生产监控可视化系统(PPT37页)

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LucaNetPPT课件

03 标杆客户节选
2020/2/28
2
01 公司简介
Company Profile
2020/2/28

公司简介
Company Profile
1994年在德国柏林成立以来，从早先的LucaNet审计事务所逐步转型为以大中型企业财务智能化解决方案为以财务为核心的综合运营和决策支持应用系统供应商。
多维数据源
数据仓库
标准模型
结果展现
SAP 金蝶用友 Oracle Excel
2020/2/28
LN.ETL 数据钻取
数据中心
LN.ETL 数据钻取
产品化标准化模型化
财务客户端
数据钻取
Excel
管理驾驶舱
第三方BI
11
数据整合与跨帐套跨系统数据查询
Data integration and Multi-system Data Query
LucaNet报表平台：高速、灵活、丰富的报表设计和生成
LucaNet可以将系统中的数据自由定义到Excel的任意单元格运用LucaNet.ETL工具可以从不同的前系统抽取所需数据，实现数据统一财务人员可以通过拖拽的方式，方便快捷的自行完成各种个性化报告的设计保留财务人员对Excel方式的工作习惯，操作简单，无需掌握IT知识可以建立任意多的报告模版，对于大量重复性报告可以一键生成建立丰富完善的指标体系，并可在后期做任意增减查改对于上级的临时性报告要求可以迅速反应 LucaNet的实时计算使得管理人员随时获取到最“新鲜”的数据和最及时的报告
在单个公司和成本单元层面进行局部计划
任意长的财务计划周期
年内的动态财务计划和（滚动）预测
预算与实际执行情况的对比分析

安全生产标准化可视化管理

安全⽣产标准化可视化管理⼀、引⾔安全⽣产是企业持续、稳定、健康发展的重要基⽯。

随着社会的快速发展和⼯业化进程的加速，安全⽣产⾯临着前所未有的挑战。

近年来，我国政府对安全⽣产提出了更⾼要求，强调企业必须实现安全⽣产标准化，推⾏可视化管理，以提⾼企业的安全⽣产⽔平。

⼆、安全⽣产标准化的内涵安全⽣产标准化是指通过制定并执⾏⼀系列安全⽣产管理标准、操作规程和安全技术措施，使企业⽣产过程中的安全⻛险得到有效控制，从⽽达到预防事故、减少损失的⽬的。

标准化管理要求企业在组织结构、职责分⼯、培训教育、现场管理等⽅⾯形成制度化、规范化、标准化的管理体系。

三、可视化管理的概念与实践可视化管理是指利⽤信息技术⼿段，将⽣产现场的安全状况、操作过程、管理信息等以直观、形象的⽅式呈现出来，使管理者和操作者能够实时了解⽣产现场的安全状况，及时发现问题并采取措施。

通过可视化管理，可以极⼤地提⾼安全⽣产管理的效率和效果。

四、安全⽣产标准化与可视化管理的结合安全⽣产标准化和可视化管理是相辅相成、相互促进的。

标准化管理为可视化管理提供了基础和依据，⽽可视化管理则使标准化管理更加直观、有效。

两者的结合，可以使企业安全⽣产管理⽔平得到全⾯提升。

⾸先，通过标准化管理，企业可以建⽴起完善的安全⽣产管理体系，明确各级管理⼈员和操作⼈员的职责和权限，确保安全⽣产⼯作的有序开展。

在此基础上，引⼊可视化管理⼿段，如安装监控摄像头、使⽤安全⽣产管理软件等，将⽣产现场的安全状况实时呈现在管理者⾯前，使其能够及时发现并解决潜在的安全隐患。

其次，可视化管理可以帮助企业实现安全⽣产过程的透明化。

通过视频监控、数据分析等技术⼿段，管理者可以了解⽣产现场的实时情况，掌握⽣产过程中的安全⻛险和关键点，从⽽制定更加科学合理的安全⽣产措施。

同时，可视化管理还可以提⾼员⼯的安全意识，使员⼯更加⾃觉地遵守安全操作规程，减少⼈为因素导致的安全事故。

五、实施安全⽣产标准化可视化管理的措施1.制定完善的安全⽣产管理制度和操作规程，确保各项安全⼯作的有序开展。

安全生产可视化方案

安全生产可视化方案随着科技的不断进步和应用，可视化技术在各个领域发挥着越来越重要的作用。

在安全生产领域，可视化方案的应用也有助于提高事故预防、风险管理和应急响应的效率。

本文将探讨安全生产可视化方案在工业领域中的应用，针对安全管理、设备监测和紧急预警等方面进行分析，旨在提供一种有效的安全管理方法。

一、安全管理可视化方案在安全管理中可以提供直观、全面的信息展示，有助于决策者全面把握生产现场的安全状况。

通过监控摄像头、传感器等设备，实时采集和显示生产现场的各项指标，包括人员数量、设备运行状态、工作环境等方面的数据。

这些数据可以通过图表、地图等方式进行可视化呈现，帮助管理人员发现异常情况并及时采取相应的措施。

二、设备监测可视化方案在设备监测中发挥着重要作用。

通过对设备的监测和数据采集，可以及时发现设备的异常状况，减少因设备故障而引发的安全事故。

通过搭建设备监测系统，将传感器、仪表等设备与监控中心相连接，实现对设备运行状态的实时监测与数据记录。

同时，可以利用可视化技术将设备的运行数据以图表、曲线等方式展示，方便管理人员对设备状态进行全面了解，及时进行检修和维护。

三、紧急预警可视化方案在紧急预警中发挥着重要的作用，能够帮助管理人员及时发现潜在的安全风险，预防事故的发生。

通过将传感器等监测设备与警报系统相连接，当监测到异常情况时，系统能够及时报警，并通过大屏幕或其他显示设备实时展示警报信息。

同时，可视化方案还可以将事故应急预案等相关信息整合在一起，便于管理人员随时查阅，并能够根据不同的预警情况进行相应的应急响应。

在实施安全生产可视化方案时，需要考虑以下几点：1. 系统的可靠性和稳定性：可视化系统应具备高可靠性和稳定性，确保系统能够长期稳定运行，不出现故障导致监测数据丢失或延迟的情况。

2. 数据的准确性和实时性：可视化系统需要准确地显示各项监测指标的数据，并保证数据的实时性，以便管理人员能够及时做出决策和应对突发事件。

PDM培训课程(ppt 37页)

于高效的开发利用率
问题在哪里？
• 项目计划与资源分配不合理
数据需要重组
•更改频繁，且影响难断
产品开发生产率低
•
产品数据的标准化程度低
流程需要优化
• 设计与工艺并行作业难控制
总结各方面企业主要存在的问题
1 信息共享程度低
2 信息传递速度慢
3
业务管理落后
4
设计方式陈旧与频繁设计
变更
5 支撑技术不配套
缸盖总成_1_版本号配气机构_1_版本号气门顶杆_8_版本号气门摇臂_4_版本号某零件（去掉）
缸体总成_1_版本号
冷却系统_1_版本号水箱总成_1_版本号水箱体_1_版本号
基于约束规则的零部件配置过程
可替换件与缸盖总成有约束关系的必选件
与缸盖总成互斥的不可选件
基于属性约束的零部件分类库
初始BOM清单
程
图文数据
驱
产品设计阶段
产品详细设计活动
动的产
设计BOM
使用者
产品BOM
品
生
工艺设计阶段
工艺/工装设计活动
图文数据
命周
使用者
期
工艺BOM
过
程
企业级产品生命周
图文数据
成熟产品 BOM
期数据资源库
工装BOM
使用者
生产阶段
生产与销售活动销售BOM
图文数据使用者
2) BOM配置
基本零部件库
3）产品开发过程在PLM中的定义
P0 项目准备
P1 产品设计
P2 原型样件
P5 PPAP P6总结和认定
P4 OTS
P3 过程设计

安全生产可视化方案

安全生产可视化方案一、背景介绍随着工业化的快速发展，安全生产成为工业企业的重中之重。

为了更好地管理和监控生产过程中的安全状况，提高预警机制和应急处置能力，可视化技术被广泛应用于安全生产管理中。

本文将针对安全生产可视化方案进行详细阐述。

二、可视化技术在安全生产中的应用1. 数据监测与分析：通过传感器和仪表设备采集实时的安全数据，将数据以可视化的方式展示，如图表、曲线等，帮助管理人员全面了解生产过程中的安全状态及趋势，并进行实时监测和数据分析。

2. 风险预警与预测：通过建立安全指标模型和规则，结合历史数据和实时监测数据，实现对潜在风险的及时预警与预测。

可视化技术可以将预警信息以图形、文字、声音等形式直观地展示给管理人员，提醒其采取相应的安全措施，避免事故的发生。

3. 应急响应与处置：在事故发生后，可视化技术可以实时传输现场图像和视频，并结合事故信息的展示，为应急救援队伍提供即时的决策支持和指导。

可视化技术还可以通过模拟训练等方式提升应急处置能力，缩短应急反应时间，减少损失。

4. 安全培训与教育：利用可视化技术，可以将安全知识和操作规程以图文、动画、虚拟实境等形式直观地展示给员工，提高员工的安全意识和技能水平。

可视化技术还可以模拟真实危险场景，进行虚拟实习，提供安全教育的便利和效果。

三、安全生产可视化方案的关键技术1. 传感器技术：借助传感器技术，能够实时监测各种安全参数，如温度、压力、气体浓度等，为可视化系统提供准确的原始数据。

2. 数据采集与传输技术：通过合理布置数据采集终端和网络设备，实现安全数据的自动采集和传输，保证实时监测数据的及时准确。

3. 数据处理与分析技术：利用数据处理和分析技术，对大量的安全数据进行有效的存储、处理和分析，提取出有价值的信息，为管理决策提供参考依据。

4. 可视化展示技术：通过图像处理、数据可视化等技术，将复杂的安全数据以直观、清晰的方式展示给管理人员，提高信息传递和理解的效率。

全国高校物联网应用创新大赛(PPT 37张)

Thank You !
Company
LOGO 多回收一本旧书，多留下一片阴凉
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1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。 2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。 3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力! 4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃! 5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。 6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。 7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。 8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改变它的轨迹。 9、与其埋怨世界，不如改变自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都强。人生无完美，曲折亦风景。别把失去看得过重，放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人，人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就在下一个拐弯处。 10、有些事想开了，你就会明白，在世上，你就是你，你痛痛你自己，你累累你自己，就算有人同情你，那又怎样，最后收拾残局的还是要靠你自己。 11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。 12、有些压力总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。 13、认识到我们的所见所闻都是假象，认识到此生都是虚幻，我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你，你承受得了吗?带，带不走，放，放不下。时时刻刻发悲心，饶益众生为他人。 14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。 15、懒惰不会让你一下子跌倒，但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功，但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战，更需要坚持和勤奋! 16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。 17、人生没有笔直路，当你感到迷茫、失落时，找几部这种充满正能量的电影，坐下来静静欣赏，去发现生命中真正重要的东西。 18、在人生的舞台上，当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时，你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。

目视化看板管理课件(55张)

第 8页
思考：哪些要素可以实现目视管理？
人
人员技能人员配备劳动纪律激励考评制度执行
……
机
设备能力设备布局操作规程维护保养制度执行
……
料
物料性能物料状态物流制度仓储制度制度执行
……
法
生产工艺作业标准各类制度监测方法制度执行
……
环
环境状况环境标准维护制度监测方法制度执行
物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、物流规则等
生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、设备、作业时间、物流时间等
投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表看板
IE精益网
第 25页
2019/11/20
IE精益网
第 26页
全员生产维护
IE精值
提高效率杜绝浪费
价值流动
尽善尽美需求拉动
精益思想
第 36页
TPM
精益生产
2019/11/20
设备5S
5S
物料5S
精益生产（广义） IE精益网
第 37页
2019/11/20
IE精益网
位标志
–安装状态灯，显示设备运行状态
–对照目标展示目前的生产水平
–展示对存在问题的实时反馈
–制作标准化操作流程图示卡
–公开展示标准化操作流程
–采用目视方式展示质量标准
–用图表显示关键流程
–展示关键业绩指标
–安装并使用业绩跟踪板
–用图表显示目标、目的和业绩
–展示业绩发展趋势
–展示解决问题结果
2019/11/20
IE精益网
第 17页
•显示识别标识和地点

信息化管理智慧建造应用教材(PPT-37页)

单击此处编辑母版标题样式 2.1 BIM5D项目管理系统应用情况:国际会展中心配套市政项目引入广联达BIM5D施工项目管理系统，采用 “三端一云”模式，协助管理人员对图纸审查、工程量统计、安全、质量、进度、劳动力与机械、物资、成本等进行精细化管理。
云端
电脑PC端
+
手机端
网页端
单击此处编辑母版标题样式 2.1 BIM5D项目管理系统可视化模型: 建立可协助施工的BIM三维模型，可视化进行施工管理及图纸审查。
信息与沟通
监督检查
风险指标分析指标监控预警控制活动执行风险应急响应
风险识别
风险分析
风险评价
风险初步辨识
风险分确认
风险列表
风险关系分析
分析风分析分析险分析
风险发生可能性评价
重大风险分析
风险事件归类
风向影响分析
风险影响程度评价
风险应对
风险控制目标
招投标风险、合同风险、进度风险、资源风险、采购风险、质量风险、安全风险...
谢谢！
知识回顾 Knowledge Review
环境监控LED屏
炮雾机
2单.4 智击慧工地此建设处编辑母版标题样式
VR虚拟安全体验及实物体验教育系统
3
存在的问题和建议
三单、存在击的问此题和建处议编辑母版标题样式
问题建议
BIM建模系列软件、建模标准、计费及交付标准等没有明确
建议根据信息化、标准化、智能化实施的要求，对概算中相关费用同步进行调整
PART 02
建筑云项目管理云平台
2单.2 建筑击云项此目管理处云平编台辑母版标题样式应用情况：基于目前信息化应用情况，为了达到对深圳地铁16号线在建项目更全面、更系统的管理效果，拟搭建“建筑云项目管理云平台”，针对技术管理、风险管控、成本管理、竣工管理、档案管理进行补充，高效协助管理人员对在建项目进行全面统筹

面向Web的工业生产过程可视化系统设计

面向Web的工业生产过程可视化系统设计面向Web的工业生产过程可视化系统设计随着信息技术的快速发展和工业生产的不断进步，工业生产过程中的监控和管理也变得越来越重要。

为了提高生产效率、减少资源浪费和缺陷率，很多企业和工厂开始引入可视化系统来对工业生产过程进行监控和管理。

本文将介绍一种面向Web的工业生产过程可视化系统的设计理念和实现方法。

一、系统设计理念面向Web的工业生产过程可视化系统是一种基于互联网的分布式系统，致力于实时展示工业生产过程中各个环节的数据和状态，并提供实时监控、数据分析和决策支持等功能。

系统设计的理念主要包括以下几个方面：1. 实时性：系统需要能够实时获取各个环节的数据，并实时更新在系统界面上。

这样，管理人员和工程师可以随时了解工业生产过程的状态和效率，并及时采取措施进行调整和优化。

2. 可视化：系统采用图形化的界面展示工业生产过程的数据和状态。

通过直观的图表、动画和图像等方式，帮助用户更好地理解和分析工业生产过程中的各种信息。

同时，系统还可以提供多种可视化方式，以满足不同用户的需求。

3. 分布式：系统的各个模块之间需要能够实现分布式部署和协同工作。

这样，不同部门和岗位的人员可以共享数据和信息，提高协同工作效率。

同时，分布式的系统架构还可以提高系统的可扩展性和容错性。

4. 安全性：工业生产过程中的数据和信息具有高度保密性和重要性。

因此，系统需要具备严格的权限控制和数据加密功能，以确保数据的安全性和完整性。

二、系统实现方法面向Web的工业生产过程可视化系统的实现方法可以分为以下几个步骤：1. 数据采集：系统需要通过各种传感器和监测设备来采集工业生产过程中的数据。

这些数据可以包括温度、湿度、压力、速度、负载等各种参数。

采集到的数据需要经过处理和标准化，以便于后续的数据分析和展示。

2. 数据传输：采集到的数据需要通过网络传输到系统服务器。

可以利用现有的标准通信协议，如TCP/IP协议栈，来实现数据的实时传输和保证数据的可靠性。

第七讲PAC系统及其软件演示文稿

第8页，共45页。
VersaMax
VersaMax 优点：
1.使用方便
2.可靠性和连续性
3.丰富的产品结构 34种不同类型的I/O模块
高性能的PLC CPU
可与各种现场总线连接：多种类型的接线端子
4.经济适用
第9页，共45页。
VersaMax
不要被尺寸所误导。VersaMax的Micro和
Nano可编程逻辑控制器虽然具有小尺寸面板只需要很小的安装空间，它们却拥有强大的功能。
输入特性兼容宽范围的输入设备，例如按钮，限位开关，电子接近开关。
电流输入到一个输入点会在输入状态表（%I）中产生一个逻辑１。
现场设备可由外部电源供电。
第22页，共45页。
IC694MDL645输入模块接线图
第23页，共45页。
五、IC694ACC300模拟输入模块
输入模拟器模块可以用来代替实际的输入，直到程序或系统调试好。
★一个完整的用于连接模块/屏蔽接地的接地板。 ★可拆卸的封盖可以提供模块传导制冷（用于未来）。 ★ 串行扩展连接器用于连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ串行扩展和远程背板。 ★ 插槽标号印在背板上，用于供ME的配置参考。绝大多数的模块占用一个插槽，一些模块例如CPU模块或交流
电源，占用两个插槽。
第17页，共45页。
二、IC695PSD040电源
proficyviewmmiproficylogicdeveloper控制编程plcpacpc控制proficymotiondeveloper运动控制编程电器与可编程控制器技术太原工业学院自动化系电器与可编程控制器技术太原工业学院自动化系me编辑窗电器与可编程控制器技术太原工业学院自动化系电器与可编程控制器技术太原工业学院自动化系新建一个target项目电器与可编程控制器技术太原工业学院自动化系电器与可编程控制器技术太原工业学院自动化系项目的硬件配置新建立的项目的硬件配置一般已包含一部分内容如一个底板一个交流电源及一个cpu等对与pacsystemsrx3i系统来说其底板与模块的连接关系一般如图所示由于各模拟在底板上可以插入任何一个插槽因此在进行硬件配置时需按实际情况对应配置

新版SCADA说明书

I N T-S C A D A 监控系统（使用手册）第一章概述------------------------------------------------------3 第二章系统目录和配置文件----------------------------------------6 第三章主控软件--------------------------------------------------9 第四章通信组态软件----------------------------------------------24 第五章图片组态软件----------------------------------------------37 第六章控制组态软件----------------------------------------------55 第七章统计报表制作----------------------------------------------63 第八章故障录波分析----------------------------------------------70第一章概述基于Microsoft® Windows 2000®和Windows 98®的INT-SCADA监控系统是南京因泰莱电器股份有限公司开发的，为实现电力系统的发电、变配电、调度等各环节自动化，集数据采集、显示、控制、报表、通信等功能于一体的开放式、网络化、组态化的电力自动化监控系统软件。

为了适应当今电力系统使用设备多、纵向横向联系紧密、扩建组建频繁等特点，本软件从分析、设计到具体编程，全部采用面向对象的方法，融合了最新的计算机编程技术，在满足严格的可靠性、实时性基础上，更在系统的可组态性、可扩展性、可用性、可维护性等方面有了新的突破。

使用INT-SCADA监控系统可以加快应用开发的速度，减少开发成本，降低项目实施和运行周期维护的费用，使您可以真正做到“人与设备的有机结合”。

监控可视化管理制度内容

监控可视化管理制度内容一、总则为了加强对监控设备的统一管理和有效监控，提高监控设备的使用效率和安全性，保障监控设备及数据的保密性和完整性，制定本监控可视化管理制度。

二、管理范围本制度适用于本单位所有的监控设备，包括视频监控、网络监控、环境监控等各类监控设备。

三、监控设备的规划与布局1. 在规划监控设备的布局时，应根据需要和实际情况确定监控设备的种类和数量，并合理布局监控设备的位置，确保监控设备能够全面、准确地覆盖监控区域。

2. 监控设备的布局应符合国家有关安全监控的标准和规定，保证监控设备的使用安全。

3. 在规划和布局监控设备时，应充分考虑监控设备的使用环境和周围条件，避免干扰和阻碍监控设备的正常工作。

四、监控设备的安装与维护1. 在安装监控设备时，应由专业人员按照相关技术标准和要求进行安装，保证监控设备的安装质量和使用性能。

2. 监控设备的日常维护应按照厂家的操作手册和要求进行，确保监控设备的正常运行和长期稳定性。

3. 对于出现故障或者异常情况的监控设备，应及时进行维修和处理，避免因为故障带来的监控漏洞和安全隐患。

五、监控设备的使用和管理1. 只有经过本单位授权的工作人员才能够使用监控设备，未经授权的人员不得擅自操作监控设备。

2. 在使用监控设备时，应注意保护监控设备和相关设备的安全性和完整性，避免因为操作不当导致监控设备和相关设备的损坏或丢失。

3. 对于监控设备中的视频、图片和数据等信息，应根据相关法律法规和本单位的规定进行合理使用，并保护相关信息的保密性和完整性。

4. 对于需要保存和备份的监控信息，应按照规定的时间和方式进行合理保存和备份，确保监控信息的长期保存和使用。

六、监控信息的录像与存储1. 对于监控设备中的录像信息，应根据需要和实际情况进行合理设置录像时长和保存周期，确保监控信息的系统性和全面性。

2. 对于保存的监控信息，应按照相关法律法规和本单位的规定进行合理保存，确保监控信息的完整性和保密性。

监控可视化管理制度

监控可视化管理制度一、总则为规范公司内部监控可视化管理工作，促进监控可视化系统的稳定运行，保证公司信息安全，特制订本制度。

二、监控可视化管理的目的和原则1、目的：建立科学合理的监控可视化管理制度，加强对公司信息系统安全的监控，提高信息系统的稳定性和可靠性，保障公司业务安全和发展。

2、原则：（1）依法合规：严格遵守国家和地方法律法规，保障监控可视化系统的合法合规运行；（2）科学规范：建立科学的监控可视化管理制度，规范操作流程，提高工作效率；（3）全面监控：对公司的信息系统进行全面、周密的监控，做到无死角监控；（4）保密原则：严格遵守保密规定，保护公司信息的安全；（5）持续改进：不断优化监控可视化管理流程，保持适应企业发展的能力。

三、监控可视化管理的组织机构1、公司内设监控管理部门，负责监控可视化系统的管理和运营工作；2、监控管理部门设立专门的监控管理岗位，负责系统的日常运维和监控工作；3、其他部门配合监控管理部门完成各自的监控工作。

四、监控可视化管理的内容1、监控设备的管理（1）设备清单：建立监控设备清单，详细记录设备的类型、型号、购买时间、安装地点等信息；（2）设备保管：设备的保管应当由专人负责，定期检查保养设备，防止设备损坏或遗失；（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的稳定运行。

2、监控数据的存储和备份（1）数据存储：建立监控数据的存储系统，对监控数据进行分类存储，确保数据的完整性和可靠性；（2）数据备份：定期对监控数据进行备份，存储备份数据在安全可靠的地方，以防数据丢失。

3、监控系统的运行（1）系统运行：负责监控系统的日常运行，及时处理系统异常情况，确保系统的稳定性；（2）系统优化：根据监控数据分析，对系统进行优化和改进，提高监控系统的效能。

4、监控制度的落实（1）制度宣传：通过各种途径向全体员工宣传监控制度和规定，提醒员工遵守制度；（2）监控培训：定期组织监控管理岗位人员进行监控管理培训，提高工作效率；（3）监控考核：建立监控管理绩效考核制度，对监控管理岗位人员进行绩效考核。

BIM技术应用及案例PPT课件

出现各种BIM为核心的专业应用软件
"基于IFC国际标准的建筑工程应用软件研究" ——对BIM数据标准IFC和应用软件的研究，开发出基于 IFC的结构设计和施工管理软件。
"基于BIM技术的下一代建筑工程应用软件研究" ——基于BIM技术的建筑设计、节能设计、成本预测、施工优化、施工安全分析等下一代工程软件。
集成了建筑工程项目各种相关信息的工程数据
为设计师、建筑师、水电暖铺设工程师、开发商乃至最终用户等各环节人员提供“模拟和分析”
第7页/共70页
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BIM思想的由来
1975年，Chuck Eastman，“BIM之父”，“Building Description System”系统；
20世纪80年代后，芬兰学者，“Product Information Model”系统；
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施工阶段
应用BIM整合现场—— BIM模型的虚拟建筑 + 实际的施工或管理现场 = 操控现场施工主要包括以下几个方面： ➢ 现场指导：BIM模型和3D施工图指导 ➢ 现场跟踪：
激光扫描、GPS、移动通讯、RFID和互联网等技术
第25页/共70页
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➢ 工序上分析。BIM模型和进度计划软件（如MS Project，P3等）的数据集成，实时监控施工进度，实时调整现场情况 ➢ 可建性分析。进行安全、施工空间、对环境影响等全面的可建性模拟分析 ➢ 冲突碰撞检查分析。建造前期对各专业的碰撞问题进行模拟，生成与提供可整体化协调的数据，解决传统的二维图纸会审耗时长、效率低、发现问题难的问题
• 4D（发展时间上）的模拟 • 5D（造价控制上）的模拟 • 对地震人员逃生及消防人员疏散等日常紧急情况的处理

自动化生产线如何实现全程可视化

自动化生产线如何实现全程可视化在当今高度工业化的时代，自动化生产线已经成为了制造业的核心力量。

为了进一步提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本以及及时发现和解决生产过程中的问题，实现自动化生产线的全程可视化变得至关重要。

那么，究竟如何才能实现这一目标呢？首先，我们要明白什么是自动化生产线的全程可视化。

简单来说，就是让生产线上的每一个环节、每一个动作、每一个参数都能够以直观的方式呈现出来，让相关人员能够随时随地了解生产线的实时状态。

这不仅包括生产设备的运行情况，如速度、温度、压力等，还包括产品的加工进度、质量检测结果、物料的供应和消耗情况等。

要实现全程可视化，先进的传感器技术是基础。

传感器就像是生产线的“眼睛”，能够感知各种物理量和状态信息。

例如，在生产设备上安装温度传感器，可以实时监测设备的发热情况，一旦温度过高，就能及时发出警报，避免设备故障；在物料输送带上安装重量传感器，可以精确掌握物料的输送量，确保生产过程中的物料供应稳定；在产品加工工位上安装位移传感器，可以精确控制加工精度，保证产品质量。

这些传感器将采集到的数据传输给控制系统，为实现可视化提供了原始的数据支持。

数据采集与传输系统是实现全程可视化的关键环节。

采集到的传感器数据需要快速、准确地传输到中央监控系统。

目前，常见的数据传输方式有有线传输和无线传输两种。

有线传输稳定可靠，但布线复杂，成本较高；无线传输则具有安装方便、灵活性高的优点，但可能会受到信号干扰的影响。

在实际应用中，需要根据生产线的具体情况选择合适的数据传输方式。

同时，为了保证数据的完整性和准确性，还需要对采集到的数据进行预处理，如滤波、校准、转换等。

中央监控系统是全程可视化的核心。

它就像是生产线的“大脑”，负责接收、处理和展示来自各个传感器的数据。

通过专业的监控软件，将生产线的运行状态以图形、图表、报表等形式直观地展示在大屏幕上或者操作人员的终端设备上。

操作人员可以通过监控系统实时了解生产线的整体情况，也可以深入查看某个设备或工位的详细信息。

基于MCGSE的电机正反转运行监控设计

增加数据对象
编辑数据属性
3、设备连接
• 为了能够使触摸屏和PLC 通讯连接上，须把定义好的数据对象和PLC 内部变量进行连接，具体操作步骤如下： • ⑴ 在“设备窗口”中双击“设备窗口”图标进入。 • ⑵ 点击工具条中的“工具箱” 图标，打开 “设备工具箱”。
设备工具箱
• ⑶ 在可选设备列表中，双击“通用串口父设备”，然后双击“西门子_S7200PPI”在下发出现“通用串口父设备”，“西门子 _S7200PPI”，
PIN 2 3 5
TPC7062K背板图
串口引脚图
COM2
接口 COM1 COM2
引脚定义 RS232 RXD RS232 TXD GND RS485＋ RS485－
引脚定义 RS232 RXD RS232 TXD GND
电源插头示意图
7
8
RS485＋
RS485－
认知MCGS嵌入式组态软件
MCGS嵌入版组态软件与其他相关的硬件设备结合，可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据
处理和控制的设备。如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块，无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备。
MCGS嵌入版组态软件的组成图
TPC7062K与组态计算机连接图
子任务二 TPC7062K与PLC的接线与工程组态
一、TPC7062K与PLC的接线认识了TPC7062K后，我们首先了解与西门子子S7-200PLC的通讯
⑹ 数值输入框制作
• ① 选中“工具箱”中的“输入框” 图标，拖动鼠标，绘制1个输入框。 • ② 双击图标，进行属性设置。只需要设置操作属性：■ 使用单位：Hz■ 最小值：40； ■ 最大值：50；■ 小数点位：0。

智慧工厂可视化全套

智慧工厂可视化全套(1)工厂运维可视化企业通过3D数字化虚拟现实技术，对智慧工厂进行更加直观与真实的展示。

从智慧工厂的外部环境到工厂内部的构造都可以利用3D技术进行可视化展示，并且进行任意角度的旋转缩放以及场景跳转。

3D技术与工厂的监控相互结合，就可以为企业的仓库管理、集装箱管理、车位管理提供更加有效的可视化管理方式，实现工厂园区环境的跨系统集中管理，提高企业对工厂园区的掌控能力与管理效率。

(2 )设备监测可视化传统的工厂设备管理手段需要耗费大量的人力物力，不仅实用性差而且工作效率较低。

而利用智慧工厂可视化就可以实时采集和监控关键工艺数据，进行数据预处理，并以文字、图形的方式对工艺事故、工况变化等进行可视化展示，用以监测设备的健康状态。

(3 )巡检可视化智慧工厂可视化可以实现对工厂内的人员、设备、消防设施等要素进行多维化的可视化监测，为巡检指挥调度提供信息支撑，并实时警报异常情况，智能化调取监控视频，有效提高巡检效率。

除此之外，智慧工厂可视化还可以模拟工作人员在巡检时的工作顺序以及工作重点，合理有效的帮助新员工快速熟悉巡检的工作状态以及工作流程，为新员工提供良好的辅助工具。

(4)告警消息可视化智慧工厂可视化可以将分散在各管理系统的监控数据进行整合，形成统一的告警事件台。

在告警台的基础上，查看工厂内所有告警情况, 并利用技术手段实时呈现监控数据，包括设备工况信息、性能信息以及生壑住自笙口三I0TO根据呈现出的监控数据，对告警设备、位置、事件等进行智能化分析，再结合工厂管理需求指定出相应的处理规则与通知策略，辅助快速故障定位与排查。

(5)能源管理可视化智慧工厂可视化还会对工厂内的供排水、供暖、供电等能源系统进行实时监控，对设备运行、环境监测、能源调度等要素进行多维化可视分析，帮助企业实时了解工厂能耗情况，助力厂区合理调配资源，实现节能减排。

10.4.4数字化车间数字化车间是以现代化信息、网络、数据库等技术为基础，通过智能化、数字化系统信息化等手段融合建设的生产车间，可以更加精细地管理生产资源、生产设备以及生产过程。

可视化生产过程的好处

可视化生产过程的好处随着科技的不断发展，可视化技术在生产过程中的应用越来越广泛。

通过将生产过程可视化，能够带来许多好处，从而提高生产效率和质量。

可视化生产过程可以提高生产效率。

通过实时监控和显示生产线上的各个环节和指标，管理者可以迅速了解生产进度、设备状态和人员工作情况。

这使得管理者能够及时发现问题并采取相应措施，从而避免生产延误和资源浪费。

同时，可视化生产过程还可以帮助管理者优化生产计划和调度，从而实现生产过程的最优化。

可视化生产过程可以提高生产质量。

通过可视化展示每个环节的工作情况和结果，工作人员可以及时发现和纠正问题，避免产品质量不合格。

同时，可视化生产过程还可以帮助工作人员更好地理解和掌握生产要求和操作规程，提高操作的准确性和一致性。

这样可以减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的一致性和稳定性。

可视化生产过程还可以促进团队协作和沟通。

通过可视化展示生产进度和结果，不同部门和岗位的工作人员可以更加清晰地了解彼此的工作内容和进展情况，从而更好地协调和合作。

同时，可视化生产过程还可以提供一个共享的平台，方便各方之间的沟通和交流。

这有助于解决问题、分享经验和提高团队的整体效能。

可视化生产过程还可以提高工作人员的工作满意度和参与度。

通过实时展示工作的结果和价值，工作人员可以更加直观地感受到自己的工作成果和贡献。

这有助于激发工作人员的工作动力和积极性，提高其对工作的投入和责任感。

同时，可视化生产过程还可以提供一个透明和公正的工作环境，减少人为的主观判断和不公平待遇，增加工作人员的满意度和信任感。

可视化生产过程的好处是显而易见的。

它可以提高生产效率和质量，促进团队协作和沟通，提高工作人员的工作满意度和参与度。

这使得可视化生产过程成为现代生产管理中不可或缺的重要工具。

通过合理应用可视化技术，企业可以实现生产过程的优化和提升，从而保持竞争力和可持续发展。