冲压课安全培训资料

机
机器安全操作，防护、维护保养、检查。
环
识别作业环境的有害毒物,潜在危险源。
管
制度，人员培训、操作安全监督、纠正。
安全培训——如何预防事故
第一步：培训教育到位 第二步：有效的对策到位(对策必须有效) 第三步：树立员工安全意识到位 第四步：检查到位
安全培训——如何预防事故之一
新职工进厂三级教育
对入厂新工人、工程技术、管理人员以及临时工等进行的厂级、 车间和班组级职业安全健康教育，未经三级教育或考试不合格者， 不准参加生产或单独操作。
1.厂纪安全教育 2.车间级安全教育 3.岗位级安全教育
安全培训——如何预防事故之二
第二步：有效的对策到位(对策必须有效) ❖ 对发生过的安全事例：
四不放过原则: 1.问题不查清不放过(不得复工) 2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效 果确认 3.责任人不处分不放过 4.没有宣传教育不放过(不得复工) ❖ 对策完善及使其作业标准化 推行6S管理 建立岗位说明书
冲压课安全培训资料
安全培训
课程主要内容： 1.前言 2.“三不”伤害原则 3.“三不”伤害工伤案例分析 4.工作中如何预防事故的发生 5.冲压厂“安全管理规定” 6.机器操作及注意事项 7.机器操作六必须，八禁止规定 8.冲压课目前在用的劳保用品及规定 9.冲压课作业员工作职责
安全培训——前言
有一天搭乘电梯，遇上了电梯突然断电时怎 么办?
安全培训——安全管理规定
5：在机床正常运作情况下，作业员身体的任何部 位不得将身体任何部位伸入模具闭合区内。
6：作业员在生产过程中严禁旁人打扰、严禁空手 作业，必须有安全工具（如安全手、镊子、钳子等） 并且注意力高度集中。
7：作业员在所加工产品（材料）放置定位良好状 态下方可踩脚踏板作一冲程，并且踩上后迅速离开 脚踏板， 以免发生连冲，损坏产品及模具，甚至人 身安全问题。
钮是否安全运作 5.待加工、已加工半成品的区分 6.检查是否有首件或首件标识，并将试啤的产品与
首件进行核对 7.检查是否有SOP、产品跟踪卡及相关签字
安全培训——目前在用的劳保用品
目前冲压厂使用的劳保用品： A、手套 B、安全手、镊子/夹子 C、耳塞 D、工鞋/劳保鞋
安全培训—个人作业工作职责
培训内容： a.厂级安全生产培训的内容主要是：安全生产基本知识；本单位安 全生产规章制度；劳动纪律；作业场所和工作岗位存在的危险因素、 防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。 b.车间级安全生产教育培训的内容主要是：本车间安全生产状况和 规章制度；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故 应急措施；事故案例等。 c.班组级安全生产教育培训的内容主要是：岗位安全操作规程；
安全生产的目标：
重大工伤事故为零
安全培训——目的
1.提高全员自我安全防护意识，提升自我 安全保护能力。
2.学会 事故 的预 防、 处理。
安全培训的目的
3.减少 或免遭 事故伤害, 保障公司和 全员的生命 财产安全.
安全培训——相关法律/法规
教育规定 第二十一条：生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备
安全培训——机器操作及注意事项
1.未经主管允许或无资质人员严禁私自调机换模； 2.当机器出现异声，异味，运动不规律的状况下， 应立即停机并通知维修人员进行处理，在未排除
故障的情况下禁止开机； 3.不得串岗作业，不得以好奇心理私自操作动用
他人机器设备。 4.机器上安装的所有防护装置，应妥善维护，切
第一点是当紧急电源启动时，电梯可以马上停止继续下坠 第二点是要固定你所在的位子，以致于你不会因为重心不稳而摔伤 第三点是为了要运用电梯墙 第四点是最重要的，因为韧带是唯一人体富含弹性的 一个组织，所以借
用膝盖弯曲来承受重击压力，比骨头来承受压力来的大。
安全培训——前言
地震来时，你躲在哪里？ 如果你依照小时候老师教我们的方法乖乖躲在桌子底下， 床铺底下， 那么，我必须告诉你，你的伤亡率，高达 百分之九十八！！那该怎么办？ 美国国际搜救队长教你正确的躲避位置： 不要躲在桌子、床铺下，而要以比桌、床高度更低的姿 势，桌子，床铺的旁边。 因为建筑物天花板因强震倒塌时，会将桌床等家具压毁， 人如果躲在其中，后果不堪设想， 如果人以低姿势躲 在家具旁，家具可以先承受倒塌物品的力量，让一旁的 人取得生存空间。
公司以社会综合效益为根本，以质量求发展，不断加强员工队伍 建设，提高员工素质，不断强化安全工作，把安全工作作为重中之 重。不断加强厂区周边地区环保建设，使公司在日日求变中不断发 展壮大。
我们对安全的承诺，是我们公司在生产、经营活动中不可分的一 部分，在公司内，对每一个员工我们都有一个承诺：
以安全第一，预防为主的指导思想；确保在我公司范围内员工在 安全的环境下进行生产活动，通过有效的安全管理，持续改进我公 司的安全、消防工作。
安全培训——安全管理规定总结
1.做到开机前对设备、模具、周围环境进行检查确 认
2.正确使用、佩戴劳保用品 3.集中精神，开机中不想、不做与开机无关的事情，
不与别人边开机、边聊天 4.不违章操作，严格按照作业规范或直属上司的要
求进行作业 5.生产中不打双料、不打爆模具 6.保持自己工作岗位附近的5S状况 7.设备运转中，身体的任何部位不可伸进模具区域
适用范围：一车间全体作业员工 一、劳保鞋使用规定 1：新进员工2周后必须购买劳保鞋 2：劳保鞋购买按公司相关规定，任何人不得有异议 3：车间所有员工须穿劳保鞋以及佩戴其它劳保用品上岗。 4：新人员在未领用劳保鞋前，不得参与有明显安全隐患与某些生产
辅助工作。 5：试用期满转为正式员工后，任何人不得找其它理由不穿劳保鞋，
勿拆除，否则会导致意外。 5.机器运转时，禁止将手或身体任何部位伸入机
器模具内。调机、检测、保养等必须停机进行。
安全培训——机器操作及注意事项
1.确保正确佩戴、使用劳保用品 2.检查机器设备的马达、刹车等的安全性 3.检查模具是否紧固，导柱、模板等是否完好 4.开机，试啤几下，测试设备、模具等各部件、按
地震来时，你躲在哪里？
安全培训——前言
『电梯下坠时保护自己的最佳动作』 第一、(不论有几层楼) 赶快把每一层楼的按键都按下。 第二、如果电梯里有手把，一只手紧握手把。 第三、整个背部跟头部紧贴电梯内墙，呈一直线。 第四、膝盖呈弯曲姿势。
说明：因为电梯下坠时，你不会知道它会何时着地，且坠落时很可能会 全身骨折死；
在安全管理中,要做到“做事不做人”“做人不要做 事” -----就是说,在整个生产过程中如有违规操作的必须 不讲人情,不讲情面,该严就得严，该处分就得处分， 如果你要讲人情那你就不要搞安全，否则于人于已 都没好处。
安全培训——安全管理规定
目的：为了能使生产车间有一个安全，舒适的工作环境，特制定车间 安全生产管理规定
必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全 操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
第八十二条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停 业整顿，可以并处二万元以下的罚款：
（三）未按照本法第二十一条、第二十二条的规定对从业人员进行安全生产教育和培训， 或者未按照本法第三十六条的规定如实告知从业人员有关的安全生产事项的；
员工在安全生产方面的权利和义务 义务： 遵章守规，服从管理的义务 佩戴和使用劳动防护用品的义务 接受培训，掌握安全生产技能的义务 发现事故隐患及时报告的义务 权利： 享受工伤保险和伤亡求偿权 危险因素和应急措施的知情权 安全管理的批评检控权 拒绝违章指挥、强令冒险作业权 紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
管理、违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他 严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期 徒刑。
安全培训——三不伤害
三不伤害
不伤害自己 不伤害他人
不被他人伤 害
安全培训——安全案例分析
第一案例是被他物/人。 要因：没有按作业规程作业，操作时注意力没集中， 造
第三步：树立员工安全意识到位 设备上应有注意事项,并粘贴在相应的边沿 强制落实安全对策 定期安全培训 在设备上张贴安全提示语 树立“有可能就会必然的”安全意识
安全培训——如何预防事故之四
第四步：检查到位 班组天天安全监督，并作安全记录及安全点检 车间安全员周、月、季安全检查必须到位 放长假安全检查
如因未穿劳保鞋而导致的各种安全事故，公司将不列入工作范围之列， 各项费用 将由自身承担。
------ 不是强制规定,但由此造成的安全事故,公司不负责;
安全培训——安全管理规定
二、使用柴油叉车物料搬运管理规定 1：使用柴油物料搬运必须由相应物料员完成，生
产作业员不得私自参与。 2：物料搬运过程中，必须严格遵守安全规定 3：启动叉车或其它搬运工具时，尽量减少多人参
安全培训——案例的启示
以上2个案例给我们的启示： A.遇到突发事情，要有安全意识保护自己，
从而使自己受的伤害，减到最少。 B.要接受过一些专业的安全知识培训，可
以减少自已伤害 C.有安全知识、安全意识，要能在工作中
应用
安全培训——目的
为了让您更好地掌握安全生产知识和技能，并能积极地参予安全工 作，用自己学会的知识保护自己，我们整理了这份安全培训教材。
8：作业员在加工产品是必须定时清理模具内残渣 （可用风枪吹、停机擦拭、用煤油等清洁剂清洗）。
安全培训——安全管理规定
9：作业员在生产过程中要不定时检查连杆的锁紧螺母是否 出现松动，以免造成生产出产品不良及机床损坏。
10：如发现机床有异音及电机过热而导致运转不正常时必须 停机，向当班管理干部汇报，找机修查明原因排除故障方可 重新作业。
11：技术员在架调模调试时，必须是由浅至深并且开料或 冲孔模做到刚好要断或冲穿为佳，不可调得太深，以免机床 做无用加快机床磨损。