2021停车、停产、检查、检修设备管理制度
停产期间设备维护保养管理
停产期间设备维护保养管理Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT停产期间设备维护保养管理规定1.目的确保公司装置和设备在停产期间完好，为下一步开工生产奠定坚实的物质基础。
2.职责各生产车间负责防冻防凝、现场设备巡检维护管理。
电工、仪表车间负责停工期间电气、仪表设备运行维护、保护管理。
维修车间负责转动设备保护管理。
动力设备部负责公司停工设备管理，制定方案，落实具体保护措施并监督执行。
生产处负责防冻防凝管理工作。
保卫处负责现场设备保卫管理工作。
3.管理方案转动设备维护方案3.1.1停工时设备内物料退干净，避免凝结，停工过程中禁止机泵抽空，防止机封泄露。
冬季停车，将泵腔密封腔冷却腔吹扫干净，防止冻凝损坏设备；设备的维护保养有安排、记录、检查。
3.1.2巡检周期：值班人员按正常生产时一样对各设备进行巡检，发现油杯内油位低了以后对设备进行加油，并查看泵体是否有漏油、盘车卡塞情况，如有联系维修车间对泵进行彻底检查。
3.1.3盘车：机泵盘车每班一次，车间做好盘车记录；3.1.4涉及到供油盘车的设备：每周进行一次，每次不少于30分钟，供油同时才能盘车，手动注油的注10圈（下）；有加热器的加热到20℃以上允许启动油泵；平时停电的供油时送电。
3.1.5设备加油的原则：盘车时能够使轴承接触到润滑油。
可适当增加润滑油量，推荐机泵加到试镜满，只有油柱的，液位比液位线高10~20mm。
3.1.6碳钢系统中的机泵：透平设备的防护与系统一起进行。
由于机泵单向阀、透平的危机切断阀和调速阀的切断作用，加药时保证所有的位置能够防护到。
压缩机，氢压机做充氮保护，氮气压力1Kpa~5Kpa。
设备上现有的皮带拆除；易生锈的部位，做好刷漆、涂油防护；机泵的机封处有积液的排干净。
3.1.8关键设备巡检：每月初设备部组织关键设备检查，要求机、电、仪各专，业人员参加，对公司关键设备进行巡检，填写记录。
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度范文（2篇）
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度范文一、目的和适用范围本制度旨在规范洗煤厂停车、停产、检查、检修设备的管理，确保设备的安全性、可靠性和稳定运行，提高生产效率和经济效益。
适用于我厂所有停车、停产、检查、检修设备的管理。
二、术语和定义1. 停车：指设备临时关闭运行，进行日常检修、维护保养或紧急维修的状态。
2. 停产：指洗煤厂暂时停止生产活动，包括全面停产和局部停产。
3. 检查：指对设备进行定期的例行检查，以发现问题并进行相应的维修和保养。
4. 检修：指对设备进行计划性的维修，包括大修和小修，以确保设备的正常运行。
三、停车、停产管理1. 停车、停产前的准备工作1.1 制定停车、停产计划，明确停车、停产的目的和工作内容。
1.2 确保停车、停产的安全。
根据设备的特点和安全要求，采取相应的安全措施，制定安全操作规程。
1.3 通知相关部门的人员，确保停车、停产的顺利进行。
将停车、停产计划通知给设备运行人员、维修人员以及相关部门的负责人。
2. 停车、停产过程管理2.1 确定停车、停产的时间和地点，按照计划进行。
2.2 在停车、停产前，对设备进行清理。
清除设备内的积尘、杂物和余料，确保设备的清洁。
2.3 停车、停产时，设备操作人员和维修人员必须按照安全规程进行操作，确保安全。
2.4 停车、停产期间，设备操作人员和维修人员必须按照工作计划进行维修和保养工作，确保设备的良好状态。
2.5 出现紧急情况时，必须及时报告，并采取相应的应急措施。
3. 停车、停产后的工作3.1 停车、停产结束后，设备操作人员必须进行设备启动前的检查，确保设备的正常运行。
3.2 对停车、停产的设备进行记录，包括停车、停产时间、原因、维修情况等，做到有据可查。
四、检查、检修管理1. 检查管理1.1 定期检查：根据设备的使用情况和要求，制定检查计划，按照计划进行定期检查。
1.2 例行检查：设备操作人员负责对设备进行例行检查，主要包括设备的外观、仪表、管路、润滑油等的检查，确保设备的正常运行。
停车、停产、检查、检修设备管理制度(3篇)
停车、停产、检查、检修设备管理制度第一章总则第一条为规范停车、停产、检查、检修设备管理，确保设备安全可靠运行，提高设备利用率，保证生产和工作的连续性和高效性，制定本制度。
第二章停车管理第二条停车是指设备因维修、保养、更换零部件等原因暂时停止使用。
第三条停车申请应在停车前提出，经设备所在部门负责人审批，由设备管理部门统一管理。
第四条停车的设备，应在设备上明显位置设置停车标志，并及时通知相关人员。
第五条停车期间，设备所在部门应加强对设备的监控和巡查，确保设备安全。
第六条停车解除后，设备所在部门应进行试验和检查，确保设备安全运行，方可恢复生产。
第三章停产管理第七条停产是指设备因计划维修、大修或市场需求不足等原因暂时停止生产。
第八条停产申请应在停产前提出，经设备所在部门负责人审批，由生产计划部门统一管理。
第九条停产前，设备所在部门应做好设备保护工作，确保设备在停产期间不受损坏。
第十条停产期间，设备所在部门应对设备进行定期检查和保养，确保设备在恢复生产时正常运行。
第十一条停产解除后，设备所在部门应进行设备试运行和调试，确保设备能够正常投产。
第四章检查管理第十二条检查是指对设备进行定期或不定期的检查和评估。
第十三条设备所在部门应按照设备厂家和相关规定的要求，制定设备检查计划，并报相关部门备案。
第十四条检查人员应具备相应的专业知识和经验，并按照检查计划进行设备检查。
第十五条检查过程中发现的设备故障、隐患等问题应及时报告设备所在部门，并制定相应的解决方案。
第十六条检查完毕后，应及时整理检查记录，并上报设备管理部门进行备案。
第五章检修管理第十七条检修是指对设备进行维修、更换零部件、调试等工作。
第十八条检修工作应按照设备管理部门的统一安排进行，具体工作由设备所在部门负责。
第十九条检修过程中，应按照设备厂家和相关规定的要求进行操作，确保检修质量。
第二十条检修完毕后，应进行设备试运行和调试，确保设备能够正常运行。
第二十一条检修记录应及时整理并上报设备管理部门进行备案。
停车停产检查检修设备管理制度
停车停产检查检修设备管理制度停车停产检查检修设备管理制度，是指对停车和停产期间的设备进行检查、检修、保养、维护和管理的规章制度。
规定了设备停机时的管理措施和技术要求，明确了设备检查检修的职责和流程，确保停车停产期间设备的正常运转和安全维护。
一、适用范围本制度适用于停车和停产期间的所有设备。
二、停车停产期间的设备管理措施1.对于停车和停产期间的设备，必须有专人负责，并指定相关人员进行联络、指挥和管理。
2.按照设备的运行性质和不同的需要，制定详细的管理措施和技术要求，确保对设备的停车和停产措施得到其最佳的维护和保护。
3.在设备停止运转之前，必须做好彻底的准备工作，以避免对设备的损坏和对工程进度的影响。
4.在设备停产期间，必须设置专人进行设备的检查、检修、保养和维护，避免设备出现新的故障。
5.停车或停产期间，必须对设备进行加固和卸载，防止发生倒塌和滑移等情况。
三、设备检查检修的职责和流程1.设备检查检修的职责设备检查检修的职责由设备检修人员担任，具体职责如下：•对设备进行全面的检查，通过检测、测量等方法，排除设备存在的问题和缺陷。
•检查设备的各个部件、配件和附属设备，对损坏和需要加固的部位进行修复和加固。
•对设备的工作情况进行检测和判断，调整关键部位的工作状态。
•对停车和停产期间的设备进行必要的保养工作，确保设备在重新启动后能够正常工作。
2.设备检查检修的流程设备检查检修的流程要求具体、规范、科学，包括以下几个步骤：•第一步，设备检查检修前的准备在进行设备检查检修前，必须制定详细的检修方案，并对检修所需的工具、材料和人员进行统一调配和安排。
•第二步，设备检查检修的实施在实施设备检查检修的过程中，必须按照检修方案和检查标准，进行巡查、检测、测量等细致的工作。
•第三步，设备检查检修后的在设备检查检修完成后，必须将所有的检修方案、检查标准、检查结果及处理经验进行统计和，以便于今后的参考和学习。
四、设备检查检修的技术要求设备检查检修的技术要求，主要包括以下方面：•检查设备的各个部位和功能，发现存在的问题和缺陷，并对其进行修复和加固。
停产期间设备维护保养管理
停产期间设备维护保养管理规定1.目的确保公司装置和设备在停产期间完好,为下一步开工生产奠定坚实的物质基础。
2.职责2.1各生产车间负责防冻防凝、现场设备巡检维护管理。
2.2电工、仪表车间负责停工期间电气、仪表设备运行维护、保护管理。
2.3维修车间负责转动设备保护管理。
2.4动力设备部负责公司停工设备管理,制定方案,落实具体保护措施并监督执行。
2.5生产处负责防冻防凝管理工作。
2.6保卫处负责现场设备保卫管理工作。
3.管理方案3.1转动设备维护方案3.1.1停工时设备内物料退干净,避免凝结,停工过程中禁止机泵抽空,防止机封泄露。
冬季停车,将泵腔密封腔冷却腔吹扫干净,防止冻凝损坏设备；设备的维护保养有安排、记录、检查。
3.1.2巡检周期：值班人员按正常生产时一样对各设备进行巡检,发现油杯内油位低了以后对设备进行加油,并查看泵体是否有漏油、盘车卡塞情况,如有联系维修车间对泵进行彻底检查。
3.1.3盘车：机泵盘车每班一次,车间做好盘车记录；3.1.4涉及到供油盘车的设备：每周进行一次,每次不少于30分钟,供油同时才能盘车,手动注油的注10圈下；有加热器的加热到20℃以上允许启动油泵；平时停电的供油时送电。
3.1.5设备加油的原则：盘车时能够使轴承接触到润滑油。
可适当增加润滑油量,推荐机泵加到试镜满,只有油柱的,液位比液位线高10~20mm。
3.1.6碳钢系统中的机泵：透平设备的防护与系统一起进行。
由于机泵单向阀、透平的危机切断阀和调速阀的切断作用,加药时保证所有的位置能够防护到。
压缩机,氢压机做充氮保护,氮气压力1Kpa~5Kpa。
3.1.7设备上现有的皮带拆除；易生锈的部位,做好刷漆、涂油防护；机泵的机封处有积液的排干净。
3.1.8关键设备巡检：每月初设备部组织关键设备检查,要求机、电、仪各专,业人员参加,对公司关键设备进行巡检,填写记录。
对超过维修周期的关键设备有生产车间提出计划,维修车间根据实际运行情况安排进行检修,最多不允许超过2个检修周期。
设备管理及矿井停产检修规定范本
设备管理及矿井停产检修规定范本第一章总则为了规范设备管理和矿井停产检修工作，确保生产设备的安全运行和工作场所的安全环境，提高劳动者的劳动保护水平，根据相关法律法规，制定本规定。
第二章设备管理第一节设备管理的基本要求1. 设备管理的目标是确保设备的正常运行和良好状态，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命。
2. 设备管理应遵循“预防为主、维修保障、运行可靠、协同共赢”的原则，建立健全设备维修、日常保养和定期检查制度。
3. 设备管理应强化设备维修队伍建设，加强技术培训和技能提升，提高员工的维修能力和水平。
4. 设备管理应加强设备维修和保养的记录和信息管理，建立设备档案，及时记录设备的维修和保养情况。
第二节设备维修和保养1. 设备的维修和保养应按照设备使用说明和维修手册的要求进行，确保维修和保养操作正确、安全。
2. 设备维修和保养工作应由经过培训和考核的维修人员进行，不得擅自进行操作。
3. 设备维修和保养工作应定期检查，及时发现和处理设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。
4. 设备维修和保养过程中，应使用符合国家标准和规定的工具和设备，不得使用损坏、过时或不符合标准的工具和设备。
5. 设备维修和保养工作应严格按照工作流程和操作规范进行，不得随意操作或违反规定。
第三节设备检查和评估1. 设备检查应按照规定的时间和频率进行，及时发现和解决设备存在的问题和隐患。
2. 设备检查应由经过培训的检查人员进行，确保检查结果准确、可靠。
3. 设备检查应重点关注设备的关键部位和关键技术参数，发现问题应及时通报并采取相应的措施。
4. 设备评估应根据设备的使用寿命、技术状况、维修情况等因素进行，及时判定设备是否需要更换或改造。
第四节设备台账和档案管理1. 每台设备应有专门的台账，记录设备的基本信息、维修和保养记录、使用情况等内容。
2. 设备的档案应建立和完善，包括设备的技术资料、维修记录、检查记录等内容。
3. 设备台账和档案应定期整理和更新，确保记录的准确性和完整性。
停车、停产、检查、检修设备管理制度
停车、停产、检查、检修设备管理制度，是指针对企事业单位的停车、停产、设备检查与维修等方面制定的管理规定和措施。
该制度旨在确保设备的正常运行，提高设备利用率，减少设备故障和事故的发生，保障生产和工作的顺利进行。
具体的管理制度可以包括以下内容：1. 停车管理：对于停用、闲置或维修的设备，制定停车计划，明确停车时间和地点。
停车前应进行设备检查和备案，确保停车设备的状态良好，防止损坏或丢失。
停车期间，应有专人负责设备的保管和检查。
2. 停产管理：对于需要停产的设备，制定停产计划，明确停产时间和具体操作步骤。
停产前应进行设备检查和备案，确保停产设备的状态良好，防止损坏或故障。
停产期间，应安排专人负责设备的保养和维护，确保设备在重新启用前正常运行。
3. 设备检查管理：制定设备定期检查计划，明确检查频次和内容。
检查内容包括设备的外观、安全性、运行状态等方面。
检查结果应及时记录和处理，发现问题要及时报告相关部门，并制定修复措施和时间安排。
4. 设备维修管理：建立设备维修档案，记录设备的维修历史和维修情况。
设备故障或损坏时，应及时报告，由专业的维修人员进行维修。
维修完成后，应进行设备测试和验收，确保设备恢复正常运行。
5. 设备保养管理：制定设备保养计划，明确保养频次和内容。
保养内容包括设备的清洁、润滑、调整等方面。
保养过程中应注意保养方法和注意事项，确保保养操作的正确性和安全性。
以上是停车、停产、检查、检修设备管理制度的一些建议内容，具体制定时需要根据企事业单位的实际情况进行调整和补充。
同时，制度的执行和监督也是非常重要的，需要建立健全相应的管理和监督机制，确保制度的有效实施。
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度洗煤厂是一个煤炭加工和处理的设备，通过机械设备和化学处理，将煤炭清洁处理，使其达到更高的质量和市场需求，从而提高煤炭的使用效率和经济价值。
对于洗煤厂，其设备管理是特别关键的，特别是停车、停产、检查、检修这些环节，影响着煤炭生产和利益一线。
本篇文章将阐述一下洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度。
一、概述为了确保洗煤厂的设备能够良好地运行，从而保证生产的稳定性和牢靠性，需要建立一套科学合理的设备管理制度。
停车、停产、检查、检修是设备管理制度的紧要构成部分，它关系到设备维护、保养、检测和维护和修理等方面，是保障设备正常使用和延长设备寿命的紧要环节。
二、停车管理制度1．停车前准备在对设备进行停车前，要对设备进行检查，排出问题适时解决。
重要做如下几项工作：（1）对设备的运行情形进行检查，包括各种指标的检测以及设备磨损的情况；（2）清理设备四周环境，保持清洁卫生；（3）设备假如存在一些缺陷，要适时进行修复，以免影响到下一次使用。
2．停车操作在进行停车时，要严格依照操作程序进行。
在停车前，要注意做一些准备，此外，还要做好下述操作：（1）先将全部的设备部件都停止运转；（2）关闭工艺管线上的仪表和设备；（3）进行设备的清洗，避开设备显现堵塞现象；（4）关停气体和水源的供应。
3．停车之后设备停车之后，还要进行一些处理工作，以确保设备之间的协同和良好。
重要工作如下：（1）对设备进行清理和检查，依据检查结果来做下一次开通的准备；（2）清洁设备环境，保持崭新；（3）修补更换设备上的磨损零件，使其获得新的生命。
三、停产管理制度1．停产前准备在进行停产前，要对设备进行检查，清理和准备，以保证下一轮的生产顺当进行。
实在可做如下工作：（1）将全部的设备部件都落地停止运转；（2）关闭工艺管线上的阀门，并进行加注一些油水，防止管线分裂；（3）对全部的设备进行清洗，以削减对下一次生产的影响。
停车、停产、检查、检修设备管理制度
停车、停产、检查、检修设备管理制度1. 引言停车、停产、检查、检修是现代企业生产过程中不可或缺的一环，对保障设备安全运行、预防事故发生具有重要意义。
为了规范停车、停产、检查、检修设备的管理，提高企业生产效率、降低安全风险，制定本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于公司内所有停车、停产、检查、检修设备的管理，包括但不限于生产线设备、机械设备等。
3. 停车管理3.1 停车原因停车是指设备处于非正常生产状态，暂停生产或使用。
停车原因包括但不限于维护保养、设备故障、生产调整、安全事故等。
3.2 停车申请任何人员对设备停车有需要，均应填写停车申请表，并经相关部门审批后方可执行停车操作。
3.3 停车期限停车期限应根据具体情况确定，一般不得超过设备正常运行时间的50%。
3.4 停车管理责任相关部门应负责停车申请的审批和设备的停车管理，确保设备停车符合相关规定。
4. 停产管理4.1 停产原因停产是指设备完全停止生产或使用，一般发生在设备长期故障、维修维护和生产调整等情况下。
4.2 停产申请停产申请应填写停产申请表，由相关部门审批后执行。
4.3 停产期限停产期限应根据具体情况确定，一般不得超过设备的修复时间。
4.4 停产管理责任相关部门应负责停产申请的审批和设备停产期间的管理工作，确保停产不影响生产计划，并及时调整生产安排。
5. 检查管理5.1 检查内容检查内容应包括设备的运行状态、设备部件的磨损程度、润滑油的使用情况等。
5.2 检查频率根据设备的使用情况和运行要求，制定相应的检查频率，一般不得低于每季度一次。
5.3 检查记录检查时应填写检查记录表，并由相关部门保存备查。
5.4 检查责任设备操作人员负责设备的日常检查工作，相关部门负责对设备进行定期检查，并及时处理检查中发现的问题。
6. 检修管理6.1 检修计划制定设备的检修计划，包括检修时间、检修内容、检修人员等。
6.2 检修申请检修前需填写检修申请表，经相关部门审批后方可进行检修操作。
停车、停产、检查、检修设备管理制度模版（二篇）
停车、停产、检查、检修设备管理制度模版第一章总则第一条为了规范停车、停产、检查、检修设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，保障生产运营的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有停车、停产、检查、检修设备的管理。
第三条停车、停产、检查、检修设备的管理，应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条停车、停产、检查、检修设备的管理应实行分类管理、责任到人、制度约束的原则。
第二章停车设备管理第五条停车设备是指因故障、维修、保养等原因需要暂时停止运行的设备。
第六条停车设备的管理应设置专门的停车设备管理工作组，负责停车设备的统筹调度和日常管理工作。
第七条停车设备的管理工作包括以下内容：（一）建立停车设备台帐，记录停车设备的基本信息、停车时间、停车原因等。
（二）及时上报停车设备的信息，保障生产运营的正常进行。
（三）制定停车设备的操作规程和安全操作流程。
（四）定期巡查、检查停车设备，确保其安全运行。
第八条停车设备的管理人员应熟悉停车设备的操作规程和安全操作流程，严格按照规定进行操作，确保停车设备的安全运行。
第九条停车设备的恢复使用，应经过相关部门的验收，并填写相关记录。
第三章停产设备管理第十条停产设备是指因生产计划安排、设备维修、设备调试、设备更换等原因需要暂停生产的设备。
第十一条停产设备的管理应设置专门的停产设备管理岗位，负责停产设备的调度和协调工作。
第十二条停产设备的管理工作包括以下内容：（一）建立停产设备台帐，记录停产设备的基本信息、停产时间、停产原因等。
（二）及时上报停产设备的信息，协调生产计划的调整。
（三）定期检查停产设备，确保其正常运行。
（四）制定停产设备的维护计划，定期进行设备维护工作。
第十三条停产设备的调度和协调工作应与生产计划部门密切配合，确保生产计划的顺利进行。
第十四条停产设备的调试和更换，应经过相关部门的验收，并填写相关记录。
第四章检查设备管理第十五条检查设备是指为了及时发现设备故障，保障设备正常运行，进行的定期检查工作。
停车、停产、检查、检修设备管理制度
停车、停产、检查、检修设备管理制度一、引言设备是企业生产经营的重要资产，保障设备正常运行对于企业的生产效率和效益至关重要。
因此，建立科学、规范的设备管理制度是现代企业管理的必然选择。
本文将针对停车、停产、检查、检修设备管理制度进行探讨。
二、停车设备管理制度1.定义停车设备指的是由于维修、保养、故障等原因而需要停止运行的设备。
停车设备管理制度旨在确保设备停车期间的安全与有效管理。
2.管理流程(1)申请停车：设备使用单位在发现设备需要停车时，需向设备管理部门提出书面申请，说明停车原因、时间、影响范围等相关信息。
(2)审核批准：设备管理部门按照设备停车管理流程对停车申请进行审核，确保停车合理、必要。
(3)执行停车：设备管理部门根据审核结果，通知相关单位停止设备运行，并做好标识，确保他人不得擅自操作停车设备。
(4)设备记录：设备管理部门对停车设备进行详细记录，包括停车原因、停车时间、停车影响范围等，作为日后参考依据。
(5)恢复运行：当停车设备修复完毕或停车原因解决后，设备管理部门及时通知相关单位恢复设备运行，并做好安全检查。
三、停产设备管理制度1.定义停产设备指的是由于市场需求下降、产品转型等原因而需要停止生产的设备。
停产设备管理制度旨在确保设备停产期间的安全、维护和信息管理。
2.管理流程(1)停产申请：设备使用单位按照规定的程序向设备管理部门提出停产申请，说明停产原因、时间、影响范围等信息。
(2)审核批准：设备管理部门对停产申请进行审核，确保停产合理、必要，并批准停产。
(3)停产准备：设备使用单位根据设备管理部门的要求，做好停产前的准备工作，包括设备维护、清洁和封存等。
(4)设备监控：设备管理部门对停产设备进行定期巡检，确保设备的安全状态，并及时处理发现的问题。
(5)信息管理：设备管理部门及时记录停产设备的相关信息，包括停产原因、停产时间、停产影响范围等，保证信息的准确和实用性。
(6)恢复生产：当停产原因解决、市场需求提升等情况出现时，设备管理部门及时通知相关单位恢复生产，并做好安全检查。
企业停产安全管理制度
第一章总则第一条为加强企业停产期间的安全管理，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业停产期间，包括停产检修、设备更新、技术改造、搬迁等所有停产活动。
第三条企业停产期间的安全管理，应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织机构及职责第四条企业成立停产安全工作领导小组，负责停产期间的安全管理工作。
第五条停产安全工作领导小组职责：1. 组织制定停产期间的安全管理制度和措施；2. 审批停产期间的安全方案；3. 指导、监督各部门执行停产期间的安全管理制度；4. 调查处理停产期间发生的事故，追究相关责任；5. 定期组织安全生产检查，确保停产期间的安全。
第六条各部门职责：1. 安全生产部：负责停产期间的安全管理工作，组织实施安全生产检查，发现安全隐患及时整改；2. 生产部：负责停产期间的生产计划、调度和安全措施的落实；3. 设备管理部：负责停产期间设备的安全检查和维护保养；4. 人事部：负责停产期间员工的培训、教育和安全管理；5. 其他部门：按照各自职责，配合停产安全工作领导小组做好停产期间的安全管理工作。
第三章安全措施第七条停产期间，企业应采取以下安全措施：1. 制定停产期间的安全方案，明确停产期间的安全责任、措施和保障措施；2. 对停产期间进行风险评估，制定相应的预防措施；3. 对停产期间的工作区域、设备、工具等进行安全检查，确保符合安全要求；4. 对停产期间进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；5. 停产期间，严禁无关人员进入生产区域；6. 停产期间，加强值班巡逻，确保停产期间的安全。
第八条停产期间，企业应采取以下保障措施：1. 停产期间，确保消防设施、应急救援设施等完好有效；2. 停产期间，加强电气、机械、化学品等设备的安全管理；3. 停产期间，加强交通安全管理，确保停产期间的道路交通安全；4. 停产期间，加强人员管理，确保停产期间的人员安全。
设备检修停送电管理制度范本
设备检修停送电管理制度范本一、目的和适用范围1.1 目的：为确保设备的正常运行和安全性，规范设备检修和停送电的管理，保障生产工序的顺利进行。
1.2 适用范围：适用于本单位所有设备的检修和停送电管理。
二、管理原则2.1 安全第一原则：设备检修和停送电过程中，安全为首要考虑因素，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。
2.2 规范操作原则：严格按照操作规程和工艺要求进行设备检修和停送电，杜绝违规操作。
2.3 效率优先原则：设备检修和停送电的过程要高效且迅速，以确保生产工序能够尽快恢复。
2.4 质量至上原则：设备检修和停送电的过程中，保证质量的同时，尽量减少设备故障和停机时间。
三、设备检修管理3.1 检修计划编制：制定设备检修计划，包括检修项目、检修时间、检修人员等内容，并进行上级部门的审核和批准。
3.2 检修准备工作：检修前，对检修所需的工具、备件、材料进行准备，并确保其质量和数量符合要求。
3.3 检修操作规程：制定检修操作规程，明确检修步骤、注意事项和安全措施，由检修人员严格执行。
3.4 检修记录和统计：记录设备的检修情况，包括检修内容、检修时间和人员，以便后期统计和分析。
四、设备停送电管理4.1 停送电计划编制：制定设备停送电计划，包括停电或送电的时间、范围和原因，并进行上级部门的审核和批准。
4.2 停送电通知：提前通知相关部门和人员，确保停送电过程中其他工作的顺利进行，并确保人员的人身安全。
4.3 停送电安全措施：在停送电前，对设备进行安全检查，确认设备处于安全状态，并采取相应的安全措施。
4.4 停送电操作程序：制定停送电的操作程序，明确操作步骤、顺序和岗位责任，由操作人员严格按照程序执行。
4.5 停送电记录和统计：记录设备的停送电情况，包括停电或送电时间、范围和原因，以便后期统计和分析。
五、责任和制度执行5.1 领导责任：相关领导要重视设备检修和停送电管理工作，确保制度的有效实施和推广。
5.2 部门责任：各相关部门负责设备检修和停送电工作，制定具体的管理措施和操作规程，并组织人员进行培训。
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度(4篇)
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度第一章总则第一条根据国家有关法律法规和《洗煤厂设备维修管理规定》的要求，制定本《洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度》（以下简称“本制度”），旨在规范洗煤厂的停车、停产、检查、检修设备管理，确保洗煤厂设备的正常运行和安全性。
第二条本制度适用于洗煤厂设备的停车、停产、检查、检修工作，包括但不限于：设备维修、设备故障处理、设备年度检查、设备定期检修等。
第三条洗煤厂设备经理负责本制度的执行，设备维修人员、设备操作人员等相关人员负责按照本制度的要求进行工作。
第四条在洗煤厂设备的停车、停产、检查、检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员的安全和设备的正常运行。
第二章停车、停产管理第五条洗煤厂设备停车、停产必须经过设备经理的批准，未经批准不得私自停车、停产。
第六条洗煤厂设备停车、停产应提前做好停车计划，并通知相关人员。
第七条洗煤厂设备停车、停产期间，应制定完善的安全措施，确保周围环境的安全。
第八条洗煤厂设备停车、停产期间，相关人员应按照停车计划进行设备维修、设备故障处理等工作。
第九条洗煤厂设备停车、停产结束后，应进行设备的复产工作，并做好相关记录。
第十条洗煤厂设备停车、停产期间，设备经理应对停车、停产的原因进行调查和分析，并提出改进建议。
第三章检查、检修管理第十一条洗煤厂设备应定期进行检查和检修，确保设备的正常运行和安全性。
第十二条设备的检查和检修应按照规定的时间和标准进行，必要时可提前或延后，但必须经过设备经理的批准。
第十三条洗煤厂设备的检查和检修工作涉及到的工作人员必须按照相关规定进行培训和资质认证。
第十四条洗煤厂设备的检查和检修工作应制定详细的工作计划，并通知相关人员。
第十五条洗煤厂设备的检查和检修期间，应提供必要的安全措施，确保人员的安全。
第十六条洗煤厂设备的检查和检修工作结束后，应进行设备的试运行和验收，并做好相关记录。
第十七条洗煤厂设备的检查和检修工作结束后，设备经理应对工作过程进行评估和总结，并提出改进建议。
停车停产检查检修设备管理制度与停车场安全管理制度
停车停产检查检修设备管理制度与停车场安全管理制度一、引言随着城市化进程的加快和交通工具的增多，停车问题越来越突出。
停车场作为车辆的集中停放地点，其管理和安全问题变得尤为重要。
本文将从停车停产检查检修设备管理制度和停车场安全管理制度两方面进行探讨，以提高停车场的管理水平和安全性。
二、停车停产检查检修设备管理制度1.目的停车停产检查检修设备管理制度的目的在于确保停车场设备的正常运行和提高设备的安全性，为停车场的日常运营提供有效支持。
2.制度内容（1）设备档案管理：建立完善的设备档案，包括设备资料、使用寿命、维修记录等信息，方便管理和维护工作的开展。
（2）定期检查和维护：制定定期检查和维护计划，包括设备的清洁、润滑、功能检测等内容，确保设备的正常运行。
（3）设备故障处理：设立设备故障处理流程，一旦发现设备故障，及时进行处理，并记录故障原因和处理结果，为后续的维修工作提供参考。
（4）设备更新和升级：根据设备的使用寿命和技术发展的需要，制定设备更新和升级计划，及时更新和升级设备，提高停车场的服务水平。
三、停车场安全管理制度1.目的停车场安全管理制度的目的在于保障停车场内车辆和人员的安全，防范交通事故和非法行为的发生。
2.制度内容（1）安全设施和标识：建立完善的安全设施和标识系统，包括灭火器、消防通道、标志标线等，确保车辆和人员的安全。
（2）巡查和监控：制定巡查和监控制度，定期对停车场进行巡查，及时发现和处理安全隐患，同时安装摄像设备，加强停车场监控能力。
（3）安全教育和培训：开展停车场安全教育和培训，提高停车场工作人员的安全意识和应急处理能力。
（4）紧急应急预案：制定停车场紧急应急预案，包括突发事故的处理流程、紧急通讯联络方式等内容，确保在紧急情况下能够快速、有效地进行应急处理。
四、结论通过建立停车停产检查检修设备管理制度和停车场安全管理制度，可以提高停车场设备的管理水平和安全性，为车主提供更好的停车服务，提升停车场的整体品质和形象。
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度一、前言为了确保洗煤厂设备的正常运行和生产的安全可靠，特制定本《洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度》。
本制度旨在规范洗煤厂设备的停车、停产、检查、检修程序和要求，确保设备的正常运行，降低事故发生的风险，提高设备的可靠性和安全性。
二、停车、停产程序1. 停车程序（1）设备运行人员发现设备故障或异常情况时，应立即将设备停车，并及时通知有关人员和上级领导。
（2）设备运行人员停车时，应按照操作规程中的要求进行停车操作，并保证安全生产。
（3）停车后，设备运行人员应进行必要的记录和报告，详细说明停车原因。
2. 停产程序（1）设备运行人员在停车后，根据设备故障或异常情况的严重程度，决定是否停产。
（2）设备运行人员停产时，应立即通知有关部门，包括生产部门、维修部门等，并报告上级领导。
三、检查、检修程序1. 检查程序（1）设备运行人员在设备停车后，应根据停车原因和设备的重要程度，制定相应的检查计划。
（2）设备检查应进行全面、细致的检查，包括设备外观、各部件的运行情况、设备的接地等情况。
（3）检查过程中，设备运行人员应认真记录检查情况，并及时报告有关部门。
2. 检修程序（1）设备检查后，如发现故障或需要进行修理，应制定相应的检修计划。
（2）设备检修时，应按照安全操作规程进行，保证操作人员的人身安全。
（3）检修过程中，设备运行人员应认真记录检修情况，并及时报告有关部门。
四、设备管理要求1. 设备运行人员应严格按照操作规程进行操作，做到熟练掌握设备操作方法。
2. 设备运行人员应定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
3. 设备运行人员应及时报告设备故障和异常情况，不得隐瞒或延误报告。
4. 设备运行人员应遵守安全操作规程，减少事故的发生概率。
5. 设备维修人员应具备相关专业知识和技能，确保设备检修质量。
6. 设备维修人员应按照维修计划和要求进行检修，不得漏项、错项，确保设备的安全可靠性。
停产检修管理制度
停产检修管理制度第一章总则第一条为规范停产检修作业，提高停产检修的安全性和效率，保证设备安全运行，制订本管理制度。
第二条本制度适用于公司各生产车间和设备的停产检修管理工作。
第三条停产检修必须严格按照国家相关法律法规和公司规章制度进行，保证停产检修的安全和质量。
第四条停产检修的宗旨是确保设备的安全可靠运行，提高设备的利用率和延长设备的使用寿命。
第五条停产检修应该尽量减少对生产的影响，安排合理的停产检修计划，确保停产检修期间的生产计划不受影响。
第六条公司应建立健全停产检修管理制度，明确责任部门和人员，制定详细的程序和作业指导。
第七条本制度由公司相关部门负责解释，并可根据需要进行修订。
第八条公司应加强对停产检修管理制度的宣传和培训，确保全体员工了解并严格按照制度执行。
第二章停产检修计划编制第一节基本原则第九条停产检修计划应根据设备的运行情况、生产计划和设备维护需求等因素进行制定。
计划要满足设备的正常运转、延续生产和安全生产的要求。
第二节内容和编制程序第十条停产检修计划包括停产时间、检修项目、检修负责部门、检修人员和所需材料等内容。
编制程序分为设备需求分析、计划编制、方案审批和发布执行等环节。
第三节重大设备停产检修计划第十一条公司应对重大设备停产检修计划进行专门编制和审批，确定专门的停产检修工作小组，并报相关部门和领导批准。
第十二条重大设备停产检修计划应提前足够的时间进行准备和组织，确保相关设备停产检修的安全和顺利进行。
第三章停产检修组织与管理第一节停产检修组织第十三条公司应设立专门的停产检修管理机构，明确责任部门和人员，建立完善的组织结构和管理制度。
第十四条停产检修管理机构应根据设备的运行情况和停产检修的实际情况进行合理组织，确保停产检修工作的安全和高效进行。
第二节停产检修人员管理第十五条停产检修人员应按照相关规定进行资质认证和培训，合格后方可参与停产检修工作。
第十六条停产检修人员应严格遵守相关操作规程和程序，穿戴好相关防护用品，确保个人安全。
停车、停产、检查、检修设备管理制度
停车、停产、检查、检修设备管理制度意在规范设备的使用和维护，确保设备的正常运行和安全性。
具体内容如下：
1. 停车管理：
a. 各部门负责人应按照规定时限，将需要停车的设备及停车时间提前报告给设备管理部门。
b. 设备管理部门按照优先级和需求，统筹协调设备的停车安排，并尽量减少对生产的影响。
c. 停车设备应做好标识和防护措施，确保设备安全。
2. 停产管理：
a. 设备管理部门应定期维护设备，并按照维护计划提前通知各部门停产时间。
b. 各部门应根据停产通知合理安排生产计划，并预留足够的备件。
c. 在停产期间，设备管理部门应进行全面检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 检查管理：
a. 设备管理部门应定期对设备进行检查，包括安全性、运行状态、故障情况等。
b. 检查结果应及时反馈给相关部门，并制定针对性的维护计划。
4. 检修管理：
a. 设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定检修计划。
b. 检修期间，设备管理部门应组织专业人员进行检修，并确保设备的质量和安全性。
以上是停车、停产、检查、检修设备管理制度的一般内容，具体制度的制定需要根据企业的实际情况和设备管理的要求来确定。
停产检修安全检查制度范本
停产检修安全检查制度范本一、目的和适用范围1.1 目的为确保停产检修工作的安全进行，预防和控制安全事故的发生，提高设备检修质量，制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有停产检修项目的安全生产管理工作。
二、职责2.1 安保部负责组织停产检修安全检查，监督停产检修安全措施的落实，对检修过程中的安全隐患进行排查和整改。
2.2 各部门负责本部门范围内的停产检修安全检查，确保检修过程中的安全。
三、管理内容3.1 停产检修前安全检查3.1.1 检查内容包括设备停机情况、能源隔离、安全防护设施、操作规程、应急预案等。
3.1.2 检查程序各部门应制定停产检修前安全检查计划，由安保部组织进行全面的检查。
检查不合格的设备或项目，不得进行检修。
3.2 停产检修中安全检查3.2.1 检查内容包括检修作业过程中的安全措施、个人防护装备、作业环境等。
3.2.2 检查程序各部门应定期对检修作业进行安全检查，发现问题及时整改。
安保部应进行不定期抽查，确保检修安全。
3.3 停产检修后安全检查3.3.1 检查内容包括设备修复情况、安全防护设施恢复、操作规程更新等。
3.3.2 检查程序各部门应制定停产检修后安全检查计划，由安保部组织进行全面的检查。
检查不合格的设备或项目，不得投入使用。
四、安全检查程序4.1 定期安全检查公司安全委员会组织各部门对公司进行每季一次的安全检查和抽查。
各部门应配合并提供相关资料。
4.2 节前安全检查每年的元旦、春节、五一劳动节、国庆节的节日之前进行安全大检查。
各部门应提前做好准备。
4.3 专项安全检查针对特殊工种、特殊设备、特殊作业环境等进行专项安全检查。
五、安全检查记录和整改5.1 安全检查记录安全检查应做好详细的记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、存在问题等。
5.2 安全隐患整改对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改。
各部门应跟踪整改情况，确保整改到位。
六、安全培训和教育6.1 安全培训对新入职员工进行三级安全教育培训，提高员工安全意识。
2021年煤矿停头、停面、停设备管理规定
2021年煤矿停头、停面、停设备管理规定为规范操作及管理行为，杜绝人身伤害事故，确保安全生产，特制定本规定。
凡发现符合下列条件之一的，立即停止作业或停用设备，并报告安全监察部门，做到隐患不消除，不进行作业。
一、通用部分（一）安全生产环境条件、技术条件、管理条件不具备，隐患未排除、安全措施不到位、安全责任不明确、不落实的情况下___生产的。
（二）无设计、无规程、无措施或存在重大缺陷、重大安全隐患的；现场不按设计、规程、措施施工的。
（三）违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程的。
（四）超能力、超强度、超定员___生产的；生产班组出勤人员达不到规定要求的。
（五）不具备相应资格的人员从事特种作业；特种作业人员无证上岗的；强令无特种作业资质人员从事特种作业的。
（六）高空作业地点防坠落等防护设施不齐全的。
（七）井口附近20米范围内，井下等禁止明火作业的场所无专项措施或不按专项措施进行电、氧焊作业的。
（八）矿井安全监控系统不能正常运行的。
二、采煤、掘进部分（一）掘进迎头积煤（矸）超过巷道断面三分之一的，耙装机没有按措施规定及时前移、安全防护设施不全的。
（二）掘进锚网支护连续三根锚杆支护质量达不到要求的；擅自改变支护参数降低支护强度的。
（三）采煤工作面老塘悬顶超过作业规程规定、出现冒顶而未按要求采取有效处理措施的;采煤工作面超前支护达不到措施要求的;采掘工作面临时支护不规范、不正常使用或空顶作业的。
（四）采掘工作面无跟班队长的或零星工程无安全负责人的；开工前未执行“三位一体”（班组长、安检员、瓦检员）安全确认的。
（五）采掘工作面有冲击地压危险，没有编审防治实施方案和安全技术措施或未按其执行的。
（六）顶板离层值超过规定未及时采取加固措施的。
（七）掘进巷道在揭露老空前，未制定或落实老空探查安全措施的。
（八）过构造带、三岔门、四岔门等和揭煤、透窝没有根据要求制定、落实专项措施的。
三、机电、运输部分（一）电气设备保护不完好的；电气设备甩保护的；井下电气设备出现失爆现象的。
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2021停车、停产、检查、检修
设备管理制度
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0319
2021停车、停产、检查、检修设备管理制
度
一、检修安全方面：
加强对安全知识的学习，将安全放在首要地位。
1、检修设备时，一定要在配电室内停电，并挂停电工作牌，严格执行停送电制度。
发现一次罚主任、副主任、班长各10元。
2、起重吊拉前，要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量，起吊时进行试吊，起重物件下方或前方严禁站人或有人通过。
3、登高作业一定要戴安全带，且高挂低用。
4、抬架物件时，要步调一致，注意脚下杂物，防止滑擦。
5、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时，要戴好安全帽。
二、工作标准方面：
1、严格执行操作规程和保安规程，工作认真，精力集中，不允许嬉戏打闹。
2、加强与生产车间的工作配合，生产车间发现的问题、汇报的问题,要及时处理，绝对不允许拖拖拉拉,而造成影响生产的现象发生。
3、机电车间大修检修计划必须按时报送，不按时报送，班长、副班长每人罚款10元。
4、进一步划分包机范围，切实做到包机到人，责任到人。
若包机范围内的设备出现故障而影响生产，根据影响时间的长短，与包机责任人相联系，并联责考核10～50元，以此来增强每位维修人员的责任心，加大巡回检查的力度，真正做到“动态检查，静态检修”，做到预防性检修，充分利用好每天的停车检修时间，将机械事故消灭在萌芽状态，具有超前意识。
5、保证设备检修后的质量。
机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下：设备名称、更换的备件名称，明确各级人员的责任，谁更换的，谁焊接的，使用时间多长，必须做到有人检查、有
人考核。
检修停电的设备，要做到谁停电、谁送电，送电后要试运转，若发现不试运转或不送电，一次罚款30元。
检修完后，要将所有工具、杂物清理现场。
设备加油，不允许随处喷洒，黄油袋、桶要随人带走,并清理干净设备及场地的油污。
一次不清理或清理不干净，罚施工负责人10元。
6、加强对业务知识的学习。
向有经验的老工人学习，向书本学习，掌握一定的业务技能，提高独立工作的能力，提高自身的价值，要有创新意识，改变旧的工作作风。
7、加大修旧利废的力度，对能够修复的材料、配件一定要进行修复。
根据材料、配件的损坏情况，购置一部分小配件进行组装修复。
若使用效果好，可对维修人员进行适当奖励。
8、加大对设备的巡回检查、维护、维修力度，保证设备的正常运转，对于降低洗水浓度，提高精煤产量、质量起着至关重要的作用。
9、出现事故，要做到“四不放过”，即：①事故原因没有查清不放过；②事故责任者没有受到处理不放过；③职工没有受到教育
不放过；④防范措施没有落实不放过，必须分析透彻，绝对不允许推诿、扯皮、分不清责任。
10、班组长的责任心要进一步加强，要善于发现问题、解决问题，要有高度的责任心、事业心。
管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题，要当好战斗员，更要当好指挥员。
机电维修班要进一步加强配合、协作，相互支持、相互帮助，使现场问题得以顺利解决。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。