钢结构吊装施工方案

钢结构工程安装施工方案

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工进度计划

四、施工准备

1、构件的运输

2、构件的堆放及现场要求

3、定位轴线及水准点的复测

4、构件标注及组装

5、起重机械及总体安排

6、焊接材料及人员要求

7、吊装时对构件的保护

8、起吊平面布置示意图

五、屋架系统的安装方法

1、屋架安装的计算书

2、屋架的吊装

六、检查和验收

七、安全技术要点

八、劳动力计划

九、应急救援预案

十、附图

一、工程概况

工程名称：焦作市青少年校外体育活动中心项目。

施工单位：河南兴鸿建设工程有限公司。

建筑面积：2983.43㎡。建筑高度：11.4m。

本工程结构形式：钢筋混凝土框排架结构,柱子焦作混凝土柱子，屋架为钢屋架。建筑施工年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，防水等级为二级，建设地点在焦作市山阳路与解放路交叉口西北角焦作市体育运动学校院内，东临山阳路。

本工程跨度为37m，建筑物檐口高度为11.4m，屋架跨中高度2.0m 屋架支座标高9.27m。本工程两端为钢筋混凝土屋架，中间为钢屋架，钢结构安装的主要构件有钢桁架梁、上弦支撑、下弦支撑，电直支撑、水平支撑、檩条等；桁架梁与檩条采用Q345B级钢，其余采用构件Q235B 级钢，本工程的难点是跨度大，吊装时易发生构件变形及安全事故。现场平面布置图见附表一。

二、编制依据

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

《钢结构工程施工规范》GB50755-2012；

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ-2001；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）（2006版）；

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；

《汽车吊的技术参数手册》；

《危险性较大分部分项工程安全管理办法》；

相关法律、法规、规范性文件、图纸、施工组织设计等。

三、施工进度计划：

本工程屋架安装的施工工序程序为：

施工准备—屋架吊装—支撑与马杆安装—檩条安装—屋面板安装—检查验收

四、施工准备：

1、构件的运输

(1)、本工程屋架跨度大，每榀屋架采用分三片运输至现场组装后再行安装的方案进行，保证屋架装卸、运输过程中不损坏、变形。

(2)、对一些次要构件如檩条、支撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运堆放的混乱。

(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。

⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。

(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。

(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。

2、构件的堆放及现场要求

(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，并清除一切障碍物。

(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般的次要构件（支撑、檩条）堆置不超过1m，屋架的堆放应就近单榀按组装顺序编号平放，要求场地绝对平整，保证组装拼件无损伤、变形。

(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离，保证操作方便。

(4)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。

3、定位轴线及水准点的复测

(1)、对于已完成的钢筋砼排架柱子的定位轴线及柱高，与建设单位、监理单位共同进行验收，并做好记录。

(2)、将定位轴线及柱高标注在砼排架柱子上，并作出明显的编号及标注。

4、构件标注及组装

5

搁置高度为 6.223T，根据汽车吊的技术参数并结合本工程实际跨度较大采取四吊点两吊车抬吊

方式吊装。吊装顺序由北向南陆续进行，前一榀屋架固定后再进行下一榀屋架的吊装。

6、焊接材料及人员要求

钢结构焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的规定，采用工厂分片焊接，现场组装焊接成品屋架，选用焊接设备应满足焊接工艺要求，并具备安全可靠性能，司索工、信号工、安全员持证上岗，对安装的工人要进行吊装、焊接安装前的培训交底，参与人员严格能按照各专业操作规程执行。

7、吊装时对构件的保护

吊装时采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：

(1)

(2)、钢丝绳处加一加强胫板。

8、起吊平面布置示意图

五、屋架系统的安装方法

1、屋架安装的计算书

钢梁安装前先进行安全性计算，即吊车吨位及其工作半径的选择，有关钢丝绳的选择及抗倾覆验算以及吊点的选择：

（1）屋架的重量计算：

下弦：H250*250*9*14共34m*72.4kg/m=2462kg;

上弦：H250*250*9*14共37m*72.4kg/m=2679kg;

腹杆：F120*4：共49m*14.98kg/m=727kg;

F80*4：共5m*9.98kg/m=50kg;

H200*250*10*12共3.4m按72.4kg/m=246kg；

固定檩条的预焊件：160*210*6共38块：60kg；