科远DCS系统方案

1.DCS自动控制系统

1.1系统构成

污水处理厂DCS自动控制系统应是一个综合了计算机技术、控制技术、通信技术、图形显示等技术，以微处理器为核心的分布式集散系统。系统包含了计算机、控制器、打印机，ups、通讯和图形显示等多项先进技术，功能包括过程参数的检测和调节、过程设备的监视和控制。整个系统通过有线数据通信实现各设备间的信息交换以及数据库和系统资源的共享。

1. 过程参数的检测和调节

中站区生活污水集水池、工业聚集区废水集水池上设有超声波液位计，用于液位显示、报警和联锁启/停泵；液碱储罐上设超声波液位计，用于液位显示和报警。

初沉池、二沉池上设污泥界面监测仪，用于泥/水界面显示，报警和联锁开/关阀门；污泥浓缩池设污泥界面监测仪，用于泥/水界面显示和报警。

规范化排污口上设超声波明渠流量计，用于出水流量显示和记录，

缺氧池上设PH测量系统，用于PH显示、记录和报警；

好氧池上设DO和温度测量系统，用于DO和温度显示、记录；通过鼓风机的变频器；对好氧池的 DO进行自动调节。

规范化排污口上设COD测量系统，用于COD显示、记录和报警；

规范化排污口上设氨氮测量系统，用于氨氮显示、记录和报警；

规范化排污口上设总磷测量系统，用于总磷显示、记录和报警；

其中规范化排污口上流量、COD、氨氮、总磷，可用于当地环保部门对企业污水处理后达标排放情况的数据采集和监控。

2. 过程设备的监视和控制：

1）包括操作室和DCS控制站，操作员站可以通过有线数据通信能把各种指令传达到DCS 控制站。操作室是整个系统中人机信息交换的中心，内设工业控制计算机、网络服务器、存储器、键盘、打印机、模拟显示屏等设备。其主要负责把过程量的信息集中化，把各个现场配置的控制站的数据进行收集，并通过简单的操作进行过程的显示、各种图形的显示、趋势曲线的显示，并进行系统组态和控制系统生成等工作。

2）生活污水提升泵、工业污水提升泵、液碱投加泵、终沉池污泥泵为就地操作和液位联锁，可以通过以下三种方式操作：

就地手动启动/停止

控制室遥控启动/停止

控制室液位联锁启动/停止

电动格栅、螺旋压榨输送机为就地操作和时间程序联锁，可以通过以下三种方式操作：

就地手动启动/停止

控制室遥控启动/停止

控制室时间程序联锁启动/停止

鼓风机采用变频控制，可以通过以下三种方式操作：

就地手动启动/停止

控制室遥控启动/停止

控制室自动调速

鼓风机、电动闸门启闭机、PAC加药系统、PAM加药系统、消毒药剂加药系统、带式污泥浓缩压滤机，污泥脱水间空压机、污泥脱水间进泥泵、污泥脱水间冲洗泵、无轴螺旋输送机为就地操作；

就地手动启动/停止，控制室仅显示其设备的运行和故障状态。

其余的动力设备，可以通过以下二种方式操作：

就地手动启动/停止

控制室遥控启动/停止

3.整个DCS自动控制系统构成后应能满足以下五个方面的要求：

控制分散、信息集中。

具有高度的灵活性和可扩展性。

安全可靠的数据通信能力。

友好而丰富的人机联系。

具有极高的可靠性。

整个系统的配置构成详见施工图纸。

1.2.系统功能

整个计算机自动控制系统的主要功能包括：控制功能、显示功能、操作功能、数据通信功能、综合信息管理功能。

1.3.控制原则

污水处理厂各种设备控制操作分为三种方式。

1、第一种方式是手动控制。手动控制时可分别在有关高、低压开关柜及就地控制盘、按钮箱上手动操作控制设备的启动/停止。

2、第二种方式是控制室遥控启动/停止。

3、第三种方式是现场DCS主控模块根据事先编制的控制程序及工艺参数，实行液位自动联锁控制，无需人为干预。

1.4、过程参数检测和调节的作用

现场DCS控制站直接与各种传感器、变送器和执行器相连，系统中的控制和全部数据采集、处理、信息传递等任务均由现场检测仪器完成。另外仪器设备还带有数字显示功能，现场管理人员可以直接读取各测量参数，了解现场情况。

1.5、操作站基本功能

实时监控系统内每一个模拟量和数字量

显示并确认报警

打印报表

自动和手动控制方式的选择

调整过程值设定和偏置等

程序开发

系统诊断

数据库管理与维护

画面的编辑及修改

显示功能：具有多窗口的PID图，报警画面，趋势图，指导画面，控制画面，参数修改画面，动态画面等各种监视画面。调用任一画面的键击次数不打于3次，任何画面均能在2秒的时间内完全显现出来。任何操作指令均可在1秒或更短时间内被完全执行。

安全功能：分别设定操作员和系统员的进入口令，在运行环境下，屏蔽NT所有热键，从而锁定系统自由进出。上位机启动后，监控系统可以自动恢复运行状态。

历史数据管理：对所有历史数据设定存取间隔。

打印报表：按用户定义的报表格式进行定时、报警和随机打印。

事件记录：事件和内部时钟可按事件顺序区分和管理，并及时显示和打印。

控制操作功能:

可按组态通过鼠标指定画面上的对象进行开/关或增/减操作。

控制系统采用程控和远控相结合的方式。

对于程序控制系统自动、半自动两种操作方式。

在手动方式下操作员启停电动机、开关阀门及其他设备时，换面提供操作指导。

现场设备故障，影响程控前进时，在满足相关约束下，运行人员干预可进行跳步操作。

设备处于就地操作方式时，上位机操作无效。

通讯功能：操作站与现场DCS控制站实时进行数据通讯和信息交换。

1.6 DCS系统描述

结合招标文件要求，我们把国内几家DCS系统进行比较，我公司选择南京科远的NT6000DCS控制系统。