焦炉施工安全技术措施(正式)
监理工程师复习知识：焦炉施工安全技术措施有哪些
建设工程教育网建设工程教育网常年提供一级建造师、二级建造师、造价工程师、监理工程师、房地产估价师等考试辅导培训监理工程师复习知识：：焦炉施工安全技术措施有哪些监理工程师，是指经全国统一考试合格，取得《监理工程师资格证书》并经注册登记的工程建设监理人员。
监理工程师报名时间一般在1-3月，考试时间一般在5月底，监理工程师成绩查询时间一般在7-8月，具体考试信息可随时关注建设工程教育网。
现在有越来越多的人加入到工程监理行业中来，为了帮助广大考生高效备考，建设工程教育网特别整理了监理工程师考试相关知识点，供考生朋友们学习！1.施工道路畅通，施工危险区域设警戒标志，如龙门架设置严禁坐人，防止高空坠落等。
2.进入施工区说域必须戴安全帽，穿劳动服，进入2m 以上高空作业，必须系安全带并且拴在牢固可靠的地方。
3.高空作业人员事先体检，患有高血压。
心脏病等不适于高空作业的人员不得从事高空作业。
4.禁止由高空向下扔物品，如需往下运送物料时，应使用吊框往下送5.在光线不足的地方，施工应设置足够的照明，电线不能有破皮。
6.脚手架立杆间距不得超过2m ，横杆间距不得大于1.2m ，底部应垫木块，马道的外侧和上下坡道的两侧应设栏杆。
7.马道的跳板要绑牢，不得有探头板。
8.机电设备的装置均应设保护罩，并有专人操作，开动机械前应对机械设备重点部位进行检查，如有问题停止使用。
9.机械运转中不得清扫或注油，检修设备时必须切断电源，所有机电设备必须接地。
10.卷扬机和龙门架应固定牢结，钢丝绳不能与其他物体发生摩擦，龙门架吊框必须设置上升到位的保护卡。
11.吊框的升降应有专人操作，吊框周围不能闲人停留，龙门架吊框严禁坐人。
焦炉煤气管道施工安全措施
焦炉煤气管道施工安全措施焦炉煤气是一种常见的工业燃料，其运输和使用对安全至关重要。
以下是在焦炉煤气管道施工过程中必须遵守的安全措施：1. 选择适当的材料：管道的材料必须符合相关的标准和规定。
选用的材料必须能够承受液体或气体的压力和温度，并具有较高的耐腐蚀性。
2. 建立管道的合理方案：在管道设计的早期阶段，必须确定管道的布局、管径、安装位置和连接方法等关键参数。
这些参数应考虑管道的压力、温度、流量和安全性等因素。
3. 保证管道施工质量：在焦炉煤气管道的施工过程中，必须保证管道的质量。
对于焊接、拧紧和其他连接部分，必须进行检查和测试以确保其正确安装。
4. 建立有效的安全管理制度：在焦炉煤气管道施工过程中，必须建立有效的安全管理体系。
所有参与管道施工的人员必须受到相关的安全培训和指导，并遵守所有的安全规定和操作程序。
除了以上安全措施外，还必须采取其他一些更具体的安全措施，如下所述：1. 建立安全隔离区：在焦炉煤气管道施工过程中，必须将管道施工区域围起来。
在施工区域内，必须禁止有其他的人员或车辆进入，从而减少可能的危险。
2. 安排相应的防护措施：在焦炉煤气管道施工过程中，必须采取一系列的安全措施，如加装防护栏杆、悬挂警示标志、放置安全绳索等。
3. 建立与监测系统：在焦炉煤气管道施工过程中，必须建立相应的监测系统，确保管道系统处于正常状态并监测可能的故障。
4. 定期检查和维护：在焦炉煤气管道安装完成后，必须定期进行管道的检查和维护，以确保其正常使用状态。
维护包括清洗管道、更换损坏的部分以及更换老化的管道组件等。
总之，对焦炉煤气管道的安全要求高，为了保障安全，必须严格遵守安全措施，建立完善的安全管理制度并采取相应的防护措施和监测系统，确保管道施工的安全和质量。
焦炉开工安全注意事项范文（三篇）
焦炉开工安全注意事项范文焦炉开工是焦化生产的重要环节，也是一项高风险的作业，因此在焦炉开工过程中，必须严格遵守安全操作规程，严密防范各种事故的发生。
以下是焦炉开工安全注意事项：1. 仔细检查焦炉设备：焦炉开工前，必须仔细检查焦炉设备的各个部位和附件，确保设备状态良好，无裂纹、变形、松动等现象。
同时，检查阀门、管道、泵等设备是否正常运行，以确保安全操作。
2. 排除有毒有害气体：焦炉开工前，要保证焦炉内无有毒有害气体存在，特别是一氧化碳、氰化氢等有毒气体。
可以通过通风、排气等措施，将有害气体排除。
3. 提前做好准备工作：焦炉开工之前，必须做好充分的准备工作。
包括焦炉煤气供应、供气管道畅通，各种仪表、设备正常运行。
同时，要检查焦炉上下料机械设备，例如提升、送料机、清焦机等，确保其正常运行。
4. 注意炉膛温度：焦炉开工后，要及时观察炉膛温度变化。
对于温度过高或过低的情况，要及时采取措施调节。
如果温度过高，可以适当调低煤气供应量或增加风量，避免过热炉况的发生。
5. 控制燃烧气体浓度：焦炉开工后，要注意控制燃烧气体的浓度。
燃烧气体浓度过高，会增加炉内爆炸的风险；燃烧气体浓度过低，会导致燃烧不完全、火焰不稳定等问题。
因此，要定期检查并调整燃烧器的工作状态，确保燃烧气体的浓度在安全范围内。
6. 防止煤气泄漏：焦炉开工后，要随时监测和检查煤气管道的密封性，防止煤气泄漏。
如果发现泄漏，要立即采取紧急措施，切断煤气供应，清除泄漏源，并采取必要的安全防护措施。
7. 做好防火工作：焦炉开工后，要做好防火工作，特别是对于焦炉周围容易引燃物质的储存区域要格外注意。
保持焦炉周围清洁整齐，防止杂物堆放和火源接触。
8. 提高员工安全意识：焦炉开工前要对参与作业的员工进行安全教育和培训，增强员工的安全意识和责任感。
提醒员工要佩戴好安全防护用品，严格按照操作规程进行作业，遵守各项安全操作要求。
9. 建立应急预案：焦炉开工前，要制定应急预案，明确各项事故的应急处理措施和责任分工。
焦炉筑炉工程施工方案
XXX焦化技改项目焦炉筑炉工程施工方案编制单位XX项目部方案编号：编制日期：目录1. 编制依据 (1)2．工程概况及平面布置 (1)3．施工进度计划 (4)4．施工组织安排及组织体系 (4)5．施工准备 (5)6．焦炉砌筑施工 (6)7．施工上料技术措施 (22)8．焦炉砌筑施工控制措施 (24)9．质量控制措施 (30)10．安全技术管理措施 (36)11．文明施工及环境体系管理措施 (39)12、材料管理 (40)13．施工机具计划 (42)一、编制依据1．本工程设计图纸，技术文件，砌筑规程。
2. 我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结。
3. 施工现场的实际情况。
4.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50309—2007）。
5.《筑炉工手册》。
一、工程概况及施工平面布置1.工程概况1.1工程概述XX焦炉属于大型焦炉。
筑炉施工包括：焦炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板浇注料、除尘孔盖座及热态烘炉工程等施工。
1.2施工特点1.2.1焦炉结构复杂，砌筑量大，特异型砖号多，焦炉属特大型工业炉，施工中搭设上料平台及砌砖用脚手架工程量大；1.2.2焦炉生产工艺为煤在焦炉炭化室中隔绝空气加热干馏生成焦炭，并回收煤气等附属产品，要求筑炉施工满足工艺要求，特别立火道和炭化室主墙面保证设计要求；1.2.3空气、废气在蓄热室进行热交换，防止气体之间相互窜漏，施工中必须保证砌体的气密性，灰浆饱满，勾缝密实；1.2.4焦炉本体砌筑时，为保证护炉铁件安装，其外形几何尺寸应符合设计要求。
整体分若干个格室，施工中严格控制各中心尺寸，减少系统误差。
1.2.5 按照先砌筑后安装炉柱，与6m焦炉施工方法相同，即蓄热室部位的格子砖施工安排在炉顶砌筑完并整个炉子清扫干净后再同时进行。
1.3焦炉主要结构参数炭化室高：5500mm 平均宽：520mm 全锥度：20mm中心距：1350mm 炭化室长：15980mm 立火道间距：480mm3.施工平面布置3.1 现场总平面布置筑炉施工临时设施所需场地较大，请业主提供相应设施场地。
焦炉维护工施工质量管控详细措施
焦炉维护工施工质量管控详细措施焦炉是钢铁生产中极为重要的设备之一，其稳定运行对于钢铁生产具有决定性的影响。
为了保证焦炉运行的顺利和高效，焦炉维护工是不可或缺的，严格掌控焦炉维护工施工质量是保证焦炉正常运行的重要保障。
本文将介绍焦炉维护工施工质量控制的详细措施。
1. 施工前准备施工前准备是焦炉维护工施工质量控制中不可忽略的重要步骤。
在焦炉维护工施工前，必须对施工区域进行全面细致的检查，并进行详细的施工计划编制。
具体细节如下：1.1 检查施工场地焦炉维护工施工场地是焦炉维护工施工前检查的重要内容，其检查内容应包括但不限于以下几个方面：•检查施工现场是否符合安全要求，如安全隐患、工业垃圾等。
•检查施工现场是否影响周围设备的正常运行。
•检查施工现场周围是否存在易燃易爆等危险物品或物质。
1.2 编制施工计划施工计划是焦炉维护工施工的重要指导依据，其编制内容应包括但不限于以下几个方面：•确定施工方案和施工周期。
•确定施工所需材料和设备。
确定进料和出料方案。
•确定施工队伍和人员，明确工作职责和任务。
2. 施工过程控制施工过程是焦炉维护工进行施工质量管控的重要环节之一。
焦炉维护工在施工过程中需要密切关注施工质量，进行实时监测和控制。
具体控制措施如下：在施工现场，应设立严格的施工区域、工作区域和物料区域，并制定严格的工作流程和安全措施。
同时，在施工现场中还应配备专门的监测设备，对施工现场的气压、温度、氧气含量等要素进行实时监测和控制。
2.2 施工过程监测在焦炉维护工施工过程中，需要对施工过程进行监测和控制。
具体控制措施如下：•确认每个操作步骤的合理性和施工要求是否符合。
•实时监测施工区温度、压力等参数，及时调整施工方案。
•对施工现场氧气的含量及其它有关数据进行检测，并确保数据可靠。
2.3 施工质量验收在焦炉维护工施工结束后，要进行严格的施工质量验收，确保施工质量符合要求。
需要验收的内容如下：•焦炉内部及施工现场的安全状况。
焦炉地下室停止加热安全措施
地下室停止加热安全措施审批表主管副总经理：安全副总经理：总工程师：安全管理部：调度室：技术管理部：车间主任：主管副主任：编制炼焦一车间地下室停止加热安全措施一、施工时间：二、二、施工地点：焦炉地下室三、施工内容：1#2#炉停止加热四、现场负责人：五、安全负责人：六、施工前的准备1、准备好施工时所需的工具。
2、停止加热前，接好蒸汽吹扫管。
3、空气盖板提前放置在废气开闭器旁。
七、停止加热方案：1、提前将所需工具及材料准备齐全。
2、从蒸汽分配盘上引入一胶皮管到煤气主管蒸汽进口，向煤气主管内通入蒸汽，保证煤气主管正压。
3、关闭交换旋塞和加减旋塞，停止加热。
4、关闭预热器煤气进出口闸阀及翻板。
5、减小机、焦两侧烟道翻板开度，适当关小机、焦侧进风门盖板。
6、停止加热期间交换机工时刻观察煤气主管压力变化，如出现压力下降较快的现象，应及时汇报，并开大蒸汽阀门。
7、恢复加热前，打开煤气主管末端放散闸阀和末端取样口闸阀，关闭水封与煤气管道连接闸阀。
8、恢复加热前，必须做防爆实验，取样分析，确保气体不存在爆炸危险后，方可恢复加热。
9、保持水封槽满流状态。
10、停止加热期间，严禁推焦。
八、恢复加热方案1、必须在得到安全负责人的指示下进行。
2、打开放散管开闭器，打开煤气管道开闭器。
3、送煤气入管道时，应监督煤气压力，压力不小于500Pa，爆发试验合格后方允许向炉内送煤气。
4、燃烧室内送煤气，将两换向期间内的废气开闭器进风门的小铁板放入工作位置5、恢复总烟道翻板的位置及两侧烟道的吸力至正常加热时的数量。
6、然后打开上升气流加减一半的开度，随时观察燃烧室煤气量的增加及煤气压力的情况，逐渐关闭或关小地下室煤气放散管的开闭器，若煤气压力继续下降，暂不继续打开加减旋塞，与调度室联系，当煤气压力上升后，再继续打开加减。
7、将水封槽注满水，并打开水封槽与管道连接的阀门，将煤气管道阀门恢复到正常加热位置。
九、风险预控：1．指挥或协调配合时指令传达不到位，或执行不到位造成人员伤害；2．施工过程中存在的不听从指挥或操作不当造成人员伤害；3．停止加热期间，长时间出现负压，造成煤气爆炸事故；4．没有关闭交换旋塞和加减旋塞，造成煤气着火或爆炸事故；5．恢复加热前，做防爆实验时，明火距离煤气放散口较近，造成煤气着火事故；十、安全注意事项1、施工前，所有施工人员必须学习施工安全措施，劳保用品及防护用品应穿戴齐全，严禁穿纤维衣服施工。
焦炉安装施工方案
施工技术措施与方案目录焦炉安装施工方案………………………………………………附：炉顶小车简图…………………………………………工艺管道安装施工技术措施……………………………………皮带机安装施工方案……………………………………………冬、雨季施工措施………………………………………………防护与交付措施…………………………………………………应急准备与响应方案……………………………………………附：应急响应指挥组织机构图……………………………山西省工业设备安装公司焦炉安装施工方案1. 工程概况:山西洪洞恒富焦化3.8米焦炉改造工程，其安装量大，护炉铁件及焦炉设备总重600余吨，由于施工周期短，交叉施工作业多，技术要求比较高。
需要精心组织，合理安排，科学施工，才能确保施工进度、施工质量。
2. 编制依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2 《冶金机械设备安装验收规范》；YBJ214-882.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-82.4 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-952.5 焦炉施工图纸。
3. 安装前的施工准备工作3.1 认真看图，仔细领会图纸意图、要求。
3.2 针对交叉作业的地方，做好施工计划，确保施工安全和施工质量。
3.3 认真做好材料采购计划，严格按图纸及规定要求筹备材料，分清用途做好标记，专项材料专项使用。
3.4 材料、加工件堆放整齐，杜绝乱堆乱放。
3.5 外委加工件提前着手准备。
3.6 提出施工机具计划，施工前陆续进场。
3.7 施工人员及早调配，按期进驻工地。
3.8 合理配置临时用电线路，布置好施工机具。
4. 焦炉设备安装4.1 焦炉预埋件焦炉预埋件要密切配合土建施工，装煤口、测温孔、看火孔、烟道埋管等要求位置准确，与砌体结合严密，装煤车轨轨道座预埋要稳固，标高要符合设计要求。
4.2 护炉铁件安装焦炉2×27孔焦炉护炉铁件安装顺序:安装前的检查－→保护板－→炉柱－→上、下横拉条－→调整固定－→炉门框－→纵拉条－→炉门－→炉门调整炉柱制作：本工程炉柱采用[32槽钢组装、δ=10㎜钢板制作成焦炉炉柱，1#炉柱L=8474 ，数量24件，材质Q235-A，2#炉柱L=8187，数量88件，材质Q235-A。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉和烘炉是钢铁、有色金属工业中重要的冶炼设备，它们在生产过程中存在一系列的安全隐患，如果不加以注意，将会对生产和人员造成重大危害。
因此，在焦炉和烘炉的生产过程中，必须严格遵照相关的安全技术措施，确保人员和设备的安全。
本文将介绍焦炉烘炉过程中的常见安全技术措施。
一、炉前安全在进入焦炉或烘炉区域前，应注意以下事项：1.穿戴适当的个人防护装备：包括耐高温的工作服，耐高温手套，耐热鞋子等等。
同时还应佩戴适当的防护面罩，防止火花飞溅，以及防护安全帽、安全眼镜等等防护用品。
2.确认周围安全：在进入烘炉或焦炉区域前，应仔细观察周围环境，确保没有人和物品在附近活动，以免发生意外事故。
3.停止设备：在进入烘炉或焦炉前，应先将设备停机并切断电源。
如果需要进行维护或更换设备，还需等到机器冷却后方可进行。
二、气体/液体切断在焦炉和烘炉生产过程中，需要使用大量气体和液体，这些气体/液体在使用过程中可能会导致爆炸等严重的安全事故，因此，必须严格进行切断处理。
1.确认气体/液体使用状态：在使用气体/液体前，应先确认其使用状态。
如果发现有异常情况，应及时停止使用，并进行排除。
2.正确使用切断装置：在切断气体/液体时，应使用专用设备进行处理，这包括气体/液体切断阀门、切断面板等等，确保切断时不会对周围设备和人员造成影响。
3.定期检测切断装置：如果长期不使用切断装置，其状态可能出现问题，因此需要对其进行定期检测和维护，确保在需要时能够正确使用。
三、保持炉体通风在烘炉和焦炉生产过程中，产生了大量热量和烟气，必须通过通风处理来消除，否则将会对人员和设备造成安全隐患。
1.确保通风设施有效：通风设施必须保持畅通，确保烟气和热量能够顺畅地排除。
通风设施必须设置在合适的位置，确保其能够覆盖整个炉体区域。
2.布置适当的通风设备：在烘炉和焦炉区域周围布置适当的通风设备，充分利用自然通风和人工通风，确保烟气和热量能够快速排除。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术焦炉是炼焦的重要设备，对炼焦质量和产量有着直接的影响。
因此，焦炉的砌筑、烘炉和开工过程中的安全技术十分关键。
一、焦炉砌筑技术1. 焦炉砌筑前的筹备工作焦炉砌筑前需要进行充分的筹备工作，包括制定砌筑方案、准备砌筑材料、组织人员和设备等。
砌筑方案应根据实际情况进行科学、合理的设计，确保焦炉的结构牢固、安全可靠。
砌筑材料的选用要符合规定的技术要求，确保材料的质量稳定。
2. 焦炉砌筑过程的安全措施焦炉砌筑过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
首先，要对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
其次，要配备必要的防护装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
另外，要定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时处理。
最后，要建立完善的应急预案，做好应急救援工作。
3. 焦炉砌筑质量的控制焦炉砌筑质量是确保焦炉长期稳定运行的重要保证。
为了控制砌筑质量，首先要对砌筑工艺进行合理安排，确保每个砌筑环节的顺利进行。
其次，要对砌筑过程中的关键环节进行严格的质量检查，发现问题及时处理。
最后，要对焦炉的砌筑质量进行全面评估，确保焦炉的质量达到预期要求。
二、焦炉烘炉技术1. 烘炉前的准备工作焦炉砌筑完成后，需要进行适当的烘炉工作，以保证焦炉内的砌筑材料能够充分干燥。
烘炉前的准备工作主要包括加热设备的准备、烘炉次数的确定以及适当的通风控制。
加热设备的选择要符合烘炉的要求，确保砌筑材料能够均匀加热。
烘炉次数的确定要科学合理，根据实际情况进行综合考虑。
通风控制要根据焦炉内的温度和湿度情况进行调整，确保烘炉效果良好。
2. 焦炉烘炉过程的安全技术焦炉烘炉过程中，要注重安全技术的应用，确保工作人员的安全。
首先，要确保烘炉设备的安全运行，定期进行设备巡检和维护，发现问题及时处理。
其次，要加强对烘炉操作人员的培训，提高其对安全事故的防范和处置能力。
最后，要建立健全的烘炉安全管理制度，加强对烘炉过程中的安全风险的防控。
2、焦炉工程施工安全技术操作规程 2页
焦炉工程施工安全技术操作规程一、砖库1、砖板上码砖应整齐，上下层错开码放稳，高度不得超过1.2m。
2、码砖时，基础必须垫实夯平。
砖成垛，上下层错开，边角整齐，高度不得超过2.5m。
3、砖库内废弃的木箱、纸盒、铁条必须及时清理，搞好库内文明施工，保证道路畅通。
4、严禁在砖垛下休息或在库内吸烟。
5、库内必须配备足够的照明防火器具。
二、烟道砌筑1、烟道施工必须戴好安全帽。
2、砌筑脚手架搭设必须稳固，脚手板铺设严实，不准有探头板，脚手板上码砖不得超过三层。
3、拱胎支架必须牢固，拱顶砌筑必须对称砌筑，在拱胎上堆放砖应均匀对称。
4、加工砖时应对着烟道壁，防止砖渣溅伤他人眼睛。
5、溜槽下砖时，上下应配合好，防止砸伤他人手脚。
三、大棚安装与拆除1、按图纸要求安装、拆除各构件，做好作业设计与安全交底。
2、所有施工人员必须戴好安全帽，并系好下颌带。
3、大棚上作业人员必须佩戴安全带，必须高挂低用，并要挂在牢靠的地方。
4、电工、钳工、架工、电气焊工等特种作业人员必须持证上岗。
5、吊车必须专人指挥，口令、手势、旗语必须准确、清晰、明了。
指挥时精神必须高度集中，并根据周围的环境与吊物的状况，确保所吊构件安全到达指定的位置。
6、施吊前，必须对所有的吊具、索具进行检查，起吊前确认吊点是否合理、牢固、可靠，大型构件必须栓好拖拉绳。
7、立柱地脚螺栓要反复拧紧。
柱间支撑未安装前必须栓好拖拉绳。
8、大型构件到达指定的位置后，必须确认是否固定稳妥，主要螺栓拧紧后方可摘钩。
9、所有的焊缝、焊点必须满足设计要求，并经过严格检查。
所有的螺栓必须反复拧紧。
10、个人工具如手锤、扳手、钎子、撬杆等必须用细麻绳栓好。
11、拉小型构件所用的滑轮、麻绳，绳扣必须严格检查，物体构件必须捆绑牢固，挂点必须牢固可靠。
拉构件时上下人员必须相互配合好，遇有不测要相互提醒和避让。
12、大棚顶面作业必须与墙面作业交错进行。
13、大棚安装完后，必须进行联合大检查，行车的行走轨道、电器设备试压后方可投入使用。
焦炉安全要求(完整篇)
编号：SY-AQ-07188( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑焦炉安全要求(完整篇)Safety requirements for coke oven焦炉安全要求(完整篇)导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不得突出表面。
2焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。
3炉端台顶部应设操作工人休息室。
4无汽化冷却的上升管，必须设防热挡板或采取其他隔热措施。
5上升管汽化冷却装置及其附件的设计、制造、施工、验收和管理，应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
6上升管汽化冷却装置水套缺水时，必须通蒸汽降温后，方可送水。
7焦炉宜采用双集气管。
在对着上升管管口的横贯管管段下部宜设防火罩。
8集气管的放散管应高出走台5m以上，其开闭应能在集气管走台上进行。
9集气管应设事故用工业水管，操作台上部应设清扫孔。
10禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。
11上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板等，均应用小链与其相邻构件固定。
12清扫上升管、桥管宜机械化，清扫集气管内的焦油渣宜自动化。
13上升管盖、桥管承插口、装煤孔、炉门和小炉门等，应采取防止冒烟的措施。
14煤塔漏嘴不宜采用煤气火焰保温。
若采用煤气火焰保温，必须采取相应的安全措施。
15余煤提升机前的余煤斗，应有篦缝不大于0.2m的篦子。
16单斗余煤提升机，应有上升极限位置报警信号、限位开关及切断电源的超限保护装置。
17单斗余煤提升机正面(面对单斗)的栏杆，不得低于1.8m，栅距不得大于0.2m。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文焦炉砌筑是冶金行业中的一项重要工作，烘炉则是焦炉砌筑后的一道必要工序。
在焦炉砌筑和烘炉过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术的相关内容。
一、焦炉砌筑技术1.砌筑材料的选用：在焦炉砌筑过程中，合适的砌筑材料对于炉体的稳定性和耐火性能至关重要。
一般来说，耐火砖和耐火浇注材料是常用的砌筑材料。
在选择耐火砖时，要综合考虑其材质、强度和耐火度。
2.砌筑工艺：焦炉砌筑的工艺要求十分严格，需要严格按照炉体结构和设计要求进行砌筑操作。
砌筑时要注意砖块的排列和砌筑缝隙的处理，确保炉体的密实和稳固。
3.砌筑质量检验：焦炉砌筑完成后，需要对砌筑质量进行检验。
常用的检验方法包括观察砌筑表面是否平整、砖块是否有裂缝以及炉体是否有渗漏等。
二、烘炉技术1.烘炉目的：焦炉砌筑完成后，需要进行烘炉处理，主要目的是使炉体中的水分蒸发和砌筑材料固化，提高炉体的稳定性和耐火性能。
2.烘炉工艺：烘炉的工艺包括烘炉温度的控制和烘炉时间的掌握。
一般来说，烘炉温度应逐步升高，以避免炉体温度突变造成破裂。
烘炉时间应根据炉体结构和砌筑材料的特性来确定。
3.烘炉安全：烘炉过程中需要严格控制烘炉温度和烘炉时间，避免炉体过热或过长时间的烘炉，以免引起炉体破裂和安全事故。
三、开工安全技术1.安全检查：在焦炉砌筑和烘炉完成后，需要进行开工前的安全检查。
主要包括炉体结构的检查、砌筑材料的检查以及周围环境的检查等。
确保焦炉的安全性能符合要求。
2.开工流程：开工前需进行开工前的操作流程，如设备的准备工作，检查焦炉的状态、安全装置和泄漏情况等，并配备必要的防护装备，如呼吸器、防护眼镜和手套等。
3.开工安全措施：开工过程中要严格遵守安全操作规程，不得随意更改操作流程。
在开工过程中，应加强现场监控和人员巡查，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
4.事故应急处理：在开工过程中，如发生火灾、漏气和炉体破裂等突发事件，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散，并采取适当的措施进行事故处理。
大型焦炉热态工程施工工法
大型焦炉热态工程施工工法大型焦炉热态工程施工工法一、前言大型焦炉热态工程的施工是许多工程项目中的重要环节之一，它直接关系到焦炉的建设质量和性能表现。
对于大型焦炉热态工程的施工，采用科学合理的工法非常重要。
本文将介绍一种关于大型焦炉热态工程施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该施工工法具有以下几个特点：1. 综合性：考虑了工艺、质量、安全、经济等方面的因素，全面保证施工的顺利进行。
2. 灵活性：工法根据具体的工程要求和现场条件进行调整，可以适应各种焦炉的施工需求。
3. 效率高：通过优化工序和采用先进的施工技术，能够提高施工效率，缩短施工周期。
4. 质量可控：通过设置质量控制措施和监测系统，确保施工质量符合设计要求。
三、适应范围该工法适用于大型焦炉的热态工程施工，包括焦炉的炉底、炉体、炉缸、配件等部分的施工。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系紧密，采取了一系列的技术措施，确保施工的顺利进行和质量的达到。
1. 施工前准备：包括对施工现场的勘测、查缺补漏、组织资源等准备工作。
2. 基础处理：对施工基础进行清理、修补，确保基础的稳定性和承载力。
3. 砌筑工艺：采用坚固耐用的材料，根据设计要求进行砌筑施工，保证焦炉的整体结构。
五、施工工艺1. 炉底施工：采用耐高温材料，按照设计要求进行炉底砌筑，包括砌筑材料的准备、浇筑、固化等环节。
2. 炉体施工：按照设计要求，采用砖砌炉身或钢制炉体，进行焦炉的炉身施工。
包括砌筑材料的准备、基底处理、砖砌、砌筑接缝处理等步骤。
3. 炉缸施工：根据设计要求，采用合适的材料和工艺对焦炉的炉缸进行施工，包括焦炉的炉缸内衬材料的选择、砌筑工艺等。
4. 配件安装：安装焦炉的配件，包括焦道、输送设备、排放设备等。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，安排工人的作业流程和协作方式，确保施工任务按时完成。
焦炉施工安全技术措施有哪些
焦炉施工安全技术措施有哪些焦炉施工是一个高危的作业，涉及到较多的危险因素，例如高温、化学危险品、机械及电气设备等，一旦施工中存在安全隐患，就会给工人的身体健康和安全带来威胁。
为此，本文将介绍焦炉施工的安全技术措施，以便施工人员在工作中防止事故的发生。
安全生产意识教育安全生产意识教育是对工人的基本要求，施工前需要给所有参与者进行安全生产教育，提高工人的安全意识和防范能力。
培训内容应涵盖焦炉施工的基本操作流程、安全操作规范、危险救援操作流程等，提高工人的整体安全素质。
个人防护措施在施工现场，工人应当正确使用个人防护装备，包括头盔、护目镜、口罩、手套、安全带等，以保证自身的安全。
施工前应对工人进行个人防护教育，督促工人使用防护装备进行作业，并及时更换损坏的防护装备。
同时，禁止工人戴手表、项链等物品，以免发生危险事故。
现场管理现场管理是施工中安全措施的重要环节。
首先要在施工现场标准设置警示标志，警示标志必须设置在有危险的地方，如高温区、化学品存放区等。
其次，施工现场的通风和照明也是安全管理的一大重点。
因此，应保持通风和光线的良好，确保施工人员有一个良好的工作环境。
停工安全措施在发生安全事故时，应该采取及时的停工措施。
如果在施工过程中发现一些异常情况，应及时向上级报告，并采取停工措施进行处理。
施工停工的目的是为了确保施工质量和安全，并及时进行危险排除，以避免跟大的灾难。
清洁教育施工过程中，在地面和设备上都可能滞留焦油和化学物质等物质残留，这可能会对工人的安全造成危害，因此在工作结束后应及时进行清洁。
应对清洗过程进行安全教育，遵循清洗工作的标准操作流程和安全操作规程，防止在清洁过程中发生事故。
总结因为焦炉施工所涉及的危险性大，安全技术措施是非常关键的。
通常，焦炉施工的安全管理措施分为安全生产意识教育、个人防护措施、现场管理、停工安全措施和清洁教育等几个方面，每一个都是施工环节中不可或缺的环节。
衷心希望通过本文，可以提高每一个工人的安全意识，并避免因焦炉施工产生的危险事故的发生。
焦炉使用安全措施
焦炉使用安全措施
1、焦炉使用部位要确定防火负责人，明确责任。
2、设置消防器材，主要是防火锹和沙子、水等。
3、焦炉使用过程中既要防火，又要防止煤气中毒。
4、做到人走炉子灭，不要压炉子，防止无人时失火。
5、炉子四周不要有易燃易爆物品。
6、发生火灾事故时，在自身无力处理的状况下，要联系炼铁厂调度室，由调度室依据状况报警。
7、炼铁厂每月对各处焦炉进行一次检查，作业区每周检查一次，对平安措施不到位的单位进行经济惩罚。
8、以上规定从开头使用焦炉起开头执行至取暖期结束。
- 1 -。
焦炉热态安全施工方案
施工质量问题的 发现与报告
施工质量问题的 分析与评估
施工质量问题的 整改与处理
施工质量问题的 预防与改进
添加标题
添加标题
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施工过程质量追溯与记录
施工过程质量控制： 确保施工质量符合设
计要求
施工过程质量追溯： 对施工过程进行追溯， 确保施工质量可追溯
施工过程质量记录： 对施工过程进行记录， 确保施工质量可记录
0 3
焦炉热态安全 施工方案的制 定需要结合施 工现场的实际 情况，制定出 切实可行的施 工方案。
0 4
施工方案编制依据
国家法律法规：《安全生产法》、 《建筑法》等
行业标准：《焦炉热态安全施工 规范》等
企业规章制度：企业安全生产管 理制度、施工管理制度等
工程实际情况：工程规模、施工 条件、环境因素等
应急预案演练与培训
定期组织应急预案演练，提高员工应对突发事件的能力。 对演练过程中发现的问题进行总结和改进，不断完善应急预案。 定期开展应急预案培训，提高员工对应急预案的熟悉程度和应对能力。 培训和演练过程中要注重团队协作和沟通，确保应急响应的及时性和有效性。
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汇报人：
检查施工场地是否安全， 是否有安全隐患
检查施工设备是否完好， 是否满足施工要求
检查施工人员是否具备 相应的安全知识和技能
检查施工方案是否合理， 是否符合安全规范和标
准
检查施工材料是否合格， 是否符合安全要求
检查施工环境是否 安全，是否有可能 影响施工安全的因
素
施工设备及工具准备
焦炉热态安全施工所需的设备及工具清单 设备及工具的检查、维护和保养 设备及工具的运输、储存和保管 设备及工具的使用方法和注意事项
焦炉砌筑施工一般安全技术措施
焦炉砌筑施工一般安全技术措施在焦炉砌筑施工中，安全问题是最为重要的，只有在保证安全的前提下，才能保证施工质量和工程进度。
本文将介绍焦炉砌筑施工中的一般安全技术措施。
一、施工场地的安全1.1施工场地选择施工场地应该选取安全稳定、地势平整、交通便利的地段。
必须避开洼地或淤泥地，离易燃、易爆、有放射性物质距离不小于300m。
1.2施工场地的围护施工场地应当进行围护，常用的围护办法有条形围墙、构筑物围护、设置固定哨兵、巡逻等方式。
同时，在围墙上必需张贴警示标志,并配有安全照明设施。
进入施工场地前必须查验证件，穿戴安全装备并在工作记事簿上签字。
1.3施工场地的清洁施工场地要保持整洁卫生，禁止乱堆乱放，如木材、石块、工具等杂物不得随意丢弃。
在砌筑炉缸前、后都应该设立专门的材料堆放点，标明存放材料的名称和数量，并按规定密封。
二、砌筑炉缸的安全2.1挖穴工序安全挖穴工序是焦炉砌筑施工的第一个步骤，是砌筑炉缸的基础工序。
要注意以下几点：•挖场地应做好防雨、防湿、防塌等准备。
•施工现场应根据土质状况测定稳定倾斜角度和深度等。
•采用吊挖或机动掘进方法挖穴时，应进行牢固可靠的安全防护。
2.2砌筑工序安全砌筑炉缸工序中，必须有熟练的砌筑工，严格按照砌筑图纸要求施工。
同时，必须满足以下要求：•筑炉人员必须经过资格鉴定，并配备专门的安全装备。
•砌炉前必须进行安全技术交底和安全生产教育。
•必须有负责人对现场进行监管，并提供施工工具和砌筑材料保证质量。
三、安全的防火措施3.1场地环境的安全焦炉砌筑工程有着非常复杂的一面，比如说氧炉的施工，通气器混凝土的施工这类需要选取一个完全安全的场地。
3.2防止火花引火焦炉周边必须清理杂物，并定期喷洒防火液。
倡议使用松香止火剂进行预处理，以防止火花引发火灾。
3.3预防自然灾害自然灾害是我们无法预测且无法控制的，如台风、地震等。
在设计砌筑炉缸时，必须考虑到可能发生的灾害，选择一个安全的建筑场地，并采取防灾措施。
焦炉维修各项安全规章制度
焦炉维修各项安全规章制度一、焦炉维修工作的组织和管理1.1 焦炉维修工作必须由专业技术人员负责，并建立明确的责任分工和配合机制。
1.2 焦炉维修工作应按照计划组织，确保工作有序进行，避免因紧急维修导致事故发生。
1.3 维修工作前需对焦炉进行全面检查，发现问题及时进行处理。
1.4 维修现场必须布置清晰的安全警示标志，禁止非维修人员进入。
二、维修人员的安全培训与教育2.1 维修人员必须经过专业培训，熟悉焦炉的结构和维修方法，了解常见故障处理流程。
2.2 维修人员必须具备一定的安全意识，严格执行安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2.3 维修人员必须定期参加安全培训，及时更新知识，提高工作能力。
2.4 维修人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如头盔、手套、安全鞋等。
三、维修设备和工具的安全使用3.1 维修设备和工具必须符合安全标准，经常进行检查和维护，确保使用安全。
3.2 维修设备和工具使用前需经过检查确认无异常状况，方可使用。
3.3 操作人员必须熟悉维修设备和工具的使用方法，严禁操作不熟悉的设备。
3.4 维修设备和工具使用完毕后需及时清理、存放，保持整洁。
四、焦炉维修现场的安全措施4.1 维修现场必须保持通风良好，避免有害气体积聚。
4.2 维修现场必须定时清扫，清除杂物，防止绊倒等意外。
4.3 维修现场需设置应急救援设备，如灭火器、急救箱等，以备紧急情况处理。
4.4 维修现场必须严格控制热源，禁止明火，防止火灾事故的发生。
五、焦炉维修工作的安全标准5.1 维修工作必须按照相关标准和规范进行，不能随意操作。
5.2 维修工作中如有不明确情况或存在风险，需及时汇报并寻找解决方案。
5.3 维修工作中如遇特殊情况，需停止操作并向领导汇报，等待安排。
5.4 维修工作完成后需进行验收，确保维修质量符合要求。
综上所述，焦炉维修工作的安全规章制度对保障生产和维修人员的安全至关重要。
只有严格执行各项规章制度，加强培训教育，营造安全文化氛围，才能有效预防事故的发生，保障生产的稳定进行。
焦炉调温工大雾施工详细保护措施
焦炉调温工大雾施工详细保护措施1. 背景介绍焦炉是制造高品质钢铁的重要部件，其调温工作对生产质量具有至关重要的作用。
为了保障焦炉的正常运行和环境安全，需要采取科学的调温方案和有效的保护措施。
在大雾天气条件下进行焦炉调温工作，其危险性更高，需要采取更加全面、细致、严谨的保护措施。
2. 大雾天气条件下的安全问题大雾天气条件下，焦炉调温工作存在以下安全问题：•能见度差，视线模糊，影响工作安全；•环境温度异常，可能影响工人的身体健康；•环境湿度大，易使工人处于潮湿环境中，导致疲劳感增加，从而影响工作效率；•潮湿的环境使得焦炉内表面的水蒸气很难排出，可能造成气体爆炸和火灾等安全隐患。
为应对这些安全问题，需要采取一系列的保护措施。
3. 保护措施3.1 检查焦炉和设备在大雾天气条件下展开焦炉调温工作前，要仔细检查焦炉和设备，确保其各项指标均符合安全标准。
如：•检查焦炉内温度计、热电偶、炉门、砖块等是否完好，确认炉内温度正常；•检查焦炉外环境，确保调温工作不受外界因素干扰。
3.2 操作规程制定制定详细的操作规程，明确各项工作任务和流程，并交代工作中各项要点和注意事项，如：•操作人员的安全注意事项；•操作前检查的项目；•操作工具的使用；•废气处理的方法；•焦炉内温度的调整方法等。
3.3 佩戴防护装备在大雾天气条件下展开焦炉调温工作时，操作人员需佩戴相应的防护装备，如：•防护帽，保护头部免受碰撞、冲击等；•防护手套，避免手部受伤；•防护服，防止化学物质对人体的伤害；•防护靴，避免脚部受伤；•防护镜，保护眼睛；•呼吸防护器具，避免吸入有害气体。
3.4 安全通风对于焦炉内的废气处理，需要采取严格的措施，确保排放出去的废气能够达到国家标准。
同时，在焦炉调温工作过程中，要保证良好的通风状况。
3.5 安全作业在焦炉调温工作中，需要严格按照操作规程进行操作，确保安全作业。
具体要做到：•严格控制速度，保证工作平稳；•严格控制温度，避免过热；•在操作期间要认真观察各项指标，做好记录；•设备出现故障时，要及时切断电源或气源。
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焦炉施工安全技术措施
(正式)
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文件编号：KG-AO-7544-31 焦炉施工安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
安全技术要求：
1．施工道路畅通，施工危险区域设警戒标志，如龙门架设置严禁坐人，防止高空坠落等。
2．进入施工区说域必须戴安全帽，穿劳动服，进入2m以上高空作业，必须系安全带并且拴在牢固可靠的地方。
3．高空作业人员事先体检，患有高血压．心脏病等不适于高空作业的人员不得从事高空作业。
4．禁止由高空向下扔物品，如需往下运送物料时，应使用吊框往下送。
5．在光线不足的地方，施工应设置足够的照明，电线不能有破皮。
6．脚手架立杆间距不得超过２m，横杆间距不得大于1.2m，底部应垫木块，马道的外侧和上下坡道的
两侧应设栏杆。
7．马道的跳板要绑牢，不得有探头板。
8．机电设备的装置均应设保护罩，并有专人操作，开动机械前应对机械设备重点部位进行检查，如有问题停止使用。
9．机械运转中不得清扫或注油，检修设备时必须切断电源，所有机电设备必须接地。
10．卷扬机和龙门架应固定牢结，钢丝绳不能与其他物体发生摩擦，龙门架吊框必须设置上升到位的保护卡。
11．吊框的升降应有专人操作，吊框周围不能闲人停留，龙门架吊框严禁坐人。
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