工作面更换后部刮板输送机链轮轴组安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。
2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。
工作面更换刮板输送机安全措施
工作面更换刮板输送机安全措施1122工作面试运转期间，发现原安装的sgd420/30刮板输送机宽度不够，漏煤较多，且小于设计规格，经矿委研究决定，更换成sgd620/40型刮板输送机，为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。
一、工程安全程度评估：序号作业活动、场所（包括设备器材）存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1作业环境片帮砸伤人√√增加工作量√√损坏机电设备√√冒顶伤人、损坏设备√√溜槽湿滑滑倒伤人√√2重物搬运（溜槽）停放不牢伤人、损坏设备√√设备误操作伤人、损坏设备√√拆卸或连接不到位伤人、损坏设备√√装卸物旁有人伤人√√操作不当伤人√√3更换刮板机安装刮板输送机未停电闭锁伤人√√拆卸、安装溜槽时操作不当伤人√√二、施工时间：预计2016年8月2日至2016年8月7日（根据现场具体情况，需要调整或延长更换时间时，仍执行本安全技术措施，劳动组织相应调整）三、施工地点：1122工作面四、施工内容：更换1122工作面刮板输送机五、劳动组织：项目负责人：xxx职务：生产副矿长安全负责人：xxx职务：安全副矿长施工负责人：xxx职务：组长安全检查员：xxx职务：安监员项目负责人岗位责任制：1、对施工方案及施工顺序负全责；2、抓好施工步骤及安全注意事项；3、施工前仔细检查施工地点的顶板，并落实好设备停送电制度。
安全负责人岗位责任制：1、对参与施工的所有人员安全负责；2、对每一个环节，每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控，现场严格兑现规程、措施。
施工负责人岗位责任制：1、指挥具体的作业施工；2、合理分工，按措施施工；3、施工完后，负责恢复现场，并对前部刮板输送机试运转。
安全检查员岗位责任制：1、监督安全技术措施在现场的落实情况；2、监督三大规程在现场的执行情况；3、对违章作业和违章指挥的行为有权制止。
六、施工方法：1、将工作面电缆、液压管、水管全部吊至铰接梁或靠一排支柱的一边，不影响拆卸、安装的位置。
更换机头链轮组件安全技术措施
更换刮板输送机机头链轮组件平安技术举措一、概述我队现回采的己15T-11061综采工作面,因刮板输送机机头传动部链轮组件生产期间有异常响声,现需更换,为保证施工平安可靠, 特制定本平安技术举措.二、更换前准备工作1、准备齐更换链轮组件所需的套管、手拉葫芦、油枪、40T链子、马蹄环及其连接螺栓.2、更换链轮组件前,开空刮板输送机,保证机头10架范围内刮板输送机槽内无煤和肝石.3、提前捋顺机头处的高压管路和电缆,保证更换的期间不影响.三、更换工序使用刮板输送机将链轮组件运至机头位置一停止刮板输送机电源一掐开刮板输送机机头处上链一拆掉机头电机和减速器一拆掉需更换的链轮组件一装上新链轮组件一装上机头电机和减速器一连接机头处刮板链一检查装配情况,确认无误后一送电一点车试运行.四、使用刮板输送机运输链轮组件技术举措1、将刮板输送机开空,清空溜槽内杂物,保证刮板输送机完好, 刮板及刮板链无明显伤痕且连接固定牢固.2、在两块刮板之间先垫上半圆木或轨枕,将链轮组件放在垫木上,使用双8#铁丝与刮板链固定牢固,保持链轮组件与溜槽、齿轨不碰不绊.3、从机尾往机头运输时正常启动刮板输送机,从机头往机尾运输链轮组件时将刮板输送机打倒车启动.4、采面运输链轮组件时,在采面机头14.架、4架附近的喊话器位置设专人传话、闭溜,保证通讯畅通.5、运输链轮组件时刮板输送机打低速运行,设专人跟随运输链轮组件,随时注意运输情况,发现异常情况,及时发出停车信号.6、运送链轮组件时,将链轮组件进油口处塞好,预防煤屑等杂物链轮组件内部.五、使用刮板输送机运输链轮组件平安举措1、用刮板刮板输送机链轮组件时,必须有班长以上治理人员现场统一指挥.2、用刮板输送机运链轮组件时,固定要牢固,预防挂绊损坏设备.3、用刮板输送机链轮组件时,传话人员要注意力高度集中,发现异常情况时立即闭溜.4、使用刮板输送机运输物件时,溜槽内不准有阻碍运行的物品, 溜槽内禁止一切人员工作.5、刮板输送机只准开低速,并要间断开车,不准长时间开低速, 预防损坏刮板输送机.6、采面瓦斯浓度超过0.5%时,禁止使用刮板输送机运输.7、运输前必须检查刮板输送机各部闭锁按钮,保证闭锁装置灵活可靠.8、刮板输送机运转过程中发现以下情况之一,要立即发出停车信号停车,进行妥善处理：①超负荷运转,发生闷车时.②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时.③溜槽被拉开或者拉起时.④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时.⑤电机无冷却水时.六、链轮组件过采煤机平安技术举措1、运输链轮组件时夜班提前把煤机停在中间巷以下,运输时先把链轮组件运送到中间巷,然后开动采煤机跑到中间巷以上,再接着运输链轮组件至机头.2、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,必须有班组长以上治理人员现场统一指挥.3、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,保证采煤机和刮板输送机必须停电闭锁,并坚持谁停电谁送电原那么,严禁预约送电.4、使用手拉葫芦起吊链轮组件时,必须关闭起吊位置及其上下两架支架总进液截止阀.七、拆安刮板输送机链轮组件和电机、减速器技术举措1、拆卸电机、减速器和链轮组件前,必须停止刮板输送机电源并闭锁开关,挂上停电牌,保证谁停电谁送电的原那么严禁预约送电.2、拆卸机头电机和减速器前,使用2台3t手拉葫芦起吊电机和减速器.手拉葫芦一端固定在支架顶梁上,另一段捆绑电机和减速器,并保证捆绑结实牢固.3、拆卸减速器与机头连接螺栓时,根据现下后上的顺序进行拆卸, 安装时根据先上后下的顺序安装.4、拆掉链轮组件的限位板,使用手拉葫芦拉出限位槽,必要时可以使用液压单体支柱顶推.九、拆安刮板输送机链轮组件和电机、减速器平安举措1、拆安链轮组件和电机减速器时,必须有班组长以上治理人员现场统一指挥.2、使用手拉葫芦起吊电机、减速器时,必须保证吊挂点和连接处结实牢固.3、拆掉的电机减速器使用双股8#铁丝稳固在支架柱脚上,预防翻转伤人.4、拆卸电机减速器及链轮组件时,无关人员严禁进入拆卸区域2m范围内.十、液压单体支柱使用平安技术举措1、使用液压枪前,要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位,不完好不许使用.接液压枪的高压管路必须安装截止阀.使用过程中枪口不许对人.2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好,将注液嘴清洗干净,否那么不许使用.初次使用或更换三用阀后,必须经过先注液后卸压放气,将下腔空气放净再使用.3、使用单体支柱支设大件前,必须绑好防护绳,垫好防滑木垫, 找好单体受力方向,操作时采用“远离〞操作法：一是先将液压枪上好,再将高压管接到操纵阀上,用操纵阀操作.二是在液压缸上直接安装高压管接到操纵阀上;直接用操纵阀操作.三是在缩单体卸压时, 也必须采用长把工具,操作者和周围人员都要躲单体弹出、倾倒、高压液体喷出的危险范围后,方可进行回柱作业,预防单体支柱、液压缸崩起伤人,预防高压液伤人.4、用单体支顶大件时,必须有组长以上领导现场指挥,两人以上一组作业,其中一人作业,另一人必须监护,监护人必须作到监护操作者平安和放好警戒,保证操作者和周围人员平安.严禁单人无监护情况下作业.十一、手拉葫芦使用平安技术举措1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损,如有问题、严禁使用.2、吊挂葫芦的吊装绳〔40链子〕,吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,预防起吊后发生事故.3、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用.严禁超负荷起吊.4、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位.吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物.5、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊.6、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在平安处操作,其它人员远离起吊点2m以外,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向.7、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限.8、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故.9、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷.10、被吊物件有脱落迹象时,起吊点移动、变形时,重物不稳定、旋转、摇摆时,应立即停止起吊.11、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中,在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场.十二、未尽事项严格根据“三大规程〞及相关举措执行。
工作面更换刮板输送机安全措施
工作面更换刮板输送机安全措施在工作面更换刮板输送机时，为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施。
首先，在开始更换刮板输送机之前，需要进行必要的安全培训。
培训内容包括刮板输送机的使用方法、操作规程、安全注意事项等等。
工人应该了解刮板输送机的工作原理和操作要领，掌握正确的工作方法，避免发生事故。
其次，在更换刮板输送机过程中，需要做好固定和标示工作。
如果工作面有多台刮板输送机，应该使用防滑垫板或者其他固定装置将输送机固定在工作面上，防止其滑动或倾斜。
同时，在刮板输送机的工作区域周围设置明显的警示标识，提醒工人注意安全。
第三，为了确保刮板输送机更换过程中的人身安全，必须制定严格的工作流程，并且要求所有参与操作的人员严格遵守。
在更换刮板输送机之前，需要停止输送机的运行，并切断所有与输送机相关的电源。
在安全确认之后，可以进行更换工作。
在更换过程中，必须配备足够数量的人员进行操作，确保各项工作按照规定步骤进行。
第四，刮板输送机更换过程中，需要对有关的设备进行维护和检修。
检修人员必须经过专业培训，具备相关的技术知识和操作技能。
在检修刮板输送机之前，必须确认设备的电源已经切断，并进行绝缘处理。
同时，在操作过程中，必须配备必要的安全检测设备，如气体检测仪、温度计等，及时发现和排除安全隐患。
第五，刮板输送机更换完毕后，需要进行验收和交接工作。
验收人员应该对刮板输送机的工作状态进行检查，确保其符合相关的标准和要求。
交接人员应该将有关的工作记录和资料进行整理和汇总，并与接收人员共同签署交接单。
总之，为了确保工作面更换刮板输送机的安全，需要在操作前进行安全培训，做好固定和标示工作，制定工作流程并严格遵守，配备专业人员进行维护和检修，以及进行验收和交接工作。
只有在严格按照规定操作，并加强监督和管理的情况下，才能保证刮板输送机更换过程的安全性。
工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施
工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施.一､工程概况我队31110工作面使用奔牛公司生产的3×700KW刮板运输机,由于运输机机尾链轮轴组磨损严重,根据链轮轴组到货时间,计划在本月14日八点班进行更换运输机机尾链轮轴组,计划用时10小时｡为了确保此项工作安全顺利完成,特制定本安全技术措施｡二､人员组织安排1､指挥:燕秉慧2､现场负责及安全监督:邹云兴3､技术负责:姬二兵4､材料准备:周文军､齐文龙5､人员安排:早班检修班人员二､材料工具准备多功能车(LS1700-7T)一辆,五吨手拉葫芦3台,两吨手拉葫芦2台,重型套筒扳手1套, 4P､12P锤各2把,1.8m撬杠的撬杠4根, 40T 链子20条,马蹄环20个(配备M20×70mm螺栓螺帽),移溜器一个,10T 千斤顶2个, 300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手1把, 450ml螺栓松动剂4桶,电焊机及附件一套､氧气乙炔及附件1套(备用)､道木10根,链轮轴组一套｡三､施工前准备工作1､制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习｡2､提前作好材料配件领用工作,并将运输机链轮轴组运输到位｡3､配齐施工过程中拆件及安装工具､起吊工具及40T链子等,并进行完好检查｡4､施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查,排除一切不安全因素｡5､检查确保工作面每个闭锁都完好可靠｡四､工序步骤更换工作开始前,所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品,检查所需施工器具,将前期工作准备到位｡1､停机前将运输机上的煤拉空,使刮板机成对接连环转到靠近机尾头链轮附近,将刮板机停电闭锁,并将171-176#支架闭锁｡2､将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌｡3､打开运输机机尾链轮轴组盖板,投用液压马达;收缩刮板输送机张紧油缸,安装阻链器,然后用手锤和冲子取出接链环的涨销,拆开接链环,使刮板运输机链子松弛｡4､操作液压马达,转动链轮,拆卸链轮联轴节定位锁钉,用撬棍将联轴节与链轮分离;5､在刮板机机尾链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦,吊钩挂住刮板机尾,拆除机尾链轮固定螺栓,并吊放在不影响更换的合适位置｡6､用吊链捆绑链轮轴组,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态｡用内六角扳手拧下链轮轴组压块固定螺栓,取下链轮轴组压块｡7､拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开,拆除链轮轴组油管,将链轮轴组放置在合适地点｡8､按照拆卸的反向步骤进行安装各部件｡9､刮板机尾链子并上好两侧定位销,给链轮注油｡10､清点工具,清理现场｡11､三机送电,与控制台电工联系单开刮板机进行试运行,观察链轮是否漏油｡五､安全技术措施(一)､电气焊安全技术措施1､作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗｡2､现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材｡3､作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报｡4､焊､割等设备的运输执行有关运输安全措施｡氧气瓶､乙炔瓶在装卸､运输时不得同油脂､易燃､易爆物品同车,必须轻装轻放､绑扎牢固,防止滚动｡氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧｡5､工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮､片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮打出去｡6､电焊､气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,不能有液压油､机油､棉纱､风筒等易燃易爆物品,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水｡上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂｡7､作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘､浮煤进行冲洗清理,气割､焊接结束后再次冲洗｡8､进行电焊､气割和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星｡9､电焊､气割和喷灯焊接等工作地点,作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查,并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业｡10､瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业｡11､电焊和气割操作人员必须佩带专用手套､焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧｡12､所有使用电焊设备必须完好,接线符合完好标准｡气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替｡。
更换刮板机链轮组件安全技术措施
更换综采工作面刮板机链轮组件的安全技术措施一、概述由于综采工作面EBZ-630/400刮板输送机机尾链轮组件磨损有四齿磨损严重，导致E型卡损坏严重，影响回采，现需更换链轮组件，为了保证施工安全，特制订以下安全技术措施。
二、组织机构及职责（一）组织机构组长：综采队队长签字副组长：综采队副长签字成员：综采队人员签字（二）组织机构职责1、组长职责负责措施的执行，对更换链轮组件进行统一领导指挥或现场督查。
2、副组长职责负责更换链轮组件的总体安排及技术指导，解决更换链轮组件过程中的有关问题。
3、成员职责听从指挥，服从领导，杜绝违章指挥，保证链轮组件安全更换。
三、施工时间2016年8月6日早班。
四、施工地点：5109综采工作面五、施工工器具的准备：（一）工器具的准备：1、绳套、5T倒链1台、1T回柱器1台，以及检修刮板机日常工具。
（二）施工现场的准备：1、提前把刮板机机尾现场清理好。
2、施工中卸下的螺丝等小件要专人负责，放入工具箱内，禁止乱放。
六、施工方法：1、把链轮组件螺丝拆去。
2、链轮单体液压支柱把链轮组件顶出。
七、安全技术措施：（一）起吊安全技术措施1、起吊过程中使用绳套，用以起吊。
2、起吊前检查起吊点的可靠性，先进行两次试吊，试吊高度100-200mm，仔细观察起吊点是否可靠。
3、起吊前工作人员要看好自己的退路。
4、起吊过程中严禁非工作人员在起吊区域通行或停留。
5、起吊设备时，对倒链进行全面检查，起吊设备的起吊链不得出现扭转和打结现象。
对倒链进行全面检查。
6、吊装时，一人监护，一人操作。
链轮组件下禁止站人，操作人员必须站在安全地点，防止链轮组件下落砸伤人员。
负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，一旦发现情况，立即停止作业，排除隐患后再进行吊装。
7、起吊过程中，如发现如以下问题，必须停止起吊并放下起重设备进行处理。
（1）起重链打滑，松脱手链等。
（2）起吊异常沉重，起吊倒链工作声音异常。
（3）起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。
更换后部刮板电机安全技术措施
更换后刮板电机的安全技术措施041602当生产过程中电机电阻降低时，需要更换工作面背面的刮板输送机，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制本措施。
一、施工前准备：1、施工所使用的工具；2个10T手拉葫芦、2个5T手拉葫芦、扳手一套、一台30绞车安装在回风巷道上，远离工作面110米处2、密闭打开的方式；将距离机尾110米处通往地面的两道密闭打开，打开前必须保证工作面所有人员全部撤离，保持上下巷至工作面所有通道的安全，不让人进入工作面，首先将里面的密闭中间打开50m×50m口，之后在外面的密闭全部打开，使新鲜空气进入两道密闭之间盲巷，新鲜空气必须通入半个小时以上之后，把里面的密闭封死后留5cm×5cm 口通30绞车钢丝绳。
二，运输电机入口、安装新电机和拆除旧电机台阶；1、待新鲜风流进入半个小时后，通过内部封闭钢丝绳将电机运输至封闭区域，之后把外面的密闭从外面打住，之后在把里面的密闭打开把电机运到回风巷，在把里面密闭在回风巷打住。
之后通过30绞车及机尾的回绳轮把电机运到机尾。
2、拆旧电机时先拆下电机螺栓，用两个5t手拉葫芦先把电机吊起，在用个3t链滑车将电机拉向上部巷道的煤壁，直至拉到贴近煤帮，在用30绞车把电机运出。
3、安装新电机时，新电机运输到位后，按与拆卸旧电机相反的顺序安装新电机。
4、更换工作完成后，先检查各部件是否完好，并根据情况适当处理和调整冷却喷淋水流量和水压。
然后对后部刮板机进行试车，由检修人员随时观察运转情况，发现问题及时处理，试车前必须清理后部刮板机周围的杂物，符合文明生产要求。
三、电机安装和拆卸的安全注意事项；1、把运输机排空后，班长安排专职电工对、后输送器开关电源故障锁定，并挂上“有人工作，禁止合闸”安全警示牌。
2、施工前将后铲运机隔离闸刀开关置于零位，并把工作面闭锁拉开3、操作前必须检测上角的气体浓度，瓦斯浓度大于1%，严禁作业。
4、作业前必须检查周围的煤壁和顶板，严格执行敲帮问顶制度。
工作面更换刮板机机尾链轮轴组技术措施规程
工作面更换刮板机机尾链轮轴组技术措施规程一、工作面更换刮板机机尾链轮轴组技术措施规程的目的和范围1.1 目的：本技术规程旨在确保工作面更换刮板机机尾链轮轴组的安全和高效进行，使其能够顺利地完成更换任务，规范了操作步骤和注意事项，最大限度地保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 范围：本规程适用于工作面更换刮板机机尾链轮轴组的操作工作，包括更换前的准备工作、更换过程中的注意事项以及更换后的处理。
二、操作前的准备工作2.1 设备检查：要检查刮板机机尾链轮轴组的运行状态和整体结构是否完好，检查链条是否有效、张紧是否适当，以及其它关键部位是否有变形或损坏等现象。
2.2 工具准备：要准备好需要使用的专用工具和设备，包括切轴机、电钻、千斤顶、扳手等，以及适量的润滑油和防锈油，确保更换过程中所需工具设备齐备完整。
2.3 安全措施：必须配备人员的必要防护用品，如安全鞋、手套、耳塞、眼防护镜、防护帽等，并且事先进行安全教育和交底，确保操作人员有用掌握相关知识和技能。
三、更换刮板机机尾链轮轴组的操作步骤3.1 停机检修：将刮板机进行停机并将电源切断后，检查链轮轴组和链条是否导致磨损和老化等现象，如果出现问题应首先排除故障，确保原来的设备状态符合操作要求。
3.2 卸下链轮轴组：采用千斤顶配合托盘卸下链轮轴组，此过程需要注意链轮的大小和尺寸，选择适当大小的托盘，同时检查提起后的链轮轴组是否试验失去平衡。
3.3 检修链轮轴组：将卸下的链轮轴组取出，用切轴机切下链条，更换成新的，并会安装新的链轮轴组。
3.4 安装新的链轮轴组：将拆下的链轮轴组安装新的链轮轴组，首先需要检查链轮的大小和尺寸，确保选择正确的组装；其次，要将链轮和链条分别搭合起来，用扳手等工具进行合适的紧固和调整。
3.5 润滑保养：将组装好的链轮轴组涂上适量的润滑油和防锈油，以保持其整体的运行顺畅，同时做好日常的润滑保养工作，预防链轮轴组的后续老化和腐蚀现象。
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施
综采工作面更换运输机机头链轮安全技术措施我井1105工作面使用SGZ764/400型后溜输送机，由于运输机机头链轮的牙轮受损严重需更换。
根据矿井安排决定，在*月*日*班进行更换该链轮。
为了确保此项工作安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
施工期间严格执行。
1、施工前有综采队安排一名负责人，负责此次工作过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
2、所有维修人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、运输链轮搬运部件时，必须注意他人安全和自己安全，不得野蛮装卸；特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥，必须统一口令，相互配合，轻抬轻放，以防伤人。
4、更换前对工作现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
再前将后溜运输机槽上的煤拉空，使运输机调节链子转到可拆除位置，闭锁三机并上锁。
5、在上顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂"有人作业，禁止送电'警示牌。
6、停送电必须严格执行矿井的停送电制度7、操作运输机液压马达控制阀，上卡链器、使链子松弛。
8、用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环。
拆除链轮盖板，9、吊装器具必须满足所吊装设备稳定性的安全要求。
10、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
11、起吊和支顶作业时，工作人员必须互相协调，且站在可靠安全地点指挥和操作。
12、起吊、构件等一切正常后，才能正式吊装。
13、使用单体时要固定可靠，支撑部位要用木垫板垫实，严防滑脱，防止滑脱伤人。
14、手拉葫芦挂在链轮正上方，用钢丝绳捆绑链轮，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
15、用内六角扳手和套筒扳手卸下链轮压块螺栓，取下链轮压块，拆除链轮油管并包扎好管头。
16、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，放置在不影响更换工作的位置。
17、检查分链器、舌板情况是否完好。
18、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。
19、给链轮注新油直至排油嘴排出废油为止。
换刮板输送机安全技术6篇
换刮板输送机安全技术6篇一、预备工作1、检查工作地点支护完好状况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、预备好完好的5t导链3台、马蹄环8个,40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、对备用电机进行摇测,确认完好。
二、施工方法1、更换前刮板输送机机头电机:①、将备用电机使用前刮板输送机运至机头合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机、转载机,挂停电牌,支配专人看护开关。
②、打开电机接线盖,验放电后,拆除电机电源线做好标记并爱护好,拆除电机冷却水管并爱护好,再卸掉电机处挡煤板。
③、将导链使用40链拴挂在支架前梁上,吊紧电机,拆除电机与联接筒的连接螺丝,用导链将旧电机吊至不影响作业的位置妥当放置。
④、将备用电机吊起与连接筒在一个水平上,上好固定螺丝。
⑤、按原来标记接好电机电源线,接好电机冷却水管,安好挡煤板。
⑥、施工完毕后,人员清理现场,整理工具,经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有特别,马上停机进行处理。
⑦、使用刮板输送机将旧电机运至回巷再装车运走。
2、更换前刮板输送机机尾电机:①、将备用电机运至机尾合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机,挂停电牌,支配专人看护开关。
②、施工方法同上。
③、旧电机由回巷装车运走。
3、更换后刮板输送机机头电机:①、将备用电机使用前刮板输送机运至机头,然后再用导链打至后刮板输送机机头合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁刮板输送机、转载机,挂停电牌,支配专人看护开关。
②、打开电机接线盖,验放电后,拆除电机电源线做好标记并爱护好,拆除电机冷却水管并爱护好,再卸掉电机处挡煤板。
③、将导链使用40链拴挂在支架尾梁上,吊紧电机,拆除电机与联接筒的连接螺丝,用导链将旧电机吊至不影响作业的位置妥当放置。
④、将备用电机吊起与连接筒在一个水平上,上好固定螺丝。
⑤、按原来标记接好电机电源线,接好电机冷却水管,安好挡煤板。
⑥、施工完毕后,人员清理现场,整理工具,经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有特别,马上停机进行处理。
工作面更换刮板机机尾链轮轴组技术措施
工作面改换刮板机机尾链轮轴组技术措施由于我队1102206综采工作面SGZ1000/1710型刮板输送机机尾链轮轴组严重漏油，急需改换链轮轴组，为保证施工安全、顺利完成，特编制本措施。
一、施工时间具体施工时间以施工工作票为准二、施工地点1102206综采工作面刮板输送机机尾三、施工工序和施工组织项目负责人：王明利安全负责人：姜建东施工负责人：马香忠施工人员：姜涛、毛程锋等6人四、施工前的准备工作〔一〕工器具的准备5T手动葫芦2台〔5T*6m〕、3T手动葫芦2台、1500*100*100mm方木10根、25T卸扣体2个、1.5m钎杆2根、2.5m 单体支柱1根、以及三机工日常检修工器具。
〔二〕材料的准备7S001-0102型链轮轴组一件〔三〕车辆的准备3T防爆胶轮车一辆、10T叉车一辆五、施工工序及施工方法〔一〕施工工序1、将新链轮轴组运到施工现场2、拆掉旧链轮轴组3、安装新链轮轴组4、试机、运行5、回收旧链轮轴组〔二〕施工方法1、将新链轮轴组运至工作面上出口处的施工方法〔1〕现场施工负责人提前一天安排专人对车辆的运输路线进行检查，保证运输路线畅通。
〔2〕用10T叉车进行装车，然后在车厢内用两根1500*100*100mm的方木将其垫稳、垫实，防止其在运输过程中翻滚。
〔3〕将新链轮轴组运输至距风巷超前2m处卸车，卸车时，将一个25T卸扣体穿入链轮轴组上方顶板四周的锚索上、然后用￠15.5mm索具将其固定牢固，作为卸链轮轴组的起吊点，用一台3T手动葫芦将链轮轴组卸到底板上，固定牢固。
〔4〕利用风巷上帮的帮锚杆作为悬挂点，使用两台5T手动葫芦配合，将新链轮轴组运至工作面上出口处，并用一台3T手动葫芦固定牢固，防止其下滑。
2、拆卸旧链轮轴组的施工方法〔1〕将刮板输送机上的杂物拉空，闭锁刮板输送机，拆掉刮板输送机机尾链轮轴组的后盖板。
通知控制台电工，低速启动刮板输送机，当连接刮板链的其中一对锁型接链环转到刮板机尾链轮轴组处时，闭锁刮板输送机，现场施工负责人通知控制台电工，将给刮板输送机供电的组合开关停电、闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电〞的警示牌，且有专人看管。
更换刮板输送机链轮安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________更换刮板输送机链轮安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8293-45 更换刮板输送机链轮安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用链轮运至更换地点，机头链轮需要使用刮板输送机运输至机头，机尾链轮直接运至机尾三角区。
二、施工方法1、更换机头链轮：①、开空刮板输送机，将链环开至距离机头5米位置，在负荷中心停电闭锁采煤、机刮板输送机、转载机，挂停电牌，安排专人看护开关。
②、检查作业地点煤墙支护情况，并打好逼帮柱，将端头抬棚升紧。
③、在链环一侧3米处使用一根单体柱，柱头顶在支架前梁卡窝处，柱底座向链环方向顶住刮板，操作注液枪使单体柱吃力。
④、在链环的另一侧3米处，打设第二根单体柱，方向和第一根相反，操作注液枪使单体柱吃力。
⑤、使用铁丝拴住注液枪，所有人员撤出刮板输送机撤至支架平台上，人员站在支架平台上操作使单体柱蹬紧链，停止注液，拆下链环，卸载单体柱，将链拖至不影响作业地点。
更换刮板输送机链轮安全技术措施
更换刮板输送机链轮安全技术措施刮板输送机是一种用于搬运物料的机械设备，在很多工业领域都有广泛应用。
刮板输送机链轮作为刮板输送机的核心部件之一，其安全性至关重要。
为了确保刮板输送机链轮的安全运行和使用，以下是一些常见的安全技术措施：1.定期检查和维护：定期检查刮板输送机链轮的损耗程度和磨损程度，并及时进行维护和更换。
确保链轮表面无明显裂纹、磨损或变形。
2.使用安全防护装置：刮板输送机链轮的工作过程中可能会产生高速旋转的危险，应该为链轮安装适当的安全防护装置，例如安全罩或护板，以防止操作人员的误触或碰撞。
3.停机维护：在对刮板输送机链轮进行维护或更换的时候，一定要先停机，并对整个设备进行安全锁定与能源隔离。
确保没有任何动力源或能量输入到刮板输送机链轮上。
4.工程防护：在日常操作中，应采取一些工程措施来防止刮板输送机链轮的意外接触。
例如，在输送机的周围放置安全护栏或警示标识，以防止工人接近并避免潜在危险。
5.监测设备状态：安装监测设备，如温度传感器和振动传感器，以及故障检测系统，实时监测刮板输送机链轮的工作状态和异常情况。
及时发现问题并进行处理，以避免故障和意外事故的发生。
6.培训与培训：对操作人员进行必要的安全培训，使其了解刮板输送机链轮的安全操作规范和注意事项。
确保操作人员具备正确的操作技能和安全意识，能够及时应对紧急情况并采取适当的措施。
7.使用适当的润滑剂：为刮板输送机链轮提供适当的润滑，以减少摩擦和磨损。
定期检查润滑系统是否正常运行，确保润滑剂的供给充足。
8.设备升级与更新：定期更新和升级刮板输送机的安全技术措施，采用更先进的技术和设备，提高刮板输送机链轮的安全性和可靠性。
总之，为了确保刮板输送机链轮的安全运行，需要通过定期检查维护、安装安全防护装置、停机维护、工程防护、监测设备状态、培训与培训、使用适当的润滑剂、设备升级与更新等安全技术措施来保障。
只有以安全为前提，刮板输送机才能发挥它应有的作用，并为生产带来高效和可靠的效果。
工作面更换后部刮板输送机链轮轴组安全技术措施
工作面更换后部刮板输送机链轮轴组安全技术措施2105工作面SGZ-830/400型后部刮板输送机链轮轴组密封损坏，漏油严重无法保证正常生产，需要及时更换。
为了保证后部刮板输送机链轮轴组更换工作安全、顺利的进行，特编制本安全技术措施，在施工过程中要严格执行。
一、施工方案利用回风顺槽超前支护外14T慢速绞车将链轮轴组拉至工作面上口，再利用3T（或5T）倒链将链轮轴组提运到前部刮板输送机上固定运到下口后，再用倒链提运到后刮板输送机机头附近处待换。
拆除后部刮板输送机链轮轴组，使用倒链将其旧件固定在前刮板输送机上运至工作面上口，改用14T慢速绞车拉运到回风顺槽装车点。
待旧链轮轴组拉运走后，用倒链将备用链轮轴组提到后部刮板输送机机头进行安装。
二、后刮板输送链轮轴组运输与更换1、使用回风顺槽14T慢速绞车拉运前，绞车工及信挂工详细检查，要求绞车信号灵敏，钢丝绳完好，制动可靠，压柱齐全、固定牢固，开关及按钮完好，连接用φ18×64mm圆环大链完好可靠，上口悬挂导向滑轮的支架必须支撑牢固可靠。
2、使用3T（或5T）倒链提运链轮轴组前详细检查，要求倒链完好无损，支架顶梁起吊环完好可靠，支架支撑有力无失稳。
3、使用前部刮板输送机运输前必须详细检查，要求刮板输送机溜槽连接平整无错茬，刮板输送机上用φ18×64mm圆环链必须上下两端固定牢固可靠，工作面煤帮完好，顶板支护可靠，支架高度不低于2.6m，支架支撑有力无失稳现象，工作面照明完好保证视线清楚，信号、前部刮板输送机开关及按钮完好灵敏、可靠。
4、工作面运输前，将采煤机上滚筒停在30#支架处，在30#以上支架顶板和煤帮完好处的底板上，施工一个长×宽×深＝1000mm×600mm×600mm机窝，将链轮轴组放入机窝内，运行煤机（下截割部）到30#支架以上，再将链轮轴组固定在前部刮板输送机上运至工作面下口，然后将链轮轴组提运到转载机下帮，运至后刮板输送机机头附近待换。
工作面更换后部刮板机机电机安全技术措施
确定电机故障 类型及原因
制定相应的安 全技术措施
分析电机故障对 生产的影响范围
确保更换电机 的顺利进行
项标题
制定安全技术措 施：确保更换电 机的过程安全可 控，预防事故发
生
项标题
审批：对制定的 安全技术措施进 行审查和批准， 确保其符合相关
标准和规定
操作前确保刮板机电机处于停止状态 断开刮板机电源，确保安全 关闭刮板机控制柜门，并上锁 记录停机时间和操作人员信息
检查电机温度、电 流和电压等参数是 否正常，确保电机 运行在正常范围内 。
对电机进行安全性能 测试，如制动性能、 过载保护等，确保电 机符合安全要求。
检查工作面环 境是否整洁、 无杂物
检查电机安装 是否牢固、稳 定
检查电机接线 是否正确、牢 固
检查安全防护 设施是否齐全、 有效
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02
03
04
所有操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书 操作人员应熟练掌握设备的操作规程和安全技术措施 操作人员应具备应对突发事件的应急处理能力 定期对操作人员进行技能和安全意识考核，确保其具备相应资质和能力
检查电机安装是否 牢固，螺栓是否拧 紧。
检查电机与减速机 的连接是否正常， 有无松动或异常响 声。
测试电机运行时是 否有异常声音或振 动，是否符合安全 要求。
检查电机及减速机 的温度是否正常， 有无过热现象。
检查电机安装是否 牢固，确保无松动 现象。
测试电机运行是否 正常，检查是否有 异常声音或振动。
切断刮板机电源， 确保安全
拆卸电机与减速 器之间的连接螺
栓
使用专用工具拆 卸电机，确保不
损坏其他部件
将拆卸下的电机 运出工作面，并
工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施
在更换链轮轴组时，如需进行高空作业，应搭设 脚手架并通过验收，确保脚手架稳固可靠。
佩戴安全带
高空作业人员必须佩戴安全带，并将安全带挂在 牢固的构件上，确保人员安全。
禁止抛物
在高空作业过程中，禁止向下抛掷任何物品，以 防物品伤人。
其他安全注意事项
保持现场整洁
遵守劳动纪律
在更换链轮轴组过程中，应保持现场整洁 有序，避免杂物、油污等造成安全隐患。
所有参与更换链轮轴组的人员必须遵守劳 动纪律，服从指挥，不得擅自离开工作岗 位或从事与工作无关的活动。
加强安全监护
做好应急准备
在更换链轮轴组过程中，应加强安全监护 工作，确保各项安全措施得到有效执行。
在更换链轮轴组前，应做好应急准备工作， 制定应急预案并明确应急处置流程，以便在 紧急情况下能够及时、有效地应对。
安全技术措施及注意事项
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防止机械伤害措施
严格执行停机检修制度
在更换链轮轴组前，必须确保刮板机已完全停机，并切断电源， 悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
使用专用工具
在拆卸和安装链轮轴组时，应使用专用工具，避免使用不合适的工 具导致机械伤害。
避免触碰运动部件
在检修过程中，应避免触碰刮板机其他运动部件，以防夹伤、卷入 等机械伤害。
润滑保养
定期对链轮轴组的轴承、齿轮 等部件进行润滑，确保各部件
正常运转。
清洁保养
定期清理链轮轴组表面的灰尘 、油污等杂物，保持设备清洁 。
紧固保养
定期检查链轮轴组的紧固件， 确保各部件连接牢固、可靠。
调整保养
根据设备运行情况，对链轮轴 组的张紧度、间隙等参数进行 调整，确保设备处于最佳工作
状态。
故障诊断与排除方法
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编号：AQ-JS-09367
( 安全技术)
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工作面更换后部刮板输送机链轮轴组安全技术措施Safety technical measures for replacing sprocket shaft group of rear scraper conveyor in
working face
工作面更换后部刮板输送机链轮轴
组安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
2105工作面SGZ-830/400型后部刮板输送机链轮轴组密封损坏，漏油严重无法保证正常生产，需要及时更换。
为了保证后部刮板输送机链轮轴组更换工作安全、顺利的进行，特编制本安全技术措施，在施工过程中要严格执行。
一、施工方案
利用回风顺槽超前支护外14T慢速绞车将链轮轴组拉至工作面上口，再利用3T（或5T）倒链将链轮轴组提运到前部刮板输送机上固定运到下口后，再用倒链提运到后刮板输送机机头附近处待换。
拆除后部刮板输送机链轮轴组，使用倒链将其旧件固定在前刮板输送机上运至工作面上口，改用14T慢速绞车拉运到回风顺槽装车点。
待旧链轮轴组拉运走后，用倒链将备用链轮轴组提到后部刮板输送
机机头进行安装。
二、后刮板输送链轮轴组运输与更换
1、使用回风顺槽14T慢速绞车拉运前，绞车工及信挂工详细检查，要求绞车信号灵敏，钢丝绳完好，制动可靠，压柱齐全、固定牢固，开关及按钮完好，连接用φ18×64mm圆环大链完好可靠，上口悬挂导向滑轮的支架必须支撑牢固可靠。
2、使用3T（或5T）倒链提运链轮轴组前详细检查，要求倒链完好无损，支架顶梁起吊环完好可靠，支架支撑有力无失稳。
3、使用前部刮板输送机运输前必须详细检查，要求刮板输送机溜槽连接平整无错茬，刮板输送机上用φ18×64mm圆环链必须上下两端固定牢固可靠，工作面煤帮完好，顶板支护可靠，支架高度不低于2.6m，支架支撑有力无失稳现象，工作面照明完好保证视线清楚，信号、前部刮板输送机开关及按钮完好灵敏、可靠。
4、工作面运输前，将采煤机上滚筒停在30#支架处，在30#以上支架顶板和煤帮完好处的底板上，施工一个长×宽×深＝1000mm ×600mm×600mm机窝，将链轮轴组放入机窝内，运行煤机（下
截割部）到30#支架以上，再将链轮轴组固定在前部刮板输送机上运至工作面下口，然后将链轮轴组提运到转载机下帮，运至后刮板输送机机头附近待换。
5、使用两台完好的3T（或5T）倒链配合拆除旧链轮轴组。
6、跟班队长指挥回风顺槽拉运、工作面运输和更换工作，专职班长全程监护工作过程，跟班安检员监督检查巷道、煤帮的支护可靠及其它安全设施的完好。
三、安全技术措施
1、链轮轴组运输与更换安全工作由跟班队长全面负责，要严格现场落实安全责任，确保安全。
2、所有参与施工人员和参与作业的岗位工必须持证上岗，严格按章操作，杜绝无证操作、野蛮作业和违章作业的现象发生。
3、施工前对回风顺槽的超前支护进行认真检查，更换卸载单体、断梁，保证支护可靠。
对上口及上隅角处悬挂导向滑轮的支架进行加固，确保使用安全；对工作面煤帮进行维护，如支架架顶不实时，使用木料进行处理，升紧支架并支撑有力，杜绝支架失稳。
4、施工期间，跟班瓦检员对工作面支架后、上、下隅角及回风顺槽的瓦斯随时进行检查，瓦斯浓度超过0.8%时，严禁作业。
跟班队长协助瓦检员查明原因后，采取措施进行处理，待瓦斯浓度降至规定的范围内，方可恢复拉运作业。
5、作业期间所有使用单体的部位，必须在柱头处加防滑胶皮或木托板，单体支柱保险绳齐全可靠。
单体预紧后，人员躲避在安全地点进行远距离供液。
6、作业前，清除工作场所与作业无关的物料，工具摆放整齐，保证工作场所畅通无阻。
7、作业使用的3T（或5T）倒链及φ18×64mm圆环链必须完好可靠，倒链必须悬挂在专用起吊环上，严禁将倒链钩卸除后使用。
8、作业期间严禁人员在煤帮侧从事与运输无关的工作，严禁任何人员操作支架，作业范围内所有设备电源停电闭锁，以确保运输安全作业。
9、运输期间，严禁非工作人员在链轮轴组拉运和更换区域通过和滞留。
10、所有施工人员必须贯彻学习本安全技术措施及施工方案，熟知作业工序，保证施工安全顺利进行。
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