油罐车蒸罐方案

合集下载

油罐车蒸罐方案

油罐车蒸罐方案

.清沂山化科技有限公司运输油罐车蒸罐作业案编制:审核:批准:二O一七年一月十八日一、编制目的为节约运输成本,提高油品装卸车效率,保证公司正常生产运营,正本运输渣油车辆卸车后经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下,运输蜡油返程。

二、作业时间及容根据车辆到厂时间适时安排罐车蒸罐。

三、作业人员及危害分析1.作业人员:运输车辆随车人员,储运车间、水处理车间、调度处予以配合。

2.作业涉及的危害因素:火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等,后续还可能造成成品油污染事故。

四、作业地点中间罐区西侧(有蒸汽接口并靠近集水池位置)。

五、前期准备1.运输车辆所运渣油卸车完毕,彻底清放干净;2.储运车间准备蒸罐所用工器具,如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等,连接好蒸罐蒸汽待用;3.涉及特殊作业的,储运车间开具特殊作业票,设置监护人员,做好作业案并经审批,未开具作业票禁进行特殊作业;4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训,并留有记录;5.作业人员准备好劳动防护用品,规佩戴。

六、作业步骤1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。

2、车辆加上轮挡,关闭电源。

3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。

4、司乘人员打开管顶部人盖。

5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根2.5长的木棍上。

6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线凝结水排出,见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。

7、将固定好的蒸汽管深入罐底部,在管顶部固定蒸汽管。

8、缓慢开启蒸汽阀门,初期车罐蒸汽不能过大,加温速度不得高于每小时30度。

9、罐温度达到60度以后,可开大蒸汽蒸罐。

10、由于油品的性质限制,渣油储罐拉蜡油,储罐要求干净,并且蒸罐后还需验罐合格。

蒸罐时间不得低于4小时。

11、蒸罐4小时后,打开罐底部卸油口放掉罐油和水。

12、罐蒸汽驱散后,检查罐壁是否干净。

13、不干净的继续蒸罐,合格的可以装油。

七、安全环保注意事项1.蒸罐期间车辆必须熄火,拖地带良好接地,设置轮挡防止溜车;2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品,规佩戴;3.蒸罐前,易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除;4.蒸罐作业时,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道甩出罐外造成人员伤害;5.作业过程中谨防蒸汽烫伤,做好防高温措施,如戴好面屏、防护手套等;6.清罐所用电气设备必须规接电,做到“一机一闸一保护”,所用电缆必须无破损、绝缘完好,涉及受限空间作业的照明用电必须使用36V以下安全电压;7.在移动及固定蒸汽管道时,要轻拿轻放,防止管道和罐体产生摩擦,期间禁用铁器敲击作业,采用防爆工具作业;8.现场作业人员及监护人员要时刻注意围环境变化情况,在围异味较大或发生紧急情况时,必须停止作业,待确认安全后可继续作业,在发生紧急情况时,人员要观察好风向撤离到安全地带;9.作业时,现场配备8kg干粉灭火器2具,空气呼吸器1台,便携式四合一可燃气体检测仪1台,作业区域用警戒绳予以警示;10.涉及特殊作业的,必须进行安全确认和化验检测,安全措施落实到位并经相关票证审批完成后,作业可进行,夜间作业必须升级管理,相关公司、属地单位管理人员做好巡回检查;11.蒸罐温度不能超出槽车罐的设计温度;12.车辆停放原则上不得阻塞消防通道,确要占用时需经审批,属地单位做好道路限行指引标识;13.作业人员和监护人员要密切关注油罐气体空间的压力变化,防止油罐翘底或吸瘪;14.蒸罐过程中要控制好异味,作业过程中产生的废水要经过隔油、汽提后进入污水处理站处理,不能随意倾倒,造成环境污染。

油罐系统施工方案

油罐系统施工方案

油罐系统施工方案1. 引言本文档将详细介绍油罐系统的施工方案。

油罐系统是储存和供应各种液态石油产品的设施,包括储存罐、输送管道和相关设备。

本方案旨在确保施工过程的安全性、高效性和可靠性。

2. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:•工程设计:根据需求和规范要求,完成油罐系统的工程设计。

设计应包括储存罐的容量、数量和布局,输送管道的路线和连接方式,以及相关设备的选型和安装要求。

•材料采购:根据工程设计,采购所需的储存罐、输送管道和相关设备等材料。

确保材料的质量符合规范要求,并具备相应的证明文件。

•施工计划:制定详细的施工计划,安排工作任务和时间表。

考虑到设备安装、管道连接和系统测试等各个环节的顺序和工期。

•施工人员培训:培训相关施工人员,使其熟悉施工方案、工程设计和安全操作规程。

培训内容应包括设备安装、管道连接和系统测试等方面的知识和技能。

3. 施工过程3.1 储存罐安装•准备施工场地:清理场地,确保平整并具备安全通道。

•基础施工:根据工程设计要求,进行储存罐基础的施工。

包括挖掘、垫层、混凝土浇筑和基础固定等工作。

•储罐组装:按照制造商的说明书,组装储存罐。

确保储存罐的密封性和结构稳定。

•附件安装:安装储存罐的附件,包括进口和出口管道、气体排放装置、液位计和温度计等。

确保附件的连接牢固和功能正常。

3.2 输送管道连接•管道布置:根据工程设计和储存罐的位置,确定输送管道的路线和布置。

考虑到管道的长度、直径和弯头等参数,以及地形和安全要求等因素。

•管道安装:根据管道布置方案,进行管道的安装。

包括管道的切割、焊接、支撑和固定等工作。

确保管道的连接牢固和密封性良好。

•阀门安装:根据工程设计要求,安装阀门和控制装置。

确保阀门的操作灵活、密封可靠。

3.3 系统测试与调试•压力测试:完成管道的安装后,进行压力测试。

应通过适当的控制手段,加压至设计工作压力,保持一定时间并检查是否有渗漏和变形等问题。

•安全测试:检查油罐系统的安全防护装置,包括泄露报警器、火灾自动报警系统、排气装置等。

油罐车蒸罐方案

油罐车蒸罐方案

山东清沂山石化科技有限公司运输油罐车蒸罐作业方案编制:审核:批准:二O一七年一月十八日一、编制目的为节约运输成本,提高油品装卸车效率,保证公司正常生产运营,正本运输渣油车辆卸车后经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下,运输蜡油返程。

二、作业时间及内容根据车辆到厂时间适时安排罐车蒸罐。

三、作业人员及危害分析1.作业人员:运输车辆随车人员,储运车间、水处理车间、调度处予以配合。

2.作业涉及的危害因素:火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等,后续还可能造成成品油污染事故。

四、作业地点中间罐区西侧(有蒸汽接口并靠近集水池位置)。

五、前期准备1.运输车辆所运渣油卸车完毕,彻底清放干净;2.储运车间准备蒸罐所用工器具,如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等,连接好蒸罐蒸汽待用;3.涉及特殊作业的,储运车间开具特殊作业票,设置监护人员,做好作业方案并经审批,未开具作业票严禁进行特殊作业;4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训,并留有记录;5.作业人员准备好劳动防护用品,规范佩戴。

六、作业步骤1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。

2、车辆加上轮挡,关闭电源。

3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。

4、司乘人员打开管顶部人孔盖。

5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根2.5长的木棍上。

6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线内凝结水排出,见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。

7、将固定好的蒸汽管深入罐内底部,在管顶部固定蒸汽管。

8、缓慢开启蒸汽阀门,初期车罐内蒸汽不能过大,加温速度不得高于每小时30度。

9、罐内温度达到60度以后,可开大蒸汽蒸罐。

10、由于油品的性质限制,渣油储罐拉蜡油,储罐内要求干净,并且蒸罐后还需验罐合格。

蒸罐时间不得低于4小时。

11、蒸罐4小时后,打开罐底部卸油口放掉罐内油和水。

12、罐内蒸汽驱散后,检查罐内壁是否干净。

13、不干净的继续蒸罐,合格的可以装油。

七、安全环保注意事项1.蒸罐期间车辆必须熄火,拖地带良好接地,设置轮挡防止溜车;2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品,规范佩戴;3.蒸罐前,易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除;4.蒸罐作业时,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道甩出罐外造成人员伤害;5.作业过程中谨防蒸汽烫伤,做好防高温措施,如戴好面屏、防护手套等;6.清罐所用电气设备必须规范接电,做到“一机一闸一保护”,所用电缆必须无破损、绝缘完好,涉及受限空间作业的照明用电必须使用36V以下安全电压;7.在移动及固定蒸汽管道时,要轻拿轻放,防止管道和罐体产生摩擦,期间严禁用铁器敲击作业,采用防爆工具作业;8.现场作业人员及监护人员要时刻注意周围环境变化情况,在周围异味较大或发生紧急情况时,必须停止作业,待确认安全后方可继续作业,在发生紧急情况时,人员要观察好风向撤离到安全地带;9.作业时,现场配备8kg干粉灭火器2具,空气呼吸器1台,便携式四合一可燃气体检测仪1台,作业区域用警戒绳予以警示;10.涉及特殊作业的,必须进行安全确认和化验检测,安全措施落实到位并经相关票证审批完成后,作业方可进行,夜间作业必须升级管理,相关公司、属地单位管理人员做好巡回检查;11.蒸罐温度不能超出槽车罐的设计温度;12.车辆停放原则上不得阻塞消防通道,确要占用时需经审批,属地单位做好道路限行指引标识;13.作业人员和监护人员要密切关注油罐内气体空间的压力变化,防止油罐翘底或吸瘪;14.蒸罐过程中要控制好异味,作业过程中产生的废水要经过隔油、汽提后进入污水处理站处理,不能随意倾倒,造成环境污染。

油罐车蒸罐、洗罐操作规程

油罐车蒸罐、洗罐操作规程

*********物流有限公司油罐车蒸罐、洗罐操作规程一、编制目的为提高油品装卸车效率,不污染其他油品,保证公司正常生产运营。

运输油品车辆卸车后,在有资质的蒸罐、洗罐单位经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下,运输其他符合车辆介质的油品。

二、操作时间及内容根据车辆派单时间适时安排罐车蒸罐、洗罐。

三、操作人员及危害分析1.操作人员:运输车辆随车人员,储运车间、水处理车间、调度处予以配合。

2.操作涉及的危害因素:火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等,后续还可能造成成品油污染事故。

四、前期准备1.运输车辆所运油品卸车完毕,彻底清放干净;2.储运车间准备蒸罐所用工器具,如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等,连接好蒸罐蒸汽待用;3.涉及特殊作业的,储运车间开具特殊作业票,设置监护人员,做好作业方案并经审批,未开具作业票严禁进行特殊作业;4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训,并留有记录;5.作业人员准备好劳动防护用品,规范佩戴。

五、操作步骤1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。

2、车辆加上轮挡,关闭电源。

3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。

4、司乘人员打开管顶部人孔盖。

5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根2.5长的木棍上。

6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线内凝结水排出,见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。

7、将固定好的蒸汽管深入罐内底部,在管顶部固定蒸汽管。

8、缓慢开启蒸汽阀门,初期车罐内蒸汽不能过大,加温速度不得高于每小时30度。

9、罐内温度达到60度以后,可开大蒸汽蒸罐。

10、由于油品的性质限制,储罐内要求干净,并且蒸罐后还需验罐合格。

蒸罐时间不得低于4小时。

11、蒸罐4小时后,打开罐底部卸油口放掉罐内油和水。

12、罐内蒸汽驱散后,检查罐内壁是否干净。

13、不干净的继续蒸罐,合格的可以装油。

六、安全环保注意事项1.蒸罐期间车辆必须熄火,拖地带良好接地,设置轮挡防止溜车;2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品,规范佩戴;3.蒸罐前,易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除;4.蒸罐作业时,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道甩出罐外造成人员伤害;5.作业过程中谨防蒸汽烫伤,做好防高温措施,如戴好面屏、防护手套等;6.清罐所用电气设备必须规范接电,做到“一机一闸一保护”,所用电缆必须无破损、绝缘完好,涉及受限空间作业的照明用电必须使用36V以下安全电压;7.在移动及固定蒸汽管道时,要轻拿轻放,防止管道和罐体产生摩擦,期间严禁用铁器敲击作业,采用防爆工具作业;8.现场作业人员及监护人员要时刻注意周围环境变化情况,在周围异味较大或发生紧急情况时,必须停止作业,待确认安全后方可继续作业,在发生紧急情况时,人员要观察好风向撤离到安全地带;9.作业时,现场配备8kg干粉灭火器2具,空气呼吸器1台,便携式四合一可燃气体检测仪1台,作业区域用警戒绳予以警示;10.涉及特殊作业的,必须进行安全确认和化验检测,安全措施落实到位并经相关票证审批完成后,作业方可进行,夜间作业必须升级管理,相关公司、属地单位管理人员做好巡回检查;11.蒸罐温度不能超出罐体的设计温度;12.车辆停放原则上不得阻塞消防通道,确要占用时需经审批,属地单位做好道路限行指引标识;13.作业人员和监护人员要密切关注油罐内气体空间的压力变化,防止油罐翘底或吸瘪;14.蒸罐过程中要控制好异味,作业过程中产生的废水要经过隔油、汽提后进入污水处理站处理,不能随意倾倒,造成环境污染。

油罐施工方案

油罐施工方案

油罐施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的油罐施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的清理工作。

通过遵循本方案,可以保证施工安全,确保油罐的正常使用。

2. 施工前的准备工作在开始油罐施工之前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 设计与准备材料在施工前,需要根据油罐的尺寸和要求,进行施工设计,并准备需要的材料和工具。

材料包括但不限于钢材、焊接材料、防腐材料等,工具包括焊接设备、切割设备、测量工具等。

2.2 施工人员培训与资质所有参与油罐施工的人员必须接受相关的培训,并具备相应的施工资质。

特别是对于焊接工人员,必须持有焊接操作证书,并具备相关的工作经验。

2.3 环境准备在施工前,需要对施工现场进行环境准备,包括清理现场、确保施工区域通风良好等。

3. 施工过程3.1 准备工作在施工开始前,必须对油罐进行严格的清洗,并确保油罐内部干燥。

同时,需要对施工区域进行划分,确保安全。

3.2 焊接工序施工过程中的最关键步骤是焊接工序。

焊接时应遵循以下原则:•选择适当的焊接方法,根据材料的特性和要求选择合适的焊接方式。

•清理焊接区域,确保焊接接头的干净和无杂质。

•选择合适的焊接材料,根据油罐的要求选择合适的焊接材料。

•严格遵守焊接参数,确保焊接质量。

3.3 测试与查漏在焊接完毕后,必须进行油罐的测试和查漏工作。

测试可以通过注入一定量的水或气体检测油罐是否密封良好。

如果发现漏点,必须进行修复。

3.4 防腐处理施工完毕后,需要对油罐进行防腐处理。

根据油罐的要求和环境条件,选择合适的防腐材料和方法,确保油罐的耐腐蚀性能。

4. 施工后的清理工作在油罐施工完成后,必须进行相关的清理工作,包括但不限于清理施工现场、处理废弃物料和焊接残留物等。

5. 安全注意事项在进行油罐施工时,需要注意以下安全事项:•必须使用符合要求的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜等。

•施工区域必须设置明显的警示标识,避免他人靠近并防止意外发生。

危化车辆蒸罐方案

危化车辆蒸罐方案

危化车辆蒸罐方案随着现代物流业的不断发展,危化品的运输也变得越来越普遍。

危化品的运输安全关系到人民群众的生命财产安全,尤其是在运输过程中,如果出现事故,后果将不堪设想。

因此,危化车辆蒸罐方案的制定变得尤为重要。

本文将介绍关于危化车辆蒸罐方案的相关信息。

一、危化品运输的重要性危化品运输需要特殊的管理和控制措施,以确保对社会公众、环境和运输人员的安全保护。

运输危险品不仅涉及道路、铁路、航空和海运等多个方面,而且还需要控制各个环节中的风险。

尤其是危险化学品的运输,它们的危险性不容小觑,一旦在运输过程中出现事故,将会对周围环境和人们的生命造成严重的威胁。

因此,在危化品运输过程中,特殊措施应该得到更多的关注,这将有助于减少潜在的危险。

二、危化车辆蒸罐方案的制定危化车辆蒸罐方案是企业在进行危险品运输前,必须由承运人或经营者的安全员根据国家有关法律、法规和标准制定的,以确保危险品运输的安全性和有效性。

危化车辆蒸罐方案主要包括以下内容:1. 蒸罐车辆的选择•要求车辆生产商符合国家有关规定,有生产许可证和销售许可证。

•要求车辆符合道路交通运输法规要求,使用前必须进行检查,检查通过后方可使用。

2. 蒸罐舱的选择与维护•蒸罐舱的材质必须符合国家有关标准。

材质质量好的蒸罐舱,能够提高危险品的安全运输。

•蒸罐舱的维修和保养至关重要,定期进行全面检查,以确保蒸罐舱的完好无损。

3. 危化品的种类和数量•危险品种类应该明确,必须根据国家有关法律和标准的要求,选择合适的蒸罐进行运输。

•不同类型的危险品数量必须严格控制,以保持危险品在运输途中不超过国家有关法律和标准规定的限制数量。

4. 车辆运输路线的选择•运输路线应该选取符合国家有关标准规定,在危险品运输安全最大程度的情况下,缩短运输时间,降低运输成本。

5. 安全防范和应急措施•生产、储存、装卸和运输危险品时,必须建立安全制度、健全安全责任制,并保证安全措施有效实施。

•在运输过程中,必须随时关注安全状况,定期进行检查和保养,并确保运输过程中应急救援措施的应用。

油罐蒸罐方案

油罐蒸罐方案

罐蒸方案一、编制目的:为做好芳烃罐维修交出工作,确保维护人员的操作安全和健康,防止发生各类事故,根据“预防为主”的方针,特编制本方案。

二、编制依据:1、安全生产法2、消防法3、危险化学品安全管理规定4、油罐安全清洗技术规范5、 XX化工有限公司芳烃储罐维护要求三、具体方案1、排放底部机油将待修芳烃罐进出物料管口加盲板,与外部管网隔绝;安装临时泵,管线做好静电接地,通过油箱底部的排放口将油倒入芳烃油箱B罐内,残油排入容器集中回收,严禁向地沟直排。

2、清除油蒸汽在清除油气之前,确认以下工作:a、是否已按要求排放底部机油。

b、是否切实断开(拆断或已加盲板)待维修储罐的所有管道系统。

c、是否做好静电跨接。

d、蒸汽管道已从锅炉房的分汽缸引至罐区。

使用低压蒸汽驱动油气的蒸汽管道的直径和烹饪时间如下所示::50毫米管径,蒸煮24小时以上。

蒸汽压力控制在0.25MPa左右。

烹饪程序:a、首先,往水箱里放少量水。

b、将蒸汽管做良好接地,将蒸汽管从公用端口连接到油箱。

c、打开人孔,拆除呼吸阀等,使储罐具有足够大的蒸汽排放通道。

d、固定罐外蒸汽管,然后缓慢通入蒸汽。

当罐内温度升到65℃-70℃时,维持到要求时间。

e、用蒸汽吹扫过的油罐,油箱冷却时注意防止真空,损坏设备。

f、蒸罐后,罐内污水应排入污水处理,禁止直排地沟。

3、气体检测气体检测的范围应包括储罐和附近的工作场所35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。

必须使用两个以上型号、规格相同的防爆可燃气体测试仪,并应由经过训练的专门人员进行操作,若两台仪器数据相差较大时,应重新调整测试。

如需动火作业时,尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。

气体检测应沿油罐圆周方向进行,并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。

还应测试浮盘上方的油气浓度。

每次通风(包括间隙通风后的再通风)在操作员进入储罐之前,应仔细测试油气浓度,并应做好详细记录。

对于动火分析的油气浓度测试,应使用可燃气体测试仪和爆炸探测器同时测定,并于动火前三十分钟之内进行,油气浓度不大于0.01%。

蒸罐流程

蒸罐流程

蒸罐作业流程
1、在蒸罐作业前,询问驾驶员车辆装载品种,并询问与了解该品种的相关知识。

2、检查锅炉设备水箱、油箱是否充足。

3、打开人孔盖,将防溢流探杆进行拆除。

4、将蒸汽管做好对接,检查固定气管口与蒸汽管对接情况是否良好。

5、将蒸汽管接入油罐中,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道甩出罐外造成人员烫伤。

6、开启锅炉设备,然后缓慢通入蒸汽,当管内温度达到一定温度时,根据罐体容积计算蒸罐要求时间。

7、蒸罐作业人员必须穿戴好劳保用品,在移动及固定蒸汽管道时要轻拿轻放,防止管道和罐体内部产生摩擦。

8、蒸罐作业完成后,关闭蒸汽管道阀门,并将罐内污水排入污水池中。

9、运用防爆型可燃气体浓度检测仪对罐体进行检测。

10、检验合格后,关闭阀门与锅炉设备,蒸罐作业人员穿戴好劳保用品,取出蒸汽管道。

并将蒸汽管道摆放至指定位置。

福建省泉州实华汽车服务有限公司。

油罐施工方案

油罐施工方案

油罐施工方案油罐是用于储存液态石油产品的设备,其施工方案需要综合考虑工期、造价、安全性等方面的因素。

下面是一个油罐施工方案的简要描述。

首先,针对油罐的设计方案进行评估和审查。

确保设计方案符合相关的法规和标准要求,同时满足建设单位的需求。

评估包括对油罐容量、材料、结构等方面的确定。

然后,进行现场准备工作。

包括清理施工场地,搭建施工临时设施,确保施工现场的安全和整洁。

接下来,进行基础工程施工。

这包括油罐基础的打地、浇筑和养护。

基础工程的施工质量直接关系到油罐的稳定性和安全性。

之后,进行油罐本体的制造和安装。

根据设计方案,选择合适的材料和工艺进行油罐的制造。

制造完成后,进行油罐本体的安装,确保各个部分的连接和密封性。

随后,进行油罐的防腐防漏处理。

采用合适的防腐涂料对油罐外表面进行涂覆,确保油罐在长期使用中不受腐蚀和渗漏。

最后,进行安全设施的安装和调试。

包括安装和调试油罐周围的安全栏杆、防爆设备、火灾报警系统等设备,确保油罐的使用安全。

整个施工过程中,需严格按照施工方案的要求进行操作,确保施工质量和安全性。

在进行油罐施工时,还需严格遵守相关的法规和标准,确保施工过程符合环保和安全要求。

同时,还需要考虑施工过程中可能遇到的风险和问题,并制定相应的应急措施和预案。

例如,在施工中可能遇到天气突变、设备故障等情况,需要及时采取措施避免事故发生。

综上所述,油罐的施工方案需要综合考虑多个因素,在设计、施工、安装等各个环节上进行严格控制,以确保施工质量和安全。

同时还需要关注环保问题,确保施工过程符合相关法规和标准。

蒸罐操作规程

蒸罐操作规程

蒸罐操作规程蒸罐操作规程一、蒸罐的概述蒸罐是一种常用于食品加工行业的设备,可以利用高温蒸汽为食品提供蒸煮和加热作用。

蒸罐的操作规程对于正确、安全地使用蒸罐至关重要,下文将详细介绍蒸罐的操作规程。

二、蒸罐的准备工作1.检查设备:操作人员应仔细检查蒸罐的各个部位是否完好无损,特别是检查蒸汽进气阀、排气阀、压力表等是否正常。

2.检查供电系统:确保蒸罐的供电系统正常工作并接通接地线。

3.清洁工作:在操作之前,需要对蒸罐进行彻底清洁,清除任何残留物和污垢。

4.放置食品:将需要蒸煮的食品放置在蒸罐内,注意食品的布置合理,不要堆积过高,以免影响蒸煮效果。

三、蒸罐的操作步骤1.加水:打开进水阀,将清洁的水加入蒸罐中,水位应略高于蒸脱装置。

2.排气:打开排气阀,将蒸罐内部的空气排出,直到蒸罐内充满蒸汽。

3.加热:打开进气阀,接通蒸汽供应管道,并调节进气阀使蒸汽的压力稳定在设定值。

4.加热时间控制:根据不同的食品种类和加工工艺,设定合适的加热时间。

5.蒸煮过程的监控:在蒸煮过程中,操作人员应定期查看蒸罐的压力表、温度表等参数,并保持其正常工作范围内。

6.蒸罐的停止操作:在蒸煮完成后,关闭进气阀,停止蒸汽供应。

然后关闭排气阀,等待蒸罐内的压力降至安全范围后,打开蒸汽排放口,排放残余蒸汽和压力,然后关闭蒸汽排放口。

7.蒸罐的清洁:蒸罐在使用完毕后,需要及时清洁,将内部的残留物和污垢清除干净,以防止二次污染和细菌滋生。

四、操作中的安全注意事项1.佩戴防护装备:操作人员在操作蒸罐时,必须佩戴防护手套、面罩等安全装备,以免受到高温蒸汽的伤害。

2.操作时必须谨慎:操作人员在操作蒸罐时,必须保持谨慎态度,严禁拆卸或改变蒸罐的构造,以免发生意外事故。

3.定期维护检查:蒸罐在正常使用过程中,需要定期进行维护检查,及时发现和解决问题,确保设备的正常运转。

4.设备停用时注意:当蒸罐长期停用时,应将其清洁干净,并进行适当的防锈处理,以延长设备的寿命。

蒸罐、清罐、焊罐操作规程

蒸罐、清罐、焊罐操作规程

蒸罐、清罐、焊罐管理办法一、目的和范围为了加强公司承运危险品、含硫化氢原油车辆罐体维修过程安全管理,确保作业过程安全受控,保障员工生命安全,特制定本规定。

本办法适用于公司承运危险品、含硫化氢原油罐车在维修时蒸罐、清罐、焊罐过程中的安全管理。

二、职责2.1 安全环保科、质量设备科负责在蒸罐、清罐、焊罐过程中的安全监督、质量监控。

出现违章行为时,应立即停止作业。

2.2 维修制造中心是负责蒸罐、清罐、焊罐作业的执行单位,负责作业过程中的风险管控。

三、蒸罐工作流程3.1 罐体所属单位需要在作业前提出蒸罐申请,由总指挥室、安全环保科、质量设备科审核,并经驻点领导审批,质量设备科检验室向维修制造中心开具工作单后,方可具体实施。

3.2 蒸罐、清罐、焊罐作业必须有作业指导书或作业方案,方案中必须包括事故事件的应急救援措施,并对作业指导书或作业方案进行培训。

3.3 作业单位根据实际工作情况指定专人办理《作业许可证》、《动火作业许可证》、《进入受限空间作业许可证》《高处作业许可证》《临时用电作业许可证》等相关作业许可证,并建立作业许可证档案。

3.4 所有作业人员必须了解作业的具体内容、时间、地点和要求,对工作中是否会出现硫化氢中毒、火灾爆炸、高处坠落、人员意外伤害等风险及控制措施进行培训,并落实安全防护措施,熟知应急救援流程。

3.5 工作前所有参与作业的人员必须穿戴好劳动保护用品,对警戒带、警示标识、消防器材、正压式呼吸器、四合一检测仪、安全带、安全绳、轴流风机等安全防护用品进行检查。

3.6 蒸罐车辆到达锅炉房区域后,在作业人员的指挥下停车就位,打好掩木,关闭总电源,防静电接地带有效触地,作业人员对罐体与静电接地桩进行可靠连接,套上排污胶管并捆扎牢固,在车辆周围设置隔离带。

3.7 作业单位现场负责人通知安全环保科、质量设备科进行现场监护,作业人员佩戴正压式呼吸器、携带四合一检测仪,打开卸油阀门,先对罐体外围进行检测,检测结果符合要求后,登罐打开罐盖,对罐口处硫化氢、可燃气体浓度进行检测,填写《气体检测记录表》。

油罐车蒸罐方案

油罐车蒸罐方案

清沂山石化科技运输油罐车蒸罐作业方案二O一七年一月十八日一、编制目的为节约运输成本,提高油品装卸车效率,保证公司正常生产运营,正本运输渣油车辆卸车后经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下,运输蜡油返程。

二、作业时间与容根据车辆到厂时间适时安排罐车蒸罐。

三、作业人员与危害分析1.作业人员:运输车辆随车人员,储运车间、水处理车间、调度处予以配合。

2.作业涉与的危害因素:火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等,后续还可能造成成品油污染事故。

四、作业地点中间罐区西侧(有蒸汽接口并靠近集水池位置)。

五、前期准备1.运输车辆所运渣油卸车完毕,彻底清放干净;2.储运车间准备蒸罐所用工器具,如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等,连接好蒸罐蒸汽待用;3.涉与特殊作业的,储运车间开具特殊作业票,设置监护人员,做好作业方案并经审批,未开具作业票严禁进行特殊作业;4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训,并留有记录;5.作业人员准备好劳动防护用品,规佩戴。

六、作业步骤1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。

2、车辆加上轮挡,关闭电源。

3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。

4、司乘人员打开管顶部人孔盖。

5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根2.5长的木棍上。

6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线凝结水排出,见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。

7、将固定好的蒸汽管深入罐底部,在管顶部固定蒸汽管。

8、缓慢开启蒸汽阀门,初期车罐蒸汽不能过大,加温速度不得高于每小时30度。

9、罐温度达到60度以后,可开大蒸汽蒸罐。

10、由于油品的性质限制,渣油储罐拉蜡油,储罐要求干净,并且蒸罐后还需验罐合格。

蒸罐时间不得低于4小时。

11、蒸罐4小时后,打开罐底部卸油口放掉罐油和水。

12、罐蒸汽驱散后,检查罐壁是否干净。

13、不干净的继续蒸罐,合格的可以装油。

七、安全环保须知1.蒸罐期间车辆必须熄火,拖地带良好接地,设置轮挡防止溜车;2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品,规佩戴;3.蒸罐前,易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除;4.蒸罐作业时,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道甩出罐外造成人员伤害;5.作业过程中谨防蒸汽烫伤,做好防高温措施,如戴好面屏、防护手套等;6.清罐所用电气设备必须规接电,做到“一机一闸一保护”,所用电缆必须无破损、绝缘完好,涉与受限空间作业的照明用电必须使用36V以下安全电压;7.在移动与固定蒸汽管道时,要轻拿轻放,防止管道和罐体产生摩擦,期间严禁用铁器敲击作业,采用防爆工具作业;8.现场作业人员与监护人员要时刻注意周围环境变化情况,在周围异味较大或发生紧急情况时,必须停止作业,待确认安全后方可继续作业,在发生紧急情况时,人员要观察好风向撤离到安全地带;9.作业时,现场配备8kg干粉灭火器2具,空气呼吸器1台,便携式四合一可燃气体检测仪1台,作业区域用警戒绳予以警示;10.涉与特殊作业的,必须进行安全确认和化验检测,安全措施落实到位并经相关票证审批完成后,作业方可进行,夜间作业必须升级管理,相关公司、属地单位管理人员做好巡回检查;11.蒸罐温度不能超出槽车罐的设计温度;12.车辆停放原则上不得阻塞消防通道,确要占用时需经审批,属地单位做好道路限行指引标识;13.作业人员和监护人员要密切关注油罐气体空间的压力变化,防止油罐翘底或吸瘪;14.蒸罐过程中要控制好异味,作业过程中产生的废水要经过隔油、汽提后进入污水处理站处理,不能随意倾倒,造成环境污染。

油罐蒸罐方案(完整篇)

油罐蒸罐方案(完整篇)

编号:SY-AQ-06054油罐蒸罐方案(完整篇)T ank steaming scheme( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑油罐蒸罐方案(完整篇)导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

一、编制目的:为做好芳烃罐维修交出工作,保障检修人员的作业安全和身体健康,防止发生各类事故,根据“预防为主”的方针,特编制本方案。

二、编制依据:1、安全生产法2、消防法3、危险化学品安全管理条例4、油罐安全清洗技术规程5、XX化工有限公司芳烃罐维修要求三、具体方案1、排出底油将待修芳烃罐进出物料管口加盲板,与外部管网隔绝;安装临时泵,管线做好静电接地,通过芳烃罐底排污口将罐内油品打入B 罐内,残油排入容器集中回收,严禁向地沟直排。

2、排除油蒸汽排除油气前应确认以下工作:a、是否已按要求排出底油。

b、是否切实断开(拆断或已加盲板)待修罐的所有管路系统。

c、是否做好静电跨接。

d、蒸汽管道已从锅炉房分气缸处引至罐区。

采用低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸煮时间是:50毫米管径,蒸煮24小时以上。

蒸汽压力控制在0.25MPa左右。

蒸煮程序:a、首先向罐内放入少量的水。

b、将蒸汽管做良好接地,自公用工程口将蒸汽管接入油罐中。

c、打开人孔,拆掉呼吸阀等使罐有足够大的蒸汽排放通道。

d、在罐外固定好蒸汽管道,然后缓慢通入蒸汽。

当罐内温度升到65℃-70℃时,维持到要求时间。

e、用蒸汽吹扫过的油罐,要注意防止油罐冷却时产生真空,损坏设备。

f、蒸罐后罐内污水应排入污水处理,禁止直排地沟。

3、气体检测气体检测的范围应包括罐内等作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

油罐车蒸罐方案(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除山东清沂山石化科技有限公司运输油罐车蒸罐作业方案编制:审核:批准:二O一七年一月十八日一、编制目的为节约运输成本,提高油品装卸车效率,保证公司正常生产运营,正本运输渣油车辆卸车后经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下,运输蜡油返程。

二、作业时间及内容根据车辆到厂时间适时安排罐车蒸罐。

三、作业人员及危害分析1.作业人员:运输车辆随车人员,储运车间、水处理车间、调度处予以配合。

2.作业涉及的危害因素:火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等,后续还可能造成成品油污染事故。

四、作业地点中间罐区西侧(有蒸汽接口并靠近集水池位置)。

五、前期准备1.运输车辆所运渣油卸车完毕,彻底清放干净;2.储运车间准备蒸罐所用工器具,如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等,连接好蒸罐蒸汽待用;3.涉及特殊作业的,储运车间开具特殊作业票,设置监护人员,做好作业方案并经审批,未开具作业票严禁进行特殊作业;4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训,并留有记录;5.作业人员准备好劳动防护用品,规范佩戴。

六、作业步骤1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。

2、车辆加上轮挡,关闭电源。

3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。

4、司乘人员打开管顶部人孔盖。

5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根长的木棍上。

6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线内凝结水排出,见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。

7、将固定好的蒸汽管深入罐内底部,在管顶部固定蒸汽管。

8、缓慢开启蒸汽阀门,初期车罐内蒸汽不能过大,加温速度不得高于每小时30度。

9、罐内温度达到60度以后,可开大蒸汽蒸罐。

10、由于油品的性质限制,渣油储罐拉蜡油,储罐内要求干净,并且蒸罐后还需验罐合格。

蒸罐时间不得低于4小时。

11、蒸罐4小时后,打开罐底部卸油口放掉罐内油和水。

12、罐内蒸汽驱散后,检查罐内壁是否干净。

13、不干净的继续蒸罐,合格的可以装油。

七、安全环保注意事项1.蒸罐期间车辆必须熄火,拖地带良好接地,设置轮挡防止溜车;2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品,规范佩戴;3.蒸罐前,易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除;4.蒸罐作业时,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道甩出罐外造成人员伤害;5.作业过程中谨防蒸汽烫伤,做好防高温措施,如戴好面屏、防护手套等;6.清罐所用电气设备必须规范接电,做到“一机一闸一保护”,所用电缆必须无破损、绝缘完好,涉及受限空间作业的照明用电必须使用36V以下安全电压;7.在移动及固定蒸汽管道时,要轻拿轻放,防止管道和罐体产生摩擦,期间严禁用铁器敲击作业,采用防爆工具作业;8.现场作业人员及监护人员要时刻注意周围环境变化情况,在周围异味较大或发生紧急情况时,必须停止作业,待确认安全后方可继续作业,在发生紧急情况时,人员要观察好风向撤离到安全地带;9.作业时,现场配备8kg干粉灭火器2具,空气呼吸器1台,便携式四合一可燃气体检测仪1台,作业区域用警戒绳予以警示;10.涉及特殊作业的,必须进行安全确认和化验检测,安全措施落实到位并经相关票证审批完成后,作业方可进行,夜间作业必须升级管理,相关公司、属地单位管理人员做好巡回检查;11.蒸罐温度不能超出槽车罐的设计温度;12.车辆停放原则上不得阻塞消防通道,确要占用时需经审批,属地单位做好道路限行指引标识;13.作业人员和监护人员要密切关注油罐内气体空间的压力变化,防止油罐翘底或吸瘪;14.蒸罐过程中要控制好异味,作业过程中产生的废水要经过隔油、汽提后进入污水处理站处理,不能随意倾倒,造成环境污染。

八、现场应急预案处置(一)着火1、现场监护人员必须第一时间对初起火灾进行灭火,注意站在上风向并做好自身防护,并指定另外一人立即通知带班领导;2、现场人员要根据不同着火部位,进行分别处理。

如果是电线短路着火,应立即切断电源,并立即对着火部位用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救,扑灭后查找着火根源,消除隐患,防止再次发生;如果是现场可燃物着火,要迅速用干粉灭火器对火点进行灭火,扑灭后清理干净现场残火并清理其它可燃物,消除隐患防止再次发生。

(二)触电事故急救发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,将触电者转移至安全地带,然后根据触电者的具体症状进行对症施救。

触电急救的要点是动作迅速,救护方法得当,切不可惊慌失措,束手无策。

要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。

1)将出事附近电源开关拉掉,或将电源插头拔掉,以切断电源。

2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等绝缘物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、干燥木柄工具)切断电源线。

4)救护人可戴上绝缘手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。

5)如果触电者由于痉挛,手指紧握导线缠绕在身上,救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,然后再采取其它办法把电源切断。

6)应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。

7)触电者已失去知觉,但尚有心跳和呼吸的,应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送往医院诊治。

(三)物体打击(1)抢救方案根据现场实际发生事故或险情的情况,最大可能迅速调集有针对性的人员、车辆迅速开展抢救活动,必要时请求公安部门配合疏散人群,维持现场秩序,对于一般的单一性的危险源,只要设置隔离带和警示标志或留人看守,待隐患排除即可。

(2)伤员抢救立即与急救中心或医院联系,请求出动急救车辆,同时在医院车辆、人员未到场前,施工现场积极开展伤员的救治工作。

对于物体打击的人员自我感觉良好,四肢活动正常的,可以现场观察后视情况而定。

(3)事故现场保护,取证工作要同时进行,以防止证据遗失和利于事故处理。

(4)在救援行动中,对重大危险源要专人看护,设置隔离带。

救护车辆,救援人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设施和防护工具,信息畅通,行动积极配合,加强自我保护,确保抢救过程中的人身安全和财产安全。

(5)物体打击事故现场一般抢救方法:1)急救方法一般根据受伤情况而定,如果伤者只是轻微的体外创伤切不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。

如果伤者伤口大,需要缝合,这种情况下,在救护车到来之前,可进行伤口的清洗,吃止血药或打止血针止血,如果血管破裂,可用止血钳、绷带扎紧来临时进行止血处理,防止伤者因失血造成休克甚至死亡。

(2)如果伤者是四肢某一处或几处骨折,现场可用夹板对骨折处先行固定,防止伤者在移动中加重伤情,等待救护车来进行处理。

(3)如果伤者出现肢体无知觉现象,这就考虑颈脊椎骨折的可能,对于这种病人,不能来回移动,要平躺在木板上,并进行有效的固定,适当吃一些止血药,防止有内出血的现象,等待救护车到医院抢救。

(4)如果伤者处于昏迷状态,经测量血压有下降状态,这种情况下,就在考虑为内出血,对于这种伤者,一是要打止血针,二是在每5分钟测量血压,并做好记录,三是不能移动,等待救护车的到来。

(四)中毒事故急救(1)发现人员中毒出现窒息昏迷,监护人应立即向值班领导和调度处报告,调度处立即联系车辆做好人员运送救治工作;(2)立即组织急救人员,穿戴好防化服佩戴正压式空气呼吸器,立即赶赴事故现场救援;(3)救援人员迅速判断受伤人员位置,有至少三名应急救援队员进入现场救援,做好自身防护,并肩作战;(4)将受伤人员迅速救出事故现场,转移至安全地带;(5)发生急性中毒应立即由运输车将中毒者送医院急救,并向院方提供中毒的原因、毒物名称等;(6)若不能立即到达医院,可采取现场急救处理:吸入中毒者,迅速脱离中毒现场,向上风向转移至新鲜空气处,松开患者衣领和裤带;(7)如出现呼吸停止应立即进行人工呼吸(注:剧毒化学物质中毒时禁用口对口呼吸法。

)和心脏复苏术,人工呼吸以及心脏复苏,要注意坚持,在受伤者能自主呼吸或者医疗机构到达现场前不要放弃;(8)如果医疗机构车辆到达现场,协助医疗机构将受伤人员转移至医院治疗。

(五)灼烫事故处置(1)现场急救原则:迅速脱离致伤源,立即冷疗,就近急救和分类转送专科医院。

(2)对于不同的致伤源应采取不同的方法。

1)火焰烧伤:衣服着火,应迅速脱去燃烧的衣服,或就地打滚压灭火焰、或以水浇,或用衣被等物扑盖灭火,切忌站立喊叫或奔跑呼救,以防增加头面部及呼吸道损伤。

2)热液烫伤:应立即将被热液浸湿的衣服和饰物脱去,如果与皮肤发生粘连,不得强行脱烫伤人员的衣物,以免扩大损伤烫伤表皮。

3)化学烧伤:受伤后应首先将浸有化学物质的衣服迅速脱去,并立即用大量水冲洗,尽可能地去除创面上的化学物质。

(3)烧伤创面的保护:忌涂有颜色药物,以免影响对烧伤程度的观察。

也莫涂油膏,免得增加入院后清创的困难。

保留水泡皮,也不要撕去腐皮,在现场附近,可用干净敷料或布类保护创面避免转送途中不再污染、不再损伤。

同时应初步估计烧伤面积和深度。

(4)烧伤患者伤后多有不同程度的疼痛和躁动,应尽量减少镇静止痛药物的应用,防止掩盖病情变化,还应考虑有休克因素。

(5)气道吸入性损伤的治疗应于现场即开始,保持呼吸通畅,解除气道梗阻,不能等待诊断明确后再进行。

伴有面、颈部烧伤的患者,在救治时要防止再损伤。

(6)当发生灼烫事件后,现场人员做好自身防护措施将有关系统或设备隔离,及时将烫伤人员脱离危险区域,同时汇报灼烫伤亡事件应急指挥领导小组,应急指挥领导小组接到通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故及抢救。

(7)在进行现场应急处置的同时联系就近医务室,拨打120急救电话。

(8)对烫伤严重者应禁止大量饮水,以防休克。

口渴严重时可饮盐水,以减少皮肤渗出,有利于预防休克。

相关文档
最新文档