大件吊装、运输安全措施(2021年)

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大件运输安全保障措施

大件运输安全保障措施

大件运输安全保障措施
1、交通管制
设备在运输过程中必须进行交通管制,分段封闭道路,全程进行监控.
2、运行时间
设备运输必须在白天进行
3、运行速度
正常运输速度必须控制在<5Km/h;
道路不平整的路段速度必须控制在2Km/h以下;
通过障碍的速度控制在3Km/h以下。

4、车辆启动前的检查
车辆启动前必须对平板车和加固情况作详细的检查,杜绝隐患,并做好记录。

有问题必须在启动前排除
5、运行过程中的检查
5.1横坡检查:
通过横坡大于3%的道路,必须进行平板车的横坡校正,确保设备处于相对水平的状态;
5.2纵坡检查:
通过较大的纵坡时,对平板车进行纵坡校正,确保设备处于相对水平状态;
6、车辆停放:
运输过程中,夜间停放或中途停车必须选择道路坚实平整、路面宽阔、视线良好的地段停放,设置警戒线、警示标志,并派人守护;停放时间较长时,需要在平板车主梁下部支垫道木,降低平板车高度,主梁落在道木上,检查平板车压力表,将压力降低。

将平板车停放妥当后,检查设备捆绑情况和车辆轮胎等,及时排除隐患;沿途路段实行封闭或半封闭通行;停车时,作好安全隔离措施,提醒其他车辆注意绕行。

大型物件吊装安全管理办法(2021年)

大型物件吊装安全管理办法(2021年)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大型物件吊装安全管理办法(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process大型物件吊装安全管理办法(2021年)A.1范围本文件规定公司生产过程中各类大型物件、线型复杂件及其它有特殊吊装要求的物件(以下称大件)吊装作业策划、申请和控制,防止发生起重伤害事故,实现安全吊装。

适用于公司区域内分段合拢、钢结构件等大型物件的翻身、吊装作业。

A.2定义A.2.1本规定中吊装作业是指:运用起重设备将物体吊起并移动到预定位置,再进行放置、翻身或固定安装,直至松钩、拆除卸扣的过程。

A.2.2大件的吊装作业,按审批权限分为公司和车间两级控制。

A.2.3属下列情况之一,按公司大件吊装作业程序进行审批和控制:a)重量超过起重机(300T及以上的起重机)额定重量80%以上的;b)两台起重机联吊或抬吊,其中有起重机所承受的载荷超过其额定起重能力的70%的;c)使用三台及以上起重机抬吊的;d)吊装主机等经济价值1000万人民币以上的重要设备;e)其他由安全、生产或设计部门提出需采取特殊吊装工艺的,如超长(宽)件、重心偏向件或结构、线形复杂件。

A.2.4属下列情况之一,按车间大件吊装作业程序进行审批和控制:a)两台起重机联吊或抬吊;b)重量超过起重机(50T及以上的起重机)额定重量70%以上的;c)吊装发电机、艉轴、舵叶、螺旋桨等经济价值超过100万人民币以上的重要设备;d)水上锚链吊装。

A.2.5舱盖板吊装,作业条件没有发生变化的,车间可按批次审批、控制。

大件吊装操作安全技术措施

大件吊装操作安全技术措施

大件吊装操作安全技术措施1.前期准备和计划阶段:在进行大件吊装操作之前,必须进行详细的前期准备和计划。

首先,应根据工程要求和场地条件合理选择吊装机具,并进行检查和维护,确保起重设备运行正常。

其次,需要制定详细的吊装方案,包括吊装计划、吊装过程中的风险评估以及紧急救援措施等。

同时,操作人员还应经过专业培训并获得相应的作业证书。

2.现场布置和整理:在进行吊装作业前,必须对现场进行充分布置和整理。

首先,需要清理吊装作业区域,并确保地面平整和稳固,避免因不平整地面而导致起重设备失稳。

其次,应设置合适的安全防护标识,如警示标牌、警示灯等,提醒周围人员保持安全距离。

3.吊装物品的选择和检查:在吊装物品选择方面,应根据重量、形状和尺寸等因素进行综合考虑。

一般情况下,应选择合适的吊装工具和吊装配件,如吊钳、吊具、钢丝绳等,以确保吊装物品的稳固和安全。

同时,在吊装前需要对吊装物品进行检查,确保其完好无损,并按照负荷力学计算确定合适的吊装位置。

4.起重设备的操作和监控:在吊装操作过程中,操作人员应经过专业培训,并按照标准操作程序进行作业。

在载荷吊起的过程中,应进行适时的检验和监控,确保起重设备的稳定性和安全性。

同时,操作人员应时刻注意周围环境的变化,如天气、风力等因素,及时做出相应的调整和防护措施。

5.交通组织和周边安全:在进行大件吊装操作时,存在一定的交通风险。

因此,应采取合理的交通组织措施,如限制施工区域内的车辆和行人通行,设置临时警示标志等。

同时,还需要定期检查和维护吊装机具的安全装置,如刹车、链条等,以确保吊装过程中的安全。

6.紧急救援和应急措施:尽管在大件吊装操作过程中采取了一系列的安全技术措施,但仍然存在事故发生的风险。

因此,应事先制定详细的紧急救援计划,并组织相关人员进行应急救援演练。

在吊装作业中,如发生意外情况,应立即按照应急预案采取措施,确保人员伤亡最小化,并及时报警。

总之,大件吊装操作安全技术措施应从前期准备和计划阶段开始,包括现场布置、物品选择和检查、起重设备的操作和监控、交通组织和周边安全以及紧急救援和应急措施等方面。

大件吊装安全管理规定(3篇)

大件吊装安全管理规定(3篇)

大件吊装安全管理规定是指对于进行大件吊装作业的相关人员和单位在吊装作业过程中应遵守的安全管理要求和措施。

其目的是确保大件吊装作业能够安全、顺利地进行,保障人员和设备的安全,防止事故的发生。

一、安全管理责任1、吊装作业的责任人应具备相关专业知识和技能,负责制定和实施吊装作业安全管理规定,并对作业过程中的安全责任进行明确分工。

2、各相关部门应定期进行安全演练和培训,增强员工的安全意识和应急处理能力。

3、对于参与吊装作业的相关人员,应按照国家标准进行安全教育和培训,取得相关证书后方可上岗。

二、现场安全管理1、在进行吊装作业前,应对吊装设备和作业环境进行检查,确保设备完好无损,并清理作业场地,预防障碍物对作业产生影响。

2、在作业现场设置合理的防护措施,包括但不限于围挡、警示标识、指示灯等,确保作业区域的安全。

3、对于重要部位的吊装作业,应进行试吊试验,确保吊装设备的可靠性和稳定性。

4、各种大型设备和构件的安装、拆除和搬运作业,应按照相应标准和规范进行操作,严禁超载、超范围、超高度作业。

三、吊装计划管理1、吊装作业前,应编制详细的吊装方案和吊装计划,包括吊装设备、吊装工艺、作业流程、安全措施等。

2、吊装作业前应对作业物体进行认真检查,确保物体不具有损坏、裂纹等安全隐患。

3、吊装过程中,需要引导员进行统一指挥和协调,保证各项操作的协调和安全。

四、设备安全管理1、对于吊装设备,应按照规定进行定期检测和维修,及时排除设备故障和隐患。

2、使用吊装设备前,应有专业人员进行设备的验收和检查,确保设备满足使用标准和要求。

3、设备使用过程中,应进行定期维护和保养,及时更换磨损和老化的部件。

五、应急管理1、在吊装作业中,应设立专门的应急处理机构和人员,定期开展演练,熟悉应急处理流程和方法。

2、在吊装作业现场,应配备足够数量的灭火器材,确保及时处理火灾等突发事故。

3、对于作业现场周边的危险物品,应采取相应措施,确保不对作业产生干扰和威胁。

大型设备运输安全措施

大型设备运输安全措施

关于新带面运至西翼延长段的
安全措施
为了确保地面新带面安全地运至井下西翼延长段,特制定如下组织措施及安全措施:
运输时间:2021年6月13日-24日每日0时至7时
安全负责人:xxx
施工负责人:xxx
成员:xxx、xxx、xxx
运输措施:
1、施工前认真学习施工措施,详细了解施工注意事
项,听从负责人统一指挥,确保运输的快捷、安
全。

2、皮带装车时必须将带面捆绑牢固,确保运输过程
中无松动现象。

3、在经过风门时必须将开启的风门用铁线固定好,
严禁人员用手或身体支撑开启的风门,关闭风门
时必须轻关,防止风门的撞击造成风门损坏。

4、在通过总回风道时必须首先跟调度沟通好,在调
度允许的情况下方可通过。

5、人员禁止站在车的两侧指挥车辆,防止人员被车
辆挤伤。

6、起吊带面时首先检查起吊点是否松动及顶板情
况,确认无误后方可起吊。

7、拉带面时绞车司机必须与放带面人员前后沟通
好,信号明确。

8、绞车司机在拉皮带时,当出现钢丝绳跑偏时禁止
用手拉钢丝绳。

9、车辆运行必须执行作业规程的相关规定。

运行速
度不得超过20km/h。

运输人员签:。

市政工程大件吊装施工方案及安全措施

市政工程大件吊装施工方案及安全措施

市政工程大件吊装施工方案及安全措施
(1)用绳索绑棱角的重物时,其棱角处必须垫木板,麻袋胶布板或其它柔软垫物,以免绳索被割断或磨损。

(2)检查穿过滑轮的钢丝绳,不要与滑轮磨擦。

(3)滑轮或滑轮组使用前,必须经过详细检查,滑轮边缘是否过多或有裂纹,滑轮轴是否有弯曲。

(4)检查钢丝绳有无断股,钢丝绳卡是否紧固,是否损坏。

(5)检查起吊用的卷扬机刹车是否灵活。

(6)吊前检查人字架是否牢固,钢丝绳是否固定好,拉紧。

(7)放引钢丝绳时,检查绕在辊芯的钢丝绳必须有四圈半以上。

(8)吊装过程必须专人指挥。

(9)各种物件正式吊装,应先试吊,确认可靠方可正式起吊。

(10)拖用物体的钢丝绳穿越道路时应挂明显警示牌。

(11)使用滚杠运输时,摆滚的人不得在重物倾斜方一侧,不得戴手套,钢丝绳附近严禁站人或通行。

(12)起吊物件前,检查物件是否与别的物件有捆绑。

(13)在吊运过程中,重物上禁止站人,重物下严禁有人停留或穿行,吊重物时随时检查钢丝绳的垂直状态,钢丝绳有无脱出卷筒或滑轮槽。

(14)在起吊运过程中若发现吊运力过大,立即命令停止起吊,并检查原因。

(15)大件组装时,工作人员的手、头、脚不得伸入组合缝内,指挥者要全面照看设备和工作人员,起落时均应打招呼,严禁事故。

(16)起吊大件或体形不规则的重物应拴牵引绳,防止部件摇晃旋转。

(17)起吊重物离地面10厘米时,应停机检查绳扣吊其和吊车的刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物,确认无问题时,始可进行继续起吊。

大件物资在装卸车安全技术措施

大件物资在装卸车安全技术措施
3、在起吊重物前,必须检查好起吊地点及周围的安全状态,对帮顶的浮 石要及时进行清找,确认安全后,方可进行起吊,另外,起吊重物时必须使用起吊环,严 禁使用卡环或其它东西代替起吊环,捆绑的物件必须牢固,并有专人进行检查,发现问题 立即处理,否则,不许进行起吊。
8、安装时要提前将大件物资运到指定地点,安装过程中要由工程负责人 统一指挥,安装时要有安全负责人负责现场的安全监护。
为防止大件物资在装卸(包括地面)、运输及井下搬运、安装过程中出现意外,造成人身 伤害或大件物资的不必要损坏,特制定安全措施如下:
一、大件物资在装卸(包括地面)过程中,要遵守下列规定: 1、首先要看好周围的环境,保证场地环境清洁,有利于作业人员方便 作业。防止因材料物资拥挤不堪,人员无通畅退路而造成物资损坏或人员伤害。
3、装车时大件不能超高超宽,使用的钢丝绳扣不能有毛刺防止扎伤人, 不准使用铁线起吊。
4、要根据矿井运输巷道状况装车,避免造成超高、超宽现象。 5、原则上不准在斜巷装卸大件物资,特殊情况下必须在斜巷轨道上装卸 大件时,要与绞车司机和把钩工联系,打点停车后首先在装卸车的下方靠近车轮处设一组 阻车器,之后再正常装卸。装卸时人员严禁站在轨道或车的下方,装车后一定要将大件物 资捆绑牢固,防止大件下滑或脱落现象发生。
Hale Waihona Puke 二、装载大件物资的车辆在运输过程中要遵守下列规定: 1、在斜巷内使用绞车进行拉运车时,使用绞车前,必须将绞车地脚螺丝 及各部连接、制动闸、离合器检查好,发现问题立即处理,否则,不许使用,拉车过程中 上下必须设置警戒人。严格按操作规程规定的拉车数拉车,严禁多拉车。
2、把钩工(信号工)在调运大件物资前要仔细检查装载车辆的安全状况, 包括捆绑情况、是否超高超宽、连接装置是否符合安全规定等,不符合安全规定的必须拒 绝调运,并汇报矿调度或通知有关单位重新处理,达到安全要求后方可调运车辆。

大件运输安全方案

大件运输安全方案

大件运输安全方案1. 简介大件运输是指运输重量或尺寸较大的货物,通常需要特殊的运输方案和措施来确保运输安全和顺利进行。

本文将介绍大件运输的相关安全事项,并提供一些安全方案供参考。

2. 运输前准备在进行大件运输前,必须进行充分的准备工作。

以下是几个关键步骤:2.1 货物评估和计划在运输大件货物之前,首先需要对货物进行评估和计划。

这包括确定货物的重量、尺寸、特殊要求等。

评估过程中应考虑到货物的特点和运输路线,以便制定安全的运输方案。

2.2 选择适合的运输工具和设备根据货物的特点和要求,选择适合的运输工具和设备是保证运输安全的关键。

例如,对于重量较大的货物,可能需要使用起重机、吊车等设备进行装卸;对于超长或超宽的货物,可能需要选择特殊的货车或拖车进行运输。

2.3 评估运输路线和条件在确定运输工具和设备之后,还需要评估运输路线和条件。

这包括评估运输途中可能遇到的道路状况、桥梁限制、施工区域等因素,并制定相应的应对措施。

3. 装载和固定在进行大件运输时,正确的装载和固定是确保货物安全的关键。

以下是一些应注意的方面:3.1 货物包装和保护在装载货物之前,必须对货物进行适当的包装和保护。

这可以包括使用防震材料、挡板、保护罩等。

确保货物在运输过程中不会受到挤压、碰撞或损坏。

3.2 合理的货物摆放和分布在装载货物时,要注意合理的货物摆放和分布。

重量较大的货物应在底部,轻型货物应放在上层。

同时,要确保货物的重心位置合理,以减少运输过程中的不稳定因素。

3.3 使用适当的固定装置为了保证货物在运输过程中的稳定性,需要使用适当的固定装置,如钢索、绳索、绑带等。

这些装置需要正确地安装和调整,以确保货物固定牢固,减少移位和震动的可能性。

4. 运输过程中的安全控制大件运输过程中,必须采取一些安全控制措施,以确保运输安全。

以下是几个关键点:4.1 安全标志和标识在进行大件运输时,应明确标示并标识运输车辆和货物的特殊性质和尺寸。

这将帮助其他驾驶员和行人识别和避让运输车辆,减少事故的发生。

大件吊装、运输安全措施标准范本

大件吊装、运输安全措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A20348 大件吊装、运输安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑大件吊装、运输安全措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1.大件吊装安全技术要求(1)大件吊装前必须编制“大件吊装作业指导书(安全技术措施)”。

(2)“大件吊装作业指导书(安全技术措施)”必要时须经监理工程师审核,作业前应进行交底。

(3)大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细的检查,确认吊索、吊具的安全性能。

(4)用两台或多台起重机吊运同一重物时,起升钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。

(5)大件吊装作业应按以下试吊步骤:①重件提升地面20—30cm,停留10分钟;②重件提升高度2—3m,停留5分钟后下降至地面20—30cm;③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。

大件吊装操作安全技术措施

大件吊装操作安全技术措施

大件吊装操作安全技术措施一、通用技术要求1、吊装前对吊装重量予以确认,确认不清联系相关技术部门。

2、选择适宜的吊装方法、吊装设备和吊装机具。

3、吊装前设置吊装负责人,指挥统一,并对吊装可靠性进行确认。

4、对垫架承载的可靠性进行有效确认,对地面地质情况进行有效确认。

5、采用千斤顶调整时必须进行过程防护。

二、安装施工技术要求1、在起重施工方案正式下达到施工单位且技术人员进行全面技术交底及安全措施交底后,方能进行施工,特殊项目由工艺科负责组织交底。

2、施工前必须具备下列条件:1)设备基础已按设计施工完毕,轨道安装完毕,并经有关单位验收证明合格。

2)基础周围的土方,已按要求回填并夯实平整。

3)设备到现场经检查符合设备图纸要求,并具备起吊条件。

4)施工场地已经平整,通道已经修好。

5)施工电源已经具备,并能保证供应。

6)起吊机索已按施工方案要求配备好,并有合格证明。

3、吊装施工时使用的钢丝绳、滑车组、卷扬机等机索具必须按方案要求配置,并符合其各自的要求,各机索具的连接固定,必须分工明确、专人负责、并做出自检记录和专人检查验收。

4、地锚的埋设,应按照平面布置图和地锚施工图进行施工,并做出隐蔽工程记录。

5、设备吊装一般采用吊耳且必须采用卡环,钢丝绳夹角不能小于60度,如采用捆绑时,应垫以厚木以增大受力面积和增加摩擦力。

6、使用两台或两台以上安装设备同时吊装时,应严格验算起重机的稳定性、重力的分配及同步问题,并应在专业技术人员指导下进行。

起吊重量不得大于起重机允许总起重量的75%,重量的分布不得超过起重机的额定负荷,要保证每两台起重机之间有一定的相隔距离,以免碰撞。

操作时要统一,动作要协调。

7、在施工中由于机具常缺少,需要代用者,必须经过有关人员研究和方案制定者的同意方可代用,并且做好记录。

8、安装过程不得有产生结构塑性变形现象,不得有损伤产成品表面质量现象。

9、工作结束后,应及时清理场地,做好起重机及各起重机索具的维护保养工作,并注意保管。

起吊设备运输安全措施

起吊设备运输安全措施

起吊设备运输安全措施起吊设备是一种用于吊装重物的工具和设备,如起重机、起重吊车等。

在进行起吊设备的运输过程中,需要采取一系列安全措施,以确保运输过程中人身和财产的安全。

以下是针对起吊设备运输的安全措施。

1.选择合适的运输工具:根据起吊设备的尺寸、重量和形状,选择适合的运输工具,如拖车、平板卡车等。

运输工具应具备足够的稳定性和承重能力。

2.检查运输工具的状态:在运输前,检查运输工具的技术状态,确保车辆的轮胎、制动系统、灯光等都处于正常工作状态,确保运输过程中的安全性。

3.固定设备和附件:在运输前,应将起吊设备和附件进行固定,防止在运输过程中发生移动和脱落。

对于较大的起吊设备,还需根据具体情况采取进一步的固定措施,如使用绳索、环带等。

4.保护起吊设备的外部配件:在运输过程中,应对起吊设备的外部配件进行额外的保护,以避免损坏和磨损。

可以使用合适的包装材料和保护垫,以减少运输过程中的碰撞和摩擦。

5.确保合理的负载分配:在起吊设备运输的过程中,要确保合理的负载分配,避免超过运输工具的承载能力。

负载应根据起吊设备的尺寸、重量和特性进行合理的分配,以保持车辆的平衡和稳定。

6.保持适当的间隔和速度:在起吊设备运输过程中,应保持适当的间隔和速度,遵守交通规则,避免与其他车辆或行人发生碰撞。

运输过程中的速度应根据具体情况进行合理控制,以确保车辆的稳定和安全。

7.提前计划路线:在进行起吊设备的运输前,应提前计划运输路线,并评估路况、桥梁和隧道的情况。

选择合适的道路和交通工具,避开交通高峰和拥堵区域,以减少运输过程中的风险。

综上所述,起吊设备的运输安全措施包括选择合适的运输工具、检查车辆状态、固定设备和附件、负载分配、保护设备配件、保持适当的间隔和速度、提前计划路线、加强监督和沟通、应急准备措施等。

采取这些措施能够最大程度地确保起吊设备在运输过程中的安全性,防止事故的发生。

大件吊装、运输安全措施

大件吊装、运输安全措施

大件吊装、运输安全措施1.大件吊装安全技术要求(1)大件吊装前必须编制"大件吊装作业指导书(安全技术措施)"。

(2)"大件吊装作业指导书(安全技术措施)"必要时须经监理工程师审核,作业前应进行交底。

(3)大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细的检查,确认吊索、吊具的安全性能。

(4)用两台或多台起重机吊运同一重物时,起升钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。

(5)大件吊装作业应按以下试吊步骤:①重件提升地面20—30cm,停留10分钟;②重件提升高度2—3m,停留5分钟后下降至地面20—30cm;③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。

④大件吊装运行时,各工作机构应平稳起动,低速匀速运转。

6)有下述情况之一时,起重操作手(司机)有权停止操作:①设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵;②吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准时;③捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;④被吊物体上有人或浮置物;⑤工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时。

7)大件吊运过程中,重物上禁止站人,重物和吊臂下面严禁有人停留或穿行。

2.大件吊运安全管理规定(1)技术部门负责本单位、项目大件吊运施工方案和技术措施的制订,并负责技术交底工作。

(2)机电部门负责本单位、项目大型设备安装、运行、拆除的日常技术工作和设备管理工作。

(3)生产(调度)部门负责按大件吊运施工方案和技术措施安排和协调大件吊运工作。

(4)大件吊运施工作业队(班组)及外协、分包施工队必须严格按大件吊运施工方案和技术措施组织施工,熟悉施工方案和技术措施,严格遵守大件吊运操作规程和技术规范,熟悉施工工艺,辨识大件吊运危险源(点)。

3.大型设备的安装与拆除(1)大型设备在安装或拆除前,必须报送安拆施工方案,方案应包括基本概况、施工组织、安拆工艺过程、安拆手段、质量控制、进度控制、安全措施等内容,施工方案经项目总工审批后实施,必要时报监理工程师审定。

【实用】2021-大型吊装搬运作业安全管理规定

【实用】2021-大型吊装搬运作业安全管理规定

大型吊装搬运作业平安管理规定1.总那么为标准公司大型吊装搬运作业,防止发生起重伤害事故,依据集团公司?移动式起重机吊装作业平安管理标准?制定本规定。

2.范围2.1本规定适用于公司生产、施工管辖范围内大型设施、设备吊装、搬运作业管理(不含吊管机);2.2本规定未涵盖内容或范围执行本规定引用或与作业相关的标准;2.3甲方有规定的按甲方规定执行。

3.职责3.1平安质量部负责制、修订吊装作业制度,监督本规定执行情况。

3.2工程部负责吊装作业的技术支持、效劳。

3.3施工承包单位〔工程部〕对所辖区域内的吊装作业平安管理负责,为作业提供人员、技术、设备、设施保障。

3.4作业批准人-----工程部经理或其授权人3.4.1指定或确认现场负责人及其他管理、技术人员,并明确责任;3.4.2组织风险辨识、评价,评估作业过程中可能发生的条件变化;3.4.3清楚可能存在的危害及平安控制措施,审批作业方案及作业许可证;3.4.4确认平安措施落实情况,为吊装、搬运作业平安提供必要的条件;3.4.5监督检查现场作业人员履行岗位职责、操作规程的情况,按公司?HSE问责制度?对“三违〞行为进行处理;对作业负监督管理责任。

3.4.6紧急情况下负责应急救援组织、资源调配。

3.4.7批准和取消作业。

3.5 作业申请人-----作业队管理、技术人员3.5.1负责移动式起重机使用前确实认,移动式起重机设备合格证、年检证书、维修保养等资料符合要求,设备满足平安生产需要;3.5.2对作业人员进行现场HSE培训、交底;提出作业申请,办理作业许可证;3.5.3作业前,对作业场所、周围、空中影响作业的障碍物进行确认,移动、撤除障碍物涉及第三方的须征得许可;无法移动的须根据实际情况做适当的标识;3.5.4负责按?工程HSE技术交底?要求及起重专业要求实施作业,执行平安措施,对相关作业平安措施的有效性和可靠性负责;3.5.5作业过程中发现不符合平安要求时,有权停止作业,消除隐患前方可恢复作业。

起吊运输重物及大件安全注意事项

起吊运输重物及大件安全注意事项

起吊运输重物及大件安全注意事项1、综采设备或大件设备提升运输、上下井前,必须安排专人对封车情况进行检查,封车不牢固或未封车严禁提升运输。

2、装车时设备要放置平稳,封车牢固可靠,无滑动部位,不超高超宽超长,否则必须处理完好。

3、井下提升运输大件设备前必须对巷道高度、轨道、绞车固定及驱动装置、钢丝绳、滑头、信号装置及安全设施完好情况进行全面检查核对,确认无误后方可作业。

4、使用双速绞车或滑轮拖运起吊大件设备前要对绞车的负荷、钢丝绳承载能力、滑轮额定载荷进行校核,确认无误后方可操作。

导向轮必须另打锚杆固定,锚杆为Φ18×2100mm螺纹钢,且不少于2棵。

拉移时绳道两端要有专人在安全地点站岗,看好生根及导向轮固定情况,严禁任何人员进入绳道及导向轮抛锚后所能波及的范围。

5、起吊设备使用的锚杆或锚索必须重新打设,严禁使用支护锚杆锚索进行起吊作业。

起吊小件(8t以下)设备时至少打设一组锚杆(Φ18×2100mm)或锚索(Φ17.8×6500mm),起吊大件(8t以上)设备时至少打设两组锚杆(Φ18×2100mm)或锚索(Φ17.8×6500mm)。

每班使用前必须由专人对起吊锚杆或锚索的固定情况、周围顶板的完好情况进行检查,紧固吊装地点5m范围内的支护锚杆锚索。

6、起吊、装车、拖运时,必须由跟班队长或班组长统一指挥,协调一致。

(四)使用手拉葫芦起吊安全技术措施1、使用葫芦前,检查葫芦是否完好,出现部件不齐全、变形的、手拉链拉动困难的不得使用。

2、使用前必须对手拉葫芦传动及刹车装置、吊钩、链条等认真检查,有一项不合格不得使用。

严禁使用不自锁的葫芦,防止链条突然下滑后发生意外。

3、手拉葫芦出现下列情况时严禁使用:①吊钩、链轮、倒卡等有变形时、链条直径磨损量达10%时,严禁使用。

②传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%,齿轮应予报废。

③链发生塑性变形,其伸长量达原长的5%或发生卡链现象。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
大件吊装、运输安全措施(2021年)
大件吊装、运输安全措施(2021年)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

1.大件吊装安全技术要求
(1)大件吊装前必须编制“大件吊装作业指导书(安全技术措施)”。

(2)“大件吊装作业指导书(安全技术措施)”必要时须经监理工程师审核,作业前应进行交底。

(3)大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细的检查,确认吊索、吊具的安全性能。

(4)用两台或多台起重机吊运同一重物时,起升钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。

(5)大件吊装作业应按以下试吊步骤:
①重件提升地面20—30cm,停留10分钟;
②重件提升高度2—3m,停留5分钟后下降至地面20—30cm;
③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。

④大件吊装运行时,各工作机构应平稳起动,低速匀速运转。

6)有下述情况之一时,起重操作手(司机)有权停止操作:
①设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵;
②吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准时;
③捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;
④被吊物体上有人或浮置物;
⑤工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时。

7)大件吊运过程中,重物上禁止站人,重物和吊臂下面严禁有人停留或穿行。

2.大件吊运安全管理规定
(1)技术部门负责本单位、项目大件吊运施工方案和技术措施的制订,并负责技术交底工作。

(2)机电部门负责本单位、项目大型设备安装、运行、拆除的日常技术工作和设备管理工作。

(3)生产(调度)部门负责按大件吊运施工方案和技术措施安排和协调大件吊运工作。

(4)大件吊运施工作业队(班组)及外协、分包施工队必须严格按大件吊运施工方案和技术措施组织施工,熟悉施工方案和技术措施,严格遵守大件吊运操作规程和技术规范,熟悉施工工艺,辨识大件吊运危险源(点)。

3.大型设备的安装与拆除
(1)大型设备在安装或拆除前,必须报送安拆施工方案,方案应包括基本概况、施工组织、安拆工艺过程、安拆手段、质量控制、进度控制、安全措施等内容,施工方案经项目总工审批后实施,必要时报监理工程师审定。

(2)安拆现场周围应设有安全围栏或用色带隔离,并设置警告标志。

(3)安拆空间与高压输电线路的最小距离应保持在15m以上,并制定防电击、触电措施。

(4)安拆工作波及范围内及通道上方应设置必要的防护设施。

(5)设有防止在安拆过程中行走机构滑移的锁定装置。

(6)不稳定的构件应设有缆风钢丝绳,缆风钢丝绳的安全系数不小于3.5,与地面的夹角应在30至40度之间。

(7)在高处拆除结构件时,应架设临时工作平台。

(8)配有足够的安全绳、安全网等防护用品。

(9)大型起重设备在安装完工后,应由政府有关部门组织验收,验收内容包括:总装图、构件图、技术要求以及相关说明文件、安装施工报告、安装质量检验和监理签证文件、安装与调试数据、安装期间的调试和故障处理原始记录等。

4.大件(设备、构件)运输
(1)运输前,承运单位的专业技术人员应了解构件特性、重量、重心、外形尺寸等,掌握运输路线中有关道路、桥梁、隧(涵)洞和河道基本情况,并会同施工局(厂、项目部)土建/机电技术部门制订详细的运输方案,交项目技术负责人审定。

(2)承运单位应组织相关人员进行技术交底,同时应作好交底记录。

启运前,要组织一次全面检查,确保运输方案的技术、安全措施得到落实。

(3)从事大件(设备、构件)运输操作的人员须具备相应的资质。

(4)运输过程中,应采取符合运输安全规定的防倾倒、防滚动、防滑动措施,包括用麻绳、钢丝绳、链条葫芦或拉紧器牢固捆绑,打木楔子,设计专用套座等;要保证构件不变形、不损坏。

对易碎、易受潮及易损坏部件,要采取保护和防护措施,对薄壁和易变形运输件,
要做好加固。

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