人工挖孔桩安全风险控制措施
人工挖孔桩安全控制措施
人工挖孔桩安全控制措施1、人工挖孔桩安全事故类型根据工程施工的经验,我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型:(1)人、坠物落掉入桩孔造成事故。
(2)孔内有害气体含量超标造成事故。
(3)触电事故。
(4)塌孔造成事故。
2、安全技术控制措施根据以上易发的事故类型,我们分别制定相应的安全技术措施,确保挖孔桩施工的安全。
2.1施工前安全准备在施工前要做好以下工作:(1)组织安全管理人员研究国家的法律、法规,研究公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。
(2)组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,明确卡控的重点及责任人。
1(3)对操作员工进行岗前培训,组织研究需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。
(4)机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。
(5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
2.2施工中安全控制重点及应对措施在进行人工挖孔桩施工时,首先应做好孔口围护措施。
根据《建筑桩基技术规范》(94—94)规定,井孔周边必须设置安全防护围栏,高度不低于 1.2m,围栏须采用钢筋牢固焊制,正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的盖孔板,非工作人员禁止入内。
孔内作业时,孔口上面必须有人监护。
挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m 范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
2.2.1人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落,不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔,而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置,或使用安全爬梯上下,孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳,并随挖孔深度增加延长至工作面,供人员应急使用。
人工挖孔桩安全控制要点(三篇)
人工挖孔桩安全控制要点1、方案论证:开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。
2、挖孔条件调查:挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。
施工前应核对地质资料,当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。
桩径小于1.25m时、桩深度较大(一般不宜超过15m)也不应采用挖孔工艺。
3、孔口防护:桩位处地面应高出原地面50cm左右,场地四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内。
孔口围圈应高出地面0.3m以上,并设防护栏。
4、防护措施检查:孔内作业人员必须戴好安全帽,挂好安全绳,人员上下不得携带任何工具和材料。
孔内必须设置应急软梯。
绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。
孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。
起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。
夜间作业时,孔口必须有专人看守,随时与孔内人员保持联系,并随时注意护壁变化及孔底施工情况,发现异常时,应立即协助孔内人员撤出。
5、挖孔:按设计桩径加20cm控制界面大小,挖孔过程中,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩擦力。
当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时,孔内的作业人员应撤离至安全地带。
6、通风:应经常检查有害气体浓度,二氧化碳含量超过0.1%时,其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时,均应采用机械通风措施。
7、孔内爆破:护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。
孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破,严格控制装药量,孔口应加防护盖,防止石渣飞出。
爆破后要迅速排烟,及时清除松动石块、土块。
8、排水:孔底应布有集水井,保证排水及时,无积水,地面排水设施良好通畅。
9、弃渣:弃渣应及时运走,不得堆在孔口周围。
10、混凝土护壁:第一节混凝土护壁(原地面以下1m)径向厚度为20cm,宜高出地面20~30cm。
护壁混凝土强度等级不应低于C15,当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级,遇到不良地质时,应加强护壁或降低设施,必要时采用钢护筒防护。
人工挖孔桩施工的安全防护(三篇)
人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的,操作人员在施工过程中,必须严格按照相关规定和标准进行操作,确保施工过程的安全。
一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察,了解地基情况和施工环境,并对施工方案进行专业分析评估。
同时要编制详细的施工方案和施工图纸,明确施工步骤和安全措施。
1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统,以保证施工过程中没有积水,避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。
2、划定施工场地在施工现场划定施工区域,在施工区域外设置警示标志和指示牌,以确保施工区域不被非施工人员进入,避免施工过程中的伤害事故。
3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等,确保施工过程中安全设施的完善。
4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装,包括安全帽、工作服、防护鞋等,确保自身的安全,避免施工过程中的伤害。
二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前,施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解,告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求,确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。
2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业,确保挖孔位置准确,并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。
3、防止塌方事故当挖孔深度过大时,容易导致挖孔壁发生塌方,造成人员伤亡和设备损坏。
为此,操作人员必须采取相应的防护措施,如设置支护结构和加固措施,及时清理挖掘出的土方,并做好挖孔壁的支护和防护。
4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气,操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备,保障施工现场空气清新。
同时,还要做好消防器材的摆放和维护,以便在发生火灾时能够进行及时灭火。
5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全,应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量,避免挤压引发伤害事故。
人工挖孔桩安全风险控制措施
人工挖孔桩安全风险控制措施人工挖孔桩施工存在较大的安全风险,本人通过几个工程的安全管理,得到一些经验,希望能够为其他人工挖孔桩工程的施工安全管理提供一些借鉴。
一、存在的风险∶人工挖孔桩主要存在以下高风险∶落物、人员坠落、塌方、窒息、透水、触电、高温、爆破等。
如果不做好防范措施,易出现重大安全事故。
二、管理措施∶1、施工前做好详细的风险分析,根据施工工艺过程,对每一个施工工序进行风险分析,并根据分析出来的风险制定防范措施。
2、加强人员基本素质控制。
要求井下作业人员身体健康、年龄不超过45岁。
依据方案和风险分析结果进行有针对性培训,特殊工种持证上岗。
3、对机具进行检查,保证其处于良好运行状态,发现异常,及时维修,杜绝带病运转。
4、加强安全监督检查,作业过程中,专职安全员现场全过程跟踪,监督落实安全措施。
5、编制应急救援预案,并进行演练。
预案包括台风、暴雨、工伤、急救等内容,准备好应急物资:救生软梯、呼吸器、常用创伤、中暑药品。
三、技术控制措施:1、落物(井上坠物、提升的土石等坠落):第一节护壁要高于孔口200mm,井口和四周要装设防护栏栅,设踢脚板,并围密目安全网。
挖孔桩井口2米范围内严禁堆放浮土、浮石等一切杂物。
护壁顶上不许放置操作工具。
孔深超过2m时,作业面上部设置半圆形防护挡板,防止坠物伤人。
桩孔内传递物品,用吊桶,严禁直接往孔内投掷任何物件。
井上监护人员不得擅离岗位。
加强与井下作业人员的联络。
2、人员坠落下井人员必须正确佩带安全帽,系好安全绳。
随身携带测氧仪、救生衣、手套、护目镜、口罩等。
施工人员上、下井采用专用吊笼,吊笼内有座位,配备汽车用安全带。
井口人员必须系安全带。
3、塌方增加开挖坡度,增加孔壁稳定性,减少塌方几率。
每天的掘进深度不得大于1m。
护壁浇筑后,24小时后才可进行下一节的开挖。
桩身浇筑时,相邻5m范围内的挖孔停止作业。
在极松散的土层可用具有足够刚度的钢筒代替钢筋砼护壁,并随挖随沉。
人工挖孔桩施工施工风险控制
人工挖孔桩施工施工风险控制在人工挖孔桩施工中,施工风险控制是至关重要的。
合理的施工计划和有效的风险控制措施可以确保施工过程安全、高效进行,并最大程度地减少事故的发生。
本文将探讨人工挖孔桩施工过程中的风险,并提出相应的控制措施。
1. 空中坠落物风险在人工挖孔桩施工过程中,一些较大的物体,如施工机械和工具,有可能从高处坠落,给下方的工人和设备带来威胁。
为了控制这个风险,施工单位应该在施工现场设置足够的防护措施,如安全网、安全带等。
同时,工人应该严格按照安全操作规程进行作业,不得将物体悬挂在工作平台边缘,以免发生意外。
2. 地层塌陷风险人工挖孔桩施工过程中,为了将地下土壤挖掘出来,往往需要在挖孔口周围进行土体的支护。
如果没有采取适当的支护措施,地下土壤可能会发生塌陷,导致挖孔口坍塌和周围地基沉降。
为了控制这个风险,施工单位应事先进行地质勘察和土壤力学试验,确保了解地下土层的力学特性。
在施工过程中,应根据土壤的稳定性,选择适当的支护措施,如钻杆支撑、注浆加固等。
并且,在进行挖掘工作时,应建立监测体系,随时掌握地下土壤的变化情况,及时采取相应的措施。
3. 地下管线破坏风险在人工挖孔桩施工过程中,地下可能存在一些管线,如自来水管线、电力线缆等。
如果没有准确地了解这些管线的位置和布置,施工中很容易发生破坏,给周围的居民和设施带来风险。
为了控制这个风险,施工单位应提前与相关部门进行沟通,获得管线信息,了解管线的走向和埋深。
在施工现场,应标明管线的位置,进行安全隔离,并采取适当的措施,如人工挖掘、非破坏检测等。
4. 天气变化风险在人工挖孔桩施工中,天气变化是一个无法控制的因素。
恶劣的天气条件,如强风、暴雨等,对施工的安全和质量都会产生不利影响。
为了控制这个风险,施工单位应建立天气监测体系,及时获取天气信息,合理安排施工计划,避免在恶劣天气条件下进行施工。
同时,施工单位应提前做好防风、防水等工作,确保施工现场的安全。
人工挖孔桩的施工安全(4篇)
人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键,也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质,并接受相关安全培训,了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守工地安全制度,禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员,负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程,严禁擅自操作或违规操作,如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识,指示人员禁止进入危险区域,并保证施工现场通道的畅通,以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格,并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查,确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上,并使用固定支架或固定螺栓加以固定,防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置,确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作,禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离,避免人员和设备之间的接触,确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料,并定期进行维护和检查,防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区,将材料分类储放,并进行防火、防潮等措施,确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作,禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备,并按照操作规程进行操作,避免产生不必要的事故。
人工挖孔桩施工的安全技术(3篇)
人工挖孔桩施工的安全技术人工挖孔桩施工是一项复杂而危险的工程,需要严格遵守安全规范和技术要求。
以下是人工挖孔桩施工的安全技术措施和注意事项:一、施工前的安全准备工作:1. 制定施工方案和安全操作规程,明确责任和监管机构;2. 组织培训和安全教育,确保操作人员具备相关技术和安全知识;3. 检查和维修施工设备,确保设备处于良好工作状态;4. 对施工现场进行初步勘察,了解地质情况和周边环境;5. 设立施工安全标志和警示牌,设置施工围挡和安全通道。
二、安全施工措施:1. 确保施工现场周边没有人员和建筑物,确保施工区域的安全范围;2. 使用标准的施工工具和设备,确保操作人员的人身安全;3. 进行施工设备的静态和动态稳定性评估,确保设备的稳定性;4. 使用可靠的起重设备和吊索,确保设备和材料的安全吊装;5. 布置良好的工作平台和防护栏杆,确保操作人员的安全;6. 使用合适的劳动保护用品,如安全帽、防护鞋、手套等;7. 设置消防器材和应急设施,提前做好防火和应急预案;8. 控制施工现场的噪音和尘土,保护周边环境和工人的健康。
三、注意事项:1. 严格遵守施工现场的管控和安全规范,严禁违反规定操作;2. 定期检查和维护施工设备,确保设备的正常使用和安全性;3. 预测和防范施工现场可能出现的风险和事故,采取相应的防范措施;4. 遵守施工材料和爆破物的储存和使用规定,防止材料泄漏和爆炸事故;5. 配备专职安全人员,负责施工现场的安全管理和监督;6. 进行安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急能力;7. 充分沟通和协调施工各方,确保安全工作的顺利进行;8. 及时记录和报告施工中的安全事故和隐患,采取相应的整改措施。
人工挖孔桩施工的安全工作涉及到多个方面,需要全面的技术和管理措施。
以上只是一些基本的安全技术措施和注意事项,具体的施工情况还需要根据实际情况进行合理调整和完善。
人工挖孔桩施工的安全技术(二)第一章绪论1.1 研究背景伴随着建筑工程的迅猛发展,人工挖孔桩在工程中的应用越来越广泛。
人工挖孔桩施工风险控制措施
人工挖孔桩施工风险控制措施
项目背景
人工挖孔桩是现代基础设施建设中常用的一种桩基施工方法。
在施工过程中,存在一定的风险,需要采取有效的控制措施,以确
保施工安全和顺利。
风险控制措施
前期准备阶段
在施工前,需要进行详细的工程勘察和设计,并依据工程特点,施行相应的安全防范措施,例如:
- 检查场地及周边环境,确保施工区域安全;
- 对施工现场进行标识,并设置防护栏杆及安全提示牌等标志;
- 预先进行地下管线探测,确保施工过程中不会损坏周边管线;
- 对施工人员进行安全教育及技能培训,提高其安全意识和施
工技能水平。
施工过程阶段
在施工过程中,需要执行以下风险控制措施:
- 按照设计要求及规范执行施工工艺,确保施工质量;
- 对施工现场进行管制,限制非授权人员进入;
- 对挖掘工作进行严格控制,避免发生坍塌等安全事故;
- 对桩身的沉拔、弯曲、裂缝等进行实时监测,及时发现安全
问题并采取相应措施;
- 对施工机械设备进行定期检查及维护,确保设备运行正常;
- 提供必要的个人防护用品,并强制执行佩戴。
总结
人工挖孔桩施工需要严格执行相应的风险控制措施,做好施工
前期准备,确保现场安全,并在施工过程中严格按照规范要求执行
各项工艺。
同时,对可能发生的安全隐患进行全程监测和及时处理,确保施工安全和顺利进行。
人工挖孔桩危险源及预防措施
人工挖孔桩危险源及预防措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但在施工过程中存在着诸多危险源,如不加以重视和防范,可能会导致严重的安全事故。
本文将详细探讨人工挖孔桩施工中的危险源,并提出相应的预防措施。
一、人工挖孔桩施工中的危险源1、坍塌事故挖孔桩在开挖过程中,如果护壁不牢固、地质条件复杂、地下水丰富或者施工不当等原因,都可能导致孔壁坍塌。
孔壁坍塌不仅会危及孔内作业人员的生命安全,还可能造成周边建筑物的损坏。
2、中毒和窒息孔内可能存在有毒有害气体,如甲烷、一氧化碳、硫化氢等。
这些气体如果不能及时排出,作业人员吸入后会导致中毒和窒息。
此外,如果孔内通风不畅,氧气含量不足,也会造成作业人员缺氧窒息。
3、高处坠落在挖孔桩施工过程中,作业人员需要上下孔井。
如果孔口没有防护设施、作业人员未系安全带或者攀爬设施不牢固,就容易发生高处坠落事故。
4、物体打击孔内作业时,上方可能会有土石、工具等物体掉落,砸伤孔内作业人员。
同时,在孔口附近作业时,也可能被周边吊运的物料、设备等物体击中。
5、触电事故施工现场临时用电不规范,如电线老化、破损、漏电保护装置失效等,作业人员接触到带电体就会发生触电事故。
此外,在孔内使用电动工具时,如果没有采取有效的防水措施,也容易引发触电事故。
6、涌水和流沙在地下水位较高或者地质条件不稳定的地区,挖孔桩施工可能会遇到涌水和流沙现象。
涌水和流沙会迅速填满挖孔桩,威胁作业人员的生命安全,并影响施工进度。
二、人工挖孔桩施工的预防措施1、坍塌事故的预防(1)施工前,要对地质情况进行详细勘察,制定合理的施工方案。
对于地质条件复杂、容易坍塌的地段,要采取加固措施,如增加护壁厚度、设置钢筋网等。
(2)护壁施工要严格按照设计要求进行,确保护壁的强度和稳定性。
护壁混凝土要及时浇筑,每节护壁的高度不宜超过 1 米。
(3)在挖孔过程中,要密切观察孔壁的变化情况,如发现孔壁有裂缝、掉块等现象,要及时停止作业,采取加固措施。
人工挖孔桩专项安全防控措施
人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底,告知他们岗位危险和规避危险的方法,并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、为防止作业人员上下孔时坠落,应配置适用和可靠的升降设备,同时作业人员上下孔要用专用爬梯,严禁用其他方式上下孔。
2、为防止物体打击,孔内作业人员一定要载好安全帽,孔口设置高出地面20cm 的井圈,弃土和工具等放置在井圈外,挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周2m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。
施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查,确定其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3、为防止作业人员孔中防毒和窒息,地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,故每次下孔前,必须对孔内空气随时进行仪器监测,同时配备空压机和足够到井底的通风管。
根据监测的结果和孔底作业人员的需要,随时向孔内通风换气,复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟;人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施。
孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故。
4、为防止机械伤害事故,施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作,各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求,卷扬机的防护装置必须安装牢固,并且性能可靠。
为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。
机械设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时有效的制动。
机械设备的气、液传动机构,应设有控制超压、防止泄露装置。
5、为防止作业人员触电,施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电以及水泵用电必须分闸,严禁一闸多用。
人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施
人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施一、危险源分析:1.高空作业风险:挖孔桩施工时,由于需要挖掘较深的基坑,施工人员需要进行高空作业。
在高空作业中,如果没有采取足够的安全措施,则有可能造成人员摔落的危险。
2.地质崩塌风险:在挖孔桩施工过程中,如果没有对土体进行稳定处理,容易导致地质崩塌。
地质崩塌不仅会造成施工现场人员的伤亡,还可能破坏周围建筑物和设施。
3.机械设备事故风险:挖孔桩施工需要使用各种机械设备,例如挖掘机、起重机等。
如果操作不当或者设备失效,可能导致机械设备事故,造成人员伤亡或设备损坏。
4.电气事故风险:在挖孔桩施工过程中,有可能需要使用电力设备,例如电动机、电钻等。
如果电气设备出现故障,可能导致触电事故。
二、预防措施:1.高空作业风险的预防:a.确保作业人员具备高空作业的相关技能,并严格按照操作规程进行作业。
b.为作业人员提供合适的防护装备,例如安全带、安全帽等。
c.设置足够的安全防护设施,例如安全网、防护栏等。
2.地质崩塌风险的预防:a.在挖孔桩施工前,进行详细的地质勘察,了解土壤情况,并根据土壤情况选择相应的支护措施。
b.使用合适的支护设施,例如周边支护桩或围护结构,确保土壤的稳定性。
c.定期进行巡视,发现异常情况及时处理,避免地质灾害的发生。
3.机械设备事故风险的预防:a.确保机械设备的运行良好,定期进行检查和维护。
b.为操作人员提供充足的培训,确保其掌握机械设备的正确操作方法。
c.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施,确保机械设备操作区域的安全。
4.电气事故风险的预防:a.确保电气设备符合相关安全标准,并定期进行检查和维护。
b.为使用电气设备的人员提供相关的安全培训,明确操作规程和安全注意事项。
c.在使用电气设备的现场设置电气防护设备,例如漏电保护器等,确保人员的安全。
总之,人工挖孔桩施工的危险源分析及预防措施是确保施工人员安全的重要工作。
只有全面分析和针对性的预防措施,才能有效减少施工过程中的事故风险,保障施工人员的生命财产安全。
人工挖孔桩施工安全管理措施及风险预控措施
人工挖孔桩施工安全管理措施及风险预控措施1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底,内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项,开展经常性地安全自查,严禁使用手动提升设备。
2、施工现场挂设安全标志,特别是主要施工部位,作业点和危险区域,主要通道口均挂设相关的安全标志。
施工机械设备随机挂设安全操作规程。
3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工,建立特种作业人员操作花名册。
特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗,操作证接规定年限复审,不得超期使用。
4、开始掘进前,做好防止落石及塌方的施工准备工作,先将孔口周围lm以内碎石、杂物清除干净;在土质比较破碎的地表掘进,孔口必须支护,锁口应高出地表0.3m,进入桩基坑中作业必须戴好安全帽,同时防落网随掘进的下降逐步下移,保证施工工人的安全。
5、防护壁坍塌措施:每节桩孔挖完后立即支护护壁模板,浇注护壁混凝土,一般情况下24h后方可拆除护壁模板,护壁加配适量钢筋,上下护壁要有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象,上下护壁间搭接长度不小于50mm。
6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查,确保完好和安全使用。
对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢,以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。
对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查,防止断落、脱落等可能事故。
7、当桩孔孔深超过10m时,地面配备向孔内送风装置,风量不少于25L/S。
孔底凿石时必须加大送风量。
8、桩孔设置C25混凝土护壁,护壁厚度不小于20cm,分节浇筑;桩间净距小于4-5米时,必须采取间隔开挖,并派专人经常检查桩孔混凝土护壁施工质量和变形情况。
9、锁口要高出地面0.3m,并防止杂物掉入桩孔内砸伤人员。
桩孔内必须放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面,以作安全使用。
严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。
人工挖孔桩危险源及预防措施
人工挖孔桩危(wei)险源及预防措施人工挖孔桩危(wei)险源及预防措施一、引言人工挖孔桩是建造工程中常见的一种基础施工方式,其施工过程中存在一定的危(wei)险源。
为了确保施工人员的安全以及工程的顺利进行,本文将详细介绍人工挖孔桩的危(wei)险源及相应的预防措施。
二、危(wei)险源及预防措施1. 地质情况危(wei)险源人工挖孔桩施工前,必须对地质情况进行全面调查。
以下是一些可能浮现的危(wei)险源及相应的预防措施:(1)土质不稳定:在挖孔过程中,如果土质不稳定,可能引起坍塌事故。
因此,应采取措施,如钻试验孔、测量土压力等,以确保土质稳定。
(2)地下水位过高:如果地下水位过高,容易导致施工现场积水。
为了避免这种情况发生,可以采取降水措施,如井口抽水等。
(3)地下裂隙:如果地下存在裂隙,可能引起坍塌事故。
可以进行地下探测,排除地下裂隙的风险。
2. 设备使用危(wei)险源在人工挖孔桩施工过程中,使用设备时可能存在一些危(wei)险源,以下是一些可能浮现的危(wei)险源及相应的预防措施:(1)起重机械意外伤害:在起重作业时,应对起重机械进行定期检查,并严格遵守操作规程,确保操作人员的安全。
(2)电动工具使用不当:如果使用电动工具不当,可能会造成触电事故。
操作人员应接受相关培训,并使用符合安全标准的电动工具。
(3)仓内空气污染:在仓内作业时,可能会浮现有害气体泄漏,造成作业人员中毒。
为了防范此类事故,需要进行仓内空气监测,并佩戴防护设备。
3. 施工现场危(wei)险源人工挖孔桩施工现场具有一定的危(wei)险源,以下是一些可能浮现的危(wei)险源及相应的预防措施:(1)坍塌事故:施工现场可能发生坍塌事故,为此,应采取支护措施,如使用钢支撑、构筑物、土工布等。
(2)高空坠落事故:如果施工现场存在高处作业,容易发生高空坠落事故。
为了预防此类事故,需要设置围护栏杆、使用安全带等。
(3)交通事故:施工现场往往与道路相连,交通事故难以避免。
人工挖孔灌注桩施工作业风险控制专项措施
人工挖孔灌注桩施工作业风险控制专项措
施
1.上、下通讯设备状态良好。
2.在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷,严防孔口的物件落入桩孔内。
3.吊运土不能满装,防提升掉落伤人。
4.挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按设计扩底部位的尺寸、外形自上而下削土。
5.在扩孔范围内的地面上不得积累土方。
3m内不得有机动车辆行驶或停放。
6.坑模成型后,应准时浇灌混凝土,否则实行防止土体塌落的措施。
7.下井前应检测氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等,严禁用纯氧进行通风换气。
8.桩深大于5m时,用风机或风扇向孔内送风。
桩深大于10m时,设特地向井下送风的设备,风量不得少于25L /s。
9.桩深大于10m时,井底设照明装置,照明应采纳平安矿灯或12V以下带罩防水、防爆灯具;灯具电缆应有防磨损、防潮、防断等爱护措施。
10.下孔作业人员均需戴平安帽,腰系平安绳,必需从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。
11.操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员亲密观看桩孔下人员的状况,相互呼应,不得擅离岗位,发觉特别马上帮助孔内人员撤离,并准时上报。
12.使用的电动葫芦、吊笼等应平安牢靠并配有自动卡紧保险装置。
电动葫芦宜用按钮式开关,使用前必需检验其平安起吊力量。
13.当孔内有渗水或积水时,不得作业,不得边用水泵排水边作业。
人工挖孔桩安全控制措施完整版
人工挖孔桩安全控制措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地质条件、地下水位、土层分布等情况,为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求,编制详细的施工方案,包括施工工艺流程、安全保障措施、应急救援预案等。
施工方案应经过专家论证和审批。
3、安全教育培训对参与施工的人员进行全面的安全教育培训,使其了解施工过程中的危险因素、安全操作规程和应急处理方法。
培训结束后,进行考核,合格后方可上岗作业。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料,如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等,并确保其质量合格、性能完好。
5、现场布置合理布置施工现场,设置警示标志和防护设施,确保施工区域与周边环境隔离。
同时,规划好材料堆放区、设备停放区和人员通道。
二、施工过程中的安全控制措施1、孔口防护孔口应设置高于地面 30cm 的护壁,并设置防护栏杆,防止人员和物体坠入孔内。
孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和土方。
2、通风换气在挖孔过程中,应持续进行通风换气,确保孔内空气新鲜。
一般采用机械通风设备,如鼓风机,通风量不应小于 25L/s。
3、照明设置孔内照明应采用安全电压(36V 以下),并配备足够亮度的灯具。
灯具应采用防水、防爆型,电线应架空或采用护套线。
4、人员上下人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮,严禁乘坐吊运土渣的吊桶上下。
爬梯或吊篮应安装牢固,定期检查和维护。
5、护壁施工每挖一段深度(一般为 1m),应及时进行护壁施工,护壁混凝土应达到设计强度后方可继续下挖。
护壁厚度、强度和配筋应符合设计要求。
6、出土吊运出土应使用专门的吊运设备,严禁在孔口附近堆放弃土。
吊运土渣的吊桶应设置防脱钩装置,吊运过程中孔内人员应避让至安全位置。
7、地下水处理当孔内出现地下水时,应采取有效的排水措施,如设置集水坑、井点降水等。
同时,应加强护壁的防水处理,防止护壁坍塌。
人工挖孔桩危险源及重点安全防护措施
人工挖孔桩危险源及重点安全防护措施人工挖孔桩是一种常用的土方工程施工方式,但是在施工过程中也存在着一定的危险源,因此必须严格遵守安全生产规定,采取必要的安全措施。
本文将详细介绍人工挖孔桩的危险源及重点安全防护措施。
一、人工挖孔桩的危险源1.坍塌危险。
土壤的稳定性很容易受到挖掘场地附近土质的影响,施工现场若有其他建筑物、树木、管道等,也可能会造成坍塌危险。
2.底部坠落危险。
若穴底土壤质量不稳定或孔内积水等情况,也可能导致工人在孔内作业时发生致命的意外。
3.高差危险。
人工挖孔桩孔深较大,比较容易造成求购场地高差危险,即孔口距离地面过高,让工人爬入、下去和爬出时有着非常大的安全隐患。
4.毒气危险。
挖掘场地附近可能存在一些有害气体,如果没有采取必要的防护措施,工人容易中毒。
二、人工挖孔桩的重点安全防护措施1.对工人进行安全技术教育。
在作业前,必须对工人进行安全技术教育,让他们了解孔壁的稳定性、挖掘深度和直径以及孔内积水等情况,确保每一位工人都了解自身在孔内及孔口的安全操作规范。
2.设立有效防护措施。
在现场周围设置明显的隔离栅栏、安全警告标语等,并在孔旁面放设备,如安全保护网、支撑杆和钢板,在保证稳定的同时,确保工人的安全。
3.确保施工现场通风良好。
在工作过程中,要确保孔内通风良好,防止有害气体的积累,工人操作前要每次打开孔内通风口,让空气循环更换,避免吸入毒气并发生危险。
4.分类管理现场危险物质。
在施工现场要注意对所有可能危及工人安全的物质做好分区管理,做好各种危险品的标识和储存,确保不会对清理及施工人员造成危害。
5.配备完善的应急救援措施。
对于发生突发状况时,应预先设置好应急救援预案和流程,及时进行救援,避免事故扩大,确保施工人员的安全。
三、结语人工挖孔桩在土方工程建设中具有重要的作用,同时也存在着一定的危险源。
为确保施工人员的安全,在施工过程中必须注意做好各项安全防护措施,对于突发事件要快速响应并进行救援,从而避免发生安全事故。
人工挖孔桩危险源及预防措施
人工挖孔桩危险源及预防措施一、危险源:1.坍塌风险:挖孔过程中,土体受到破坏,容易发生坍塌。
特别是在软土或者是无开挖支撑结构的情况下,坍塌风险更加明显。
2.塌方风险:当挖掘的孔壁稳定性不足时,土方可能塌方,造成伤亡。
3.高处坠落风险:在挖孔作业中,工人需要站在桩坑边缘进行作业,存在高处坠落的风险。
4.挖孔机械的伤害:挖孔过程中使用机械设备,如挖孔机、起重机等,如果操作不当或者设备出现故障,可能会对工人造成伤害。
二、预防措施:1.起重机安全:挖孔过程中需要使用起重机进行材料的吊装和运输。
提前检查起重机的工作状态和吊装绳索的质量,确保起重机正常工作并避免吊装事故的发生。
2.支撑结构:在软土地基或者没有开挖支撑结构的情况下,应采取相应的支护措施,如使用钢模板或者使用支护桩等,确保挖孔过程中的孔壁稳定。
3.安全距离:在挖孔作业时,要确保工人站在安全距离之外,避免因为高处坠落造成伤害。
同时,可以设置安全防护栏杆,保护周边人员的安全。
4.安全装备和教育:对工作人员进行必要的安全培训和教育,确保他们了解挖孔作业的相关风险,并具备必要的安全装备。
如头盔、安全带、防护眼镜、防护鞋等。
5.检查孔壁稳定性:在挖孔作业前,必须对孔壁进行检查,确保孔壁稳定。
如发现孔壁不稳定的情况,立即采取相应的措施,如增加支撑结构、调整挖掘方法等。
总之,人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法,但存在一定的危险性。
通过采取相关的预防措施,如起重机安全、支撑结构、安全距离、安全装备和教育等,可以有效地减少事故的发生,确保施工人员的安全。
人工挖孔桩施工安全保证措施完整版
人工挖孔桩施工安全保证措施完整版人工挖孔桩施工是一项较为危险的工程作业,为了确保施工过程中的安全,必须采取一系列全面而有效的安全保证措施。
以下将详细介绍这些措施。
一、施工前的准备工作在正式施工之前,需要做好充分的准备工作,以降低施工中的安全风险。
1、地质勘察详细了解施工现场的地质情况,包括土层性质、地下水分布等,为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求,编制科学合理的施工方案,明确施工流程、安全措施等。
3、人员培训对参与施工的人员进行全面的安全培训,使其熟悉施工工艺、安全操作规程和应急处理方法。
4、设备检查对施工所需的机械设备、工具进行严格检查,确保其性能完好,安全可靠。
二、孔口防护措施孔口是施工中最容易发生事故的部位,必须采取有效的防护措施。
1、孔口围护栏在孔口周围设置坚固的围护栏,高度不低于 12 米,并设置明显的警示标志。
2、孔口盖板在不施工时,用坚固的盖板将孔口覆盖,防止人员和物体坠落。
3、出土吊运装置安装稳定可靠的出土吊运装置,如电动葫芦等,并定期检查维护。
三、通风与照明措施由于孔内空间狭小,通风和照明至关重要。
1、通风设备在孔内安装通风设备,如鼓风机,保证孔内空气流通,防止有毒有害气体积聚。
2、气体检测定期对孔内气体进行检测,特别是在爆破后和施工前,确保空气质量符合安全标准。
3、照明设施在孔内设置充足的照明设施,采用安全电压,确保施工人员能够清晰地看到作业面。
四、护壁施工措施护壁是保证孔壁稳定的关键措施。
1、护壁材料选用符合要求的护壁材料,如混凝土、钢筋等,确保护壁的强度和稳定性。
2、护壁施工质量严格按照施工方案进行护壁施工,保证护壁的厚度、钢筋布置等符合设计要求。
3、护壁检查定期对护壁进行检查,发现裂缝、变形等问题及时处理。
五、防坍塌措施1、控制挖孔速度根据地质情况合理控制挖孔速度,避免过快施工导致孔壁坍塌。
2、加强孔壁监测在施工过程中,定期对孔壁进行监测,观察有无裂缝、掉块等现象。
人工挖孔桩基础施工安全风险预控措施
人工挖孔桩基础施工安全风险预控措施人工挖孔桩基础施工是建筑工程中常见的基础施工方式之一,但由于其施工环境特殊,作业条件复杂,存在着诸多安全风险。
为了确保施工过程中的人员安全和工程顺利进行,必须采取有效的安全风险预控措施。
一、人工挖孔桩基础施工的特点及安全风险人工挖孔桩基础施工是通过人工挖掘成孔,然后浇筑混凝土形成桩基础。
其特点包括:施工操作主要依靠人工,劳动强度大;施工环境多为地下,通风条件差;孔壁稳定性易受地质条件影响;施工过程中存在高处坠落、物体打击、坍塌、中毒窒息等多种安全风险。
高处坠落风险主要源于孔口边缘防护不当,作业人员在上下孔时失足坠落。
物体打击可能是孔口上方掉落的土石、工具等击中孔内作业人员。
坍塌风险通常是由于地质条件不良、孔壁支护不及时或不牢固导致孔壁土体坍塌。
中毒窒息则多因孔内积聚有害气体,如甲烷、一氧化碳等,作业人员未进行有效通风检测就进入孔内作业。
二、安全风险预控措施1、施工准备阶段(1)地质勘察:在施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地质条件,包括土层性质、地下水位、有无溶洞等,为施工方案的制定提供依据。
(2)施工方案编制:根据地质勘察结果和工程要求,编制详细的施工方案,明确施工工艺、安全措施、应急预案等内容。
施工方案应经过专家论证和审批。
(3)安全教育培训:对所有参与施工的人员进行安全教育培训,使其了解施工过程中的安全风险和防范措施,提高安全意识和自我保护能力。
(4)设备和材料准备:准备好施工所需的设备和材料,如提升设备、通风设备、安全防护用品等,并确保其质量合格,性能完好。
2、孔口防护(1)孔口周围应设置高于地面 30cm 的护圈,防止地面土石、杂物等掉入孔内。
(2)孔口上方应搭设防护棚,防护棚应能承受一定的荷载,防止物体打击。
(3)暂停施工或无人作业时,应及时将孔口覆盖。
3、孔内通风(1)施工过程中应持续向孔内通风,保持空气新鲜。
通风设备应选用性能良好的鼓风机或风扇。
人工挖孔桩安全控制措施
人工挖孔桩安全控制措施人工挖孔桩作为一种地基加固方式,其施工过程涉及到较多的安全问题,如果不加以控制,就会出现一定的安全风险。
本文主要介绍人工挖孔桩安全控制措施,以保障施工安全。
施工前的安全措施1. 做好现场勘察在施工前,应该进行现场的勘察,确定施工地点是否符合要求,如挖孔深度、孔径等是否符合设计要求。
在勘察时,还应该注意是否有潜在的安全隐患,如周围是否有电缆、水管等地下设施。
2. 选用合适的防护措施在准备施工时,应该选用合适的防护措施,如搭建防护栏杆、设置安全标志、戴防护帽、穿防护服等。
这些措施能够有效地保障施工人员的人身安全。
3. 挖孔前进行检查在挖孔前,应该进行检查,确保挖孔设备的正常运行。
挖孔设备的运行是否正常,直接关系到施工过程中的人身安全,因此必须进行严格的检查。
施工中的安全措施1. 做好现场管理施工现场的管理是非常重要的,应该树立安全意识,检查人员是否按照要求佩戴防护装备、是否有不符合安全规定的行为。
同时,应严格按照施工图纸的要求进行施工,不得盲目操作。
2. 建立安全监测机制在施工过程中,应建立安全监测机制,如定期检查地下设施、检查设备运行状况、检查现场排水效果等。
这些机制可以及时发现潜在的安全隐患,防止安全事故的发生。
3. 保证周围设施不受影响在施工时,应保证周围的建筑物和地下管线等设施不受到不必要的影响,避免对周围环境造成损害。
在施工前,应对周围设施进行充分了解,并采取有效的措施进行保护。
施工后的安全措施1. 做好防护在施工完毕后,要及时对现场进行清理,避免垃圾、杂物等物品对周围环境造成污染或安全隐患。
同时,应在施工现场设置防护措施,如加盖井盖、设置警示标志等。
2. 定期皮肤检查施工现场存在着一些粉尘、化学品等有害物质,会对工人造成伤害。
因此,施工完毕后,应定期进行皮肤检查,确保工人身体健康。
结论人工挖孔桩作为一种地基加固方法,在施工前、施工中、施工后都应注意到安全,采取相应的安全措施,以保障施工人员的人身安全和周围设施的完好。
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人工挖孔桩安全风险控制措施
人工挖孔桩施工存在较大的安全风险,本人通过几个工程的安全管理,得到一些经验,希望能够为其他人工挖孔桩工程的施工安全管理提供一些借鉴。
一、存在的风险∶
人工挖孔桩主要存在以下高风险∶落物、人员坠落、塌方、窒息、透水、触电、高温、爆破等。
如果不做好防范措施,易出现重大安全事故。
二、管理措施∶
1、施工前做好详细的风险分析,根据施工工艺过程,对每一个施工工序进行风险分析,并根据分析出来的风险制定防范措施。
2、加强人员基本素质控制。
要求井下作业人员身体健康、年龄不超过45岁。
依据方案和风险分析结果进行有针对性培训,特殊工种持证上岗。
3、对机具进行检查,保证其处于良好运行状态,发现异常,及时维修,杜绝带病运转。
4、加强安全监督检查,作业过程中,专职安全员现场全过程跟踪,监督落实安全措施。
5、编制应急救援预案,并进行演练。
预案包括台风、暴雨、工伤、急救等内容,准备好应急物资:救生软梯、呼吸器、常用创伤、中暑药品。
三、技术控制措施:
1、落物(井上坠物、提升的土石等坠落):
第一节护壁要高于孔口200mm,井口和四周要装设防护栏栅,设踢脚板,并围密目安全网。
挖孔桩井口2米范围内严禁堆放浮土、浮石等一切杂物。
护壁顶上不许放置操作工具。
孔深超过2m时,作业面上部设置半圆形防护挡板,防止坠物伤人。
桩孔内传递物品,用吊桶,严禁直接往孔内投掷任何物件。
井上监护人员不得擅离岗位。
加强与井下作业人员的联络。
2、人员坠落
下井人员必须正确佩带安全帽,系好安全绳。
随身携带测氧仪、救生衣、手套、护目镜、口罩等。
施工人员上、下井采用专用吊笼,吊笼内有座位,配备汽车用安全带。
井口人员必须系安全带。
3、塌方
增加开挖坡度,增加孔壁稳定性,减少塌方几率。
每天的掘进深度不得大于1m。
护壁浇筑后,24小时后才可进行下一节的开挖。
桩身浇筑时,相邻5m范围内的挖孔停止作业。
在极松散的土层可用具有足够刚度的钢筒代替钢筋砼护壁,并随挖随沉。
在施工区域周围必须设置降水井,施工时应在降水井连续抽水,保持地下水位稳定平衡。
吊机和铲土机械不得在靠近井孔3m范围内操作行驶,以防孔内壁受压塌方。
4、窒息(缺氧和有毒气体)
技术人员使用毒气检测仪对桩孔内气体进行检测,工人每次下井前,先将小鸟放入井内5分钟,确认无异常后才下井作业。
孔深5米时,给桩孔内送风,开工前送风时间不得少于10分钟,孔深超过10m时,恒定送风量不宜少于25L/S。
桩孔内作业人员系安全绳,紧急情况(如毒气、缺氧等),将人员尽快吊出孔外,避免事故时救护人员盲目下井,造成更大危险。
由于呼吸新鲜空气和劳动强度之需要,每工作2小时作业人员轮换。
5、透水
下井前先排出井下积水,并观察渗水速度。
护壁设导流孔,并由导流管引到井底,井下设排水泵排水。
相临10米范围内有深孔正在浇灌混凝土或蓄有深水时,不得下井作业。
下雨时停止作业,人员迅速升井。
6、触电
孔井内照明采用12V以下安全电压,照明灯具采用100W以上的防爆带罩灯泡,行灯变压器严禁带入井下。
排水泵和其他井下用电设施接漏电保护器,定期检测绝缘电阻。
井内电源线采用防水型电缆,有防损、防断等保护措施。
孔内抽水时不得作业。
抽水后断开电源才可下井作业。
井下作业人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
7、高温
工地设茶水供应站,保证施工操作人员的水分补充。
工地配备防暑降温药品。
高温时,避开日照高温时间浇灌混凝土。
8、爆破
桩孔下部岩层爆破时,由具备爆破资质的专业爆破队伍来实施。
爆破前制定爆破方案,经审批后才可执行。
并应尽量减少炸药用量,减少爆破深度,分几次完成爆破。
爆破后先检查护壁状况,确认未受到损坏后才可下井作业。
爆后通风时间不少于25 min,炮烟散尽、毒气探测安全后,才可下井作业。
以上是人工挖孔桩作业中的筛选的高风险作业,具体施工还要根据现场的环境、气候、地质情况调整安全措施,才能真正确保做到“零”事故。
(文章摘自<<中国建筑安全网>> 作者徐立明)。