最新浅析黑色母粒的几个关键问题

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浅谈炭黑色母粒生产

浅谈炭黑色母粒生产

浅谈炭黑色母粒生产(原创)通过笔者所在企业聚乙烯炭黑色母粒的配方及生产情况,简单说下配方用料的选择及我们在生产中发现的需注意的事项。

由于笔者能力有限,所写内容仅供大家参考,如有不当,还望大家指正。

笔者所在企业的炭黑色母粒主要用在聚乙烯改性上,故生产配方主要由炭黑、聚乙烯粉料、聚乙烯粒料及聚乙烯蜡组成。

1、炭黑的选择。

塑料用炭黑在工业上除了具有染色作用外,还具有提高着色塑料耐候性,导电性及其他性能(1),光会使塑料老化,尤其是阳光中紫外线会加速塑料老化。

炭黑是最价廉物美优良的紫外线稳定剂,如选用炭黑粒径十分细小(20nm),炭黑浓度一般规定在2.5%+0.5%,用于HDPE、LLDPE及PVC 等管材和电缆护套和10kv电缆架空线上,可达使用寿命50年以上。

根据炭黑的制造方法及用途,色素炭黑一般都较好地用于塑料着色,其选择基本上根据制品必须达到的黑度而定。

用极细的色素炭黑生产黑度要求高的汽车用ABS高级PVC合成革。

而PE垃圾袋、电缆、管材之类产品只需中等水平的黑度,因此可选用比表面较小,结构较高的炭黑品种。

炭黑的粒径和结构不同,其分散性也截然不同,炭黑粒径越细,接触点越多,它们之间内聚力越强。

由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构。

在使用炭黑配色时还应该注意炭黑色调问题。

炭黑粒径小,底色调为棕光;炭黑粒径大,底色调为蓝光。

这是因为当粒径减小时,蓝光被优先吸收,为此色调变成棕相,反之则变成蓝光(2)。

用钛白粉调灰色时,用粒径小炭黑呈现带黄色调的灰色;采用大粒径的炭黑,则会得到带蓝色调灰色,具体的炭黑粒径大小与炭黑性质之间的关系见表一。

表一、炭黑粒径大小与炭黑性质之间的关系2、聚乙烯粒料与聚乙烯粉料的比例,笔者通过试验及企业工程师的经验,发现当聚乙烯粒料与聚乙烯粉料的比例为2:1时,混合效果最好,如果聚乙烯粒料比例过大,炭黑在体系中混合不均匀,而如果聚乙烯粒料比例过小,过多的粉料在生产下料时容易出现架桥现象。

塑料配色母粒应用问题一:通用黑色母粒在ABS,PC中的常见问题

塑料配色母粒应用问题一:通用黑色母粒在ABS,PC中的常见问题

塑料配色母粒应用问题一:通用黑色母粒在ABS,PC中的常见问题 :
---------本文由同勇塑染科技原创,转载须征得本站同意。

通常来讲,一般黑色母均为通用性,通用黑色塑料色母粒是可以用在ABS和PC料中的。

但大家注意了,加通用色母粒可能会出现产品性能变化,有时候变化还很大,这倒底是什么原因呢?本文由同勇塑染科技原创,转载须征得本站同意。

上述现象有一个常见的例子,加过通用色母的PC料在打螺丝的时候会很脆,用同样的注塑条件换一个厂家的色母却没有这种发脆的现象。

这是为什么?有注塑的同行认为ABS料和PC料是不能用同一种色母的,因为它们做色母的基材不一样。

通用色母粒,一般用PE,EVA,做载体,只要添加量不太大,问题不大,ABS,专用色母,用到PC,里面也没什么问题,很多PC专用色母也用ABS做载体!但各自生产的的配方比例、颜色、流动性不一定一样。

不然怎么有8~35元/KG不等的价差呢。

这种现象大多的确是因色母载体影响,两家供应商提供的色母一家NG,一家OK。

原则上来讲应当采用OK那家供应商的塑料色母粒。

但也可以使用无体裁通用色母```````````````ABS,PC都好用~。

也有一种(卡博博CABOT)的黑色母粒是可发通用所有的塑料,价格方面一kg24元。

也有每kg/6元的黑色母粒。

浓度都是45%的含量。

具体到PC,PC料加通用色母,除了添加量不太大,还要注意,色母中有无碱性添加剂,如硬脂酸盐类!甚至有些碳黑都是弱碱性的!它们会引起PC分解!物性要求高的话最好用PC专用色母粒。

黑色母粒分散不均匀怎么处理

黑色母粒分散不均匀怎么处理

黑色母粒分散不均匀怎么处理由于工作需要做黑色母粒,炭黑40%,分散剂用EVA蜡,拉条时有的很脆,有的竟然掰不断,所以认为炭黑分散不均匀。

使用的是双螺杆,高混机预混合后加入料斗。

温度160,160,165,165,170,175,180,180,机头175。

出现的问题1.料斗里的料不向下走,时常断条,开始以为没有料了,加料时发现料斗里还有好多,现在要手动推一下。

20%,30%时没有出现这个问题。

2.有料的情况下不停断条,出料口明显速度不均匀,中间两个口出料快(4个口)。

3.现在没有任何检测手段,直接用于生产,不知如何简易评判母粒质量。

想到的解决办法,1 增加eva蜡用量2 降低10度的温度3 降低或增加转速。

料在加料口卡住就是架桥了,我自己在网上找了点办法,与大家分享一下: 1,把料晒干了做,如果带湿润的料,它先会在料口融化,但是融化的不完全,所以会挤在那里不下去,晒干的料比湿的料更容易进去2,把料口温度降低,甚至降的非常低,例如100度,这样的话。

料不是先融化才进去的,而是直接被挤进去的,靠的是螺杆的动力,而不是热量。

这样做的坏处就是长时间做料的话,对螺杆的损坏比较大。

3,用断掉的螺杆接起来做,把前面那截的直径,稍微换的比后面的小点。

空隙较大,也容易进料4,把入料口加大,如果你是长期做这样的料的话,可以把入料口切大些。

当然光切大并不代表就能多进料,可以加装搅拌设备,可参考PS泡末料的生产设备5,换电动机的盘。

把转动盘直径换大,这样螺杆速度就快了,变相的就在料还没溶解就把它搅了进去。

坏处就是小心把螺杆搅断了。

速度快了以后要在后面的加热区把温度调高,否则螺杆的背负力太大。

加料斗是储存塑料原料的部件,也有的在加料斗上加上发热和吹风装置做成干燥料斗。

加料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形。

圆锥形的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的最佳值,否则不是浪费了加料斗的储料量就是出现加料不畅或根本不下料的“架桥"或“漏斗成管”现象。

色母粒塑料行业使用中常遇问题及应对措施

色母粒塑料行业使用中常遇问题及应对措施

欢迎大家前来《金振色母》了解色母粒方面的技术知识:
本文由: 【东莞市金振塑料色母有限公司】提供
色母粒塑料行业使用中常遇问题及应对措施
塑料加工成型中大多用到填充母料,为了便于操作上的简便,把所要用到的各种助剂、填 料与少量载体树脂首先需要混合混炼, 成功制造出来的就是母料了。 体树脂平常含量大约在 10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。 依据此层面考虑,载体树脂还是用基体树脂最好。另外,填充母料选用载体时,其熔点和熔 体流动性也是必须考虑因素。色母 作为填充母料的重要成分,主要聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型流程中用到,所 以被称作聚烯烃填充母料。 脂、填料和各种助剂这几部分构成,在这当中最主要的为填料,可达百分之九十的含量。聚 烯烃填充母料重要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。例如:聚乙烯注塑制品和聚乙 烯薄膜,编织布和打包带,聚乙烯中空吹塑制品等生产。应用性能与成本因素是选用烯烃填 充母料的原辅材料首要考虑因素。

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法

用于abs工程塑料的亮丽黑功能黑色母粒及其制备方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:ABS工程塑料广泛应用于汽车、电子产品、家电等领域,因其具有优异的物理性能和加工性能,可满足各种工业需求。

现在,为了满足市场对于亮丽黑功能黑色母粒的需求,我公司研发了一种全新的ABS工程塑料黑色母粒,其具有亮丽黑的外观和出色的功能性能,为ABS工程塑料的应用提供了全新的解决方案。

一、亮丽黑功能黑色母粒的特点1. 亮丽黑外观:经过精心设计和调配,我们的黑色母粒具有非常亮丽的黑色外观,使得ABS工程塑料制品看起来更加高端大气。

2. 良好的光泽度:亮丽黑功能黑色母粒经过特殊处理,具有良好的光泽度,使得制品表面更加光滑细腻。

3. 耐候性能强:亮丽黑功能黑色母粒具有优异的耐候性能,经过长时间暴露在室外环境,其颜色和性能依然保持稳定。

4. 抗紫外线性能优异:由于添加了特殊的抗紫外线材料,亮丽黑功能黑色母粒具有出色的抗紫外线性能,可在户外环境长时间使用而不褪色。

5. 环保健康:我们的亮丽黑功能黑色母粒采用无毒、环保的原材料,符合环保要求,可以放心使用。

1. 原材料准备:首先准备ABS树脂、黑色颜料、增塑剂等原材料。

黑色颜料的选择至关重要,应该选择色泽均匀、光泽度高的黑色颜料。

2. 配方设计:根据产品要求,设计出适合的黑色母粒配方,包括颜料的添加比例、增塑剂的种类和用量等。

3. 材料混合:将ABS树脂、黑色颜料和增塑剂等原材料按照配方比例混合均匀,以确保颜色均匀分布。

4. 加工成型:将混合好的原材料放入挤出机中加热熔融,然后通过挤出口冷却,形成黑色母粒颗粒。

5. 质检包装:对黑色母粒进行质量检验,确保颜色、光泽度等达到产品要求,然后进行包装。

我们研发的亮丽黑功能黑色母粒可以广泛应用于各种ABS工程塑料制品中,包括汽车外部零部件、电子产品外壳、家电配件等。

在这些应用中,亮丽黑功能黑色母粒不仅能够赋予制品独特的外观,还能提升产品的质感和使用寿命,大大增加了产品的附加值。

黑色母粒的介绍

黑色母粒的介绍

黑色母粒的介绍黑色色母粒的质量决定于下列因素:色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。

色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。

生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。

除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。

正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。

这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。

另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。

如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。

没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。

标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。

使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。

当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。

为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY的混合物。

利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。

所使用的碳黑类型也影响着色散性。

碳黑微粒越小,色散就越难。

薄腊的应用是最讲求色散性要求的。

色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。

除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。

具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。

大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。

如果色母粒的色散太差的话,将会弄断纤维,导致生产停工。

稳定性要一致在今天的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的,这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。

稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。

如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。

黑色母生产标准

黑色母生产标准

黑色母生产标准一、背景介绍在工业生产中,黑色母被广泛应用于各种领域,如涂料、塑料、油墨等。

黑色母主要由色料和载体组成,色料决定了其颜色特性,而载体则决定了其物理性质和加工性能。

为保证黑色母的质量稳定和一致性,制定一套科学的生产标准是至关重要的。

二、黑色母生产标准的重要性1.保证产品质量:生产标准规定了黑色母的物理、化学和颜色特性等指标,能够确保每批产品的质量稳定并符合客户需求。

2.提高生产效率:标准化生产能够减少人为因素对产品质量的影响,提高生产线的稳定性和效率。

3.降低成本:通过生产标准的制定和执行,企业能够优化生产工艺,在不降低产品质量的前提下,降低生产成本。

三、制定黑色母生产标准的流程制定黑色母生产标准需要经历以下几个关键步骤:1.市场需求调研:了解市场对黑色母产品的需求及要求,收集相关的行业标准和国家标准。

2.实验室试验:根据市场需求和行业标准,进行实验室试验,确定可行的生产工艺和配方。

3.小试生产:将实验室试验结果转化为生产线上的实际操作过程,进行小规模试生产。

4.产品性能测试:对试生产的黑色母产品进行各项性能测试,包括颜色测定、流动性测试、分散性测试等。

5.标准制定:根据试生产的结果和性能测试数据,制定具体的黑色母生产标准,包括色差范围、颗粒度要求、流动性指标等。

6.标准执行和监控:确立标准执行的责任部门和人员,并建立标准执行和监控体系,对生产过程进行全面的质量控制。

四、黑色母生产标准的内容黑色母生产标准应包括以下方面的内容:1. 原材料要求•色料:指定采用的色料品种和来源,并对其纯度、色浆含量等进行要求。

•载体:要求使用的载体材料和性能要求,包括粘度、流动性、分散性等。

2. 加工工艺要求•搅拌工艺:指定搅拌设备的类型、工艺参数和操作要求,如搅拌时间、转速等。

•研磨工艺:规定研磨设备的型号、研磨介质的使用要求以及研磨时间和粒度要求。

3. 产品质量要求•颜色特性:规定色差范围和配方的可调范围,确保每批产品的颜色一致性。

最新浅析黑色母粒的几个关键问题

最新浅析黑色母粒的几个关键问题

浅析黑色母粒的几个关键问题黑色色母粒的质量决定于下列因素:色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。

色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。

生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。

除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。

正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。

这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。

另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。

如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。

没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。

标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。

使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。

当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。

为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY 的混合物。

利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。

所使用的碳黑类型也影响着色散性。

碳黑微粒越小,色散就越难。

薄腊的应用是最讲求色散性要求的。

色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。

除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。

具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。

大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。

如果色母粒的色散太差的话,将会弄断纤维,导致生产停工。

覆盖力要强决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。

大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果最终产品只得到偏离了的色彩。

色母粒应用一些常见问题总结和解决办法

色母粒应用一些常见问题总结和解决办法

色母粒应用一些常见问题总结和解决办法色母粒在使用的过程中,有多种不同的加工工艺:注塑、吹膜、挤塑、吹塑、拉丝、流延等工艺,不同工艺加工过程中会出现各种各样的问题,根据御冠新材料总结,这里给出几个常见问题的原因和解决方法。

1、制品中有色点、色纹这种情况一般是色母粒分散性不好,使用分散性更好的色母粒;另一个原因就是机器混合分散效果不佳,调整参数,增加注塑、挤出、吹膜等机器混合分散效果。

2、添加色母粒后,制品变脆了这种原因是因为色母粒与塑料原料之间相容性差,发生了化学反应,这种问题首先检查色母粒添加比例是否过高,色母粒中填充添加量过大,色母粒载体与原树脂载体相容性测试。

更换与树脂材料一样的色母粒载体,降低或者不加填充物,降低色母粒中分散剂蜡的含量。

3、同样的添加量,不同注塑机、吹膜机生产的产品,颜色有差异首先产品颜色差异是有的,但是这种颜色差异不大,通过调整工艺可以控制。

产生这种现象的原因与分散效果有关,不同的机器,加工精度、分散效果是有差别的,而分散效果不一样,直接就导致颜料在制品中的分布不一样,这样制品的颜色效果就有差异。

通过对比产品之间颜色差异,适当增加、降低各机器之间的分散效果,达到一个同步水平,就可以解决这个问题。

4、同种色母粒,同样的添加量,不同的树脂材料,颜色不一样这种现象很普遍,对于老师傅来说,已经熟悉了,但是对于新手,就有些难以理解。

这和树脂材料有关,例如PP、ABS、PA材料,聚丙烯树脂、三元共聚物、聚酰胺树脂,这三种材料的分子分布、分子链长度、空间结构、熔体流动能力都是不一样的,添加同样的色母粒,色母粒在树脂中的分散性,分布性差别就很大,直接就导致颜色差异很大。

5、同种树脂材料,不同牌号,添加同样的色母粒比例,颜色有差异产生这个现象的原因与熔融指数有关,就是树脂的流动能力,同一种树脂,不同牌号,熔融流动性能不一样,这也直接导致颜料在树脂中的分散效果不一样,制品整体颜色效果显示有区别。

生产黑色母粒厂家哪家好

生产黑色母粒厂家哪家好

在购买黑色母粒的时候,为保障质量以及价格的合理等,很多人都会对生产厂家进行筛选,但是在对比的过程中确发现各有优劣,那到底选择哪家好呢,大家不妨根据以下几方面来进行对比选择。

首先就是看厂家实力。

如厂家实力雄厚,其生产的黑色母粒质量不仅有保障,且还配备完整的售后体系,进而及时解决客户在使用时出现的问题;但如果实力一般,其各方面反应能力也会相对较弱,因此,一家好的黑色母粒厂家势必其实力也不会弱。

然后看厂家年限。

这是由于黑色母粒现在市场竞争激烈,产品同质化已无可避免,因此,一个存在年限久的厂家,势必不会太差,否则也无法在竞争激烈的市场中存活。

接着就是对比黑色母粒的色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性以及色彩明暗度等方面进行对比,以此判断质量的优劣。

最后就是看厂家售后服务。

因为如果一家厂家的售后不好的话,那么后期当产品出现问题时,是很难得到快速解决的,而这势必会影响到我们的使用,所以,一家好的黑色母粒厂家势必会有完善的售后服务团队。

综上就是如何选择比较好的黑色母粒厂家要点,相信大家通过以上几点即可选到一家不错的厂家,但因一一进行对比会比较麻烦,所以,现介绍一家不错的黑色母粒厂家---郑州金东远科技有限公司,该公司成立于2007年,是集浓缩色母粒、功能母粒生产、塑胶改性材料研发、专业塑胶配色为一体的企业。

不仅技术人员均来自塑胶颜料及高分子材料专业,具备多年的实践研发经验,能根据客户需求度身打造特定产品,且价格优惠,因此,现深受客户的好评。

色母粒使用常见问题及解决方法

色母粒使用常见问题及解决方法

深圳晨美颜料色母粒有限公司主要生产塑胶颜料、色母粒、荧光粉、pvc色浆、pvc/pu色片色砂、、硅胶色胶色母产品及代客配色/抽粒加工服务。

色母粒使用常见问题及解决方法1、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:1.1注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

1.2注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。

1.3色母的分散性不好或树脂塑化不好。

工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。

如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。

2、使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。

3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:3.1.色母未经认真试色,颜料过少或过多3.2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3.3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种3.4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。

4、同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?联系方式:13828-799-141/15816-896-316扣扣:3055-6005-37深圳晨美颜料色母粒有限公司主要生产塑胶颜料、色母粒、荧光粉、pvc色浆、pvc/pu色片色砂、、硅胶色胶色母产品及代客配色/抽粒加工服务。

这往往是注塑机的原因引起的。

不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。

水稻出现黑粒咋办

水稻出现黑粒咋办

某品种水稻黑粒发生及防治方法
发生情况
该品种水稻在种植过程中出现了较为严 重的黑粒现象,主要是由于品种的抗病 性较差,容易感染病害。
VS
防治方法
选择抗病性强的品种是预防水稻黑粒的关 键。同时,加强田间管理,定期喷洒杀菌 剂,以及合理施肥和灌溉等措施也有助于 减少黑粒的发生。
某农户水稻黑粒的防治经验分享
气候异常
如长期干旱、洪涝等极端 气候条件,会干扰水稻的 正常生长发育,引发黑粒 症状。
品种及遗传因素
品种抗性差
某些品种的水稻对环境条件和病虫害的抗性较弱,易产生黑粒。
遗传因素
水稻的遗传背景也是导致黑粒产生的一个重要因素。
肥料及农药使用不当
肥料施用不当
过量施用化肥,特别是氮肥,会导致水稻徒长、病虫害加重,从 而增加黑粒出现的概率。
CHAPTER 04
案例分析
某地区水稻黑粒产生原因及防治措施
产生原因
该地区水稻黑粒主要是由于土壤中缺乏某些微量元素,如锌 、硼等,导致水稻生长过程中出现了黑粒现象。此外,水稻 感染了纹枯病等病害也可能导致黑粒。
防治措施
针对土壤缺乏微量元素的问题,可以通过施用适量的锌、硼 等微量元素肥料来改善土壤环境。对于纹枯病等病害的防治 ,可以使用相应的杀菌剂进行喷洒,同时加强田间管理,及 时清除杂草和保持适宜的水分。
来预防水稻黑粒现象的发生。
对策建议

科学种植
合理安排水稻种植时间,避免过 早或过晚种植;加强田间管理, 及时清除杂草和病虫害;合理施 肥,避免过量施用氮肥、磷肥等

病虫害防治
选用抗病品种,加强种子消毒; 及时发现并治疗病虫害,避免病
害扩散。
改善生长环境

黑色母厂家,黑色母浓度,黑色母包装

黑色母厂家,黑色母浓度,黑色母包装

关于高浓度无载体黑色母
1、它的出现,是一个行业的奇迹。

传统观念认为,只要是黑色母粒,必定是有塑胶作为基料,才得以让它成为颗粒。

然而,该产品确实不含塑胶基料。

2、它把炭黑的优势发挥到极致,分散性优异;又巧妙地避开炭黑的劣势,到处飞扬,污染环境;取代了不少炭黑。

3、它的出现,结束了人们对于加了黑色母,就会严重破坏塑料物性的普遍认识。

添加了该黑色母粒,对物性的影响不是没有,但是非常小,不会有起皮,分层,抗冲击严重下降,熔融指数不稳定等现象。

4、该产品可以让工厂减少备货种类,减少仓储空间,减少人力,运输等成本。

因为它是热塑性塑胶通用。

不必为各种塑胶材质备相对应的黑色母粒,一种即可满足大多数塑料做黑做亮的需求。

5、该产品极度耐高温,即使380度的特种塑料,也非常适合,不像普通黑色母成了糊状或者完全烧焦。

6、该产品做阻燃料有明显优势,不需要添加很多,1.2%,也就是一吨原料里添加12KG,即可做到效果优异的塑胶产品,即使用于普通黑色母无法遮盖的红磷阻燃的塑胶原料。

7、该产品是通过美国食品药物管理规范FDA认证,欧盟环保指令规范ROHS认证,欧盟不含八大重金属规范EN71。

为不少产品解决后顾之忧。

8、该产品浓缩的精华,添加比例极少:0.1%-1.2%,为生产降低成本,提供优质产品。

就在塑胶世界里,他犹如一匹黑马,也许并不如某些国际品牌知名,但是品质毫不逊色,甚至有过之而无不及;通俗地说,它的品质就像黑母粒世界中的“宝马、奔驰”。

国内色母粒市场存在问题及对策

国内色母粒市场存在问题及对策

国内色母粒市场存在问题及对策○王燕妮【摘要】【摘要】国内色母粒产品市场需求空间很大,本文在分析色母粒产品市场特点的基础上,指出国内色母粒市场存在主要问题,针对这些问题,色母粒生产企业应重视研发投入,拓展市场空间,注重产品质量,以树立良好的业内口碑和品牌形象。

【期刊名称】当代经济【年(卷),期】2015(000)030【总页数】2【关键词】【关键词】国内色母粒问题措施一、色母粒产品市场特点1、国内色母粒产品市场需求空间很大色母粒是指颜料以20%~80%比例经研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒,具有着色效果好、便于自动计量和运输、节能、无粉尘和污染等优点。

作为国家战略性新兴产业,色母粒被广泛应用于军事国防、生物医药、工业、农业等领域,比如电线电缆、建筑材料、复合包装材料、细旦纤维等都对色母粒产品有广泛的市场需求。

目前国内色母粒产品在结构开发、粒径分布、杂质净化及反应残余,尤其是颜料表面处理等方面存在差距,因此,通过技术开发、科学管理等手段,提升色母粒产品品种档次,拓宽应用领域。

2、国内企业市场竞争力相对不足据统计,国内色母生产企业约4000家左右,主要分布在广东、江苏、浙江、上海、山东等省市,其中年产能力达万吨企业不足30家。

从地域分布上看,广东产能最大,占总产能的41.82%;江苏、浙江、上海占33%;山东占10.62%,这几个地区产量占中国色母粒总产量的85%以上。

从产品情况看,色母粒生产企业中80%以上生产聚烯烃系列黑、白母粒,多功能母粒产品占比不多。

从出口情况看,国内色母粒产品出口量有限,世界色母粒市场基本上是垄断经营,色母生产集中在几十个超级大公司,其技术先进、品质稳定,占据全球市场80%以上份额,如汉纳公司等。

近年中国市场对高端色母粒产品需求增长(约20%)远高于全球平均水平(6~7%),包括普立万、科莱恩等国外跨国公司及世界500强企业纷纷在中国投资建厂,产品以高端多功能母粒产品为主,对本土品牌构成威胁。

分析黑色母粒存在的问题

分析黑色母粒存在的问题

本文摘自再生资源回收-变宝网()分析黑色母粒存在的问题在塑料制品成型加工中,黑色母粒几乎人人都用过,用于染色,防老化,导电制品等等。

但在使用过程中常常会出现各种问题,困扰我们。

今天变宝网小编就将大家共同关心的一些问题进行探讨,希望能给您带来收获。

1、黑色母粒的组成?组成黑色母粒的材料有:①碳黑;②碳黑载体;③碳黑润湿剂;④碳黑分散剂;⑤其他加工助剂。

2、黑色母粒所用碳黑的种类?按照国际分类,我国有三十多个品种。

主要分为橡胶用和非橡胶用两大类。

在橡胶用碳黑中主要是耐磨碳黑,能有效地提高橡胶轮胎的耐磨性;在非橡胶用碳黑中,真正能作为黑色母粒得碳黑只有几种。

以槽法碳黑在塑料中应用最为广泛,这主要由于其来源丰富,纯度高,粒径小。

这其中,又分为高色素碳黑(粒径9-17mm),中色素碳黑(粒径18-25mm)和低色素碳黑(粒径26-37mm)。

由于碳黑品种不同,价格差异很大。

碳黑粒子由于其本身具有多活泼性,很少以原生粒子存在,几乎都以一定范围粒径得团聚粒子存在。

3、为什么碳黑需要润湿剂?碳黑比重约2g/cm,由于碳黑粒径很小,表现密度就很小,显得蓬松,似乎很轻。

要顺利加工,就必须先将碳黑润湿。

润湿剂的选择非常关键。

为降低成本,大量使用白油或石蜡之类的产品的企业不在少数,这会严重影响所加工制品的强度。

4、碳黑载体是怎么回事?载体就是承载碳黑的物质。

一般塑料制品使用什么原料,载体就使用什么原料。

这样制造的黑色母粒与塑料原料相容性较好。

如:PS(聚苯乙烯)塑料制品,其使用的黑色母粒载体就是PS。

对于聚乙烯塑料制品,载体就是聚乙烯。

但是,一般选用LDPE(高压聚乙烯),因为LDPE承载碳黑能力最强,且加工性能好。

而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制造低浓度黑色母粒。

对于PP(聚丙烯)塑料制品,只能使用PP和LDPE为载体的黑色母粒,但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料为载体的黑色母粒。

当然也有用回收料做载体的黑色母粒。

黑色色母粒

黑色色母粒

黑色色母粒的质量决定于下列因素:●色散度●覆盖力●流变性●相容性●稳定性●色彩明暗度色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。

生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。

除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。

正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。

这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。

另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。

如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。

没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。

标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。

使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。

当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。

为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY的混合物。

利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。

所使用的碳黑类型也影响着色散性。

碳黑微粒越小,色散就越难。

薄腊的应用是最讲求色散性要求的。

色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。

除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。

具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特徵,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。

大型机器以每分钟5000米以上速度同时生产出30000股细纤维。

如果色母粒的色散太差的话,将会弄断纤维,导致生产停工。

覆盖力要强决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。

大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果最终产品只得到偏离了的色彩。

在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

黑色母粒相关标准

黑色母粒相关标准

黑色母粒(黑曜石)是一种火山岩,其独特的外观和特性让它成为许多人钟爱的宝石和装饰品材料。

它在建筑、珠宝及各种手工艺品中广泛应用。

黑色母粒也具有一些相关标准,这些标准确保了该材料的质量和可靠性,并为消费者提供了信心。

一、原料标准黑色母粒的原料标准涉及其成分和物理性能。

常见的标准包括:1. 成分分析:要求通过化学分析确定黑色母粒中各种元素和化合物的含量,例如硅、氧、铁等。

2. 密度和容重:要求黑色母粒的密度和容重达到一定的数值范围,以确保其质量和重量符合要求。

3. 抗压强度:要求黑色母粒具有一定的抗压强度,能够承受一定的压力而不易破裂。

4. 吸水率:要求黑色母粒的吸水率符合一定的标准,以确保其稳定性和耐久性。

这些原料标准保证了黑色母粒的原材料质量,对于后续加工和使用具有重要意义。

二、加工标准黑色母粒的加工标准指定了其形状、尺寸和表面处理要求。

常见的标准包括: 1. 外观要求:要求黑色母粒的表面平整、光滑、无裂纹和明显的缺陷。

2. 尺寸要求:要求黑色母粒的大小、形状和厚度符合一定的规格要求,以适应不同的应用场景。

3. 切割和抛光:要求黑色母粒经过切割和抛光处理,使其表面光滑并展现出独特的光泽。

4. 过程控制:要求在加工过程中,对黑色母粒的研磨、抛光、切割等工艺进行控制,以确保加工质量稳定。

加工标准的实施能够提高黑色母粒的加工效率和加工质量,使其适应不同的生产需求。

通过加工标准的引导,黑色母粒可以制成各种不同形状和尺寸的成品,满足消费者的需求。

三、检测标准黑色母粒的检测标准能够保证其质量和安全性。

常见的标准包括:1. 有害物质检测:要求黑色母粒中的有害物质含量符合相关法规和标准,如重金属、放射性物质等。

2. 物理性能检测:要求黑色母粒具有一定的硬度、抗磨损性能等,以确保使用寿命和性能稳定。

3. 外观检测:要求黑色母粒的外观符合一定的美观要求,无明显的缺陷和瑕疵。

4. 批次抽检:要求对黑色母粒进行批次抽检,确保每一批产品都符合标准要求。

黑色母粒生产工艺

黑色母粒生产工艺

黑色母粒生产工艺黑色母粒是一种常见的色彩添加剂,广泛应用于石化、塑料、橡胶、油墨等行业。

下面将介绍黑色母粒的生产工艺。

首先,黑色母粒的生产主要包括选料、混料、加工和包装等环节。

选料环节是黑色母粒生产的首要环节。

原料的选择是决定黑色母粒质量的关键。

一般选用高品质的炭黑作为主体原料,同时根据客户需求添加适量的增白剂和稳定剂。

选料要求原料颗粒均匀、杂质少,保证黑色母粒的均一性和稳定性。

混料环节是将选好的原料进行混合搅拌的过程。

通常采用高速混合机进行混料,将原料均匀搅拌,以保证色彩均一。

混料过程中还可以根据需要添加少量的改性剂,以提高黑色母粒的加工性能和稳定性。

在加工环节,混合好的原料通过加工机械进行处理。

目前主要采用挤出法进行黑色母粒的加工。

将经过混料的原料逐渐加热至熔化状态,并经过挤出机械的作用,将熔融的物料连续挤出成形,形成黑色母粒。

挤出的过程中,需要根据不同的需求调整挤出温度、挤出速度和挤压力,以确保黑色母粒的质量和外观。

加工完成后,黑色母粒需要进行冷却和切割处理。

将挤出的黑色母粒通过冷却装置降温,使其固化并保持形状稳定。

然后,通过切割机将固化的黑色母粒切割成所需的长度,方便后续使用。

最后,黑色母粒需要进行包装,以确保产品的安全和密封性。

一般采用编织袋、纸箱或塑料袋等包装材料,将黑色母粒装入包装袋中,并加上标签和说明书等相关信息。

包装过程中还需要注意卫生和环保要求,确保产品质量的同时,对环境造成的影响最小化。

综上所述,黑色母粒的生产工艺包括选料、混料、加工和包装等环节。

通过科学合理的生产工艺和严格的质量管理,可以生产出优质的黑色母粒产品,满足市场需求。

同时,还需要不断开展技术研究和创新,以提升黑色母粒的质量和性能。

黑色母粒的使用注意事项

黑色母粒的使用注意事项

PPR管材黑色母粒分散不好的原因
通常不管是哪些产品,在使用加工过程中或多或少都会有些问题所在,那么为了避免这些问题反复出现,我们做了以下总结,方便日后做好监督:
1,色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。

2,用色母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。

3,色母粒和其它添加剂会有反应,使用时要注意。

4,一般色母粒的稀释比为1:(20-100)。

选用高的稀释比,则生产成本低,但受加工设备的限制,一般活塞式住宿机为1:10,螺杆式注塑机为1:20。

挤出过程中稀释比又与L/D 有关,较高的L/D可选较高稀释比,当L/D=16:1时,选用稀释比不超过1:20,对于混炼性优良的螺杆,甚至可达1:100。

作者:金振黑色母提供!
日期:2014年4月19日。

全面解析黑色母粒

全面解析黑色母粒

本文摘自再生资源回收-变宝网()全面解析黑色母粒在塑料制品成型加工中,黑色母粒几乎人人都用过,用于染色,防老化,导电制品等等。

但在使用过程中常常会出现各种问题,困扰我们。

今天变宝网小编就将大家共同关心的一些问题进行探讨,希望能给您带来收获。

1、黑色母粒的组成2、黑色母粒所用碳黑的种类按照国际分类,我国有三十多个品种。

主要分为橡胶用和非橡胶用两大类。

在橡胶用碳黑中主要是耐磨碳黑,能有效地提高橡胶轮胎的耐磨性;在非橡胶用碳黑中,真正能作为黑色母粒得碳黑只有几种。

以槽法碳黑在塑料中应用最为广泛,这主要由于其来源丰富,纯度高,粒径小。

这其中,又分为高色素碳黑(粒径9-17mm),中色素碳黑(粒径18-25mm)和低色素碳黑(粒径26-37mm)。

由于碳黑品种不同,价格差异很大。

碳黑粒子由于其本身具有多活泼性,很少以原生粒子存在,几乎都以一定范围粒径得团聚粒子存在。

3、碳黑载体是怎么回事载体就是承载碳黑的物质。

一般塑料制品使用什么原料,载体就使用什么原料。

这样制造的黑色母粒与塑料原料相容性较好。

如:PS(聚苯乙烯)塑料制品,其使用的黑色母粒载体就是PS。

对于聚乙烯塑料制品,载体就是聚乙烯。

但是,一般选用LDPE(高压聚乙烯),因为LDPE承载碳黑能力最强,且加工性能好。

而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制造低浓度黑色母粒。

对于PP(聚丙烯)塑料制品,只能使用PP和LDPE为载体的黑色母粒,但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料为载体的黑色母粒。

当然也有用回收料做载体的黑色母粒。

4、为什么碳黑需要润湿剂碳黑比重约2g/cm,由于碳黑粒径很小,表现密度就很小,显得蓬松,似乎很轻。

要顺利加工,就必须先将碳黑润湿。

润湿剂的选择非常关键。

为降低成本,大量使用白油或石蜡之类的产品的企业不在少数,这会严重影响所加工制品的强度。

5、碳黑母料会使用哪些分散剂主要分为有机分散剂和无机分散剂两类。

高档黑色母料使用有机分散剂,主要用于使用环境要求较高的塑料制品,如滴灌产品。

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浅析黑色母粒的几个关键问题黑色色母粒的质量决定于下列因素:色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。

色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。

生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。

除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。

正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。

这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。

另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。

如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。

没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。

标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。

使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。

当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时,它的性能仅比碳黑稍好一点,但效果同样令人不满意。

为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑,诸如FCM或BANBURY 的混合物。

利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。

所使用的碳黑类型也影响着色散性。

碳黑微粒越小,色散就越难。

薄腊的应用是最讲求色散性要求的。

色散差的母粒的最终产品从边角就能易于被肉眼看到。

除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。

具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。

大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产出30000股细纤维。

如果色母粒的色散太差的话,将会弄断纤维,导致生产停工。

覆盖力要强决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。

大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果最终产品只得到偏离了的色彩。

在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

流动性要好决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。

若一个色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。

一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。

为了节省成本,一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。

如此生产的色母粒的流动性能将会显着降低,如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。

值得注意的是,如果色散性和流变性不高,有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。

具有最小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

相容性要大相容性的决定黑色色母粒质量的第四个因素。

如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。

这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了最终消费者的时间和原料。

这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。

优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。

如果已注明工程级和严格的物理性能,那么特殊的聚合色母粒可以得到的。

几间国际上大型的色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用"的色母粒。

这些色母粒可以广泛的和其他原料容,具备良好的流变性,可灵活应用。

稳定性要一致在今天的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是绝对必要的,这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。

稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。

如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的,要生产同一色调的产品也不可能。

一些最终生产者反映:化们要求的稀释比通常有5-8%的差异,视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。

显然这是个不可接受的。

当然,其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。

明暗度要分明决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。

市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。

大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。

大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适用于生产那些注重美观的产品,例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。

对这些产品来说,唯有使用价格较高的小微粒碳黑。

另外,低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。

普通碳黑的分类及应用范围SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。

颜色倾向于灰蓝色的,价格便宜,并且相对易于色散,因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。

HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半,但着色强度是其2倍。

呈棕红色,其紫外线保护能力明显强于SRF 碳黑,且成本低于P碳黑。

它具备良好的覆盖力,可以应用在很多方面。

P碳黑适用于防紫外线应用以及食品工业中,呈红蓝色。

JET碳黑具有最令人满意的色彩明暗度,呈深的,有光泽的黑色。

它的颗粒是最小的,但不易于色散。

只有那些配备高效剪切混合机的厂商使用JET碳黑时才可取得一致色散度。

它也是普通碳黑中最昂贵的。

成本比较显示,较贵的色母粒比便宜的色母粒可以经济地得到较好的生产效果。

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不锈钢鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。

在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。

与拉西环比较,这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点,在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%,同样处理时压降比拉西环小50%-70%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。

在双层(多层)滤料过滤中,磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料,磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小,在双层(多层),滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用,因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。

在国内大多数工业水处理中,采用的过滤形式都是压力过滤形式,压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大,在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料,可以随较大的反冲洗压力。

如果使用比重小或不合格的垫料,容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层,过滤器很快失去过滤作用。

大城县保温材料厂()橡塑保温板价格、橡塑保温管厂家、橡塑保湿管价格,铁矿滤料,适用于管式大阻力配水系统,是三层滤池必备的一种过滤材料,主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力,强度高、滤聊城润华金属制造有限公司()45号异型管架子管、20MNG高压锅炉管、25MN精密光亮管速快、反冲洗时不易混层。

另外,它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。

真空包装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境。

实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1% 时,微,生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0。

5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。

(注:真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。

)真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。

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