过采用全回转式挖掘机配合专用清障装置，能够清除桩头顶部的障碍物，提高拔桩效率和安全性。
二、FCEC全回转清障拔桩工法的主要步骤1. 前期准备工作：确定施工区域，安排好固定器材和人员。
2. 施工现场搭建：搭建好施工现场所需的固定平台和工作平台。
3. 桩头清障：使用全回转挖掘机上的专用清障装置，清除桩头顶部的树枝、杂草等障碍物。
4. 定位与固定：确定拔桩位置，使用专业固定器材将桩体固定在所需位置。
5. 拔桩操作：利用全回转挖掘机的回转功能和液压系统，将桩体逐渐拔起。
6. 检测与验收：对拔起的桩体进行检测，确保质量合格，并进行验收。
三、FCEC全回转清障拔桩工法的优势1. 高效性：采用全回转挖掘机进行拔桩，拔桩过程简便快速。
2. 安全性：通过清障装置清除桩头顶部的障碍物，降低拔桩过程中的风险。
3. 环保性：减少对周围环境的影响，减少噪音和空气污染。
4. 灵便性：适合于各种桩体类型和地质条件。
四、FCEC全回转清障拔桩工法的应用领域该工法可以应用于各种类型的建造和土木工程中，如高层建筑基础施工、桥梁基础施工、码头工程、地铁工程等。
附件：1. FCEC全回转清障拔桩工法施工现场照片2. FCEC全回转清障拔桩工法操作视频法律名词及注释：1. 拔桩：指将桩体从地下逐渐抬起，使其脱离土层的一种工程方法。
2. 施工现场：指建设工程实施施工的地点。
第二篇范本：正文：一、FCEC全回转清障拔桩工法的介绍拔桩FCEC全回转清障拔桩工法是一种高效、安全的拔桩技术。
该工法采用全回转式挖掘机，并配备专用的清障装置，可以清除桩头顶部的障碍物，提高拔桩效率和安全性。
二、FCEC全回转清障拔桩工法的步骤详解1. 前期准备工作在开始拔桩前，需要确定施工区域，并安排好所需的固定器材和人员。
2. 施工现场搭建施工现场需要搭建固定平台和工作平台，以确保施工操作的稳定性和安全性。
360度全回转套管钻机清除地下障碍4页word
360度全回转套管钻机清除地下障碍2技术特点与难点根据地质勘探的情况得知，地下障碍物复杂且埋深较大。
决定使用日本进口的FCEC型全回转套管钻机清除L13桩下部障碍。
360度全回转套管钻机配置双壁钢套管切割清障，钢套管底部配置15枚钛合金刀头，在360度全回转套管钻机强大的扭矩驱动下旋转切割并下沉钢套管，从而达到切断障碍物的目的。
将障碍物切割破碎后采用抓斗清除钢套管内的障碍物，对于大体积的钢筋混凝土需要采用重锤冲击破碎后用抓斗清除，直至清除到原始土层。
之后边拔出导管边回填素土，防止塌孔。
360度全回转套管钻机施工流程图：360度全回转套管钻机主要依靠钛合金钻头切削障碍物，无论是混凝土还是钢板都可以切开。
本工程实际施工过程中，清障深度达到地下20m，取出的障碍物除常规的混凝土外，还包括2cm厚的钢板和直径32mm的钢筋等障碍，无论是施工的深度还是清障的难度都不可小觑。
3关键技术（突出技术创新点）中信地块地下障碍的情况由于钢厂建造时间久远，缺乏相关资料，前期采用开挖的方式发现为同心圆水池，加上靠近地连墙和路面的原因，开挖深度收到限制，地下障碍的具体情况无法得知。
前期安排地质勘探机械进场探测障碍物深度及分布，根据探测报告，初步探明障碍深度达到地下13m左右。
根据地质勘探的情况，项目部制定如下几套方案：1.与设计沟通进行桩位移位2.大开挖3.冲击钻机冲孔4.360度全回转套管钻机清障1.与设计沟通进行桩位移位经过与设计进行座谈商讨，移位距离必须控制在1m范围之内，但是该区域障碍物为钢筋混凝土水池分布范围大，1m的距离基本不可能。
尽管该方案为首选方案，但该方案不可行。
2.大开挖清除障碍上文涉及到大开挖的限制条件：靠近地连墙及市政道路，勘测深度达到13m，障碍可能不止13m，大开挖的难度大，风险更大，尽管该方案较经济，但该方案不可行。
3.冲击钻机冲孔之前同一项目的中建材地块同样出现大面积较深障碍，采用冲击锤锤击的方式顺利完成施工，但冲击锤锤击效率较低。
FCEC全回转桩基清障施工技术
于 在 钢 套 管 内 对 旧桩 进行 处 理 ， 要 旧桩斜 率 不 大 ， 能 只 均 够一 次性 对 旧桩进 行完 整清 除。 ３２５ 桩 孔 回填。 ．． 为防 止后 续施 工 出现塌 孔 ， 桩 后 的 拔 桩 孔 必须进 行填 充加 固 ， 孔填 充 是一 个要 求 很高 的关键 桩
Ｆ Ｃ全 回转桩基清 障施工技术 ＣＥ
高贤胜 （ 铁建工集团 公司） 中 有限
摘 要 ： 着 中 国 城市 化建 设 的加 速 发展 ， 区建 筑 物 的搬 迁 改 造 随 城 工 程越 来 越 多 ， 新工 程 的建 设 中难 免 会 遇 到 旧有 建 筑桩 基 障碍 物 的 清 障 问 题 。 文 结 合 于 家 堡 站 房 工 程 直 径 ６ ０ ｍ 桩 基 清 障施 工 ， 本 ０ｒ ａ 对 ＦＥ Ｃ Ｃ全 回转 桩 基 清 障 施 工 技 术 加 以 介 绍。 关 键 词 ：桩 基 障碍 物 Ｆ Ｅ 全 回 转 清 障 机 ＣＣ
～
ＦＥ Ｃ Ｃ清 障机 就 位 套 管 快 速 旋 转 切 割 沉 ， 拔 到 一 ４） 起 ｃ ） 用设备将钢 丝绳 锁扣在桩底 ３专 下部 ，由于从底下部 受力 吊拔 旧桩 ， 如 定 高 度 后 ， 以将 其 截 断 分段 拔 除 可 原 旧桩发生断裂 等均 能容易 清除
１ ０ ｍｍ 外 钢套 管 ， 设 一 ３０ 埋
Ｆ Ｃ 拔桩 施 工 流 程 示 意 图 ＣＥ
深 度 ２—３ 钢护 筒 四周 用 桩 ｍ。
土填 实 ， 止在 拔 桩 过 程 中 位 防 偏 离 中 心 或 坍 塌 ， 便 于 Ｆ Ｃ清 障机第 二重钢 套 管 ＣＥ
Ｆ Ｅ 清 障 机移 位 ＣＣ 桩 孔 回填
回填
旋转切割
拔 除
全回转套钻地下清障施工工法
全回转套钻地下清障施工工法全回转套钻地下清障施工工法一、前言全回转套钻地下清障施工工法是一种在地下工程作业中使用的先进技术。
它通过使用全回转套钻机具和配套的钻具，能够在地下进行清障作业，包括钻孔、爆破和清理等。
该工法在地下工程施工中具有重要的应用价值，本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点全回转套钻地下清障施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：采用套钻机具进行地下清障，不受地下环境的限制，施工速度快，效率高。
2. 多功能：套钻机具可实现钻孔、爆破、清理等多种功能，能够满足不同地下工程的需求。
3. 灵活性强：套钻机具采用全回转结构，能够在狭窄的地下空间进行转动和操作，具有较高的灵活性和适应性。
4. 技术要求高：套钻机具的操作和控制要求较高，需要经过专门培训的人员进行操作。
三、适应范围全回转套钻地下清障施工工法适用于以下地下工程：1. 地铁隧道施工：在地铁隧道施工过程中，常常会遇到岩层坚硬、需要爆破清障的情况，全回转套钻机具能够有效地进行清障作业。
2. 岩洞开挖：在岩洞开挖过程中，使用全回转套钻机具进行清障作业，能够减少人工清理和提高开挖效率。
3. 地下管道安装：在地下管道安装中，地下空间狭窄，使用全回转套钻机具进行清障能够提高施工效率。
四、工艺原理全回转套钻地下清障施工工法基于以下原理进行设计和施工：1. 钻孔原理：通过套钻机具进行钻孔，能够将岩石等障碍物击碎，便于后续清理和处理。
2. 爆破原理：根据工程需要，在钻孔中布置炸药，然后进行爆破作业，将障碍物炸碎为可清理的碎块。
3. 清理原理：通过套钻机具的搅拌装置，将爆破后的碎块搅拌和清理出地下空间，便于后续工作。
五、施工工艺全回转套钻地下清障施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 钻孔准备：确定钻孔的位置和孔径，准备好钻具和炸药等材料。
2. 钻孔施工：使用套钻机具进行钻孔，控制好钻孔的方向和深度。
全套管全回转钻机拔桩清障施工工法
全套管全回转钻机拔桩清障施工工法上海工程机械厂有限公司陈建海1.引言近年来，随着国内经济的飞速发展，大中型城市的旧城区改造、市政建设、地铁隧道、桥梁改建等相关项目建设工程也在不断增加，在项目进行中经常会遇到地下残留的旧钢筋混凝土结构及废弃的桩基，给施工带来阻碍，为使建设工程顺利进行，必须在不影响周围基础设施环境的原则上将废弃障碍物清除。
本文将针对以上问题提供一种全套管全回转钻机无损拔除旧桩的施工方法。
2.施工原理全套管全回转钻机是集成机电液为一体，驱动钢套管360度回转，并将钢套管压入和拔出的新型钻机设备。
全套管全回转钻机在工作时会产生下压力和回转扭矩，带动钢套管回转下压，同时依靠钢套管头部安装的高强度刀头对旧桩周围的土体、岩层、钢筋砼等障碍物进行切削分离，采用冲抓斗及履带吊将分离后的旧桩体拔除，此时钢套管可充当护壁防止塌孔等事故导致地层沉降变化影响周围基础设施。
旧桩体拔除后，进行钢套管内部回填，并起拔套管完成施工。
3.工法特点本施工工法最大的特点是可将钢套管钻入有岩层或高强度回填障碍物的土体，利用套管护壁作用及钻机自身提供的强大扭矩和下压力，实现套管内部拔桩清障施工。
3.1施工特点全套管全回转钻机拔桩清障施工法与传统清障方法相比具有以下优点：①施工过程简单可靠，噪声低，振动小，施工现场整洁文明，很适合市内施工。
②安全性能高，因全程钢套管护壁的作用，减少对周围土体扰动，可靠近既有建筑物施工。
③快速便捷，配合不同型式冲抓斗，几乎可在各种地层施工，减少施工成本。
④清障效果好，全程钢套管跟进，能有效判断旧桩体取出情况，同时可在套管内反复抓取，确保清障彻底。
⑤适用范围广，废弃工程基础桩、桥桩、混凝土结构等仅需针对不同情况特殊处理外，均可利用本方法进行施工。
4.适用范围及设备4.1范围1配合各种类型抓斗，可在不同地层施工，同时现阶段根据钢套管的选用，适用于直径2.0m以下的废旧桩基拔除施工。
4.2设备全套管全回转钻机（含动力站等辅件）、履带吊车、挖掘机、装载车、冲抓斗、钢套管、楔形锤、重锤等。
全回转钻机清障施工技术应用分析
全回转钻机清障施工技术应用分析摘要：介绍了广州地铁四号线南延段广隆桥桥桩侵入盾构隧道，结合周边环境特点，采用全回转钻机清障工技术进行桩基拔除，并对施工机械设备、施工工艺特点进行阐述，实践证明，该工艺高效、对环境影响小。
关键词：桥梁桩基；全回转钻机；拔桩清障；施工技术近年来，随着城市轨道交通大力发展，盾构工法越来越普及，通常地铁线路沿城市主干道设置，但由于城市高层建筑多、河道纵横、桥梁众多，难免遇到建筑或桥梁桩基侵入盾构隧道，根据盾构工法特点，在盾构通过前就需将侵入隧道的桩基进行拔除。
因此，选择一种高效低污染拔桩工艺，保质保量安全完成清障任务尤为重要。
1 工程概况广州市轨道交通四号线南延段广隆桥拆复桥工程，广隆桥位于地铁区间隧道之上，原桥桥桩侵入隧道，成为盾构推进的障碍物，因此需将原桥桥桩拔除新建新桥。
根据现场查勘和广隆桥竣工资料显示，广隆桥为钻孔灌注桩基础，为直径1.0米的摩擦端承桩，桩长42m，其中桩基上部25m设有钢筋笼，下部为素混凝土结构。
桩顶以下15米范围布置16根直径25 mm螺纹钢，15～25m范围布置8根直径25 mm螺纹钢，盾构断面范围为桩顶下8.64m～14.92m，即盾构隧道位于桩基钢筋加密区。
共有15根桥桩，需拔除4根。
桥桩地层主要为素填土、杂填土、淤泥质土、淤泥质粉细砂层、淤泥质中粗砂层和粉质粘土等。
桥桩周边有2层民房鱼米之乡饭店，距离桥桩10米，框架结构、无基础，房屋临河修建。
由于施工场区位于河流，周边房屋临河修建，无基础，抗振动能力极差，根据周边复杂环境条件，本工程选用了安全、质量可靠、对环境影响极小的全新拔桩工艺。
全回转拔桩采用全液压驱动镶嵌有合金钻头的钢管套360°旋转切割、边旋转边下压安全、无振动、低噪声，不会对临近建筑造成影响，既快速又安全，并可保证拔除桩体和回填的质量。
2 施工机械配置2.1机械设备配置表采用设备为徐州盾安DTR1505型全套管全回转钻机及配套设备和75t履带吊。
全回转钻机清障施工技术
全回转钻机清障施工技术中图分类号： TU74 文献标识码： A1.前言现代城市在不断的高速发展，地铁已成为在城市交通中不可缺少的一部分，在地铁施工过程中，在地下较深处常常会遇到地下障碍物，处理起来难度很大，为了保证工程顺利施工，须彻底清理地下障碍物。
南京地铁3号线TA16标诚信大道站下方存在一根直径1000m自来钢水管，埋深为11～14m，壁厚为14mm，据了解，此水管为顶管施工，在本工程施工中，由于本工地下土层以流塑性较大的淤泥质土为主，为了使工程顺利进展，又确保地面不下沉，须对自来水管彻底清理，是具有相当重大的技术难题。
中铁十九局会同设计院共同对此问题进行了讨论，决定采用“全回转钻机清障施工技术”这一国内领先、国际首创的新成果，运用此技术在对自来水管清理过程中，效果较明显、技术先进，同时也取得了社会效益和经济效益。
同时也形成了全回转清障新颖的施工工法。
2.360°全回转工艺特点2.1工艺简单、可操作性强全回转工艺与钻孔咬合桩工艺原理基本相同，操作简单，在本次清理工作中，通过套管对地下障碍物的切割处理后，再采用抓斗将其清理干净，为车站围护结构施工创造了条件。
2.2噪音小、对周边环境影响较小，优质高效、经济效益好在全回转施工中，不产生任何泥浆，并且施工设备噪音低，对周边居民影响较小，在本工程障碍物清理过程中，不论是白天还夜间均进行了清障工作，减少了因自来水管影响对总工期的影响，从而确保了车站的围护结构按期完成。
与其他施工工法相比，具有较好的经济效益和社会效益，在以后施工中将会得到更广泛的应用。
2.3安全可靠，对土体扰动小全回转清障施工工法在套管内进行钢套管内进行清障及回填施工，对地下原状土不破坏或破坏小，对地下土体不产生扰动或产生很小的扰动。
由于钢套管对孔壁的支撑，在钢套管周边的土体应力尚未释放时，就已经将障碍物清除并及时回填，对周边构筑物无影响。
3.适用范围适用于各类地下障碍物清理施工，例如钢管、砼管清除及拔除地下桩体等。
FCEC全回转清障拔桩工法介绍
FCEC全回转清障拔桩工法介绍FCEC全回转清障拔桩工法介绍一、FCEC全回转清障拔桩工法原理1.1 FCEC全回转清障拔桩施工工法采用目前国际上先进的清障设备FCEC清障机，施工过程中旋转驱动装置驱动比原桩径略大钢套管，在旧桩四周进行快速旋转切割钻进，将桩周土体与旧桩分离后将旧桩拔出或清除。
如遇地下残留旧桩或钢筋混凝土等情况，可以使用FCEC 清障拔桩施工机械配置外钢套管、内螺旋钻正逆同步旋转，将地下障碍物清除后，通过螺旋钻杆的提升将障碍物清除。
1.2 由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确探明。
在拔桩清障的过程中随时会遇到不明障碍物（如钢砼、块石等）。
只有具备将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。
FCEC旋转驱动装置回转力推动外钢套管旋转切割推进，外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。
钢套管边回转边切削边推进压入，周边物体土体分离使摩阻力大大减少。
由于通过钢套管进行桩周分离减摩，支撑孔壁从而避免增加桩孔回填的工作量，确保清障拔桩后桩孔回填的稳定性和安全性。
1.3 FCEC全回转清障拔桩施工工法拔桩是通过特殊装置将钢丝绳送到桩底，与桩身锁扣牢固后将旧桩拔出。
由于通过底部受力进行拉拔，因此对于断裂、破碎的桩体均能拔出清除。
1.4 FCEC双回转清障机配置履带自行走，移动便捷；钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可清除旧桩直径/规格最大为2m、深度最深为70m。
1.5 FCEC双回转清障机外钢套管旋转切削土体分离沉入法的拔桩清障备有预案措施，当在拔桩过程中发生桩体断裂或障碍物未完全清除情况下，可以用外钢套管逆向钻进、内螺旋钻正向旋转正逆同步旋转相绞对障碍物切削绞碎，外钢套管、内螺旋钻底端均镶嵌钛合金刀头，具有很强的切割破碎能力，能将地下钢砼进行一次性切割破碎，从而达到清除的目的。
1.6 FCEC全回转清障拔桩施工过程中配备HAS高压气雾快速喷射器，主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射管连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用。
全套管全回转钻机清除地下连续墙施工工法
全套管全回转钻机清除地下连续墙施工工法近年来，随着我国经济的快速发展，大中型城市规划建设过程中普遍存在的地铁、地下商场、地下车库等地下空间工程项目不断增加，在设计和施工过程中，经常会遇到新建地下工程与原有地下废弃工程交叉重叠，残留地下的废弃结构直接影响了工程的施工进度与质量。
因此，清除地下障碍物的工作十分重要。
根据建筑领域的发展和需求，全套管钻机最早于上世纪50年代在法国面世，后被日本、德国和英国等引进和研制，机型和施工方法得到快速发展。
我国于上世纪90年代开始引进，用于桥梁和铁路的建设。
2011年，徐州盾安重工机械制造有限公司开始对全回转钻机进行深入研究并开始研发制造，2012年1月，第一台国产全回转全套管钻机DTR1505在盾安重工下线并成功推广应用。
该设备可以在不破坏周边土体的情况下，将地下废旧钢筋混凝土结构钻进切割清除、桩基础无遗留拔除或置换，也可进行钻孔灌注咬合桩硬咬合围护结构施工。
此后，全套管钻机广泛应用于城市轨道交通、大型越江隧道施工、清除地下超深障碍物和施作各类咬合桩基础。
2 工法特点2.1扰动小、安全可靠采用本工法清除废旧超深地下连续墙时，施工全过程均在钢套管内进行，施工时对套管周围的地下土体不产生扰动或产生很小的扰动，对周围原状土不造成破坏或破坏极小。
由于钢套管对孔壁本身存在的支撑护壁作用，在钢套管周边的土体应力尚未释放时，就已经将障碍物清除完成并及时回填，对周边的构筑物不会产生不利影响，安全可靠。
2.2风险小、质量稳定全回转清障施工工法对废旧超深地下连续墙行切割清障拔除时，一般情况下能顺利达到施工目的。
即使遇到特殊情况，采用履带式起重机悬挂小型液压冲抓斗进入钢套管内将剩余的断桩或障碍物抓出，也能100%确保清障彻底，能够保证后续施工不受影响。
在清障施工钻进切割过程中，成孔直径标准，成孔垂直度便于掌握，垂直度可以精确至1/500，清障时质量稳定可靠。
2.3投入少、环保经济本工法清障是利用钢套管360度旋转沉入地下切割切削废旧超深地下连续墙，相比其它施工方法，受环境因素限制小，除配套设备外，无需增加其它辅助设施，施工时空间占用少。
FCEC全回转桩基清障施工技术
桩孔回填 施工工艺流程图
桩孔必须进行填充加固，桩孔填充是一个要求很高的关键 施工环节。旧桩拔除后，采取 3～5% 水泥掺量的水泥土回 填施工方法。
据放出的桩位中心铺设路基板，FCEC 清障机定位，拉十
①材料选择。回填的土方选用不得有大于 5cm 以上
字线使内钢套管中心与放出的中心点吻合。
体实施分离后，便可以使用吊机将旧桩拔出清除。拔桩前
3.2.6 清障机移位。拔桩完成，清障机走行或由吊车吊
通过专用设备将钢丝绳送到桩底下部，与桩身锁扣牢固后 装到下一桩位位置，进入下一拔桩施工工序。
即可用吊车将旧桩吊起，起拔时速度不宜过快。
4 机械设备及劳动力配置
拔出的旧桩应查看其桩身是否完整，一般情况下，由
建筑施工
FCEC 全回转桩基清障施工技术
高贤胜 （中铁建工集团有限公司）
摘 要 ：随着中国城市化建设的加速发展，城区建筑物的搬迁改造
工程越来越多，新工程的建设中难免会遇到旧有建筑桩基障碍物的
清障问题。本文结合于家堡站房工程直径 600m m 桩基清障施工，对
FCEC 全回转桩基清障施工技术加以介绍。
引起混凝土裂缝，模板构造要合理。避免施工荷载（尤其是 邻部分的荷重、高度和结构刚度等有明显差别时，需在差
动荷载）作用下，模板变形过度造成开裂，支架和模板要有 别部位设置沉降缝，将其区分成刚度较好长度变化较小的
足够的刚度。拆模时间不能过早，合理掌握拆模时间，确保 若干单元，可以减少由于基础不均匀沉降引起的应力，以
6
柴油发电机
NES250 1 台 FCEC 配套专用 用重锤夯实，严禁虚填原状土。
7
冲抓斗
Φ800
8
高压清洗机
FCEC全回转清障机桩基拔除施工技术
FCEC全回转清障机桩基拔除施工技术
张磊
【期刊名称】《中国建筑金属结构》
【年(卷),期】2024(23)1
【摘要】为了解决在地铁车站围护结构、盾构穿越线路等施工过程中遇到的废弃物及障碍桩等问题,本文以宁波南站轨道交通建设项目为例,对废弃障碍桩拔除施工进行研究,分析了软土富水地区拔桩的特点及难点,提出采用FCEC全回转清障机对旧桩进行拔除,重点对FCEC全回转清障机桩基拔除施工工艺原理、工艺特点、操作要点等加以介绍。
通过现场实践验证,该工艺桩基拔除工效高,成效好,安全可靠。
【总页数】3页(P140-142)
【作者】张磊
【作者单位】中铁建大桥工程局集团第三工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU753.3
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桩孔回填 施工工艺流程图
桩孔必须进行填充加固，桩孔填充是一个要求很高的关键 施工环节。旧桩拔除后，采取 3～5% 水泥掺量的水泥土回 填施工方法。
据放出的桩位中心铺设路基板，FCEC 清障机定位，拉十
①材料选择。回填的土方选用不得有大于 5cm 以上
字线使内钢套管中心与放出的中心点吻合。
采取措施加以纠正。
一破坏现象，并坚持预防为主、防治结合的原则，采取合理
2.5 混凝土的捣实 混凝土的振捣分为机械振捣和人 的措施加以整治，确保建筑物和构件的安全和稳定工作。
178
下部，由于从底下部受力吊拔旧桩，如 定高度后，可以将其截断分段拔除
原旧桩发生断裂等均能容易清除
FCEC 拔桩施工流程示意图
于在钢套管内对旧桩进行处理，只要旧桩斜率不大，均能 够一次性对旧桩进行完整清除。
偏离中心或坍塌，便于
FCEC 清障机移位
3.2.5 桩孔回填。为防止后续施工出现塌孔，拔桩后的
FCEC 清障机第二重钢套管 准确对中就位。
关键词： 桩基障碍物 FCEC 全回转清障机 旋转切割 拔除
回填
1 施工特点
FCEC 全回转桩基清障施工技术能够清除建筑物地
下各类障碍桩基，尤其适用于闹市区和周围建筑物密集
区。具有投入小、低噪音、速度快、无振动、不出泥浆、不受
场地限制、不对周边建筑物及地下设施产生影响等特点。
2 基本原理
配置比旧桩直径略大的钢套管，钢套管底端均镶嵌钛
体实施分离后，便可以使用吊机将旧桩拔出清除。拔桩前
3.2.6 清障机移位。拔桩完成，清障机走行或由吊车吊
通过专用设备将钢丝绳送到桩底下部，与桩身锁扣牢固后 装到下一桩位位置，进入下一拔桩施工工序。
即可用吊车将旧桩吊起，起拔时速度不宜过快。
4 机械设备及劳动力配置
拔出的旧桩应查看其桩身是否完整，一般情况下，由
3
切土
10 人
近作业。⑥高压冲水作业时，对作业区域进行警戒封闭。⑦
4
拔桩
5
回填及清理
10 人 20 人
特殊作业人员必须持有效证件上岗作业。 7 结语
5 质量控制措施
FCEC 全回转桩基清障施工技术与常规清障技术相
①必须执行的规范及标准：《建筑物、构筑物拆除技术 比，在深度、精度和施工效率等方面都有很大的优越性，安
量，搅拌机不要超载，以确保拌合物均匀。根据搅拌机型号 坑开挖后设计方应要求勘探补钻探，若探出有不利地质情
和相关配合比来确定拌合时的一次投料量。搅拌过程中， 况时，必须先对其进行加固处理，并应验收后，才能进行下
按照各组成材料的一次投料量，以重量为依据投料。另外， 一步施工。
投料顺序也会对搅拌机生产率和混凝土质量造成影响。施
4.1 机械设备配置
177
建筑施工
序号
设备名称
型号及规格 数量 单位
备注
按规定在施工现场见证取样送检，检测报告必须由具有相
1
FCEC 全回转清障机
1套
2
履带式拔桩机架
1台
3
履带吊
65～80T 1 台
4 HAS 高压气雾快速喷射器 HAS20 2 台
5
空压机
13.8～21m 3 1 台
应资质的检测机构出具，合格方可使用；水泥必须储存在 干燥避雨的库房。③所有大型机械设备必须由技术监督局 检验合格方可进行使用。④高压冲水必须使用符合规范要 求的自来水。⑤拔除后的桩孔严格按水泥土进行回填，并
规范》（DBJ 08－70－98）。②严格控制材料质量关：水泥除 全、质量、环保、工期更能得到保障。此项技术作为一项国
了提供厂家生产证明、厂家检测报告和厂家达标外，还要 内新兴技术，将会在今后的工程建设中被广泛应用。
（上接第 176 页）
用的原材料进行，适配、试验应按普通混凝土拌合物性能 工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以提高生产
齿状的钛合金刀头，在旋转驱动装置的驱动下，360 度快 斗一斗灌入孔内，由于水泥土填入孔内是松土，回填过程
速旋转沉入，即使桩身周边存在其他障碍物，也能一并切 中通过土体的自然冲击力使土体密实，边回填边拔除钢套
割穿透，直至沉入到预定深度。
管。当填筑至上部后拔出钢套管移除拔桩机械，因上部土
3.2.4 拔桩。清障机钢套管沉入一定深度，桩与四周土 体冲击力较小，可用挖机或重锤击实。
2.6.2 开挖基槽时，要注意不干扰其原结构。安排合理
工时一般按这样的顺序投料：二次加水法和一次投料法、 施工顺序。相邻建筑物距离较近时，为避免基坑开挖破坏
二次投料法。
已建基础的地基，一般应先施工较深基础。
2.3 模板工程 为了避免模板各杆件间的变形不同而
2.6.3 若房屋建在土质差别较大的地基上，或房屋相
强度，必须确保石子级配优良。
大或缺少机械时才采用人工振捣。
Байду номын сангаас
2.2.2 混凝土搅拌。在搅拌阶段，首先选用合适的选择
2.6 基础的处理
搅拌机械，然后采用合理的工艺流程，搅拌时间、一次投料
2.6.1 加强地基的检测与验收工作，及时通知勘察及
量、投料顺序等。一次投料量，根据搅拌机型号确定进料容 设计单位在基坑开挖后到场验收，对较复杂的地基，在基
的块体，不得有建筑垃圾等掺合物，水泥采用 32.5 以上的
3.2.3 钢套管快速旋转切割沉入。FCEC 专用清障机 普通硅酸盐水泥。②搅拌。水泥掺量控制在 3～5% 左右，
驱动内 Φ760～960m m 钢套管快速旋转切割切削钻进沉 即每立方土中加入 80kg 水泥，强度控制在 0.3～0.5m Pa
建筑施工
FCEC 全回转桩基清障施工技术
高贤胜 （中铁建工集团有限公司）
摘 要 ：随着中国城市化建设的加速发展，城区建筑物的搬迁改造
工程越来越多，新工程的建设中难免会遇到旧有建筑桩基障碍物的
清障问题。本文结合于家堡站房工程直径 600m m 桩基清障施工，对
FCEC 全回转桩基清障施工技术加以介绍。
合金钻头（钛合金钻头具备超强的切割切削钻进能力）。清
障机驱动钢套管 360 度旋转钻进，在钢套管沉入过程中能
将桩身周边钢套管外的障碍物切割破碎，同时对桩身进行
分离减摩切割分离桩身外土体，通过专用设备将钢丝绳锁
扣在桩身底部，从桩底部受力进行拔桩，将旧桩用吊车一
次性拔除。 3 施工工艺
施工准备
3.1 工艺流程（如图）
在混凝土结构施工中，裂缝属于普遍出现的质量问题
达到 3 米，则要通过振动溜管或串筒溜管使混凝土下落。 之一。裂缝会对建筑物的抗渗能力和使用功能造成影响，
浇筑混凝土时，施工人员要实时检查预埋件和预留孔洞、 同时会加速钢筋锈蚀和混凝土碳化，对建筑物的承载能力
模板、支架和钢筋，如构建存在位移或变形等情况，要尽快 和耐久性产生不利影响，因此，施工单位必须认真看待这
入，旋转沉入过程中增加高压气及水的喷射量，使钢套管 左右。搅拌时采用挖机翻拌，要求搅拌均匀，不得出现水泥
内桩周的土体尽量液化，保证桩身的完整性。将桩与四周 块堆结现象，水泥土搅拌后必须在水泥初凝前使用，随拌
土体实施分离，减小桩侧摩阻力。由于钢套管底端镶嵌锯 随用。③回填。水泥与土搅拌后的水泥土回填采用挖机一
早龄期混凝土开裂或不损坏。但也不能太晚，尽可能别错 防产生裂缝。
过混凝土水化热峰值。
2.6.4 禁止采用较弱土层做持力层，若不能避免，可采
2.4 混凝土浇筑 在开始竖向结构混凝土浇筑施工 用筏式基础或调整上部结构刚度，以减少建筑的沉降。
前，首先将与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆填入底
3 结论
部。浇筑时注意避免结构出现离析现象。如果浇筑高度已
引起混凝土裂缝，模板构造要合理。避免施工荷载（尤其是 邻部分的荷重、高度和结构刚度等有明显差别时，需在差
动荷载）作用下，模板变形过度造成开裂，支架和模板要有 别部位设置沉降缝，将其区分成刚度较好长度变化较小的
足够的刚度。拆模时间不能过早，合理掌握拆模时间，确保 若干单元，可以减少由于基础不均匀沉降引起的应力，以
试验方法的标准进行，从而达到混凝土强度、坍落度、耐久 率，加快模板的周转，并能获得高质量的混凝土，应尽量采
性及工作性能等施工规范。水泥及水灰用量要严格控制， 用。人工振捣是利用插钎或捣棍等用人力对混凝土机型
砂率、孔隙率不宜过大，为减少混凝土的收缩量，提高抗裂 插、夯，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且工程量不
3.2 施工工艺
3.2.1 埋设外钢套 管 。
以桩心为中心埋设 Φ1200
下
～1300m m 外钢套管，埋设 一 深度 2～3m 。钢护筒四周用 桩 土填实，防止在拔桩过程中 位
埋设外钢套管 FCEC 清障机就位 钢套管快速旋转切割沉入
拔桩
（3）专用设备将钢丝绳锁扣在桩底
（4）若原旧桩桩长较长，起拔到一
6
柴油发电机
NES250 1 台 FCEC 配套专用 用重锤夯实，严禁虚填原状土。
7
冲抓斗
Φ800
8
高压清洗机
9
电焊机
EX- 500 型
10
配电箱
4.2 劳动力配置
序号 1 2
分项工程 埋设护筒 机械定位
1个 2台 4台 4个
所需人数 8人 6人
30KW 备注
6 安全保证措施 ①必须执行的规范及标准：《建筑拆除工程安全技术 规 范》（J GJ 147 －2004）、《建 筑 施 工 安 全 检 查 标 准》 （J GJ 59－99）。②所有大型机械必须检验合格备案后才能 使用。③临时用电满足施工现场临时用电要求。④拔除的 旧有桩必须置在规定的安全区域。⑤柴油必须按要求库房 保存，并配置符合规范数量的灭火器，严禁明火在油库附