采空区注氮措施
采空区注氮安全技术措施
采空区注氮安全技术措施1186采面即将停采，为抑制采空区遗煤自燃，经过研究准备对1186采空区采取注氮措施，为了进一步确保安全顺利，并达到预期效果，特制定安全技术措施。
1、通过在1186下运埋的注氮管向采空区注氮，注氮管口距停采线35-40米，管径2寸。
2、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在1186上隅角及采面监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。
3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡检，一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时防火员或救护队员，必须立即撤离受威胁地点，汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。
4、在1186下运注氮入口事先安设气体检测孔。
注氮初期，使管路内“憋气”，通风区管工快速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。
系统无问题后先进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮。
5、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭，不被人打开，以免发生氮气泄漏，造成人员伤害。
6、为了进一步保证氮气不泄漏或少泄漏，在下、上隅角分别用风筒布建起阻隔风帐墙，并备足风帐，同时拉好警戒线。
7、1186系统内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。
8、地面束管监测系统监控分析1186上风、1186上隅角等处的气体成分，监测采空区内氧气浓度是否控制在3-7%之间，以便验证注氮效果。
9、注氮人员安排：通风区注氮司机一名，管路工一名，负责对注氮管路进行巡视，一旦有问题立即处理。
10、受威胁区域：1186系统、-500大巷。
11、氮气泄漏避灾路线：1186上风：1186上风→1186通路→8煤层上山→-387皮带巷→副石门→副井升井。
1186下运：1186下运→副石门→副井升井。
12、注氮期间无关人员严禁进入注氮区域的窝风区域。
13、其他执行《煤矿安全规程》等有关规定和《煤矿用膜分离制氮装置使用说明书》。
注氮方案及安全技术措施
采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。
（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：oλ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。
注氮方案及安全技术措施
采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。
（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：oλ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。
采空区注氮安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采空区注氮安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采空区注氮安全技术措施(新版)1186采面即将停采，为抑制采空区遗煤自燃，经研究准备对1186采空区采取注氮措施，为确保安全顺利，并达到预期效果，特制定安全技术措施。
1、通过在1186下运埋的注氮管向采空区注氮，注氮管口距停采线35-40米，管径2寸。
2、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在1186上隅角及采面监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。
3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查，一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时防火员或救护队员，必须立即撤离受威胁地点，汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。
4、在1186下运注氮入口事先安设气体检测孔。
注氮初期，使管路内“憋气”，通风区管工迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。
系统无问题后先进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮。
5、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭，不被人打开，以免发生氮气泄漏，造成人员伤害。
6、为保证氮气不泄漏或少泄漏，在下、上隅角分别用风筒布建起阻隔风帐墙，并备足风帐，同时拉好警戒线。
7、1186系统内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。
8、地面束管监测系统监控分析1186上风、1186上隅角等处的气体成分，监测采空区内氧气浓度是否控制在3-7%之间，以便验证注氮效果。
注氮措施
2202采空区注氮防灭火安全技术措施一、工程概况为有效抑制2202采空区遗煤自燃，做好采空区防灭火工作，经研究准备对2202采空区采取注氮措施，为确保注氮期间安全顺利，并达到预期注氮效果，根据《潘津工业煤矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施》，特编制本措施。
二、2202工作面通风系统2202综采工作面采用“U”型通风，2202皮带顺槽进风，2202轨道顺槽回风。
三、注氮前的准备工作1、注氮前首先检查注氮机、压风机等设备，保证各系统正常运转。
2、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，在注氮机房、2202皮带顺槽工作面各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。
3、在2202轨道顺槽、2202皮带顺槽分别构建一道临时密闭，密闭材料采用黄土袋，临时密闭厚度不得小于500mm。
4、检查束管监控检测系统、2202工作面上隅角一氧化碳探头及瓦斯探头，确保正常工作；把束管深入2202工作面上隅角采空区10米处。
5、由通修队人员检查注氮管路的完好情况，确保注氮期间严密不漏气。
四、现场施工人员组织组长：慈忠贞副组长：张友金成员：陈淼、李广峰、王永帅、蒋世义、孟卫国、李亚楠及安检科瓦斯检查员、通修队设施班人员职责：组长负责注氮期间现场指挥，保证注氮工作顺利开展；副组长保证注氮设备正常运转；李广峰负责安排专职人员操作注氮机，保证注氮机不间断的正常运转；陈淼负责安排人员在注氮期间检查注氮管路，保证注氮管路严密不漏气；蒋世义负责组织2202综采工作面人员在注氮期间撤出工作面；王永帅负责安排瓦检员在注氮期间检查2202上下瓦斯、一氧化碳、氧气浓度及现场警戒的把守；孟卫国、李亚楠负责观察采空区注氮情况，发现问题立即汇报或中止注氮。
五、施工方法1、注氮防灭火惰化指标注氮灭火惰化指标不得大于3%，注氮防灭火惰化指标不得大于10%；注入的氮气浓度不小于97%。
2、注氮系统选择结合本矿井的情况及初步设计，采用地面固定式制氮防火系统。
制氮机型号为3、注氮量计算确定注氮量主要是根据防灭火区的空间大小及自燃程度确定，本矿井按工作面60万吨的计划产量、吨煤注氮量、瓦斯量进行计算。
Y272采空区注液氮安全技术措施[1]
![Y272采空区注液氮安全技术措施[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/719add2d3169a4517723a3c9.png)
Ⅱ020208采空区注液氮安全技术措施随着采空区压注液氮工艺的成功应用与实践，根据Ⅱ020208工作面防灭火工作需要，需通过地表施工的钻孔及井下预先敷设液氮管路向Ⅱ020208采空区注入液氮，为确保注液氮期间人员安全，特制定本安全措施。
一、注液氮原则1、每次先注入少量液氮，对敷设的液氮管路进行打压实验，待管路确认完好后，方可进行正常压注液氮。
2、预计安排每天注48吨～52吨，注氮流量不大于5吨/小时，注液氮时注一小时，停止半小时，同时检测Ⅱ020208工作面及风行巷超前段O2浓度，低于18%时，停止注氮，待氧气浓度高于19%时方可恢复注氮。
3、每次连接3个钻孔同时注液氮。
4、距Ⅱ020208工作面最近钻孔距离始终大于50m。
二、注液氮流程1、钻孔布置在Ⅱ020210风巷施工注液氮钻孔，同时注液氮的为3个，钻孔位置距离Ⅱ020208工作面分别为50m、80m与110m，并随着Ⅱ020208工作面推进逐步增加钻孔，钻孔终孔位置距Ⅱ020208机巷采空区底板5～6m，钻孔长度39～41m。
钻孔布置详见钻孔布置图。
2、注氮线路地面液氮槽车→地面垂直钻孔→二煤回风下山液氮硐室→井下敷设的输液不锈钢管路（DN50）→输氮高压软管→Ⅱ020210风巷煤壁钻孔（￠50）→Ⅱ020208采空区。
三、注液氮期间主要危险源1、输氮管路与钻孔间的连接软管不可靠连接。
2、地面注氮车注氮压力过大，液氮流量超过措施规定。
3、注液氮期间地面及井下管路氮气大量泄漏。
4、注液氮造成Ⅱ020208工作面、上隅角、下隅角及工作面回风线路中缺氧。
5、注液氮期间Ⅱ020208工作面的瓦检员未在指定地点，未能及时检测出工作面、上隅角、下隅角及工作面回风流氧气浓度降低。
6、注液氮期间，管路巡检人员巡检不到位，未能及时发现井下管路泄漏区域并及时通知地面人员停止注氮。
7、注液氮管路泄漏时，处理漏气区域不及时。
8、管路巡检人员处理泄漏区域时未佩戴防护用具。
采空区注氮安全技术措施
采空区注氮安全技术措施采空区注氮安全技术措施目前XX采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄沙，密闭顶部全部充填罗克休材料，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池，并喷涂了XX-15快速密闭喷涂材料。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、成立注氮工作领导小组组长：XX副组长：XX成员：XX责任划分：1、组长负责采空区注氮工作的总体安排，并监督实施。
2、副组长负责人员的协调与注氮现场指导。
3、各成员负责具体注氮工作，严格按照组长与副组长的安排积极配合做好此次注氮工作。
4、技术员负责编写注氮安全技术措施并贯彻到所有参与注氮人员，在注氮过程中及时反馈相关问题，提出相应的技术建议。
二、注氮时间：XX年XX月X日X点班开始三、注氮地点和管路铺设（一）注氮地点、观测孔留设位置1、原2406工作面正对联巷密闭上注氮管注入氮气2、2406皮带巷正头密闭留设观测孔（采样孔）安设“U”压差计，用以观测密闭墙内外压差与气体采样。
（二）注氮管路的铺设制氮硐室→2-2煤回风大巷→2-2煤皮带大巷→2-2煤四盘区皮带大巷→2405皮带巷→2406皮带巷→2406边角煤运输巷→原2406工作面正对联巷密闭注氮管路采用直径为4寸的无缝钢管，管路连接严密不漏气，机运队提前对制氮机和注氮管路进行检查维修，确保注氮安全可靠。
注氮结束后同时关闭制氮机和原2406工作面正对联巷密闭墙注氮阀门，注氮期间机运队和通维队必须认真做好注氮记录，注氮结束后将资料报生产部。
四、警戒地点：（一）制氮硐室对面小风门外侧（二）2-2煤皮带巷（五联巷斜对）小风门（三）2-2煤大巷机头竹子风门外侧（四）地面安全风门外侧（五）2-2煤四盘区皮带巷机头竹子风门外侧（六）2404回风巷风门外侧（七）2-2煤四盘区辅运巷正头风门外侧（八）2405辅运巷50m风门外侧（九）2405皮带巷950m联巷口（十）边角煤运输巷（原2406工作面联巷密闭前）上风侧五、警戒人员与管路巡查人员相关规定1、注氮期间一旦出现注氮管路漏气或氧气浓度低于18%时，必须停止工作，沿避灾路线进行撤离。
采空区注氮措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________采空区注氮措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2284-82 采空区注氮措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
（一）井下拖管注氮量的计算白芨沟井已经建立永久注氮防灭火系统。
二号桥中央瓦斯泵站附近安装两台DW1200Nm³型制氮机与井下1640集中运输巷敷设永久注氮管路连接，可保证工作面采空区正常注氮。
采空区注氮量计算：注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域。
注氮量可按下列公式计算。
式中：Qn——间歇式注氮时日注氮量，m³；b ——工作面日推进度，m；L——工作面长度，m；H——采、放煤高度，m；K₁——采空区气体置换系数，取2-3；K₂——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9；K₃——工作面推进速度校正系数，取0.8-0.9；0102¹02工作面采空区每日注氮量计算：=4.8×232×3×2.0×0.8×0.8=4276m³在具体开采过程中，注氮量要随工作面漏风量及采空区“三带”监测数据及时调整，每班供氮量不得小于6000m³，浓度不得低于97%的氮气，以达到注氮惰化指标为准。
采空区注氮安全技术措施
采空区注氮安全技术措施目前XX采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄沙，密闭顶部全部充填罗克休材料，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池，并喷涂了XX-15快速密闭喷涂材料。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、成立注氮工作领导小组组长：XX副组长：XX成员：XX责任划分：1、组长负责采空区注氮工作的总体安排，并监督实施。
2、副组长负责人员的协调与注氮现场指导。
3、各成员负责具体注氮工作，严格按照组长与副组长的安排积极配合做好此次注氮工作。
4、技术员负责编写注氮安全技术措施并贯彻到所有参与注氮人员，在注氮过程中及时反馈相关问题，提出相应的技术建议。
二、注氮时间：XX年XX月X日X点班开始三、注氮地点和管路铺设（一）注氮地点、观测孔留设位置1、原2406工作面正对联巷密闭上注氮管注入氮气2、2406皮带巷正头密闭留设观测孔（采样孔）安设“U”压差计，用以观测密闭墙内外压差与气体采样。
（二）注氮管路的铺设制氮硐室→2-2煤回风大巷→2-2煤皮带大巷→2-2煤四盘区皮带大巷→2405皮带巷→2406皮带巷→2406边角煤运输巷→原2406工作面正对联巷密闭注氮管路采用直径为4寸的无缝钢管，管路连接严密不漏气，机运队提前对制氮机和注氮管路进行检查维修，确保注氮安全可靠。
注氮结束后同时关闭制氮机和原2406工作面正对联巷密闭墙注氮阀门，注氮期间机运队和通维队必须认真做好注氮记录，注氮结束后将资料报生产部。
四、警戒地点：（一）制氮硐室对面小风门外侧（二）2-2煤皮带巷（五联巷斜对）小风门（三）2-2煤大巷机头竹子风门外侧（四）地面安全风门外侧（五）2-2煤四盘区皮带巷机头竹子风门外侧（六）2404回风巷风门外侧（七）2-2煤四盘区辅运巷正头风门外侧（八）2405辅运巷50m风门外侧（九）2405皮带巷950m联巷口（十）边角煤运输巷（原2406工作面联巷密闭前）上风侧五、警戒人员与管路巡查人员相关规定1、注氮期间一旦出现注氮管路漏气或氧气浓度低于18%时，必须停止工作，沿避灾路线进行撤离。
某矿采空区注氮安全技术措施
某矿采空区注氮安全技术措施背景采煤是矿业中重要的采掘方式之一。
采掘后，地质条件不允许进行回填，留下了大量采空区域。
采空区存在运动变形、矿难等风险，危害矿山安全。
为了解决采空区的风险，注氮技术逐渐应用于采空区的防治。
注氮技术注氮是指在采空区向下注入大量氮气，使采空区内氧气浓度下降，瓦斯得到稀释和稳定，达到防止矿井爆炸事故的目的。
注氮技术对矿井爆炸事故的防治已经得到了广泛应用。
在应用中，注氮技术主要分为市政注氮和采矿注氮。
市政注氮是指为了保障市政设施安全，减少瓦斯爆炸事故，限制超采区域和加固采空区顶部，采用注氮进行治理的方法。
采矿注氮则是指为了保障采掘区的瓦斯安全，减少矿井瓦斯爆炸事故，采用注氮进行治理的方法。
采矿注氮是针对采空区内部进行治理，注氮虽然可以达到治理效果，但过分使用也可能对采空区内部产生影响，导致变形甚至坍塌。
技术措施矿场管理在注氮过程中，矿场管理人员应严格按照注氮操作规程进行操作，同时要加强现场管理，确保注入氮气的数量、质量、速度等参数达到要求。
为防止不良天气对施工造成影响，要加强预报，制定有效的施工计划。
环保措施在注氮过程中，为了保护环境、做到节能环保，矿场管理应注意以下几点：1.确保注氮工艺流程严格执行，并监测注氮过程中的氮气浓度，根据氮气浓度实时调整注氮量，合理利用氮气资源，减少能源浪费；2.在注氮前，要对采空区及其周边环境进行细致的调查和勘察，避免在环境敏感地区施工，避免对环境产生影响；3.按照国家环境保护法的要求，在注氮工程中应严格把控和实施垃圾、废水和废气的收集、运输、储存和排放，防止对环境造成二次污染；4.制定安全措施和应急预案，预先做好应急处理，一旦发生意外，能够及时修复。
安全防护在注氮过程中，要保证矿井安全，防止人员和设备受到损伤，矿场管理应注意以下几点：1.加强现场安全管理，矿场管理人员要进行徒步巡视，矿区内严格禁止使用明火、机动车辆和锤击等有可能引起火花或其他危险的优化工具；2.在注氮过程中，瓦斯浓度会受到影响，要根据瓦斯浓度情况，调整注入氮气的数量，切断瓦斯源，确保注氮过程中不发生瓦斯爆炸事故；3.在注氮过程中，要注重对注氮现场的检测，对瓦斯、温度、甲烷等参数进行不间断监测，以便及时发现和处理问题；4.制定科学的应急预案，对注氮过程中可能发生的安全问题提前预警，并制定应对措施，及时处理事故隐患，保障人员和设备的安全。
注氮安全技术措施 文档
注氮安全技术措施及注意事项：为有效抵制采空区遗煤自然，做好采空区防灭火工作，经研究决定对采空区实施注氮措施，为确保注氮期间安全，特制定本措施。
1、注氮机采用DTJY600/6矿用移动式碳分子筛制氮装置，制氮量600/h,输出压力0.1-1.1.安放至西翼胶辅二联巷处，通过西翼胶回二联巷与西翼回风大巷永久密闭（二联巷向前72米处）注氮管路相接向炮采区注氮，2、注氮管路敷设：注氮管路的敷设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳、接头不漏气。
不允许在管路上堆放其他物件。
3、注氮气期间提前通知救护队安排一名救护队员现场检查各种有害气体并全程跟踪。
4、开制氮机前，应检查制氮机的电源是否与正在运转的主扇在同一回路上，如果在同一回路上，应让机电一队把制氮机电源倒到另一回路上，杜绝与正在运转的主扇在同一回路上。
5、开制氮机前，应检查制氮机的各种仪器仪表是否完好，通往注氮密闭的三通阀门是否处于关闭状态。
6、向采区送氮气前，经过氮气传感器检查氮气浓度，氮气浓度不得低于97%，低于97%时，严禁向采区送氮气。
7、注氮要严格坚持“少量多注”多循环进行注氮，注氮时必须有专用记录本和台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、制氮司机等，以便对注氮情况进行分析。
8、为了防止氮气涌出造成人员窒息，在采面安排一名救护队员监护，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。
检查地点包括密闭口。
9、注氮期间每班至少派一名防火员或瓦检员到现场监护及警戒。
当检查发现CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时，必须立即撤离受威胁地点，并汇报通防调度。
10、在炮采区永久密闭下埋注氮入口提前安设气体检测孔。
注氮初期，使管路链接采空区内的接口处断开，用截止阀将断开处固定牢固开始“憋气”，管路巡检人员迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。
系统无问题后先进行排空，排气时，去掉截止阀，在检测孔内取气样，升井到地面用束管色谱分析仪测定管路中氮气浓度，氮气浓度达到97%时方可向采空区内注氮。
某矿采空区注氮安全技术措施
某矿采空区注氮安全技术措施随着采矿业的发展，采空区对于矿山的安全建设和生产运营日益重要。
为了使采空区的渗透性降低，以及达到更高的采矿效率，注氮技术被广泛采用。
然而，这种技术需要在安全可控的条件下进行。
下面将对某矿采空区注氮技术及其安全措施进行探讨。
注氮技术注氮技术是一种适用于地面浅层和深层岩石条件下的一种“气体石化法”（Gasification Petrochemical Method）。
该技术可以通过在岩体里加入一定量的氮气，从而达到压实、增稠和加固的效果。
其主要步骤包括：1.选择合适的注氮位置。
注氮通常是从地面向水平地层或倾斜地层进行注入，并且在地层的最高点进行注氮，因为这个地方通常是需要增加支撑力的最重要点。
2.确定注氮量和注氮时间。
注氮量的大小取决于矿山的岩石条件、采空上方的厚度和局部应力状况。
注氮时间必须要根据地层的渗透性和反应速度进行调整。
3.提前准备好注氮设备和管道。
这些设备和管道必须要经过检测，确保符合标准，并且可以承受高压氮气的流量和压力。
4.进行注氮操作。
将氮气经痕孔、管道等设备送入工作面所在岩体，在注气过程中，根据水压力和渗透率的变化及时调整注气量和速度，使岩层达到预期的状态。
注氮的危险性虽然注氮技术已经被广泛应用于采矿业，但是注氮时产生的风险也不能忽视。
其中最常见的有：1.爆炸：氮气是一种无色、无味、无毒的气体，且对大气的稀释限制很小。
因此，如果氮气未被正确处理，或者被不具备相应证书的工人误用，那么它就会在地下矿井引发爆炸。
2.窒息危险：氮气属于惰性气体一类，其对人体的呼吸系统产生影响非常大。
如果在矿井中氮气浓度过高，人体的呼吸就会受到威胁，甚至会直接缺氧而死亡。
3.恶劣的工作环境：由于注氮要求在矿井中进行，那么当工人面对矿井的恶劣环境时，也很容易遭受事故和不可预测的风险。
由此可见，虽然注氮技术在煤炭等矿业中应用广泛，但必须加强安全教育和培训，出现任何的注氮事故都会对人身造成严重影响。
采空区注氮安全技术措施
采空区注氮安全技术措施随着煤炭开采的不断深入，采空区注氮技术越来越广泛地应用于煤矿安全生产中。
采空区注氮是一种高科技、高风险的技术，需要严格遵守相关的安全技术措施，以防止可能发生的意外情况。
采空区注氮技术简介采空区注氮是指在地下采空区域中，通过注入氮气来达到防止煤与空气混合而引发煤层气的爆炸以及防止冲击地压的目的。
采空区注氮技术可以降低煤层瓦斯浓度，大大减少煤矿爆炸事故的发生，同时还可以保证煤矿井下的工作环境稳定，从而提高煤矿生产效率。
采空区注氮风险采空区注氮虽然是必要的安全措施，但在实践中却存在一些风险：1.氮气的注入量不当，可能会导致采空区域内部空气含氧量不足，从而对井下作业人员的健康造成危害。
2.注入氮气需要一定的压力，如果压力过高，可能会导致采空区的煤层裂开，从而造成井下瓦斯爆炸、地质灾害等事故。
3.采空区大面积注氮会造成下沉压力的变化，从而影响邻近地面建筑物的安全。
以上问题都需要采取特殊的安全技术措施来进行解决，从而确保采空区注氮的安全性。
采空区注氮安全技术措施1. 严格的安全防护在采空区注氮施工过程中，必须严格按照安全要求展开施工，并加强对工作人员的安全防护措施。
包括：•确保施工人员的身体健康状况，禁止有心脏病、高血压、精神疾病等病史的人员从事相关工作。
•采用专业的气体检测仪器，不断监测采空区空气氧气和瓦斯浓度，避免空气含氧量低于安全标准。
•采用防护装备，包括密闭个人防护装备、防毒面具等。
2. 合理的氮气注入量采空区注氮的氮气注入量必须掌握在合理范围内，避免过大或过小，需要在仔细测算后确定。
采取以下措施：•在注入氮气的过程中，不断监测采空区气体含氧量和氮气注入量，确保满足施工标准。
•在注入氮气前进行细致的采空区域地质勘探，确定采空区域的裂隙情况，预测可能存在的变形和地质灾害等。
3. 降低注氮压力为防止因注入氮气而造成采空区开采面坍塌，需要控制注氮压力，保证采空区域内部的煤层不发生变形、移动和断裂，同时也可以在一定程度上避免可能的瓦斯爆炸事故。
采空区注氮技术措施
明鑫煤炭有限责任公司二号立井东西翼注氮安全技术措施二〇一三年二月二十二日东西翼采空区注氮安全技术措施为了防止12C-1综采工作面、11C-2综采工作面采空区煤炭氧化自燃，按照矿井防灭火实施方案，本着预防为主的原则，决定对东西翼两综采面采空区进行注氮，为达到预期的效果和安全施工，特编制本安全措施：一、注氮技术要求：1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。
3、注氮时间：在不影响正常工作安排的情况下，东翼注氮时间安排在中班的3：00-7：00，西翼采空区注氮8:00-12:00小时，由当班瓦检员检测密闭、巷道中的气体情况，若发现瓦斯浓度达到1%或一氧化碳达到0.0024%及时向调度室汇报进行处理。
4、注氮管路铺设尽量少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。
每节钢管支点不少于两个，每节软管的吊挂不少于四个。
5、液氮期间瓦斯员或安全员必须在东翼采面定点观察，发现气体异常或氧气含量过低，要及时将人员撤至新鲜风流中，并汇报调度室采取措施进行处理。
6、注氮时必须有专用记录本或台账，记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等，以便对注氮情况进行分析。
7、井下发现不适合注氮时要立即打电话通知注氮机操作人员进行停机，并向调度室汇报。
二、注氮线路：1、西翼注氮线路：制氮机房——副井井口——采区轨道上山——12C3-1运输巷——进风巷密闭——12C-1采空区2、东翼注氮线路：制氮机房——副井井口——采区轨道上山——1400石门——142011C3-1运输巷——11C-2采空区三、注意事项1、注氮前,必须对氮气质量进行检验,氮气浓度必须达到97%以上时,方可注氮。
2、注氮期间,必须保证工作面有足够风量,瓦检员要经常检测经工作面风流中的含氧量,以防氮气溢出。
3、每次注氮必须有专人巡回检查管路，防止氮气外漏,一旦发现漏气现象，必须先处理再注氮。
4、注氮过程中，工作场所氧气浓度不得低于18.5%，否则应停止作业撤出人员，同时停止注氮。
B综采采空区注氮
八号井B51106综采工作面采空区注氮方案及安全技术措施为加强矿井B51106综采工作面防灭火管理工作，矿井计划在正常工作日对B51106综采工作面进行限量注氮，为了确保注氮期间的安全，特制定以下方案及安全技术措施。
一、注氮方案本工作面所开采的煤层属于易自燃煤层，采用开放式注氮为主，使用束管检测的综合防灭火技术。
氮气在空气中约占78％，是一种无色、无臭、无毒的气体，与同体积的空气重量比为0.97，比空气稍轻。
在标准大气压和绝对温度为273K时，气体的真空密度为1.25g/L。
空气中的氮气在常温下通过空气分离设备，即能分离出氮气。
氮气是不燃烧气体，也不助燃，溶水极微，性质稳定，不易与其它化学元素化合，无腐蚀作用，属于惰性气体。
由于氮的密度接近于空气的密度，因此，气体在采空区内能均匀地扩散，且不易被煤和岩石吸附。
二、氮气的防灭火原理氮气用于煤矿防灭火，主要有以下作用：(1)窒息作用在防灭火区域内注入氮气后，使该区域内气体氧的含量降低，增加了气体惰性化阻止了煤炭氧化。
对于火区，则因氧的含量不足而熄灭。
对于防火区域，则缩小了氧化带，扩大了窒熄带，有利地抑制了煤的氧化自燃。
(2)抑爆作用由于这种气体遇高温(火区)其成分不变，与可燃物质及可燃气体不产生化学反应，所以，注入氮气后冲淡了可燃气体与氧的含量，使其形成惰化气，从而使混合气体失去可爆性。
采用氮气防灭火不仅效果好，而且也较经济，具体有以下优点：(1)氮气是制氧过程中的另一产品，也可从空气中专门提取，因此来源方便，可供量大，单位产气成本比液态二氧化碳低。
(2)注氮后，氮气可以充满任何形状的有限燃烧空间和预防自燃空间，便于对煤矿采空区深部、高冒之处以及人们难以接近的地点进行防灭火。
(3)使火区气体惰性化，防止瓦斯和煤尘爆炸。
某矿采空区注氮安全技术措施
某矿采空区注氮安全技术措施随着煤矿的开采，采空区的面积不断扩大，安全问题也愈发显著。
而注氮技术是解决采空区安全问题的一项有效措施。
本文将针对某矿采空区注氮安全技术措施进行介绍。
一、注氮原理注氮是确保采空区安全的一种有效措施，它通过向采空区内部注入大量的氮气，使采空区内部的氧气含量降低，达到有效的灭火和防爆作用。
二、注氮的安全性2.1注氮技术的安全性注氮技术是一种相对安全的技术手段。
因为氮气是一种无色、无味、非可燃性的气体，它不会与大氧气接触而引发火灾和爆炸。
在它达到的浓度下，它也不会对人体造成危害，所以注氮技术是非常安全可靠的。
2.2氮气的安全性氮气是一种化学稳定，不存在化学反应的原子气体，它不会与其他物质产生化学反应而引起火灾和爆炸。
由于氮气是一种惰性气体，因此在氮气中呆久了，会引起失禁等症状，但并不会对人体造成伤害。
三、注氮技术应用在某矿采空区的安全技术措施在采空区内的人员管理上，应保持24小时的值班状态，设有专职监测人员，实时监控采空区内的氧气含量；每日进行一次注氮作业，注氮量应按照采空区的实际情况和安全要求确定，而液氮的输送渠道和存储设备也需要满足安全要求；定期和不定期的安全检查，要求每位工作人员必须经过专业的培训，并严格按照操作规程进行施工；采用呼吸器等个人防护装置来保证施工操作时的安全；在采空区的入口处，设置必要的安全设备，如防火浴室、安全门等，以保障矿工的安全工作；为了保证注氮作业的有效性，必须确保采空区正常排放瓦斯和空气。
同时应实验开展采空区内部雾状喷淋技术，以防止侵蚀和冲刷采空区内部。
四、注意事项注氮技术需要在严格管理和规范的情况下进行。
以下几点需要格外注意：在注氮过程中，必须要确保注氮气体的浓度和同时采空区内的瓦斯含量，以避免安全事故的发生；在注氮前，必须要进行气体检测，包括瓦斯含量和氮气浓度检测，以确保施工与操作安全进行；在注氮作业的过程中，需要对注氮情况进行监控和记录，并及时处理发现的问题；注氮在作业前，需对所有工作人员进行安全知识培训，并指导作业操作。
采空区注氮安全技术措施
采空区注氮安全技术措施随着煤炭开采的不断深入，采空区防治成为煤矿安全中一个重要的环节。
为了防止采空区发生异味、突出、冒顶等安全事故，采用注氮技术已成为较为普遍的一种方法。
本文将详细介绍采空区注氮的安全技术措施。
确定注氮方案针对不同煤矿采空区情况，应制定相应的注氮方案。
在确定方案时，应充分考虑采空区覆盖、开口大小、通风条件、煤层厚度等因素，确保注氮后达到预期效果。
勘探采空区在注氮前，应进行采空区勘探，了解采空区的情况。
在勘探过程中，应注意采空区结构、煤岩性质、煤层赋存状态、采空区开采历史等信息的搜集。
搭设注氮装置在确定注氮方案后，应按照要求搭设注氮装置。
注氮装置应符合国家标准，并经过合理的选择和布置，确保注氮的均匀性和安全性。
通风措施在采空区注氮过程中，通风系统的作用十分重要。
采空区注氮前应进行通风系统的检查，发现问题及时处理，确保通风系统正常运行。
同时，在注氮过程中，应加强通风管理，保证供氧充足。
监测浓度在注氮过程中，应通过监测浓度来控制注氮速度和浓度。
当注氮过程中浓度达到一定值时，应停止注氮，等待注氮气体扩散到有效范围内再执行下一次注氮。
合理调节注氮过程中，应及时根据监测结果，调节注氮的速度和浓度，确保注氮效果最大化。
同时，应根据实际情况，适当调节注氮的时间和间隔，以达到最佳结果。
安全预案针对注氮过程中可能发生的安全事故，应制定完善的安全预案。
并进行相关培训，做到事前准备，事中应对，事后处理，确保安全。
在发生事故时，应及时启动应急救援措施，确保人员安全。
结论采空区注氮是煤矿防治采空区的有效方法，但在注氮过程中应注意安全技术措施，从注氮方案的确定、采空区勘探、注氮装置的搭设、通风措施、监测浓度等方面考虑，确保注氮效果最大化，并制定安全预案，确保人员安全。
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采空区注氮措施
Nitrogen injection measures in Goaf
采空区注氮措施
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
（一）井下拖管注氮量的计算
白芨沟井已经建立永久注氮防灭火系统。
二号桥中央瓦斯泵站附近安装两台DW1200Nm3
型制氮机与井下1640集中运输巷敷设永久注氮管路连接，可保证工作面采空区正常注氮。
采空区注氮量计算：
注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域。
注氮量可按下列公式计算。
式中：Qn
——间歇式注氮时日注氮量，m3
；
b——工作面日推进度，m；
L——工作面长度，m；
H——采、放煤高度，m；
K1
——采空区气体置换系数，取2-3；
K2
——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9；
K3
——工作面推进速度校正系数，取0.8-0.9；
01021
02工作面采空区每日注氮量计算：
=4.8×232×3×2.0×0.8×0.8
=4276m3
在具体开采过程中，注氮量要随工作面漏风量及采空区“三带”监测数据及时调整，每班供氮量不得小于6000m3
，浓度不得低于97%的氮气，以达到注氮惰化指标为准。
注氮方式：在下隅角敷设20米φ108mm的地质钻杆，并将地质钻杆与支架连接，确保在支架移动时，地质钻杆随支架的移动进行移动，采用随采随注的方法进行注氮。
注氮方式见示意图。
（二）地面注液氮。
在不影响工作面开采的情况下，利用地表钻孔向采空区注液氮惰化渣台范围采空区，01021
02综采工作面计划注液氮量500吨。
（三）注氮管理规定
1.综采队在注氮路上安装压力表，便于记录注氮压力情况。
2.综采队在1640集中运输巷注氮管路上安装流量表，定期检查1640中巷注氮管路完好情况，确保注氮工作正常连续进行。
3.综采队维护和使用好下隅角注氮系统，保证下隅角注氮的连续性和稳定性，发现管路堵塞、漏气等现象要及时进行检修维护。
如在检查中发现工作面注氮系统关闭、堵塞等现象要对该队当班负责人进行严肃处理。
4.综采队每班安排专人检查、维护工作面注氮管路,下隅角工作人员必须携带便携式甲烷、氧气两用仪，随时检查下隅角氧气浓度，如发现有氮气泄漏，造成氧气浓度降低，立即处理。
5.运转队要将每班制氮机的运行情况及当班制氮量汇报井工调度及井工通风科调度，以便及时掌握注氮情况。
6.工作面瓦检员每班检查瓦斯同时，必须检查下隅角注氮情况，并3次汇报井工通风科调度，如出现管路无氮气，必须立即通知综采队及运输一队查找原因处理。
7.地表利用钻孔注液氮期间，要严格按照液氮灌注规定执行。
注液氮前后要将准备工作和注液氮完成情况向井工调度和井工通风调度汇报。
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