手动葫芦(倒链)安全操作规程通用版
手拉葫芦倒链安全技术操作规程
手拉葫芦倒链安全技术操作规程一、前言手拉葫芦最常见的使用场景为吊运货物，常有倒链的需求。
然而，倒链操作却存在着一定风险，如果不遵守相关安全规范，可能会造成人员伤害和物品损坏等不可预见的后果。
因此，本文主要介绍手拉葫芦倒链的安全操作规范，从而减少操作风险。
二、安全操作规范2.1 前期准备在进行倒链操作前，应先对手拉葫芦和链条进行检查，以确保其完好无损，能够正常运作。
同时还需要对作业现场进行评估，确认是否有足够的空间和平稳的地面，以确保吊运过程中不会受到外部干扰。
2.2 操作环节2.2.1 固定位置在手拉葫芦运作过程中，需要事先选择一定的固定位置，这有助于减少因链条过长造成的吊具滑动、拉断等意外情况的发生。
当手拉葫芦处于运作状态时，严禁在无人看管的情况下离开现场。
2.2.2 操控技巧操纵手拉葫芦倒链时，需要认真掌握正确的技巧。
首先，应将链条插入扣环内，在确认链条牢固之后，才能进行吊装操作。
在链条滑动时，应保持手拉葫芦处于稳定状态，尽可能维持链条的定格。
2.2.3 时限把控手拉葫芦在吊装货物的过程中，时间千金，严格按照计划时间进行操作，不应随意挪脚、强行停止。
一旦出现安全隐患，应及时报告现场负责人，加以处理。
2.3 倒链操作常见错误2.3.1 链条过松链条过松的情况下，易发生吊具滑动等危险情况，增加了事故的发生概率。
使用手拉葫芦进行操作时，需确保链条牢固。
2.3.2 悔链悔链是指在过程中发现操作错误需要重新操作时，过度吊装造成严重倾斜。
为防止出现该情况，操作人员应以确定吊装高度为前提，根据负荷的大小选择相应的角度倾斜。
2.3.3 风险评估不完善在进行手拉葫芦倒链操作时，也许会遇到一些突发的情况，如天气突变、吊装的物品突然变化等，因此需要提前进行完善的风险评估，以避免由于计划不足产生的损失。
三、安全操作注意事项在进行手拉葫芦倒链操作时，应注意以下事项：1.应保持操作现场干净、整洁，防止出现危险因素的存在。
倒链(手动葫芦)使用安全技术管理规定范本
编号：FS-QG-74015 倒链（手动葫芦）使用安全技术规
疋
Regulati ons on the use of safety tech no logy for inv erted cha in manual
hoist
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘
等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁
使用。
2起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮
啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。
3在-10 C以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，
其它情况下，不得超过其额定起重值。
4应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。
不得
斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。
5倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动
链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。
6齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。
7倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。
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手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作章程1 目的为了进一步规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用之前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围以内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严格防范沾染油脂。
3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两个人拉链，不允许随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦（倒链）在使用中如果发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检测、修理。
3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
3.13操作人员必须严格遵守起重工安全操作章程及“十不吊”安全章程规定。
3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。
3.15工作完毕应当及时擦试设备，保证设备处于完好状态。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程手动葫芦（倒链）是一种用于吊运货物的工具，其操作过程中存在一定危险性。
为了确保工作场所的安全和保障工作人员的人身安全，以下是手动葫芦（倒链）的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保手动葫芦（倒链）的外观无损坏，并检查其零部件是否正常。
2. 检查操作区域是否平整，确保没有障碍物和杂物。
3. 确保作业区域的灯光充足，并开启相应的照明设备。
4. 确保工作人员已经接受相关安全培训，并了解手动葫芦（倒链）的操作规程。
二、操作时的注意事项1. 在操作手动葫芦（倒链）前，必须全面清楚地了解货物的重量、尺寸和使用场景，以确定合适的手动葫芦（倒链）型号和使用方法。
2. 在操作手动葫芦（倒链）时，必须站在稳定的位置，双腿分开站立，保持平衡。
3. 操作手动葫芦（倒链）时，必须使用双手握住手柄，持续保持稳定的力度。
4. 在操作手动葫芦（倒链）时，应根据货物的重量和尺寸，选择合适的链条长度和安全工作荷载。
5. 在使用手动葫芦（倒链）时，应确保链条没有过度拉伸或磨损，以免影响使用安全。
6. 在货物需要吊运时，手动葫芦（倒链）必须垂直下降，不能倾斜或侧向移动。
7. 操作手动葫芦（倒链）时，应注意避免与其他人或物体发生碰撞，确保周围的安全距离。
8. 在使用手动葫芦（倒链）过程中，不得将人身部位置于手动葫芦（倒链）下方或货物下方。
9. 当手动葫芦（倒链）处于载重状态时，操作人员不得离开工作岗位，必须随时监控吊运过程。
10. 当手动葫芦（倒链）出现异常情况时（如链条卡住、手柄无法转动等），应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
三、操作后的注意事项1. 在使用完手动葫芦（倒链）后，必须进行清洁和维护工作，保持其外观整洁、链条润滑。
2. 当手动葫芦（倒链）长时间不使用时，应放置在干燥、通风的地方。
3. 如果手动葫芦（倒链）出现损坏或故障，应及时报告维修部门或供应商进行处理。
4. 严禁私自拆卸、修理或改装手动葫芦（倒链），必要时需由专业人员进行操作。
倒链(神仙葫芦)安全操作规程
倒链(神仙葫芦)安全操作规程
1．倒链使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拉动牵引链条，等起重链受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。
确认部分情况良好后，方可继续工作。
2．倒链在使用中不得超过额定的起重量。
在-10˚C以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3．手拉动链条时，应均匀和缓，并与链轮盘方向一致，不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。
4．如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。
如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。
操作时严禁站在倒链的正下方。
5．齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
6．重物需在空间停留时间较长时，必须将小链栓在大链上。
7．起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。
8．倒链使用完毕后，应拆卸清洗干冷，重新上好润滑油，井安装好送仓库妥善保管，防止锈蚀。
9．补充交底内容：。
倒链手拉葫芦安全操作规程
倒链手拉葫芦安全操作规程倒链手拉葫芦主要用于悬挂或拉动大型机械设备，如果没有正确的操作规程，可能会导致人员受伤或设备受损。
因此，对于使用倒链手拉葫芦的人员，必须掌握安全操作规程，避免安全事故的发生。
以下是倒链手拉葫芦的安全操作规程。
一、操作前检查在使用倒链手拉葫芦前，必须进行以下检查：1.检查手拉葫芦上部的吊环和下部的挂钩是否完好，无裂纹、变形、损坏等情况。
2.检查链条的状态是否良好，除了链条外表面有无明显损伤，还要检查香蕉型铁齿轮是否正常。
3.检查各个部位的连接处是否松动，有无脱落部件。
4.确认操作的承载重量是否在手拉葫芦的承重范围内，不应超负荷操作。
5.检查提升物体所在的位置，判断是否安全、承受力是否可靠。
二、操作过程中的安全措施1.使用者必须经过专业培训，了解使用方法，以确保操作的安全性和正确性。
2.不得在手拉葫芦上加重物和挂物，确保链条处处保持绷紧状态。
3.操作人员需正确操作并运用手提式刹车，避免链条下滑或松动。
4.在操作过程中必须保持操作区域的安全，在手拉葫芦上方禁止放置人员。
5.在操作结束后，应用制动器将手拉葫芦锁死。
6.在使用过程中，若出现拉动困难或其他意外情况，必须立刻停止操作，查明原因后再次操作。
三、保养与维护1.手拉葫芦使用后，应保持清洁干燥，避免长时间放置在潮湿或易受碰撞的区域。
2.在使用过程中，必须定期检查链条和零件的使用情况，并保持润滑和清洁。
3.如发现损坏，必须在使用前进行更换或维修。
4.在手拉葫芦使用期间，必须定期更换铁齿轮，并及时清洗各个部件。
以上是倒链手拉葫芦的安全操作规程，希望大家在使用手拉葫芦时严格遵守这些规程，保障自身安全。
2023年手动葫芦(倒链)安全操作规程
2023年手动葫芦（倒链）安全操作规程第一章总则第一条为了保障人员和设备安全，规范手动葫芦（倒链）的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二章适用范围第二条本规程适用于2023年生产和使用的手动葫芦（倒链）。
第三章设备要求第三条手动葫芦（倒链）应符合以下要求：1. 设备应能正常运转且稳定可靠；2. 承载能力应明确，标牌应清晰可见；3. 设备表面应无明显损坏和锈蚀；4. 工种证件和资质齐全。
第四章岗位责任第四条各岗位人员应按照本规程的要求，严格履行相应的职责和义务。
第五章操作要求第五条操作人员应具备以下条件：1. 年满18周岁，身体健康；2. 具备相应岗位资格证书；3. 接受过专业培训，并能够熟练操作相关设备；4. 熟悉手动葫芦（倒链）的性能和工作原理。
第六条在操作手动葫芦（倒链）时，操作人员应遵守以下要求：1. 检查设备是否正常运转，各部位是否处于正常工作状态；2. 确认设备的使用环境是否安全，是否满足操作要求；3. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等；4. 检查工作区域是否清洁整齐，避免有杂物和障碍物；5. 在使用葫芦时，应保持平稳的动作，避免猛拉或突然停止；6. 严禁超载使用，严格控制货物的重量；7. 操作结束后，将葫芦放置在指定位置，关掉电源并锁好设备。
第七章预防措施第七条为了防止事故的发生，应采取以下预防措施：1. 定期对设备进行维修和保养，确保设备的正常运转；2. 定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；3. 加强对工作区域的管理，确保工作环境的安全和整洁；4. 及时清理设备附近的杂物，避免堆放过多的物品；5. 严格按照设备的使用说明进行操作，不得擅自改动设备；6. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止使用并上报相关部门。
第八章应急处置第八条在发生事故或意外情况时，应按照以下程序进行处置：1. 立即停止手动葫芦（倒链）的运转，并切断相关电源；2. 确保人员的安全，并及时进行急救处理；3. 保护现场，避免事故扩大；4. 非操作人员应迅速报警，并通知相关责任人；5. 对事故进行调查和记录，并采取相应措施避免再次发生类似事故。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手动链式起重机（倒链）操作规程
1 使用前检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有
变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2 使用时不得超过其额定的起重量，手动链式起重机外壳上应有
额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待
起重链条受力以后，然后检查齿轮啮合和自锁装置的工作情况，确认
无误后方可继续起重作业。
4 拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手动链
式起重机的正下方。
5 齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技
术现状，防止制动失灵。
6 当重物需要在太空中停留很长时间时，必须将小链条拴在大链
条上。
7 起重时如需将手动链式起重机挂在建筑物构件上，必须经技术
负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。
8 手动链式起重机使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装后交仓库保管，防止链条锈蚀。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，被广泛应用于各种工业场所。
使用手拉葫芦进行起重作业需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程，以供参考。
一、起重工作前准备1. 要保证手拉葫芦的正常使用状态，检查葫芦主体及各部件是否完好，是否有松动、磨损等情况，如有损坏或异常应及时进行维修或更换。
2. 检查链条是否完整无破损、拉伸，且链节灵活，润滑良好；检查链条的连接螺栓是否紧固，链条的张紧装置是否正常工作。
3. 检查手拉葫芦的工作台面是否平整稳固，能够承受起重物的重量。
4. 确保工作区域没有障碍物和其他人员活动，确保起重物的周围没有人员。
二、起重作业操作规程1. 起重物的重量不得超过手拉葫芦的额定载荷，且禁止超载使用，超载使用容易导致手拉葫芦失灵或断链。
2. 起重物的吊取高度应低于手拉葫芦钩的挂点高度，防止手拉葫芦倾斜或链条滑出。
3. 在使用手拉葫芦进行起重时，要进行严格的信号传递，确保操作的协调性和安全性。
4. 严禁使用手拉葫芦进行顶吊等特殊起重作业，以免发生意外。
5. 使用手拉葫芦进行起重时，操作人员要站在合适的位置，切勿站在起重物下方或链条拉力的方向上。
6. 操作人员要保持专注，注意力集中，不得分心做其他事情或与他人交谈。
7. 在起重作业过程中，禁止人员在起重物下方通过，防止发生压力或砸伤事故。
8. 在起重过程中，及时检查手拉葫芦的工作状态，如有发现异常，应立即停止使用，并及时进行检修或更换。
9. 起重物放下后，要将手拉葫芦放置在安全稳固的地方，防止滚动、掉落，以免造成起重物倾倒或伤人。
三、维护保养1. 使用手拉葫芦后要及时清洁链条，避免重物残留或污垢对链条的损坏。
2. 定期对手拉葫芦进行润滑保养，使用合适的润滑剂，以保证链条和各部件的灵活性和工作效果。
3. 定期对手拉葫芦进行检修，检查链条是否正常拉伸、连接螺栓是否松动、工作台面是否稳固等，如有问题及时维修或更换。
手拉葫芦倒链操作规程
手拉葫芦倒链操作规程手拉葫芦是一种常见的人力起重工具，广泛应用于各种建筑工地、工厂、港口、码头等场所。
手拉葫芦倒链操作是使用手拉葫芦的过程中需要注意的重要步骤，下面就给大家介绍手拉葫芦倒链操作规程。
一、倒链前准备1. 检查手拉葫芦的外观和运转状态，确保无损坏、变形、故障等情况，可正常使用。
2. 检查手拉葫芦的工作环境，保证待吊物体的周围没有人员和障碍物，并确认悬挂点能够承受待吊物体的重量。
3. 检查使用钢丝绳的情况，如发现断丝、扭曲等情况应进行更换。
4. 倒链之前要将待吊物体放置好，确保相对于地面、水平面和垂直面的位置和方向正确。
二、倒链操作步骤1. 先将手拉葫芦钩住吊钩，然后旋转手拉葫芦的把手，使得手拉葫芦内部齿轮压紧葫芦壳，避免在吊物体过程中倒链。
2. 将手拉葫芦钩住待吊物体，在确定牢固后，将链条向上提起，使得待吊物体离开地面，然后放下链条，将吊钩悬挂在待吊物体上。
3. 在倒链的过程中，手须拿着手拉葫芦，一面慢慢松开链条，一面轻轻抬起手拉葫芦，直到链条完全松开，吊钩处于最佳位置的时候，手放开手拉葫芦把手使手拉葫芦的制动作用生效，吊钩处于净空状态。
4. 将悬挂在待吊物体上的手拉葫芦的绳子、链条等松开，摆好手拉葫芦位置，以免影响倒链过程。
5. 如果需要将待吊物体放置到准确位置上，也可适当调整手拉葫芦的长度，使得待吊物体移动到合适位置。
6. 倒链完成后，要将手拉葫芦锁紧，确保链条固定，待吊物体处于安全状态。
三、倒链安全注意事项1. 在进行倒链操作前，必须检查并确认手拉葫芦、待吊物体和工作环境的安全状态。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。
3. 在倒链过程中，不得站在待吊物体下方进行作业，以免发生意外事故。
4. 在倒链过程中，应当时检查手拉葫芦的工作状态及相邻物体的位置，确保倒链过程的安全。
5. 倒链后要及时将手拉葫芦进行锁定，确保吊钩固定在待吊物体上。
6. 在使用手拉葫芦的过程中，要妥善保养、定期检查、及时更换损坏的部件。
倒链、电葫芦安全操作规程范文（三篇）
倒链、电葫芦安全操作规程范文一、引言倒链和电葫芦是工业生产中常用的起重设备，它们的安全操作对保障生产安全和人身安全至关重要。
为了规范倒链和电葫芦的操作，减少事故发生的概率，特制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有合格的起重机械操作证书，并且具备相关技术知识和经验。
2. 操作人员必须了解倒链和电葫芦的型号、性能和使用方法。
3. 操作人员必须认真学习和遵守本安全操作规程。
三、倒链安全操作规程1. 操作前，应仔细检查倒链的吊钩和链条是否有锈蚀、损坏等情况，如发现问题应及时更换或修复。
2. 对于较大的物体，操作前必须进行合理的计算和评估，确保倒链的承重能力足够。
3. 使用倒链时，应保持链条的水平放置，并且在吊钩上加装安全锁，防止物体意外脱落。
4. 在悬挂或运输过程中，不得随意晃动和甩动倒链，以免造成不必要的事故。
5. 对于超重或超大的物体，应采取辅助措施，如加装支撑架等，在确保安全的前提下进行倒链操作。
6. 操作过程中，应保持周围环境整洁，避免与其他设备或物品发生碰撞。
四、电葫芦安全操作规程1. 操作前，应仔细检查电葫芦的电源线、控制按钮、限位开关等部件是否完好，并保持干燥清洁。
2. 使用电葫芦时，必须确保电源电压和频率与设备要求一致，否则会影响正常使用，甚至引发事故。
3. 在操作前，应对电葫芦进行试运行，确保各项功能正常，没有异常声响和震动。
4. 在使用电葫芦时，操作人员应保持清醒状态，不得酒后驾驶或疲劳驾驶。
5. 按钮控制应准确、灵活，操作人员应熟悉电葫芦的各项功能和操作方法。
6. 操作过程中，不得超载操作，始终要保持在设备允许范围内。
7. 运行中遇到电葫芦卡住或发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
8. 电葫芦使用完毕后，应及时关闭电源，并进行清洁和维护。
五、事故处理与报告1. 如果发生倒链或电葫芦操作事故，操作人员应立即停止操作，并第一时间报告相关负责人。
2. 在事故处理过程中，应做好现场保护工作，确保人员安全，防止二次事故的发生。
手拉葫芦倒链操作规程
手拉葫芦倒链操作规程手拉葫芦是一种常用于起重和搬运工具，广泛应用于工业、建筑和物流等行业。
在使用手拉葫芦时，倒链是一种很常见的操作，但如果操作不当，可能会导致安全事故。
为了确保安全和正确的操作手拉葫芦倒链，制定本规程。
适用范围本规程适用于手拉葫芦的日常使用中倒链操作，旨在规范倒链操作步骤，避免操作不当引起安全事故。
操作流程1. 检查手拉葫芦在进行倒链操作前，必须先检查手拉葫芦是否满足以下条件： - 滑轮和链条应保持清洁，有必要时，可以使用刷子和清洁液进行清洗。
- 接头应该处于稳固的状态，如果存在松动、变形或裂纹等问题，必须保证它们得到及时维护和更换。
- 确保拉绳定位在合适的位置，以充分利用手拉葫芦的起重能力。
2. 下拉手拉葫芦的手柄倒链操作的第一步是下拉手拉葫芦的手柄。
这样可以拉紧链条并获得更多的链条长度，以更好地完成倒链。
在操作时，应确保手柄可以正常地移动，并且所拉动的力量是均匀的。
3. 放开手拉葫芦的手柄完成第二步后，需要松开手拉葫芦的手柄。
这个步骤很重要，因为此时会让手拉葫芦的自重起作用，使得链条接触物体并开始倒链操作。
4. 恢复手拉葫芦的手柄在链条完成倒链后，应迅速恢复手拉葫芦的手柄。
这不仅可以将链条重新拉紧，以便于吊起物品，而且可以避免意外伤害，特别是在链条下降时的情况。
5. 检查链条操作完成后，必须检查链条是否处于正确的位置和状态。
如果出现问题，必须将其纠正并提交维修申请。
操作注意事项1. 适当的起重能力在进行倒链操作之前，必须确保手拉葫芦的起重能力足够用于吊起将要倒链的物品。
如果超过了手拉葫芦的起重能力，不仅会导致操作失败，而且也很可能会引起安全事故。
2. 保持手拉葫芦在进行倒链操作期间，必须牢牢把握手拉葫芦的手柄，以确保它在操作过程中不会失去控制或变得不稳定。
3. 避免链条交叉在进行倒链操作时，必须避免链条交叉。
这是因为链条的交叉会导致其扭曲和缠绕，从而危及操作的安全性。
4. 避免链条过度拉伸倒链操作可以使得链条在工作范围内伸展。
手动葫芦倒链安全操作规程
手动葫芦倒链安全操作规程手动葫芦是一种常见的起重工具，广泛应用于各个行业。
在使用手动葫芦时，要注意倒链的安全操作规程，因为不当的操作可能会导致意外事故的发生。
本文将介绍手动葫芦倒链安全操作规程。
安装和检查在使用手动葫芦之前，必须确保它已经正确安装并经过检查。
以下是安装和检查步骤：1.安装：先将手动葫芦安装在固定支架上，并通过螺栓或其他固定件牢固地连接。
然后将链子套上上槽轮和下槽轮，并将下槽轮的链子和手柄相连。
接下来，将手动葫芦升起，并检查链条的张紧程度，确保链条张紧稳定。
最后，检查葫芦的齿轮和齿条，确保它们光滑无阻。
2.检查：在使用前，必须对手动葫芦进行检查。
首先，检查手动葫芦的外观，包括葫芦的表面是否有损坏或裂纹，链条是否有弯曲、磨损或其他损坏。
其次，检查齿轮、齿条、推杆、螺栓等关键部件，确保它们紧固适当。
最后，检查手柄的位置和保险销的工作情况，确保手柄在运行时能够安全地锁定。
使用手动葫芦倒链的使用有以下要点：1.遵循权重限制：使用手动葫芦倒链时，应该遵循权重限制，不要超过设备能够承受的最大负载。
如果超过这个限制，可能会导致器材损坏或危险情况的产生。
2.正确安装：在使用手动葫芦倒链时，应该确保链条正确安装在上槽轮和下槽轮上，并通过手柄将下槽轮的链条固定，以便能够拉动上槽轮使载物升起。
3.注意方向：在使用手动葫芦倒链时，应该注意倒链的方向。
比如，如果要将物体提起，则应该将手柄向下拉，锁定住手柄后，上槽轮的链子会向上升起，将物体提起。
4.观察稳定性：在使用手动葫芦倒链时，应该时刻注意倒链的稳定性。
如果遇到稳定性问题，则应该立即停止操作，排除问题后再继续。
5.操作稳定：在操作手动葫芦倒链时，必须确保稳定状态。
拉动时应该用适当的力量拉动，并保持稳定的拉动速度。
此外，还要确保将手柄全部锁定，以确保倒链操作的稳定性。
维护和保养手动葫芦倒链是一种高负荷设备，因此需要定期维护和保养，以保持其性能和安全性。
以下是几个关键的维护和保养要点：1.清洁和润滑：定期清洁手动葫芦的表面，以去除灰尘和油脂。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手拉葫芦（倒链）操作规程手拉葫芦，又称为手动链条葫芦，是一种常见的起重工具。
它由手把、链条、手拉链轮、钩子等组成，广泛应用于物流、建筑、制造业等领域。
为了确保操作安全，下面是手拉葫芦（倒链）操作规程的详细介绍。
一、安全准备1. 在操作手拉葫芦之前，需要经过专业培训并获得操作资格证书。
2. 确保手拉葫芦的工作负载限额符合使用要求，并检查手拉葫芦的外观是否完好，功能是否正常。
3. 检查工作场所的环境是否整洁，没有杂物阻碍操作，地面是否平整稳固。
二、操作规程1. 选择适当的起重点，将手拉葫芦的钩子挂在物体上，并检查连接是否稳固。
2. 操作者双手握住手把，用力拉动手拉链轮，使链条向上运动，起重物体随之升起。
3. 在操作过程中，要注意用力均匀，不可过猛或过慢。
若手拉葫芦发出异常声音或出现异常情况，应立即停止使用并检查。
4. 当起重物体抵达目标位置后，松开手把，使手拉链轮放松，链条自然下降。
5. 在操作手拉葫芦时，不得超过其额定负荷限额。
若需要提升超过额定负荷物体，应选择更大吨位的手拉葫芦或采用其他起重工具。
6. 操作手拉葫芦时，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害事故的发生。
三、操作注意事项1. 严禁在起重物体下存放或通行人员，防止发生坠物伤害。
2. 在操作手拉葫芦时，不得带背心、围巾等容易被卷入手拉链轮或链条的物品，以免发生危险。
3. 如需长时间连续操作手拉葫芦，应定期对其进行润滑和检查，保持其良好的工作状态。
4. 操作者在使用手拉葫芦时，应集中精力，不得分散注意力，以确保操作安全。
5. 若遇到特殊情况或不熟悉的操作情况时，应及时向相关负责人或技术人员寻求帮助和指导。
四、事故处理1. 如果发生手拉葫芦失灵、链条折断、起重物体下坠等情况，应立即停止使用，并及时向相关负责人报告。
2. 在事故发生后，应及时组织人员进行现场清理和维修，并记录事故的详细情况和处理过程，以便日后参考和改进操作规程。
以上就是手拉葫芦（倒链）操作规程的内容，希望对您有所帮助。
手动葫芦(倒链)安全操作规程示范文本
手动葫芦（倒链）安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月手动葫芦（倒链）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
手拉葫芦(倒链)操作规程
行业资料：________ 手拉葫芦（倒链）操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页手拉葫芦（倒链）操作规程1使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2使用时不得超过其额定的起重量，手拉葫芦外壳上应有额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力以后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
4拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手拉葫芦的正下方。
5齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
6重物需在空间停留时间较长时，必须将小链条拴在大链条上。
7起重时如需将手拉葫芦挂在建筑物构件上，必须经技术负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。
8手拉葫芦使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。
手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程目的：为确保使用手拉葫芦作业安全，规范操作行为制定本规程。
第 2 页共 4 页适用范围：本规程适用于公司各单位维修作业点，从事使用手拉葫芦作业的操作人员。
1作业前：1.1检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用.1.2用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。
2作业中:9.2.1使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。
2.2使用手拉葫芦严禁超负荷。
2.3拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
手拉葫芦倒链操作规程
手拉葫芦倒链操作规程手拉葫芦是一种手动吊装工具，常用于工业、建筑、物流等领域。
手拉葫芦倒链操作是指在使用手拉葫芦时，由于吊重物过大或磨损等原因，导致倒链现象出现，需要进行处理的操作。
为了保障操作人员的安全和质量的可靠性，以下是手拉葫芦倒链操作规程：一、操作前的准备1、手拉葫芦及钢丝绳要进行检查。
2、吊载物体的重量和重心位置，要明确清晰。
3、确定好存放吊载物体的地面防滑垫。
4、清除钢丝绳表面及其与手拉葫芦接触部位的油污和杂物。
5、确保吊运环节的牢固性和可靠性。
二、操作流程1、当手拉葫芦倒链时，应及时停止运转，确定吊载物体静止后才能继续下一步操作。
2、将吊载物体放置到地面上，用海绵垫等柔软材料保护吊载物体表面及地面。
3、解开钢丝绳与手拉葫芦的连接环，放松钢丝绳，并将其固定于吊载物体的稳定部位。
4、用力向手拉葫芦的拉绳方向拉动钢丝绳上的倒链部位，确保链条回到原位。
5、重新连接钢丝绳和手拉葫芦，检查吊载物体与钢丝绳的连接牢固性和稳定性。
6、当确认吊载物体牢固后，手力拉动手拉葫芦的拉绳，使吊载物体缓慢上升。
三、使用注意事项1、严禁用手扳动葫芦，如果发现拉力过大，应使用曲柄手柄。
2、在使用过程中要特别注意链条的磨损情况，当链条磨损达到推荐限度时，应及时更换。
3、在运输道路上严格遵守交通规则，确保吊运物体不会对周围车辆和行人产生危险。
4、勿将手拉葫芦用于超过其额定荷载的工作。
5、使用过程中要注意钢丝绳的伸缩和拉力分布，避免超过其强度极限。
6、当手拉葫芦使用过程中产生异常现象时，应停止使用并及时检查和维修。
以上是手拉葫芦倒链操作规程，操作人员应该严格按照规程进行操作，以确保操作的安全可靠。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程
1、手动起重机应清楚标记额定负载。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链
现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊绳、支撑梁是否牢固稳定；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，
支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、检查起重链条在使用过程中是否扭曲。
如有打扭现象，应调整
好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的提
升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现
象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉
链的方向应与链轮的方向一致，以防止拉链从槽中脱落。
手拉链时用
力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫
物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，拉链的数量应根据其提升能力确定。
手拉链拉
不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大
而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，手拉链应绑在吊链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
8、放下吊物时，必须缓慢而轻柔地处理，不准自行落下。
9、对转动部分要定期润滑。
防止链条锈蚀，严重腐蚀的链条有断裂痕迹和裂纹，应报废更新，不准凑合使用。
10、链条和钢丝绳应每六个月检查一次。
每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定
关于手持葫芦(倒链)使用的安全章程规定手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之一，对它能否正确操作，及时维护，直接关系到起吊搬运重物的设备人身安全，为了进一步保证我矿起吊重物时人身设备的安全，特制定此安全章程规定，望相关使用单位及人员严格遵照执行：一、使用规则：1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围以内，一台不够可配用两台，但必须保证每台倒链都在无超载的情况下使用。
2、严禁用人为以外的其它动力操作。
3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完整无损、性能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。
4、严禁用松边链挂重物起吊。
5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，若必须斜拉时应采取相应的措施，拉不动不得强拉。
6、严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作。
严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。
7、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
8、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。
9、操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应当立即停止使用，进行检查。
（1）重物是否与其它物件牵连。
（2）倒链机件有无损坏。
（3）重物是否超出了葫芦的额定载荷。
10、定期检测、修理清洗，经常保持其性能可靠。
二、安全操作注意事项：1、在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
2、在起吊过程当中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
3、起吊和下放时，严禁猛拉猛放，以防损坏倒链或崩断钢丝绳。
4、倒链应当轻拿轻放，不得乱甩乱扔。
5、违反安全操作规则的项目：（1）超负荷起吊。
（2）下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。
（3）斜吊。
（4）上升或下降重物的距离超过规定的起升高度。
（5）抛掷手拉葫芦。
（6）下吊钩组件翻转。
三、倒链斜拉、平拉使用的措施：1、一人操作、一人监护；一人拉链、一人护着手链，以防脱链现象。
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操作规程编号：YTO-FS-PD925
手动葫芦（倒链）安全操作规程通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
手动葫芦（倒链）安全操作规程通
用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时
用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
8、放下吊物时，必须缓慢轻放，不准自行落下。
9、对转动部分要定期润滑。
防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新，不准凑合使用。
10、每半年应对链条和钢丝绳检查一次。
每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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