施工二次结构专项施工工艺标准
二次结构专项施工方案
一、工程概况本项目为一栋高层住宅楼，共13层，建筑高度约50米。
二次结构施工主要包括砌筑墙体、构造柱、圈梁、门窗过梁等。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3. 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5. 《现场施工安全生产管理规范》（DG/TJ08-903-2010）6. 施工图纸及相关设计文件三、施工工艺1. 基层处理：清理干净基层，不平整处采取剔除或补抹砂浆措施，确保构造柱地面平整度达到3mm。
2. 构造柱放线：按照设计要求进行构造柱放线，无设计要求时按规范要求处理。
3. 砌筑墙体：选用标准砖，砌筑砂浆强度等级为M10。
砌筑过程中注意砂浆饱满度、皮杆数、马牙槎的留置等。
4. 构造柱、圈梁、门窗过梁：按照设计要求施工，确保位置准确、尺寸符合规范。
5. 填充墙：选用轻质砖或轻质砌块，砌筑过程中注意拉结筋、构造柱植筋等。
6. 门窗洞口：按照设计要求设置门窗洞口，确保洞口尺寸准确、垂直度符合规范。
四、质量控制1. 砌筑前，对材料、砂浆进行检验，确保符合要求。
2. 施工过程中，加强质量监控，及时发现并处理质量问题。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保符合规范要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。
3. 严格遵循施工规范，确保施工安全。
六、进度安排1. 砌筑墙体：5天/层2. 构造柱、圈梁、门窗过梁：2天/层3. 填充墙：3天/层4. 门窗洞口：1天/层总计：约10天/层七、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
二次结构施工技术要求
二次结构施工技术要求一、施工工艺要求1.施工前准备：在进行二次结构施工前，必须做好施工前的准备工作，包括搭建安全稳定的施工场所，清理施工现场和检查材料的质量。
2.材料验收：在进行施工前，必须对所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3.第一次浇筑：在进行第一次混凝土浇筑前，必须保证基础和角线的准确性，严格按照设计图纸和规范要求进行浇筑，并注意控制混凝土浇筑的速度和浇注温度。
4.砼浇筑工艺：二次结构的混凝土浇筑要按照设计图纸和规范要求进行，严格控制水灰比和配合比，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
5.钢筋加工和安装：钢筋加工和安装要按照设计图纸和规范要求进行，保证钢筋的几何尺寸和布置符合要求，且连接牢固、位置正确。
6.构件安装：构件安装要按照设计图纸和规范要求进行，确保构件的安装位置准确、固定牢固，避免出现倾斜或错位等问题。
7.砌体施工：砌体施工要按照设计图纸和规范要求进行，保证砌体的工艺质量以及墙体的水平、垂直和平整度。
8.预应力构件施工：预应力构件的施工要按照设计图纸和规范要求进行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确、稳定，并保证预应力构件的受力符合设计要求。
二、质量标准要求1.尺寸偏差：二次结构中的构件尺寸偏差要控制在允许范围内，确保构件的安装和使用的准确性。
2.表面质量：二次结构的混凝土表面质量要保证平整、无裂缝、无腐蚀等缺陷。
3.混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，确保混凝土的流动性和做工性。
4.钢筋保护层厚度：钢筋的保护层厚度要按照设计要求进行控制，保证钢筋的防腐性和使用寿命。
5.齐全性：二次结构施工过程中需要使用的构件、材料和设备要保证齐全，确保施工的顺利进行。
三、安全要求1.施工现场安全：必须做好施工现场的安全防护工作，包括搭建安全稳定的脚手架、设置警示标志、采取安全防护措施等。
2.施工人员安全：施工人员必须按照相关规定佩戴安全防护用品，严禁乱穿、乱走、乱停等。
二次结构施工工序及要求
二次结构施工工序及要求一、墙体施工：1.墙体砌筑工序要求：（1）按照设计要求测量标高、标线，确定墙体位置。
（2）墙体外模板要求结实、平整，并考虑到墙体布线及装修工艺要求。
（3）按照设计图纸要求，用砂浆砌筑墙体，要注意墙体厚度、垂直度的控制。
（4）墙体砌筑完毕后，要及时进行泥水交叉沾灰处理，保证墙面光滑。
二、楼板施工：1.楼板模板工序要求：（1）按照设计要求，在楼板标高上进行喷线，确定楼板位置和梁柱开洞位置。
（2）楼板外模板要求结实牢固、平整，模板板面要进行充分防腐处理。
（3）楼板上模板拆除前，要进行检查并维修破损的模板板面。
（4）楼板下模板施工需要保证模板的合理布置，保证混凝土均匀浇筑。
2.楼板钢筋工序要求：（1）按照设计要求进行钢筋组织和弯制。
（2）钢筋要保持清洁，焊接处要符合要求，接头要牢固可靠。
（3）楼板下钢筋要经过验收后才能进行浇筑。
3.楼板混凝土工序要求：（1）按照设计要求进行配合比的确定和混凝土搅拌、浇筑。
（2）混凝土浇筑前要清理楼板，防止杂物入侵。
浇筑工艺要正确，均匀浇筑，注重施工速度控制。
（3）混凝土浇筑完毕后要及时进行养护，防止开裂。
三、屋面施工：1.屋面防水工序要求：（1）按照设计要求选择合适的防水材料，施工前要进行试验，确保材料质量合格。
（2）施工前要进行基层处理，确保基层干燥、坚固。
（3）防水材料施工要均匀涂覆，接触面要充分粘结，边角部位要经过专门处理。
（4）防水层施工完成后，要及时进行验收和养护，确保防水效果。
2.屋面瓦工序要求：（1）按照设计要求选择合适的瓦材料，确保瓦面干净、平整。
（2）瓦的施工要注意造型和排水坡度，确保屋面排水畅通。
（3）瓦面施工完毕后要进行验收，检查瓦面平整度和排水情况。
四、门窗安装：1.门窗安装工序要求：（1）按照设计要求确定门窗的位置和倒位，进行标注。
（2）门窗安装要保证水平、垂直，按照施工图纸进行固定。
（3）门窗安装完毕后要进行检查，确保开关灵活，并对门窗进行保护，防止损坏。
二次结构施工专项方案
二次结构施工专项方案一、工程概况和施工条件本工程为XX项目，位于XX市XX区，是一座高层住宅楼工程。
该工程的二次结构施工主要包括构造柱、圈梁、过梁、压顶等构件的浇筑和砌筑工作。
施工条件包括现场地形、气候、交通、能源供应、安全环境等因素。
在二次结构施工中，应充分考虑这些因素，确保施工顺利进行。
二、施工组织和任务分配为确保二次结构施工的顺利进行，我们成立专门的施工队伍，明确各岗位职责和任务分配。
同时，制定详细的工作计划和技术交底，确保施工过程有序、高效。
三、施工工艺和方法二次结构施工主要包括以下工艺和方法：1.钢筋绑扎：按照设计要求，对构造柱、圈梁等构件进行钢筋绑扎。
2.模板安装：根据设计图纸，安装相应的模板，确保模板的稳定性和密封性。
3.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振捣器振捣密实。
4.砌筑施工：采用合适的砌筑砂浆和砖块，按照设计要求进行砌筑施工。
5.养护：完成浇筑或砌筑后，进行适当的养护，确保构件达到设计强度。
四、施工设备和材料要求为保证二次结构施工的顺利进行，我们需要以下设备和材料：1.搅拌机、振捣器、钢筋加工设备等施工设备。
2.水泥、砂、砖、钢筋等建筑材料。
3.相应的模板、支撑架等辅助材料。
4.安全设施和防护用品。
五、施工安全和质量控制在二次结构施工过程中，我们采取以下措施确保施工安全和质量控制：1.制定安全操作规程，加强安全教育和技术交底。
2.定期检查施工现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患。
3.严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量符合规范要求。
4.加强材料质量控制，对进场的材料进行严格检查和验收。
5.实行质量责任制，明确各岗位的质量控制要求。
6.定期进行质量检查和验收，对不合格的部位及时进行处理和整改。
7.加强与设计单位和相关部门的沟通协调，确保施工符合设计意图和规范要求。
8.做好施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的影响和污染。
二次结构施工标准
二次结构施工标准一、施工前准备1.1图纸准备在施工前，必须对图纸进行充分理解和熟悉，确保对二次结构的施工要求、尺寸、材料等有清晰的认识。
同时，应对图纸进行会审，以避免在施工过程中出现因图纸问题导致的停工或返工。
1.2施工计划根据图纸和项目实际情况，制定详细的施工计划，包括施工进度、人员配备、材料需求等，确保施工过程有序进行。
1.3材料准备根据图纸和施工计划，准备所需的材料，包括钢筋、模板、混凝土等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
1.4施工现场布置在施工前，应对施工现场进行合理的布置，包括材料堆放、人员通行、安全设施等，确保施工过程的安全和顺利进行。
二、钢筋工程2.1钢筋加工钢筋加工前应对钢筋进行质量检验，确保符合设计要求。
加工过程中，应按照图纸和规范要求进行，确保钢筋的形状、尺寸、数量等符合要求。
2.2钢筋连接钢筋连接应采用合适的连接方式，如焊接、绑扎等，确保连接牢固、稳定。
同时，应注意连接质量，防止出现虚焊、漏焊等情况。
2.3钢筋安装钢筋安装应按照图纸要求进行，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
同时，应保证钢筋的稳定性，防止在施工过程中出现移位等情况。
三、模板工程3.1模板设计根据图纸要求和施工计划，对模板进行设计，包括模板的形状、尺寸、材料等。
同时，应考虑模板的承载能力、稳定性和拆卸方便等因素。
3.2模板加工与制作按照模板设计要求，对模板进行加工和制作，确保模板的形状、尺寸、平整度等符合要求。
同时，应注意模板的材料质量和使用寿命。
3.3模板安装与拆卸根据施工计划和模板设计要求，对模板进行安装和拆卸。
安装过程中，应保证模板的稳定性、垂直度和水平度等；拆卸过程中，应注意避免模板损坏和安全事故的发生。
四、混凝土工程4.1混凝土配合比设计根据设计要求和试验数据，对混凝土的配合比进行设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能等符合要求。
4.2混凝土搅拌与运输在混凝土搅拌和运输过程中，应保证混凝土的质量和均匀性。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工工艺标准做法图解
（1）预制构件需与设计或规范一致，确保构件尺寸准确；
（2）预制构件混凝土浇筑应振捣密实，并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量，防止构 件尺寸偏差。； （3）混凝土浇筑后进行第一次收面，待混凝土初凝后进行二次收面，确保混凝土面平整。
二次结构工程--前期准备
砌体施工前，编制出砌体排版图。排 版时应有墙体编号平面图和墙体排砖 图。
二次结构工程--材料运输加工
场内砌块运输优 先采用小型叉车。
地面或楼层应设 置集中加工场地。
楼层堆放采用 移动式堆砖平 台垫底。砌块 运到楼层后， 应轻拿轻放， 避免砌块破损。
砌块采用手动 砌块切割机或 台锯切割，减 少损耗。
二次结构工程--预制构件
水泥块预制模板
同 砌 块 高 度
门窗洞口两侧预制混凝土木砖
二次结构工程--植筋
砌体拉接筋的长度≥700mm且不小于墙长的1/5。梁底留足200mm高后塞口，按间距 500mm从上至下排列布置 。
砌体排版图
二次结构工程--砌筑施工
砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行 墙体砌筑。
墙体底层砌筑实心砖坎台。应先砂浆找平后 方可向上砌筑，砌筑时拉线控制水平度（实 心砖应提前一天浇水湿润）。
二次结构工程--砌筑施工
砌筑时应保证砂浆饱满，砌块的铺浆 面和座浆面的挂浆面积≥80%。边砌 边查（使用2m铝合金尺）控制墙体 垂直平整度和灰缝平整度。
塞缝法：竖缝采用两侧夹模板条水泥 砂浆塞缝，灰铲插捣密实，不得出现 瞎缝、假缝、透明缝。
二次结构工程--砌筑施工
墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾 缝（随砌随勾），灰缝横平竖直，深 浅一致，缝隙压实光滑，搭接自然。
二次结构施工工艺标准化
二次结构的一般做法与施工要求
二次结构砌体的一般做法和施工要求一、定义1、二次结构的定义：框架、剪力墙、框剪工程中一些非承重砌体、结构柱、门楣等在装修前需要完成的部分称为二次结构。
2、适用范围：主体结构承重构件施工完毕后施工。
与承重结构相比，它是非承重结构和围护结构，如结构柱、过梁、止水逆梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等。
3、二次结构砌体与砖混结构砌体的区别砌体结构主要由砌体和混凝土梁板承重，砌体是材料结构中的主要承重构件；二次结构中的砌体是为了满足建筑物的使用功能，主要起到分隔作用。
2、二次结构砌筑施工一、施工准备排线——-植筋---清底——-找平---排砖---砌筑-——搓缝(1)植筋砌筑植筋一般为6级钢，植筋深度为15d，即9cm，长度不小于墙长的五分之一，且不小于700cm【抗震要求】8度以下]端头做成135的钩子。
植筋间距为500 根。
楼梯间必须设置直通筋。
（2）延时8度的墙体长度已设置抗震要求，植筋要求相同。
(3) 植筋72小时后可进行拉拔试验。
一般取植筋总数的1，不少于3根，所以一般拉拔试验以3000头为一个检验批。
2. 清洁找平为便于灰缝的控制和调整，保证砌筑灰缝的水平，当板面标高差大于2cm时，必须用细石混凝土找平。
基层必须用清水清洗漂洗，砌筑前底层必须无杂质、垃圾等。
3、砌体施工要求（1）砌筑前2天浇砖，使水充分浸入砖内，保证砖的含水率在10%—15%，砖周围浸水以1.5为宜cm——2cm。
(2)砌筑前将底层清理干净。
高差大于2cm的，用细石混凝土找平。
在砌筑过程中，竖条用于控制砌筑的高度。
地点。
（3）200壁厚砌筑过程中，一般要求在一侧挂线。
线挂面要求砌体平整，灰缝整齐。
清水壁控制要求为垂直3和5。
（4）砌筑过程中灰缝应保持在8——12mm，避免跑缝，严禁假缝盲缝，避免通缝。
砖。
(5)砌体高度大于50cm后，立即弹出50控制线，用于校正蒙皮数条，控制门窗洞口高度，预留洞口高度，窗台高度应按图纸预留。
（6）注意门窗洞口处木砖（水泥砖）的留存。
施工二次结构专项施工工艺标准
二次结构专项施工方案1、编制依据1.1 、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20131.2 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20131.3 、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20151.4 、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20151.5 、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20121.6 、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 －20131.7 、钢筋混凝土过梁13G322-3 标准执行1.8 、工程施工图纸1.9 、施工组织设计方案2、工程概况工程名称：利保商贸中心工程地点：顺德区龙江镇121 省道与325 国道交汇处建设单位：佛山市利保置业投资有限公司设计单位：佛山建筑设计院有限公司监理单位：广东海外建设监理有限公司施工单位：龙元建设集团股份有限公司本工程地处佛山市顺德区龙江镇121 省道与325 国道交汇处东南侧，建筑总面积为178484.68m 2，地下三层，地上十六层至二十四层，共包括三个单体项目，其中1#楼为24 层，总高度123.2 米、2#楼为21 层，总高度105 米、3# 楼为16 层，总高度为89 米，地下二、三层层高为3.6 米、地下一层层高为8.5m 。
裙楼商铺部分首层层高6 米，二层层高5m,1# 塔楼8 、18 层层高为3.6m ，标准层层高均为5m ；2# 塔楼四至九层层高3.5m ，十至二十一层层高5m ；3# 塔楼层高为5m 。
3 施工部署3.1 施工准备3.1.1 技术准备1 ）施工前应对认真图纸审核，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。
2 ）基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。
3 ）做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。
4 ）砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。
5 ）试验用具的准备。
6 ）绘制砌块排列图：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1 ）砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。
二次结构施工规范
二次结构施工规范二次结构施工规范一、基本要求1. 二次结构施工前，应仔细查看施工图纸及有关技术资料，了解施工工艺和规范要求。
2. 施工前，应做好土方开挖、基坑及基础的施工准备工作。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，并做好施工安全措施，确保作业人员的安全。
4. 施工过程中，应按照质量控制手册的要求，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。
5. 如发现施工中的质量问题，应及时上报并进行整改，确保质量问题及时解决。
二、基础处理1. 基础底面应平整、无尘土、无杂物，如有地下水应排除干净。
2. 混凝土基础在施工前应先进行清洁和潮湿处理，然后进行沉降处理，再进行施工。
3. 基础沉降处理后，需进行检查验收，验收合格方可进行下一步的施工。
三、柱、梁、板施工1. 柱、梁、板的施工应根据设计要求进行，施工前应测量定位，并根据定位进行放样。
2. 柱、梁、板的混凝土应采用优质的水泥、砂、石进行配合，按照设计要求进行拌和，拌和时间不得少于2分钟，拌和后的混凝土应浇筑及时。
3. 柱、梁、板的模板应采用高强度的钢模板，并进行充分的支撑，模板拆除时间应符合规范要求。
4. 柱、梁、板的钢筋应按照设计要求进行布置，采用优质的钢筋进行加工，钢筋的连接应采用可靠的焊接或螺栓连接方式。
5. 柱、梁、板的混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护期间应做好保温、防止太阳直射、雨水浸泡等措施。
四、墙体施工1. 墙体施工前，应根据设计要求进行放样和测量定位，保证墙体的几何形状和位置准确。
2. 墙体的砌筑应采用优质的砖块，砌筑过程中应保持墙体的垂直度和水平度，砌筑时应采用砂浆抹面，保证墙体的整体美观。
3. 墙体的抹灰层应选择优质的砂浆，抹灰厚度应符合设计要求，抹灰过程中应注意抹平、抹净和抹匀，保证墙体的平整度和光滑度。
4. 墙体施工完成后，应进行验收，验收合格方可进行下一步的施工。
五、地面和屋面施工1. 地面和屋面的施工前，应进行验收，确保基础处理和二次结构施工的合格。
施工老师傅总结建筑二次结构标准正确做法，看完涨知识了
施工老师傅总结建筑二次结构标准正确做法，看完涨知识了一、窗台梁工序普遍倒置（先砌墙后浇筑，留有缝隙）、且无排水坡度，渗漏隐患优秀做法：窗台梁、腰梁浇筑完毕达到强度要求后方可进行后续砌筑优秀做法：构造柱立模时在柱顶与梁板交接处设喇叭口，一次性浇筑，保证柱顶混凝土浇筑密实，后期混凝土强度满足要求后剔除二、局部外墙未满刀灰，有渗漏隐患优秀做法：外墙必须满刀灰三、断砖上墙现象仍有不少优秀做法：砌块上墙前应进行挑选，断砖需锯切后方可上墙四、窗台梁处用水泥砖找模数，且未满刀灰，有渗漏隐患，砌筑前提前算好皮数划线，砌筑时挂皮数杆五、构造柱植筋不匹配，未与主筋有效绑扎且植筋外露长度必须满足搭接要求（马牙槎内砌筑砂浆随手清理干净）六、空调孔外高内低，后续渗漏隐患七、部分墙体平整度、垂直度不达标优秀做法：技术交底明确标注砌体垂直度，正手墙5，反手墙8；平整度正手墙10，反手墙15八、部分分户墙未用页岩砖砌筑且混砌优秀做法：分户墙必须严格按照交底用页岩砖砌筑，且不容许混砌九、止水坎浇筑前垃圾清理不到位，有渗漏隐患优秀做法：厨卫以及外墙止水坎支模前基层必须清理、凿毛、湿润，且及时报验质检验收合格后方可浇筑十、植筋深度控制不严，已造成顶板渗漏优秀做法：强化植筋现场交底，植筋深度、位置、严格按照交底执行十一、二次结构模板脱模剂随意洒落楼面，为后期做地坪留有地面空鼓隐患优秀做法：脱模剂用量控制好，不可污染楼面、钢筋等，保证工完场清，落地灰清理回收利用十二、塞砖不密实，责任心差优秀做法：塞砖严格按照本工程交底间隔15天，必须密实，遇安装管线留置后期封堵十三、灰缝控制不严，观感差优秀做法：砖砌体灰缝控制8-12mm，加气块15mm十四、窗台梁模板长度不够且混凝土收面不平（窗台梁一定要找出结构坡度）优秀做法：加强现场督察，责任到人十五、墙体开槽前未弹线，导致边角不顺直，观感差优秀做法：开槽前必须先弹线，且开槽深度严格按交底执行十六、马牙槎浇筑观感差，漏浆严重污染墙面：构造柱封模前海绵条必须张贴到位，否则漏浆严重影响观感。
施工二次结构砌筑施工工艺标准
目录1、编制依据 .................................................... - 1 -2、工程概况 .................................................... - 2 -3、施工安排 .................................................... - 3 -4、施工准备 .................................................... - 4 -5、施工方法、技术措施.......................................... - 6 -1.1施工组织设计1.2土建施工图纸及图纸会审纪要1.3施工规范、规程、标准、图集2、工程概况3、施工安排3.14、施工准备4.1技术准备（1）测量放线：由项目部测量员依据施工图，在楼面放出二次结构墙体的轴线、边线、控制线、构造柱及门洞口位置线，并经项目质检员和监理验线合格。
（2）根据各层层高和不同部位，事先画出各面墙体的砌块排布图，并据此和进场的砌块实际尺寸用30 X40的木方制作皮数杆，皮数杆上要标出每皮砌块高度、水平灰缝厚度、洞口标高、过梁高度等相关尺寸。
4.2材料、机具、劳动力准备4.2.1材料准备及要求（1）加气砌块1）加气块品种、强度等级（外墙A5.0、内墙A3.5）、干密度（B06）必须符合设计要求，规格一致，并有出厂合格证或检测报告。
2）所有进场砌块均按照《加气砼砌块》及出厂合格证进行验收，并按规定进行进场复试检验，同一生产厂家每一万块抽测1组复试。
3）所有砌块的出厂龄期均不得少于28d，最好超过35d。
并在堆垛上设好标识，做好排水和防雨措施。
（2）砂浆1）根据设计要求采用专用砂浆，强度等级为M7.5。
2）所选砂浆生产企业必须建委备案的。
3）砂浆进场时检验其提供的法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和生产厂家检测部门 出具的出厂检验报告，并出具生产日期证明。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工工序及要求
二次结构施工工序及要求一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。
水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。
砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。
随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。
2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。
每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。
（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6，局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。
（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。
3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm 作为控制砌块砌筑标高控制。
二次结构砌筑施工技术质量要求
二次结构砌筑质量要求一、二次结构砌筑：（1）小型砌块的施工程序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→双面勾缝。
（2）砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和控制线及标高，并用1:3水泥砂浆找平。
控制线是砖墙两边都需要放，不需放单边线。
控制线距离轴线200.皮数杆上需要画出灰缝厚度，砖的厚度，窗台梁和窗顶过梁的高度，一堵墙在砌筑时两头都需要放置皮数杆，固定住，用红线对拉，每砌筑一皮砖，红线根据皮数杆画好的砖厚度往上升。
（3）砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度一般实心砌块不超过3米,空心砌块不超过2米，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
（4）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。
纵横墙交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
（5）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖直灰缝不低于80％，不得用水冲浆灌缝。
外墙灰缝厚度为10，内墙加气块,竖向20，水平15，其余内墙10（6）墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3（一般按一步脚手架高度控制）。
如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。
（7）如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。
（8）砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差，不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎。
(9) 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得打凿通长沟槽。
（10）砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。
（11）砌筑时，应将预制好的素混凝土块放在窗边框内，门边设置100宽C20混凝土加强框。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二次结构专项施工方案1、编制依据1.1、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20131.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20131.3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20151.4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20151.5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20121.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20131.7、钢筋混凝土过梁13G322-3标准执行1.8、工程施工图纸1.9、施工组织设计方案2、工程概况工程名称：利保商贸中心工程地点：顺德区龙江镇121省道与325国道交汇处建设单位：佛山市利保置业投资有限公司设计单位：佛山建筑设计院有限公司监理单位：广东海外建设监理有限公司施工单位：龙元建设集团股份有限公司本工程地处佛山市顺德区龙江镇121省道与325国道交汇处东南侧，建筑总面积为178484.68m2，地下三层，地上十六层至二十四层，共包括三个单体项目，其中1#楼为24层，总高度123.2米、2#楼为21层，总高度105米、3#楼为16层，总高度为89米，地下二、三层层高为3.6米、地下一层层高为8.5m。
裙楼商铺部分首层层高6米，二层层高5m,1#塔楼8、18层层高为3.6m，标准层层高均为5m；2#塔楼四至九层层高3.5m，十至二十一层层高5m；3#塔楼层高为5m。
3 施工部署3.1 施工准备3.1.1 技术准备1）施工前应对认真图纸审核，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。
2）基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。
3）做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。
4）砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。
5）试验用具的准备。
6）绘制砌块排列图：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1）砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。
（2）砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%~85%。
（3）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。
（4）配制异形尺寸砌块。
3.1.2 材料、机具准备1）材料准备：（1）砌块：加气混凝土砌块：外墙采用级别A7.5 ，容重B07规格蒸压加气块；内墙、分户墙、楼梯间采用级别A5.0，容重B07规格蒸压加气块；女儿墙采用MU10灰砂砖。
砌块的主要规格尺寸（公称尺寸）600×200×200mm、600×150×150mm 、600×100×100mm(长×宽×高)。
地下室、1#楼裙楼和标准层外墙和楼梯间采用200厚砌块，走廊两侧及分户墙采用150厚砌块，其余参照图纸要求选用砌块，2#楼、3#楼按照图纸要求选用砌块。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。
严禁使用断裂砌块。
（2）砌筑砂浆：砌筑砂浆采用预拌砂浆（又称商品砂浆），室内砌筑砂浆强度为M5混合砂浆，室外砌筑砂浆强度为M7.5水泥砂浆。
（3）水泥：A、采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
B、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。
C、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
D、不同品种的水泥不得混合使用。
（4）砂：采用中砂，砂含泥量不超过3%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（5）钢筋：22、20、18、16、14、12、10、φ8、φ6。
（6）混凝土：A、夹层梁板及构造柱混凝土采用C30细石混凝土加15天早强剂，构造要求反坎、圈梁、过梁等采用C20细石混凝土。
B、混凝土进场使用前，应检查标号是否符合要求、留置试块、塌落度检测。
C、当在使用中混凝土的塌落度太小，严禁加水使用，应退回并重新搅拌。
D、不同标号的混凝土不得混合使用。
（7）门窗洞口少于1200mm采用预制砼过梁，厚度为120mm。
（8）所有门窗过梁除设计说明之外应按13G322-3 标准执行。
（9）根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，有专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
（10）材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋，应搭设一个材料堆放场。
2）施工机具准备：主要施工机具：砂浆搅拌机、手推倒车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺，以及放线水平仪、激光仪等。
3.1.3 劳动力准备劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在239人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划见表3.3-1：序号工种人数1 泥工1483.1.4 现场准备1）对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
2）所需机具设备已准备就绪，并以安装到位。
3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和结构1000mm标高线、砖砌体双线控制线、砌体砌块的排列图、构件及飘板的定位线。
4）立皮数杆：宜采用30×40木料制作，皮杆数上注明门窗洞口。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
5）上道工序已经验收合格，并办好交接手续。
6）墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋，并经过隐蔽验收。
7）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1：2水泥砂浆找平，如水平灰缝厚度超过20毫米，用C20细石混凝土找平，按设计要求砌筑墙下设200厚反坎方可砌筑加气砖。
8）样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。
4 主要施工方法本工程填充墙外墙和楼梯间采用200厚加气混凝土砌块，内墙分隔墙采用100厚混凝土砌块，女儿墙采用灰砂砖砌筑；夹层梁板及分户墙构造柱为现浇混凝土结构。
4.1加气混凝土砌块施工1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→双线控制→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出1M结构标高线。
（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，拱砖的高度统一高度。
（4）拌制砂浆；采用预拌砂浆（又称商品砂浆），砂浆标号为M5和M7.5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。
（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应设混凝土反坎，其高度不宜小于200mm。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，也应做C20混凝土反坎，其高度为200mm，厚度同墙厚。
混凝土反坎处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理，并清理干净。
（6）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。
（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。
先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，待砌完墙体后，砂浆未终凝之前，采用人工勾缝。
（8）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。
如不能满足要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。
（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（见图4.2-1）。
图4.2-1 砌体转角处、交接处砌筑（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
（11）砌筑时，水平及垂直灰缝均应≤15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能减小。
砂浆饱满度竖缝应≥85%，水平缝应≥90%。
（12）穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
（13）砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔14天后），再用细石砂浆把下部砌体与上部板、梁间塞实，砂浆应饱满密实，拱砖应从结构墙柱两端开始起拱，最后小于一皮砖位置用预制成型砖块封堵。
（14）加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
（15）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
（16）水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），预埋后用1：2水泥砂浆填实抹平，并应在槽面上加贴镀锌网，防止开裂。
（17）在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部，由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。
（18）墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置300mm宽度镀锌网。
4.2构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋4.2.1 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置：（1）构造柱布置：A、纵横墙交接处，墙体的端部；B、墙长每隔5m左右。
（2）抱框立柱布置：门窗洞口两侧，大于2米的洞口两侧。
（3）圈梁布置：200厚墙高度超过4m和100厚墙高度大于3m时，在墙的大约中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。
（4）过梁布置：门窗洞口上部。
（5）拉结筋布置：后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每400mm(二皮砌块高度)设2φ6拉筋。
4.2.2 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋：（1）构造柱截面尺寸及配筋：A、构造柱截面尺寸：墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×240mm，标准层构造柱参照夹层施工图。
B、构造柱配筋：纵筋4Ф12、箍筋φ6@200；夹层构造柱参照施工图。
（2）抱框立柱截面尺寸及配筋：A、抱框立柱截面尺寸：墙厚×100mm（按门窗洞口平面尺寸，长度小于200mm内墙垛）。
B、抱框立柱配筋：纵筋2Ф12、水平S形筋φ6@200。
C、洞口宽度≥2100mm时，抱框立柱通顶。
（3）圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截面尺寸：墙厚×150mm。
B、圈梁配筋：纵筋4φ12、箍筋φ6@200。
圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。