乳化液浓度计

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乳化液浓度计算方法

乳化液浓度计算方法一、乳化液浓度的重要性。

1.1 乳化液在很多工业领域都起着关键作用，就像炒菜离不开油盐酱醋一样。

它的浓度如果不合适，那可就麻烦大了。

比如说在金属加工中，乳化液浓度不对，就好比给战士配了一把钝剑，加工的效率和质量都会大打折扣。

1.2 合适的乳化液浓度能让设备运行得顺顺当当，减少磨损，延长设备的使用寿命。

这就如同给汽车加合适的机油一样，能让汽车跑得又快又稳，还不容易出故障。

二、浓度计算的基本原理。

2.1 首先要知道乳化液是油和水混合而成的。

计算浓度呢，其实就是算出油在整个乳化液里所占的比例。

这就像做蛋糕，要算出面粉在整个蛋糕原料里占多少一样。

2.2 一般来说，有个简单的公式。

假设我们知道油的量是A，乳化液的总量是B，那么浓度C就等于A除以B再乘以100%。

这就好比把一块大饼分成几份，算出其中一份占整个大饼的多少。

2.3 但是实际操作中，可不像理论这么简单。

有时候油和水混合得不均匀，就像搅面糊的时候没搅好，有疙瘩一样。

这时候测量出来的数据可能就不太准确。

三、测量乳化液浓度的方法。

3.1 有一种比较常用的方法是折光仪测量法。

这个折光仪啊，就像一个神奇的小眼睛。

把乳化液滴在上面，它就能根据光的折射情况算出浓度。

不过呢，这个小眼睛也有看走眼的时候。

如果乳化液里有杂质，就像眼睛里进了沙子，测量结果可能就会有偏差。

3.2 还有化学分析法。

这种方法就比较精确，但是操作起来就像走钢丝一样，需要非常小心。

它要通过一系列的化学反应来确定油的含量，然后再计算浓度。

这就要求操作人员得有一定的化学知识和技能，不然就容易搞砸。

四、实际操作中的注意事项。

4.1 在测量乳化液浓度的时候，取样可是个关键环节。

要取到有代表性的样品，可不能像瞎子摸象一样，只取一点就以为代表了整个乳化液。

要从不同的位置、不同的深度取样，然后混合在一起，这样得到的样品才能准确反映乳化液的浓度情况。

4.2 另外，测量的环境也很重要。

温度、湿度这些因素就像调皮的小鬼，会影响测量结果。

乳化液分析方法

乳化液分析方法浓度测量方法1 取样: 在现场用100ml的量筒取100ml乳化液｡2 将取样倒入油分瓶｡3 在油分瓶中放入少量沸腾石｡(2-6个)4 在油分瓶中倒入盐酸｡5 煮沸，煮沸10-15分钟｡6 将油分瓶从加热炉取下，将加热了的盐水一点点的倒入油分瓶中，一直倒到7-8之间｡7 将上述油分瓶放入热水恒温槽，放置20-30分钟｡8 取出后尽快读取数据｡ESI的侧量方法1在现场取样200ml｡2 倒入250ml的分液漏斗(分液漏斗不用盖子)｡3 用秒表(或手表)测量静置时间, 静置15分钟｡4 将油分瓶放在天平上,从分液漏斗中取下层100克(ml)放入油分瓶中｡5 测量其浓度｡(同浓度的侧量方法)计算: ESI=下层浓度／全浓度×１００铁粉的测量方法(EDTA滴定法)１．操作手续1)使用乳化液10ml(用10ml的玻璃瓶从现场直接取样)倒入100ml烧杯。

2)往烧杯中加入约5ml的盐酸,1ml的硝酸｡3)加蒸馏水,全量为50ml左右,加入沸腾石,加热煮沸,约15分钟｡4)酸分解后,再次加入蒸馏水,全量至约50ml(补充蒸发掉的蒸馏水量)5)静置冷却后,移至250ml的分液漏斗｡这时用盐酸50ml,MIBK30ml把烧杯洗净,倒入分液漏斗｡6)充分晃动分液漏斗,然后静置10分钟左右,把下层透明部分扔掉｡7)往分液漏斗中再次添加40ml蒸馏水,充分晃动分液漏斗, 然后静置10分钟左右,把下层透明部分倒入容量为200-300ml的锥型瓶中｡8)在锥型瓶中加入约50ml的BUFFAR-4液体｡9)加入一点水杨酸(耳勺约3勺),然后把锥型瓶放入５０－７０摄氏度温水中使之溶解, 变成威示忌颜色｡10) 滴入1/100N-EDTA｡(终点:红色消失,或者变成淡黄色｡) 2．计算铁粉(ppm)=55.84×滴定量(ml)酸值的测量方法1.往200-300ml的锥型瓶中准确的倒入1-3克左右的试料。

ZNR矿用乳化液浓度监测装置使用说明(REV1[1].1.3)自动配比式

1 — +VD（红） 2 — GND（白/黑） 3 — 未使用
12 3
4
Version1.1.3
5
9
8
7
3 — 主机 4 — 浓度调节阀 5 — 乳化油箱 6 — 油标 7 — 水压表 8 — 手动阀 9 — DN51 进水口
图 3 装置结构图（正视）
地址编码设置状态，短按或长按 K2 键，设置项显示值单次增加或持续增加。设置完成，短按 K1 键，进入下一个设置项目，顺序依次是为：“主机地址码 — 通道起始地址码 ― 通道结束地址码 ― 修正系数设置” ，设置完成，短按 K1 键，确认设
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Version1.1.3
长按下 K1 键，显示 1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11，当显示到 11 时立刻释放按键，显示如图 18，指示已关闭报警功能。
显示：
图 18 关闭报警功能
2.8 程序复位运行功能长按下 K1 键，显示 1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15，当显示到 15 时立刻释
执行标准：Q/UROICA021-2009
Version1.1.3
ZNR 矿用乳化液浓度监测装置
（乳化液浓度监测自动配比装置）
使用说明书
尤洛卡矿业安全工程股份有限公司 2011 年 10 月
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△注意 1：折光计或糖量计在用于测量前必须先用清水（蒸馏水）校正零点，然后用软布仔细擦净检测棱镜上的清水，之后才可用于测量乳化液浓度，使用时请特别注意；

乳化液浓度在线测量系统冷轧线上的应用

卜— —— ——
／－
卜——— ——
集成的方式构建起来的。
１声速法测量浓度原理．
发射换能器接收换能器收发一体式换能器
脉冲反射法
用超声波声速方法测量液体浓度已广泛应用于众多的工业领域，其基本测量原理是利用超声波在不同介质中的传播速度不同，从而建立浓度和声速之间的相关关系。
在均匀的理想流体中声波的线性波动方程可表示为
粤＝：
（１）
２１２ｆ国备程０１月中设工￣１
３１
謦囊謦版
Ⅳ＝（，（）３
设备・论坛
协调完成。此外，测量管段的流量以控制测量是在规定的流速范围内完成。在测量管段中还通过温度变送器测量温度，以保证测量的介质温度是在指定的温度下完成。如果测量的
汽缸的控制、排空阀和进流阀的控制等。控制软件的结构
如图３示。所
ｒ启动、 ’ ）
、－
，．．．．一 — — — —
，块及通信模块，
，初始化各驱动模，
驱动气动装置完成系统清洗工作
／
．
，
采集声时数据
＋
采集温度数据
条件不能满足要求，则要进行报警，提示用户检查温度调
节系统和进流泵是否存在故障。
三、测控软件设计
在原系统的硬件基础上，根据超声测量原理重新设计
辅助装置的作用是给超声测量提供一个的稳定的测量条件。
系统的组成框图如图２所示。

推荐乳化液浓度计项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案设计

推荐乳化液浓度计项目可行性研究报告（技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划）标准方案设计【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）【研究思路】：【关键词识别】：1、乳化液浓度计项目可研2、乳化液浓度计市场前景分析预测3、乳化液浓度计项目技术方案设计4、乳化液浓度计项目设备方案配置5、乳化液浓度计项目财务方案分析6、乳化液浓度计项目环保节能方案设计7、乳化液浓度计项目厂区平面图设计8、乳化液浓度计项目融资方案设计9、乳化液浓度计项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、乳化液浓度计项目投资决策分析【应用领域】：【乳化液浓度计项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：第一章乳化液浓度计项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章乳化液浓度计项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章乳化液浓度计项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章乳化液浓度计项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章乳化液浓度计项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章乳化液浓度计项目原材料及燃料动力供应6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章乳化液浓度计项目地址选择与土建工程7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章乳化液浓度计项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章乳化液浓度计项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章乳化液浓度计项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率，投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章乳化液浓度计项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章乳化液浓度计项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《乳化液浓度计项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位：万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位：万元图表借款偿还计划单位：万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位：万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位：万元图表项目资本金财务现金流量表单位：万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【更多增值服务】：乳化液浓度计项目商业计划书（风险投资+融资合作）编制乳化液浓度计项目细分市场调查（市场前景+投资期市场调查）分析乳化液浓度计项目IPO上市募投（甲级资质+符合招股书）项目可研编制乳化液浓度计项目投资决策风险评定及规避策略分析报告【博思远略成功案例】：1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2. 新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3. 新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7. 透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24. 江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26. 历史文化公园项目可行性研究报告27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32. 12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告42. 4万吨PA6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告46. 绿色农产品配送中心项目立项报告47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书51. 现代农业生态观光示范园区建设项目52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54. 综合物流园区项目可行性研究报告55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59. 气象数据处理解释中心项目申请报告60. 电子束辐照项目可行性研究报告61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告77. 五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告78. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告79. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告80. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书81. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告82. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告83. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告84. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告85. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告86. 废矿物油再生利用项目可研报告87. 煤层气开发项目可行性研究报告88. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告……【完】。

乳化液稳定测定仪操作规程

乳化液稳定测定仪操作规程1、接通电源开关，先按复位健后转为“主菜单”面。

先将空量筒放入量筒架上固定好，将光标移动至“手动操作”项，光标移动该项目时按“确认”键，屏幕进入该页面。

搅拌电机在生起的状态下，用“电机搅拌”项，观察搅拌浆是否虚线现象，如果有虚线现象，把搅拌杆调整方向直到无虚线务止。

2、先用铬酸洗液、自来水、蒸馏水清洗量筒至水呈中性，量筒壁不挂水珠止。

在室温下向干净的量筒慢慢倒入40ml蒸馏水，然后倒入试样40ml，至80ml刻度处。

将量筒放入水浴中，再将搅拌叶片放入量筒内，用顶丝固定。

在主菜单中设定温度，按“确认”键到首页控制温度。

到温度后静置约10分钟，使量筒内的油水温度与浴温一致。

3、进入油样测定页后，可根据选择的油样试样，注意只有等一组油样搅拌完成后，方能对下一组油样按“确认”键，进行下一组的搅拌试验，可三组同时计时。

4、开始做第一组，只要将光标移动到第一行“确认”处，按“确认”键，此时悬浮臂自动降到先放在你确认的哪一组试管中，搅拌器自动开始搅拌，搅拌5分钟后提起搅拌叶片。

仪器自动开始静止计时，此后5分钟进行一次音响和汉字提示，提醒操作人员观察油样变化，记录油、水、乳化层体积的毫升数。

如果搅拌后静止1小时以内，乳化层等于或小于3ml，则记录此时各层的毫升数，报出实验结果。

如果搅拌后静止1小时以后，乳化层仍大于3ml，则记录此时各层的毫升数，报出试验结果。

安全及操作注意事项1、玻璃缸内未注入恒温液体时，不得通电。

2、面板为液晶显示器，不能用硬物磕碰。

3、仪器在使用前，必须可靠接地。

4、转换试管后应该确认定位准确无误，开始试验，以免打坏试管。

5、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。

仪器使用时，应避免阳光直射，需在光线稳定的地方试验。

7、仪器在使用过程中，升降臂有故障应立即按复位按钮，检查仪器传动系统，防止仪器损坏。

8、电源必须做好良好接地。

乳化液浓度检查测试方法

乳化液浓度检查测试方法
一、检查测试仪零位：
1、取乳化液浓度测试仪，掀开镜片，滴至镜片上3-5滴清水，轻轻盖上镜片，注意盖上镜片后镜片下部滴入的清水要饱满，不能有气泡。

（必须取清水，尽量取配比待测乳化液的清水）
2、水平取测试仪，把镜片对准灯光，查看测试仪内白色液体是否与零刻线高度一致。

如白色液体与零刻度线高度一致，则掀开镜片，用棉布（仪器随货自带）擦除清水，开始测试乳化液。

如白色液体与零度线高度不一致，取测试仪专用调节工具（仪器随货自带），对测试仪中部偏上部位的调节螺钉进行调节，调节至白色液体与零刻线高度一致。

二、测试：
1、掀开测试仪镜片，擦干镜片上的清水，在乳化液箱回液侧取少量乳化液样本，滴3-5滴乳化液至镜片上，轻轻合上镜片，注意盖上镜片后镜片下部滴入的乳化液要饱满，不能有气泡。

2、水平取测试仪，把镜片对准灯光，查看测试仪内白色液体所对应的刻度线，读出对应刻度值。

3、把读出的对应刻度值×福斯乳化油介质折光系数2.5所得数值，就是所测乳化液的实际百分比浓度。

（本矿现所用福斯牌乳化油成分折光系数为 2.5，其它品牌乳化油成分折光系数到货时另定）。

机电运输科
2012年10月13日。

乳化液检测方法(沧州华润)

乳化液检测方法汇编内部使用沧州华润化工有限公司——化验室2016年9月技术服务部：朱召电导率器具：电导率仪，100ml量筒，150ml烧杯辅助溶液：蒸馏水操作方法：1、打开开关用蒸馏水清洗机头，再放入乳化液，WS开头然后乘以1000US直接读数2、完毕后，清洗机头，拔下电源稳定系数ESI测定器具：600ml烧杯，500ml分液漏斗，100ml测醛瓶，恒温箱，分液漏斗支架，玻璃吸管，10ml移液管，洗耳球辅助溶液：蒸馏水，浓盐酸（36%~38%）操作方法：1、取300克乳化液倒入500ml分液漏斗中，将分液漏斗置于漏斗架上静置2小时2、在1#，2#测醛瓶中分别加入10ml浓盐酸3、从分液漏斗中放出45ml乳化液于1#测醛瓶中，继续缓慢放出190ml乳化液弃去4、将分液漏斗中的乳化液用力摇匀，立即放出45ml乳化液于2#测醛瓶中然后加入蒸馏水至零刻度5、将测醛瓶放入95±3℃的烘箱内放置2小时，直至油水分离6、取出测醛瓶冷却至室温，读取1#,2#测醛瓶中上层油层的体积V1，V2。

7、计算：ESI=V1/V2乳化液PH值测定器具：电子PH计，150ml烧杯，100ml量筒，千分之一天平操作方法：1、打开电子PH计，用100ml蒸馏水冲洗电极，然后用滤纸擦干备用2、量取100ml乳化液，倒入150ml的干燥烧杯内摇匀3、将电极插入试样中，待读数稳定后读取PH值，然后用蒸馏水清洗电极，并用滤纸擦干（注：电极避免与烧杯内壁接触，影响测定结果）乳化液氯离子测定器具：锥形玻璃烧杯，玻璃吸管，50ml量筒，滴定台，25ml酸式滴定管，100ml 量筒辅助溶液：10%铬酸钾溶液滴定剂：0.01M硝酸银溶液操作方法：1、用移液管吸取5ml乳化液于锥形烧瓶中2、量取45ml蒸馏水倒入锥形瓶中，加入两试剂管铬酸钾（K2Cr2O4）指示剂3、将锥形瓶内液体摇匀，用0.01M硝酸银（AgNO3）标准溶液滴定，并不断摇动，当溶液颜色由黄色转变成略带砖红色时停止滴定，记录硝酸银用量a4、空白实验：取另一干燥锥形瓶，加入45ml蒸馏水，重复2,3步骤，记录硝酸银用量b5、计算：氯离子含量=1000X（a-b）X0.01X35.45÷5皂化值测定器具：水浴箱，锥形烧瓶，回流冷凝管，25ml碱式滴定管，滴定台，橡胶软管（应与冷凝管匹配），冷凝管夹，支架台，万分之一天平，25ml移液管，洗耳球，镊子辅助溶液：丁酮，石油醚（A.R），1%酚酞试剂，0.5M氢氧化钾溶液。

乳化液的油浓度的测定

乳化液的油浓度的测定
1．概述
用硫酸在提高温度的条件下处理乳化液使油、水分离，从而测得浓度。

2．仪器
2．1 量筒—100ml
2．2 长颈容量瓶—110ml
2．3 烘箱或恒温水浴
3．化学试剂
3．1 水
3．2 浓硫酸或浓盐酸—化学纯
3．3 氯化钠—化学纯
4．步骤
4．1 在长颈容量瓶中加入3~5g氯化钠。

4．2 在100ml的量筒中量取90ml均匀的乳化液。

4．3 倒45ml上述乳化液到长颈容量瓶中。

4．4 缓慢加入10ml浓盐酸到长颈容量瓶中。

4．5 加入剩余的45ml乳化液。

4．6 如果需要，加一些水到长颈容量瓶中直到液位到达5ml的刻度（加水的量看长颈容量瓶的型号定，我们加水到1ml的刻度）。

4．7 将长颈容量瓶放入烘箱（或水浴锅），保持在90℃，直到明显的油层形成，并形成一透明或半透明的水层。

5．报告
记录油含量（%）=上层油层清液的毫升数+1/2中间铁皂层毫升数。

乳化液浓度计的使用介绍

乳化液浓度计的使用介绍乳化液浓度计是一种用于测量乳化液中油和液体成分的仪器。

该仪器可以帮助生产制造企业精确地判断产品的质量，确保产品达到最佳品质。

在本文中，我们将介绍乳化液浓度计的使用方法和注意事项。

使用方法步骤一：准备工作在使用乳化液浓度计之前，需要进行一些准备工作，包括：1.将乳化液浓度计取出来，并检查它是否完好无损。

2.将乳化液浓度计放在一个平稳的地方，并确保它稳定不动。

3.按照说明书插上电源。

4.按照说明书上的指示说安装所需电极。

步骤二：进行测量下面是使用乳化液浓度计进行测量的详细步骤：1.打开仪器界面，选择检测模式。

2.准确地将电极插入液体中，确保测量器探头完全浸入液中，不要让接头碰触容器或其他固体物体。

3.等待测量器稳定读数，此时可以读取浓度与比重值。

4.每个测量周期结束后，及时拔出电极然后将其清洗干净。

步骤三：后续处理1.测量完成后，将乳化液浓度计清洗干净，并按照说明书进行保养。

2.将测量结果记录到相关记录表中，包括时间、浓度、记录人等内容。

注意事项1.在使用乳化液浓度计之前，需要按照说明书进行正确的安装和调整。

2.在测量过程中，需要保持仪器清洁，并按照说明书进行保养。

3.在读取测量结果时，需要注意读数的精确度，例如小数点的数量和位置等。

4.在移动或搬运乳化液浓度计时，需要轻拿轻放，避免碰撞和损坏。

5.在使用乳化液浓度计时，需要遵守相关安全操作规范，例如穿戴安全防护装备等。

综上所述，乳化液浓度计是进行乳化液质量测量的重要工具，使用方法简单，但需要严格遵守操作规范。

通过正确使用乳化液浓度计，可以保证生产制造企业的产品质量，提高产品竞争力。

超声波式乳化液浓度测量技术研究

铂电阻传感器可用于温度测量，一般认的电阻值与温度呈二次函数关系图1为电容充放电法测量温度的电路原理图。

下面以MCU为例，介绍基于电容充放电法的温度测量原理。

参考电阻和PT1000的一端都接到同一个参考电容的同一端，另一端分别接到MCU的不同的口。

电容一端接地，另一端接入到MCU电压比较器的一个输入端，电压比较器的另一端接MCU参考电源产生的参考电压V th。

首先，I/O口通过参考R ref对电容充电，充电一段时间后，电容开始放电，同时MCU的计时器启动计时，当电容上的电压下降到比较阈值V th时，电压比较器的输出发生翻转，翻转信号触发计时器停止计时，此时计时器的值即为放电时间t ref。

接下来，再控制I/O口，通过热在两次放电过程中，分别通过PT1000和参考电阻对同一个电容C放电，因此有如下关系：计算PT1000的电阻值：再根据热电阻分度表进行线性插值，即可计算出乳化液的温度。

图1 对电容充放电法测温电路图2 电容充放电波形检测电路系统如图3所示，包括主控器MSP430F437、1MHz方波激励源、高精度时间和温度测量芯片（TDC-GP2）、START信号整形电路、回波信号调理电路和超声波换能器。

TDC-GP2片内集成了高精度测时电路和高速脉冲发生器，且具有时钟控制、温度测量、停止信号使能等功能。

TDC-GP2的时间测量分辨率可达65ps，使得它可以准确计量μs级别的时间。

整个测量系统以高精度时间测量芯片TDC-GP2为核心，实现对乳化液中声时的测量，由于该芯片还集成了基于电容充放电方法的温度测量方案，是比较好的声速测量与温度测量的集成方案，降低了设计难度和成本。

本实验采用的超声波换能器中心频率为1MHz。

由方波激励源产生1MHz的超声波激励信号，经过功率放大电路，激励超声波换能器，使其产生脉冲超声波。

同时，激励信号通过整形电路形成START脉冲信号，触发TDC-GP2芯片计时启动。

固定在管道一端的超声波换能器发出超声波后，经过极短的时间后，超声波探头接收到回波信号，经信号调理电路产生STOP脉冲，触发TDC-GP2计时结束，即可获得声程时间t，进而计算得到声速。

乳化液浓度检测仪执行标准

乳化液浓度检测仪执行标准
乳化液浓度检测仪的执行标准包括以下几方面：
1.精度：乳化液浓度检测仪的精度通常为±0.1%，这意味着如果测
量的乳化液浓度为50%，则实际浓度应该在49.9%至50.1%之间。

2.稳定性：乳化液浓度检测仪应具有良好的稳定性，以避免在使用
过程中出现较大的误差。

这通常需要乳化液浓计具有稳定的机械结构和电子元件。

3.响应时间：乳化液浓度检测仪应具有较快的响应速度，以便能够
实时监测乳化液的浓度变化。

响应时间应尽可能短，以减少测量滞后。

4.使用方法：使用乳化液浓度检测仪时，应先清理仪器并准备试剂，
然后根据说明书进行操作。

乳化液浓度测试仪安全操作及保养规程

乳化液浓度测试仪安全操作及保养规程乳化液浓度测试仪是一种用于检测各种乳化液浓度的仪器，使用时需要注意安全操作并进行保养，本文将介绍乳化液浓度测试仪的安全操作和保养规程。

安全操作1. 设备使用前的准备工作在使用乳化液浓度测试仪之前，需要进行一系列的准备工作，以确保设备能够正常工作并保证操作人员的安全。

1.确认设备是否合适：检查乳化液浓度测试仪是否适合检测要测试的乳化液浓度，设备型号是否正确。

2.确定测试条件：确定测试温度、测试时间以及所需要的测试方法等参数，这些参数都应该在使用前制定好。

3.检查仪器：检查仪器是否完好，不存在磨损、损坏等情况，如有问题及时进行维修或更换。

4.校准设备：使用前需要对仪器进行校准以确保准确性，并按照生产厂家的要求进行校准。

2. 设备操作流程1.打开电源：将电源插头插入电源插座，打开开关将仪器接通电源。

2.操作仪器：按照仪器使用手册的要求进行操作。

3.关闭电源：测试完成后，先关闭乳化液浓度测试仪的电源，再拔掉电源插头。

3. 注意事项1.严格按照操作流程进行操作，不要随意更改测试条件。

2.为避免电击，不要在湿地操作。

3.使用时应避免水或其它液体溅到仪器内部。

4.操作时应注意安全，防止发生意外事故。

5.注意保持仪器清洁干燥，避免影响测试准确性。

保养规程保养乳化液浓度测试仪对于仪器使用寿命和测试准确性有很大的影响，因此在使用过程中需要做好以下保养工作：1. 保持仪器清洁使用后需清洁仪器表面和传感器，并保持干燥。

如有需要可使用温和清洁剂进行清洗，但不得使用有机溶剂进行清洗。

2. 定期校准乳化液浓度测试仪的准确性需要定期校准，推荐校准周期为12个月一次；同时在仪器校准前应先清洗仪器表面和传感器。

3. 维修保养如有设备故障，应及时修理或更换需要更换的零部件。

在更换前应仔细阅读设备手册，并参照厂家提供的修理方法进行维修。

4. 贮存条件若长期不使用设备，应将设备存放在防潮、防尘、低温环境下，并避免设备受潮、震动或损坏。

折光仪读数乳化液浓度之间系数

折光仪读数乳化液浓度之间系数
折光仪是一种用于测量溶液折射率的仪器，通过测量溶液的折射率可以间接推算出溶液的浓度。

乳化液是一种由两种不相溶的液体通过乳化剂稳定形成的混合物，通常用于食品加工、制药和化妆品等领域。

乳化液的浓度可以通过折光仪的读数来进行测量。

乳化液浓度和折光仪的读数之间的系数取决于乳化液的成分、温度、压力和折射率的相关性质。

一般来说，乳化液浓度和折光仪读数之间的关系可以通过实验测定得到。

在实验中，可以制备一系列不同浓度的乳化液样品，然后使用折光仪测量它们的折射率，并建立浓度与折射率之间的对应关系。

通过这些数据，可以得到乳化液浓度和折光仪读数之间的系数。

另外，乳化液的浓度和折光仪读数之间的系数也可能受到其他因素的影响，例如溶液的色散性质、波长的选择等。

因此，在进行浓度测量时，需要对这些因素进行考虑并进行相应的修正。

总的来说，乳化液浓度和折光仪读数之间的系数是通过实验测定得到的，并受到多种因素的影响。

在实际应用中，需要根据具体
的情况进行实验测定，并进行数据处理和修正，以得到准确的浓度测量结果。

煤矿机械液压系统乳化液浓度在线测控方案

煤矿机械液压系统乳化液浓度在线测控方案乳化液是液压系统的传动介质，乳化液中乳化油的百分比，即乳化液的浓度是评价乳化液性能的一个重要指标。

《煤矿安全规程》规定乳化液的浓度一般为3％～5％( 质量分数) ，乳化液浓度是否适当，直接影响到液压支架、液压支柱以及其他液压元件的寿命和生产成本。

乳化液浓度过低，液压元件将受到水的直接侵蚀而生锈，导致元件失效，从而缩短设备使用寿命；乳化液浓度过高，会使乳化油的消耗量增加，从而导致生产成本上升。

因此，实现乳化液浓度的自动检测和配比对保护液压系统元件，延长其使用寿命，以及降低生产成本尤为重要。

目前，我国大多数煤矿以及机械加工领域对乳化液浓度的检测手段还比较落后，还是采用传统的实验室检测手段，破乳法和折光仪检测法。

且传统的乳化液浓度检测方法都需要人工取样与目测读数，测量精度不高，而且都不能在线测控乳化液浓度的变化。

定时间的去人工检测，如果现场工作者不能很好的执行定时检测，乳化液的合理浓度的就不能保证，具体表现在：1.人工检测乳化液浓度的精度不能保证；2.人工检测乳化液浓度完全靠制度去维持；3.机电运行管理工作者不能得到连续的乳化液浓度数据，完全靠汇报和自检。

乳化液浓度过高泡沫多，成本也高，刺激皮肤，冷却性差；乳化液浓度过低，则防锈性、抑制细菌能力和润滑性都变差。

而乳化液配比、乳化液浓度受很多因素的影响,包括水压、水质、温度、流量、配比装置准确度等。

现有的乳化液配制，大多数靠取样用光折射计观察，其精度不高，效率低，受人为因素影响较大。

我公司开发生产的乳化液在线浓度仪、在线浓度计及乳化液在线折光仪就很好的解决了此问题。

湿法生产线乳化液浓度自动测控系统（乳化液在线浓度仪、乳化液在线折光仪）是我公司自主研发的高科技产品，填补了国内。

乳化液浓度测量教学内容

I1 R2 Lx I2 R1 Lx
I0= I1+I2
I1
I0
Lx 2L
I2
I0
Lx 2L
当入射光点位置固定时，PSD的单个电极输出电流与入射光强度成正比。而当入射光强度不变时，单个电极的输出电流与入射光点距PSD中心的距离x呈线性关系。若将两个信号电极的输出电流作如下处理：
PX
I2 I2
乳化液在煤矿生产活动中有广泛的应用，尤其是作为煤矿综采工作面的采煤机、液压支架和液压支柱等液压系统的工作介质，它不仅起传递动力、润滑、冷却的作用，而且还对腐蚀和锈蚀有抑制作用，乳化液被成为液压系统的“血液”。
目前我国煤矿广泛采用质量浓度为3%-5%的水包油型乳化液，即按重量用3%-5%的乳化油，再加97%-95%的水，配制成乳化液。
I1 I1
x L
3. B-P神经网络方法
本文使用PSD位置传感器测量出射光线的位置变化，精度达到um级别，而PSD位置传感器本身因为光敏面的硅片材料性能存在差异，导致测量输出有非线性误差，为了提高传感器的准确性，本文采用B-P神经网络方法对PSD进行非线性校正。
B-P神经网络方法是一种典型的前向神经网络，它是有导师的学习，训练方法为梯度下降法。BP学习算法是有信息正向传递和误差反向传播。它的思想是调整权值使网络误差最小。学习的过程是一种误差向后传播边校正权系数的过程。非常适合精度要求很高的校正非线性误差的场合。
阿贝折射仪
1.3316
1.3324
1.3331
1.3344
1.3359
1.3370
1.3378
1.3390
1.3419
Δ （um）
4384.50

乳化液浓度计维护方法

乳化液浓度计介绍
乳化液浓度计，主要用于机械加工行业冷却降温的乳化液及矿山通用的M-IO、MDT乳化液的重量百分比浓度的配制及检测，为安全、经济地配制乳化液提供了便捷的方法，广泛应用于机械加工、矿山采选、井下支护等领域。

乳化液浓度计参数
测量范围：MDT 0～15％；
精度：±0.1%；
目标放大倍数：3倍；
尺寸及重量：27×25×160mm；0.3Kg
乳化液浓度计维护方法
使用前敬请仔细阅读使用说明，务必轻拿轻放，避免剧烈震动和撞击，不要用手或硬物刮擦光学零件表面。

每次使用均需重新调零后方能正常使用，shenhua20同时勿让水或待测液体长时间停留在光学棱镜面，山东中煤使用完毕后，严禁用水直接冲洗或将仪器臵于水中，而应使用干净的湿棉纱布将棱镜及盖板擦干净，待水分干后，放臵在于燥、清洁、无腐蚀、污染的环境中保存。

乳化液理化指标检测标准

乳化液理化指标检测标准编号：SXRB-001乳化液常规分析理化指标项目单位测量范围1. PH值无纲量 5－82. 浓度％ 0.5－103. 电导率 us/s 0－10004. 铁皂 % 0－5乳化液全分析理化指标项目单位测量范围1. PH值无纲量 5－82. 浓度 % 0.5－103. 电导率 us/cm 0－10004. 铁皂 % 0－205. 游离脂肪酸 HOKml/l 1－56. 灰份 ppm 10－20007. 铁离子含量 ppm 10－6008. 氧含量 ppm 0－1009. 皂化值 HOKml/l 10－300进货原油理化指标项目单位测量范围1. PH值无纲量 5－82. 酸值 HOKml/l 0.5－103. 皂化值 HOKml/l 0－3004. 稳定指数 % 0－1事故性化验理化指标项目单位测量范围1. 颗粒度 um 1－202. 磨擦系统无纲量 0.2－0.023. Bp值 N/mm2 0－3004. 稳定指数 % 0－1编号：SXRB－002乳化液的PH值测定适用范围：本方法用于水液系统PH值在1.0-13.0范围之中且不含有害物资如氟化物试剂：蒸馏水PH标准溶液（市售缓冲剂）仪器：玻璃电极PH仪搅拌子和各种烧杯操作步骤：1. 设置PH仪为测试状态。

2. 用蒸馏水冼净电极并滤纸吸干。

3. 将电极浸入指定的标准市售缓冲剂中，调节PH仪。

4. 用蒸馏水洗净电极并滤纸吸干。

5. 将电极浸入到乳化液中，在均匀搅拌时读出PH值。

6. 洗净电极并滤纸吸干，如污染严重可用异丙醇清洗。

编号：SXRB-003乳化液的浓度测定适用范围：本方法适用于乳化液的含油总量的分析方法概要：于乳化液中加入浓硫酸后在高温保温，冷却后即可读取油层的百分含量试剂：浓硫酸95－98％仪器：量筒 100ml细颈瓶 100ml恒温装置：能保持温度在90℃左右，内部有足够高度存放细颈瓶操作步骤：1. 将乳化液充分摇匀，量取90ml乳化液于100ml的量筒中。