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国网专变采集终端技术与使用说明书目录1、概述GK200专变采集终端采用高性能32位的ARM微处理器、实时操作系统，具有功能强大，处理速度快，运行稳定可靠等优点。

广泛应用于大用电户、配变对用电量进行采集计算，控制和管理。

该终端设备设计制造符合了《电力用户用电信息采集系统技术规范》、《电力用户用电信息采集系统型式规范》和国家电力、电子、通讯的相关标准。

具有电度量采集、远程抄表、电量计算、功率计算、需量计算、历史数据查询、远程或本地定值设置、功控、电控，购电控、遥测、遥信、负荷越限报警、通讯等功能，可以通过GPRS 网络等方式进行远程数据传输。

2、执行标准终端产品的设计符合下列国家相关标准规定：GB/T 4208-20XX 外壳防护等级(IP 代码)GB/T 13384-20XX 机电产品包装通用技术条件GB/T 17215.211-20XX 交流电测量设备通用要求试验和试验条件第11部分：测量设备GB/T 2829-20XX 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)DL/T 533-20XX 电力负荷管理终端DL/T 645 多功能电能表通信规约DL/T 698.1-20XX 电能信息采集与管理系统第1部分：总则DL/T 721-2000 配电网自动化系统远方终端Q/GDW 129-20XX 电力负荷管理系统通用技术条件Q/GDW 130-20XX 电力负荷管理系统数据传输规约Q/GDW 373-20XX 电力用户用电信息采集系统功能规范Q/GDW 374.3-20XX 电力用户用电信息采集系统技术规范第三部分：通信单元技术规范Q/GDW 375.1-20XX 电力用户用电信息采集系统型式规范第一部分：专变采集终端型式规范Q/GDW 376.1-20XX 电力用户用电信息采集系统通信协议第一部分：主站与采集终端通信协议Q/GDW 379.2-20XX 电力用户用电信息采集系统检验技术规范第二部分：专变采集终端检验技术规范GB/T 5169.11-20XX 电工电子产品着火危险实验第11部分：灼热丝/热丝基本实验方法成品的灼热丝可燃性试验方法GB/T 16935.1-20XX 低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T 17441-1998 交流电度表符号GB/Z21192-20XX 电能表外形和安装尺寸Q/GDW 205-20XX 电能计量器具条码JB/T 6214－1992 仪器仪表可靠性验证试验及测定试验(指数分布)导则DL/T 597-1996 低压无功补偿控制器订货技术条件DL/T 790.31-20XX 采用配电线载波的配电自动化第3 部分：配电线载波信号传输要求第1 篇：频带和输出电平DL/T645-1997 多功能电能表通信规约国家电力公司(20XX 年) 电力负荷管理系统通用技术条件国家电力公司(20XX 年) 电力负荷管理系统数据传输规约YD/T 1214－20XX 900/1800MHz TDMA 数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(GPRS)设备技术规范：移动台IEC 6100-6-1(1997) 居住、商业和轻工业环境通用抗扰性标准3、GK200技术参数3.1 型号命名3.2 供电方式使用三相供电，在系统故障(三相三线供电断一相电压，三相四线供电断二相电压)的条件下，终端能正常工作。

3.3电源要求●3⨯100/220/380V在额定电压±30%范围内能正常工作。

●采用三相四线供电时，一相接地另两相升高不影响装置运行，能正确存储数据。

●50Hz,在偏差-6%～+2%内均能稳定工作●抗浪涌干扰：4000V●抗快速瞬变群脉冲干扰：4000V●电源余量: 考虑到终端的扩充功能，电源设计留有充分的余量3.4性能指标●在不与前置机通信的状态下，终端的消耗功率不大于5伏安/相。

●系统技术指标：1.电压(60％Un～120％Un)精度: ≥0.5%电流(20％In～120％In)精度: ≥0.5%有功功率精度: ≥0.5% 无功功率精度: ≥1%2.数据完整率≥98%3.遥控正确率≥99.99%4.年可用率≥99.5%5.平均无故障时间≥20000小时6.接收机接收灵敏度优于1μV；发射机输出载波功率〈10W ；发射频偏≤5kHz；● 系统存储：1.每十五分钟采集正向有功电量、反向有功电量(总、尖、峰、谷、平；无功电量：感性无功、容性无功；正向有功最大需量及发生时间)，储存时间≥30天。

2.可抄读多功能表数据包括各种实时数据和历史数据(日月年)并存储。

可由主站定制电压、电流、功率因数、电量等各种曲线数据3.重要配置参数可永久保存。

3.5输入回路●遥信输入---输入路数：6路“1”代表闭合，“0”代表断开；输入方式：无源触点●模拟量输入---交流电流输入：0～6A ，回路功率为小于0.25VA；交流电压输入：三相三线为100V；三相四线为220V/380V；回路功率为小于0.25VA；●1路无源门节点开关量输入3.6输出回路●遥控输出回路--- 输出路数：4路输出继电器型式:双稳态继电器触点容量:可通断250V、10A/ DC30V、10A触点寿命：通、断上述额定电流不少于105次跳闸方式：脉冲跳闸,脉宽500ms●告警输出回路--- 输出路数：1路触点容量：AC250/3A3.7通道接口●具有红外通讯接口，能够对终端设置和读取数据。

●具有2路485通讯接口，能够对电度表数据进行采集，波特率600、1200、2400、4800、9600可选，支持DL/T645-1997规约。

●具有GPRS无线通讯方式，支持GSM短消息功能，能够与主站通讯，支持Q/GDW130-20XX《电力负荷管理系统数据传输规约》，报文传输符合《电力二次系统安全防护规定》。

●无线收发模块符合YD/T1214-20XX和YD/T1028-1999标准3.8停电运行在失去交流电源的情况下，终端能保持数据和维持时钟芯片工作至少45天，并具有与前置机通讯至少三次(上报失电时刻的有功、无功电量值、事件等数据)。

3.9外壳与结构●终端具有足够的强度，正常运输条件下受到的振动和冲击均不影响其正常工作。

●按照GB/T5169.11对外壳和端子排及相关连接件进行试验，在端子排上施加750℃高温30秒，端子及端子连接部分无火焰，移去灼热丝后，终端正常启动运行。

●终端外壳符合GB/T4208-1993规定的IP51级要求，防尘防水到达标准。

●终端外壳、端钮壳可加封印，且终端天线在不打开封印的情况下无法正常取出。

●终端上带有可靠的接地端子，端子截面积不少于20mm²。

3.10使用环境●温度范围-25～+55℃；相对湿度<95%；最大绝对湿度<29g/m³●终端可承受66～108kPa，海拔3000m以下正常工作。

3.11端钮盒①间隙和爬电距离应符合表1要求表1 间隙和爬电距离②安全性要求a、绝缘电阻：温度在10 - 30℃、相对湿度小于80%的条件下绝缘电阻符合表2要求。

b、绝缘强度：符合表3规定。

C、冲击耐压：符合表4规定。

表2 绝缘电阻表3 试验电压表4 冲击电压峰值4、GK200主要功能功能选配表4.1、数据采集功能终端应实时采集位置状态和其它状态信息，发生变位时应记入内存并在最近一次主站查询时向其发送该变位信号或主动上报。

通过RS-485 通信接口终端能按设定的终端定时采集时间间隔采集、存储电能表数据，采集数据包括：有/无功电能示值、有/无功最大需量及发生时间、功率、电压、电流、电能表参数、电能表状态等信息，并在主站召测时发送给主站。

终端可实现电压、电流等模拟量采集功能，测量电压、电流、功率、功率因数等，电压、电流误差等级0.5。

4.2数据处理功能包括：实时和当前数据、历史数据、电能表运行情况监测实时和当前数据历史日数据历史月数据4.3 参数设置和查询4.3. 1 时钟召测和对时终端能接收主站的时钟召测和对时命令，对时误差不超过1s。

终端时钟8h 内显示误差不大于2s。

电源失电后，时钟能保持正常工作。

4.3. 2 TA 变比、TV 变比和电能表常数终端能由主站或在当地设置和查询TV 变比Kv、TA 变比Ki。

4.3. 3 电压合格率统计终端能由主站设置和查询电压越限参数。

4.3.4 功控时段和定值终端能由主站设置和查询功控各时段和相应控制定值、定值浮动系数，控制轮次及告警时间等。

4.3.5 电能量定值终端能由主站设置和查询电能量定值、定值浮动系数、控制轮次、月电能量控参数以及购电控和催费告警等参数。

信号。

4.3.6 终端参数设置和查询终端能由主站设置和查询终端ID、组地址、与主站通信地址等参数。

4.3.7 抄表参数终端能由主站设置和查询抄表日、抄表时间等抄表参数。

4.4 控制功率定值闭环控制功率定值闭环控制根据控制参数不同分为时段控、厂休控、营业报停控和当前功率下浮控等控制类型，四种功率控制类型的优先级由低到高是时段控、厂休控、营业报停控、当前功率下浮控。

4.4.1 时段控a) 主站依次向终端下发功控时段、功率定值、定值浮动系数、报警时间、控制轮次等参数，终端收到这些命令后修改功控时段、功率定值、定值浮动系数、报警时间、控制轮次等，参数修改有音响(或语音)告警通知用户。

b) 主站向终端下发时段控投入命令，终端收到该命令后显示“时段控投入”状态，当功率控制投入且不在保电状态时，自动执行功率定值闭环控制功能。

终端在功控时段内监测实时功率，当功率超过设置值(定值×浮动系数)，终端应有3～10min 可设定时间的音响(或语音)告警，告警时间结束按轮次顺序和设定的间隔时间动作输出继电器，控制相应的被控负荷开关。

c) 如终端监测实时功率已在规定时间内持续下降到设置值以下或已降到保安定值，则中止后续轮次的动作。

d) 终端自动执行功率定值闭环控制的过程中应在显示屏上显示定值、控制对象、执行结果等；e) 控制时段结束或时段控解除后，应允许用户合上由于时段控引起的跳闸开关，并有音响(或语音)通知用户。

4.4.2 厂休控a) 主站向终端下发厂休控功率定值和控制延续时间、控制轮次等参数，终端收到这些命令后修改相应参数，并应有音响(或语音)告警通知用户。

b) 主站向终端下发厂休控投入命令，终端收到该命令后显示“厂休控投入”状态，当功率控制投入且不在保电状态时，自动执行功率定值闭环控制功能。

终端在厂休日监测实时功率，当功率超过设置值(厂休日定值×浮动系数)，终端应有3～10min 可设定时间的音响(或语音)告警，告警时间结束按轮次顺序和设定的间隔时间动作输出继电器，控制相应的被控负荷开关。

c) 如终端监测实时功率已在规定时间内持续下降到设置值以下或已降到保安定值，则中止后续轮次的动作。