垃圾吊行车维修投标文件
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垃圾吊行车维修投标文件 Prepared on 22 November 2020
招标项目名称:垃圾吊行车维修
投标文件
投标单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
投标代表:xxxxxxx
手机:xxxxxxxxxxxx
电话:xxxxxxxxxxxxxx
传真:xxxxxxxxxxxxxx
日期:2016年xxx月xxxx日
商
务
标
书
投标函
致:xxxxxxxxxxxxxx有限公司
山东xxxxxxxxxx有限公司授权山东xxxxxxx有限公司的xxxx业务经理为全权代表,参加贵方组织的垃圾吊行车维修招标的有关活动,并对货物进行投标。为此:
1、提供投标人须知规定的全部投标文件
2、投标货物的总报价为:(大写)xxxxxxxxxxxxxxx人民币。
(小写)¥:xxxxxxxxxxxx人民币
3、保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准。
4、保证忠实地执行买卖双方所签的经济合同,并承担合同规定的责
任义务。
5、愿意向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料。
投标单位(盖章):xxxxxxxxxxxxxxxxxxx
授权代表(签字):
日期:2016年xxx月xxx日
法定代表人资格证明书
投标人名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
地址:山xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
姓名:xxx性别:xx职务:xxxxx
系山东xxxxxxxxxx有限公司的法定代表人。为垃圾吊行车维修项目,签署上述项目的投标文件,进行合同谈判,签署合同和处理与之有关的一切事务。
特此证明!
投标人(盖章):山东xxxxxxxxxxxx公司
日期:2016年xxxx月xxxx日
授权委托书
本授权委托书声明:山东xxxxxxx有限公司的法人:xxxx授权山东xxxxxxxxx有限公司的xxxxxxxxx为我公司代理人,以本公司的名义参加贵公司的投标活动,代理人在招投标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,我均予以承认。
代理人无转委权。特此委托。
代理人:xxxxx性别:xxx职务:xxxxx
授权单位(盖章):山东xxxxxxxx公司
法定代表人(签字):
代理人(签字):
日期:2016年xxx月xx日
投标价格汇总表
投标代表(签字):
日期:2016年xxx月xxxx日
技
术
标
书
一、工程概况
本方案是针对xxxxxxxxxx有限公司QZL10t液压抓斗起重机机械部分大修所制定,其公司共有2台QZL10t液压抓斗桥式起重机。现桥抓大车、小车部件损坏现象。
近期桥抓大车行走过程中出现振动、啃轨等现象,严重影响桥抓安全运行。为保证安全运行,需对其机械系统进行维修,消除设备存在的问题和缺陷,使起重机恢复正常工作状态。
具体项目如下:
检修目的
规范检修行为,确保生产区域被QZL10t液压抓斗起重机机械系统维修后符合规定要求。消除设备存在的缺陷,恢复起重机性能,提高设备感官质量和运行的可靠性及安全性。稳定起重机正常的使用状态。
检修标准及依据
泰安中科环保电力有限公司QZL10t液压抓斗起重机图纸及相关技术文件GB3811-2008《起重机设计规范》
GB6067-2010《起重机机械安全规程》
GB5905-2011《起重机试验规范和程序》
GB/T14407-93《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》
GB50278-2010《起重机设备安装工程施工及验收规范》
工期要求
计划工程总工期天,计划开工时间年月日,计划竣工时间为年月日(根据甲方要求)。
工程质量、环境、职业健康安全目的和指标
分项工程交验合格率100%,争取达到优良。(对原安装质量无法达到,同时又无法进行彻底改造的项目除外)
a.杜绝人员伤亡和重伤事故;人身轻伤和轻微受伤事件控制在0次以内;事故未遂事件控制在0次以内。
b.杜绝火灾、高空坠落、触电和交通事故;
c.不发生中毒事故
d.对员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品配备率为100%
e.机械设备主要安全防护设施完好率为100%
二、劳动力及施工机具计划表
人员安排
主要机具、测试仪表一览表
三、施工准备及计划
施工技术准备
档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度施工计划
装复阶段:在这一阶段有大量的检修、更换处理等工作,要求工作人员必须细心、严谨地完成。同时,本阶段也是整个工程的关键,关系着整个工程的质量和工期,因此,本阶段必须要求工作人员对项目的分解工作保质、安全、按时完成。
施工作业重点、难点
四、设备存在缺陷
经现场实际勘察,发现起升、开闭以及大小车运行减速机漏油严重,声音异常
起升、开闭及大小车运行传动系统联轴器等磨损严重并违章焊接(此处不允许焊接,容易破坏其强度和刚度增加疲劳强度)
大小车轮啃轨,特别是小车运行啃轨严重及其容易造成脱轨的发生存在安全隐患
制动器闸架间隙超标松动,制动片、制动轮磨损超标、推动器漏油推力不足存在隐患
五、主要设备检修工艺
齿轮联轴器的修理(起升、开闭系统)
外齿套轮齿的磨损、破坏状态。对于起升机构和运行机构的轮齿磨损量不超过前述报废标准。
声判断或用浸油法观察有无疲劳裂纹,如发现裂纹,应更换新件