综采工作面过采空区安全技术措施完整版
综采工作面综合安全技术措施
综采⼯作⾯综合安全技术措施综采⼯作⾯综合安全技术措施⼀、⼯程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭⼯业部颁布的《国有重点煤矿⽣产矿井质量标准》中的《采煤⼯作⾯质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
⼆、通⽤安全技术措施:1、各⼯种必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
2、所有⼈员必须配齐完好的劳动保护⽤品，戴好安全帽，系好帽带，⼯作服⾐袖⼝必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建⽴健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进⾏相关检修，坚持搞好⽇、旬、⽉检⼯作。
2)、每班保证三⼤保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运⾏，并不得随意调整电⽓设备的整定值。
3)、照明设施齐全、完好。
⼯作⾯每⼗个架安装⼀盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设⼀部电话。
4)、严格执⾏现场交接班制度，交清接明。
设备管理执⾏“三定”原则，即定⼈、定岗、定设备，保证台台完好，消灭失爆。
5)、⼯作⾯所有开关全部上架，各运输设备传动部位防护罩合格、齐全；运输机上严禁乘⼈；严禁⽤液管冲洗巷道、⼯作⾯或⽀架。
6)、实现“采运闭锁”，⼯作⾯实现全电压断电。
7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊⼯种操作证的⼈员进⾏。
8）、检修设备时，⾸先进⾏电⽓闭锁，并挂牌标明“有⼈⼯作，禁⽌送电”，并设专⼈看守。
谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。
9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修⽀架、泵站时必须关闭截⽌阀或停泵，待压⼒释放后⽅可进⾏；处理运输机、转载机⼤链故障时坚持使⽤阻链器，严禁使⽤单体接链；电⽓检修执⾏停电、验电、测⽡斯浓度（<1%）、放电程序。
10）、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时，必须检查好周围作业环境，避免滚帮、落矸伤⼈，同时将该部设备隔离开关打在零位。
11）、⼈员到进风补巷作业需跨越运输机时，必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近⽀架。
采空区处理方法和安全技术措施
安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
回采工作面过空巷安全技术措施
回采工作面过空巷安全技术措施高档普采工作面运输顺槽现已推进约160米，距60101原切眼巷约13米左右，回风顺槽已推进约127米，距60101原切眼约29米。
60101工作面推进16m揭露60101原切眼，为确保回采工作面过空巷安全，特制定本安全技术措施。
60101原切眼沿6号煤层顶板掘进，为保证顺利通过该巷道，经公司领导研究决定，空巷内采用“#”字型木垛支撑SGB630/220刮板输送机，刮板输送机距原巷道底板不得低于1m。
空巷内每隔3米支设1个木垛，交叉点支设两个木垛。
木垛采用长×宽×高=1200×160×140 mm 的优质木材。
（附图）一、60101原切眼概况根据掘进揭露及调查情况，该巷道沿6号煤层顶板掘进；巷道规格：3.3m×2.55m（毛断面）。
空巷为锚网（索）支护1、顶板锚杆支护间排距：800mm×800mm，呈矩形布置，每排5根2、右帮锚杆支护间排距：1000mm×800mm，呈矩形布置，每排3根。
3、锚索支护锚索间排距：1600mm×1600mm，呈矩形布置，每排2根。
其中60101原切眼方位角约90°，与现工作面夹角约17°。
二、有害气体管理措施1、60101工作面距60101原切眼10m时拆除60101原切眼密闭，由通风部制定专项安全技术措施。
2、通风部、调度室必须保证24小时值班，随时监测矿井瓦斯浓度的变化，严禁脱岗。
3、施工中要加强机电设备的管理，严格执行机电管理制度和运输管理制度，杜绝失爆。
4、瓦检员及时进行检查瓦斯等有毒有害气体的浓度，发现有害气体超限时，及时将人员撤至60101运输顺槽。
5、安检员在施工现场进行安全隐患排查,发现问题必须及时处理后方可继续作业。
6、严格执行停送电制度，停送电时必须履行严格的手续，并由调度室严格按规定做好记录。
7、井下跟班矿长、带班长、采煤机司机必须携带便携式瓦斯报警仪。
综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施
综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施1. 背景随着矿山深入开采和煤矿井下的煤柱削减，过上覆采空区的稳定性愈发受到关注。
过上覆采空区集中煤柱是指在采空区上方设立一定的煤柱，旨在支撑煤层和保证矿井地表的稳定。
然而，由于煤柱所受的压力和应力变化，以及煤柱自身的力学性能和煤层结构的复杂性，煤柱的长期稳定性和安全性面临一定的挑战。
因此，为确保过上覆采空区集中煤柱的安全，必须采取适当的技术措施。
2. 技术措施2.1 恰当选取煤柱尺寸选取煤柱的尺寸是确保其稳定性的重要因素。
煤柱的高度、直径和间距必须根据煤层厚度、倾角、应力分布和煤柱荷载等因素进行科学合理的设计。
同时，需要考虑煤矿的开采方法、采高和支护方式等特点，确保煤柱能够承受开采工况和地质条件的变化。
2.2 加强煤柱的加固和加固设计为了增加煤柱的稳定性和承载能力，可以采用加固措施。
常见的加固方法包括钢梁加固、喷浆加固和钢筋混凝土加固等。
加固设计应根据煤柱的工作状态、荷载特点和地质条件等因素进行，并充分考虑应力分布和变形控制，以确保煤柱的强度和稳定性。
2.3 实施定期监测和检查为了保证过上覆采空区集中煤柱的安全，必须建立定期监测和检查制度。
通过监测煤柱的变形、裂缝和应力分布等参数，及时了解煤柱的工作状态和稳定性。
同时，定期检查煤柱的加固效果和设备运行状况，及时发现和处理问题，防止事故的发生。
2.4 加强煤柱应力管理煤柱的应力管理是确保其稳定性的关键。
应对变化的地质条件和开采工况，必须采取措施减轻煤柱的应力集中。
常见的方法包括调整煤柱的尺寸和加固方式，合理安排采煤工序和支护周期，以减少对煤柱的荷载和应力变化。
3. 安全管理为确保综采工作面过上覆采空区集中煤柱的安全，必须加强安全管理。
具体措施包括：•建立科学、规范的安全管理制度，明确责任和权限；•提供必要的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能；•定期开展安全检查和隐患排查，及时处理和整改问题；•加强与相关部门和专家的合作和交流，共同解决安全难题；•做好应急准备工作，制定详细的应急预案和演练计划。
综采工作面过采空区安全技术措施
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综采工作面过采空区安全技术措施
一、工作面概况：
12103工作面南面为12煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为12102工作面，东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m，倾斜长316m，自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采，12上102采空区影响推进长度593m，影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间，为了保证12103工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施：
（一）领导小组：
组长：肖剑儒
副组长：高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云
成员：李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静
组长：全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长：协助组长，做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员：根据各自负责的范围，监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
（二）探放水
1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、。
综采面过空巷安全技术措施
实时监测：综采 面过空巷时，应 实时监测顶板压 力和坡度变化情 况，发现异常情 况及时采取措施 处理。
制定安全技术措 施：综采面过空 巷前，应制定详 细的安全技术措 施，包括控制采 高、控制坡度、 实时监测等方面 的内容，并严格 按照措施执行。
加强支护与维护
增加临时支护： 在空巷附近安 装临时支架， 确保工作面安
及时反馈与改进安全技术措施
建立安全监管制 度，确保综采面 过空巷的安全
定期进行安全检 查和技术评估， 及时发现和解决 安全隐患
加强现场管理， 确保作业人员遵 守安全规程
鼓励员工提出改 进意见和建议， 持续优化安全技 术措施
感谢观看
汇报人：XX
及时汇报与处理异常情况
发现异常情况时，应及时向领导 汇报，并采取相应措施进行处理。
发现重大隐患时，应及时向领导 汇报，并采取有效措施进行整改。
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遇到紧急情况时，应立即停止作 业，采取紧急措施，并通知相关 人员进行处理。
发现其他异常情况时，应及时向 领导汇报，并采取相应措施进行 处理。
空巷对人员安全的影响
人员伤亡：空巷区域可能存在落石、坍塌等安全隐患，威胁人员生命安全 通风影响：空巷可能影响通风效果，增加瓦斯等有害气体的浓度，对人员健康构成威胁 设备损坏：空巷可能对综采设备造成损坏，影响采煤效率，增加维修成本 生产中断：空巷可能导致采煤工作面暂时停工，影响生产进度和经济效益
安全设施的准备
安装顶板离层仪，实时监测顶 板离层情况
准备足够的单体液压支柱和金 属铰接顶梁
安装瓦斯传感器，监测瓦斯浓 度
准备临时支护材料，如木板、 木楔等
人员安全培训
人员安全培训：确 保员工熟悉安全规 程，掌握安全操作 技能
打透采空区、老巷、空巷防止有毒、有害气体涌出终稿
采掘工作面打透采空区、老空、老巷防止有害气体涌出安全技术组织措施为防止各采掘队组在施工过程中无计划与采空区、老空、老巷贯通，造成有害气体涌出，威胁作业人员安全，特编制如下安全技术组织措施：一、组织措施为防止各采掘队组在施工过程中打透采空区、老空、老巷，避免有毒有害气体突然涌出，保障矿井安全，特成立领导组，具体如下：组长：张海清副组长：章明旺顾根龙贾智山成员：魏兴义赵俊许开柱邢树林白保国郑玉斌李占红成员单位：通风区地测科技术科调度室安全科机电科物供站供电科领导组职责：负责平衡解决该项措施在执行过程中出现的问题。
组长职责：全面负责打透采空区、老空、老巷后造成有毒、有害气体涌出期间各项治理工作的方案制定与统一调度指挥。
副组长职责：具体负责指挥协调、解决打透采空区、老空、老空造成有毒、有害气体涌出后治理工作，并组织制定有害气体治理技术方案和安全措施；负责有害气体治理期间各项安全措施的落实及物资供应、人员调配等问题；按照抢险救灾指挥部统一指挥积极配合做好各自分管工作。
领导组下设三个专项工作小组：1、“一通三防”工作组：通风副总魏兴义负责“一通三防”各项工作。
2、机电工作组：机电副总白宝国具体负责各项机电事宜。
3、措施贯彻督察工作组：安全副总赵俊负责各项安全技术措施的贯彻落实工作。
二、预防无计划与采空区、老空、老巷贯通的安全技术措施1、各采掘队组在施工前必须按照地测科提供的地质资料进行设计，对在地质资料中存在的采空区、老巷、空巷，必须在设计、施工图纸中标清，同时编制相应的过采空区、老巷、空巷措施。
2、各掘进队组在施工过程中严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，长探短掘，先治后采”的原则进行掘进，并且长、短探距离及探眼数量必须符合相关规定。
3、地测科定期利用西安煤科院研制的直流电法仪YDZ(A)型仪器对各采掘队组施工的巷道区域采空区进行探测，对已探测到的采空区要及时通知队组。
4、各采掘队组在距采空区或老、空巷50米前，必须每班绘制巷道贯通前的进度图表，及时准确掌握巷道与采空区或老、空巷贯通的具体时间，并通知领导组所有成员。
工作面过上覆采空区安全技术措施
审批意见1、同意本措施，向所有作业人员传达贯彻后严格按本措施执行。
2、工作面回采前前应探明、查清上覆煤采空区积水、瓦斯、有毒有害气体、煤层发火情况，情况未查明隐患未排除前严禁进行回采。
回采过程中要密切观察顶板涌水、瓦斯、有毒有害气体涌出等异常情况情况，发现异常要及时处理，隐患未排除原因未查明前严禁回采。
3、加强工作面过采空区期间顶板管理、防治水管理、“一通三防”管理，确保顶板支护完好，避免水害及有毒有害气体事故发生。
4、确保工作面监测监控系统，排水系统，矿压监测测系统完好且能够正常使用，通风系统稳定可靠、通风设施完好、风量满足要求，发现工作面出现异常情况时，能够及时处理。
5、严格执行瓦斯巡回检查及定期汇报制度。
一、上覆煤采空区概况：1、工作面开采X煤与上覆工作面开采XX煤层间距情况：（一）XXX工作面皮带顺槽煤层顶板与上覆煤层层间距情况：（1）ZY02-6（顶板标高：947.167），该区域附近上覆XXXX回风顺槽导线点07H7（顶板标高：963.775），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为13.1m（2）导线点ZY02-5（顶板标高：947.23），该区域附近上覆XXXXXX皮带顺槽导线点05ZY5（顶板标高：961.104），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为10.4m（3）导线点ZY02-4（顶板标高：945.595），该区域附近上覆XXXX回风顺槽导线点07H6（顶板标高：961.856），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为12.7m（4）导线点ZY02-3（顶板标高：940.608），该区域附近上覆XXXX回风顺槽导线点07H4（顶板标高：955.847），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为11.7m（5）导线点ZY02-2（顶板标高：939.706），该区域附近上覆XXXXXX皮带顺槽导线点05ZY2（顶板标高：951.553），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为8.3m（二）XXX工作面回风顺槽煤层顶板与上覆煤层层间距情况：（1）XXX回风顺槽切眼附近导线点（顶板标高：935.759），该区域附近上覆XXXXXX切眼导线点05Q2（顶板标高：959.754），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为20.5m（2）临时导线点（顶板标高：935.653），该区域附近上覆XXXXXX回风顺槽导线点05HF4（顶板标高：957.701），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为18.5m（3）H15导线点（顶板标高：933.496），该区域附近上覆XXXXXX回风顺槽导线点05HF3（顶板标高：955.794），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为18.8m（4）H12导线点（顶板标高：929.776），该区域附近上覆XXXXXX回风顺槽导线点05HF2（顶板标高：952.941），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为18.8m。
进工作面过老巷(采空区)安全技术措施
进工作面过老巷(采空区)安全技术措施第一篇范本（正式、严肃风格）：一、工作面现状及环境分析1.1 工作面位置及规模1.2 采空区分布情况二、安全技术措施总体要求2.1 保证人员安全2.2 防止地质灾害事件发生2.3 防止瓦斯事故2.4 防止火灾事故2.5 防止尘肺病的发生三、进工作面前安全技术措施3.1 严密封闭隔离工作面3.2 检查瓦斯浓度和风速3.3 检查工作面通风系统四、进工作面时安全技术措施4.1 护具和装备检查4.2 瓦斯检测仪器使用4.3 工作面事故应急预案4.4 工作面通风系统监测五、工作面施工安全技术措施5.1 工作面坍塌防治5.2 瓦斯抽采系统设置5.3 通风系统维护与保养5.4 矿井水文地质监测六、工作面消防安全技术措施6.1 灭火器械配置6.2 消防通道设置6.3 火灾预防宣传教育七、工作面尘肺病预防技术措施7.1 尘源管理与控制7.2 定期体检与监测附件：工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释：1.《矿山安全法》：指中华人民共和国矿山安全法，是对矿山安全工作进行管理的基本法律法规。
2.《煤矿安全规程》：是矿山安全工作的具体实施办法，对煤矿安全事故预防与处理作出了具体规定。
3.《煤矿安全标准化管理办法》：规范煤矿安全管理的标准化工作，为煤矿安全生产提供指导。
第二篇范本（简洁、实用风格）：一、进工作面前安全技术措施1.1 工作面封闭与隔离防护1.2 瓦斯浓度和风速检查1.3 工作面通风系统检查二、进工作面时安全技术措施2.1 工作面人员护具和装备检查2.2 瓦斯检测仪器使用2.3 工作面事故应急预案2.4 工作面通风系统监测三、工作面施工安全技术措施3.1 工作面坍塌防治3.2 瓦斯抽采系统设置3.3 通风系统维护与保养3.4 矿井水文地质监测四、工作面消防安全技术措施4.1 灭火器械配置4.2 消防通道设置4.3 火灾预防宣传教育五、工作面尘肺病预防技术措施5.1 尘源管理与控制5.2 定期体检与监测附件：工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释：1.《矿山安全法》：矿山安全工作管理的基本法律法规。
防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施
防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施自燃和发火是煤矿生产过程中比较常见的安全事故，特别是在煤炭采掘过程中，采空区常常成为自燃和发火的高风险区域。
为保障煤矿生产安全，需要采取一系列措施防止综采工作面采空区自燃发火，保障矿工的生命财产安全。
一、采前准备在采空区进行采前准备时，需要做好以下工作：1.测定采动影响范围在采空区进行采前准备前，需要对采动范围进行测定。
此测量应符合煤矿安全规定，确保采空区的封闭条件，防止自燃发火。
2.采空区停电在进行采前准备工作时，需要对采空区进行停电，避免电气设备的自燃和发火。
需要确定停电时间，遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。
3.进行地质勘探在采空区进行采前准备时，需要进行地质勘探，了解采空区地质和气体情况，评估自燃和发火风险，制定针对性措施。
二、生产操作采用以下措施防止综采工作面采空区自燃发火：1.实施强抽风降温在综采工作面进行生产操作时，需要实施强抽风降温，保持采空区内部温度低于自燃点，降低自燃和发火风险。
2.对气体进行监测在综采工作面进行生产操作时，需要对采空区氧气、二氧化碳、甲烷等气体进行监测，及时发现自燃和发火风险，采取措施进行处置。
3.采取隔爆、隔热措施在综采工作面采空区进行生产操作时，需要采取隔爆、隔热措施，避免火源和可燃物接触，降低自燃和发火风险。
4.降低煤尘浓度在综采工作面进行生产操作时，需要降低采空区煤尘的浓度，减少煤尘爆炸和火灾的风险。
可采用喷水、加湿等措施，有效降低煤尘浓度。
三、安全管理1.定期进行巡检定期进行巡检可及时发现自燃和发火风险，采取对应措施进行处理。
巡检应有记录，便于后续查看。
2.进一步加强消防设施规划和改造综采工作面采空区自燃发火风险较高，需要进一步加强消防设施规划和改造，包括防火隔离带建设、消防器材配备、应急措施制定等。
3.定期召开安全会议定期召开安全会议，加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力，降低自燃和发火事故的发生率。
过采空区安全技术措施
过采空区安全技术措施过采空区是指在矿井开采过程中，矿层已经被完全或者部分采空的地区。
由于矿层产生的地表沉陷、塌陷等地质灾害，以及过采区域内存在的地下水、瓦斯等安全问题，使得过采空区成为矿井开采中的一个重要安全隐患。
针对过采空区的安全问题，采取相应的技术措施可以有效地保障矿工和矿井安全。
首先，对过采空区进行调查和监测。
在采空区周边建立监测网，利用地质勘探技术对过采空区进行地质条件、地下水位、地应力等方面的调查，了解过采空区的地质情况和稳定性，并及时监测变化，以便及时采取措施。
其次，对过采空区进行治理。
对过采空区进行综合利用，可以采取填充、固结、封闭等方式对过采空区进行治理，以提高采空区的稳定性。
例如，可以通过充填矿石、垃圾等物质来填平过采空区，增加地层的支撑和稳定性；同时，可以利用水泥浆等材料对过采空区进行固化，增加其强度。
再次，加强对过采空区的通风管理。
过采空区内可能存在着大量的瓦斯，通过定期对采空区进行通风，及时排除瓦斯以降低矿井瓦斯爆炸的危险性。
同时，也要注意采空区周边煤层的通风，以保持矿井的通风平衡。
此外，加强对过采空区的地面沉陷监测。
过采空区的存在会导致地表沉陷，而沉陷会对地面建筑物、道路等构筑物造成严重破坏。
因此，需要建立地面沉陷监测系统，对地表沉陷进行监测，并及时采取措施进行补救。
另外，加强对过采空区的地下水管理。
过采空区的地下水可能会引起地下水涌出、塌陷等问题。
因此，需要建立地下水监测系统，对地下水位进行实时监测，并采取降水排水等措施进行管理，避免过采空区带来的地下水问题。
最后，加强对过采空区的安全教育和培训。
在过采空区附近区域进行开采的矿工需要接受过采空区安全教育和培训，了解过采空区的危险性和应对措施，提高他们的安全意识和应急处理能力。
总之，对于过采空区的安全问题，需要采取一系列技术措施来保障矿工和矿井的安全。
通过调查和监测、治理、通风管理、地面沉陷监测、地下水管理以及安全教育和培训等措施，可以有效地减少过采空区的安全风险，确保矿井的正常运行和矿工的人身安全。
综采工作面过采空区安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面过采空区安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4542-94 综采工作面过采空区安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工作面概况：12103工作面南面为12煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为12102工作面，东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m，倾斜长316m，自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采，12上102采空区影响推进长度593m，影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间，为了保证12103工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施：（一）领导小组：组长：肖剑儒副组长：高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云成员：李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静组长：全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长：协助组长，做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员：根据各自负责的范围，监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
（二）探放水1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求，当推进到12上102工作面采空区前20m时，根据地质资料对上覆采空区低洼区进行探放水。
综采工作面采空区火区治理方案及安全技术措施
xxxx综采工作面采空区火区治理方案及安全技术措施一、工作面概况：xxxx综采面位于位于矿井南翼三采区第一个综采工作面，位于井田南翼二采区采空区下部，下临990皮带运输大巷，开切眼以北为河流煤柱，南接31503工作面，运输顺槽顶板标高为+1007m，回风顺槽顶板标高为+1055m. 相应地表南段位于茶沟西侧山坡，北段位于黑河北侧。
地表地势南高北低，高程1260-1334米。
地表大部分为原岩裸露，丘陵山脉，地表无建筑物。
工程自北向南推进，南北延伸长876米，该面长110ｍ左右，可采储量90.3万吨。
煤层倾角0-40°，平均倾角25°。
该工作面煤层顶板岩性主要以黑色泥岩、页岩、砂岩为主，底板为粗砂岩为主。
工作面采用走向长壁采煤法，全负压U型通风。
xxxx工作面于2016年5月推进300米左右，因发火而封闭。
附工作面现状图二、工作面发火原因分析1、工作面推进速慢由于xxxx工作面地质构造变化大，局部底板凸起，导致工作面推进慢，再采用分段开采后工作面搭接时间停留长，上部采空区多相互联通及采空区遗煤等原因。
2、采空区漏风严重xxxx工作面周围采空区多，漏风通道复杂，且工作面内布置巷道多，目前上顺槽距以往采空区较近，治理漏风难度大。
3、工作面采用地面黄泥灌浆防灭火措施工作面平均坡度在25°左右，导致采空区灌浆大部分从下顺槽流出，因此常规黄泥灌浆措施不能有效的预防煤自燃。
三、火区治理技术方案鉴于工作面采空区内可能存在的煤火范围较大，并考虑技术经济等方面因素，需采取治理和控制相结合的方法对火区进行处理，在治理火区的同时，为启封后防控复燃做好铺垫，确保工作面安全顺利启封。
基于“积极稳妥、治控结合、快速高效”的思想，总体治理的思路，以“胶体降温堵漏”防灭火技术为主，大幅度降低采空区内高温能量，并灌注高分子胶体在架后形成隔离带，胶体隔离带施工的目的熄灭支架附近的高温火源，抑制采空区深部高温煤体氧化升温，防止其继续向工作面蔓延，降低工作面启封后采空区的漏风供氧，大幅度减少采空区有害气体涌出。
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安全等级:三编号：ＬYXSZＧBW2017-１7-0１－６4 发放编号: 山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司61０2工作面过3＃煤采空区安全技术措施施工单位: 综采队编制日期: 二O一七年九月610２工作面过３#煤采空区安全技术措施第一章工作面概况61０2工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为61０1回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。
６1０2工作面开始推进后进入3＃煤采空区，与3#煤得层间距为8m，为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。
第二章适用范围本措施适用于6102工作面第三章危险因素辨识1、瓦斯：在生产过程中从煤层中涌出得以甲烷为主得有毒气体得总称。
达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施得损坏；另外瓦斯浓度过高,会降低空气中得氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡;回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成工作面相对断面增大,工作面风速降低。
2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物得燃烧,可造成人员伤亡与设备设施得损坏。
３、顶板事故：由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故，尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员与影响煤质。
由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人得现象。
4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。
5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。
６、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。
７、操作液压设备:更换、液管未及时通知停泵或未释放残余压力作业造成伤亡,崩管伤人，更换小梁、逼帮板未有效管理顶板造成人员伤亡。
8、操作绞车:绳卡打设不规范、操作不当绳断伤人,站位不当柱倒伤人,使用后不拉隔离(按钮未按照规定放置),误动作伤人。
9、原煤运输:转载机里外帮作业时坠入、打炭工打炭时坠入,更换刮板输送机哑铃销、连接头时片帮、漏矸、尾梁自落导致伤亡。
10、煤尘:生产过程中产生得煤尘危害作业人员得呼吸系统,患煤肺病;作业环境中得煤尘达到一定浓度，在一定条件下发生煤尘爆炸事故，会造成人员伤亡、设备设施得损坏。
11、空气得非自然流动与潮湿环境:井下职工由于长时间在湿度较大得人工风流中工作，会危害作业人员得关节、运动系统与身体主要脏器，患各类风湿性疾病;1２、端头、尾回柱、架棚、联网：架棚时柱倒、梁脱、顶板漏矸伤人,联网上料时片帮、漏矸伤人,铁丝扎伤,回柱时片帮煤伤人。
13、由于工作面上覆有3＃煤采空区存在,在采动影响下可能造成老空区透水而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。
１3、其她:更换大件重物、抬大板、架棚等多人作业时，协调不好造成伤亡，巷道压力大锚索(锚杆）得挡片、螺丝、锚具崩脱造成伤亡,皮带卸货时砸伤，人员在运输设备正头滞留、作业时存在运出长料伤人危险。
第四章安全技术措施一、探放水根据“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”得要求,对采空区积水进行探放。
根据地测部提供资料,在6１02轨道顺槽放水累计布设６个钻场11个钻孔,累计放水量为0方。
在61０2胶带顺槽放水累计布设５个钻场9个钻孔,累计放水量为８64余方。
根据编制得专项探放水设计,已对上覆采空区内积水打钻探放;针对坑透报告显示得可能存在得异常区域进行打钻验证,结合水质化验成果分析,该工作面不具备突水性,可以实现安全回采。
二、顶板管理按《610２工作面回采作业规程》中顶板管理规定执行。
三、采空区下回采１、6１02工作面布置在采空区下,回采时采高控制在２、4ｍ-３、0m，煤层变薄时割底挑顶保证采高。
2、根据工作面状况,确保工作面得推进速度,保证工作面连续平稳推进。
３、采空区下回采期间保证煤机司机与支架工必须配合得当，顶板完好时,保证支架滞后煤机后滚筒不多于２架;顶板破碎时必须保证支架滞后煤机前滚筒不多于２架,保证及时拉架护顶,避免顶板冒落。
跟班队长根据工作面顶板状况,负责安排拉架方式,并现场监督。
4、回采时保证好工程质量,严禁采空区下甩刀。
5、回采期间必须保证工作面支架接顶良好，初撑力达到2４Ｍpa；6、工作面来压时必须保证工作面采直割平;支架必须达到初撑力要求,确保支架接顶严密;及时移架，减少空顶时间与空顶距离，移架后要及时打出伸缩梁与逼帮板护顶护帮;泵站压力必须达到30ＭPa 以上,乳化液浓度必须保持在3~5%;做好排水工作,及时清理拦临时水坑里得淤煤,加强水泵检修力度。
7、推转载机时,先将影响转载机推移得单体柱取下,然后再推移转载机,推移到位后,升起单体柱,接好大板下,然后将排头架依次拉架，到位后及时升架接梁。
８、为了避免一次性揭露采空区面积过大，工作面推进过程中适当将工作面调斜。
9、当顶板破碎难以控制时,跟班队长及时通知矿技术负责人。
矿技术负责人根据顶板状况,制定解决方案。
四、一般安全技术措施:１、回采期间矿领导要重点盯防,同时每班必须有队领导跟班作业，每班班前会提醒作业人员注意防范顶板垮落,接班后及时敲帮问顶,处理安全隐患。
2、加强工作面设备得检修工作,确保设备处于完好得状态。
保证液压支架支护状态良好，接顶严密,初撑力不得低于24Ｍpａ。
3、岗位工要有高度得责任心与认真负责得工作态度,确保工作面得工程质量达到“三直一平”，跟班队领导要对工作面加强巡视,出现问题时及时采取措施进行调整。
保证工作面支架得接顶情况良好,以利于顶板得维护。
生产班每天要对工作面工程质量检查并进行通报。
4、当班验收员做好工作面压力统计,并及时将压力数据提供给技术员,技术员根据压力数据统计，总结来压规律,用于指导工作面正常回采。
矿技术管理人员每天对工作面得矿压规律进行分析研究,及时采取相应得控制措施,防止顶板事故得发生。
5、上下顺槽超前支护得单体支柱必须达到初撑力,支设在实底上防止来压时两顺槽支护达不到要求。
6、工作面回采期间杜绝一切与回采无关得人员进行参观，泵站司机、机尾岗位工负责阻止一切闲杂人员进入工作面。
五、防止采空区自燃与瓦斯超限安全技术措施:１、火灾预防措施(1)、通风队做好火灾得早期预测预报工作。
对工作面上隅角、回风巷以及其它可能发热地点得气体成分、气温、水温以及漏风情况等进行观测预报。
(２)、配置齐全消防器材,预防火灾得发生。
２、综采工作面回风隅角管理（１)、综采工作面回风隅角按照抽采部规定按照抽采设施进行瓦斯抽采。
(2)、在工作面回风隅角设置便携式甲烷浓度报警仪。
3、预防瓦斯超限安全措施（１)、保证工作面正常通风，爱护通风设施,风门前后5米范围内不得堆放任何杂物。
如出现风量变化必须及时通知通防部进行处理。
（2)、保证工作面抽采系统正常运转,作业时不得损坏抽采设施。
（３)、一旦工作面瓦斯超限,必须立即停止作业,并切断工作面所有设备电源。
在队干、班组长得带领下撤出作业地点,并汇报值班室、通风调度、调度室,进行处理。
(４）工作面一旦发生瓦斯超限,必须汇报通风调度与通风防尘部,分析查明瓦斯来源,做好相关预防措施。
其余执行《煤矿安全规程》、《610２工作面回采作业规程》与相关工种岗标、操作规程。
第六章避灾路线第一节避灾原则一、避灾原则无论水、火、瓦斯、煤尘或其它灾害一旦发生，首先营救受灾人员,控制事故蔓延扩大,并尽可能采取措施及时处理,以减少受灾面积，同时应就近向矿调度室汇报,汇报内容包括:灾害性质、时间、范围、受灾人员等情况。
如果发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故,要迅速佩带好自救器，迎着风流方向撤退到安全地点。
如果就是透水事故,现场人员要镇定,迅速向无水高地撤退。
二、应急预案1、应急处理（１)发生各类事故时，原则上现场人员必须立即向值班队干汇报,值班队干向安全调度汇报,安全调度向调度室汇报，汇报内容包括事故性质、发生地点、事故原因与危害程度,根据指挥要求及时升井逃生,并安排现场人员进行现场得应急处理措施、(2）发生瓦斯、煤尘爆炸等瞬间事故时,可先避灾后汇报。
(３)值班室电话:8152,安全调度电话:8021,调度室电话:8０002、预防措施(1）人得因素：加强人员培训，增强人员安全意识，提高人员灾害预防、自救互救得技术水平,遵章作业,杜绝“三违”,严禁酒后上岗,严禁身体、心理不佳人员上岗。
(2)物得因素:检查作业场所、安全设施与使用机具得安全完好情况，对隐患现场督促整改,对隐患不能现场整改得及时汇报。
三、自救、互救得原则1、自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。
(１）灭:在保证安全得前提下,采取积极有效得措施将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围,最大限度得减少事故造成得伤害或损失。
(2)护:当事故造成自己所在地点得有毒有害气体浓度增高可能危及生命安全时,及时进行个人安全防护、佩带自救器或用湿毛巾捂住口鼻等。
(3）撤:当灾区现场不具备抢救事故得条件或可能危及人员生命安全时，以最快得速度,选择最近得路线,撤离灾区。
（4)躲:如在短时间内无法安全撤离灾区时,应迅速进入离受灾地点最近得永久避难硐室其她地点,暂时躲避,等待抢救。
(5）报:即立即向现场人员报告,或通过电话及其她方法值班室汇报事故发生得时间、地点、遇险人数及灾情等情况。
2、互救时，必须遵守“三先三后”得原则。
(1)对窒息或心跳、呼吸骤停得伤员，必须先复苏,后搬运。
（2）对出血得伤员,先止血,后搬运。
(3)对骨折得伤员,先固定,后搬运。
四、自救、互救得方法1、顶板:(1）当冒落得煤、矸埋住人时,不可惊慌，要在有经验得队干与老工人得指挥下,严密监视冒落得顶板及两帮情况，由外向内进行临时支护,打通安全退路,防止顶板继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救遇险者。
(2）抢救时要仔细分析遇险者得位置与情况,尽量不要破坏冒落矸石得堆积状态,小心谨慎得把遇险者身上得煤、矸搬开,救出伤员,不可盲目用镐刨、锤打、掀滚、拉扯等方法,以免加重遇险者得伤势。
(3)救出伤员后及时进行止血、包扎与骨折固定等救护措施,发生休克时要及时予以抢救,并迅速送往医院急救。
（4)若垮面、冒顶面积大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息,减少氧气消耗,有压风管路时,可打开阀门,放气供人呼吸。
要注意节约用矿灯、食物与水。
若冒落得煤、矸量不太大,有可能扒通出口时,应由老工人监视顶板,其她人采取轮流清除煤矸,并不间断性敲打金属物如水管、道轨,发出求救信号。