焦炉施工安全技术措施(正式)

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焦炉热修安全措施

焦炉热修安全措施

二期焦炉热修喷浆安全措施审批表

主管副总经理:

安全副总:

总工程师:

安全副总工程师:

安全管理部:

技术管理部:

生产调度室:

车间主任:

编制人员:

二炼焦车间

2011 年6月29日

二期焦炉热修喷浆安全措施

施工时间:2011-7

施工地点:二期焦炉四座焦炉地下室和炉顶

施工负责人:崔国权

安全负责人:

施工安全措施:

1、所有参加施工人员都必须学习本措施。

2、施工人员必须服从施工负责人的指挥,否则施工负责人有权停止其工作,交车间处理。

3、施工人员必须保持良好的精神状态,班前、班中严禁饮酒,掌握消防知识和器具操作。进入岗位前,必须按规定穿戴完毕劳保用品。

4、每次施工前有施工负责人负责对施工所用工具、器具、设备进行检查。确保所用工具、器具、设备完好。

5、施工过程中,施工负责人、安全负责人必须在场,施工负责人负责整个作业过程的协调、指挥工作。安全负责人负责整个施工过程的安全监督工作,不得兼做其他工作。

6、地下室严禁使用手机。

7、地下室严禁吸烟,严禁携带和堆放易燃易爆物品。

8、施工前必须把加减旋塞关严,再拆卸四通堵头,防止煤气泄漏。

9、施工时必须把喷嘴用棉丝堵上,防堵塞。

10、在交换前交换机工应通知施工人员,立即撤离至焦炉端台或间台,等交换完毕后再继续施工。

焦炉煤气管道施工安全措施

焦炉煤气管道施工安全措施

焦炉煤气管道施工安全措施

焦炉煤气是一种常见的工业燃料,其运输和使用对安全至关重要。以下是在焦炉煤气管道施工过程中必须遵守的安全措施:

1. 选择适当的材料:管道的材料必须符合相关的标准和规定。

选用的材料必须能够承受液体或气体的压力和温度,并具有较高的

耐腐蚀性。

2. 建立管道的合理方案:在管道设计的早期阶段,必须确定管

道的布局、管径、安装位置和连接方法等关键参数。这些参数应考

虑管道的压力、温度、流量和安全性等因素。

3. 保证管道施工质量:在焦炉煤气管道的施工过程中,必须保

证管道的质量。对于焊接、拧紧和其他连接部分,必须进行检查和

测试以确保其正确安装。

4. 建立有效的安全管理制度:在焦炉煤气管道施工过程中,必

须建立有效的安全管理体系。所有参与管道施工的人员必须受到相

关的安全培训和指导,并遵守所有的安全规定和操作程序。

除了以上安全措施外,还必须采取其他一些更具体的安全措施,如下所述:

1. 建立安全隔离区:在焦炉煤气管道施工过程中,必须将管道

施工区域围起来。在施工区域内,必须禁止有其他的人员或车辆进入,从而减少可能的危险。

2. 安排相应的防护措施:在焦炉煤气管道施工过程中,必须采

取一系列的安全措施,如加装防护栏杆、悬挂警示标志、放置安全

绳索等。

3. 建立与监测系统:在焦炉煤气管道施工过程中,必须建立相

应的监测系统,确保管道系统处于正常状态并监测可能的故障。

4. 定期检查和维护:在焦炉煤气管道安装完成后,必须定期进

行管道的检查和维护,以确保其正常使用状态。维护包括清洗管道、更换损坏的部分以及更换老化的管道组件等。

焦炉生产安全管(2篇)

焦炉生产安全管(2篇)

焦炉生产安全管

安全管理无疑是焦炉生产的生命线,焦化生产的性质和特点决定了这一点。安全问题就是要求职员树立起自身安全意识、自身防护意识,杜绝非安全性操作现象,增强按岗位操作规程操作的规范性。我们注意到所有的安全生产事故问题应该说大部分是由于非安全性操作导致的,非安全性操作现象就是事故发生的人为性隐患。为此,建立安全管理体系。

1.加强对职员的日常安全性教育监督工作,增强职员按岗位操作规程操作的规范性意识。

2.建立安全管理长效机制,安全管理、操作监督考核制度。

3.按ISO管理体系要求建立健全各种安全管理制度,且有效执行。

4.加强日常各种设备、设施的安全检查、巡查力度,各工艺关键点、关键线、关键面上的监督力度。

5.规范各种抢修、维修、检修安全管理方案。

6.加强、规范、优化各种必要的设备、设施的更修、更换、改造工作。

7.建立企业内部安全树,强化安全监督。

焦炉生产安全管(2)

焦炉是冶金行业中一种重要的设备,主要用于生产高炉炼铁所需的焦炭。焦炉的使用涉及高温、高压等复杂的工艺条件,因此焦炉生产安全管理至关重要。本文将从焦炉生产安全管理的重要性、安全管理措施、事故处理和应急措施等方面进行讨论。

一、焦炉生产安全管理的重要性

焦炉生产安全管理的重要性不言而喻。首先,焦炉属于一种高危设备,其工作过程中可能会发生火灾、爆炸等重大事故,对人员和设备造成严重的损害。其次,焦炉生产涉及复杂的工艺流程和炉温控制等环节,一旦出现操作失误或设备故障,可能会引发事故。因此,对焦炉生产进行科学有效的安全管理是确保生产安全的基础。

焦炉安装施工方案

焦炉安装施工方案

施工技术措施与方案

目录

焦炉安装施工方案………………………………………………

附:炉顶小车简图…………………………………………工艺管道安装施工技术措施……………………………………皮带机安装施工方案……………………………………………冬、雨季施工措施………………………………………………防护与交付措施…………………………………………………应急准备与响应方案……………………………………………

附:应急响应指挥组织机构图……………………………

山西省工业设备安装公司

焦炉安装施工方案

1. 工程概况:

山西洪洞恒富焦化3.8米焦炉改造工程,其安装量大,护炉铁件及焦炉设备总重600余吨,由于施工周期短,交叉施工作业多,技术要求比较高。需要精心组织,合理安排,科学施工,才能确保施工进度、施工质量。

2. 编制依据

2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-98

2.2 《冶金机械设备安装验收规范》;YBJ214-88

2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236-8

2.4 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95

2.5 焦炉施工图纸。

3. 安装前的施工准备工作

3.1 认真看图,仔细领会图纸意图、要求。

3.2 针对交叉作业的地方,做好施工计划,确保施工安全和施工质量。

3.3 认真做好材料采购计划,严格按图纸及规定要求筹备材料,分清用途做好标记,专项材料专项使用。

3.4 材料、加工件堆放整齐,杜绝乱堆乱放。

3.5 外委加工件提前着手准备。

3.6 提出施工机具计划,施工前陆续进场。

焦炉开工安全注意事项范本

焦炉开工安全注意事项范本

焦炉开工安全注意事项范本

焦炉是冶金行业中常用的设备之一,用于炼制焦炭和其他相关产品。在进行焦炉开工操作时,安全是至关重要的。以下是一个关于焦炉开工安全注意事项的范本,共____字。

第一章:前期准备工作

1.1 了解焦炉工作原理和操作流程

在进行焦炉开工操作之前,必须充分了解焦炉的工作原理和操作流程。详细了解焦炉的结构、工作原理以及各个部件的功能,熟悉焦炉的开机和停机操作流程,掌握焦炉运行期间的常见故障及处理方法,做好应急准备工作。

1.2 确保相关设备和工具的完好性

在进行焦炉开工之前,必须检查焦炉及其相关设备和工具的完好性。确保焦炉的各个部件、配件和管线没有松动、破损、渗漏等问题。检查相关设备和工具的电气连接、气体管线、阀门等是否正常,确保其可以安全可靠地操作。

1.3 配置必要的个人防护装备和器材

在进行焦炉开工操作时,必须配备必要的个人防护装备和器材,以确保工作人员的人身安全。如头盔、防护面具、防护眼镜、防护手套、防护服、安全鞋等。根据具体工作环境和要求,合理选择个人防护装备和器材的种类和规格。

第二章:焦炉开工安全操作注意事项

2.1 制定焦炉开工操作计划

在进行焦炉开工之前,必须制定详细的操作计划。包括开炉时间、开放风门、点燃炉膛等操作步骤和注意事项。并确保所有操作人员都对操作计划和操作流程进行了充分的培训和了解。

2.2 严格遵守开工操作规程和操作流程

在进行焦炉开工操作时,必须严格遵守焦炉的开工操作规程和操作流程。按照操作规程和操作流程的要求进行,不擅自变动或省略任何操作步骤。严禁违反操作规程和操作流程进行操作。

2024年焦化生产的主要安全技术(三篇)

2024年焦化生产的主要安全技术(三篇)

2024年焦化生产的主要安全技术

生产特点

焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为辅助生产车间。

备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是:装煤车从贮煤塔取煤后,运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室,煤经高温干馏变成焦炭,并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出,经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后,从熄焦车卸入凉焦台,蒸发掉多余的水分和进一步降温,再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。

焦化安全生产技术及事故预防措施

(1)防火防爆。一切防火防爆措施都是为了防止生产可燃(爆炸)性混合物或防止产生和隔离足够强度的活化能,以避免激发可燃性混合物发生燃烧、爆炸。为此,必须弄清可燃(爆炸)性混合物和活化能是如何产生的,以及防止其产生和互相接近的措施。

有些可燃(爆炸)性混合物的形成是难以避免的,如易燃液体贮槽上部空间就存在可燃(爆炸)性混合物。因此,在充装物料前,往贮槽内先充惰性气体(如氮),排出蒸气后才可避免上述现象发生。此外,选用浮顶式贮槽也可以避免产生可燃(爆炸)性混合物。其他非正常形成可燃(爆炸)性混合物的原因和预防措施如下:

(2)泄漏。泄漏是常见的产生可燃(爆炸)性混合物的原因。可燃气体、易燃液体和温度超过闪点的液体的泄漏,都会在漏出的区域或漏出的液面上产生可燃(爆炸)性混合物。造成泄漏的原因主要有两个:一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。有的是设备制造质量差,有的是长期失修、腐蚀造成的。所以,凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道,在投入使用之前必须经过验收合格。在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。焦化厂的许多物料因含有腐蚀性介质,应特别注意设备的防腐处理,或采用防腐蚀的材料制造。

焦炉烘炉安全技术

焦炉烘炉安全技术

焦炉烘炉安全技术

焦炉烘炉是工业领域常见的燃烧设备,用于烘烤、烧结、熟化等工艺过程,但其操作和使用过程中存在一定的安全风险。本文将深入探讨焦炉烘炉的安全技术,以确保安全生产和人身安全。

一、燃烧安全技术

1. 燃烧系统设计:焦炉烘炉的燃烧系统需要合理设计,包括燃烧器的选型和位置、燃料与空气的比例控制等。燃烧器选择应根据需要的热量和特定工况进行,燃烧器位置要尽量避免过高或过低的位置,以免燃烧不完全或造成过热。

2. 定期维护保养:焦炉烘炉的燃烧系统需要定期进行维护保养,包括清理燃烧器、燃烧室和烟道等。燃烧器的堵塞、燃烧室的积炭等都会影响燃烧效果和安全性,因此需要定期进行检查清理,确保其正常运行。

3. 燃烧控制技术:燃烧控制是焦炉烘炉安全的关键,需要使用先进的控制系统对燃烧过程进行监测和调整。通过燃烧控制技术可以实现燃料和空气的比例控制、燃烧稳定性的调节等,确保燃烧过程的安全和高效。

二、防爆安全技术

1. 防爆设计:焦炉烘炉涉及到燃气、燃油等易燃易爆物质,需要进行防爆设计。防爆设计包括使用防爆电气设备、防爆信号

传输装置、防爆管路和防爆仪表等,确保设备在爆炸环境中工作时不引发爆炸。

2. 气体检测技术:焦炉烘炉使用燃气燃料,需要使用气体检测技术来监测燃气的浓度和泄漏情况。气体检测仪器可以及时发现燃气泄漏,避免爆炸事故的发生。

3. 通风系统:焦炉烘炉的通风系统需要合理设计和维护,确保室内的有害气体及时排出。通风系统可以采用机械通风和自然通风相结合的方式,保持室内空气流通和清新。

三、热安全技术

1. 绝热设计:焦炉烘炉的绝热设计要考虑设备壁体的保温效果和热损失问题。采用合适的绝热材料和技术,减少热能的散失,提高设备的热效率。

焦炉地下室安全施工方案

焦炉地下室安全施工方案

焦炉地下室安全施工方案

1. 引言

焦炉地下室安全施工是指在建设、维护和拆除焦炉地下室时,采取一系列安全措施和施工工艺,以确保工人和周围环境的安全。焦炉地下室是焦炉操作的关键部分,因此安全施工非常重要。本文将介绍焦炉地下室安全施工的方案和措施。

2. 施工前准备

在进行焦炉地下室施工前,必须进行充分的准备工作,包括以下几个方面:

2.1 安全培训

所有参与焦炉地下室施工的工人必须接受必要的安全培训,了解施工过程中可能出现的危险和必须遵守的规定。培训内容包括安全操作技巧、紧急处理流程和个人防护用具的使用方法。

2.2 材料准备

准备焦炉地下室施工所需的各种材料和设备,包括防护栏杆、安全绳索、梯子和紧急救援设备等。确保所有材料符合国家相关标准,并检查设备的完好性和使用寿命。

2.3 施工区域划分

将焦炉地下室施工区域划分出来,与周围区域隔离。使用标志和警示牌提醒他人不得擅自靠近施工区域。确保施工现场的封闭性,避免外来人员的闯入。

3. 安全措施

3.1 安全防护设施

在施工区域设置必要的安全防护设施,包括防护栏杆、安全绳索和安全网等。对于垂直进入焦炉地下室的通道,应安装坚固的防护栏杆,确保工人的安全。

3.2 紧急救援设备

在施工现场配备紧急救援设备,包括急救箱、救生绳索和救援气罐等。工人应熟练掌握紧急救援技能,并能独立进行救援操作。

3.3 安全巡视和监控

设置安全巡视员和监控摄像头,对焦炉地下室施工现场进行全天候的监控。巡

视员应定期巡视施工区域,确保施工过程中的安全,并及时处理可能存在的安全隐患。

4. 施工工艺

4.1 施工流程控制

焦炉烘炉过程中的安全技术措施

焦炉烘炉过程中的安全技术措施

焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉和烘炉是钢铁、有色金属工业中重要的冶炼设备,它们在生

产过程中存在一系列的安全隐患,如果不加以注意,将会对生产和人

员造成重大危害。因此,在焦炉和烘炉的生产过程中,必须严格遵照

相关的安全技术措施,确保人员和设备的安全。本文将介绍焦炉烘炉

过程中的常见安全技术措施。

一、炉前安全

在进入焦炉或烘炉区域前,应注意以下事项:

1.穿戴适当的个人防护装备:包括耐高温的工作服,耐高温

手套,耐热鞋子等等。同时还应佩戴适当的防护面罩,防止火花飞溅,以及防护安全帽、安全眼镜等等防护用品。

2.确认周围安全:在进入烘炉或焦炉区域前,应仔细观察周

围环境,确保没有人和物品在附近活动,以免发生意外事故。

3.停止设备:在进入烘炉或焦炉前,应先将设备停机并切断

电源。如果需要进行维护或更换设备,还需等到机器冷却后方可进行。

二、气体/液体切断

在焦炉和烘炉生产过程中,需要使用大量气体和液体,这些气体/

液体在使用过程中可能会导致爆炸等严重的安全事故,因此,必须严

格进行切断处理。

1.确认气体/液体使用状态:在使用气体/液体前,应先确认其使用状态。如果发现有异常情况,应及时停止使用,并进行排除。

2.正确使用切断装置:在切断气体/液体时,应使用专用设备进行处理,这包括气体/液体切断阀门、切断面板等等,确保切断时不会对周围设备和人员造成影响。

3.定期检测切断装置:如果长期不使用切断装置,其状态可能出现问题,因此需要对其进行定期检测和维护,确保在需要时能够正确使用。

三、保持炉体通风

在烘炉和焦炉生产过程中,产生了大量热量和烟气,必须通过通风处理来消除,否则将会对人员和设备造成安全隐患。

焦炉烘炉过程中的安全技术措施

焦炉烘炉过程中的安全技术措施

焦炉烘炉过程中的安全技术措施

烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作,在烘炉过程中,除了应该严格执行技术操作规定外,还应该严格执行安全操作规定。

一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项

(1)烘炉期间,无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。

(2)一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。

(3)机、焦两侧雨棚距小炉灶不能过近或过低。

(4)焦炉炉顶和机、焦两侧操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。

(5)当上面进行吊装作业时,工人不准在下面行走。

(6)参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。

(7)在炉顶行走时,不准踩踏装煤孔盖。

(8)煤场与灰场间应隔一定的距离,禁止混放在一起。

(9)煤场和灰场均应有良好的照明设施。

(10)煤场和灰场的排水设施要良好,运输道路

应平坦而畅通。

(11)对由炉台运至灰场的热灰渣,应及时消火。

(12)不许任何人靠近运输皮带机,并严禁乘坐皮带运输机。

(13)不能用工具或其它器具碰坏封墙和火床。

(14)烧火工在向小炉灶内添加燃料时,注意不要碰坏挡砖。

(15)清出的灰渣不能放在炉柱附近,也不能扔到操作台下面,而应运到指定地点。

(16)测温或取样拔管时要戴好石棉手套,防止高温铁管烫伤身体。

(17)测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。

(18)打开看火孔盖时,应站在上风侧,防止热气流烧伤面部。

(19)打开看火孔盖测温时应使用安全火钩,不得使用其它不安全的工具,防止金属杂物掉入立火道内。

(20)用热电偶测温时,要经常检查套管丝扣的松紧度,防止其掉入立火道内。

2、焦炉工程施工安全技术操作规程 2页

2、焦炉工程施工安全技术操作规程  2页

焦炉工程施工安全技术操作规程

一、砖库

1、砖板上码砖应整齐,上下层错开码放稳,高度不得超过1.2m。

2、码砖时,基础必须垫实夯平。砖成垛,上下层错开,边角整齐,高度不得超过2.5m。

3、砖库内废弃的木箱、纸盒、铁条必须及时清理,搞好库内文明施工,保证道路畅通。

4、严禁在砖垛下休息或在库内吸烟。

5、库内必须配备足够的照明防火器具。

二、烟道砌筑

1、烟道施工必须戴好安全帽。

2、砌筑脚手架搭设必须稳固,脚手板铺设严实,不准有探头板,脚手板上码砖不得超过三层。

3、拱胎支架必须牢固,拱顶砌筑必须对称砌筑,在拱胎上堆放砖应均匀对称。

4、加工砖时应对着烟道壁,防止砖渣溅伤他人眼睛。

5、溜槽下砖时,上下应配合好,防止砸伤他人手脚。

三、大棚安装与拆除

1、按图纸要求安装、拆除各构件,做好作业设计与安全交底。

2、所有施工人员必须戴好安全帽,并系好下颌带。

3、大棚上作业人员必须佩戴安全带,必须高挂低用,并要挂在牢靠的地方。

4、电工、钳工、架工、电气焊工等特种作业人员必须持证上岗。

5、吊车必须专人指挥,口令、手势、旗语必须准确、清晰、明了。指挥时精神必须高度集中,并根据周围的环境与吊物的状况,确保所吊构件安全到达指定的位置。

6、施吊前,必须对所有的吊具、索具进行检查,起吊前确认吊点是否合理、牢固、可靠,大型构件必须栓好拖拉绳。

7、立柱地脚螺栓要反复拧紧。柱间支撑未安装前必须栓好拖拉绳。

8、大型构件到达指定的位置后,必须确认是否固定稳妥,主要螺栓拧紧后方可摘钩。

9、所有的焊缝、焊点必须满足设计要求,并经过严格检查。所有的螺栓必须反复拧紧。

焦化安全生产技术及事故预防措施

焦化安全生产技术及事故预防措施

焦化安全生产技术及事故预防措施

(1)防火防爆。一切防火防爆措施都是为了防止生产可燃(爆炸)性混合物或防止产生和隔离足够强度的活化能,以避免激发可燃性混合物发生燃烧、爆炸。为此,必须弄清可燃(爆炸)性混合物和活化能是如何产生的,以及防止其产生和互相接近的措施。

有些可燃(爆炸)性混合物的形成是难以避免的,如易燃液体贮槽上部空间就存在可燃(爆炸)性混合物。因此,在充装物料前,往贮槽内先充惰性气体(如氮),排出蒸气后才可避免上述现象发生。此外,选用浮顶式贮槽也可以避免产生可燃(爆炸)性混合物。其他非正常形成可燃(爆炸)性混合物的原因和预防措施如下:

(2)泄漏。泄漏是常见的产生可燃(爆炸)性混合物的原因。可燃气体、易燃液体和温度超过闪点的液体的泄漏,都会在漏出的区域或漏出的液面上产生可燃(爆炸)性混合物。造成泄漏的原因主要有两个:

一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。有的是设备制造质量差,有的是长期失修、腐蚀造成的。所以,凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道,在投入使用之前必须经过验收合格。在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。焦化厂的许多物料

因含有腐蚀性介质,应特别注意设备的防腐处理,或采用防腐蚀的材料制造。

二是操作不当。相对地说,这类原因造成的泄漏事故比设备本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作错误造成跑油、跑气事故很多。要预防这类事故的发生,除要求严格按标准化作业外,还必须采取防溢流措施。《焦化安全规程》规定,易燃、可燃液体贮槽区应设防火堤,防火堤内的容积不得小于贮槽地上部分总贮量的一半,且不得小于最大贮槽的地上部分的贮量。防火堤内的下水道通过防火堤处应设闸门。此闸门只有在放水时才打开,放完水即应关闭。

焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文(二篇)

焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文(二篇)

焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文焦炉砌筑是冶金行业中的一项重要工作,烘炉则是焦炉砌筑后的一道必要工序。在焦炉砌筑和烘炉过程中,安全是至关重要的。本文将介绍焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术的相关内容。

一、焦炉砌筑技术

1.砌筑材料的选用:在焦炉砌筑过程中,合适的砌筑材料对于炉体的稳定性和耐火性能至关重要。一般来说,耐火砖和耐火浇注材料是常用的砌筑材料。在选择耐火砖时,要综合考虑其材质、强度和耐火度。

2.砌筑工艺:焦炉砌筑的工艺要求十分严格,需要严格按照炉体结构和设计要求进行砌筑操作。砌筑时要注意砖块的排列和砌筑缝隙的处理,确保炉体的密实和稳固。

3.砌筑质量检验:焦炉砌筑完成后,需要对砌筑质量进行检验。常用的检验方法包括观察砌筑表面是否平整、砖块是否有裂缝以及炉体是否有渗漏等。

二、烘炉技术

1.烘炉目的:焦炉砌筑完成后,需要进行烘炉处理,主要目的是使炉体中的水分蒸发和砌筑材料固化,提高炉体的稳定性和耐火性能。

2.烘炉工艺:烘炉的工艺包括烘炉温度的控制和烘炉时间的掌握。一般来说,烘炉温度应逐步升高,以避免炉体温度突变造成破裂。烘炉时间应根据炉体结构和砌筑材料的特性来确定。

3.烘炉安全:烘炉过程中需要严格控制烘炉温度和烘炉时间,避免炉体过热或过长时间的烘炉,以免引起炉体破裂和安全事故。

三、开工安全技术

1.安全检查:在焦炉砌筑和烘炉完成后,需要进行开工前的安全检查。主要包括炉体结构的检查、砌筑材料的检查以及周围环境的检查等。确保焦炉的安全性能符合要求。

2.开工流程:开工前需进行开工前的操作流程,如设备的准备工作,检查焦炉的状态、安全装置和泄漏情况等,并配备必要的防护装备,如呼吸器、防护眼镜和手套等。

焦炉安全要求(完整篇)

焦炉安全要求(完整篇)

编号:SY-AQ-07188

( 安全管理)

单位:_____________________

审批:_____________________

日期:_____________________

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焦炉安全要求(完整篇)

Safety requirements for coke oven

焦炉安全要求(完整篇)

导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管

理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关

系更直接,显得更为突出。

1焦炉炉顶表面应平整,纵、横拉条不得突出表面。

2焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。

3炉端台顶部应设操作工人休息室。

4无汽化冷却的上升管,必须设防热挡板或采取其他隔热措施。

5上升管汽化冷却装置及其附件的设计、制造、施工、验收和管理,应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。

6上升管汽化冷却装置水套缺水时,必须通蒸汽降温后,方可送水。

7焦炉宜采用双集气管。在对着上升管管口的横贯管管段下部宜设防火罩。

8集气管的放散管应高出走台5m以上,其开闭应能在集气管走台上进行。

9集气管应设事故用工业水管,操作台上部应设清扫孔。

10禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。

11上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板等,均应用小链与其相邻构件固定。

12清扫上升管、桥管宜机械化,清扫集气管内的焦油渣宜自动化。

13上升管盖、桥管承插口、装煤孔、炉门和小炉门等,应采取防止冒烟的措施。

焦炉施工安全技术措施有哪些

焦炉施工安全技术措施有哪些

焦炉施工安全技术措施有哪些

焦炉施工是一个高危的作业,涉及到较多的危险因素,例如高温、化学危险品、机械及电气设备等,一旦施工中存在安全隐患,就会给

工人的身体健康和安全带来威胁。为此,本文将介绍焦炉施工的安全

技术措施,以便施工人员在工作中防止事故的发生。

安全生产意识教育

安全生产意识教育是对工人的基本要求,施工前需要给所有参与

者进行安全生产教育,提高工人的安全意识和防范能力。培训内容应

涵盖焦炉施工的基本操作流程、安全操作规范、危险救援操作流程等,提高工人的整体安全素质。

个人防护措施

在施工现场,工人应当正确使用个人防护装备,包括头盔、护目镜、口罩、手套、安全带等,以保证自身的安全。施工前应对工人进

行个人防护教育,督促工人使用防护装备进行作业,并及时更换损坏

的防护装备。同时,禁止工人戴手表、项链等物品,以免发生危险事故。

现场管理

现场管理是施工中安全措施的重要环节。首先要在施工现场标准

设置警示标志,警示标志必须设置在有危险的地方,如高温区、化学

品存放区等。其次,施工现场的通风和照明也是安全管理的一大重点。

因此,应保持通风和光线的良好,确保施工人员有一个良好的工作环境。

停工安全措施

在发生安全事故时,应该采取及时的停工措施。如果在施工过程

中发现一些异常情况,应及时向上级报告,并采取停工措施进行处理。施工停工的目的是为了确保施工质量和安全,并及时进行危险排除,

以避免跟大的灾难。

清洁教育

施工过程中,在地面和设备上都可能滞留焦油和化学物质等物质

残留,这可能会对工人的安全造成危害,因此在工作结束后应及时进

焦炉使用安全措施

焦炉使用安全措施

焦炉使用安全措施

1、焦炉使用部位要确定防火负责人,明确责任。

2、设置消防器材,主要是防火锹和沙子、水等。

3、焦炉使用过程中既要防火,又要防止煤气中毒。

4、做到人走炉子灭,不要压炉子,防止无人时失火。

5、炉子四周不要有易燃易爆物品。

6、发生火灾事故时,在自身无力处理的状况下,要联系炼铁厂调度室,由调度室依据状况报警。

7、炼铁厂每月对各处焦炉进行一次检查,作业区每周检查一次,对平安措施不到位的单位进行经济惩罚。

8、以上规定从开头使用焦炉起开头执行至取暖期结束。

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焦炉施工安全技术措施

(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-7544-31 焦炉施工安全技术措施(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

安全技术要求:

1.施工道路畅通,施工危险区域设警戒标志,如龙门架设置严禁坐人,防止高空坠落等。

2.进入施工区说域必须戴安全帽,穿劳动服,进入2m以上高空作业,必须系安全带并且拴在牢固可靠的地方。

3.高空作业人员事先体检,患有高血压.心脏病等不适于高空作业的人员不得从事高空作业。

4.禁止由高空向下扔物品,如需往下运送物料时,应使用吊框往下送。

5.在光线不足的地方,施工应设置足够的照明,电线不能有破皮。

6.脚手架立杆间距不得超过2m,横杆间距不得大于1.2m,底部应垫木块,马道的外侧和上下坡道的

两侧应设栏杆。

7.马道的跳板要绑牢,不得有探头板。

8.机电设备的装置均应设保护罩,并有专人操作,开动机械前应对机械设备重点部位进行检查,如有问题停止使用。

9.机械运转中不得清扫或注油,检修设备时必须切断电源,所有机电设备必须接地。

10.卷扬机和龙门架应固定牢结,钢丝绳不能与其他物体发生摩擦,龙门架吊框必须设置上升到位的保护卡。

11.吊框的升降应有专人操作,吊框周围不能闲人停留,龙门架吊框严禁坐人。

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