200NW280-150说明书

热网疏水泵
安装使用说明书上海华联泵业有限公司
目录
一．概述 (1)
二．型号意义 (1)
三．结构说明 (1)
四．泵的解体与装配 (2)
五．安装、起动、停机和维护 (2)
六．可能发生的故障原因及消除方法 (3)
七．主要零部件材料 (4)
八．性能曲线及性能参数表 (5)
九．泵结构图及外形尺寸安装图 (6)
一．概述
200NW280-150型疏水泵，是专为电厂的需求而设计的产品，该型泵用于300MW 以下机组输送饱和水。

输送最高介质温度130o C，该型泵主要性能参数完全满足电厂的使用要求，该型泵在第一级叶轮前有诱导轮，可提高泵的防汽蚀性能，适用于低NPSH工况条件下运行。

二．泵型号的意义
三．结构说明
（1）该泵为多段分级式结构，泵进口为水平方向，出口方向垂直向上，从泵驱动端看，泵轴为顺时针方向旋转。

（2）泵由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体、转子部件等组成。

并通过拉紧螺栓连接成一体。

泵的主要零部件的材质选用了优质材料，这样可大大提高泵运行的可靠性且提高了泵的使用寿命。

（3）转子部件由轴、联轴器、叶轮、诱导轮、平衡盘及轴套等组成。

（4）进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封。

（5）轴封采用机械密封或填料密封形式。

（6）轴承采用滚动轴承，安装在轴承体内，对转子起支撑作用，轴承用润滑油润滑，轴承体带有冷却腔，通入水后起冷却作用。

四．泵的解体与装配
（一）泵的解体步骤如下：
1．拆掉泵上所有管路，拆下联轴器上的柱销；
2．拆掉泵与底座上的螺母，吊起泵体，放置在地上，然后将泵联轴器拆下；
3．拆下联轴器端的轴套螺母，然后将轴承体拆下；
4．将另一端轴承体上的轴承端盖拆下，拆下园螺母，然后将轴承体拆下；
5．拆下两边压盖及两端的轴套，取掉机封部件或填料；
6．将泵体部件吊起，立放在高度相适应的垫木或装配架上；
7．拆下拉紧螺栓上的螺母，取掉拉紧螺栓；
8．取下尾盖，取下推力盘，取下键，拆下出水段、末级导叶、叶轮、中段、青壳纸垫及轴上的键，依次拆下导叶、叶轮、中段、键；
9．将轴吊出，再拆下第一级叶轮，拆下诱导轮，取下诱导室，取下进水段，整个解体过程结束。

泵的装配过程基本与解体过程相反。

五．安装、起动、停机和维护
（一）安装
1．吸入管及吐出管路必须有自己的支架，泵不允许承受管路的负荷。

2．机组放在埋有地脚螺栓的基础上，用楔垫找正水平。

3．在基础与泵底脚之间灌注混凝土，待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓应无走动现象。

旋紧地脚螺栓上的螺母，并重新检查机组的水平度。

4．校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1mm，两联轴器端面间隙之差在外圆上不得超过0.3mm。

5．连接吸入管和吐出管路，冷却水管。

（二）起动
1．去掉弹性联轴器上的柱销，检查电机的转向是否正确，然后再装上柱销。

2．关闭吐出口闸阀。

3．开车前应将水泵充满水。

4．接通冷却水，冷却水流量2~3m3/h，压力0.2~0.3MPa，温度＜30o C。

5．启动电机，逐渐打开吐出管路上的闸阀到所需压力的工况。

检查各仪表、冷却水和机封的工作情况。

在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过2分钟。

6．如果密封形式为填料，应均匀拧紧填料压盖上螺母使液体成滴状流处。

（三）停机
1．逐渐关闭吐出管闸阀。

2．切断电源。

3．待泵停转后，再关闭各冷却系统。

4．冬季应将泵内的液体和冷却水放空，以防冻裂。

（四）维护
1．经常检查轴承发热情况，在正常运转时，轴承最高温度不得超过75o C，并注意加润滑油。

2．机组一般一年大修一次，检查叶轮、密封环、轴套、机械密封等是否完好，如损坏或磨损严重应进行更换。