设计确认DQ(验证文件模版)
压缩空气系统设计确认(DQ)方案
设计确认方案(DQ)压缩空气系统方案审核和批准供应商:客户:版本历史目录1.目的 (4)2.范围 (4)3.职责 (4)3.1供应商的职责 (4)3.2客户的职责 (4)4.参考文件 (4)5.系统描述 (5)5.1描述 (5)5.2工艺流程图 (6)5.3人员确认 (6)5.4文件确认 (8)5.5设计标准确认 (10)5.6组件确认 (13)5.7仪表确认 (16)5.8施工要求确认 (18)6.偏差报告 (21)7.附件清单 (21)8.执行的审核和批准 (21)1. 目的本设计确认(DQ)方案是为了确认XXX制药有限公司新建项目的压缩空气及分配系统的设计符合用户需求说明和GMP要求。
DQ的结果记录在此验证方案中。
2. 范围本设计确认的范围包括了……3. 职责3.1 供应商的职责1. DQ方案编写2. DQ实施和数据的收集3. 准备偏差报告和解决偏差的建议4. 如果出现偏差,与客户某个授权的人员进行协调5. 最终报告的编写3.2 客户的职责1. 执行前审核和批准本方案2. 提供设备或系统的技术标准和其它相关的设计文件3. 提供经客户批准和发布的用户需求说明4. 针对不符合项界定解决方法5. 审核和批准最终报告4. 参考文件以下是方案编写所依据的参考文件:✓(SFDA) 中国GMP2010年修订版✓欧盟GMP的附录1-无菌药品的生产,2008版✓欧盟GMP的附录15-验证和确认✓中国药典2010年版✓药品生产验证指南(2003年版)✓压力容器安装规范要求及洁净压缩空气质量标准。
✓四级过滤器使用说明书✓压缩空气系统URS✓《压缩空气系统标准操作规程》5. 系统描述5.1 描述主要设备GA55型螺杆式压缩机。
辅助设备有YC-75AH/冷冻式干燥机、C-8/1.0储气罐、QE-150吸附式干燥机及C、T、A、H四级过滤器组成。
GA55型蜗杆式空气压缩机系统流程:将空气经过空气滤清器滤去尘埃、杂质,由减荷阀控制进入压缩机工作腔,随着蜗杆与两侧星轮片的合运动,空气被压缩,并在压缩过程开始时与喷入的润滑油混合,经压缩后的混合气体进入油气分离器,利用旋风分离法和上返分离法粗分离油气后,经精分离器滤芯进行精分离、通过最小压力阀排出的气体是比较纯净压缩空气;然后经过板翘式冷却器,将压缩空气冷却,空气中水蒸汽饱和析出,与压缩空气一起排出。
AHU空调设计确认(DQ)
部门/职务签名/日期起草人审核人审核人审核人审核人批准人目录1.目的 (3)2.范围 (3)3.职责 (3)4.法规和指南 (3)5.缩略语 (4)6.系统描述 (4)7.设计确认列表 (4)8.人员确认 (8)9.偏差报告 (9)1. 目的本设计确认方案的目的是为了确认******有限公司生物制药产业化项目的空调机组性能符合GMP 要求和用户要求,机组设计符合客户需求(URS)的要求。
同时设计确认也将提供有用的信息和必要的建议,以便系统的制造、安装和验证。
2. 范围本方案确定了******有限公司空调机组AHU-1的设计确认。
3. 职责供应商的职责✓ 提供为方案编写、方案执行和报告编写所需要的所有的规程、数据、手册、图纸和文件验证公司的职责✓ 方案的编写✓ 方案的实施,数据的收集✓ 偏差报告的编写✓ 最终报告的编写甲方的职责✓ 执行前审核和批准本方案✓ 保证在执行前所有的未完成项和先决条件得到满足✓ 在需要的时候,提供必要的人员进行关键和非关键的测量、记录和控制仪表的校准✓ 针对不一致项,界定解决方法✓ 审核和批准报告4. 法规和指南➢ (SFDA) GMP 2010 版➢ EudraLe-卷4 GMP 指南➢ ISPE 指南5“调试和确认” 2001 年第一版➢ 国标:组合式空调机组(GB/T14294-2008)➢ 国标:通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)5. 缩略语6. 系统描述组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。
空气处理功能段是具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
该空调机组由南京天加空调设备有限公司提供,设备就位于烟台车间。
包括:新风段、初效袋式过滤段、回风段、表冷挡水段、风机段、均流段、蒸汽加热段、蒸汽加湿段、中间段、中效过滤段、出风段等。
7. 设计确认列表在下面的表格列出了本方案将要执行的设计确认。
8. 人员确认结论/备注9. 偏差报告测试过程中发生的任何偏差都将依据偏差管理的SOP(文件编号: NCPC-PM-07-00)处理。
设计确认DQ模板
设备验证文件(设计确认DQ)设备名称:XXXXXXXX设备型号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年目录1.设计确认验证方案审批.................................................................................... 错误!未定义书签。
2. 概述 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
3. 目的 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4. 范围 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
5.职责 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
6.相关文件 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。
洁净管道系统DQ模版验证
编写咨询和验证签名日期审核咨询和验证签名日期审核工程部经理签名日期审核生产部经理签名日期审核人员签名日期批准经理签名日期目的本设计确认是为了确认压缩空气系储存和分配系统;超纯水系统储存和分配系统;物料系统(LS)和分配系统及放空系统和分配系统是否按照客户的要求和现行的GMP的要求进行设计。
范围本设计确认的范围为压缩空气系储存和分配系统;超纯水系统储存和分配系统;物料系统(LS)和分配系统及放空系统和分配系统。
职责XXX公司的职责:开展设计确认(DQ)工作,并最终编写DQ报告,收集相关技术资料,记录在DQ过程中发生的偏差,针对偏差提出解决方案,提交DQ文件,以供业主和管理公司进行审核和批准.业主和管理公司的职责:提供所有相关设备或系统的技术参数、手册、图纸和文件,审核和批准DQ报告;审核DQ过程中发生的偏差,决定偏差的解决方案,以及采取纠正行动;参考文件本设计确认参考了以下标准和指南:(SFDA) 中国GMP(1998年修订版),生物制品的生产质量管理规范,中国药典2005版,有关药品生产、加工、包装和贮存的CGMP总则,成品药的现行生产质量管理规范,(EMEA)欧盟药品法规第4卷,药品生产质量管理规范(GMP).系统描述在设计确认报告中描述压缩空气系统、超纯水系统、物料系统(LS)、放空系统情况。
超纯水系统使用点共N个,清单如下:在设计报告中按照下表列出使用点清单超纯水储存和分配系统图:在设计报告中列出系统图压缩空气使用点共N个,清单如下:在设计报告中按照下表列出使用点清单压缩空气储存和分配系统图:在设计报告中列出系统图物料系统使用点共N个,清单如下:在设计报告中按照下表列出使用点清单物料汽系统图:在设计报告中列出系统图放空系统使用点共N个,清单如下:在设计报告中按照下表列出使用点清单放空系统图:在设计报告中列出系统图设计说明在设计确认报告中对压缩空气系统、超纯水系统、物料系统(LS)、放空系统设计要求进行说明。
DQ设计确认
设计确认(DQ)方案/报告责任人签字修改目录1目的 (4)2设计确认策略 (5)3用户要求 (6)4北京科安项目文件 (7)5验证 (8)5.1用户要求符合性验证 (8)5.1.1目标 (8)5.1.2方法 (8)5.1.3验收标准 (8).5.2用户要求符合性验证 (8)5.2.1目标 (8)5.2.2方法 (8)5.2.3验收标准 (8).6最终报告 (9)7附录 I:用户要求符合性验证 (11)8附录Ⅱ:相关国家标准符合性验证 (12)9 附录Ⅲ:不符合项录 (17)1目的确认**罐**L的设计符合以下文件的要求,并以文件佐证。
•用户技术要求说明书•相关国家标准•确认所需所有文件本方案用于证明设计已将误差降至最低,且对产品基本无影响。
本规程是****有限公司的稀配罐500L设计标准。
2设计确认策略本方案将根据**罐**L的设计文件制订,为用户提供高度安全、实现关键质量属性并符合《药品生产质量管理规范》1998版修订版,符合国家颁布的 GMP要求。
1)收集项目设计阶段的相关文件:用户文件包括:•用户要求:•设计依据,采用****有限公司对生产稀配罐500L的技术要求•用户要求数据表。
北京科安的文件包括:•项目详细说明•设计规范2)随后,进行以下验证工作:•是否符合用户要求。
•是否符合相关国家标准验证由指定资格认定小组负责,其中包括对比根据供应商的规范所做的设计和(用户和规定)需要。
根据附录Ⅲ不合格项记录,登记所有不合格项,提交指定的确认委员会确定是否严重并提出纠正意见。
提出所有严重不合格项,以便采取纠正措施。
严重不合格项消除后,填写报告,并编制确认方案进行审批。
通过审批后,进行安装和调试,再进入下一步确认程序(安装确认)。
3用户要求本部分将确定符合用户要求和设计要求的最终买卖合同。
4北京科安的项目文件系统设计确认前,必须编制下表列出的各文件。
详细说明稀配罐的相关技术指标文件在表中详列,亦可随后修改:5验证5.1用户要求符合性验证5.1.1目标核对供应商报价或买卖合同中的设计规范包含用户最新要求的各关键点。
设备验证(设计确认DQ)验证文件模板
设备验证文件(设计确认DQ)设备名称:XXXXXXXX设备型号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年目录1.设计确认验证方案审批 (3)2. 概述 (4)3. 目的 (4)4. 范围 (4)5.职责 (4)6.相关文件 (5)7.适用的法规和指南 (5)8.缩写和定义 (5)9.设计确认 (6)10.验证报告 (6)10.1偏差、漏项、变更说明 (6)10.2评价和建议: (7)10.3报告审核和批准: (8)11.文件修订变更历史: (8)12.附件: (9)1.设计确认验证方案审批2. 概述2.1设备系统描述设备名称:型号:生产厂家:设备结构:主要由XXX部分、XXX部分组成。
设备特点:XXXXXX。
2.2主要技术参数XXXXXXXX3. 目的4. 范围公用工程。
5.职责5.1 广州莱泰制药有限公司职责:工程设备部:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。
负责跟踪所有偏差缺陷均已整改,负责与设备供应商的沟通。
生产技术部:负责该方案和报告技术审核。
负责验证过程审核确认是否符合生产工艺要求。
质量管理部:负责GMP和法规要求的符合性审核,以及方案、偏差和报告实施前后的审核。
设备总监:审核验证方案和验证报告。
生产总监:审核验证方案和验证报告。
质量受权人:质量受权人负责方案、偏差和报告的最后批准。
5.2设备供应商职责:提供设计确认所需的设备/设施相关文件和图纸资料;负责本方案实施过程中出现的偏差和不符合项的解决;6.相关文件7.适用的法规和指南1、机械安全-机械电气设备2、《药品生产验证指南》2003版3、生产自动化管理规范第5版4、良好工程管理规范5、《药品生产质量管理规范(2010年修订)》6、《中国药典》2010年版8.缩写和定义9.设计确认9.1 培训方案审批后,由验证起草人员对方案实施过程中涉及人员进行培训,以保证方案顺利实施,并做好培训记录,培训记录见附表(一)。
设备验证设计确认DQ验证文件模板
设备验证设计确认DQ验证文件模板1. 确认文件信息设备名称:_____________设备型号:_____________设备编号:_____________验证日期:_____________2. 设备验证设计概述在设备验证过程中,验证设计是确保设备功能和性能符合规定要求的重要步骤。
本验证文件旨在确认设备验证设计,并确保验证过程的可追溯性和合规性。
3. 设备验证设计确认3.1 设备验证目标描述设备验证的具体目标和要求,确保验证过程的合理性和完整性。
3.2 验证方法和计划详细描述验证方法、测试方案和计划,包括所需的设备、测试样品、测试环境以及验证步骤和时间安排。
3.3 验证资源列举各类验证所需的资源,包括设备、工具、人力等,并确保合理调配,满足验证需求。
3.4 验证标准和规范指定适用的验证标准和规范,确保验证过程符合相关法规和行业标准。
3.5 验证文件和记录列举需要编制和保留的验证文件和记录,包括设备验证计划、验证报告、测试记录等,并确保这些文件和记录的完整性和可访问性。
4. 设备验证设计确认流程4.1 设备验证方案评审由相关的技术人员和管理层共同评审设备验证方案的可行性和合规性。
4.2 设备验证设计确认通过评审确认设备验证设计的合理性和可行性,包括验证目标、验证方法、验证资源、验证标准和规范等。
4.3 设备验证设计审核设备验证设计提交审核,由内部审查团队审核验证设计文件,确保文件内容完整、准确、符合规定要求。
4.4 设备验证设计批准经过审核的验证设计文件由管理层批准,确保设备验证的可追溯性和合规性。
5. 设备验证设计确认结果5.1 验证设计确认验证设计确认结果的详细描述,包括验证目标、验证方法和计划的确认情况。
5.2 验证资源确认验证资源的确认情况,包括设备、工具、人力等的可用性。
5.3 验证标准和规范确认验证过程中适用的验证标准和规范的确认情况。
5.4 验证文件和记录确认验证文件和记录的确认情况,包括验证计划、验证报告、测试记录等。
设计确认方案DQ
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目的 步骤 姓名
确认所有在执行本方案的人员的资格。 确认参与此方案的人员都已经过培训,熟悉此方案的内容。
列出和确认所有在执行本方案的人员(姓名、签名和部门/公司及职务)
签名
职位
部门/公司
日期
乙 方
甲 方
测试目的 接受标准 测试步骤
**/设备负责人: **/验证负责人: Approval/批准 **/项目经理:
签字:
签字: 签字: 签字: 签字: 签字:
签字:
日Байду номын сангаас:
日期: 日期: 日期: 日期: 日期:
日期:
电子监管码设备设计确认方案(设备编号 )
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版本号 00
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电子监管码设备设计确认方案(设备编号 )
设计确认表
对设备的设计文件和 URS 进行比较,确认设备技术要求是否与 URS 的要求一致。 设备的设计与 URS 的要求一致。
电子监管码设备设计确认方案(设备编号 )
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URS 编号
URS 技术部分内容
URS001
URS002 URS003 URS004 URS005 列出任何所观察到的偏差或备注。
本方案确定了位于**生物制药有限公司**生产线车间,型号为 JW5302 的赋码机(设备编号:)的 设计确认。
3. 系统说明
由北京嘉华通软科技有限公司生产的型号为 JW5302 的赋码机由**选择用作**生产线车间车间的赋 码设备。
4. 相关规定
4.1 规定
l 符合中国 GMP
Excel电子表格验证模板(RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP)
Excel电子表格验证模板(RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP)Excel电子表格验证方案Excel电子表格检验记录风险控制1 目的将常规电子表格进行风险控制使其能成为符合预定用途、具有特殊功能的电子表格,满足实验室具体需求。
2 适用范围本文件适用实验室于Excel电子表格检验记录的风险控制。
3 概述我部门部分检验记录涉及比较复杂运算,普通手工计算占用分析人员较多的时间,且计算过程与结果需经较多复核才能保证准确无误,不利于工作高效开展。
计划将部分检验记录设计成电子表格。
优势:可以大量节约分析时间,缩短复核、审核过程提高工作效率。
劣势:常规的电子表格记录存在风险。
为保证电子表格从设计到应用的整个过程均准确、可靠、安全、有效,需要对电子表格检验记录风险加以控制,形成特殊功能的电子表格检验记录以符合实验室具体要求。
4 人员资质与职责4.1风险评估小组4.2设计人员5 内容风险管理按如下流程组织开展工作。
5.1风险识别通过对电子表格的常用情况调查分析.认定能够影响常规电子表格的安全性、有效性、准确性及完整性的因素可视为风险。
如下表所示:5.2风险分析采用适当的工具对风险的影响因素成因进行分析。
准确性采用因果图较为合适。
下图有助于准确性及逻辑判定的成因分析。
对分析出的影响因素的危害程度暂不进行风险评估,分别在设计与应用方面探寻有效的预防与控制措施。
5.3风险控制分别在应用与设计阶段采用有效的预防与控制措施对风险进行实际控制。
下表提供部分控制措施与方法。
更多的控制方式与接受方式以文件形式列出。
(需求说明、操作SOP、验证方案)5.4控制效果评价5.4.1设计效果评价分别对电子表格检验记录设计阶段的安全性、准确性、有效性及完整性进行评价,确认控制效果能够符合预期要求。
5.4.2应用效果评价评价应用文件的准确性、完整性。
评价表格的可操作性进行。
5.5剩余风险剩余风险是指运用了控制和风险管理技术以后而留下来的风险。
URS-DQ-IQ-OQ-PQ验证文件模板(符合2010版GMP)设备验证(设计确认DQ)验证文件模板
设备验证文件(设计确认DQ)设备名称:XXXXXXXX设备型号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年目录1.设计确认验证方案审批 (3)2. 概述 (4)3. 目的 (4)4. 范围 (4)5.职责 (4)6.相关文件 (5)7.适用的法规和指南 (5)8.缩写和定义 (5)9.设计确认 (5)10.验证报告 (6)10.1偏差、漏项、变更说明 (6)10.2评价和建议: (6)10.3报告审核和批准: (8)11.文件修订变更历史: (8)12.附件: (8)1.设计确认验证方案审批2. 概述2.1设备系统描述设备名称:型号:生产厂家:设备结构:主要由XXX部分、XXX部分组成。
设备特点:XXXXXX。
2.2主要技术参数XXXXXXXX3. 目的4. 范围公用工程。
5.职责5.1 广州莱泰制药有限公司职责:工程设备部:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。
负责跟踪所有偏差缺陷均已整改,负责与设备供应商的沟通。
生产技术部:负责该方案和报告技术审核。
负责验证过程审核确认是否符合生产工艺要求。
质量管理部:负责GMP和法规要求的符合性审核,以及方案、偏差和报告实施前后的审核。
设备总监:审核验证方案和验证报告。
生产总监:审核验证方案和验证报告。
质量受权人:质量受权人负责方案、偏差和报告的最后批准。
5.2设备供应商职责:提供设计确认所需的设备/设施相关文件和图纸资料;负责本方案实施过程中出现的偏差和不符合项的解决;6.相关文件7.适用的法规和指南1、机械安全-机械电气设备2、《药品生产验证指南》2003版3、生产自动化管理规范第5版4、良好工程管理规范5、《药品生产质量管理规范(2010年修订)》6、《中国药典》2010年版8.缩写和定义9.设计确认9.1 培训方案审批后,由验证起草人员对方案实施过程中涉及人员进行培训,以保证方案顺利实施,并做好培训记录,培训记录见附表(一)。
设备验证(设计确认DQ)验证文件模板
设备验证文件(设计确认DQ)设备名称:XXXXXXXX设备型号:XXXXXXXX验证文件名称验证文件编码XXXXX设计确认(DQ)验证方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年目录1.设计确认验证方案审批 (3)2. 概述 (4)3. 目的 (4)4. 范围 (4)5.职责 (4)6.相关文件 (5)7.适用的法规和指南 (5)8.缩写和定义 (5)9.设计确认 (6)10.验证报告 (6)10.1偏差、漏项、变更说明 (6)10.2评价和建议: (7)10.3报告审核和批准: (8)11.文件修订变更历史: (8)12.附件: (9)1.设计确认验证方案审批起草起草部门签名日期工程设备部年月日审核审核部门签名日期质量管理部年月日生产技术部年月日设备总监年月日生产总监年月日批准批准人签名日期质量受权人年月日2. 概述2.1设备系统描述设备名称:型号:生产厂家:设备结构:主要由XXX部分、XXX部分组成。
设备特点:XXXXXX。
2.2主要技术参数XXXXXXXX3. 目的本设计确认是为了确认(设备名称)是按照买方需求设计,并符合设备和系统设计标准,同时设计确认也将提供一些有用的信息和必要的建议,以便(设备名称)的制造、安装和调试。
4. 范围本设计确认的范围是包含(设备名称)及其附属设备,并包括相配套的公用工程。
5.职责5.1 广州莱泰制药有限公司职责:工程设备部:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。
负责跟踪所有偏差缺陷均已整改,负责与设备供应商的沟通。
生产技术部:负责该方案和报告技术审核。
负责验证过程审核确认是否符合生产工艺要求。
质量管理部:负责GMP和法规要求的符合性审核,以及方案、偏差和报告实施前后的审核。
设备总监:审核验证方案和验证报告。
生产总监:审核验证方案和验证报告。
质量受权人:质量受权人负责方案、偏差和报告的最后批准。
5.2设备供应商职责:提供设计确认所需的设备/设施相关文件和图纸资料;负责本方案实施过程中出现的偏差和不符合项的解决;6.相关文件文件名称编码×××设备URS URS-×××……7.适用的法规和指南1、机械安全-机械电气设备2、《药品生产验证指南》2003版3、生产自动化管理规范第5版4、良好工程管理规范5、《药品生产质量管理规范(2010年修订)》6、《中国药典》2010年版8.缩写和定义缩写注释FAT 出厂验收测试SAT 现场测试FDS 功能设计说明书HDS 硬件设计标准I/O 输入/输出IQ 安装确认LAF 层流OIP 人机界面OIT 操作员界面终端DQ 设计确认IQ 安装确认OQ 运行确认PQ 性能确认P&I D 工艺仪器布局图PCS 工艺控制系统PLC 程序逻辑控制器UPS 不间断电源缩写注释URS 用户需求标准9.设计确认9.1 培训方案审批后,由验证起草人员对方案实施过程中涉及人员进行培训,以保证方案顺利实施,并做好培训记录,培训记录见附表(一)。
设备设计确认(DQ)范本
设备验证文件(设计确认 DQ)设备名称:自动电子数片数粒瓶装包装联动生产线设备型号:BP2002020年目录1.验证方案审批 (1)2.概述 (2)3.目的 (3)4.职责 (4)5.适用的法规和指南 (4)6.缩略词附件 (5)7.设计确认 (8)7.1 培训 (8)7.2 URS符合性评估 (9)7.3 GMP符合性评估 (10)7.4 职业健康、安全与环保符合性评估 (12)8.偏差 (12)9.验证结果评定与结论 (13)1.验证方案审批起草审核2.概述2.1设备基本信息设备组成:BPZ-200 自动塞纸机2.2主要技术参数3.目的通过验证,保证固体制剂瓶装包装联动生产线BPZ-200自动塞纸机安装并运行后,工作性能符合生产工艺和生产规模的要求,标准操作程序符合生产操作要求。
4.职责4.1江苏XX药业有限公司工程设备部:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。
负责跟踪所有偏差缺陷均已整改。
生产技术部:负责该方案和报告审核。
负责配合设备的安装调试过程,主要参与性能确认验证。
质量管理部:负责验证方案、验证报告的审核,负责对验证过程的监控和检验,负责对偏差左出处理意见。
设备总监:审核验证方案的验证报告。
质量授权人:质量授权人负责方案、偏差的报告和最后批准。
4.2 设备供应商职责:提供设计确认所需要的设备/设施相关文件和图纸资料;负责本方案实施过程中出现的偏差和不符合项的解决5.适用的法规和指南1、《药品GMP指南》(2011年版)2、《药品生产验证指南》(2003年版)3、《药品生产质量管理规范》(2010年修订)4、《中国药典》(2010年版)5、GBZ 1-2002 工业企业设计卫生标准6、JB/T 20067-2005 制药机械符合药品生产质量管理规范的通则7、GB/T 16855.1-2005 机械安全控制系统有关安全部件第一部分设计通则8、GB52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件9、GB8196-87 机械设备防护罩安全要求10、GBZ 2.2-2002中华人民共和国国家职业卫生标准工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素6.缩略词附件7.设计确认7.1 培训方案审批后,由验证起草人员对方案实施过程中涉及人员进行培训,以保证方案顺利实施,并做好培训记录。
GMP 纯化水系统设计确认方案---DQ
·文件审批/Authorised:/ 部门职位姓名签名日期拟稿Preparedby项目组Project Team设备工程师Equipment Engineer 项目组Project Team仪表工程师Instrument Engineer审核Reviewedby项目组Project Team项目经理Project Manager QAQA 工程师QA Engineer批准Approvedby /质量副总经理QU Leader·文件分发范围/Distribution:发放:江文书、QA、NTTC项目组;·文件修订历史/Revision History:版本号条款修订前内容修订后内容修订原因目录0 目的…………………………………………………………………………………3页1 范围…………………………………………………………………………………3页2 确认类别……………………………………………………………………………3页3 职责…………………………………………………………………………………3页4 设计依据……………………………………………………………………………4页5 参考文件……………………………………………………………………………4页6 系统描述……………………………………………………………………………5页7 设计说明……………………………………………………………………………6页9 DQ实施…………………………………………………………………………….7页8.1 设计文件确认…………………………………………………………………….7页8.2 纯化水制水、用水系统生产工艺确认………………………………………….8页8.3 厂房设施及公用系统要求及安全确认………………………………………….8页8.4 纯化水系统预处理单元确认…………………………………………………….8页8.5 纯化水系统反渗透单元………………………………………………………….9页8.6 纯化水系统EDI单元…………………………………………………………...10页8.7 纯化水系统终端杀菌单元………………………………………………………10页8.8 纯化水系统自动控制单元……………………………………………………….11页8.9 人员的确认……………………………………………………………………….11页8.10 偏差管理……………………………………………………………………......11页8.11 变更控制……………………………………………………………………......11页8.12 附件清单……………………………………………………………………......12页8.13 最终结论……………………………………………………………………......12页9 DQ表目录………………………………………………….……...……………….12页0目的向设计院提供设计需求,同时作为对设计院完成的设计进行确认。
RGY10-15_001 DQ设计确认
RGY10-15滚模式软胶囊机设计确认方案DQ起草人:审核人:批准人:1 引言1.1 验证文件名称RGY10-15滚模式软胶囊机设计确认方案。
1.2 验证文件编号RGY10-15_0011.3验证文件审批表1.4 确认小组成员及职责(含药厂人员和业内专家)1.5 特殊用户要求标准(URS)确认人员本方案所列的用户需求标准(URS)确认为通用性,当用户有特殊要求时,需有用户技术代表与我公司技术代表参与确认。
1.6 概述RGY10-15滚模式软胶囊机是生产各种软胶囊的大型生产设备,基本原理是通过胶皮通过滚模加压和喷体加温、注药从而形成大小、形状不同的软胶囊。
1.7 基本情况及技术参数1.7.1 整机滚模最高转速:5rpm调速方式:变频无级调速供料泵柱塞数量:左右各10根供料泵单个柱塞供料量:0~1.5mL电源:三相380V/50Hz主机总功率:11kW外廓尺寸:2105×1050×2030(高)mm整机质量:~1900kg产品合格率:≥97%1.7.2 干燥机性能参数转笼节数: 4节转笼转速:18、22、27rpm三转速调整转笼尺寸:Φ580×760mm(总长900mm)功率:4kW外廓尺寸:4100×800×1360(高)mm质量:~1000kg转笼容量:24000粒/节(24#OB 3rpm×40min)2 目的与内容2.1 设计确认的目的依据用户需求标准(URS)、FS/DS、GMP要求、JB/T20027-2004滚模式软胶囊机行业标准、以及相应的生产工艺对原RGY10-15滚模式软胶囊机的设计进行确认,包括对设备性能、材质,结构、零件、计量仪表和配套供应商的确认,验证设计过程中产品符合上述依据的合理性和可靠性,并指导产品的生产、检验、安装、和调试的过程。
2.2 设计确认的主要内容2.2.1 用户需求标准(URS)的确认;2.1.2 设计确认所引用的基本资料的确认;2.2.3 设计确认(1)产品的生产方式的适用性等方面的设计确认;(2)产品的结构、运行性能和制造方面,含材质、外观、传动机构、操作系统、辅助系统、润滑系统、安全系统等方面的设计确认;(3)电气和控制功能,含调速、显示、连锁、安全报警、联机性等方面的设计确认;(4)环境和设施与工艺的配套性等方面的设计确认;(5)易清洗、易灭菌、易操作维护、安全性等方面的设计确认。
DQ文件模板(设计确认文件)
XXXXXXXXXXXXXXXXX制药厂Design Qualification设计确认XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX的HVAC和洁净室Executed by执行XXXReviewed by审核Reviewed by审核Reviewed by审核Reviewed by审核Approved by批准GMP咨询和验证/XXXXXGMP咨询和验证/XXXXXX工程部经理/XXXXXX生产部经理/XXXXXXQA人员/XXXXXXQA经理/XXXSignature签名Signature签名Signature签名Signature签名Signature签名Signature签名Date日期(dd/mm/yyyy)Date日期(dd/mm/yyyy)Date日期(dd/mm/yyyy)Date日期(dd/mm/yyyy)Date日期(dd/mm/yyyy)Date日期(dd/mm/yyyy)目录1.2.3.4.5.6.7. 目的 (X)范围 (X)职责 (X)参考文件 (X)系统描述 (X)设计说明 (X)国内外标准对比 (X)7.1 各地区GMP 和其指南关于X 万级(X 级)洁净室的规定 (X)8. DQ 实施 (X)8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 设计文件确认 (X)车间布局和人流物流的确认 (X)安全的确认 (X)房间设计参数的确认 (X)系统负荷和风量的核算 (X)空调机组性能的确认 (X)系统风管和风口布置图(及高效过滤器)的确认 (X)空调控制系统的确认 (X)仪器仪表的确认 (X)8.10 高效过滤器DOP 测试设计的确认 (X)8.11 洁净室材料的确认 (X)9. 人员的确认 (X)10. 偏差报告 (X)11. 偏差清单 (X)12. 附件清单 (X)13. 最终结论 (X)14. 变更控制 (X)15. DQ 表目录 (X)DQ表1 DQ表2 DQ表3 DQ表4 DQ表5 DQ表6 DQ表7 DQ表8 DQ表9 设计文件确认 (X)车间布局和人流物流的确认 (X)安全确认 (X)房间设计参数的确认 (X)系统负荷和风量的核算 (X)空调机组性能的确认 (X)系统风管和风口布置图(及高效过滤器)的确认 (X)空调控制系统的确认 (X)仪器仪表的确认 (X)DQ表10 高效过滤器DOP测试设计的确认 (X)DQ表11 洁净室材料的确认 (X)DQ表DQ表DQ表DQ表DQ表1213141516人员的确认 (X)偏差报告 (X)偏差清单 (X)附件清单 (X)DQ的最终结论 (X)1.2.3.4. 目的本设计确认是为了确认XXXXX制药厂(简称“XXX制药”)的XXX区的洁净空调系统(HVAC)和洁净室的设计符合cGMP要求和客户的要求。
Excel电子表格验证模板(RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP)
Excel电子表格验证模板(RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP)Excel电子表格验证方案Excel电子表格检验记录风险控制1 目的将常规电子表格进行风险控制使其能成为符合预定用途、具有特殊功能的电子表格,满足实验室具体需求。
2 适用范围本文件适用实验室于Excel电子表格检验记录的风险控制。
3 概述我部门部分检验记录涉及比较复杂运算,普通手工计算占用分析人员较多的时间,且计算过程与结果需经较多复核才能保证准确无误,不利于工作高效开展。
计划将部分检验记录设计成电子表格。
优势:可以大量节约分析时间,缩短复核、审核过程提高工作效率。
劣势:常规的电子表格记录存在风险。
为保证电子表格从设计到应用的整个过程均准确、可靠、安全、有效,需要对电子表格检验记录风险加以控制,形成特殊功能的电子表格检验记录以符合实验室具体要求。
4 人员资质与职责4.1风险评估小组4.2设计人员5 内容风险管理按如下流程组织开展工作。
5.1风险识别通过对电子表格的常用情况调查分析.认定能够影响常规电子表格的安全性、有效性、准确性及完整性的因素可视为风险。
如下表所示:5.2风险分析采用适当的工具对风险的影响因素成因进行分析。
准确性采用因果图较为合适。
下图有助于准确性及逻辑判定的成因分析。
对分析出的影响因素的危害程度暂不进行风险评估,分别在设计与应用方面探寻有效的预防与控制措施。
5.3风险控制分别在应用与设计阶段采用有效的预防与控制措施对风险进行实际控制。
下表提供部分控制措施与方法。
更多的控制方式与接受方式以文件形式列出。
(需求说明、操作SOP、验证方案)5.4控制效果评价5.4.1设计效果评价分别对电子表格检验记录设计阶段的安全性、准确性、有效性及完整性进行评价,确认控制效果能够符合预期要求。
5.4.2应用效果评价评价应用文件的准确性、完整性。
评价表格的可操作性进行。
5.5剩余风险剩余风险是指运用了控制和风险管理技术以后而留下来的风险。
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制按钮控制;在自动方式下,由 PLC 实施全过程自动控制。
6.在自动运行过程中,如果出现意外情况,如泵、阀门故障,管道故障等等,可通过按下急停按
钮来中止运行过程。
7. 操作界面为西门子 12“人机界面(HMI),用于监测数据,更改参数和报警点。主控盘包含声
ห้องสมุดไป่ตู้
音报警。当报警清单所列报警条件存在时,报警器报警。
➢ 用户要求规范:User Requirement Specification,即 URS,指用户对于某一项目的要 求,是进行 DQ 的依据。
➢ 详细设计说明:Detailed design Specification ,即 DDS,在 URS 中可追溯。 ➢ 功能设计规范: Function design Specification ,即 SPC ➢ 设计审核:Design Review ,即 DR ➢ 不适用:Not Applicable,即 N/A ➢ 纯化水:Purified water,即 PW ➢ USP 美国药典
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设计确认方案及报告
客户名称
项目名称
2.可拆卸清洁。 温度传感器: 1. 设备采用温度传感器允许偏差 A 级。 3. .选用久茂电子品牌。 水浴加热及冷冻水控制系统:
项目编 号. 文件编 号 版本 Rev.
VD02 01
1.冷却水进口处配有 Y 型过滤器;包含在报价范围内。
结构及材质需求.............................................................................. 错误!未定义书签。 配电设备与自控需求 ...................................................................... 错误!未定义书签。 仪器仪表需求.................................................................................. 错误!未定义书签。
6. 附件......................................................................................................................................................6
2.所有的高温截止阀、Y 型过滤器等国产一线品牌。 3. 冷冻水温度为 7-12℃;热水压力为 0.3Mpa。 保温:
1.热水、冷冻水管道在工艺洁净区域用套管保温,使用至少 0.5MM 厚的 304 PVC 套管内包珍珠岩
保温材料,与介质管道分界面焊接,不存在缝隙,与天花板进行有效密封。
2.冷冻水保温效果:冷表面温度高于当地露点温度 1-2℃以上。
8.1. 设计文件、图纸的确认及说明:..................................................................... 6
8.2. 施工程序的确认................................................................................................. 7
控制功能: 1.供应商要提供整个自动控制过程的工艺描述和功能标准和操作的详细说明。 2.自动控制需符合 GAMP5 要求。 3.具备超压超温报警功能。 4.屏幕操作为可视化操作,易于现场操作,并且能直观地显示工艺流程及各种控制参数。各种参 数设定和存贮方便。
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8. 确认内容..............................................................................................................................................6
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设计确认方案及报告
客户名称
项目编 号.
项目名称
文件编 号 版本
VD02 01
Rev. 5.按照工艺流程要求,对系统生产工艺过程中各开关阀、调节阀等设备及温度、压力、液位、流
量、等工艺参数进行检测控制,记录完整的生产工艺数据,配合模拟控制屏,显示工艺流程中阀
门、电机的运行状况;可选择自动,手动两种控制方式。在手动方式下,通过模拟屏上的各个控
XX-XX-VD02-2016_设计确认_Rev.01
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1.
概述
设计确认方案及报告
客户名称 项目名称
项目编 号. 文件编 号 版本 Rev.
VD02 01
1.1.
随着 xxxx 公司的不断发展,计划新增一套化胶系统,并在验证合格后投入使用。
1.2.
经通过招投标程序,经从优选择,最终确定由 XXX 有限公司负责设计和制造符合我司使用
要求的生产用物料系统。
1.3.
根据项目需求,确定本次采购的化胶管路系统技术要求:
技术要求 工艺工程描述:化胶罐抽真空,将物料吸进化胶罐以及从人孔投放小料。配制完成经转料泵转
出。
1.
用途:XXXX 车间
2.
基本结构: 2000L(1 个)+1000L(1 个)
3.
数量:1 套
管道选用壁厚为 1.5mm 的机械抛光 316L 不锈钢管道及相应的阀门。 管路系统: 316L 不锈钢,机械抛光,内表面光洁度≤ 0.6um。为保证排尽,水平管路应有不小于 1%的安装倾斜度; 管道连接: 1.焊接为管路连接第一选择,管道焊接采用高纯度惰性气体保护下自动轨道焊,焊接人员具有相 应的焊接资质; 焊接人员焊接资质文件附在设备资料。 2.排放点:在排放点阀排水之间必须有空气隔离、止回装置或同等功能控制装置;排放点需标注 于 P&ID 图中。从排放点到地面排水漏斗的距离(空气隔离距离)大小应为两倍排放管口径。 卫生型部件: 1.必须严格使用医药卫生型设计的阀门、泵、仪表探头和接口;管路设计应严格符合卫生设计标 准,包括焊接、连接、阀门、密封、固定和倾斜角度等。 2.各设置阀门、仪器仪表,符合 3D 标准,材质与主管路相同。 3.采用隔膜式压力表。 4.液位传感器、压力传感器采用久茂品牌。 4.温度传感器采用久茂品牌。 5.选用 360°旋转式喷淋球。 搅拌器调速器: 1.无级变频调速,转速调整范围为 0-490rpm,调速器可以精确读数。
2. 目的......................................................................................................................................................5
2.2.
为 DQ 的实施提供执行依据。
3.
范围
本次设计确认内容包括:确认前必要的条件,确认方法,确认结果和可接受标准,以及图 纸,规范和参考的标准。
4.
定义
➢ 设计确认:Design Qualification,即 DQ,指对项目/系统/设备等设计方案的审查确认过 程,以确保设计符合药政法规、URS 及功能设计要求,并便于操作。
8.控制系统配备横河的有纸记录仪。
9.所有传感器带校正的选项。
1.4.
此文件是是物理系统的 DQ 可接受确认方案,以便确认系统的设计符合用户规范要求。批准
后的方案在执行前的任何更改都要进行变更控制。所有的变更都要记录并对变更的影响进行
适当的评估。
2.
目的
2.1.
确认 XXXXX 有限公司负责设计的 XX 系统各项功能设计符合 XXXX 用户需求。
方案制定参与人:
起草人 审核人 批准人
设计确认方案及报告
客户名称 项目名称
项目编 号. 文件编 号 版本 Rev.
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部门/职位 质量部/质量员 技术部/项目经理 质量部/质量经理
签名
日期
方案批准:XXXXXXXXX 公司
部门/职位
审核人
生产部/工艺工程师
审核人
设备部/项目经理
审核人
工程部/工程部经理
7. 职责......................................................................................................................................................6
3. 范围......................................................................................................................................................5
4. 定义......................................................................................................................................................5
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设计确认方案及报告
客户名称 项目名称
目录
项目编 号. 文件编 号 版本 Rev.
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1. 概述......................................................................................................................................................3