木骨架隔墙施工工艺
隔断工程施工工艺
隔断工程施工工艺随着人民生活水平提高，居住环境已大为改善,特别是人均居住面积有所增长，因而在家庭居室装修工程中分隔法将一个较大房间划分为不同使用功能的空间。
其分隔的方法很多,有的分隔为实体空间，有的分隔为虚拟空间，隔断的种类大致可分为：1。
立筋式隔断：所谓立筋式隔断即是有骨架的隔断墙壁体,如骨架胶合板面层隔断,轻钢龙骨纸面石膏板隔断，2。
通透式隔断：是既有分隔作用又能观察到另一个房间的情景的隔断,使用材料较为广泛，如：竹，木，花成品。
3。
铝合金玻璃隔断,粗料玻璃隔断，玻璃砖隔断。
4.家具式隔断。
5。
屏风式隔断。
6.帷幕式隔断.第一节隔断工程施工工艺隔断工程涉及到的材料很多，除帷幕式隔断使用棉、麻、丝绸等纺织品另有介绍外，其他材料均有简要介绍，下面学习几项隔断工程的施工工艺:一、木隔断(一）木龙骨采用木方，常用规格为主龙骨50mm＊100mm，或50mm＊70mm，次龙骨为50mm*50mm。
主龙骨应纵向通长布置,次龙骨应布置在一条直线上，纵向龙骨间距为400~600mm，横向龙骨间距为1200mm，但也可以根据墙高的不同或板材规格（长*宽）尺寸的不同，进行小范围间距调整。
（二）独立木隔断弹线需在地面和墙面上弹出墙体的位置及宽度线和高度线，并标出固定点及门洞口的位置，也就是通过弹线找出施工的基准线,作为施工操作的依据.（三）木隔断墙一般应在地面上做导墙，导墙可砌120砖墙，高度根据踢脚高度而定。
如果木隔断墙四周的地面是木地板,也可以把木隔断墙直接做在地面上,与木地板同时考虑防腐处理。
（四)木龙骨的安装方式有很多种，但在住宅装饰中就要以不破坏原有建筑结构为原则，最常用的方法是，根据弹好的墙位线，在立墙和顶板上打眼，栽入∮6钢筋头,每隔1米栽一根，打弯固定木龙骨。
或打∮20孔，孔深50mm再往孔内打木楔，用大铁钉将木龙骨固定.另一种方法是墙面打眼下膨胀螺栓，在木骨架相应位置打眼。
（五）装面板1．面板选色配纹:全批面板材，进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准施工准备技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于5平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC 和甲醛检测报告。
1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。
C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙；3）C1系列可用于层高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表6.3.1.-~9。
玻璃隔断墙允许偏差(mm) 表纸面石膏板断裂荷载值表断裂荷载（N）板材厚度（mm ）纵向横向9.5 360 14012.0 5 18015.0 650 22018.0 8 27021.0 950 32025.0 11 370纸面石膏板单位面积重量值表板材厚度（mm ）单位面积重量kg/m29.5 9.512.0 12.015.0 15.018.0 18.021.0 21.025.0 25.0人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值断面尺寸<30±1.0>30±1.5轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/10mmm)每班组主要机具配备一览表(1)轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。
骨架隔墙工艺流程
常规做隔断墙步骤是：一、先确定隔断的位置，并确定长度和宽度，然后在这块区域进行排线；二、安装骨架，骨架就是为了固定后续的墙面材料，使隔断墙变得牢固，可以考虑使用木骨架；三、最后贴砖或者是安装隔板，在龙骨上进行砌砖处理或者是直接安装隔板材料。
具体介绍如下：1、想要做隔断墙先要具体确定好自己所要制作的隔断墙的区域，包括它的具体长度和宽度，在确定好之后还需要在这块区域进行标线处理，这样，能够使制作出来的隔断墙比较平稳尺寸方面得以控制，在一定程度上也能够使墙面更加牢固。
要注意在确定好隔断墙的位置后，要将周围的材料进行清理，以防在建造隔断墙时，对周围的材料造成破坏，也会影响后续的装修效果。
2、在确定好装修位置并且对其进行清理后，接下来就需要进行固定骨架，不直接在这块区域砌砖，主要是为了减少隔墙的重量，提高安全度，做出来的隔断条也会比较稳固，而且后续如果想要拆除该处的隔断墙也会比较方便简单。
固定骨架需要在标线中心处进行打孔，打孔的深度要根据螺丝的长度来决定，如果想要建造半隔断墙面，那就不需要对其顶部进行加固，但如果需要将墙面与顶部相连，那在准备骨架材料上就要注意。
接下来就用膨胀螺丝将骨架进行固定，骨架的材质可以根据自己的情况来选择，可以选择木骨架或者选择钢制骨架，如果使用木骨架最好要加用铁件进行加固。
3、安装完骨架之后接下来就可以在表面贴砖或者是用装饰隔板安装，如果是使用贴砖，需要用到水泥砂浆进行粘贴，还要注意砖块的平整，最好是配合使用标识线，在贴砖程中要不断地移动标志线来使其更加平整。
如果是采用装饰隔板，可以用专用隔板钉将隔板固定于龙骨上，尤其要注意隔板与隔板之间的连接位置缝隙一定要连接紧密，这样才能够提高美观度，也会比较牢固。
隔断的种类有哪些1、矮柜隔断就是用有一些比较矮的柜子作为隔断处理，它既能够分隔空间，也有一定的实用性，能够存放物品。
比如大家常见的鞋柜，它就可以算作是一种矮柜隔断。
2、玻璃隔断这是目前比较流行的一种隔断方法，主要是利用玻璃材质建造成隔断，因为玻璃它有一定的透光性，所以摆放在空间不会影响空间的通透感和光线，尤其是对于面积比较小的房屋来说，如果想要使用隔断可以考虑用这种材质。
木龙骨板材隔墙施工工艺标准
木龙骨板材隔墙施工工艺标准1 施工准备1。
1 技术准备编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料要求(1）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
(2）龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（3）罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。
接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理.所有木作都应做好防火处理。
（4）质量要求：见表 1.2。
人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表 1。
21。
3 主要机具（表1。
3)主要机具一览表表 1。
3（1）电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
（2）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等.1.4 作业条件(1）木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求.（2）隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮.（3）电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平.（4）门窗框与隔断相接处应符合设计要求.（5)隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密.（6）作好隐蔽工程和施工记录。
2 关键质量要点2.1 材料的关键要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标淮和行业标准的规定。
（2）人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。
2.2 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序.固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度.按设计做好木作防火、防腐。
2。
3 质量关键要求（1)沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性.（2)罩面板应经严格选材，表面应平整光洁.安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度.3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺(1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。
木龙骨施工工艺
木龙骨施工工艺一、木龙骨夹板墙身施工木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述;1．施工前的准备工序1施工条件：,墙身结构通常使2530mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法a300=300300mm,a400=400400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离;对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上;对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定;木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节;2木骨架在建筑墙身上的固定：1检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点;对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度;2木楔圆钉固定法：用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm;在钻出的孔中打用夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子,逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm;如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面;钉枪钉的钉头可直接埋入木夹板内,所以不必再处理,但在用钉枪时,要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉,以保证钉头埋入木夹板内;4钉踢脚线板：踢脚线板可用实木板制作,也可用原木夹板9-15mm制作;还有塑料踢脚板制成品;近年来,在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线;实木板、厚夹板踢脚线,一般用铁钉与墙面木骨架固定,塑料踢脚线用螺钉固定,模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴;5饰面及收口4．木隔断墙的施工1木隔断墙的结构形式：木隔断墙分为全封隔断墙,有门窗隔断墙和半高隔断墙三种,其结构形式不尽相同;1大木方构架：这种结构的木隔断墙,通常用5080mm或50100mm的大木方制作主框架,框体的规格为a500左右的方框架或500800mm左右的长方框架,再用4-5mm 厚的木夹板作为基面板;该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙;2小木方双层构架：为了使木隔断墙有一定的厚度,常用2530mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体,每片规格为a300或a400的框架,再将两个框架用木方横杆相连接,其墙体的宽度通常为150mm左右;固定木骨架前,应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置,在木骨架上画线,标出固定点位置;如用膨胀螺栓固定,就应在标出的固定点位置打孔;打孔的直径略大于膨胀螺栓直径;对半高矮隔断墙来说,主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定;如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定,常用铁件来加固端头处;对于各种木隔墙的门框竖向木方,均采应用铁件加固法,否则,木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动,进而使门框松动、木隔墙松动;3隔断墙与吊顶的连接：如隔断墙的顶端不是建筑结构,而是与吊顶相接触,其处理方法要根据不同的吊顶结构而定;对于无门的隔断墙来说,当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时,只要求度;其板边倒角为4503;其钉板方法与木质墙身相同;5饰面及收口：木龙骨架隔断的饰面,一般为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等几种;隔断墙的收口部位主要是一吊顶面之间,与建筑墙面之间,以及隔断墙与本身的门窗之间;3木隔断墙体门窗的结构与做法：1门框结构：木隔断中的门框是以隔断门洞两侧的竖向木方为基体,配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成;大木方骨架的隔墙门洞竖向木方较大,其挡位框的木方可直接固定在竖向木方上;对小木方双层构架的隔断墙来说,因其木方较小,应该先在门洞内侧钉上12mm的厚夹板或实木板之后,再在厚夹板上固定挡位框;二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线;2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序：弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜,走廊2.3m50线上返1.8m沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根,板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨;等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花;6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐;灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上;非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平,走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理刷防锈漆;7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm;四、质量标准1、保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动;二安全措施1、进入现场必须戴安全帽;严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场;现场禁止吸烟;2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固;3、施工过程中,工具要随手放入工具袋内,上下传递材料或工具时不得抛掷,工具、电气的操作严格按操作规程,严防伤人;。
隔墙工程装修施工工艺
1 隔墙工程装修施工工艺1.1加气砼砌块隔墙1、砌块砌体设计要求1）、砌块墙的砌筑应按照砌筑的操作进行施工作业，一般以挤浆砌筑为宜，切实做到灰缝均匀饱满。
2）、对墙转角及内外墙的交接处，沿墙高每500在灰缝内配置2①6，每边伸入墙内长度>1000mm2、材料施工准备1）、砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
2）、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
3）、砂：宜采用细砂，不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过3%；强度等级小于M5时，砂的含混量不应超过5%。
4）、石灰膏：采用外购膏，但必须对石灰膏生产厂家进行调查，块灰应满足现行国家标准的规定。
磨细生石灰的细度，4900孔/cm”的筛余量应不大于15%；石灰膏应质地细腻，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，干燥、受冻、粉化的石灰膏严禁使用。
5）、水：应采用不舍有害物质的洁净水。
6）、其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉等应符合设计要求，3、作业条件1）、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
2）、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
6）、砌块砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。
4、操作工艺1）、拌制砂浆：按确定的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内，砂、石灰膏控制在±5%以内。
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3—4小时内使用完毕。
骨架隔墙工程施工技术交底
骨架隔墙工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质检员：专业班组长：交底时间：交底地址：交底内容1.适用范围本施工技术交底适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的质量验收。
2.施工准备2.1材料质量要求2.1.1龙骨。
骨架隔墙工程中常用的龙骨主要有：木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨等。
木龙骨一般宜选用针叶树类，其含水率不得大于18%。
轻钢龙骨、铝合金龙骨应具备出厂合格证。
龙骨不得变形、生锈，规格品种应符合设计及规范要求。
龙骨在运输和安装时不得扔摔、碰撞，尽量不要将龙骨截短后搬运，以免安装时因拼接而影响隔墙刚度。
龙骨应平放，防止变形。
在运输中应注意防潮，以免轻钢龙骨受潮生锈，木龙骨含水率过大变形。
轻钢龙骨的质量要求见表7-55至表7-58所示。
2.1.2罩面板。
骨架隔墙工程中常用的罩面板主要有：纸面石膏板、矿棉板、胶合板、纤维板等。
罩面板应具有出厂合格证。
罩面板表面应平整、边缘整齐，不应有污垢、裂缝、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，严禁摔扔。
运输和存放时宜平放，下面宜设置垫木，间距不大于600mm,防止受潮变形。
2.1.2.1纸面石膏板。
纸面石膏板是以天然二水石膏经爐烧磨细而成的半水石膏为主要原料，掺加适量的添加剂（胶粘剂、促凝剂、缓凝剂）和纤维做板芯，并以特殊的板纸做护面，两者牢固粘结，制成轻质板料。
主要分为普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。
纸面石膏板具有质轻、高强、抗震、防火、隔声、收缩率小、加工性能好等特点，同时又可以用钉子、螺栓和以石膏为基材的胶粘剂或其他胶粘剂粘结。
纸面石膏板由于板纸的增强作用，故具有较高的抗弯强度。
纸面石膏板质量要求见表7-59至表7-61所示。
2.1.2.2硬质纤维板质量要求见表7-62所示。
隔墙施工工艺规范标准(定稿)
隔墙施工工艺规范标准一、材料准备1．轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2．轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4．填充隔声材料：按设计要求选用。
5．罩面板材：石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
二、主要机具切割机、手电钻、铆钉枪、螺丝刀、激光水平仪等。
三、作业条件1．设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
2．根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配备齐全。
3．所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、操作工艺1．工艺流程隔墙放线→安装门洞框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装穿心龙骨→安装石膏板→施工接缝→面层施工2．操作工艺2.1隔墙放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
2.2安装门洞框：放线后按设计，先将隔墙的门洞框安装完毕。
2.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上。
2.4竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞位置，在安装顶地龙骨后，按石膏板1200mm 板宽，分档尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块石膏板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。
2.5安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定。
2.6安装穿心龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加穿心龙骨，采用卡箍件固定。
2.7安装石膏板：2.7.1检查龙骨安装质量、门洞框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2.7.2安装一侧的石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺丝距石膏板边缘的距离为10mm-16mm之间，自攻螺丝固定时，石膏板必须与龙骨紧靠。
木饰面墙面工程施工工艺
木饰面墙面工程施工工艺木饰面墙面工程的施工工艺施工准备1.材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。
黄花松不得使用。
木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
罩面板材及压条应按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
其他材料包括圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。
2.主要机具：小电锯、小台刨、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
作业条件根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法：1.对于空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。
2.对于轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。
3.对于砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm 孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。
4.对于主体墙面尺寸，应使用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。
5.对于潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，应使用油毡、油纸或涂刷沥青进行防潮处理。
6.在墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。
操作工艺1.工艺流程：弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。
2.施工工艺：1) 弹线1）确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。
2）根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。
2) 制作木骨架根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m。
3) 固定木骨架1）将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。
龙骨夹板基层木施工工艺
龙骨夹板基层木施工工艺1、木龙骨夹板基层木龙骨夹板基层是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板面层上做饰面层。
（1）施工条件在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。
（2）施工准备弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。
通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。
应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。
（3）木墙身安装施工拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30mm*30mm的带凹槽木方作为龙骨。
木龙骨与建筑墙身的固定：首先检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正；平整误差大于10mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。
再用16-20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中。
最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。
2、饰面板安装（1）材料要求：木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，满足设计要求。
木材饰面板符合国家相关材质要求。
饰面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。
油脂和蜡含量多木材，先用10%的苛性纳（NaOH）水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。
木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。
（2）施工工艺首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：基层选用进口或国产一级品，夹板规格为2440*1220mm。
造墙的木面必须刷防潮、防火漆。
木龙骨隔墙施工方案
装饰工程施工》课程作业李铁明答：木龙骨隔墙施工方案：1. 施工准备。
2. 施工工艺。
（一）清理基层。
一般在施工之前都会将基层地面清理干净，将地面的不平整的地方进行修理，在一定的范围内保证地面的平整度，这是最基础的。
（二）弹线定位。
对需要施工的隔断墙的地面和墙面进行弹线，要弹出隔断墙的宽度和中心线，一方面尺寸更精确，另一方面更牢固。
除此之外还要画连接点的位置，通常都有固定的间距，然后在墙面和地面进行画线。
（三）打孔。
用钻头在中心线进行打孔处理，孔深大概在45 毫米左右，然后在孔内放入膨胀螺栓，打孔的时候要注意一点，孔的深度和放入其中的材质也有关系，木楔铁钉的，孔深需要50 毫米左右。
（四）固定立筋木龙骨。
将墙筋和木龙骨固定，立筋木龙骨的间距要和板材的规格配合好，一般是400 到600 毫米，按照相对应的顶面、地面、端面对木龙骨进行画线，再标出固定点。
（五）隔断墙固定。
半高矮的隔断墙主要靠地面固定和端头的建筑面固定，如果矮墙隔断面端头没法和墙面固定，可以使用铁件加固，然后再固定。
三、安全注意事项。
四、成品保护。
答：轻钢龙骨隔墙施工方案：1. 施工准备。
2. 操作工艺。
工艺流程放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理2.2 操作方法2.2.1 放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
2.2.2 安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。
安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。
2.2.3 门窗开洞制作2.2.3.1 沿地横龙骨在门洞位置断开。
2.2.3.2 在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。
2.2.3.3 在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨（如门、窗宽大于1800mm 应采取加固措施），其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。
隔断木龙骨双面板施工方案
隔断木龙骨双面板施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的隔断木龙骨双面板施工方案，以帮助施工团队顺利完成隔断工程。
隔断木龙骨双面板是一种常见的室内隔断材料，具有良好的隔音和隔热性能，适用于各种场所，如办公室、会议室、学校等。
本文档将从材料准备、施工步骤和注意事项等方面进行详细介绍。
2. 材料准备在施工前，需要准备以下材料和工具：•隔断木龙骨：根据实际需求选择合适的规格和长度的木龙骨。
•隔断双面板：选择符合要求的双面板材料，常见的有石膏板、纤维板等。
•隔断固定件：如螺丝、钉子等。
•填缝材料：如胶水、泡沫条等。
•手动工具：电钻、螺丝刀、锤子等。
3. 施工步骤3.1 预备工作在正式施工前，需要进行以下预备工作：1.清理施工区域：清理施工区域的杂物和尘土，确保施工区域干净整洁。
2.测量和标记：根据隔断尺寸要求，使用量具测量施工区域的长度和宽度，在墙面上标记出隔断的位置。
3.安装木龙骨：根据隔断的尺寸，在墙面上安装木龙骨，确保龙骨水平且间距均匀。
3.2 安装双面板1.切割双面板：根据隔断的尺寸，使用锯子或电动工具切割双面板为合适的大小。
2.固定双面板：将切割好的双面板依次放置在安装好的木龙骨上，使用螺丝或钉子固定双面板与木龙骨。
注意固定位置均匀，确保双面板紧密固定且不松动。
3.填缝处理：在双面板的接缝处，使用填缝材料填充缝隙。
可使用胶水粘贴泡沫条或填充胶水进行填缝处理，以提高隔断的密封效果。
3.3 完善细节在安装双面板后，需要进行细节处理以完善隔断的质量和外观。
1.边角处理：用手动工具修整双面板的边缘，使其平整且无毛刺。
可使用锉刀或砂纸进行修整。
2.表面处理：根据需要，对双面板进行表面处理。
例如，如果使用的是石膏板，可以使用石膏腻子进行表面抹平和打磨，以提高整体美观度。
4. 注意事项在进行隔断木龙骨双面板施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：在进行施工操作时，注意个人安全和周围环境的安全。
佩戴好劳动防护用品，如安全帽、手套等。
木龙骨隔墙的材料及工具
单元四 轻质隔墙工程
课题2 木龙骨隔墙
3、安装竖龙骨 竖龙骨安装要垂直，其上下要顶紧上下槛，分别用钉斜向钉牢，然后在立 筋之间钉横撑。门樘边的立筋应加大断面或者是双根并用，门樘上方加设 人字撑固定。
2、饰面板 面板材料可以采用木条板、胶合板、纸面石膏板、 纤维板等
三、木龙骨隔墙施工工艺 施工工艺 木龙骨隔墙施工工艺为：墙位放线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装竖龙
骨→粘钉石膏板→接缝处理。
1、墙位放线：施工时首先应找规矩，在需要固定木隔墙的地面和建筑墙面 上，弹出隔墙的边缘线和中心线。
2、安装沿墙龙骨
上述工序完成后静置，待其凝固。 用嵌缝膏将第一道接缝覆盖，刮平，宽度较第一道接缝每边宽出至少50mm。 上述工序完成后静置，待其凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明) 用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少 50mm。 待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。
4、粘钉石膏板 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm中 间部分螺钉间距不应大于300mm螺钉与板边缘的距离应为10—16mm。
单元四 轻质隔墙工程
课题2 木龙骨隔墙
5、接缝处理 将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。 待其固化后，再用嵌缝膏涂抹在板缝两侧石膏板上，涂抹宽度自板边起应不小于50mm。 将接缝纸带贴在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不得有气泡。
❖ 木隔墙工程常用的罩面板有纸面石膏板、胶 合板、纤维板等，以及石膏增强空心条板。
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一、施工准备木龙骨的安装应符合下列规定：⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。
⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。
⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。
机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等二、作业条件1.木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。
2.隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。
3.电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。
4.门窗框与隔断相接处应符合设计要求。
5.隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
三、技术准备1.编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
2.大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后，方可组织施工。
本工艺适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。
四、操作工艺（一）工艺流程弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装（二）操作方法1.弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。
2.墙龙骨的安装沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于lm，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
(2)门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。
(3)骨架安装的允许偏差，见下表3.罩面板安装⑴石膏板安装:安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施:石膏板宜竖向铺设，长边接缝宜落在竖向龙骨上。
双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理;采用50~100苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的板。
石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10~16mm；安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面;钉眼应用石膏腻子抹平；钉头应做防锈处理。
石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压；隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的增口。
施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密；在丁字型或十字型相接处，贴上接缝带，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角；石膏板的接缝，可参照刚骨架板材隔墙处理。
⑵胶合板和纤维(埃特板)板、人造板安装安装胶合板、人造木板的基体表面，人造木板安装施需用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
胶合板、人造木板采用直钉固定，如用钉子固定，钉距为80~150mm，钉帽应应打扁并钉入板面0.5~1.0mm；钉眼用油性腻子抹平。
胶合板、人造木板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨安装好后，进行隔声、保摄、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50 ~100mm 苯板进行保温处理。
再封闭罩面板。
墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角出易做护角；硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装。
胶合板、人造木板用木条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5~1.0mm，钉眼用油性腻子抹平。
墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，并可增加装饰。
⑶塑料板安装:塑料板安装方法，一般有粘结和钉结两种。
粘结:聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。
1)胶粘剂聚氯乙烯胶粘剂(601胶)或聚醋酸乙烯胶。
2)操作方法用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂料，不得有漏刷。
涂胶后见胶液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘接。
3)钉接安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝垫圈紧固。
也可用金属压条固定。
木螺丝的钉距一般为400~500mm，排列应一致整齐。
加金属压条时，应拉横竖通线拉直，将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找平固定。
⑷铝合金装饰条板安装可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在墙筋上。
用铝合金条板装饰墙面时，苯板进行保温处理。
再封闭罩面板。
五、季节性施工雨期施工时，作业房间的门窗洞口应封闭，所有木制品均要封一道底油。
冬期施工时，作业房间应封闭，且环境温度保持在5℃以上。
六、成品保护⒈隔墙木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆。
⒉施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
⒊条木骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
七、应注意的质量问题⒈弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。
按设计做好木作防火、防腐。
⒉沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。
⒊罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
八、安全环保措施.1安全措施1.机电器具必须安装触电保安器，发现问题立即修理。
2.遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
2环保措施1有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
2.现场保持良好通风，但不宜过堂风。
3.施工现场必须工完场清。
设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
另一篇木龙骨板材隔墙施工工艺标准（QB-CNCEC J030502-2004）1 适用范围本标准适用于以木龙骨为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为罩面板的隔墙工程的施工。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 木龙骨、罩面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
2.1.2 罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
2.1.3 罩面板安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。
接触砖、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。
所有木作都应做好防火处理。
2.1.4 木龙骨隔墙常用罩面板有纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板。
其人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值按下表规定。
产品名称试验方法限量值使用范围直接用于室内≤9mg/100g穿孔萃取法纤维板、刨花板必须进行饰面处理后可允许用于≤30mg/100g室内≤1.5mg/L直接用于室内细木工胶合板、贴面胶合板、干燥器法必须进行饰面处理后可允许用于5g/L≤板室内2.1.5 木龙骨一般采用松木加工，两面刨光，对于隔断墙高度≤3.6m的隔断墙龙骨截面尺寸多用50mm×70mm木枋，立筋间距400-500mm，横筋面距可适当加大。
窗口上、下及门口上方横楞木截面常用70×90mm木枋。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
主要工机具一览表 2.2表9 铝合金检测尺 2m 19 卷尺 3m，7.5m10丁字尺2.3 作业条件2.3.1主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗装修完。
2.3.2木龙骨隔断墙下部踢脚高度部分砌砖及两侧水磨石、大理石、花岗石、面砖或水泥砂浆抹面完成并经过一定技术间隔时间，具有足够的强度后方可进行木龙骨安装。
2.3.3 房间内达到一定干燥程度，湿度≤60%。
2.3.4 已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。
2.4 作业人员）同类型工程成功作业经历。
2.4.1 主要作业人员必须有过三项以上（或不少于作业21000m人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场安全和文明施工教育。
2.4.2电工、焊工、机运工必须持证上岗。
2.4.33 施工工艺 3.1 工艺流程装立筋沿顶、沿地及墙边龙骨安装龙骨防腐、防火处理定位弹线压缝罩面板安装门窗洞口加强筋撑横筋隔墙内电、通讯等管线预装3.2 操作工艺 3.2.1定位弹线然后用线坠上引至板底或地面上弹出隔墙中心线及边线。
先在楼、按施工图定位放线，梁底以及侧面墙或柱上，弹出隔墙位置线，做为四周边框龙骨安装依据。
3.2.2 龙骨安装木龙骨板材隔墙的骨架形式有两种：一种是大木枋单层结构，龙骨截面尺寸多用3.2.2.1的隔××50mm70mm，门窗口处加强龙骨（横、竖楞木）截面70mm90mm。
对于高度大于3.3m木枋或其它骨架刚度加强措施。
立筋间距应与板材规格配合，100mm50mm×断墙，立筋采用 600mm。
～800mm。
横筋间距可适当放大，一般～一般为400mm600mm对于另一种骨架形式是小木枋双层结构，主要用于对隔墙厚度有一定要求的隔断墙壁。
带凹槽木枋龙骨，这种木龙骨架可在地面进行拼装，龙骨小木枋双层结构常用30mm×40mm。
对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，×400mm400mm300mm300mm纵、横间距×～再安装固定在墙面上。
对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨分片安装固定。
大木枋单层龙骨骨架安装顺序为：先按弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，接着按线 3.2.2.2随外两侧划出立筋位置线及门窗口位置线，然后在顶龙骨和地龙骨的内、固定沿墙边龙骨。
后安装立筋龙骨，找直、找平后安装横筋龙骨，最后安装洞口处加强龙骨。
木骨架与墙面及梁底的连接。
用垂线法检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上 3.2.2.3以内的墙体，可进行重新抹灰修正，如误差标出最高点和最低点。
对墙面平整误差在10mm，通常不再修正墙体，而在建筑墙体与木骨架间加垫木来调整以保证木骨架的平mm10 大于整度和垂直度。
木楔圆钉固定法：用16～20mm的冲击钻头在建筑面层上钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距为600mm左右，钻孔深度不小于60mm。
在钻出的孔中打入木楔，如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位，木楔可刷上桐油，待干燥后再打入墙孔内。
固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度；用水平直线法检查木骨架的平整度。
对校正好的木骨架进行固定。