滤池滤料
生物滤池介绍
高负荷生物滤池典型流程示意图
原 污 初沉池 水
滤 池
二沉池
（a)
出水
原 污 初沉池 水
滤 池
出水
原
污 初沉池 水
滤 池
二沉池 出水
（c）
(b)
• 流程(a)应用最广泛，初次沉淀池容积较 小；流程（b)有助于生物膜的接种和更 新；流程（c）省去二次沉淀池，提高初 次沉淀池的沉淀效果。
一、普通生物滤池
构造：普通生物滤池由池体、滤料、布 水装置和排水系统四部分组成。
• 池体：普通生物滤池在平面上多呈方形或矩形
。四周围以池壁，池壁起围挡滤料的作用，一般 用砖石或混凝土筑造．池壁要能承受滤料的压力 ，池壁高度一般应高出滤池表面0.4～0.5m．
• 滤料：滤料是生物滤池的主体，对生物滤池的
普通生物滤池优缺点
优点：
（1）处理效果好，BOD5去除率95%以上； （2）运行稳定，易于管理，节省能源。
缺点：
占地面积大；滤料易堵塞；产生滤池蝇；喷 洒污水，撒发臭味。
二、高负荷生物滤池
• 由滤床（池壁与滤料）、布水装置和排水系 统三部分组成。
高负荷生物滤池的特点
• 高负荷生物滤池的BOD5容积负荷是普通 生物滤池的6~8倍，水力负荷则为普通生 物滤池的10倍。水力负荷的加大可以冲刷 过厚和老化的生物膜，促进生物膜更新， 防止滤料堵塞。但出水水质不如普通生物 滤池，出水BOD5常大于30mg/L。
好氧附着生长处理技术之
——生物滤池
技术原理
• 好氧附着生长系统是使用细菌等好氧微生物 和原生动物、后生动物等好氧微型动物附着 在某些载体上进行生长繁殖，形成生物膜， 污水通过与膜的接触，水中的有机污染物作 为营养被膜中生物摄取并分解，从而使污水 得到净化的系统。
对滤池的滤料有何要求
对滤池的滤料有何要求？
滤池常用的滤料有石英砂和无烟煤以及陶土粒、磁铁矿、塑料珠等。
不管使用哪种滤料，一般都要满足如下要求：
（1）滤料要有足够的机械强度，不致冲洗时引起磨损和破碎，磨损率在3%以下；
（2）滤料要有足够的化学稳定性，不能溶于水，否则要影响过滤水质；滤料也不能向水中释放出其他有害物质；
（3）滤料要价格便宜，货源充足，最好能就地取材；
（4）滤料要有一定的级配和适当的孔隙率和粒度；
（5）滤料的形状以球形或基本圆球形为好，具有最大的表面积，但其表面以粗糙为好；
（6）滤料如果是无烟煤，则要求在酸、碱中均为稳定；石英砂滤料要求耐酸，在碱溶液中有极微量的溶解，可以进行如下测试：石英砂分别在盐酸（含量400mg/L）、NaOH （含量400mg/L）、NaCl（含量500mg/L）中浸泡24h，溶液中全固形物增加不超过20mg/L，SiO2的增量不得超过10mg/L。
如用于高压锅炉的水处理，SiO2增量不超过2mg/L。
滤料在一定的冲洗强度下，由于粒度大小和相对密度不同，而松密度也各不相同，在冲洗强度大时，滤料的松密度减小，具体见下表：。
多介质过滤器常用滤料
多介质过滤器常用滤料多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质，胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌，从而使水澄清的过程。
常用的滤料有石英砂，无烟煤，鹅卵石，锰砂，磁铁矿，石榴石，麦饭石，活性炭等粒状滤料，用于截留水中杂质。
（一）、石英砂1、堆积密度：1.6-1.75t/ m3（常规可选取1.7t/m3）；石英砂主要的粒径有：0.6-1.2mm ；1.2-2 mm ；2-4 mm；4-8 mm2、设计滤速：理论设计参考滤速为：6-8m/h3、主要特性：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，抗机械强度高，载污能力强，使用寿命长。
4、公式计算产水量计算公式；πr2×v＝产水量T/H,罐体直径计算公式；πr2×v＝T/H,滤料重量计算公式πr2×密度×高度＝滤料重量反洗水量是进水量的2-3倍（二）、活性碳1、含义：用木质，竹质，果壳，煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎，活化，漂洗，烘干，筛选后制作而成的。
活性碳的制造:（1）将木炭，竹炭，果壳炭，煤等这些材质经过高温的炭化过程，在400至600度的温度下，原料将被完全炭化，此时生成的炭化料含炭量为50％至80％。
（2）在将这些炭化料经过高温炉加热，这就是活性碳活化过程，在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等，以去除活性碳孔隙内杂质，进而提高孔隙率。
（3）最后就是颗粒状的活性碳，在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。
2、活性碳分类：主要分为：木质碳,果壳碳,煤质碳各种活性碳碘吸附值:（1）、木质碳800以下；（2）、煤质碳800以下；（3）、果壳碳:A、椰壳碳950以上B、杏壳碳900以上C、桃壳碳700-800D、杏壳碳900以上只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。
3、主要技术参数堆积密度：0.45-0.55g/ml（设计常规取值0.5t/m3）。
砂滤池工作原理
砂滤池工作原理砂滤池是一种常见的水处理设备，用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和微生物等杂质。
它的工作原理基于砂层对水的过滤作用，通过砂层的物理和化学过程，将水中的污染物截留在砂层中，从而使水变得清澈透明。
砂滤池由滤料层、支撑层和底部排水系统组成。
滤料层通常由细砂、石英砂等颗粒形成，滤料对水的过滤效果起着至关重要的作用。
支撑层位于滤料层下方，可以防止底部排水系统被滤料堵塞。
底部排水系统由排水管、集水管和排水阀等组成，用于排除滤料层中积聚的污染物。
当水通过砂滤池时，首先经过预处理，去除大颗粒的杂质。
然后，水进入砂滤池中的滤料层，经过滤料的细微孔隙，大部分的悬浮物和胶体被截留在滤料层表面。
此外，砂层中的微生物和化学反应也可以去除有机物和微生物等微小污染物。
砂滤池的过滤过程可以分为物理过滤和生物过滤两个阶段。
物理过滤是指通过滤料层的孔隙大小，将水中的悬浮物和胶体等物质截留下来。
而生物过滤是指砂层中的微生物通过吸附、降解和生物转化等过程，去除水中的有机物和微生物。
在物理过滤阶段，砂滤池的滤料层起到了关键的作用。
滤料层的粒径大小和孔隙结构决定了它的过滤效果。
一般来说，砂滤池的滤料层由上至下，粒径逐渐变大，这样可以形成一个过滤梯度，增加截留杂质的效果。
此外，滤料层还可以通过颗粒间的相互作用，如沉积、拦截和吸附等，进一步提高过滤效果。
在生物过滤阶段，砂滤池的微生物起到了重要的作用。
微生物可以利用水中的有机物作为营养源，通过降解和生物转化等过程，将有机物转化为无机物，并将微生物自身生长所需的营养物质释放到水中。
这些微生物的活动不仅可以去除水中的有机物，还可以杀灭水中的微生物，从而提高水的卫生质量。
砂滤池的运行需要定期维护和清洗。
由于滤料层会随着时间的推移而积聚污染物，因此需要定期冲洗滤料层，以恢复其过滤效果。
冲洗过程通常通过向滤料层注入逆向水流来完成，将积聚在滤料层中的污染物冲刷出去。
砂滤池通过滤料层的物理和化学过程，去除水中的悬浮物、胶体、有机物和微生物等杂质。
水处理用滤料标准
水处理用滤料标准摘要：一、水处理滤料的基本概念与作用二、常见水处理滤料的分类与特点三、水处理滤料的国家标准与选用要求四、滤料的更换与维护策略正文：水处理作为我国环境保护的重要组成部分，其目的在于净化水质，保障生活用水安全和工业用水质量。
在这一过程中，滤料发挥着至关重要的作用。
本文将围绕水处理滤料的标准、分类、国家政策和更换维护等方面进行详细阐述，以期为水处理行业提供有益的参考。
一、水处理滤料的基本概念与作用水处理滤料是指用于水处理过程中，具有过滤、吸附、分离等功能的材料。
滤料主要铺设在滤池中，通过层层净化作用，实现水处理效果。
滤料的选择关乎出水水质的好坏，因此对其进行合理选用至关重要。
二、常见水处理滤料的分类与特点1.石英砂滤料：具有较高的机械强度、化学稳定性，适用于各种水质的过滤处理。
石英砂滤料在使用过程中需定期反冲洗，以保持其清洁度。
2.无烟煤滤料：执行标准为CJ/T44-2005，具有化学性能稳定、机械强度足够的特点，适用于单层、双层、三层滤池。
3.活性炭滤料：具有较大的比表面积和吸附性能，能有效去除水中的有害物质和异味。
4.陶粒滤料：具有良好的孔隙结构和生物附着力，适用于生物滤池等水处理设施。
5.鹅卵石滤料、锰砂滤料、麦饭石滤料、沸石滤料、磁铁矿滤料等：根据不同的水质特点，具有针对性地去除水中悬浮物、重金属离子等污染物的功能。
三、水处理滤料的国家标准与选用要求1.国家标准：针对不同类型的滤料，我国制定了相应的国家标准，如无烟煤滤料执行标准为CJ/T44-2005。
2.选用要求：选用滤料时，需根据原水水质、出水水质要求、滤池类型等因素进行综合考虑，确保滤料的性能与实际需求相匹配。
四、滤料的更换与维护策略1.滤料更换：根据滤料的使用寿命和水质情况，定期进行滤料更换。
一般情况下，石英砂滤料可使用3-4年，无烟煤滤料视水质状况而定。
2.滤料维护：定期进行反冲洗，保持滤料的清洁度，确保滤池的正常运行。
水厂过滤工艺原理及操作要点
水厂过滤工艺原理及操作要点一、过滤过滤是水通过滤料层截留水中杂质从而使水进一步变清的工艺过程，是给水处理工艺的一道重要工序。
作用：(1)去除沉淀后水中的剩余浊度。
(2)去除大量水中有机物、细菌、甚至病毒。
(3)为滤后水消毒创造有利条件。
二、过滤基本原理滤池滤料层去除悬浮物的过程分迁移和粘附两步骤。
“迁移”——就是水流所夹带的颗粒脱离水流流线，向滤料颗粒表面靠近的过程。
滤料颗粒的截留、重力沉降、扩散及水动力作用，使水流中的杂质颗粒脱离水流流线向滤料颗粒表面“迁移”。
“粘附”——就是当杂质颗粒与滤料颗粒表面接近时，依靠力的作用附于滤料颗粒表面的过程。
粘附作用，是一种物理化学作用，大小取决于滤粒和水中悬浮杂质颗粒的表面物理化学特性。
影响杂质在滤层中的分布规律的因素具有多样性和复杂性。
如进水水质、水温、滤速、滤料粒径、形状和级配、凝聚微粒强度等。
三、滤池分类(1)按滤速分有：慢滤池、快滤池。
(2)冲洗方式有虹吸、无阀、普通快速、活动冲洗盖、v型等。
(3)根据控制功能；无阀、单阀、双阀、四阀等。
(4)根据过滤层的结构，可分为单层、双层和三层。
(5)根据水力条件，有重力式和压力式。
四。
过滤器的操作模式(1)恒压过滤：整个过滤周期的水头保持不变。
对保证滤后水水质不利，调节水池大。
(2)恒速过滤：整个过滤周期总压降不变，调节流量不变，滤速不变。
(3)降速(变速)过滤：整个过滤周期滤速逐渐降低。
出水水质较稳定、水头较小。
5.评价过滤器运行的技术指标。
(1)滤速(过滤速度)(m/h):指过滤时砂面水位下降的速度，或过滤器单位面积的流量负荷，即每平方米过滤面积一小时过滤的水量(m3)。
设计过滤速度为8-12m/h(2)水头损失(m)：是指滤池过滤时滤层上面水位与滤后水在集水管出口处的高差。
用水柱高度(m)表示。
(3)过滤周期(工作周期)：从过滤开始到冲洗之前的过滤运行时间；也是滤池水头损失接近期终水头损失所需时间，或滤池两次冲洗间隔的实际时间。
单层滤料滤池 双层滤料滤池和纤维束滤池参数对比
单层滤料滤池双层滤料滤池和纤维束滤池参数对比
1）单层滤料滤池
有两种形式，一种是类似给水处理中使用的滤池，但粒径稍大，滤速也适当降低；另一种采用均质滤料的深床过滤，滤料粒径为1-3mm，滤层厚度为1-5mm，滤速为3.7-37m/h。
单层滤料的材质为无烟煤滤料、石英砂滤料、陶粒滤料、果壳滤料、活性炭、纤维球、锰砂滤料等。
2）双层滤料滤池。
双层滤料滤池的滤料组成形式很多，有无烟煤滤料和石英砂滤料、活性炭和石英砂、纤维球和石英砂等，以无烟煤滤料和石英砂滤料组成的双层滤料滤池使用最为广泛。
双层滤料截留杂质能力强，杂质穿透深，产水能力大。
3）纤维束滤池。
纤维束滤池使用的滤料丝经过加弹和弯曲处理，单丝直径在几μm到
几十μm之间，打破了粒状滤料滤池的过滤精度由于滤料粒径不能进一步缩小的限制，而且过滤阻力很小。
微小的滤料直径，极大地增大了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会，提高了过滤效率和截污容量，而且通过控制技巧可以实现理想的深层过滤。
水处理用滤料标准
水处理用滤料标准一、滤料分类与性能指标滤料是水处理系统中重要的组成部分，主要分为颗粒滤料和介质滤料。
颗粒滤料包括石英砂、活性炭、锰砂等，介质滤料包括膜滤料、陶瓷滤料、纤维滤料等。
不同种类的滤料具有不同的性能指标，如孔隙率、比表面积、截污能力、压降等。
在选择滤料时，需要根据实际应用场景和需求，综合考虑其性能指标和价格等因素。
二、滤料的选择与验收1. 滤料的选择选择滤料时需要考虑以下因素：（1）处理水量：不同水量的处理需要选择不同规格的滤料。
（2）水质要求：不同水质的处理需要选择不同的滤料，以达到最佳的处理效果。
（3）运行成本：需要考虑滤料的能耗、维护成本等因素。
（4）环保要求：需要选择环保、安全的滤料，减少对环境的影响。
2. 滤料的验收验收滤料时需要对其质量、规格、性能等进行检查，确保符合设计要求和使用要求。
同时，还需要对滤料的运输、储存、安装等进行监督和指导，确保其质量和安全。
三、滤料在给水处理系统中的应用1. 预处理阶段：在预处理阶段，滤料可以去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，提高水的透明度和水质。
常用的预处理滤料有石英砂滤料、无烟煤滤料等。
2. 一级处理阶段：在一级处理阶段，滤料可以进一步去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，同时还可以去除水中的重金属离子和有害微生物等。
常用的处理设备有机械搅拌澄清池、栅条反应池等。
3. 二级处理阶段：在二级处理阶段，滤料可以去除水中的有机物、氨氮、磷等污染物，提高水质。
常用的处理设备有生物滤池、转盘过滤器等。
4. 深度处理阶段：在深度处理阶段，滤料可以进一步去除水中的有机物、重金属离子等污染物，提高水质。
常用的处理设备有活性炭吸附器、膜过滤器等。
四、滤料安装与维护要求1. 安装要求：在安装滤料时，需要按照设计要求进行施工，确保滤料的填充密度和厚度符合要求，同时还需要保证过滤器的密封性和稳定性。
2. 维护要求：在使用过程中，需要对滤料进行定期维护和清洗，确保其正常运行和处理效果。
滤池填料 标准
滤池填料标准
一、滤料种类
选择合适的滤料对滤池的过滤效率和寿命具有重要影响。
常见的滤料有砂石滤料、煤颗粒、陶瓷颗粒、玻璃颗粒等。
其中，砂石滤料是使用最广泛的滤料，其粒径应在0.5-1.0mm，不应出现细小的石粒或杂质。
二、铺设方式
滤料应按规定铺设，一般采用分层式铺设或机械铺设。
采用分层铺设时，顶部一层厚度不应小于45cm，每层厚度不应大于50cm。
采用机械铺设时，应采用逐层或分区均匀加料，铺设时注意抖动、振实和压实。
三、厚度要求
滤料的厚度要根据滤池的设计要求和水质要求来确定。
一般来说，滤料层厚度在0.8-1.2m为宜。
如果层厚较大，不仅易造成水力不均匀，还会增加水力损失和清洗时的工作量。
四、铺设质量
为保证滤料的密实度和铺设质量，需要注意以下几点：
1. 滤料应分批倒入，并逐层加压，避免出现漏填、松散和不均匀的情况。
2. 铺设过程中，应注意滤料的清洗和处理，以免影响过滤效果和寿命。
3. 铺设完成后，需要用水清洗，直至洗出的水质符合要求为止。
五、过滤效率
滤池的过滤效率是评价其性能的重要指标，过滤效率与滤料的铺设质量密切相关。
为了提高滤池的过滤效率，除了要选择合适的滤料和铺设方式外，还需要注意以下几点：
1. 定期清洗滤料层以保持滤料的通透性。
2. 控制水质，防止水中污染物对滤料的沉积和堵塞。
3. 设置适当的操作条件，如进水速度、水头、洗涤压力等，以保证滤料的正常工作和寿命。
总之，对滤池滤料的铺设标准应严格依据设计规定进行，铺设质量和过滤效率之间密切相关，需要加强管理和维护，以确保滤池的正常运行和提高水质。
生物滤池工作原理
生物滤池工作原理生物滤池是一种常用于水处理的装置，它利用生物作用去除水中的有机污染物和氨氮。
它的工作原理基于微生物的附着生长和有机物降解的过程。
一个典型的生物滤池由滤料层、生物膜层和水体组成。
滤料层通常由沙子、砾石或塑料填料构成，为微生物提供了生长的环境。
当水流经过滤料层时，有机污染物和氨氮会被生物附着在滤料上，并在生物膜层中进行降解。
首先，水从生物滤池的进水口进入滤料层。
在滤料层中，水流通过滤料的细孔和缝隙，增加了接触面积和接触时间。
这为生物提供了适宜的生长环境，并促使微生物与水中的污染物接触。
接着，微生物附着在滤料表面形成生物膜。
生物膜是由细菌、真菌和其他微生物组成的，它们分解有机污染物，将其转化为无机物。
细菌主要参与有机物的降解和呼吸过程，真菌则参与生物滤池的水平渗透和氮的处理。
这些微生物通过附着在滤料上形成的薄膜，将有机物在水中迅速降解。
在生物滤池中，有机污染物首先被微生物吸附在底物表面。
然后，微生物分泌酶分解底物，将其转化为小分子有机物。
这些小分子有机物被微生物吸收和利用作为能源和营养物质。
在这个过程中，有机物逐渐降解为无机物，如二氧化碳和水。
同时，生物滤池还可以通过硝化和反硝化等过程将水中的氨氮转化为无害的氮气。
此外，生物滤池的运行还受到温度、pH值、溶解氧和水流速度等因素的影响。
适宜的运行条件可以促进微生物的附着生长和有机物的降解。
例如，适宜的温度可以提高微生物的代谢速率，加快有机物的降解过程。
而充足的溶解氧则是微生物降解有机物所需的能量来源。
总结起来，生物滤池通过滤料层和生物膜层的结构，利用微生物的附着和降解作用去除水中的有机污染物和氨氮。
它是一种有效的水处理装置，被广泛应用于污水处理、饮用水净化和水培等领域。
快滤池的工作原理
快滤池的工作原理
滤池是由滤料堆积而成的，其内部充满了微小的孔隙。
当水经过滤池时，固体颗粒和悬浮物会被滤料中的孔隙所阻挡，从而实现水的过滤作用。
具体来说，快滤池的工作原理如下：
1. 进水阶段：污水经过预处理后，进入滤池的上方。
此时，开启水泵将污水通过喷淋头均匀喷洒到滤池顶部。
喷淋头不仅可以让污水均匀地分布在滤料上，还可以增加水流的接触面积，提高过滤效果。
2. 过滤阶段：污水从滤池顶部逐渐渗入滤料层。
在滤料的作用下，固体颗粒和悬浮物会被滤料截留，而水分则通过滤料孔隙进入滤池底部的集水管。
3. 出水阶段：过滤后的纯水通过集水管汇聚到滤池的中央，然后进入出水管道，从而被送往后续的处理步骤。
4. 清洗阶段：随着时间的推移，滤料上会逐渐积累固体颗粒和悬浮物，导致滤料的过滤效率下降。
为了保持滤池的正常运行，需要定期进行滤料的清洗。
一般可以通过逆向冲洗或倒排清洗方法，在水力冲击的作用下将积累的杂质冲出滤料孔隙，使滤料恢复过滤效果。
综上所述，快滤池通过滤料孔隙的过滤作用，将污水中的固体
颗粒和悬浮物截留，从而实现水的过滤和净化。
通过定期清洗滤料，可以保持滤池的正常运行。
滤池比较
给水处理中的过滤一般是指通过过滤介质的表面或滤层截留水体中悬浮固体和其他杂质的过程。
对于大多数地面水处理来说，过滤是消毒工艺前的关键性处理手段，对保证出水水质具有重要的作用。
根据滤池的结构型式不同，目前常用的池型有普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、V型滤池等。
其中普快滤池使用历史最久，虹吸滤池和无阀滤池是变水头过滤，出水水质不高。
目前大中型水厂采用最多的是普通快滤池，V型滤池和翻板滤池。
1、普通快滤池普通快滤池是传统的快滤池布置形式，滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料，冲洗采用单水冲洗，冲洗水由水塔（箱）或水泵供给。
普通快滤池的工作原理分过滤和反洗两个过程。
过滤时：经过澄清的水浑浊度小于20NTU，从浑水管道经过浑水渠，流入布水槽进入滤池，水经过石英砂滤料层，以8--14m/h过滤速度，将水中的残余杂质截留在石英砂滤料表面剂滤层里面，使水变清为洁净的过滤水。
过滤水经由级配卵石组成的承托层、配水支管、汇集到配水干管。
最后，从过滤水管进入过滤滤池，此时出水浑浊度小于5NTU或更低。
反洗时：先关闭浑水管道导航的进水阀，等滤池的水位下降10cm左右时，再关过滤管上的阀门，然后开启排水管剂冲洗水的排水阀，冲洗水从冲洗水总管，经过配水系统的干管、支管、水从下而上流过承托层和石英砂滤料层，滤料在上升水流的作用下，悬浮起来逐步膨胀到一定高度，使得滤料中的杂质、淤泥冲洗下来，废水进入布水槽，经浑水渠和排水管，排入沟渠，冲洗直至排出水清澈为止。
冲洗强度通常控制在12--15L（s.m2)范围内。
2、V型滤池V型滤池是一种快滤池，进水为V型槽，采用气水反冲洗，适用于大、中型水厂。
V型滤池的主要特点是：可采用较粗较厚滤层以增加过滤周期，由于反冲时滤层不膨胀，故整个滤层在深度方向的粒径分布基本均匀，不发生水力分级现象，即所谓“均质滤料”，使滤层含污能力提高。
气水反冲洗均粒滤料滤池的主要特点是滤料粒径更均匀、粒径更粗、滤层厚度更大，具有更强的截污能力，保证了出水水质，延长了过滤周期，节约冲洗水量。
滤料装填技术交底
缓冲布置→粗粒径砾石填装→中粒径砾石填装→细粒径砾石填装→活性炭填装→气冲整平
3、缓冲布置
布水布气系统安装、试验完成后进行滤料安装，安装前制作投料斗一个，料口为锥形，下接钢管与弯头，第一批砾石装填时在面包管上垫模板缓冲。
4、砾石填装：
①粗粒8-16mm粒径，装填厚度25cm；
②中粒4-8mm粒径，装填厚度10cm；
交底人：复核人：接受人：
日期：日期：日期：
表格编号
CRECSH-PM-0908
项目名称
xxx
第2页
共2页
交底编号
工程名称
xxx
设计文件图号
WC202C
施工部位
活性炭滤池滤料填装技术交底
交底日期
2018年12月4日
①活性炭使用吨袋包装，吨袋下部有绳拉活扣，每吨袋重量约为0.5t，一次吊装两袋；
②吊车安排专人指挥，活性炭安装两人操作，安排过程需带整平，装填时按照包数控制单格量，等最终整平完成进行补充。
注意事项：活性炭装填黑色粉状烟尘较大，过程中控制扬尘，按照作业人员必须佩带口罩。
6、质量控制
1、严把材料质量关：进场材料必须具备质保书及检验报告；
2、控制滤料厚度，符合设计要求；
3、装填完成整平符合要求；
4、活性炭装填过程中需注水保证淹没炭粉，避免强烈太阳光直射造成碘值损失。
表格编号
CRECSH-PM-0908
项目名称
xxx
第1页
共2页
交底编号
工程名称
xxx
设计文件图号
WC202C
施工部位
活性炭滤池滤料填装技术交底
交底日期
2018年12月4日
一、技术交底范围：
滤池过滤的原理
滤池过滤的原理
滤池过滤的原理是利用物理和化学作用，通过滤材将池水中的杂质和悬浊物去除，使水质得到净化和清洁。
滤池通常由多层不同粒径的滤料构成，如砂石、煤炭、活性炭等。
当水通过滤料层时，由于滤料中的空隙和表面的吸附作用，大部分的杂质和悬浊物会被滤纸截留。
其中，较大的固体颗粒会被滤料表面的物理过滤效应所截留，而微小的颗粒则会通过滤料表面的孔隙或小缝隙间隙流失。
除了物理过滤作用外，滤池中的滤料还可以通过化学反应去除水中的污染物和异味物质。
例如，活性炭可以吸附水中的有机物、氯气等致味物质，从而改善水的味道。
为了保持滤池的过滤效果，滤料在一定时间内会积累一定量的污垢和悬浊物。
当滤料的过滤能力下降时，需要进行反冲洗操作，将污垢冲掉，以恢复滤料的过滤性能。
滤池过滤的原理简单而有效，广泛应用于饮用水处理、游泳池水处理、工业废水处理等领域。
通过滤池过滤，可以有效地去除水中的杂质和悬浊物，提高水质的净化程度，使得水变得更加清洁、透明。
生物滤池滤料的选择及比较
生物滤池滤料的选择及比较普罗生物技术（上海）有限公司曝气生物滤池(简称BAF)是在普通生物滤池的基础上，引入给水滤池过滤机理而形成的污水生物处理新工艺。
其突出的特点是将生物氧化、生物絮凝、生物吸附过滤结合在一起，再通过对滤料的冲洗、再生，实现滤池的周期性运行。
BAF污水处理系统中生物滤池是整个系统发挥污水处理效果最核心的单元，而生物滤池发挥净水作用的的关键则是滤料上生长的生物菌群，因此合理的选用滤料是曝气生物滤池设计过程中的重要环节。
生物滤料是微生物生长栖息的场所，适宜的生物滤料应满足下述基本要求：比表面积大：填料一般选用比表面积大、开孔空隙率高的多孔惰性滤料，这种滤料有利于微生物的接触挂膜和生长，保持较多的微生物量；有利于微生物代谢过程中所需氧化和营养物质以及代谢产生的废物的传质过程；机械强度好：生物填料必须具有在不同强度的水利剪切作用以及滤料之间摩擦碰撞过程中破损率低的机械强度要求。
较好的硬度能使滤料即使在过滤过程中使用多年仍能保持其原有的大小和形状；耐磨损性：滤料必须具有较高的耐腐蚀性，这样能减少滤料在反冲洗后期或挂膜量少时的磨损程度；空隙率及表面粗糙度：要求滤料具有一定的空隙率及粗糙度有利于微生物的附着、生长，而最重要意义在于：减少滤料在冲洗过程中由于滤料之间摩擦碰撞而造成固着微生物膜的过量脱落，保证生物滤池周期工作的初期(冲洗之后)基本生物量的要求，以便出水水质相对稳定。
生物、化学稳定性好：生物膜在新陈代谢过程中会产生多种代谢产物，某些代谢产物可能对滤料产生腐蚀作用，因此生物滤料必须具有一定的化学稳定性和抗腐蚀性，同时需不参与生物膜的生物化学反应，且其本身应是不可生物降解的。
变孔隙滤池介绍
变孔隙滤池介绍变孔隙滤池是一种特殊设计的滤池。
在此种滤池中，滤料是两种颗粒大小不同的砂子混合物。
滤料的大小是这样调节的：使少量的细砂子处于某些较粗砂子形成的孔隙内，一般采用1.2-2.8mm粗砂，加入4％左右0.5-1.0mm细砂，滤层高度1.5-2m。
变孔隙滤层的此种结构会使水流通道很曲折，从而使孔内各部分的水流速度差别较大。
这样，当那些微小的悬浮物颗粒和胶体通过床层时，很容易在速度变动大的部分进行碰撞和絮凝，直至它们长大到足以被滤层截留下来。
在变孔隙滤池中，进行的主要是渗透过滤。
它有滤层阻力小、截污能力大和滤速大等优点。
1、设计规范1.1系统设置2套混凝土制变孔隙滤池，垂直方形，每套装置处理水量为220m3/h。
每套装置可实现自动控制，可无人值班，能够连续运行，保证出水水质均匀。
1.2设计正常进水SS≤20mg/l，短时内进水浊度不大于30mg/l时，出水SS≤5mg/l。
1.3空气擦洗的目的是将过滤过程中截留的、很难洗脱下来的杂质，通过采用空气的引入，可以将滤料层破开。
这种搅动可以使滤料颗粒相互摩擦，使得污染物从滤料上松动下来。
空气擦洗的次数可以根据客户运行的实际情况而定，不一定每次反洗时，均进行空气擦洗。
1.4变空隙滤池的反洗设置为时间控制，约每天反洗一次(具体反洗周期视调试结果而定)，可通过PLC指令控制各气动阀门进行反洗。
2、设备规范2.1设备规范及数量1）型式：方形，变空隙滤池2）长度×宽度： 5.55×3.82m3）台数： 24）滤层高度：H=1525mm7）设备滤速：V=10.4m/h（按有效过滤面积计算）8）设备运行流量：Q=220m3/h9）进水口高（距地面高度）H=2200mm2.2设备本体材质：混凝土2.3总高度：5850mm2.4水质1）进水浊度：≤20ppm2）出水浊度：≤5pm2.5滤料滤料为：天然海砂滤料量：52960kg滤料层体积：32.1/1.0m3(粗砂/细砂)滤料密度：1600kg/m3 (天然海砂)滤料分级： 1.2-2.8mm/0.5-1.0mm (粗砂/细砂)粒度1)粒径： 1.2mm/0.55mm(粗砂/细砂)2)不均匀系数： 1.65/1.5 (粗砂/细砂)滤料机械强度：104/104(粗砂/细砂)化学稳定性：不含有毒物质，符合卫生部生活引用水需配水设备及防腐材料卫生安全评价规范2.6垫层垫层为：天然海砂垫层量：19446kg垫层体积： 1.58/1.58/1.58/2.10/2.42m3(五种粒径级别的卵石)滤料密度：2100kg/m3 (卵石)滤料分级：2-6mm/6mm/14mm/20mm/40mm (五种粒径级别的卵石)2.7过滤水头损失1) 正常水头损失0.015—0.017MPa2) 最大水头损失0.017MPa2.8设备荷重1) 空载荷重：75696kg2) 运行荷重：199721kg2.9内部装置1) 进水配水型式: 进水堰板＋导流板装置2) 出水配水型式: 母管支管型3）进气装置：母管支管水帽型2.10水帽水帽材质：ABS滤帽只数：900只缝隙宽度：0.5mm2.11设备本体接口：1) 进水管：DN=250mm2) 出水管：DN=300mm3) 空气擦洗进气管：DN=200mm4）放空水管：DN=150mm5）正洗排水管：DN=200mm6）反洗进水管：DN=350mm7）反洗排水管：DN=400mm变空隙滤池外形图参见附件3、技术说明3.1变空隙滤池运行工艺介绍污水通过进水阀，进入到配水槽中，通过进水堰板和导流装置将水流均匀地布置在滤料层上。
滤池的作用原理
滤池的作用原理
滤池是指水处理过程中常用的一种水处理设备，用于去除水中杂质和悬浮物，保持水质清洁。
滤池通常由滤槽、过滤介质和滤底等组成。
滤池的作用原理是基于过滤介质的物理和化学特性，通过滤料层的深度过滤和吸附作用，去除水中的悬浮物、沉积物、泥沙、浮游生物等，从而提高水质。
滤池的作用原理可以分为以下几个方面：
1. 深度过滤：滤池内的过滤介质有较大的孔隙和微细的孔隙，它们可以截留水中悬浮物和沉积物，如泥沙、细菌、藻类等，阻止它们进入到下游处理设备或用水系统中。
2. 拦截固体颗粒：滤料层由于颗粒紧密排列，其孔隙大小和分布可调，能有效拦截固体颗粒，如砂粒、悬浮颗粒等。
3. 降解有机物：滤料层具有一定的生物降解能力，可以通过微生物的代谢作用将水中的有机物质分解，从而减少有机污染物的浓度，改善水质。
4. 吸附重金属离子：滤料层具有一定的吸附能力，可以吸附水中的重金属离子，如铅、铬、镍等，降低水中的重金属离子浓度，从而减少对环境和人体的危害。
5. 溶解氧的增加：由于滤料层的通气性较好，水流经过滤料层时会与大气接触，氧气可以溶解到水中，增加水中的溶解氧含量，改善水体的氧化还原条件。
6. 改善水质稳定性：滤料层可以缓冲水体的pH值、硬度、氨氮等指标，使水质稳定。
滤池的运行原理主要取决于过滤介质的性质和滤料层的构造。
合理选择过滤介质，可以根据需要设置多层滤料，使其具有不同的过滤精度和过滤速度，以适应不同水质条件的处理需求。
总之，滤池通过物理和化学作用，去除水中的悬浮物、沉积物、泥沙、浮游生物等杂质，从而提高水质。
滤池广泛应用于水处理领域，包括饮用水处理、工业废水处理、游泳池水处理等，是一种重要的水处理设备。
硝化滤池结构
硝化滤池结构
硝化滤池的结构主要包括以下几个方面：
1.滤料层：硝化滤池的最主要部分是滤料层，通常采用粒径为2～4mm的陶粒或火山岩等材料作为滤料。
这些滤料具有较大的比表面积，能够提供较大的硝化细菌挂膜面积。
2.反冲洗系统：硝化滤池需要定期进行反冲洗，以去除滤料中的杂质和脱落的生物膜。
反冲洗系统包括反冲洗水泵和反冲洗水分配管等。
3.布气系统：硝化滤池采用曝气方式提供氧气，促进硝化反应的进行。
布气系统包括曝气头、曝气管道和曝气器等。
4.排水系统：硝化滤池底部设有排水系统，收集经过处理的废水。
排水系统包括排水槽和排水管道等。
5.控制系统：硝化滤池通常采用自动控制系统，通过传感器实时监测硝化滤池的各项参数，如PH值、溶解氧浓度等，并自动调整曝气量、反冲洗周期等参数，确保硝化滤池的正常运行。
总的来说，硝化滤池的结构设计应充分考虑生物硝化反应的原理和工艺要求，合理选择滤料、曝气方式、反冲洗方式等参数，以提高硝化效率和处理效果。
什么是三层滤料滤池
什么是三层滤料滤池？三层滤料滤池为“反粒度”滤床。
其上层为大粒径的轻质滤料；中层一般为中粒径的石英砂；下层则为小粒径的重质滤料。
上层粗滤料的孔隙较大，截泥容量也大，能够截留去除水中的大部分杂质。
下层细滤料的孔隙较小，比表面积大，能够截留去除水中细小的少量剩余杂质，起到精滤作用，从而保证了出水水质。
这些滤床的整个深度的级配充分发挥了每层滤料的过滤作用，因此，它具有滤后水浑浊度低、过滤周期长、可作高速过滤等特点。
图2-3-18表示三层滤料滤床粒径关系，图中d1min、d1max、d1-50分别表示上层滤料的最小、最大、平均粒径；d2min、d2max、d2-50分别表示中层滤料的最小、最大、平均粒径；d3min、d3max、d3-50分别表示下层滤料的最小、最大、平均粒径。
将表示平均粒径的d1-50、d2-50、d3-50用虚线相连，是一个倒梯形，与常规滤层正相反，故称为"反粒度"结构。
三层滤料可分为3种类型：（1）轻质滤料（无烟煤）-石英砂-重质滤料（石榴石、磁铁矿、钛铁矿等）。
三层滤料滤床粒径分布见图2-3-18。
（2）聚氯乙烯-无烟煤-石英砂滤料。
瑞典使用过此种滤料，上层聚氯乙烯，粒径为5mm，中层无烟煤，粒径为2～3mm，下层石英砂，粒径为1mm，各层厚度均为0.6m。
（3）轻质无烟煤-重质无烟煤-石英砂滤料。
一般常用的三层滤料的级配如下。
滤池的滤速为20～50m/h；冲洗强度为15～20L/（m2·s）；冲洗时间7min。
三层滤料过滤池有防止悬浮物穿透的能力，还可以提高滤速和延长过滤周期。
滤池的过滤原理是什么
滤池的过滤原理是什么？
滤池里不同颗粒大小的滤料，从上到下、由小而大依次排列。
当水从上流经滤层时，水中的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。
同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。
这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层时也有这种截留作用，为区别于表面层的过滤，称为渗透过滤作用。
此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互黏附，从而发生接触混凝过程。
综上所述，滤池的过滤就是通过薄膜过滤、渗透过滤和接触混凝过程，使水进一步得到净化。