焦炉烘炉安全技术实用版
焦炉烘炉安全技术（三篇）
焦炉烘炉安全技术烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。
（3）机、焦两侧风雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场与灰场间均应有良好的照明设施。
（10）煤场与灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不允许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其他器具碰坏封墙或火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能堆放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样扒管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。
（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其他不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧程度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到照明线上。
二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业生产过程中常见的设备，其作用是将原料进行加热处理以实现工艺要求。
然而，由于其操作要求高温高压，且易受到外界因素的干扰，因此必须采取一系列的安全措施来确保操作人员和设备的安全。
本文将从设备的设计、操作的规范以及事故处理等方面，详细介绍焦炉烘炉的安全技术。
焦炉烘炉的设计方面，首先要保证设备的稳定性和可靠性。
设备的结构设计要考虑到高温和高压环境下的应力情况，采用耐高温、耐腐蚀的材料，并进行充分的强度计算和模拟分析，确保设备在正常工作条件下不会出现破裂、泄漏等安全隐患。
同时，焦炉烘炉的设备要设置适当的防火、防爆装置，以及自动控制系统，确保设备在遇到异常情况时能够自动停机，并发出警报信号。
操作规范是焦炉烘炉安全的关键。
操作人员必须按照操作规程进行操作，并经过专业培训，熟悉设备的性能和工作原理，掌握操作技能。
在操作过程中，要注意以下几个方面：1. 严格遵守操作规范。
操作人员在操作过程中要遵守各项操作规程，不得擅自改变操作方式和参数，以免引发事故。
2. 定期检查设备。
定期对焦炉烘炉进行检查和维护，发现问题及时处理。
特别要注意检查设备的密封性能、防爆装置的有效性以及管道和阀门的状态等。
3. 加强安全教育。
定期组织安全教育培训，加强操作人员的安全意识，培养他们的安全技能和应急处理能力。
4. 建立完善的监测系统。
焦炉烘炉应配备合适的监测系统，可实时监测设备的温度、压力、流量等参数，并能自动报警，及时发现异常情况。
除了严格遵守操作规范外，事故处理也是焦炉烘炉安全的重要环节。
在发生事故时，操作人员要迅速切断供气、供电等设备，并采取紧急救援措施，同时及时上报事故情况，配合相关部门进行事故处理。
特别要注意避免在事故发生时恐慌和盲目行动，以免引发更严重的事故。
总之，焦炉烘炉作为一种重要的工业设备，在潜在危险性方面具有较高的风险。
因此，在设备的设计、操作的规范以及事故处理方面，都需要严格把控和加强管理，确保设备和操作人员的安全。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术一、焦炉砌筑技术（一）砌筑前的准备工作1. 确定砌筑方案：在进行焦炉的砌筑前，需要明确砌筑方案，包括砌筑材料的选择、砌筑的施工工艺等。
2. 检查施工现场：在进行焦炉砌筑前，需要对施工现场进行检查，确保地面平整、无杂物、无积水等。
3. 做好施工准备：包括准备好所需的砌筑材料、施工机械设备等。
（二）砌筑的施工工艺1. 架设工艺：在进行焦炉的砌筑前，需要先搭建供工人工作的脚手架，确保工人的安全。
2. 火砖砌筑：在进行焦炉砌筑时，需要先将炉膛内的火砖砌筑完成，包括炉壁、炉底等。
3. 隗壁砌筑：在进行隗壁砌筑时，需要使用高温耐火材料进行砌筑，确保焦炉的隗壁具有良好的耐高温性能。
4. 顶盖砌筑：在进行焦炉砌筑时，需要将顶盖进行砌筑，确保焦炉具有良好的密封性能。
5. 炉膛后金工艺：在炉膛的砌筑完成后，需要进行炉膛后金的处理，包括焊接、修整等。
（三）砌筑后的验收工作1. 炉膛内部的验收：对炉膛进行内部的验收，包括检查砌筑质量、砌筑材料等。
2. 炉膛外部的验收：对炉膛进行外部的验收，包括检查焊接质量、密封性能等。
3. 安装附件的验收：对炉膛附件的安装进行验收，确保附件安装牢固、完好。
二、烘炉技术（一）烘炉前的准备工作1. 清理炉膛：在进行烘炉前，需要将炉膛内的杂物清理干净，确保炉膛内的空气流通。
2. 准备燃料：根据烘炉的不同要求，准备好相应的燃料。
3. 整理烘炉设备：对烘炉设备进行检查和整理，确保设备正常运行。
（二）烘炉的操作技术1. 点火：先将燃料点燃，然后使用专用工具将燃料投入到炉膛内，逐渐提高炉膛内的温度。
2. 控制温度：根据烘炉的要求，控制炉膛内的温度，使其达到设计要求。
3. 炉外温度监控：使用温度计等设备对炉外温度进行监控，确保炉外温度不超过安全范围。
4. 烘炉时间的掌握：根据烘炉的要求，掌握好烘炉的时间，避免过长或过短的烘炉时间。
1. 炉膛内部的检查：进行炉膛内部的检查，包括砌筑材料的状况、炉膛内的温度等。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业生产中常用的设备，用于加工和处理各种原料。
然而，焦炉烘炉操作涉及高温、高压和易燃易爆等危险因素，因此必须高度重视安全技术。
本文将介绍一些焦炉烘炉安全技术的重要内容。
一、设备安全检查在操作焦炉烘炉之前，必须对设备进行全面的安全检查。
安全检查包括但不限于以下几个方面：1. 确保设备完好无损，无明显的机械故障或损坏。
2. 检查设备的电气系统，确保电线、电缆和电气设备正常工作。
3. 检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，确保传动装置完好、灵活运转。
4. 检查设备的加热系统，包括燃烧器、燃气管道、燃料供应系统等，确保加热装置正常工作、无泄漏。
二、安全操作规程焦炉烘炉操作必须严格遵守安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作规程：1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作要点。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
3. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
4. 在操作焦炉烘炉过程中，必须保持设备周围的通道畅通，防止人员跌倒或被设备碰撞。
5. 禁止在焦炉烘炉周围堆放易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
三、安全监测系统焦炉烘炉操作过程中，应配备安全监测系统，及时监测和报警各种安全隐患。
以下是一些常见的安全监测系统：1. 温度监测系统：用于监测焦炉烘炉的温度，确保温度在安全范围内。
2. 压力监测系统：用于监测焦炉烘炉的压力，确保压力在正常范围内。
3. 气体监测系统：用于监测焦炉烘炉周围的气体浓度，特别是可燃气体或有害气体，防止中毒或爆炸事故。
4. 火焰监测系统：用于监测焦炉烘炉的火焰，及时发现火焰异常情况，避免火灾事故的发生。
四、事故应急措施即使采取了一系列的安全措施，事故仍然难以完全避免。
因此，焦炉烘炉操作必须制定相应的应急措施，以减少事故的损失。
以下是一些常见的应急措施：1. 在焦炉烘炉附近设置灭火器和灭火器，便于及时扑灭初起火灾。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术焦炉是炼钢四大工序之一，承载着冶炼作业的重要环节。
焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术对保证炉体结构的稳定性和工作的安全性起着关键作用。
下面将详细介绍焦炉砌筑、烘炉和开工的安全技术。
一、焦炉砌筑技术1. 炉墙砌筑炉墙砌筑是焦炉砌筑中最重要的环节之一，对炉体结构和使用寿命有直接影响。
砌筑炉墙时，要注意以下几个技术要点：(1) 砌筑材料：炉墙砌筑所使用的砖材应选择质量好、耐热性能强的材料，并经过严格的质量检测。
(2) 砌筑工艺：炉墙砌筑采用的是砌块砌筑法，即先将砖块砌筑成一块块大的块体，再进行整体砌筑。
在砌筑过程中，要确保砖块之间的砂浆填充密实，砌筑的整体结构牢固。
(3) 砌筑质量：炉墙砌筑完毕后，要进行质量检测。
主要检查砖块之间的接缝是否平整、紧密，是否有砂浆漏洞，炉墙的垂直度等。
2. 管道、支撑和固定件安装炉内焦气管道、支撑和固定件的安装也是焦炉砌筑的关键环节。
安装时要注意以下几个技术要点：(1) 管道安装：焦气管道要使用耐高温、耐腐蚀的材料，如耐火陶瓷管。
管道安装时，要保证管道的连接牢固，没有漏气现象。
(2) 支撑和固定件安装：支撑和固定件的材料和安装方式要符合设计要求，能够承受炉内高温环境和自身重量的压力。
(3) 安装质量检测：安装完毕后，要进行质量检测。
主要检查焦气管道的连接是否牢固、没有漏气现象，支撑和固定件的安装是否稳固。
二、焦炉烘炉技术烘炉是焦炉砌筑完毕后，进行炉内干燥和升温的过程。
烘炉对焦炉的稳定运行和安全生产也有着重要影响。
1. 烘炉温度控制烘炉时，要控制升温速度和温度均匀度，避免炉体温度过快或过慢。
一般来说，在初热阶段，炉体温度控制在200℃-300℃，过程中逐渐升高，直至达到设计温度。
2. 烘炉时间控制烘炉时间应根据炉体的大小和环境温度来确定。
一般来说，烘炉时间在2-3周左右。
3. 烘炉期间的监测和记录烘炉期间要对炉体温度、烘炉速度、时间等参数进行监测和记录，以便发现问题及时解决。
烘炉工安全技术操作规程范本
烘炉工安全技术操作规程范本1. 规程目的该操作规程的目的是确保烘炉工在工作过程中遵守安全操作规范，预防和减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
2. 适用范围该操作规程适用于所有从事烘炉工作的人员。
3. 安全责任3.1 企业负责人应加强对烘炉工作的安全管理，落实安全责任制度，并提供必要的安全培训。
3.2 烘炉工应具备相关岗位技术知识和安全操作技能，严格按照操作规程进行操作。
3.3 监督人员应对烘炉工操作过程进行监督，及时纠正不规范操作。
4. 安全操作规程4.1 烘炉工进行作业前，应按照岗位要求佩戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
4.2 在操作过程中，禁止穿戴过长或过宽松的衣物，以防被夹、被绞等意外情况。
4.3 烘炉工在工作过程中应保持专注，不得分心或进行不必要的交谈，确保安全生产。
4.4 烘炉工需要清理烘炉时，应提前断开电源并等待烘炉内温度降低到安全范围。
4.5 在进行设备的维修或检修时，应按照相关规程进行操作，确保操作安全。
4.6 烘炉工接触到高温设备或物体时，应使用绝缘工具，并采取必要的防护措施，避免烫伤。
4.7 只有经过正规培训，并持有有效证件的烘炉工，才能进行高危操作，其他人员禁止进行高危操作。
4.8 烘炉工操作时如遇紧急情况，应立即停止操作，并按照紧急处理程序进行处理。
5. 紧急处理程序5.1 发生火灾时，烘炉工应立即拉响火警报警装置，迅速撤离现场，并通知相关部门处理。
5.2 烘炉工在逃生过程中应尽量低姿态靠墙壁撤离，禁止乱窜或跳楼。
5.3 发生设备故障时，烘炉工应立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。
5.4 发生人员伤害事故时，烘炉工应立即停止操作，并进行急救或呼叫急救人员进行处理。
6. 安全培训与考核企业应定期组织烘炉工进行安全培训，确保其掌握相关安全操作知识和技能。
对于安全操作不合格的烘炉工，应进行重新培训，并进行考核。
7. 紧急救援设施工作场所应配备紧急救援设施，如灭火器、安全疏散通道、急救箱等，以及安全出口标示，方便烘炉工在紧急情况下进行应对和逃生。
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术(三篇)
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术1、砌炉安全规程（1）加工耐火砖应戴手套、防护镜，不要两人对面加工砖。
（2）砂轮运转时，操作人员应站在运转方向的侧面。
2、瓦工安全技术规程（1）一般注意事项①在脚手架上运料和操作时，不要奔跑或多人聚集。
②高空砍砖时，要面向里面，任何时候不准对着别人或站直身子砍砖。
（2）砌基础①地槽深度超过1.5m时，运送材料要使机具和溜槽。
②不许在基槽或其坑编缘堆放大量材料。
（3）砌墙①材料堆放于脚手架上时，不要过于集中。
②砌凸出墙面300mm以上的挑檐时，不许使用里脚手架，要搭设伸出脚手架。
（4）砌烟囱①上下烟囱严禁用机械输运人员。
②新装好的爬梯在水泥砂浆未达到足够强度前不得攀登。
二、烘炉安全技术烘炉操作是炼焦开工生产的一项较为复杂的热工技术。
1、固体燃料烘炉（1）煤场和灰场应隔一定的安全距离；（2）煤场和灰场应设足够的照明和排水设施。
（3）测温拔管时要戴好石棉手套；（4）测温时防止雨、雪溅到温度计上；2、气体燃料烘炉（1）机焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
（2）更换煤气大小孔板之后，应做火把试验。
（3）点火顺序：先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口处，然后再开煤气旋塞。
（4）在接通煤气之前，应先排放冷凝液。
（5）全炉停火和点火时，炉灶或煤气管道附近的一切修建和安装工作一律停止。
（6）请扫煤气管时，应先用蒸汽吹扫，将剩余煤气从放散管处吹出，其余杂物可从冷凝液排放管处排除。
（7）送煤气时，必须先通蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气撵蒸汽。
3、液体燃料烘炉（1）油槽安装后，要进行水压试验，充水20min后无渗漏为合格。
（2）输油管线施压，试验压力为工作压力的1.25～1.5倍。
（3）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
（4）要严控油的含水量和杂质。
（5）冬季要防凝冻，若发生冻凝时，禁止用明火处理，只能用蒸汽或其他安全措施。
（6）油槽贮油量不能太满，并要良好接地，接地电阻不大于5～10欧。
2023年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
2023年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术是保证焦炉正常运行的重要环节，本文将介绍2023年焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术的相关内容。
一、焦炉砌筑安全技术1. 砌筑材料选择：在选择砌筑材料时，要考虑其耐火性能、强度和耐磨性等因素。
同时，还要充分考虑砌筑材料的供应情况和成本控制，以确保砌筑质量和经济效益的平衡。
2. 砌筑工艺控制：焦炉砌筑的成功与否与砌筑工艺的掌握密切相关。
砌筑工艺包括砌筑顺序、砌筑层高、砌筑速度等。
要严格按照设计要求进行砌筑，合理控制砌筑速度，以避免砌筑质量不合格或产生其他安全隐患。
3. 施工管理：焦炉砌筑施工过程中的管理至关重要。
要加强施工人员的技术培训和工艺指导，确保施工作业按照规范进行。
此外，还要加强现场安全管理，提供充足的安全防护设备，防止人员和设备发生意外。
二、焦炉烘炉安全技术1. 烘炉操作规程：制定详细的焦炉烘炉操作规程，明确各项操作步骤和安全要求。
操作人员应严格按照规程操作，确保烘炉过程的安全和顺利进行。
2. 温度和压力控制：焦炉烘炉过程中，要严格控制炉内温度和压力，避免超温超压现象的发生。
定期检查炉内测温仪表和压力表的准确性，及时更换损坏的仪表，以确保数据的可靠性。
3. 检修维护：焦炉烘炉设备在使用过程中存在磨损和老化的问题。
定期检修和维护烘炉设备，包括配件更换、设备清洗等，以确保其正常运行和使用安全。
三、焦炉开工安全技术1. 火箭炉点火：焦炉开工前，要进行火箭炉点火试验。
在点火过程中，要注意控制火焰大小和烟气排放，防止火灾的发生。
同时，要定期检查火箭炉的点火装置，确保其正常运行和使用安全。
2. 开工检查：焦炉开工前，要进行全面的设备检查，包括砌筑状态、管道连接、仪表运行等方面。
发现问题及时处理，确保设备的安全和正常运行。
3. 安全培训：开工前，要对操作人员进行安全培训，包括操作规程、安全注意事项等方面。
提高操作人员的安全意识和应急处理能力，确保开工过程的安全。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文一、焦炉砌筑安全技术（一）焦炉砌筑前的安全准备工作1. 准备砌筑所需的材料和工具，并进行清点核对，确保数量准确。
2. 严格按照设计图纸要求，合理规划施工方案，确保施工质量。
3. 履行工程项目的手续办理工作，包括工程验收、安全评估等。
4. 对焦炉基础进行检查，并根据检查结果进行必要的修复和加固。
（二）焦炉砌筑中的安全措施1. 施工人员必须具备相应的专业技术知识和证书，并接受专业培训。
2. 各分部的负责人要对各自分部的施工质量负责，并配备足够的劳动力。
3. 管线和电缆要按照设计要求进行设置，并加强防水绝缘措施。
4. 施工现场要进行规范的管理，包括严格执行安全操作规程，设置安全警示标志，防止闲杂人员进入，确保施工安全。
5. 施工人员要定期参加安全培训，并熟悉各种应急救援措施。
（三）焦炉砌筑后的安全检查工作1. 施工结束后，对焦炉进行全面的安全检查，包括焦炉的结构、管道、电缆等设施的安全性能。
2. 检查焦炉的砌筑质量，并记录相应的数据和信息。
3. 进行大赛焦炉的验收工作，包括焦炉的准备情况、保温材料的选择和使用情况等。
4. 对焦炉的砌筑工艺进行评价和总结，并提出改进建议。
二、烘炉安全技术（一）烘炉前的安全准备工作1. 清空烘炉内的残留物，并对烘炉进行清洁和消毒。
2. 准备烘炉所需的燃料和烘炉配置的材料，并进行清点核对。
3. 检查烘炉的电源和电器设备，并进行必要的维修和检修。
4. 提前对烘炉进行预热，确保烘炉的温度能够适应烘炉配置的工艺要求。
（二）烘炉中的安全措施1. 在烘炉内设置热电偶和热电偶保护装置，实时监测烘炉的温度变化。
2. 对烘炉的供气管道进行检查和维护，确保气体的流动畅通和安全可靠。
3. 对烘炉的风动机进行维护和保养，包括清洁风叶和检查风机轴承等。
4. 对烘炉的电源和电器设备进行维修和检修，确保正常运行和安全可靠。
（三）烘炉后的安全检查工作1. 烘炉使用结束后，要及时关闭烘炉的电源和燃气阀门，确保燃气的安全。
焦炉烘炉安全技术范本
焦炉烘炉安全技术范本焦炉烘炉是工业生产中常用的设备，其安全运行对保障生产和员工安全至关重要。
下面是一个____字的焦炉烘炉安全技术范本，您可以参考其中的内容：第一章：引言1.1 焦炉烘炉安全的重要性1.2 安全技术范本的目的和作用第二章：焦炉烘炉的基本概述2.1 焦炉烘炉的定义和分类2.2 焦炉烘炉的工作原理和流程2.3 焦炉烘炉的主要组成部分和设备第三章：焦炉烘炉的安全管理3.1 安全管理体系的建立和运行3.2 安全管理人员职责和权限的划分3.3 安全培训和教育的开展3.4 安全评估和风险控制第四章：焦炉烘炉的安全设备和控制系统4.1 火灾和爆炸防护设备4.2 热力学和温度控制系统4.3 压力和气体控制系统4.4 电气设备和防雷措施第五章：焦炉烘炉的安全操作和运行5.1 设备和系统的预检和准备工作5.2 点火和炉内操作的安全注意事项5.3 炉外操作和维护的安全要求5.4 突发情况的应急处理措施第六章：焦炉烘炉的维护和检修6.1 定期维护和保养工作6.2 检修和更换设备的程序和标准6.3 制定维护计划和记录文件的管理第七章：焦炉烘炉的安全案例分析7.1 火灾事故的原因和处理方法7.2 爆炸事故的原因和处理方法7.3 其他突发事件的处理经验总结第八章：结论和建议8.1 安全技术范本的应用前景和局限性8.2 对焦炉烘炉安全管理的建议和思考以上就是一个____字篇幅的焦炉烘炉安全技术范本的大纲，您可以根据自己的需要和实际情况进行修改和补充。
同时，具体的内容和细节需要根据实际情况进行具体的编写和规定。
在编写过程中，也要遵循相关法规和标准，并结合企业的实际情况进行适当调整。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业领域常见的燃烧设备，用于烘烤、烧结、熟化等工艺过程，但其操作和使用过程中存在一定的安全风险。
本文将深入探讨焦炉烘炉的安全技术，以确保安全生产和人身安全。
一、燃烧安全技术1. 燃烧系统设计：焦炉烘炉的燃烧系统需要合理设计，包括燃烧器的选型和位置、燃料与空气的比例控制等。
燃烧器选择应根据需要的热量和特定工况进行，燃烧器位置要尽量避免过高或过低的位置，以免燃烧不完全或造成过热。
2. 定期维护保养：焦炉烘炉的燃烧系统需要定期进行维护保养，包括清理燃烧器、燃烧室和烟道等。
燃烧器的堵塞、燃烧室的积炭等都会影响燃烧效果和安全性，因此需要定期进行检查清理，确保其正常运行。
3. 燃烧控制技术：燃烧控制是焦炉烘炉安全的关键，需要使用先进的控制系统对燃烧过程进行监测和调整。
通过燃烧控制技术可以实现燃料和空气的比例控制、燃烧稳定性的调节等，确保燃烧过程的安全和高效。
二、防爆安全技术1. 防爆设计：焦炉烘炉涉及到燃气、燃油等易燃易爆物质，需要进行防爆设计。
防爆设计包括使用防爆电气设备、防爆信号传输装置、防爆管路和防爆仪表等，确保设备在爆炸环境中工作时不引发爆炸。
2. 气体检测技术：焦炉烘炉使用燃气燃料，需要使用气体检测技术来监测燃气的浓度和泄漏情况。
气体检测仪器可以及时发现燃气泄漏，避免爆炸事故的发生。
3. 通风系统：焦炉烘炉的通风系统需要合理设计和维护，确保室内的有害气体及时排出。
通风系统可以采用机械通风和自然通风相结合的方式，保持室内空气流通和清新。
三、热安全技术1. 绝热设计：焦炉烘炉的绝热设计要考虑设备壁体的保温效果和热损失问题。
采用合适的绝热材料和技术，减少热能的散失，提高设备的热效率。
2. 温度控制：焦炉烘炉操作中需要对炉内的温度进行监测和控制，使其在安全范围内保持稳定。
可以采用温度传感器和温度调节器进行监测和控制，及时发现和处理异常情况。
3. 热辐射防护：焦炉烘炉在工作时会产生大量热辐射，需要采取相应的防护措施，防止人员被灼伤。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术一、焦炉砌筑技术焦炉砌筑是指焦炉内部的砌筑工作。
焦炉砌筑的质量和技术水平直接影响焦炉的使用寿命和炉内能源利用效率。
以下是一些焦炉砌筑的技术要点：1. 砌筑材料的选择：焦炉砌筑材料应具有高耐火性能和抗渣侵蚀能力。
一般采用高铝质耐火材料作为焦炉内衬材料，耐火砖是最常用的材料之一。
此外，还需要注意配合比例和砌筑工艺，以保证砌筑材料的性能和稳定性。
2. 砌筑方案的设计：焦炉砌筑需要根据具体的炉型和工艺要求设计砌筑方案。
砌筑方案应满足焦炉内部结构和热传导的要求，同时考虑炉体的强度和稳定性。
3. 砌筑工艺的控制：砌筑工艺的控制是保证焦炉砌筑质量的重要环节。
在砌筑过程中，需要严格控制材料的含水率、料浆的配比和施工环境的温度湿度等因素，以保证砌筑材料的均匀性和结实性。
4. 砌筑质量的检查和评估：砌筑完成后，需进行质量检查和评估。
对砌筑材料的密实性、耐火性能和抗渣侵蚀能力进行测试，并根据测试结果评估砌筑质量是否符合要求。
二、烘炉技术焦炉在开工前需要进行烘炉处理，以消除焦炉内部的水分和有机物，提高炉体的强度和稳定性。
以下是一些烘炉技术的要点：1. 烘炉工艺参数的控制：烘炉时需要控制炉温、烘炉时间和烘炉速度等参数。
炉温应逐渐升高，一般根据焦炉的尺寸和结构确定。
烘炉时间一般较长，以保证焦炉内部的水分和有机物充分蒸发和燃烧。
烘炉速度应适当，避免因过快的速度导致焦炉内部结构的破坏。
2. 烘炉设备和工艺的选择：烘炉设备一般采用高温炉、烘炉机或煤气烘炉等。
选择适当的烘炉设备和工艺，能有效提高烘炉效果和烘炉效率。
3. 烘炉过程的监测和控制：烘炉过程需要进行实时监测和控制。
通过监测烘炉设备的参数和焦炉内部的温度、湿度等指标，调整烘炉工艺参数，以达到最佳的烘炉效果。
4. 烘炉质量的评估：烘炉完成后，需对烘炉效果进行评估。
评估烘炉质量主要从焦炉内部的干燥程度、含水率和有机物残留量等方面进行。
三、开工安全技术焦炉的开工是焦化生产的关键环节，也是焦炉安全的关键节点。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
行业资料：________ 焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术1、砌炉安全规程（1）加工耐火砖应戴手套、防护镜，不要两人对面加工砖。
（2）砂轮运转时，操作人员应站在运转方向的侧面。
2、瓦工安全技术规程（1）一般注意事项①在脚手架上运料和操作时，不要奔跑或多人聚集。
②高空砍砖时，要面向里面，任何时候不准对着别人或站直身子砍砖。
（2）砌基础①地槽深度超过1.5m时，运送材料要使机具和溜槽。
②不许在基槽或其坑编缘堆放大量材料。
（3）砌墙①材料堆放于脚手架上时，不要过于集中。
②砌凸出墙面300mm以上的挑檐时，不许使用里脚手架，要搭设伸出脚手架。
（4）砌烟囱①上下烟囱严禁用机械输运人员。
②新装好的爬梯在水泥砂浆未达到足够强度前不得攀登。
二、烘炉安全技术烘炉操作是炼焦开工生产的一项较为复杂的热工技术。
1、固体燃料烘炉（1）煤场和灰场应隔一定的安全距离；第 2 页共 8 页（2）煤场和灰场应设足够的照明和排水设施。
（3）测温拔管时要戴好石棉手套；（4）测温时防止雨、雪溅到温度计上；2、气体燃料烘炉（1）机焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
（2）更换煤气大小孔板之后，应做火把试验。
（3）点火顺序：先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口处，然后再开煤气旋塞。
（4）在接通煤气之前，应先排放冷凝液。
（5）全炉停火和点火时，炉灶或煤气管道附近的一切修建和安装工作一律停止。
（6）请扫煤气管时，应先用蒸汽吹扫，将剩余煤气从放散管处吹出，其余杂物可从冷凝液排放管处排除。
（7）送煤气时，必须先通蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气撵蒸汽。
3、液体燃料烘炉（1）油槽安装后，要进行水压试验，充水20min后无渗漏为合格。
（2）输油管线施压，试验压力为工作压力的1.25～1.5倍。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范本（2篇）
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范本一、引言焦炉砌筑、烘炉、开工是焦化企业生产过程中的重要环节。
为确保焦炉正常运行并保证生产安全，必须加强对焦炉砌筑、烘炉、开工的安全技术管理。
本文将详述焦炉砌筑、烘炉、开工的安全技术要点，以指导焦化企业的生产运行。
二、焦炉砌筑1. 焦炉砌筑的准备工作焦炉砌筑前，必须对施工区域进行测量，检查地基承载能力、坑底平整度等，确保施工安全。
对砌筑材料进行检查，保证质量合格。
组织施工人员熟悉工艺规程，提高工作效率。
2. 焦炉砌筑的施工安全措施（1）严格遵守焦炉砌筑的相关规定和要求，不得随意变更施工工艺。
（2）组织人员参加安全培训，熟悉施工区域的危险源和应急措施。
（3）配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
（4）焦炉砌筑中使用的梯子、脚手架等临时设施必须牢固可靠，防止倒塌。
（5）对施工现场的堆放物进行合理规划，保持通道畅通，防止杂物堆积引发事故。
三、焦炉烘炉1. 焦炉烘炉前的准备工作焦炉烘炉前，必须对烘炉设备进行全面检查，确保烘炉正常运行。
清理烘炉周围的杂物和易燃物，保持通风良好。
检查烘炉的温度计、压力表等测量仪器是否准确可靠。
2. 焦炉烘炉的操作安全要点（1）烘炉操作人员必须整齐着装，并佩戴好个人防护装备，如防护服、安全鞋等。
（2）操作人员应熟悉烘炉的操作规程，了解烘炉的设备特点和运行原理。
（3）在进行烘炉操作时，必须注意防止烫伤和机械伤害，当接触高温设备时，要穿戴好隔热手套。
（4）严格遵守烘炉操作规程，禁止私自调整温度、压力等参数。
四、焦炉开工1. 焦炉开工前的准备工作焦炉开工前，必须对焦炉设备进行全面检查，确保设备状态良好。
清理焦炉周围的堆放物，保持通风畅通。
检查电气设备和接地装置的可靠性。
2. 焦炉开工的操作安全措施（1）焦炉开工前，操作人员必须全面了解焦炉开工的操作规程和安全要求，并参加相关培训。
（2）操作人员在开工前，应对焦炉的各项设备进行检查，确保安全设备完好。
烘炉工安全技术操作规程(三篇)
烘炉工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保烘炉工作安全，防止事故发生，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事烘炉工作的工作人员，包括烘炉操作工、烘炉维修工、烘炉检修工等。
第三条烘炉工作人员在操作烘炉时，必须遵守本规程的规定，严格执行操作程序和安全操作要求。
第二章危险源与防护措施第四条烘炉操作中的主要危险源包括高温、火灾、烫伤、中毒等，必须采取相应的防护措施。
第五条高温防护措施：1. 烘炉工作人员必须穿戴防火服、隔热手套、隔热鞋等防护用具；2. 在进入烘炉区域前，必须确保烘炉温度已经降至安全范围内；3. 禁止在高温区域内进行长时间操作，必要时要进行轮班作业；4. 在操作过程中，严禁使用塑料等易燃物品。
第六条火灾防护措施：1. 烘炉操作区域必须配备灭火器和消防设施，并定期检查和维护；2. 在操作烘炉时，必须保持操作区域的清洁整齐，防止物品堆积引发火灾；3. 在烘炉操作区域内禁止吸烟和明火作业。
第七条烫伤防护措施：1. 烘炉工作人员必须穿戴防烫衣物、防烫手套等防护用具；2. 烘炉操作过程中，禁止将手套、衣物等松散的物品靠近烘炉；3. 操作烘炉前，必须确保烘炉表面温度已经降至安全范围内。
第八条中毒防护措施：1. 烘炉操作人员必须戴上防毒面具、防毒手套等防护用具；2. 烘炉操作过程中，必须确保通风系统正常运行，及时排风；3. 禁止在操作烘炉时使用有毒物质。
第三章安全操作规程第九条烘炉操作人员在操作烘炉前，必须接受相关安全培训，并了解操作规程和相关安全知识。
第十条烘炉操作人员在操作烘炉时，必须按照操作程序依次进行，不能跳过或随意更改。
第十一条在烘炉操作过程中，必须严格按照烘炉的使用说明进行操作，不得违反烘炉的使用限制。
第十二条在进行烘炉维修和检修时，必须首先切断所有电源或燃气供应，并进行相关安全措施。
第十三条烘炉操作人员必须定期检查和维护烘炉设备，确保其正常运行和安全使用。
第四章事故应急处理第十四条当发生烘炉事故时，烘炉操作人员必须立即采取应急措施，避免事故扩大。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术模版
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术模版1. 引言焦炉砌筑、烘炉以及开工是焦化工艺中非常重要的步骤。
在进行这些工作过程中，安全至关重要。
本文将介绍焦炉砌筑、烘炉以及开工的安全技术模版。
2. 焦炉砌筑安全技术2.1 工作前期准备在进行焦炉砌筑前，必须对工作区域进行彻底的清理，清除杂物和积水，确保工作环境整洁干净。
同时，应将相关的施工材料和设备运送到工作现场，并进行检查，确保其符合要求。
2.2 工作现场布置在焦炉砌筑现场，必须设置明显的安全警示标识，标识应包括施工区域、危险区域和应急通道的标识。
此外，现场应进行必要的封闭和防护，确保只有授权人员可以进入。
2.3 个人防护焦炉砌筑过程中，必须做好个人防护。
工作人员应佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
同时，必须严格遵守工作规范，不得穿插使用。
2.4 施工设备使用在焦炉砌筑过程中，必须正确使用施工设备。
操作人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法和操作规程。
同时，设备必须经过检查，确保其正常运行和安全可靠。
3. 烘炉安全技术3.1 烘炉前准备在进行烘炉前，必须进行烘炉设备的检查和维护工作。
检查焦炉内部的烟道、燃烧室等部分是否存在漏风、渗透和裂缝等情况。
同时，要确保烘炉设备上的防护装置完好。
3.2 烘炉操作安全烘炉过程中，必须严格按照操作规程进行操作。
操作人员必须经过专业培训，了解烘炉设备的操作方法和操作要求。
在操作过程中，要随时注意烘炉设备的运行状况，发现异常情况及时采取措施。
3.3 烘炉维护在烘炉设备运行期间，必须进行定期检查和维护工作。
定期检查焦炉的烟道和燃烧室，确保其无异常情况。
同时，要对烘炉设备进行润滑和清洁，保持其正常运行和安全可靠。
4. 开工安全技术4.1 开工前准备在进行开工前，必须对焦炉设备进行全面的检查和维护。
检查燃烧器、点火设备等是否正常运行，同时要检查电气设备和通风系统的运行状态。
4.2 开工程序在开工过程中，必须按照规定的开工程序进行操作。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉烘炉是炼钢过程中的重要环节，其效果将直接影响后续生产的质量和效率。
然而，在焦炉烘炉过程中，由于存在高温、高压、易燃等危险因素，一旦发生安全事故将会给企业造成严重的经济和社会损失。
因此，必须采取有效的安全技术措施，确保焦炉烘炉过程的安全和稳定进行。
焦炉安全措施加严操作规程“三怕”是焦炉烧结设备操作中要遵守的基本原则。
具体来说，就是“怕炉闸卡渣、怕高压炸炉、怕底渣暴炉”。
“三怕”操作规程的加严是确保焦炉安全运行的一个重要环节。
此外，针对不同尺寸的焦炉和不同操作人员的技能水平，还需要制定不同的操作规程，确保操作人员能够清晰、准确地掌握和遵守规程，减少因操作失误导致的安全事故。
加强设备维护对焦炉设备进行定期检查、维护和保养，排查设备故障，并及时进行修理和更换破损的设备和附件，可以尽可能减少安全事故的发生。
除此之外，还要根据焦炉的使用状况，对设备进行更新改造，优化升级设备，以提高设备的安全性和稳定性，确保设备的长期、稳定运行。
关注气体抽放炼铁过程中需要将烧结中生成的废气进行抽放，以保证炼铁设备的正常运行。
焦炉也有相似的过程，需要对烘炉中的气体抽放进行注意和监控。
经常性地对气体抽放系统进行检查，同时要保证气体抽放与处理设施的运行稳定和正常，以免发生气体泄漏事故。
如果发现气体抽放不正常或者系统存在异常，必须立即停止炼铁工作，并进行必要的检查和维修。
设立安全警示标志在焦炉周围设置醒目的安全警示标志，明确标识出高温、高压等危险区域和隐患，提醒操作人员注意安全，以避免发生意外事故。
烘炉安全措施合理布局烘炉其中，在烘炉的布局上是一个重要的方面。
应该避免烘炉之间的相互影响，并保证每台烘炉无遮挡，以确保空气循环顺畅，并防止火灾等安全事件的发生。
做好烘炉保养烘炉的保养包括定期的、不定期的、预防性的保养即烘炉的年度大修维护。
烘炉的定期保养以确保烘炉平稳运行。
不定期保养则是为了解决日常烤炉操作中的容易出现的小故障。
烘炉工安全技术操作规程范本
烘炉工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障烘炉工作过程中的安全，保护员工的生命财产安全，提高生产效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事烘炉工作的人员，包括操作人员、检修人员等。
第三条烘炉工作必须遵守国家相关的法律法规以及企业的安全生产规定，严格按照操作规程进行操作。
第四条企业应当组织烘炉工作人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
第五条烘炉工作人员应当严格执行本规程，不得擅自改变操作方法。
第六条烘炉工作人员应当每班进行安全检查，发现问题及时上报，并参与问题的处理。
第七条对于违反本规程的行为，企业将依法进行处理，并承担由此造成的后果。
第二章作业准备第八条进行烘炉作业前，应当对烘炉进行检查，确保设备安全。
第九条烘炉工作人员应当戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋等。
第十条在进行烘炉作业之前，应当清理烘炉及周围区域的杂物，保持清洁。
第十一条在进行烘炉作业之前，应当检查烘炉内是否有可燃物品，如有应予清理。
第十二条烘炉工作人员应当了解烘炉的工作原理，了解燃气、电力或其他能源的供应情况。
第十三条烘炉工作人员应当了解烘炉的操作规程，掌握正确的操作方法。
第三章安全操作第十四条在进行烘炉作业时，应当确保烘炉区域的通风良好，防止有害气体的积聚。
第十五条烘炉工作人员应当按照操作规程进行操作，不得擅自停机或开启。
第十六条在操作烘炉时，应当注意检查烘炉内的温度、压力等参数，确保其在安全范围内。
第十七条在烘炉操作过程中，应当随时关注烘炉的运行情况，如有异常应及时停机检修。
第十八条在操作烘炉时，应当保持机器设备周围的环境整洁，避免杂物的干扰。
第十九条烘炉工作人员应当配戴防护手套，以保护双手的安全。
第二十条不得擅自接触烘炉的高温部件，必要时应当使用保护措施。
第四章灭火和紧急处理第二十一条在进行烘炉作业时，应当随时保持灭火器材的完好，并确保其易于使用。
第二十二条在发生火灾时，应当立即采取灭火措施，并报告上级领导和安全人员。
烘炉工安全技术操作规程范本（2篇）
烘炉工安全技术操作规程范本1. 规程目的该操作规程的目的是确保烘炉工在工作过程中遵守安全操作规范，预防和减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
2. 适用范围该操作规程适用于所有从事烘炉工作的人员。
3. 安全责任3.1 企业负责人应加强对烘炉工作的安全管理，落实安全责任制度，并提供必要的安全培训。
3.2 烘炉工应具备相关岗位技术知识和安全操作技能，严格按照操作规程进行操作。
3.3 监督人员应对烘炉工操作过程进行监督，及时纠正不规范操作。
4. 安全操作规程4.1 烘炉工进行作业前，应按照岗位要求佩戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
4.2 在操作过程中，禁止穿戴过长或过宽松的衣物，以防被夹、被绞等意外情况。
4.3 烘炉工在工作过程中应保持专注，不得分心或进行不必要的交谈，确保安全生产。
4.4 烘炉工需要清理烘炉时，应提前断开电源并等待烘炉内温度降低到安全范围。
4.5 在进行设备的维修或检修时，应按照相关规程进行操作，确保操作安全。
4.6 烘炉工接触到高温设备或物体时，应使用绝缘工具，并采取必要的防护措施，避免烫伤。
4.7 只有经过正规培训，并持有有效证件的烘炉工，才能进行高危操作，其他人员禁止进行高危操作。
4.8 烘炉工操作时如遇紧急情况，应立即停止操作，并按照紧急处理程序进行处理。
5. 紧急处理程序5.1 发生火灾时，烘炉工应立即拉响火警报警装置，迅速撤离现场，并通知相关部门处理。
5.2 烘炉工在逃生过程中应尽量低姿态靠墙壁撤离，禁止乱窜或跳楼。
5.3 发生设备故障时，烘炉工应立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。
5.4 发生人员伤害事故时，烘炉工应立即停止操作，并进行急救或呼叫急救人员进行处理。
6. 安全培训与考核企业应定期组织烘炉工进行安全培训，确保其掌握相关安全操作知识和技能。
对于安全操作不合格的烘炉工，应进行重新培训，并进行考核。
7. 紧急救援设施工作场所应配备紧急救援设施，如灭火器、安全疏散通道、急救箱等，以及安全出口标示，方便烘炉工在紧急情况下进行应对和逃生。
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可按资料类型定义编号
焦炉烘炉安全技术实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
焦炉烘炉安全技术实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂
的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执
行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作
规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进
入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸
烟。
（3）机、焦两侧风雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场与灰场间均应有良好的照明设施。
（10）煤场与灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不允许任何人靠近运输皮带机，并
严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其他器具碰坏封墙或火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能堆放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样扒管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火
道中。
（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其他不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧程度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到照明线上。
二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。
（2）烘炉点火之前，应做煤气爆发试验，合格后方能往炉内送煤气点火。
（3）烘炉开始后，当分烟道吸力小于30P a时，应立即进行调节。
（4）机、焦两侧煤气管道压力小于500P a 时，应关小各炉灶的小支气管旋塞。
当采取这一措施后，煤气压力继续下降时，可以停止加热。
（5）烘炉期间，更换煤气大小孔板后，应做火把试验，检查其气密性。
（6）每次点火前应先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口前方，然后再打开煤气旋塞。
（7）发现烘炉小灶火焰外喷时，要及时查找原因，必要时应停止加热。
（8）当发现计量仪表导管和胶管脱落时，应立即关闭煤气开闭器进行修理。
（9）采用煤气烘炉时，应定期排放冷凝液。
（10）应该准备一定数量的防毒面具，各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。
（11）操作人员若有头痛、恶心等中毒症状时，应立即到空气新鲜处，必要时应到医院
进行诊治。
（12）处理煤气设备故障或更换部件时，如更换孔板、旋塞，进行火把试验时须有两名以上人员在场。
（13）全炉停火和点火时，在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其他作业，应一律停止。
（14）根据工作特点和岗位情况，制定安全技术规程。
（15）清扫煤气管道时，应先用蒸汽进行吹扫，将剩余煤气从放散管处排出，其余杂物
可从冷凝液排放管处排出。
送煤气时，必须先通入蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气驱赶蒸汽。
（16）在煤气区域工作时应严格执行煤气作业安全规定。
三、采用液体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）油槽在安装完毕后要充水或充气试验，充压试验应按要求进行，进行水压试验时一般充水后20min无渗漏即为合格。
（2）油泵试运转合格，泄露率合格，压力表、接地线均应齐全好使。
（3）油管的试验压力一般为工作压力的1.25～1.5倍。
（4）油管要与高压电线、易燃易爆的管线、高温地点保持一定的距离。
（5）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
（6）燃烧用油的质量应达到要求，特别是所含水分和杂质应达标。
含水太多，易使燃烧火焰中断，甚至产生爆炸；杂质过多，易堵塞喷嘴。
（7）预热油时温度不能过高，一般不超过
90℃，要严防沸腾现象的发生。
（8）要选择适当的风油比，保证燃烧安全。
（9）燃油设备出现故障时，如油槽冒顶跑油，管线和法兰处漏油等。
要及时进行处理。
（10）油槽储油不能太满，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5～10Ω。
（11）冬季要注意管线，阀门的防冻防凝工作，当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能采用蒸汽或其他安全措施处理。
（12）在燃油设备上和管线上要进行明火作业时，要严格执行动火手续，并同时采用相应的安全措施，如用蒸汽吹扫，用冷水冲洗，通风处理，用防火物覆盖等。
在确认无燃烧爆炸的危险后方可动火，动火时必须有专人看护。